JP2013218877A - 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 - Google Patents
光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013218877A JP2013218877A JP2012088459A JP2012088459A JP2013218877A JP 2013218877 A JP2013218877 A JP 2013218877A JP 2012088459 A JP2012088459 A JP 2012088459A JP 2012088459 A JP2012088459 A JP 2012088459A JP 2013218877 A JP2013218877 A JP 2013218877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- photoelectric conversion
- electrolyte
- conversion element
- organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/542—Dye sensitized solar cells
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
【課題】高い光電変換効率を達成することができる光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池の提供。
【解決手段】第３級または第４級カチオンを有する有機塩化合物（Ａ）および有機化層状複水酸化物（Ｂ）を含有する光電変換素子用電解質であって、
前記有機化層状複水酸化物（Ｂ）が、層間に存在する無機アニオンと高分子化合物由来の有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物であり、
前記高分子化合物が、側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である光電変換素子用電解質。
【選択図】なし
【解決手段】第３級または第４級カチオンを有する有機塩化合物（Ａ）および有機化層状複水酸化物（Ｂ）を含有する光電変換素子用電解質であって、
前記有機化層状複水酸化物（Ｂ）が、層間に存在する無機アニオンと高分子化合物由来の有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物であり、
前記高分子化合物が、側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である光電変換素子用電解質。
【選択図】なし
Description
本発明は、光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池に関する。
近年、二酸化炭素の増加が原因とされる地球温暖化等の環境問題が深刻となり、環境負荷が小さく、かつ製造コストを削減できる太陽電池として、非シリコン系太陽電池が注目され研究開発が進められている。
非シリコン系太陽電池の中でも特に、スイスのグレツェルらが開発した色素増感太陽電池は、有機材料を用いた太陽電池の中では光電変換効率が高く、シリコン系太陽電池と比較して製造コストが安い等の利点もあり、新しいタイプの太陽電池として注目を集めている。
しかしながら、色素増感太陽電池は、電気化学電池のため電解質として有機電解液やイオン性液体等が使用されており、有機電解液を用いる場合には、長期使用時に揮発したり枯渇したりすることにより発電効率が低下してしまうという問題があり、また、イオン性液体を用いる場合には、長期使用時の揮発や枯渇は防止できるものの液漏れすることによる構造劣化等の耐久性の問題があった。
そこで、電解液の揮発、液漏れを防ぎ、太陽電池の長期安定性、耐久性確保を目的として、電解質を液状からゲル状、固体状にする研究が行われている。
しかしながら、色素増感太陽電池は、電気化学電池のため電解質として有機電解液やイオン性液体等が使用されており、有機電解液を用いる場合には、長期使用時に揮発したり枯渇したりすることにより発電効率が低下してしまうという問題があり、また、イオン性液体を用いる場合には、長期使用時の揮発や枯渇は防止できるものの液漏れすることによる構造劣化等の耐久性の問題があった。
そこで、電解液の揮発、液漏れを防ぎ、太陽電池の長期安定性、耐久性確保を目的として、電解質を液状からゲル状、固体状にする研究が行われている。
例えば、特許文献１には、「（ｉ）層状粘土鉱物及び／又は有機化層状粘土鉱物並びに（ｉｉ）イオン性液体を含んでなる光電変換素子用電解質。」が記載されている（［請求項１］）。
また、特許文献２には、「（ｉ）電解質を有機溶媒に溶解した電解液、（ｉｉ）層状粘土鉱物及び／又は有機化層状粘土鉱物並びに（ｉｉｉ）多価オニウム塩化合物を含んでなるゲル状又は固体状電解質。」が記載されている（［請求項１］）。
また、特許文献２には、「（ｉ）電解質を有機溶媒に溶解した電解液、（ｉｉ）層状粘土鉱物及び／又は有機化層状粘土鉱物並びに（ｉｉｉ）多価オニウム塩化合物を含んでなるゲル状又は固体状電解質。」が記載されている（［請求項１］）。
本発明者は、特許文献１および２に記載の光電変換素子用電解質を用いた光電変換素子について検討した結果、使用する層状粘土鉱物の種類によっては、光電変換効率に向上の余地があることを明らかとした。
そこで、本発明は、高い光電変換効率を達成することができる光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池を提供することを目的とする。
そこで、本発明は、高い光電変換効率を達成することができる光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池を提供することを目的とする。
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、所定の高分子化合物で有機化処理された有機化層状複水酸化物を用いた光電変換素子用電解質が、高い光電変換効率を達成することができることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、以下の（ａ）〜（ｅ）を提供する。
すなわち、本発明は、以下の（ａ）〜（ｅ）を提供する。
（ａ）第３級または第４級カチオンを有する有機塩化合物（Ａ）および有機化層状複水酸化物（Ｂ）を含有する光電変換素子用電解質であって、
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）が、層間に存在する無機アニオンと高分子化合物由来の有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物であり、
上記高分子化合物が、側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である光電変換素子用電解質。
