JPH0741273B2 - 泥土の脱水方法 - Google Patents
泥土の脱水方法Info
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- JPH0741273B2 JPH0741273B2 JP3095544A JP9554491A JPH0741273B2 JP H0741273 B2 JPH0741273 B2 JP H0741273B2 JP 3095544 A JP3095544 A JP 3095544A JP 9554491 A JP9554491 A JP 9554491A JP H0741273 B2 JPH0741273 B2 JP H0741273B2
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- Japan
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- frame
- water
- yard
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、河川や湖沼等に堆積し
た泥土を浚渫して、陸上のヤードに仮置した後、土捨場
までダンプトラック等で運搬する際に、その泥土を運搬
可能な状態にするために、陸上の仮置ヤードで脱水を行
なう泥土の脱水方法に関するものである。
た泥土を浚渫して、陸上のヤードに仮置した後、土捨場
までダンプトラック等で運搬する際に、その泥土を運搬
可能な状態にするために、陸上の仮置ヤードで脱水を行
なう泥土の脱水方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のごとく浚渫のために掘削し
た泥土を陸上の仮置ヤードで脱水する方法として、その
泥土中にドレーン材を垂直または水平に設置し、真空ポ
ンプで泥土中の水を吸引することが行なわれている。し
かしながら、この従来方法では、脱水した泥土を運搬す
るためバックホウ等でその泥土を掘削すると、設置した
ドレーン材も泥土と共に撤去されてしまうので、同じ場
所で次の脱水作業を行なう際に、再度ドレーン材を設置
する必要があり、非効率的、かつ不経済であるという問
題があった。また、ドレーン材が化学物質で構成されて
いる場合は、掘削した泥土とドレーン材を選別する必要
があり、手間がかかるという問題があった
た泥土を陸上の仮置ヤードで脱水する方法として、その
泥土中にドレーン材を垂直または水平に設置し、真空ポ
ンプで泥土中の水を吸引することが行なわれている。し
かしながら、この従来方法では、脱水した泥土を運搬す
るためバックホウ等でその泥土を掘削すると、設置した
ドレーン材も泥土と共に撤去されてしまうので、同じ場
所で次の脱水作業を行なう際に、再度ドレーン材を設置
する必要があり、非効率的、かつ不経済であるという問
題があった。また、ドレーン材が化学物質で構成されて
いる場合は、掘削した泥土とドレーン材を選別する必要
があり、手間がかかるという問題があった
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の問題点を解決するためになされたものであり、陸
上に、大量の泥土を脱水するための仮置ヤードを設け、
この仮置ヤードの脱水設備を破損することなく、浚渫し
た泥土を繰り返し脱水し、運搬を行うことが可能な泥土
の脱水方法を提供することにある。さらに他の目的は、
浚渫した泥土の含水比に応じて実質的に同じ脱水時間で
効率的、かつ経済的に脱水可能な泥土の脱水方法を提供
することにある。
従来の問題点を解決するためになされたものであり、陸
上に、大量の泥土を脱水するための仮置ヤードを設け、
この仮置ヤードの脱水設備を破損することなく、浚渫し
た泥土を繰り返し脱水し、運搬を行うことが可能な泥土
の脱水方法を提供することにある。さらに他の目的は、
浚渫した泥土の含水比に応じて実質的に同じ脱水時間で
効率的、かつ経済的に脱水可能な泥土の脱水方法を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の泥土の脱水方法は、陸上に周囲を築堤等で
