CN216106102U - 芥酸核生产的废水气收集罐 - Google Patents

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王光辉
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Abstract

本实用新型公开了一种芥酸核生产的废水气收集罐,包括罐体,罐体内顶部安装有敞口水槽,在敞口水槽下方安装有密闭水箱,密闭水箱的底部通过连通管连接至敞口水槽上方,在密闭水箱顶侧设置连接外部的衡压管;所述敞口水槽底部设置有排水管连接至密闭水箱,且排水管上安装电控节流阀;罐体的顶部设置抽气管,底部设置排液管,在侧壁安装有进液管。本实用新型利用循环水流平衡罐体内的压力,可以使其抽气时负压很小,几乎不会影响罐体结构,而且废气的浓度处于相对稳定的状态,有利于快速的抽取。整个过程中罐体内的气体不与外界接触导致环形污染,同时外界气流不会进入影响废气的处理效率,由于罐体承受压力小,可以采用薄壁罐体,极大降低成本。

Description

芥酸核生产的废水气收集罐
技术领域
本实用新型涉及芥酸核生产技术领域,特别涉及一种芥酸核生产的废水气收集罐。
背景技术
芥酸核是芥酸的进一步提纯产物,其是提高人类免疫能力的必须生物制药,在前期的制取工序中会产生大量的废水以及废气,这些废水以及废气都会排放至密闭罐体内,之后再分别抽取进行处理,但是在抽气废气的时候,会导致罐体内部压力降低,负压过大,从而影响罐体结构,只能采用加厚的特制高压罐,极大增加了生成的成本,而且随着废气的抽取,废气浓度降低,负压扩大,也使得抽取的效率呈指数下降,每次都需要耗费大量的无用功率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种芥酸核生产的废水气收集罐,以解决上述背景技术中的技术问题。
本实用新型的技术方案为:
一种芥酸核生产的废水气收集罐,包括罐体,罐体内顶部安装有敞口水槽,在敞口水槽下方安装有密闭水箱,密闭水箱的底部通过连通管连接至敞口水槽上方,在密闭水箱顶侧设置连接外部的衡压管;所述敞口水槽底部设置有排水管连接至密闭水箱,且排水管上安装电控节流阀;罐体的顶部设置抽气管,底部设置排液管,在侧壁安装有进液管。
进一步的,衡压管为上拐的L形。
进一步的,在衡压管入口安装滤头。
进一步的,罐体顶部安装有压力传感器,在敞口水槽底侧和顶侧分别安装有液位开关A 和液位开关B,均与控制器反馈控制抽气泵以及电控节流阀。
进一步的,密闭水箱的容积大于敞口水箱容积。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型利用循环水流平衡罐体内的压力,可以使其抽气时负压很小,几乎不会影响罐体结构,而且废气的浓度处于相对稳定的状态,有利于快速的抽取。整个过程中罐体内的气体不与外界接触导致环形污染,同时外界气流不会进入影响废气的处理效率,由于罐体承受压力小,可以采用一般的薄壁罐体,极大降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-罐体,11-进液管,12-排液管,13-抽气管,2-抽气泵,3-密闭水箱,31-衡压管,311-滤头,32-连通管,4-敞口水槽,41-排水管,42-电控节流阀,43-液位开关A,44- 液位开关B,5-压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示:
一种芥酸核生产的废水气收集罐,包括罐体1,罐体1内顶部安装有敞口水槽4,在敞口水槽4下方安装有密闭水箱3,密闭水箱3的底部通过连通管32连接至敞口水槽4上方,在密闭水箱3顶侧设置连接外部的衡压管31;所述敞口水槽4底部设置有排水管41连接至密闭水箱3,且排水管41上安装电控节流阀42;罐体1的顶部设置抽气管13,底部设置排液管12,在侧壁安装有进液管11。
工作原理:当放出的污水过多或者抽取气体,均会造成箱内呈现负压的情况,而当负压过大,不仅影响罐体1结构,而且废气的浓度对应降低,抽取难度更大。
本实用新型利用水循环进行压力自动补偿的方式进行调整,污水与废气随着进液管11混合进入罐体1内,废气分离集中在罐体1顶部,当对罐体1内的废气进行抽取的时候,罐体 1内压力降低,随着在大气压作用下密闭水箱3内的水流自动经过连通管32进入敞口水槽4 内,从而维持在抽气过程中的一个压力平衡,虽然依然会是存在一个负压,但是负压的数值不会再增加,远远低于罐体1的承受压力,同时由于水的注入,罐体1内的气体浓度维持相对的稳定,便于快速的抽取,抽取完毕后打开电控节流阀42,使得水流缓慢从敞口水槽4流动至密闭水箱3内,从而保持罐体1内保证一定的负压,利于废气的溢出以及收集,若废气溢出速度较低,当水流出一定数量后,负压进一步扩大,压力差等于水的重力,水流停止流出,直到废气继续汇集至压力逐渐增加为止,当废气收集到一定程度,又开始抽气程序,抽气时电控节流阀42关闭。
考虑到避免罐体1内气压增大,抽气不及时,导致密闭水箱3内的水从衡压管31倒流,衡压管31为上拐的L形,还可在衡压管31入口安装滤头311,对于密闭水箱3回水时排出的气流进行过滤,多一步保障。
控制方式主要有两种,一种是根据气体的平均产生量来进行时间控制,即每隔一定的时候启动一次抽气程序。
或者采用实时参数控制,适用于废气量不稳定的情况,具体在罐体1顶部安装有压力传感器5,在敞口水槽4底侧和顶侧分别安装有液位开关A43和液位开关B44,均与控制器(未图示,但是这不影响本领域技术人员对本方案的理解与实施)反馈控制抽气泵2以及电控节流阀42。
具体流程如下:
抽气进行时,敞口水槽4内的液位上升,当到达液位开关B44时,不再进行抽气,避免敞口水槽4满溢或者密闭水箱3抽空导致外部气流进入。接着电控节流阀42打开进行集气步骤,随着气流的汇入,敞口水槽4液位下降至液位开关A43,此时电控节流阀42关闭,避免水排干后气流排出,此时水箱内依然是存在一定的负压,随着废气的溢出,压力逐渐恢复大气压,此时压力传感器5检测到压力恢复平衡,开启抽气程序。
为了保证不会因为传感器等故障导致密闭水箱3被抽空引起罐体1进气,密闭水箱3的容积大于敞口水箱容积。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种芥酸核生产的废水气收集罐,其特征在于:包括罐体,罐体内顶部安装有敞口水槽,在敞口水槽下方安装有密闭水箱,密闭水箱的底部通过连通管连接至敞口水槽上方,在密闭水箱顶侧设置连接外部的衡压管;所述敞口水槽底部设置有排水管连接至密闭水箱,且排水管上安装电控节流阀;罐体的顶部设置抽气管,底部设置排液管,在侧壁安装有进液管。
2.根据权利要求1所述的芥酸核生产的废水气收集罐,其特征在于:所述衡压管为上拐的L形。
3.根据权利要求1所述的芥酸核生产的废水气收集罐,其特征在于:在衡压管入口安装滤头。
4.根据权利要求1-3任一项所述的芥酸核生产的废水气收集罐,其特征在于:所述罐体顶部安装有压力传感器,在敞口水槽底侧和顶侧分别安装有液位开关A和液位开关B,均与控制器反馈控制抽气泵以及电控节流阀。
5.根据权利要求4所述的芥酸核生产的废水气收集罐,其特征在于:所述密闭水箱的容积大于敞口水箱容积。
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