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）が、層間に存在する無機アニオンと高分子化合物由来の有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物であり、
上記高分子化合物が、側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である光電変換素子用電解質。
（ｂ）上記オニウム塩が、イミダゾリウム塩、ピリジニウム塩、ピロリジニウム塩、ピペリジニウム塩、アンモニウム塩、スルホニウム塩およびホスホニウム塩からなる群から選択される少なくとも１種である上記（ａ）に記載の光電変換素子用電解質。
（ｃ）上記高分子化合物が、上記側鎖に、−ＣＯＯＲ（Ｒは炭素数３以上のアルキル基）で表されるエステル基を更に有する上記（ａ）または（ｂ）に記載の光電変換素子用電解質。
（ｄ）透明導電膜および金属酸化物半導体多孔質膜を有する光電極と、
上記光電極に対向して配置される対向電極と、
上記光電極と上記対向電極との間に配された電解質層と、を有し、
上記電解質層が、上記（ａ）〜（ｃ）のいずれかに記載の光電変換素子用電解質である、光電変換素子。
上記光電極に対向して配置される対向電極と、
上記光電極と上記対向電極との間に配された電解質層と、を有し、
上記電解質層が、上記（ａ）〜（ｃ）のいずれかに記載の光電変換素子用電解質である、光電変換素子。
（ｅ）上記（ｄ）に記載の光電極に光増感色素を担持させてなる、色素増感太陽電池。
本発明によれば、高い光電変換効率を達成することができる光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池を提供することができる。
［光電変換素子用電解質］
本発明の光電変換素子用電解質（以下、単に「本発明の電解質」ともいう。）は、第３級または第４級カチオンを有する有機塩化合物（Ａ）および有機化層状複水酸化物（Ｂ）を含有する光電変換素子用電解質であって、上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）が層間に存在する無機アニオンと高分子化合物由来の有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物であり、上記高分子化合物が側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である光電変換素子用の電解質である。
次に、本発明の電解質の各成分について詳述する。
本発明の光電変換素子用電解質（以下、単に「本発明の電解質」ともいう。）は、第３級または第４級カチオンを有する有機塩化合物（Ａ）および有機化層状複水酸化物（Ｂ）を含有する光電変換素子用電解質であって、上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）が層間に存在する無機アニオンと高分子化合物由来の有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物であり、上記高分子化合物が側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である光電変換素子用の電解質である。
次に、本発明の電解質の各成分について詳述する。
〔有機塩化合物（Ａ）〕
本発明の電解質に用いる有機塩化合物（Ａ）は、第３級または第４級カチオンならびにその対イオンであるアニオンを有する有機塩化合物であり、常温で固体および液体（いわゆるイオン性液体）のいずれであってもよい。
ここで、第３級カチオンとは、正電荷を有する周期律表第１６族元素（例えば、酸素原子、硫黄原子等）が水素原子を有していないカチオンをいい、第４級カチオンとは、正電荷を有する周期律表第１５族元素（例えば、窒素原子、リン原子等）が水素原子を有していないカチオンをいう。
本発明の電解質に用いる有機塩化合物（Ａ）は、第３級または第４級カチオンならびにその対イオンであるアニオンを有する有機塩化合物であり、常温で固体および液体（いわゆるイオン性液体）のいずれであってもよい。
ここで、第３級カチオンとは、正電荷を有する周期律表第１６族元素（例えば、酸素原子、硫黄原子等）が水素原子を有していないカチオンをいい、第４級カチオンとは、正電荷を有する周期律表第１５族元素（例えば、窒素原子、リン原子等）が水素原子を有していないカチオンをいう。
上記有機塩化合物（Ａ）が有するカチオンとしては、具体的には、下記式（１）または（２）で表されるカチオンが好適に例示される。
式（１）中、Ｒ1は、炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基を表し、炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい置換基を有していてもよい。Ｒ2およびＲ3は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基を表す。ただし、窒素原子が二重結合を含む場合、Ｒ3は存在しない。
式（２）中、Ｑは、窒素原子、酸素原子、リン原子または硫黄原子を表し、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6およびＲ7は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基を表す。ただし、Ｑが酸素原子または硫黄原子の場合、Ｒ7は存在せず、Ｑが硫黄原子の場合、Ｒ4およびＲ5は連結していてもよい。
式（２）中、Ｑは、窒素原子、酸素原子、リン原子または硫黄原子を表し、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6およびＲ7は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基を表す。ただし、Ｑが酸素原子または硫黄原子の場合、Ｒ7は存在せず、Ｑが硫黄原子の場合、Ｒ4およびＲ5は連結していてもよい。
ここで、上記式（１）中のＲ1が表す炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基としては、上記式（１）中の窒素原子（アンモニウムイオン）とともに環構造を採るものであるのが好ましい。