かこまれた泥土の仮置ヤードを設け、該仮置ヤード内
に、側面上方部分と上下面以外の部分は水を通すが泥土
を通さない構造にし、該側面上方部分と上下面とは不透
水性構造に形成し、しかもそれぞれを相互に吸排水パイ
プで連通した複数の枠体を、脱水済の泥土の掘削が可能
な間隔で列状に配置した状態で泥土を投入し、該吸排水
パイプを介して真空ポンプ等により各枠体内の泥土に含
まれる水を仮置ヤード外に吸引して排水することを特徴
としたものである。
めの本発明の泥土の脱水方法は、陸上に周囲を築堤等で
かこまれた泥土の仮置ヤードを設け、該仮置ヤード内
に、側面上方部分と上下面以外の部分は水を通すが泥土
を通さない構造にし、該側面上方部分と上下面とは不透
水性構造に形成し、しかもそれぞれを相互に吸排水パイ
プで連通した複数の枠体を、脱水済の泥土の掘削が可能
な間隔で列状に配置した状態で泥土を投入し、該吸排水
パイプを介して真空ポンプ等により各枠体内の泥土に含
まれる水を仮置ヤード外に吸引して排水することを特徴
としたものである。
【０００５】 また、より高い含水比の泥土を比較的短
時間で脱水しようとする場合には、上記のごとく複数の
枠体を脱水済の泥土の掘削が可能な間隔で列状に配置し
た仮置ヤード内に泥土を投入した状態で、その泥土の中
に、上記枠体とほぼ同様の構造に形成され、かつ枠体が
泥土中に貫入し易いように、上方断面より下方断面をせ
ばめた、例えば逆円錐形状、逆角錐形状又は逆台形状の
複数の枠体を、前記列状に配置した枠体に沿って追加し
て貫入し、各枠体同士を相互に連通する吸排水パイプを
介して各枠体内の泥土に含まれる水を仮置ヤード外に吸
引して排水することにより脱水能力を高め、効率よく迅
速な脱水を行うことが可能になる。
時間で脱水しようとする場合には、上記のごとく複数の
枠体を脱水済の泥土の掘削が可能な間隔で列状に配置し
た仮置ヤード内に泥土を投入した状態で、その泥土の中
に、上記枠体とほぼ同様の構造に形成され、かつ枠体が
泥土中に貫入し易いように、上方断面より下方断面をせ
ばめた、例えば逆円錐形状、逆角錐形状又は逆台形状の
複数の枠体を、前記列状に配置した枠体に沿って追加し
て貫入し、各枠体同士を相互に連通する吸排水パイプを
介して各枠体内の泥土に含まれる水を仮置ヤード外に吸
引して排水することにより脱水能力を高め、効率よく迅
速な脱水を行うことが可能になる。
【０００６】
【実施例】以下図面を参照して本発明の脱水方法による
泥土脱水作業の実施例を説明するが、図１はその一実施
例による泥土の脱水前の状態を示す正断面図で、図２は
図１のＡ−Ａ方向の側断面図、そして図３は図１の脱水
後の状態を示す正断面図、図４は図１の枠体を配置した
泥土の仮置ヤードの平面図である。
泥土脱水作業の実施例を説明するが、図１はその一実施
例による泥土の脱水前の状態を示す正断面図で、図２は
図１のＡ−Ａ方向の側断面図、そして図３は図１の脱水
後の状態を示す正断面図、図４は図１の枠体を配置した
泥土の仮置ヤードの平面図である。
【０００７】 まず、図４に示すように陸上に築堤１等
で周囲がかこまれた泥土の仮置ヤード２を設け、その仮
置ヤード２内に、図１及び図２で示すような四角柱又は
円柱等からなる多数の枠体３を図４のごとく脱水済の泥
土の掘削が可能な間隔をおいて列状に配置する。これら
枠体３は、その側面、例えばこの実施例では両側面及び
両妻側の側面の上方部分以外は水を通すが泥土を通さな
い構造とし、かつその側面上方部分と上下面とは鉄板５
等の不透水性構造に形成し、さらに適宜補強材４により
補強してある。
で周囲がかこまれた泥土の仮置ヤード２を設け、その仮
置ヤード２内に、図１及び図２で示すような四角柱又は
円柱等からなる多数の枠体３を図４のごとく脱水済の泥
土の掘削が可能な間隔をおいて列状に配置する。これら
枠体３は、その側面、例えばこの実施例では両側面及び
両妻側の側面の上方部分以外は水を通すが泥土を通さな
い構造とし、かつその側面上方部分と上下面とは鉄板５
等の不透水性構造に形成し、さらに適宜補強材４により
補強してある。
【０００８】なお、上記の水Ｗは通すが泥土Ｍは通過し
ない構造としては、枠体３の側面、すなわち両側面及び
両妻側の側面を穴６のあいた鉄板７や、格子状の骨組と
