CN202646038U - 液环真空泵循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液环真空泵循环系统，它包括液环真空泵（1）、气液分离器（2）、换热器（3）和排气冷凝器（4），液环真空泵（1）的排水口与气液分离器（2）的进口连接，气液分离器（2）的排液口与换热器（3）的进口连接，换热器（3）的出口与液环真空泵（1）的供水口连接，气液分离器（2）的排气口与排气冷凝器（4）的进气口连接，换热器（3）的冷却水出口与排气冷凝器（4）冷却水入口连接。本实用新型的优点在于，不会对环境造成污染，有机溶剂易回收，排出的气体温度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空抽取装置，具体涉及一种液环真空泵循环系统。
背景技术
在传统的液环真空泵系统中，液环真空泵排出的水进入大的循环水池或直接排走。这种排水方式连接方便，使用简单，在实际应用中被较多地采用。但是如果被抽取的介质中含有有机溶剂或有毒物质时，采用工作液直接排放的方法存在以下缺点：液环真空泵在抽取气体时，被抽气体与工作液混合，排水口排出的水中会含有部分有机溶剂或有毒物质，会对环境造成污染；被抽取的有机溶剂不易回收，造成了浪费；排出的气体温度较高，容易烫伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种不会对环境造成污染，有机溶剂易回收，排出的气体温度低的液环真空泵循环系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
液环真空泵循环系统，它包括液环真空泵、气液分离器、换热器和排气冷凝器，液环真空泵的排水口与气液分离器的进口连接，气液分离器的排液口与换热器的进口连接，换热器的出口与液环真空泵的供水口连接，气液分离器的排气口与排气冷凝器的进气口连接，换热器的冷却水出口与排气冷凝器冷却水入口连接。
它还包括真空止回阀，真空止回阀与液环真空泵的吸气口连接。
它还包括增压泵，增压泵设置在换热器的出口和液环真空泵的供水口之间。
本实用新型的优点在于：
1．工作液经气液分离后再次进入液环真空泵中，实现了循环利用，不会对环境造成污染；
2．工作液中的有机物质易回收；
3．设置有真空止回阀，可防止液环真空泵停机时出现返流现象；
4．用于换热器的冷却水再次用于排气冷凝器，实现了水的充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中，1-液环真空泵，2-气液分离器，3-换热器，4-排气冷凝器，5-真空止回阀，6-增压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。
如图1所示，液环真空泵循环系统，它包括液环真空泵1、气液分离器2、换热器3和排气冷凝器4，液环真空泵1的排水口与气液分离器2的进口连接，气液分离器2的排液口与换热器3的进口连接，换热器3的出口与液环真空泵1的供水口连接，气液分离器2的排气口与排气冷凝器4的进气口连接，换热器3的冷却水出口与排气冷凝器4冷却水入口连接。它还包括真空止回阀5，真空止回阀5与液环真空泵1的吸气口连接。它还包括增压泵6，增压泵6设置在换热器3的出口和液环真空泵1的供水口之间。
气体经液环真空泵1抽出，气体与工作液混合后进入气液分离器2，分离后的气体进入排气冷凝器4，经冷却后排出，工作液经换热器3冷却后再次进入液环真空泵1中，冷却水从换热器3的冷却水入口进入，再经排气冷凝器4的冷却水出口排出。
Claims (3)
1.液环真空泵循环系统，其特征在于：它包括液环真空泵（1）、气液分离器（2）、换热器（3）和排气冷凝器（4），液环真空泵（1）的排水口与气液分离器（2）的进口连接，气液分离器（2）的排液口与换热器（3）的进口连接，换热器（3）的出口与液环真空泵（1）的供水口连接，气液分离器（2）的排气口与排气冷凝器（4）的进气口连接，换热器（3）的冷却水出口与排气冷凝器（4）冷却水入口连接。
2.根据权利要求1所述的液环真空泵循环系统，其特征在于：它还包括真空止回阀（5），真空止回阀（5）与液环真空泵（1）的吸气口连接。
3.根据权利要求1所述的液环真空泵循环系统，其特征在于：它还包括增压泵（6），增压泵（6）设置在换热器（3）的出口和液环真空泵（1）的供水口之间。
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