次いで、上記式（１）中のＲ1が有していてもよい、炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい置換基としては、炭素数１〜２０のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ウンデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、シクロプロピルメチル基、トリフルオロエチル基等）、炭素数２〜２０のアルケニル基（例えば、ビニル基、アリル基等）、炭素数６〜２０のアリール基（例えば、フェニル基、トリル基、ナフチル基等）、炭素数７〜２０のアラルキル基（例えば、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等）、炭素数１〜２０のアルコキシ基（例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソ−プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｎ−ペントキシ基、ｎ−ヘキソキシ基、１，２−ジメチルブトキシ基、ヘプトキシ基、オクトキシ基、ノニノキシ基、デシロキシ基、フェノキシ基、メチルフェノキシ基、エチルフェノキシ基等）、炭素数２〜２０のアルキルアルコキシ基（例えば、メチレンメトキシ基（−ＣＨ2ＯＣＨ3）、エチレンメトキシ基（−ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3）、ｎ−プロピレン−イソ−プロポキシ基（−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ（ＣＨ3）2）、メチレン−ｔ−ブトキシ基（−ＣＨ2−Ｏ−Ｃ（ＣＨ3）3、ブチレンメトキシ基、ペンチレンメトキシ基、へキシレンメトキシ基、ヘプチレンメトキシ基、オクチレンメトキシ基、ノニレンメトキシ基、デシレンメトキシ基、メチレンエトキシ基、エチレンエトキシ基、プロピレンエトキシ基、ブチレンエトキシ基、ペンチレンエトキシ基、へキシレンエトキシ基、エチレンエトキシメトキシ基、シクロプロピルメトキシ基、シクロヘキシルメトキシ基、メチルフェノキシ基、メトキシフェノキシ基、エトキシフェノキシ基、フェノキシフェノキシ基等）であるのが好ましい。また、上記式（１）中のＲ1は、この置換基を２以上有していてもよい。
次いで、上記式（１）中のＲ1が有していてもよい、炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい置換基としては、炭素数１〜２０のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ウンデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、シクロプロピルメチル基、トリフルオロエチル基等）、炭素数２〜２０のアルケニル基（例えば、ビニル基、アリル基等）、炭素数６〜２０のアリール基（例えば、フェニル基、トリル基、ナフチル基等）、炭素数７〜２０のアラルキル基（例えば、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等）、炭素数１〜２０のアルコキシ基（例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソ−プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｎ−ペントキシ基、ｎ−ヘキソキシ基、１，２−ジメチルブトキシ基、ヘプトキシ基、オクトキシ基、ノニノキシ基、デシロキシ基、フェノキシ基、メチルフェノキシ基、エチルフェノキシ基等）、炭素数２〜２０のアルキルアルコキシ基（例えば、メチレンメトキシ基（−ＣＨ2ＯＣＨ3）、エチレンメトキシ基（−ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3）、ｎ−プロピレン−イソ−プロポキシ基（−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ（ＣＨ3）2）、メチレン−ｔ−ブトキシ基（−ＣＨ2−Ｏ−Ｃ（ＣＨ3）3、ブチレンメトキシ基、ペンチレンメトキシ基、へキシレンメトキシ基、ヘプチレンメトキシ基、オクチレンメトキシ基、ノニレンメトキシ基、デシレンメトキシ基、メチレンエトキシ基、エチレンエトキシ基、プロピレンエトキシ基、ブチレンエトキシ基、ペンチレンエトキシ基、へキシレンエトキシ基、エチレンエトキシメトキシ基、シクロプロピルメトキシ基、シクロヘキシルメトキシ基、メチルフェノキシ基、メトキシフェノキシ基、エトキシフェノキシ基、フェノキシフェノキシ基等）であるのが好ましい。また、上記式（１）中のＲ1は、この置換基を２以上有していてもよい。
また、上記式（１）中のＲ2およびＲ3が表す炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基としては、具体的には、炭素数１〜２０のアルキル基（例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ウンデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、シクロプロピルメチル基、トリフルオロエチル基等）、炭素数２〜２０のアルケニル基（例えば、ビニル基、アリル基等）、炭素数６〜２０のアリール基（例えば、フェニル基、トリル基、ナフチル基等）、炭素数７〜２０のアラルキル基（例えば、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等）、炭素数１〜２０のアルコキシ基（例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソ−プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｎ−ペントキシ基、ｎ−ヘキソキシ基、１，２−ジメチルブトキシ基、ヘプトキシ基、オクトキシ基、ノニノキシ基、デシロキシ基、フェノキシ基、メチルフェノキシ基、エチルフェノキシ基等）、炭素数２〜２０のアルキルアルコキシ基（例えば、メチレンメトキシ基（−ＣＨ2ＯＣＨ3）、エチレンメトキシ基（−ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3）、ｎ−プロピレン−イソ−プロポキシ基（−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ（ＣＨ3）2）、メチレン−ｔ−ブトキシ基（−ＣＨ2−Ｏ−Ｃ（ＣＨ3）3、ブチレンメトキシ基、ペンチレンメトキシ基、へキシレンメトキシ基、ヘプチレンメトキシ基、オクチレンメトキシ基、ノニレンメトキシ基、デシレンメトキシ基、メチレンエトキシ基、エチレンエトキシ基、プロピレンエトキシ基、ブチレンエトキシ基、ペンチレンエトキシ基、へキシレンエトキシ基、エチレンエトキシメトキシ基、シクロプロピルメトキシ基、シクロヘキシルメトキシ基、メチルフェノキシ基、メトキシフェノキシ基、エトキシフェノキシ基、フェノキシフェノキシ基等）等が挙げられる。
また、上記式（２）中、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6およびＲ7が表す炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基としては、具体的には、例えば、上記式（１）中のＲ2およびＲ3が表す炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基として例示したものが挙げられる。
上記式（１）で表されるカチオンとしては、例えば、イミダゾリウムイオン、ピリジニウムイオン、ピロリジニウムイオン、ピペリジニウムイオン等が挙げられる。