し、その外側にメッシュ板８や、網状板を張り、さらに
その外側に不織布９を張ったものを用いるとよい。ま
た、これら各枠体３の図２に示す妻部下端に隣接した枠
体同志の内部を連通する吸排水パイプ１０が設けられ、
これら各枠体３内を連通して設けられた吸排水パイプ１
０の図４に示す最端部を泥土Ｍの仮置ヤード２の外側に
配置した真空ポンプ１１に連結している。以上のごとく
各枠体３を配置した仮置ヤード２内に、枠体３の水Ｗは
通すが泥土Ｍは通過しない構造部が覆われるまで泥土Ｍ
を図１のごとく適宜な手段で投入する。次に、真空ポン
プ１１を作動させて、吸排水パイプ１０を介して各枠体
３内に負圧を発生させ、泥土Ｍ中の水Ｗを枠体３内に導
入し、仮置ヤード２の外へその水Ｗを吸引して排水す
る。
ない構造としては、枠体３の側面、すなわち両側面及び
両妻側の側面を穴６のあいた鉄板７や、格子状の骨組と
し、その外側にメッシュ板８や、網状板を張り、さらに
その外側に不織布９を張ったものを用いるとよい。ま
た、これら各枠体３の図２に示す妻部下端に隣接した枠
体同志の内部を連通する吸排水パイプ１０が設けられ、
これら各枠体３内を連通して設けられた吸排水パイプ１
０の図４に示す最端部を泥土Ｍの仮置ヤード２の外側に
配置した真空ポンプ１１に連結している。以上のごとく
各枠体３を配置した仮置ヤード２内に、枠体３の水Ｗは
通すが泥土Ｍは通過しない構造部が覆われるまで泥土Ｍ
を図１のごとく適宜な手段で投入する。次に、真空ポン
プ１１を作動させて、吸排水パイプ１０を介して各枠体
３内に負圧を発生させ、泥土Ｍ中の水Ｗを枠体３内に導
入し、仮置ヤード２の外へその水Ｗを吸引して排水す
る。
【０００９】 次いでダンプトラック等で運搬可能な程
度までに泥土Ｍの脱水が完了し、図３の状態になった
ら、掘削が可能な間隔で列状に配置された枠体３の間の
泥土Ｍをバックホウや、クラムシェル等の掘削機により
掘削し、ダンプトラック等に積み込んで土捨場や埋立地
等へ運搬する。このように泥土Ｍを運搬した後は、枠体
３の両側面及び両妻側の側面に張り付けた不織布９等を
洗浄したり、破損箇所があれば取り替えたりした後、新
たな泥土Ｍをこの仮置ヤード２内に投入し、上述した脱
水を繰り返し行う。なお、上記脱水方法において、泥土
Ｍの上面に不透水性のシートを張ることによって脱水効
果をより一層に高めることができる。さらに上記実施例
において、仮置ヤード２内に投入される泥土Ｍの含水比
がより高くなった場合に、前記と同様な脱水時間で脱水
を行うためには、図５、図６及び図７に示すように追加
の枠体３Ａを、図８のごとく泥土Ｍの投入前に仮置ヤー
ド２内に列状に配置した前記枠体３に沿って適宜貫入
し、追加配置する。
度までに泥土Ｍの脱水が完了し、図３の状態になった
ら、掘削が可能な間隔で列状に配置された枠体３の間の
泥土Ｍをバックホウや、クラムシェル等の掘削機により
掘削し、ダンプトラック等に積み込んで土捨場や埋立地
等へ運搬する。このように泥土Ｍを運搬した後は、枠体
３の両側面及び両妻側の側面に張り付けた不織布９等を
洗浄したり、破損箇所があれば取り替えたりした後、新
たな泥土Ｍをこの仮置ヤード２内に投入し、上述した脱
水を繰り返し行う。なお、上記脱水方法において、泥土
Ｍの上面に不透水性のシートを張ることによって脱水効
果をより一層に高めることができる。さらに上記実施例
において、仮置ヤード２内に投入される泥土Ｍの含水比
がより高くなった場合に、前記と同様な脱水時間で脱水
を行うためには、図５、図６及び図７に示すように追加
の枠体３Ａを、図８のごとく泥土Ｍの投入前に仮置ヤー
ド２内に列状に配置した前記枠体３に沿って適宜貫入
し、追加配置する。
【００１０】これら追加の枠体３Ａは、図１で説明した
枠体３とほぼ同様な構成及び機能を有しており、同じ部
品はそれぞれ同じ部品番号で示しているが、この枠体３
Ａは泥土中に貫入しやすいように上方断面より下方断面
がせばまった形状、例えばこの実施例では逆三角錐形状
になっている。また、この各枠体３Ａの下端部には、下
端部連結用部材を兼ねた吸排水パイプ１０を配設してお
り、これら吸排水パイプ１０の上側には適宜な水吸入用
の穴１５を設け、パイプ両端部は栓で塞ぎ、パイプ一端
