CN204569636U - 一种高效节能的刮油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效节能的刮油机,包括油水混合箱、进水箱、吸油盘、动力装置和排油装置;所述油水混合箱为六面均为封闭结构,其内部底侧设置有磁性吸附盘;所述进水箱设置在油水混合箱的上方一侧,其内部设置有过滤槽,另一侧设置有条形开口;所述吸油盘设置在条形开口内;所述动力装置设置在吸油盘的外侧,其包括电动机、减速箱和驱动轴;所述排油装置包括刮油板、出油槽和排油箱;所述吸油盘加持在两个刮油板之间;所述出油槽设置在刮油板的下方。本实用新型结构简单,高效节能,广泛应用于炼油厂、钢铁厂、电镀厂、机械加工厂、食品加工厂、餐饮行业、污水处理厂、汽车修理厂、CNC加工中心、数控车床、清洗设备等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能的刮油机。
背景技术
各类加工中心、数控机械等设备都安装有冷却水系统水箱,为防止零部件生锈,通常都在零部件表面抹上防锈油,或者在进行机械制作的过程中,机器上的润滑油也会粘在零部件上,而在加工过程中不断冲洗加工液(冷却液、切削液、乳化液),防锈油和润滑油等被带入水箱内,同时机床上部份润滑油、液压油等都会带入机床水箱内。油质长时间漂浮在水箱内冲洗液上,使冲洗液与空气隔绝容易滋生厌氧菌,令冲洗液变色、变质、发臭并失去原有的功能,导致冲洗液中的油质产生冒烟现象。循环使用的冲洗液中含有废油杂质降低了冲洗液的润滑和热交换性能,影响了切割精度,还会加速机器和工具的磨损,从而缩短使用寿命,导致使用成本增加。
现有技术中也出现了一些油水分离装置,如文件201220436776.4和文件201210314628.X中所述的转轮式油水混合刮油机,其中运用电动机通过带传动与转轴连接,转轴上设置有一个以上的吸油盘,但是这种装置会大大折损电动机的动力,消耗能量,降低分离效率,而且文件中的刮油机在进行刮油之前和过程中并没有设置过滤和吸附装置,这样会导致杂质粘在吸油盘上或者是进入到二次使用的加工液中,又或者进入回收油中,不仅进一步的降低了除油效率,而且影响了加工液或是回收油的质量,继而会造成加工机器的损坏。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题,从而提供一种结构简单,分离效率高,回收质量好和节能减耗的高效节能的刮油机。
本实用新型是一种高效节能的刮油机,包括油水混合箱、进水箱、吸油盘、动力装置和排油装置;所述内部底侧设置有磁性吸附盘;所述进水箱设置在油水混合箱的上方一侧,其内部设置有过滤槽,另一侧设置有条形开口;所述吸油盘设置在条形开口内;所述动力装置设置在吸油盘的外侧,其包括电动机、减速箱和驱动轴;所述电动机连接在减速箱的输入端,驱动轴输入端连接在减速箱的输出端,驱动轴的输出端连接在吸油盘上;所述排油装置包括刮油板、出油槽和排油箱;所述吸油盘加持在两个刮油板之间;所述出油槽设置在刮油板的下方。
作为优选,所述过滤槽上方为开口装置,四周和底部均为滤网结构,其底部没过油水混合箱内的水平面,初次过滤油水混合液中的杂质。
作为优选,所述进水箱的上方设置有进水口,排油箱的下侧设置有出油口,用于排出回收油。
作为优选,所述出油口内设置有过滤层,进一步过滤掉回收油中的杂质。
作为优选,所述油水混合箱的前侧设置有出水口,其高度高于磁性吸附盘所在的平面,防止细小的铁质杂质进入出水口。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型直接运用电动机与减速箱、驱动轴相连,继而与吸油盘相连,减少了动能的浪费,提高了油水分离的效率;由于进水箱内设置有过滤槽,可以将部分杂质过滤掉,提高加工液和回收油的质量;由于油水混合箱的内部底侧设置有磁性吸附盘,可以吸附油水混合液中的细小金属杂质,以免二次使用加工业或是回收油时,损坏加工机器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高效节能的刮油机的整体结