具体的には、下記式（３）〜（６）のいずれかで表されるカチオンが好適に例示される。
このうち、下記式（３）および（５）で表されるカチオンであるのが、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となる傾向がある理由から好ましい。
具体的には、下記式（３）〜（６）のいずれかで表されるカチオンが好適に例示される。
このうち、下記式（３）および（５）で表されるカチオンであるのが、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となる傾向がある理由から好ましい。
式（３）〜（６）中、Ｒは、それぞれ独立に炭素数１〜２０のヘテロ原子を含んでいてもよい炭化水素基を表す。
より具体的には、以下に示すカチオンが挙げられる。
より具体的には、以下に示すカチオンが挙げられる。
上記式（２）で表されるカチオンとしては、例えば、アンモニウムイオン、スルホニウムイオン、ホスホニウムイオン、オキソニウムイオン等の有機カチオンが挙げられる。
具体的には、以下に示すカチオンが好適に例示される。
このうち、脂肪族４級アンモニウムイオン、スルホニウムイオン（特に、チオフェニウムイオン）であるのが、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより高くなる傾向がある理由から好ましい。
具体的には、以下に示すカチオンが好適に例示される。
このうち、脂肪族４級アンモニウムイオン、スルホニウムイオン（特に、チオフェニウムイオン）であるのが、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより高くなる傾向がある理由から好ましい。
一方、上記有機塩化合物（Ａ）が有するアニオンとしては、具体的には、Ｉ-、Ｂｒ-、ＡｌＣｌ4 -、Ａｌ2Ｃｌ7 -、ＮＯ3 -、ＢＦ4 -、ＰＦ6 -、ＣＨ3ＣＯＯ-、ＣＦ3ＣＯＯ-、ＣＦ3ＳＯ3 -、（ＣＮ）4Ｂ-、ＳＣＮ-、（ＣＦ3ＳＯ2）2Ｎ-、（ＣＮ）2Ｎ-、（ＣＦ3ＳＯ2）3Ｃ-、（ＣＮ）3Ｃ-、ＡｓＦ6 -、ＳｂＦ6 -、Ｆ（ＨＦ）n -、ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＳＯ3 -、（ＣＦ3ＣＦ2ＳＯ2）2Ｎ-、ＣＦ3ＣＦ2ＣＦ2ＣＯＯ-、ホスホネートアニオン（例えば、メチルホスホネート）等が好適に例示される。
このうち、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより高くなる傾向がある理由から、臭素イオン（Ｂｒ-）、ヨウ素イオン（Ｉ-）であるのが好ましく、ヨウ素イオン（Ｉ-）であるのがより好ましい。
また、本発明の光電変換素子の耐熱性が良好になるという理由から、チオシアネートアニオン（ＳＣＮ-）（連結異性体であるイソチオシアネートアニオンを含む。以下同様。）が好ましい。これは、後述する実施例に示すように、チオシアネートアニオンが配位した金属錯体（例えば、後述するルテニウム錯体色素）を用いた場合に発現される効果であることを考慮すると、加熱により金属錯体からチオシアネートアニオンの配位が外れた場合であっても、有機塩化合物（Ａ）が有するチオシアネートアニオンが再配位することが可能となり、色素としての機能、すなわち光を吸収し、電子を放出する機能を維持することができたためと考えられる。
また、本発明の光電変換素子の耐熱性が良好になるという理由から、チオシアネートアニオン（ＳＣＮ-）（連結異性体であるイソチオシアネートアニオンを含む。以下同様。）が好ましい。これは、後述する実施例に示すように、チオシアネートアニオンが配位した金属錯体（例えば、後述するルテニウム錯体色素）を用いた場合に発現される効果であることを考慮すると、加熱により金属錯体からチオシアネートアニオンの配位が外れた場合であっても、有機塩化合物（Ａ）が有するチオシアネートアニオンが再配位することが可能となり、色素としての機能、すなわち光を吸収し、電子を放出する機能を維持することができたためと考えられる。
上記有機塩化合物（Ａ）としては、例えば、上記で例示されるカチオンおよびアニオンの組み合わせからなる有機塩化合物等が挙げられる。
中でも、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより高くなるという理由から、カチオンとしてイミダゾリウムイオンを有し、アニオンとしてヨウ素イオンを有する有機塩化合物が好ましく、本発明の光電変換素子の耐熱性が良好になるという理由から、チオシアネートアニオンを有する有機塩化合物が好ましく、イミダゾリウムイオンおよびヨウ素イオンを有する有機塩化合物と、チオシアネートアニオンを有する有機塩化合物とを併用することがより好ましい。
中でも、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより高くなるという理由から、カチオンとしてイミダゾリウムイオンを有し、アニオンとしてヨウ素イオンを有する有機塩化合物が好ましく、本発明の光電変換素子の耐熱性が良好になるという理由から、チオシアネートアニオンを有する有機塩化合物が好ましく、イミダゾリウムイオンおよびヨウ素イオンを有する有機塩化合物と、チオシアネートアニオンを有する有機塩化合物とを併用することがより好ましい。
上記有機塩化合物（Ａ）の合成方法は特に限定されず、従来公知の方法により、上記で例示されるカチオンおよびアニオンの組み合わせからなる各種の有機塩化合物を合成することができる。
上記有機塩化合物（Ａ）としては、１−メチル−３−メチルイミダゾリウムアイオダイド、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムアイオダイド、１−メチル−３−ペンチルイミダゾリウムアイオダイド、１−メチル−３−ヘキシルイミダゾリウムアイオダイド、１−（（２−メトキシエトキシ）エチル）−３−（（２−メトキシエトキシ）エチル）イミダゾリウムアイオダイド、１−メチル−１−ブチルピロリジニウムチオシアネート、１−メチル−１−エチルピロリジニウムチオシアネート等の合成品のほか、市販品を使用することができ、具体的には、例えば、１−メチル−３−プロピルイミダゾリウムアイオダイド（東京化成社製）、１−メチル−３−ブチルイミダゾリウムアイオダイド（東京化成社製）、１−メチル−１−メチル−ピロリジニウムアイオダイド（アルドリッチ社製）、テトラプロピルアンモニウムアイオダイド（東京化成社製）、テトラブチルアンモニウムアイオダイド（東京化成社製）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムテトラシアノボレート（Ｍｅｒｃｋ社製）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムチオシアネート（Ｍｅｒｃｋ社製）、１−メチル−３−ブチルイミダゾリウムチオシアネート（ＢＡＳＦ社製）、テトラプロピルアンモニウムチオシアネート（Ｍｅｒｃｋ社製）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド（Solvent Innovation社製）、１−エチル−３−メチルイミダゾリウムメチルホスホネート（関東化学社製）、トリエチルヘキシルホスホニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）アミド（アルドリッチ社製）、トリヘキシルテトラデシルホスホニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）アミド（アルドリッチ社製）等を使用することができる。