部の上部に吸排水パイプ１０Ｂを立ち上げて連通し、枠
体３Ａの妻部内側に沿わせて妻部上部まで配置する。さ
らに、枠体３Ａの上部内側にメイン吸排水パイプ１０Ａ
を両妻部に貫通して取付け、その貫通部は気密構造と
し、このメイン吸排水パイプ１０Ａに妻部上部内側に立
ち上げた吸排水パイプ１０Ｂを連通する。以上の構成か
らなる複数の枠体３Ａを適宜な間隔で図８の配置で泥土
Ｍ中に追加して貫入する。
枠体３とほぼ同様な構成及び機能を有しており、同じ部
品はそれぞれ同じ部品番号で示しているが、この枠体３
Ａは泥土中に貫入しやすいように上方断面より下方断面
がせばまった形状、例えばこの実施例では逆三角錐形状
になっている。また、この各枠体３Ａの下端部には、下
端部連結用部材を兼ねた吸排水パイプ１０を配設してお
り、これら吸排水パイプ１０の上側には適宜な水吸入用
の穴１５を設け、パイプ両端部は栓で塞ぎ、パイプ一端
部の上部に吸排水パイプ１０Ｂを立ち上げて連通し、枠
体３Ａの妻部内側に沿わせて妻部上部まで配置する。さ
らに、枠体３Ａの上部内側にメイン吸排水パイプ１０Ａ
を両妻部に貫通して取付け、その貫通部は気密構造と
し、このメイン吸排水パイプ１０Ａに妻部上部内側に立
ち上げた吸排水パイプ１０Ｂを連通する。以上の構成か
らなる複数の枠体３Ａを適宜な間隔で図８の配置で泥土
Ｍ中に追加して貫入する。
【００１１】そして、各枠体３Ａに設けたメイン吸排水
パイプ１０Ａをフレキシブルな連結パイプ１６により連
通し、連通されたメイン吸排水パイプ１０Ａの一端は栓
で塞ぎ、他端を仮置ヤード２に設置した真空ポンプ１１
に連結する。そこで、真空ポンプ１１を作動し、枠体３
Ａ内に負圧を発生させ、泥土Ｍ中の水Ｗを枠体３Ａ内に
導入し、吸排水パイプ１０，１０Ｂ及びメイン吸排水パ
イプ１０Ａを介して真空ポンプ１１で吸引して仮置ヤー
ド２の外へ排水する。そこで図７のごとく、ダンプトラ
ック等で運搬可能な程度まで脱水できたら、各枠体３Ａ
のメイン吸排水パイプ１０Ａに連通している連結パイプ
１６を外し、各枠体３Ａをクレーン等で泥土Ｍから抜き
取る。
パイプ１０Ａをフレキシブルな連結パイプ１６により連
通し、連通されたメイン吸排水パイプ１０Ａの一端は栓
で塞ぎ、他端を仮置ヤード２に設置した真空ポンプ１１
に連結する。そこで、真空ポンプ１１を作動し、枠体３
Ａ内に負圧を発生させ、泥土Ｍ中の水Ｗを枠体３Ａ内に
導入し、吸排水パイプ１０，１０Ｂ及びメイン吸排水パ
イプ１０Ａを介して真空ポンプ１１で吸引して仮置ヤー
ド２の外へ排水する。そこで図７のごとく、ダンプトラ
ック等で運搬可能な程度まで脱水できたら、各枠体３Ａ
のメイン吸排水パイプ１０Ａに連通している連結パイプ
１６を外し、各枠体３Ａをクレーン等で泥土Ｍから抜き
取る。
【００１２】 次いで、当初、脱水済の泥土の掘削が可
能な間隔で列状に配置した枠体３の間の泥土を、上述し
たのと同様に、バックホウやクラムシェル等の掘削機に
より掘削し、ダンプトラック等に積み込んで土捨場や埋
立地等へ運搬する。仮置ヤード内の各枠体３並びに上記
のごとく抜き取られた各枠体３Ａのそれぞれ側面の不織
布９を洗浄したり、または破損しているときは取り替え
たりした後、上述した脱水処理を繰り返すことがてき
る。なお、この場合も泥土Ｍの上面に不透水性のシート
を張ることによって脱水効果をより一層に高めることが
できる。以上のごとく、図４の列状配置された枠体３
に、図８の枠体３Ａを追加配置して脱水を行うことによ
り、脱水能力を著しく増大させることができる。
能な間隔で列状に配置した枠体３の間の泥土を、上述し
たのと同様に、バックホウやクラムシェル等の掘削機に
より掘削し、ダンプトラック等に積み込んで土捨場や埋
立地等へ運搬する。仮置ヤード内の各枠体３並びに上記
のごとく抜き取られた各枠体３Ａのそれぞれ側面の不織
布９を洗浄したり、または破損しているときは取り替え
たりした後、上述した脱水処理を繰り返すことがてき
る。なお、この場合も泥土Ｍの上面に不透水性のシート
を張ることによって脱水効果をより一層に高めることが
できる。以上のごとく、図４の列状配置された枠体３
に、図８の枠体３Ａを追加配置して脱水を行うことによ
