JP2000045257A - 軟弱土の処理工法及びこれに用いるドレーン材 - Google Patents
軟弱土の処理工法及びこれに用いるドレーン材Info
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 港湾又はダムの底に堆積した軟弱土や、沼地
又は干潟等の軟弱土を、セメント等の固化剤を添加する
こと無く、且つ、周囲環境へ悪影響を与えずに処理する
ことができる軟弱土の処理工法を提供すると共に、この
工法に用いるドレーン材を提供すること。 【解決手段】 軟弱土１１を処分ピット１０まで搬送し
て投入する工程と、複数のドレーン材２０を軟弱土にほ
ぼ鉛直方向に打ち込む工程と、ドレーン材の打ち込まれ
た軟弱土の上にドレーンマット１２を敷設する工程と、
ポンプ１４に連通する有孔管１３をドレーンマットの上
に敷設する工程と、有孔管の上から軟弱土を気密シート
で覆う工程と、ポンプを作動させて軟弱土に含まれる水
を脱水する工程とを含む。複数のスリット２２ｂ，２３
ｂを備えた上部管体２２及び下部管体２３が相互に摺動
可能に設けられ、これら第一及び第二の管体の内部に不
織布２１が充填されたドレーン材。
又は干潟等の軟弱土を、セメント等の固化剤を添加する
こと無く、且つ、周囲環境へ悪影響を与えずに処理する
ことができる軟弱土の処理工法を提供すると共に、この
工法に用いるドレーン材を提供すること。 【解決手段】 軟弱土１１を処分ピット１０まで搬送し
て投入する工程と、複数のドレーン材２０を軟弱土にほ
ぼ鉛直方向に打ち込む工程と、ドレーン材の打ち込まれ
た軟弱土の上にドレーンマット１２を敷設する工程と、
ポンプ１４に連通する有孔管１３をドレーンマットの上
に敷設する工程と、有孔管の上から軟弱土を気密シート
で覆う工程と、ポンプを作動させて軟弱土に含まれる水
を脱水する工程とを含む。複数のスリット２２ｂ，２３
ｂを備えた上部管体２２及び下部管体２３が相互に摺動
可能に設けられ、これら第一及び第二の管体の内部に不
織布２１が充填されたドレーン材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、港湾又はダムの底
に沈降した土砂等の軟弱土や、沼地又は干潟等の軟弱土
を処理する工法と、この工法に用いるドレーン材に関す
る。
に沈降した土砂等の軟弱土や、沼地又は干潟等の軟弱土
を処理する工法と、この工法に用いるドレーン材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ダムにより形成された貯水池の底には、
泥や土砂等が堆積することがあるため、或る程度の堆積
物が流入しても支障の無いように、ダム計画上は堆砂容
量が予め確保されている。しかしながら、貯水容量の減
少や貯水池上流部河床の上昇あるいは取水機能障害等さ
まざまな問題の原因となることがある。この問題を解決
するために、堆積した軟弱土を浚渫し、セメント等の固
化剤を添加して処分することが提案されているものの、
処理コストが高く、また周囲環境へ悪影響を与えるとい
った欠点が指摘されている。また港湾においても、泥や
土砂等が堆積してさまざまな問題を生じるといった点で
は、ダムと同様であり、さらに、沼地又は干潟等を地盤
改良する際に発生する軟弱土に関しても、環境保護上の
問題を生じること無く、簡易に処理できる方法が求めら
れている。
泥や土砂等が堆積することがあるため、或る程度の堆積
物が流入しても支障の無いように、ダム計画上は堆砂容
量が予め確保されている。しかしながら、貯水容量の減
少や貯水池上流部河床の上昇あるいは取水機能障害等さ
まざまな問題の原因となることがある。この問題を解決
するために、堆積した軟弱土を浚渫し、セメント等の固
化剤を添加して処分することが提案されているものの、
処理コストが高く、また周囲環境へ悪影響を与えるとい
った欠点が指摘されている。また港湾においても、泥や
土砂等が堆積してさまざまな問題を生じるといった点で
は、ダムと同様であり、さらに、沼地又は干潟等を地盤
改良する際に発生する軟弱土に関しても、環境保護上の
問題を生じること無く、簡易に処理できる方法が求めら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の問題点に着目し、これを解決せんとしたものであり、
その課題は、セメント等の固化剤を添加すること無く、
且つ、周囲環境へ悪影響を与えずに、港湾又はダムの底
に堆積した軟弱土や、沼地又は干潟等の軟弱土を処理す
ることができる軟弱土の処理工法を提供することにあ
る。
