CN210974370U - 一种高压脱水机反冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压脱水机反冲装置，包括脱水箱，所述脱水箱内设置有滤板总成，所述滤板总成底部开设有排液孔，所述脱水箱底部设置有反冲装置，所述反冲装置包括给水管，所述给水管的出气端贯穿连接有贯穿脱水箱底部的细空心杆，所述细空心杆的出气端设于排液孔的底部位置。该高压脱水机反冲装置，通过反冲装置的设置，在滤板总成下的排液孔堵塞时，可将细空心杆插入堵塞的排液孔中，对堵塞的排液孔进行反冲洗，疏通其堵塞部分，保证脱水机的正常工作。

Description

一种高压脱水机反冲装置

技术领域

本实用新型涉及高压脱水技术领域，具体为一种高压脱水机反冲装置。

背景技术

污水处理厂产生的污泥，通常占污水总量的 0.5％至 1％，伴随着污水量的增加，污水处理产生的污泥量也随之增加，预计到 2015 年全国污水处理量将达到 550 亿吨，脱水污泥产生量3500 万吨。目前中国污泥产生量的与日俱增与处理能力严重不足、处理手段严重落后形成尖锐的矛盾，大量的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多城市成为了“污泥围城”。针对这种情况，研制出先进的污泥深度脱水技术迫在眉睫。

污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。为使污泥液相和固相分离，必须克服它们之间的结合力，所以污泥脱水所遇到的主要问题是能量问题。针对结合力的不同形式，有目的的采用不同的外界措施可以取得不同的脱水效果。污泥脱水与干化包括自然脱水、机械脱水和热处理干化几种方式。自然脱水的时间长、效率低，场地资源占用严重 ；热处理干化的能源消耗严重、成本过高 ；这两种方式很难大范围推广。目前我国一般大中型污水处理厂均采用机械脱水方式降低污泥的含水率。

常用污泥机械脱水的方法有以下三种，（1）真空脱水：通过副压方式（抽真空）将污泥内水分排除。（2）离心脱水：通过离心力将污泥内水分排除。（3）压滤脱水：通过机械挤压方式将污泥内水分压出，压滤脱水又包括有带式压滤脱水、叠氏压滤脱水和板框压滤脱水，其中压滤脱水在使用时，其排液孔易堵塞，挤压出的污水无法排放，严重影响脱水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压脱水机反冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压脱水机反冲装置，包括脱水箱，所述脱水箱内设置有滤板总成，所述滤板总成底部开设有排液孔，所述脱水箱底部设置有反冲装置，所述反冲装置包括给水管，所述给水管的出气端贯穿连接有贯穿脱水箱底部的细空心杆，所述细空心杆的出气端设于排液孔的底部位置。

优选的，所述反冲装置还包括有固接于脱水箱底部的筒体，所述细空心杆贯穿筒体，所述细空心杆位于筒体内部分外侧壁固接有隔板，所述隔板边缘与筒体内侧壁滑动密封，所述隔板将筒体内腔分隔成空腔A和空腔B，所述筒体的外侧壁上下部分别设置有进气管A和进气管B，所述进气管A与空腔A相连通，所述进气管B与空腔B相连通。

优选的，所述给水管内设置有阀门。

优选的，所述细空心杆贯穿出脱水箱部分的外侧套有与脱水箱相固接的套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压脱水机反冲装置，通过反冲装置的设置，在滤板总成下的排液孔堵塞时，可将细空心杆插入堵塞的排液孔中，对堵塞的排液孔进行反冲洗，疏通其堵塞部分，保证脱水机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的反冲装置结构示意图。

图中：1、脱水箱，2、滤板总成，3、排液孔，4、反冲装置，401、细空心杆，402、套筒，403、进气管A，404、筒体，405、进气管B，406、给水管，407、阀门，408、空腔A，409、隔板，410、空腔B，411、密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高压脱水机反冲装置，包括脱水箱1，脱水箱1内设置有滤板总成2，滤板总成2底部开设有排液孔3；

脱水箱1底部设置有反冲装置4，反冲装置4包括给水管406，给水管406内设置有阀门407，给水管406的出气端贯穿连接有贯穿脱水箱1底部的细空心杆401，细空心杆401的出气端设于排液孔3的底部位置，细空心杆401可插接于排液孔3内，当排液孔3堵塞时，打开阀门407，水液通过给水管406进入至细空心杆401内并且通过其端口处喷出，喷入至排液孔3内，通过冲处的细水流反冲排液孔3，对堵塞的部分进行疏通；

细空心杆401贯穿出脱水箱1部分的外侧套有与脱水箱1相固接的套筒402，套筒402用于稳定细空心杆401，细空心杆401可在套筒402内反复活动；

反冲装置4还包括有固接于脱水箱1底部的筒体404，细空心杆401贯穿筒体404，细空心杆401位于筒体404内部分外侧壁固接有隔板409，隔板409边缘与筒体404内侧壁滑动密封，隔板409将筒体404内腔分隔成空腔A408和空腔B410，筒体404的外侧壁上下部分别设置有进气管A403和进气管B405，进气管A403与空腔A408相连通，进气管B405与空腔B410相连通，进气管A403和进气管B405均连接有气泵，在需要将细空心杆401推送进排液孔3内时，气泵工作产生强流气体，强流气体通过进气管B405充入空腔B410内，空腔B410内气压增大，推动隔板409带动细空心杆401向上移动，空腔A408内的气体被推入进气管A403内，此时细空心杆401做反冲工作，反冲结束后，气泵产生的气体停止向进气管B405内充入，将产生的气体充入进气管A403内再进入至空腔A408内，空腔A408内的气压增大，推动隔板409带动细空心杆401向下移动，空腔B410内的气体被推入进气管B405内，此时细空心杆401脱离排液孔3，排液孔3正常排液，如未疏通，反复上一步骤进行再次反冲，直至疏通。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高压脱水机反冲装置，包括脱水箱（1），所述脱水箱（1）内设置有滤板总成（2），所述滤板总成（2）底部开设有排液孔（3），其特征在于：所述脱水箱（1）底部设置有反冲装置（4），所述反冲装置（4）包括给水管（406），所述给水管（406）的出气端贯穿连接有贯穿脱水箱（1）底部的细空心杆（401），所述细空心杆（401）的出气端设于排液孔（3）的底部位置。

2.根据权利要求1所述的一种高压脱水机反冲装置，其特征在于：所述反冲装置（4）还包括有固接于脱水箱（1）底部的筒体（404），所述细空心杆（401）贯穿筒体（404），所述细空心杆（401）位于筒体（404）内部分外侧壁固接有隔板（409），所述隔板（409）边缘与筒体（404）内侧壁滑动密封，所述隔板（409）将筒体（404）内腔分隔成空腔A（408）和空腔B（410），所述筒体（404）的外侧壁上下部分别设置有进气管A（403）和进气管B（405），所述进气管A（403）与空腔A（408）相连通，所述进气管B（405）与空腔B（410）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高压脱水机反冲装置，其特征在于：所述给水管（406）内设置有阀门（407）。

4.根据权利要求1所述的一种高压脱水机反冲装置，其特征在于：所述细空心杆（401）贯穿出脱水箱（1）部分的外侧套有与脱水箱（1）相固接的套筒（402）。

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