り、脱水能力を著しく増大させることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の泥土の脱
水方法によれば、陸上に、大量の泥土を脱水処理するた
めの仮置ヤードを設け、この仮置ヤード内に側面上方部
分と上下両面を不透水性構造にした複数の枠体を配置し
たため、吸排水パイプを介して吸引することにより前記
枠体内に負圧を発生させ、前記枠体の側面上方部分と上
下両面以外の透水性部分から効率よく迅速に泥土を脱水
することができる。しかも、上記複数の枠体は、脱水済
の泥土の掘削が可能な間隔で列状に配置したため、脱水
完了後は、枠体間の泥土をバックホウやクラムシェル等
の掘削機で掘削してダンプトラック等で運搬することが
できる。そのため、枠体や吸排水パイプを損傷すること
がないから、仮置ヤードを繰り返し使用することが可能
となり、効率的、かつ経済的に脱水を行うことができ
る。また、仮置ヤードに投入される泥土の含水比に応じ
て、脱水用の枠体を追加して貫入して脱水能力を増大で
きるので、脱水時間を短縮できるという利点がある。
水方法によれば、陸上に、大量の泥土を脱水処理するた
めの仮置ヤードを設け、この仮置ヤード内に側面上方部
分と上下両面を不透水性構造にした複数の枠体を配置し
たため、吸排水パイプを介して吸引することにより前記
枠体内に負圧を発生させ、前記枠体の側面上方部分と上
下両面以外の透水性部分から効率よく迅速に泥土を脱水
することができる。しかも、上記複数の枠体は、脱水済
の泥土の掘削が可能な間隔で列状に配置したため、脱水
完了後は、枠体間の泥土をバックホウやクラムシェル等
の掘削機で掘削してダンプトラック等で運搬することが
できる。そのため、枠体や吸排水パイプを損傷すること
がないから、仮置ヤードを繰り返し使用することが可能
となり、効率的、かつ経済的に脱水を行うことができ
る。また、仮置ヤードに投入される泥土の含水比に応じ
て、脱水用の枠体を追加して貫入して脱水能力を増大で
きるので、脱水時間を短縮できるという利点がある。
【図１】本発明の脱水方法による泥土脱水作業の一実施
例における泥土の脱水前の状態を示す正断面図である。
例における泥土の脱水前の状態を示す正断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ方向の側断面図である。
【図３】図１の脱水後の状態を示す正断面図である。
【図４】図１の枠体を配置した泥土の仮置ヤードの平面
図である。
図である。
【図５】図１の脱水作業で泥土の含水比がより高くなっ
た他の実施例において追加して配置される枠体の脱水前
の状態を示す正断面図である。
た他の実施例において追加して配置される枠体の脱水前
の状態を示す正断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ方向の側断面図である。
【図７】図５の脱水後の状態を示す正断面図ある。
【図８】図５の枠体を追加配置した泥土の仮置ヤードの
平面図である。
平面図である。
１ 仮置ヤード ３，３Ａ 枠 体 ５ 鉄 板 ７ 透水板 ８ メッシュ板 ９ 不織布 １０ 吸排水パイプ １０Ａ メイン吸
排水パイプ １０Ｂ 吸排水パイプ １６ 連結パイ
プ Ｍ 泥 土 Ｗ 水
排水パイプ １０Ｂ 吸排水パイプ １６ 連結パイ
プ Ｍ 泥 土 Ｗ 水
Claims (2)
- 【請求項１】 陸上に周囲を築堤等でかこまれた泥土の
仮置ヤードを設け、該仮置ヤード内に、側面上方部分と
上下面以外の部分は水を通すが、泥土を通さない構造に
し、該側面上方部分と上下面とは不透水性構造に形成
し、しかもそれぞれを相互に吸排水パイプで連通した複
数の枠体を、脱水済の泥土の掘削が可能な間隔で列状に
配置した状態で泥土を投入し、前記吸排水パイプを介し
て各枠体内の泥土に含まれる水を前記仮置ヤード外に吸
引して排水する泥土の脱水方法。 - 【請求項２】 陸上に周囲を築堤等でかこまれた泥土の
仮置ヤードを設け、該仮置ヤード内に、側面上方部分と
上下面以外の部分は水を通すが、泥土を通さない構造に
し、該側面上方部分と上下面とは不透水性構造に形成
し、しかもそれぞれを相互に吸排水パイプで連通した複
数の枠体を、脱水済の泥土の掘削が可能な間隔で列状に