の問題点に着目し、これを解決せんとしたものであり、
その課題は、セメント等の固化剤を添加すること無く、
且つ、周囲環境へ悪影響を与えずに、港湾又はダムの底
に堆積した軟弱土や、沼地又は干潟等の軟弱土を処理す
ることができる軟弱土の処理工法を提供することにあ
る。
【０００４】また本発明の別の課題は、軟弱土の処理工
法の簡略化が可能で、再利用可能なドレーン材を提供す
ることにある。
法の簡略化が可能で、再利用可能なドレーン材を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、軟弱土にその発生現場で固化剤を混合
すること無く処分ピットまで搬送して該処分ピットに投
入する工程と、複数のドレーン材を上端が該軟弱土上に
残るように、ほぼ鉛直方向に打ち込む工程と、ドレーン
材の打ち込まれた軟弱土の上にシート状の透水材を敷設
する工程と、ポンプに連通する有孔管を該シート状の透
水材の上に敷設する工程と、該有孔管の上から該軟弱土
を気密シートで覆う工程と、該ポンプを作動させて該軟
弱土に含まれる水を、ドレーン材、シート状の透水材及
び有孔管を介して脱水する工程とを含む軟弱土の処理工
法が提供される。本発明の工法では、港湾、ダム、沼地
又は干潟等の軟弱土に固化剤を混合すること無く、発生
現場から搬送して処分ピットに投入し、ここで脱水して
固化処理するので、処理後の土は土木材料、例えば、路
盤材、遮水材又は埋立材等としての再利用が可能になっ
た。また、従来、処分ピットは処理後の土を廃棄する最
終処分施設として用いられていたので、繰り返し使用す
ることが不可能であったが、本発明の工法においては固
化処理土が再利用可能であり、故に、固化処理土を処分
ピットから搬出することができて、処分ピットの再利用
が可能になった。さらに、本発明の工法では、処分ピッ
トの再利用に加えて、ドレーン材、シート状の透水材、
有孔管及び気密シートも再利用することが可能である。
に、本発明では、軟弱土にその発生現場で固化剤を混合
すること無く処分ピットまで搬送して該処分ピットに投
入する工程と、複数のドレーン材を上端が該軟弱土上に
残るように、ほぼ鉛直方向に打ち込む工程と、ドレーン
材の打ち込まれた軟弱土の上にシート状の透水材を敷設
する工程と、ポンプに連通する有孔管を該シート状の透
水材の上に敷設する工程と、該有孔管の上から該軟弱土
を気密シートで覆う工程と、該ポンプを作動させて該軟
弱土に含まれる水を、ドレーン材、シート状の透水材及
び有孔管を介して脱水する工程とを含む軟弱土の処理工
法が提供される。本発明の工法では、港湾、ダム、沼地
又は干潟等の軟弱土に固化剤を混合すること無く、発生
現場から搬送して処分ピットに投入し、ここで脱水して
固化処理するので、処理後の土は土木材料、例えば、路
盤材、遮水材又は埋立材等としての再利用が可能になっ
た。また、従来、処分ピットは処理後の土を廃棄する最
終処分施設として用いられていたので、繰り返し使用す
ることが不可能であったが、本発明の工法においては固
化処理土が再利用可能であり、故に、固化処理土を処分
ピットから搬出することができて、処分ピットの再利用
が可能になった。さらに、本発明の工法では、処分ピッ
トの再利用に加えて、ドレーン材、シート状の透水材、
有孔管及び気密シートも再利用することが可能である。
【０００６】上記ドレーン材は、下端が閉じるように形
成された第一の管体と、該第一の管体の上端部からその
内周あるいは外周に沿って摺動可能に形成された第二の
管体と、該第一及び第二の管体の内部に充填された透水
材とを備え、第一及び第二の管体には複数のスリットが
形成されたものを使用することができる。ここで、第一
及び第二の管体は、鋼管又はステンレス管等の剛性の大
きな材料により形成し、これによりドレーン材の繰り返
し利用を可能にする。また前記スリットは、軟弱土中の
水分が第一及び第二の管体内に浸透可能なように、内外
に貫通したものとする。さらに、第一及び第二の管体
は、いずれか一方の内径を他方の外径よりも小さく形成
することにより、軸方向に相互に摺動可能とし、これに
より、ドレーン材の長さを伸縮可能にする。また第一及
び第二の管体の内部に充填された透水材は、軟弱土が含
む水分を通過可能なものであれば良く、例えば、不織布
等を用いることができる。また固化処分土搬出後、ドレ
ーン材の目詰まりを防ぐため、水等を逆流させて洗浄す
ることもできる。
成された第一の管体と、該第一の管体の上端部からその
内周あるいは外周に沿って摺動可能に形成された第二の
管体と、該第一及び第二の管体の内部に充填された透水
材とを備え、第一及び第二の管体には複数のスリットが