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示的一种高效节能的刮油机,包括油水混合箱1、进水箱2、吸油盘3、动力装置4和排油装置5;所述油水混合箱1为六面均为封闭结构,其内部底侧设置有磁性吸附盘6;所述进水箱2设置在油水混合箱1的上方一侧,其内部设置有过滤槽7,另一侧设置有条形开口8;所述吸油盘3设置在条形开口8内;所述动力装置4设置在吸油盘3的外侧,其包括电动机9、减速箱10和驱动轴11;所述电动机9连接在减速箱10的输入端,驱动轴11输入端连接在减速箱10的输出端,驱动轴11的输出端连接在吸油盘3上,给吸油盘3提供动力;所述排油装置5包括刮油板12、出油槽13和排油箱14;所述吸油盘3加持在两个刮油板12之间;所述出油槽13设置在刮油板12的下方。
所述过滤槽7上方为开口装置,四周和底部均为滤网结构,其底部没过油水混合箱1内的水平面,初次过滤油水混合液中的杂质。
所述进水箱2的上方设置有进水口15,排油箱14的下侧设置有出油口16,用于排出回收油。
所述出油口16内设置有过滤层,进一步过滤掉回收油中的杂质。
所述油水混合箱1的前侧设置有出水口17,其高度高于磁性吸附盘6所在的平面,防止细小的铁质杂质进入出水口17。
在进行油水分离的时候,首先通过进水箱3上的进水口15把油水混合液灌进油水混合箱1内,在此过程中,油水混合液首相通过过滤槽7的初次过滤,出去其中一些稍大的杂质,然后启动电动机9,依次带动减速箱10、驱动轴11,继而带动吸油盘3转动,吸油盘3就会把油水混合液上层漂浮的油吸附在吸油盘3上,吸油盘3经过刮油板12之后,油进入到出油槽13,继而进入排油箱14,当排油箱14内的油量较多时,可以打开出油口16,把油排出,在此过程中,回收油进一步的进行过滤。加工液上的油除干净后,通过出水口17排出,在此之前,磁性吸附盘6已经将混合液中的细小金属杂质吸附在上面,确保了回收的加工液和回收油的质量。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型直接运用电动机与减速箱、驱动轴相连,继而与吸油盘相连,减少了动能的浪费,提高了油水分离的效率;由于进水箱内设置有过滤槽,可以将部分杂质过滤掉,提高加工液和回收油的质量;由于油水混合箱的内部底侧设置有磁性吸附盘,可以吸附油水混合液中的细小金属杂质,以免二次使用加工业或是回收油时,损坏加工机器。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种高效节能的刮油机,其特征在于:包括油水混合箱、进水箱、吸油盘、动力装置和排油装置;所述内部底侧设置有磁性吸附盘;所述进水箱设置在油水混合箱的上方一侧,其内部设置有过滤槽,另一侧设置有条形开口;所述吸油盘设置在条形开口内;所述动力装置设置在吸油盘的外侧,其包括电动机、减速箱和驱动轴;所述电动机连接在减速箱的输入端,驱动轴输入端连接在减速箱的输出端,驱动轴的输出端连接在吸油盘上;所述排油装置包括刮油板、出油槽和排油箱;所述吸油盘加持在两个刮油板之间;所述出油槽设置在刮油板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的刮油机,其特征在于:所述过滤槽上方为开口装置,四周和底部均为滤网结构,其底部没过油水混合箱内的水平面。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的刮油机,其特征在于:所述进水箱的上方设置有进水口,排油箱的下侧设置有出油口。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的刮油机,其特征在于:所述出油口内设置有过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的刮油机,其特征在于:所述油水混合箱的前侧设置有出水口,其高度高于磁性吸附盘所在的平面。
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