なお、有機塩化合物の中には、互変異性を示すものがあることから、本発明における有機塩化合物（Ａ）については、その互変異性体を含むものとする。
具体的には、例えば、「１−メチル−３−ペンチルイミダゾリウムアイオダイド」は、その互変異性体である「１−ペンチル−３−メチルイミダゾリウムアイオダイド」を含み、「１−メチル−３−ヘキシルイミダゾリウムアイオダイド」は、その互変異性体である「１−ヘキシル−３−メチルイミダゾリウムアイオダイド」を含むものとする。
具体的には、例えば、「１−メチル−３−ペンチルイミダゾリウムアイオダイド」は、その互変異性体である「１−ペンチル−３−メチルイミダゾリウムアイオダイド」を含み、「１−メチル−３−ヘキシルイミダゾリウムアイオダイド」は、その互変異性体である「１−ヘキシル−３−メチルイミダゾリウムアイオダイド」を含むものとする。
このような上記有機塩化合物（Ａ）の含有量は、本発明の電解質の総質量に対して５０〜９５質量％であるのが好ましく、６５〜９５質量％であるのがより好ましい。含有量がこの範囲であると、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となる。
〔有機化層状複水酸化物（Ｂ）〕
本発明の電解質に用いる有機化層状複水酸化物（Ｂ）は、未処理の層状複水酸化物（以下、「層状複水酸化物（ｂ１）」という。）の層間に存在する無機アニオンと後述する高分子化合物（以下、「高分子化合物（ｂ２）」という。）に由来する有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物である。
以下に、層状複水酸化物（ｂ１）および高分子化合物（ｂ２）ならびに有機化処理（イオン交換）について説明する。
本発明の電解質に用いる有機化層状複水酸化物（Ｂ）は、未処理の層状複水酸化物（以下、「層状複水酸化物（ｂ１）」という。）の層間に存在する無機アニオンと後述する高分子化合物（以下、「高分子化合物（ｂ２）」という。）に由来する有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物である。
以下に、層状複水酸化物（ｂ１）および高分子化合物（ｂ２）ならびに有機化処理（イオン交換）について説明する。
＜層状複水酸化物（ｂ１）＞
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）の調製に用いる層状複水酸化物（ｂ１）は、１価金属または２価金属を含む金属イオンと３価金属を含む金属イオンとから構成される酸化物により形成された酸化物層と、無機アニオン中間層とが、交互に積層している層状構造において、一般的な層状粘土鉱物とは異なり、その層間に水分子を挟み込んでいる（複水している）構造を有する。また、この層状複水酸化物は、通常、結晶構造になっている。
ここで、上記１価金属としては、例えば、Ｌｉが挙げられる。上記２価金属としては、例えば、Ｍｇ，Ｃａ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ等が挙げられる。上記３価金属としては、例えば、Ａｌ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｌａ，Ｇａ等が挙げられる。
また、上記酸化物層とは、１価または２価金属を含む金属イオンと、３価金属を含む金属イオンとが中心に位置する酸素八面体が、２次元に連なって層を構成したものをいう。
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）の調製に用いる層状複水酸化物（ｂ１）は、１価金属または２価金属を含む金属イオンと３価金属を含む金属イオンとから構成される酸化物により形成された酸化物層と、無機アニオン中間層とが、交互に積層している層状構造において、一般的な層状粘土鉱物とは異なり、その層間に水分子を挟み込んでいる（複水している）構造を有する。また、この層状複水酸化物は、通常、結晶構造になっている。
ここで、上記１価金属としては、例えば、Ｌｉが挙げられる。上記２価金属としては、例えば、Ｍｇ，Ｃａ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ等が挙げられる。上記３価金属としては、例えば、Ａｌ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｌａ，Ｇａ等が挙げられる。
また、上記酸化物層とは、１価または２価金属を含む金属イオンと、３価金属を含む金属イオンとが中心に位置する酸素八面体が、２次元に連なって層を構成したものをいう。
本発明において、上記層状複水酸化物（ｂ１）は、「ハイドロタルサイト」および「ハイドロタルサイト様化合物」を含む。
「ハイドロタルサイト」は、天然鉱物Ｍｇ6Ａｌ2（ＯＨ）16・ＣＯ3・４〜５Ｈ2Ｏに与えられた名称である。
「ハイドロタルサイト様化合物」は、「ハイドロタルサイト」と同一または類似の結晶構造をもつ鉱物（例えば、スティヒタイト、パイロオーライト、リーベサイト、タコヴァィト、オネサイト、アイオワイト等）に与えられた名称であり、合成も可能となったものである。このような「ハイドロタルサイト様化合物」は、例えば、下記式（７）または（８）で表わされる。
「ハイドロタルサイト」は、天然鉱物Ｍｇ6Ａｌ2（ＯＨ）16・ＣＯ3・４〜５Ｈ2Ｏに与えられた名称である。
「ハイドロタルサイト様化合物」は、「ハイドロタルサイト」と同一または類似の結晶構造をもつ鉱物（例えば、スティヒタイト、パイロオーライト、リーベサイト、タコヴァィト、オネサイト、アイオワイト等）に与えられた名称であり、合成も可能となったものである。このような「ハイドロタルサイト様化合物」は、例えば、下記式（７）または（８）で表わされる。
〔Ｍ2+ 1-xＭ3+ x（ＯＨ）2〕x+〔Ａn- x/n・ｍＨ2Ｏ〕x- （７）
〔Ｌｉ+ 1-xＭ3+ x（ＯＨ）2〕(2x-1)+〔Ａn- (2x-1)/n・ｍＨ2Ｏ〕(2x-1)- （８）
〔Ｌｉ+ 1-xＭ3+ x（ＯＨ）2〕(2x-1)+〔Ａn- (2x-1)/n・ｍＨ2Ｏ〕(2x-1)- （８）
上記式（７）において、Ｍ2+は、Ｍｇ，Ｃａ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，ＣｕおよびＺｎからなる群より選ばれる少なくとも１種である２価金属の金属イオンである。