形成されたものを使用することができる。ここで、第一
及び第二の管体は、鋼管又はステンレス管等の剛性の大
きな材料により形成し、これによりドレーン材の繰り返
し利用を可能にする。また前記スリットは、軟弱土中の
水分が第一及び第二の管体内に浸透可能なように、内外
に貫通したものとする。さらに、第一及び第二の管体
は、いずれか一方の内径を他方の外径よりも小さく形成
することにより、軸方向に相互に摺動可能とし、これに
より、ドレーン材の長さを伸縮可能にする。また第一及
び第二の管体の内部に充填された透水材は、軟弱土が含
む水分を通過可能なものであれば良く、例えば、不織布
等を用いることができる。また固化処分土搬出後、ドレ
ーン材の目詰まりを防ぐため、水等を逆流させて洗浄す
ることもできる。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面に基づいて実施例を説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。図２(a)
は本発明のドレーン材の斜視図であり、図２(b)は図２
(a)を部分的に拡大して示した斜視図である。この図２
(a)(b)において、ドレーン材２０は、鋼管等により形成
した上部管体２２及び下部管体２３と、これら上部及び
下部管体２２，２３の内部に充填された透水材としての
不織布２１とからなる。ここで、前記上部管体２２及び
前記下部管体２３の軸方向には、その内外に貫通する複
数のスリット２２ｂ，２３ｂを形成し、上部管体２２は
その外径が下部管体２３の内径よりも小さいものを使用
して、下部管体２３のなかに摺動可能に挿設する。また
下部管体２３の下端は閉じるように尖った形状に形成す
る。
が、本発明はこれに限定されるものではない。図２(a)
は本発明のドレーン材の斜視図であり、図２(b)は図２
(a)を部分的に拡大して示した斜視図である。この図２
(a)(b)において、ドレーン材２０は、鋼管等により形成
した上部管体２２及び下部管体２３と、これら上部及び
下部管体２２，２３の内部に充填された透水材としての
不織布２１とからなる。ここで、前記上部管体２２及び
前記下部管体２３の軸方向には、その内外に貫通する複
数のスリット２２ｂ，２３ｂを形成し、上部管体２２は
その外径が下部管体２３の内径よりも小さいものを使用
して、下部管体２３のなかに摺動可能に挿設する。また
下部管体２３の下端は閉じるように尖った形状に形成す
る。
【０００８】上記ドレーン材２０は、上部管体２２を下
部管体２３内に出し入れすることにより伸縮自在に構成
されており、その長さを適宜調整することができる。し
たがって、軟弱土を脱水処理する過程で圧密されて表面
が下降しても、ドレーン材２０を縮小させれば、ドレー
ン材２０の上端部は常に軟弱土の表面の高さに維持する
ことが可能になる。
部管体２３内に出し入れすることにより伸縮自在に構成
されており、その長さを適宜調整することができる。し
たがって、軟弱土を脱水処理する過程で圧密されて表面
が下降しても、ドレーン材２０を縮小させれば、ドレー
ン材２０の上端部は常に軟弱土の表面の高さに維持する
ことが可能になる。
【０００９】次に、図２を参照して、本発明の軟弱土の
処理工法を説明する。ダムや港湾等の底に堆積した泥や
土砂を浚渫し、ダンプカーやベルトコンベア等（図示せ
ず）の搬送手段により処分ピット１０まで搬送して、処
分ピット１０内に投入する。処分ピット１０は、処理す
る軟弱土の容量に応じて大きさを適宜定めれば良いもの
であるが、例えば、縦×横×深さ＝１５ｍ×５０ｍ×５
ｍ程度に形成することができる。また、処分ピット１０
には、その短手方向を横断する長さの門型クレーン（図
示せず）を、処分ピット１０に沿って走行可能に設ける
ことが好ましく、この門型クレーンには処分ピット１０
内に投入された軟弱土を敷き均すことができる装置や、
ドレーン材２０を懸吊することができる装置、さらに
は、クラムシェル等の掘削装置を設ける。
処理工法を説明する。ダムや港湾等の底に堆積した泥や
土砂を浚渫し、ダンプカーやベルトコンベア等（図示せ
ず）の搬送手段により処分ピット１０まで搬送して、処
分ピット１０内に投入する。処分ピット１０は、処理す
る軟弱土の容量に応じて大きさを適宜定めれば良いもの
であるが、例えば、縦×横×深さ＝１５ｍ×５０ｍ×５
ｍ程度に形成することができる。また、処分ピット１０
には、その短手方向を横断する長さの門型クレーン（図
示せず）を、処分ピット１０に沿って走行可能に設ける
ことが好ましく、この門型クレーンには処分ピット１０