配置した状態で泥土を投入した後、さらに該泥土中に側
面上方部分と上下面以外の部分は水を通すが、泥土を通
さない構造にし、該側面上方部分と上下面とは不透水性
構造に形成し、上方断面より下方断面がせばまった形状
を有する複数の枠体を、前記列状に配置した枠体に沿っ
て貫入すると共に、前記各枠体同士を相互に吸排水パイ
プで連通し、前記泥土の投入前に配置した複数の枠体同
士を連通する吸排水パイプと、前記泥土の投入後に貫入
した複数の枠体同士を連通する吸排水パイプとを介して
各枠体内の泥土に含まれる水を前記仮置ヤード外に吸引
して排水する泥土の脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3095544A JPH0741273B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 泥土の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3095544A JPH0741273B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 泥土の脱水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04326999A JPH04326999A (ja) | 1992-11-16 |
| JPH0741273B2 true JPH0741273B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=14140515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3095544A Expired - Lifetime JPH0741273B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 泥土の脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741273B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5277135B2 (ja) * | 2009-10-13 | 2013-08-28 | 株式会社エムケイ | 汚泥から水を分離する方法 |
| JP5633503B2 (ja) | 2011-11-29 | 2014-12-03 | 株式会社リコー | 画像処理システム、画像処理システムを備えた車両、画像処理方法及びプログラム |
| JP2013190416A (ja) | 2012-02-13 | 2013-09-26 | Ricoh Co Ltd | 付着物検出装置及びこれを用いた車載機器制御装置 |
| CN107970659A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-01 | 神翼航空器科技（天津）有限公司 | 泥浆现场分离装置及其分离方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49118074A (ja) * | 1973-03-13 | 1974-11-12 | ||
| JPS55108514A (en) * | 1979-02-14 | 1980-08-20 | Fudo Constr Co Ltd | Sludge treatment method for purpose of treatment of water above piled sludge and early stabilization by dehydration |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP3095544A patent/JPH0741273B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04326999A (ja) | 1992-11-16 |
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