また、上記式（７）および式（８）において、Ｍ3+は、Ａｌ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，ＬａおよびＧａからなる群より選ばれる少なくとも１種である３価金属の金属イオンである。Ａn-は、ＯＨ-，ＣｌＯ3 -，ＣｌＯ4 -，Ｆ-，Ｃｌ-，Ｂｒ-，Ｉ-，ＣＯ3 2-、ＮＯ3 -、およびＳＯ4 2-からなる群より選ばれる少なくとも１種であるｎ価の無機アニオンである。
ここで、ｘは、０＜ｘ＜０．５の正数であり、ｍは、０＜ｍの正数であり、ｎは、上記無機アニオンの価数である。
また、上記式（７）および式（８）において、Ｍ3+は、Ａｌ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｃｏ，Ｎｉ，ＬａおよびＧａからなる群より選ばれる少なくとも１種である３価金属の金属イオンである。Ａn-は、ＯＨ-，ＣｌＯ3 -，ＣｌＯ4 -，Ｆ-，Ｃｌ-，Ｂｒ-，Ｉ-，ＣＯ3 2-、ＮＯ3 -、およびＳＯ4 2-からなる群より選ばれる少なくとも１種であるｎ価の無機アニオンである。
ここで、ｘは、０＜ｘ＜０．５の正数であり、ｍは、０＜ｍの正数であり、ｎは、上記無機アニオンの価数である。
上記式（７）で示される２価−３価系（２価金属イオンと３価金属イオンとの組み合わせ）は、不定比化合物であり（０＜ｘ＜０．５）、多様な組み合わせ、組成比の化合物を合成することが可能である。
この化合物の結晶構造の概略機構としては、次のようなものである。まず、２価金属イオン（Ｍ2+）の一部が、３価金属イオン（Ｍ3+）に置換されることによって、プラス電荷を持ったブルーサイト（Ｂｒｕｃｉｔｅ、Ｍｇ（ＯＨ）2）に類似する基本層（〔Ｍ2+ 1-xＭ3+ x（ＯＨ）2〕x+）が形成される。そして、この基本層との電気的中性を保つため、マイナス荷電の無機アニオン中間層（〔Ａn- x/n・ｍＨ2Ｏ〕x-）が形成されることから、この基本層と無機アニオン中間層とからなる層状構造が形成されるものである。そして、この層構造において、水分子は、通常、基本層の水酸基と水素結合しており、上記アニオン中間層と調和した状態を維持している。
上記式（８）で示される１価−３価系（１価金属イオンと３価金属イオンとの組み合わせ）においても、上記と類似の結晶構造を有する層状複水酸化物が得られることが報告されている。すなわち、３価金属（例えば、Ａｌ）イオンは、ギブサイト（Ｇｉｂｂｓｉｔｅ）構造で配列し、その空位（Ｖａｃａｎｃｙ）を、１価金属（例えば、Ｌｉ）イオンが占めて２次元的な層（ｌａｙｅｒ）を形成し、その電荷を補うために、層間にアニオンが組み込まれている。
ハイドロタルサイトおよびハイドロタルサイト様化合物は、プラスに電荷した基本層と、そのプラスを電気的に中和する無機アニオン中間層と、結晶水とからなる構造単位を有する。これらは、構造破壊温度に違いがある他は、ほとんど似た性質を示すことが知られており、固体塩基性および陰イオン交換性を持ち、インターカレーション反応・再生反応といった特異的な反応を示す。
本発明においては、上記層状複水酸化物（ｂ１）の陰イオン交換容量は、１５０〜５５０ミリ当量／１００ｇであるのが好ましい。
このような層状複水酸化物（ｂ１）としては、市販品を用いることができ、例えば、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＤＨＴ−６、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ｚｎ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：アルマカイザー、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：キョワード５００、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：キョワード１０００、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＳＴＡＢＩＡＣＥ ＨＴ−１、堺化学工業社製、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＳＴＡＢＩＡＣＥ ＨＴ−７、堺化学工業社製、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＳＴＡＢＩＡＣＥ ＨＴ−Ｐ、堺化学工業社製）等が好適に用いられる。
このような層状複水酸化物（ｂ１）としては、市販品を用いることができ、例えば、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＤＨＴ−６、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ｚｎ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：アルマカイザー、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：キョワード５００、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：キョワード１０００、協和化学工業社製）、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＳＴＡＢＩＡＣＥ ＨＴ−１、堺化学工業社製、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＳＴＡＢＩＡＣＥ ＨＴ−７、堺化学工業社製、Ｍｇ−Ａｌ系炭酸型ＬＤＨ（商品名：ＳＴＡＢＩＡＣＥ ＨＴ−Ｐ、堺化学工業社製）等が好適に用いられる。
＜高分子化合物（ｂ２）＞
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）の調製に用いる高分子化合物（ｂ２）は、側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である。
また、本発明の光電変換素子の耐湿性が良好になるという理由から、上記側鎖が、−ＣＯＯＲ（Ｒは炭素数３以上のアルキル基）で表されるエステル基を更に有しているのが好ましい。
なお、本発明においては、「数平均分子量」は、ゲルパーミエションクロマトグラフィー（Ｇｅｌ ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ（ＧＰＣ））により測定した数平均分子量である。測定にはテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶媒として用いるのが好ましい。
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）の調製に用いる高分子化合物（ｂ２）は、側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である。
また、本発明の光電変換素子の耐湿性が良好になるという理由から、上記側鎖が、−ＣＯＯＲ（Ｒは炭素数３以上のアルキル基）で表されるエステル基を更に有しているのが好ましい。