内に投入された軟弱土を敷き均すことができる装置や、
ドレーン材２０を懸吊することができる装置、さらに
は、クラムシェル等の掘削装置を設ける。
【００１０】処分ピット１０内が軟弱土１１で満たされ
たら、前記門型クレーンを処分ピット１０に沿って走行
させ、軟弱土１１の表面を敷き均すと共に、ドレーン材
２０を軟弱土１１内に７０〜１５０cm程度の間隔でほぼ
鉛直に打設する。ここで、ドレーン材２０としては、少
なくとも伸長時の長さが処分ピット１０の深さとほぼ同
じものを使用し、打設時に伸縮調整を行うことで、上端
が軟弱土１１の表面とほぼ同じ高さか、あるいは軟弱土
１１上に若干残るようにする。
たら、前記門型クレーンを処分ピット１０に沿って走行
させ、軟弱土１１の表面を敷き均すと共に、ドレーン材
２０を軟弱土１１内に７０〜１５０cm程度の間隔でほぼ
鉛直に打設する。ここで、ドレーン材２０としては、少
なくとも伸長時の長さが処分ピット１０の深さとほぼ同
じものを使用し、打設時に伸縮調整を行うことで、上端
が軟弱土１１の表面とほぼ同じ高さか、あるいは軟弱土
１１上に若干残るようにする。
【００１１】ドレーン材２０の打設が終了したら、軟弱
土１１上の全領域又は鉛直ドレーン材の上端部をつなぐ
ようにドレーンマット１２を敷設し、このドレーンマッ
ト１２の上にも全領域にわたり複数の有孔管１３を所定
の間隔で敷設する。そして、各有孔管１３とポンプ１４
とを連結管１５で接続して、有孔管１３の上から軟弱土
１１の全領域を気密に覆うように気密シート（図示せ
ず）を設ける。
土１１上の全領域又は鉛直ドレーン材の上端部をつなぐ
ようにドレーンマット１２を敷設し、このドレーンマッ
ト１２の上にも全領域にわたり複数の有孔管１３を所定
の間隔で敷設する。そして、各有孔管１３とポンプ１４
とを連結管１５で接続して、有孔管１３の上から軟弱土
１１の全領域を気密に覆うように気密シート（図示せ
ず）を設ける。
【００１２】以上の工程が終了した後に、ポンプ１４を
稼働して軟弱土１１の脱水工程を行う。この脱水工程に
おいて、ポンプ１４を吸引作動させると、軟弱土１１に
含まれる水分は矢印で示したようにドレーン材２０に向
かって移動し、ドレーン材２０のスリット２２ｂ，２３
ｂを通って不織布２１に浸透する。そして、水分は不織
布２１内を通って上方に吸い上げられ、ドレーンマット
１２に達する。ドレーンマット１２に浸透した水分は、
有孔管１３の孔から吸引されて連結管１５を通過し、さ
らに、ポンプ１４まで吸引されて排水される。以上の脱
水工程は、軟弱土１１が所定容量まで圧密されて固化す
るまで、ほぼ２０日〜６０日程度の期間に渡って行う。
稼働して軟弱土１１の脱水工程を行う。この脱水工程に
おいて、ポンプ１４を吸引作動させると、軟弱土１１に
含まれる水分は矢印で示したようにドレーン材２０に向
かって移動し、ドレーン材２０のスリット２２ｂ，２３
ｂを通って不織布２１に浸透する。そして、水分は不織
布２１内を通って上方に吸い上げられ、ドレーンマット
１２に達する。ドレーンマット１２に浸透した水分は、
有孔管１３の孔から吸引されて連結管１５を通過し、さ
らに、ポンプ１４まで吸引されて排水される。以上の脱
水工程は、軟弱土１１が所定容量まで圧密されて固化す
るまで、ほぼ２０日〜６０日程度の期間に渡って行う。
【００１３】軟弱土１１が充分に圧密されて固化した
ら、ポンプ１４の吸引作動を停止し、気密シート、連結
管１５、有孔管１３及びドレーンマット１２を撤去す
る。そして、ドレーン材２０を取り除きながら、固化処
理後の土を門型クレーンの掘削装置によりダンプカーや
ベルトコンベア等の搬送手段に積載し、ストックヤード
まで搬送する。
ら、ポンプ１４の吸引作動を停止し、気密シート、連結
管１５、有孔管１３及びドレーンマット１２を撤去す
る。そして、ドレーン材２０を取り除きながら、固化処
理後の土を門型クレーンの掘削装置によりダンプカーや
ベルトコンベア等の搬送手段に積載し、ストックヤード
まで搬送する。
【図１】本発明の軟弱土の処理工法の一工程を示した簡
略図である。
略図である。
【図２】(a)は本発明のドレーン材の斜視図であり、(b)
は(a)を部分的に拡大して示した斜視図である。
は(a)を部分的に拡大して示した斜視図である。
１０ 処分ピット １１ 軟弱土 １２ ドレーンマット（シート状のドレーン材） １３ 有孔管 １４ ポンプ ２０ ドレーン材 ２１ 不織布（透水材） ２２ 上部管体（第二の管体） ２３ 下部管体（第一の管体） ２２ｂ，２３ｂ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 江基 東京都港区北青山２−５−８ 株式会社間 組内 Ｆターム(参考） 2D043 DA04 DA09 DD09 DD15
