CN201342267Y - 高效油水分离装置 - Google Patents

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CN201342267Y CNU2008202289482U CN200820228948U CN201342267Y CN 201342267 Y CN201342267 Y CN 201342267Y CN U2008202289482 U CNU2008202289482 U CN U2008202289482U CN 200820228948 U CN200820228948 U CN 200820228948U CN 201342267 Y CN201342267 Y CN 201342267Y
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Inventor
李松
杨亚玲
苏毅
刘洪泉
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Yunnan Mingshi Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效油水分离装置,包括分离容器(2)和隔板,分离容器(2)上部一侧设置水泵(15),分离容器顶部设置盖板(17),盖板(17)上设有进水口(1),容器(2)底部设置出水管(13),分离容器(2)底部设置的隔水板(19)、隔油板(11)和定位板(12)将分离容器(2)依次分割为油池(7)、分离池(9)和水池(14),油池(7)顶部设置出油管(6);隔油板(11)下端与分离池(9)底部留有连通口;分离池(9)底部设有气浮管(10),气浮管(10)连接气浮泵(15)。本实用新型可用于生活及工业含油废水的净化分离,净化水质,回收油脂,提高资源综合利用率。

Description

高效油水分离装置
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,具体涉及一种能有效分离日常生活及 工业生产中的含油、渣废水并回收废油的高效油水分离装置。
背景技术
人们在日常生活及工业生产活动中经常会产生含油、渣的废水,此类废水 如不加以处理直接排入下水道,很容易堵塞下水道,并会对地下水环境造成极 大的污染。此外,这类废水中所含油脂是可以回收利用的资源,直接排放会造
成浪费。据测算,日常生活中可回收利用的油脂约占总用油量的25%,而回收 的废油在工业生产方面也具有极高的应用价值,因此,对含油废水进行收集、 分离,有效利用油料资源,具有环保和经济意义。现有的油水分离设备的油、 水分离不完全,而且分离效率不高,为此,本设计人经过长期试验研究,研制 开发一种实用的高效油水分离装置,很好地克服了现有技术的不足,试验证明, 应用效果良好。
实用新型内容
.本实用新型的目的在于提供一种结构简单,油水分离效率高的高效油水分
本实用新型的目的是这样实现的:包括分离容器和隔板,分离容器上部一 侧设置水泵,分离容器顶部设置盖板,盖板上设有进水口,容器底部设置出水 管,分离容器底部设置的隔水板、隔油板和定位板将分离容器依次分割为油池、 分离池和水池,油池顶部设置出油管;隔油板下端与分离池底部留有连通口; 分离池底部设有气浮管,气浮管连接气浮泵。
本实用新型采用油、水隔板和气浮管组合设计,有效地提高了油水分离的效果。装置结构简单,而且操作简便。既减少了对环境的污染,又充分回收利 用了油料资源,变废为宝,提高资源的利用率。本实用新型的推广有现实的环 保意义和经济意义。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新 型加以限制。
图1为本实用装置的整体结构主剖视图。
图2为图1之AA向视图。
其中:l为进水口, 2为容器,3为过滤池,4为挡水板,5为支撑板,6为 出油管,7为油池,8为排空管,9为分离池,10为气浮管,11为隔油板,12 为定位板,13为出水管,14为水池,15为气浮泵,16为筛板支架,17为盖板, 18为筛板,19为隔水板。
具体实施方式
如图l、图2所示,本实用新型包括分离容器2和隔板,分离容器2上部一 侧设置水泵15,分离容器顶部设置盖板17,盖板17上设有进水口 1,容器2底 部设置出水管13,分离容器2底部设置的隔水板19、隔油板11和定位板12将 分离容器2依次分割为油池7、分离池9和水池14,油池7顶部设置出油管6; 隔油板11下端与分离池9底部留有连通口;分离池9底部设有气浮管10,气浮 管10连接气浮泵15。
所述的隔油板11的上沿高于定位板12和隔水板19的上沿;隔水板19的上 沿高于定位板12的上沿。
所述的分离池9上方通过支撑板5设置过滤池3,过滤池3中部设置筛板 18,筛板18下部设有向隔油板11倾斜的挡水板4。所述的油池7底部设排空管8。
所述的筛板下部设有筛板支架16。
本实用新型的工作原理和工作过程
利用油、水比重的差异,通过隔板实现油水分离。过滤池可以高效滤除废 水中的残渣,气浮管产生大量的微小气泡加快油水分离。
废水从进水口流入,经过过滤池中的筛板滤掉固形垃圾。过滤后的废水经 过挡水板后从隔油板一侧落入分离池(避免破坏已形成的油水界面)。油的比重 小,分离池中油相自动上浮于水相之上。气浮板产生的气泡会加速油滴上浮, 提高分离效率。由于隔油板上沿高于油相液面,下沿低于油水相分离界面,且 隔水板上沿高于水相液面,所以油相不会流入水池中,水相也不流入油池。液 油水分离界面上升后,水从隔油板下端的连通口、定位板上沿溢流入水池中。
在通过水池底部的出水口分离容器;油从隔水板上沿溢流入油池,当油相液面 上升至出油管口位置时,油自然流出分离容器。受废水流量及操作等因素影响, 可能会有少量的水流入油池,应尽量提高出油管的位置,使油水在油池中实现 二次分离,使得到的油更加纯净,油池底部废水和积存的废油可从排空管排出。
如将本实用新型用于处理小流量的下水道废水,可通过水管直接将废水接 到分离的进水口l上;如果用于处理大流量的废水,可将盖板17取下,直接将 废水从筛板上方倾入。
本实用新型的特点
1、 结构简单,制造成本低廉,操作简便易于推广;
2、 分离效果好,使含油、渣废水得到净化,减少对环境的污染;同时有效 回收利用废油,变废为宝,减少资源浪费。
3、 应用范围广,可广泛用于普通家庭、宾馆饭店、工厂等许多产生废水的 地方。

Claims (5)

1、一种高效油水分离装置,包括分离容器(2)和隔板,分离容器(2)上部一侧设置水泵(15),分离容器顶部设置盖板(17),盖板(17)上设有进水口(1),容器(2)底部设置出水管(13),其特征是:分离容器(2)底部设置的隔水板(19)、隔油板(11)和定位板(12)将分离容器(2)依次分割为油池(7)、分离池(9)和水池(14),油池(7)顶部设置出油管(6);隔油板(11)下端与分离池(9)底部留有连通口;分离池(9)底部设有气浮管(10),气浮管(10)连接气浮泵(15)。
2、如权利要求1所述的高效油水分离装置,其特征是:所述的隔油板(ll) 的上沿高于定位板(12)和隔水板(19)的上沿;隔水板(19)的上沿高于定 位板(12)的上沿。
3、 如权利要求1所述的高效油水分离装置,其特征是:所述的分离池(9) 上方通过支撑板(5)设置过滤池(3),过滤池(3)中部设置筛板(18〉,筛板(18)下部设有向隔油板(11)倾斜的挡水板(4)。
4、 如权利要求1所述的高效油水分离装置,其特征是:油池(7)底部设 排空管(8)。
5、 如权利要求3所述的高效油水分离装置,其特征是:所述的筛板下部设 有筛板支架(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107253773A (zh) * 2017-07-28 2017-10-17 南京律智诚专利技术开发有限公司 一种生活含油废水简易处理装置
CN111495942A (zh) * 2020-05-15 2020-08-07 苏州中洁宇科技有限公司 一种餐厨有机垃圾处理系统

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