なお、本発明においては、「数平均分子量」は、ゲルパーミエションクロマトグラフィー（Ｇｅｌ ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ（ＧＰＣ））により測定した数平均分子量である。測定にはテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶媒として用いるのが好ましい。
上記高分子化合物（ｂ２）は、例えば、下記式（９）および（１０）で表される繰返し単位を有する重合体や、更に下記式（１１）で表される繰返し単位を有する重合体等が挙げられる。
なお、本発明においは、下記式（９）〜（１１）で表される繰返し単位は、単独重合体由来のものであってもよく、ブロックまたはランダム共重合体由来のものであってもよい。
なお、本発明においは、下記式（９）〜（１１）で表される繰返し単位は、単独重合体由来のものであってもよく、ブロックまたはランダム共重合体由来のものであってもよい。
式中、Ｒ8は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ9は炭素数１〜２０のアルキレン基を表し、Ｒ10は炭素数１〜２０のアルキル基を表し、ｎは１〜２４の整数を表す。
また、Ｘは有機酸基を含む置換基を表し、Ｙ+はオニウムイオン（カチオン）を表し、Ｚ-は対イオン（アニオン）を表す。
また、Ｘは有機酸基を含む置換基を表し、Ｙ+はオニウムイオン（カチオン）を表し、Ｚ-は対イオン（アニオン）を表す。
ここで、上記式（９）中、Ｘが表す有機酸基を含む置換基は、具体的には、例えば、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）、スルホン酸基（−ＳＯ3Ｈ）、リン酸基〔−Ｐ（＝Ｏ）（ＯＨ）2〕等の有機酸基そのもの；パラ位にスルホン酸基を有するフェニル基、スルホン酸基を有するアルキレン基、スルホン酸基を有するビニレン基、スルホン酸基を有するアミド基、リン酸基を有するアルキレン基、リン酸基を有するオキシアルキレン基等の置換基；が挙げられる。
また、上記式（１０）中、Ｒ9が表す炭素数１〜２０のアルキレン基としては、具体的には、例えば、メチレン基、エチレン基、プロパン−１，３−ジイル基、ブタン−１，４−ジイル基、ペンタン−１，５−ジイル基、ヘキサン−１，６−ジイル基等が挙げられる。
また、上記式（１０）中、カチオン（Ｙ+）としては、例えば、上記有機塩化合物（Ａ）が有するカチオンとして記載した、イミダゾリウムイオン、ピリジニウムイオン、ピロリジニウムイオン、ピペリジニウムイオン、アンモニウムイオン、スルホニウムイオン、ホスホニウムイオン、オキソニウムイオンが挙げられ、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となるという理由から、イミダゾリウムイオン、ピロリジニウムイオン、ピペリジニウムイオン、アンモニウムイオン、スルホニウムイオン、ホスホニウムイオンであるのがより好ましい。
同様に、上記式（１０）中、アニオン（Ｚ-）としては、例えば、上記有機塩化合物（Ａ）が有するアニオンとして記載したものが挙げられ、また、アニオン（Ｚ-）は、上記有機塩化合物（Ａ）が有するアニオンと容易に交換可能なことから、必ずしも限定されないが、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となるという理由から、臭素イオン（Ｂｒ-）、ヨウ素イオン（Ｉ-）であるのが好ましく、ヨウ素イオン（Ｉ-）であるのが好ましい。
同様に、上記式（１０）中、アニオン（Ｚ-）としては、例えば、上記有機塩化合物（Ａ）が有するアニオンとして記載したものが挙げられ、また、アニオン（Ｚ-）は、上記有機塩化合物（Ａ）が有するアニオンと容易に交換可能なことから、必ずしも限定されないが、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となるという理由から、臭素イオン（Ｂｒ-）、ヨウ素イオン（Ｉ-）であるのが好ましく、ヨウ素イオン（Ｉ-）であるのが好ましい。
また、上記式（１１）中、Ｒ10が表す炭素数１〜２０のアルキル基としては、具体的には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、ウンデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、シクロプロピルメチル基、トリフルオロエチル基等が挙げられる。
これらのうち、炭素数が３〜１８のアルキル基であるのが、上述したように、本発明の光電変換素子の耐湿性が良好になるという理由から好ましい。
これらのうち、炭素数が３〜１８のアルキル基であるのが、上述したように、本発明の光電変換素子の耐湿性が良好になるという理由から好ましい。
このような高分子化合物（ｂ２）の製造方法は特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸と上記式（１０）で表される繰返し単位を有する単量体〔例えば、オニウム塩基を有する（メタ）アクリル酸エステル、オニウム塩基を有するアクリルアミド等〕とを共重合させる方法；（メタ）アクリル酸と上記式（１０）で表される繰返し単位を有する単量体と（メタ）アクリル酸エステルとを共重合させる方法等が挙げられる。
なお、本発明においては、「（メタ）アクリル酸」は、アクリル酸およびメタクリル酸のうちの一方または両方を意味する。
なお、本発明においては、「（メタ）アクリル酸」は、アクリル酸およびメタクリル酸のうちの一方または両方を意味する。
＜有機化処理＞
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）は、上述した層状複水酸化物（ｂ１）の層間に存在する無機アニオンと、上述した高分子化合物（ｂ２）に由来する有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物である。
上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）は、上述した層状複水酸化物（ｂ１）の層間に存在する無機アニオンと、上述した高分子化合物（ｂ２）に由来する有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物である。
（イオン交換）
イオン交換は、目的とする陰イオン（有機アニオン）をインターカレーションすることにより行われる。このようなイオン交換としては、例えば、水溶液中での直接のイオン交換、再生法によるイオン交換等が挙げられる。
イオン交換は、目的とする陰イオン（有機アニオン）をインターカレーションすることにより行われる。このようなイオン交換としては、例えば、水溶液中での直接のイオン交換、再生法によるイオン交換等が挙げられる。
水溶液中での直接のイオン交換においては、１価のアニオンを層間に含有する層状複水酸化物を用いる。なお、空気中からの炭酸イオンの混入を最小限にするため、窒素ガスをバブリングさせることが好ましい。これは、層状複水酸化物には炭酸イオンに特異的な親和性があるため、大抵のアニオンが炭酸イオンと交換し、炭酸イオン型の層状複水酸化物となると、目的とする陰イオン（有機アニオン）とイオン交換できなくなる場合があるからである。