Claims (2)
- 【請求項１】 軟弱土にその発生現場で固化剤を混合す
ること無く処分ピットまで搬送して該処分ピットに投入
する工程と、複数のドレーン材を上端が該軟弱土上に残
るように、ほぼ鉛直方向に打ち込む工程と、ドレーン材
の打ち込まれた軟弱土の上にシート状の透水材を敷設す
る工程と、ポンプに連通する有孔管を該シート状の透水
材の上に敷設する工程と、該有孔管の上から該軟弱土を
気密シートで覆う工程と、該ポンプを作動させて該軟弱
土に含まれる水を、ドレーン材、シート状の透水材及び
有孔管を介して脱水する工程とを含む軟弱土の処理工
法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のドレーン材であって、
先端が閉じて形成された第一の管体と、該第一の管体の
上端部からその内周あるいは外周に沿って摺動可能に形
成された第二の管体と、該第一及び第二の管体の内部に
充填された透水材とを備え、該第一及び第二の管体には
複数のスリットが形成されたことを特徴とするドレーン
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10216884A JP2000045257A (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 軟弱土の処理工法及びこれに用いるドレーン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10216884A JP2000045257A (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 軟弱土の処理工法及びこれに用いるドレーン材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045257A true JP2000045257A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16695428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10216884A Pending JP2000045257A (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 軟弱土の処理工法及びこれに用いるドレーン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000045257A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107345406A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-14 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种用于管廊变形缝防水密封的方法 |
| CN109440756A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-08 | 杭州永创基建工程科技股份有限公司 | 回填放置加筋模块承压桩体联合固化夹层复合地基结构处理方法 |
-
1998
- 1998-07-31 JP JP10216884A patent/JP2000045257A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107345406A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-14 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种用于管廊变形缝防水密封的方法 |
| CN107345406B (zh) * | 2017-08-14 | 2019-12-13 | 洛阳双瑞特种装备有限公司 | 一种用于管廊变形缝防水密封的方法 |
| CN109440756A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-08 | 杭州永创基建工程科技股份有限公司 | 回填放置加筋模块承压桩体联合固化夹层复合地基结构处理方法 |
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