再生法によるイオン交換は、層状複水酸化物の加熱分解物を水溶液に浸すと層状複水酸化物に再生するという性質を利用して、目的の陰イオン（有機アニオン）をインターカレーションするものである。
すなわち、層状複水酸化物の加熱分解物を水溶液に浸すと、加熱分解物は水溶液中に存在するアニオンを取り込んで再生するため、予め目的とする陰イオン（有機アニオン）を水溶液中に仕込んでおくことで、再生の際に有機アニオンを層間にインターカレーションさせることができる。
ここで、層状複水酸化物の加熱分解物を得る場合の加熱温度としては、４００〜８００℃であることが好ましい。加熱温度が上記上限値以内であれば、層状複水酸化物への再生が困難となる傾向が抑えられ、また、加熱温度が上記下限値以上であれば、加熱分解が不充分であったり炭酸イオンが残存したりする傾向が抑えられる。
すなわち、層状複水酸化物の加熱分解物を水溶液に浸すと、加熱分解物は水溶液中に存在するアニオンを取り込んで再生するため、予め目的とする陰イオン（有機アニオン）を水溶液中に仕込んでおくことで、再生の際に有機アニオンを層間にインターカレーションさせることができる。
ここで、層状複水酸化物の加熱分解物を得る場合の加熱温度としては、４００〜８００℃であることが好ましい。加熱温度が上記上限値以内であれば、層状複水酸化物への再生が困難となる傾向が抑えられ、また、加熱温度が上記下限値以上であれば、加熱分解が不充分であったり炭酸イオンが残存したりする傾向が抑えられる。
本発明においては、上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）を含有することにより、光電変換素子の高い光電変換効率を達成することができる。
これは、上記オニウム塩を含む置換基を有する高分子化合物に由来する有機アニオンによって有機化処理された有機化層状複水酸化物においては、その酸化物層に沿って、上記オニウム塩が配列されて、例えばヨウ素イオン（Ｉ-）のパスが形成されるため、光電変換素子の光電変換効率が良好になるものと推測される。
これは、上記オニウム塩を含む置換基を有する高分子化合物に由来する有機アニオンによって有機化処理された有機化層状複水酸化物においては、その酸化物層に沿って、上記オニウム塩が配列されて、例えばヨウ素イオン（Ｉ-）のパスが形成されるため、光電変換素子の光電変換効率が良好になるものと推測される。
また、本発明においては、上記層状複水酸化物（Ｂ）の含有量は、上記有機塩化合物（Ａ）１００質量部に対して、無機物換算で１〜２５０質量部であるのが好ましく、２〜１５０質量部であるのがより好ましい。
ここで、無機物換算とは、上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）における層間の陽イオンを除外した質量をいう。
ここで、無機物換算とは、上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）における層間の陽イオンを除外した質量をいう。
〔その他の成分〕
本発明の電解質は、本発明の光電変換素子の光電変換効率をより向上させる観点から、酸化還元対（レドックス対）を添加することができる。
酸化還元対としては、色素増感太陽電池において一般的に使用されているまたは使用することができる任意のものを本発明の目的を損なわない範囲で用いることができる。
例えば、ヨウ素／ヨウ化物イオン、臭素／臭化物イオン等を用いることができる。具体的には、ヨウ素とＬｉＩ、ＮａＩ、ＫＩ等との金属ヨウ化物、ヨウ素と４級イミダゾリウム化合物とのヨウ化物塩、ヨウ素と４級ピリジニウム化合物とのヨウ化物塩、ヨウ素とテトラアルキルアンモニウム化合物とのヨウ化物塩等のヨウ素／ヨウ化物イオン対；臭素とＬｉＢｒ、ＮａＢｒ、ＫＢｒ等との金属臭化物、臭素と４級イミダゾリウム化合物との臭化物塩、臭素と４級ピリジニウム化合物との臭化物塩、臭素とテトラアルキルアンモニウム化合物との臭化物塩等の臭素／臭化物イオン；フェロシアン酸塩−フェリシアン酸塩、フェロセン−フェリシニウム塩、コバルト錯体等の金属錯体；ジスルフィド化合物とメルカプト化合物との硫黄化合物；ハイドロキノン−キノン；ビオロゲン色素；等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらのうち、ヨウ素／ヨウ化物イオン、臭素／臭素化物イオンが好ましい。
本発明の電解質は、本発明の光電変換素子の光電変換効率をより向上させる観点から、酸化還元対（レドックス対）を添加することができる。
酸化還元対としては、色素増感太陽電池において一般的に使用されているまたは使用することができる任意のものを本発明の目的を損なわない範囲で用いることができる。
例えば、ヨウ素／ヨウ化物イオン、臭素／臭化物イオン等を用いることができる。具体的には、ヨウ素とＬｉＩ、ＮａＩ、ＫＩ等との金属ヨウ化物、ヨウ素と４級イミダゾリウム化合物とのヨウ化物塩、ヨウ素と４級ピリジニウム化合物とのヨウ化物塩、ヨウ素とテトラアルキルアンモニウム化合物とのヨウ化物塩等のヨウ素／ヨウ化物イオン対；臭素とＬｉＢｒ、ＮａＢｒ、ＫＢｒ等との金属臭化物、臭素と４級イミダゾリウム化合物との臭化物塩、臭素と４級ピリジニウム化合物との臭化物塩、臭素とテトラアルキルアンモニウム化合物との臭化物塩等の臭素／臭化物イオン；フェロシアン酸塩−フェリシアン酸塩、フェロセン−フェリシニウム塩、コバルト錯体等の金属錯体；ジスルフィド化合物とメルカプト化合物との硫黄化合物；ハイドロキノン−キノン；ビオロゲン色素；等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらのうち、ヨウ素／ヨウ化物イオン、臭素／臭素化物イオンが好ましい。
また、本発明の電解質は、本発明の光電変換素子の短絡電流を向上させる観点から、無機塩および／または有機塩を添加することができる。
無機塩、有機塩としては、例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属塩等を挙げることができ、具体的には、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化カルシウム、トリフルオロ酢酸リチウム、トリフルオロ酢酸ナトリウム、チオシアン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム、六フッ化りん酸リチウム、過塩素酸リチウム、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、グアニジンチオシアネートなどのグアニジン塩等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
無機塩、有機塩の添加量は、特に限定されず、本発明の目的を損なわない限り、従来通りとすることができる。
無機塩、有機塩としては、例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属塩等を挙げることができ、具体的には、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化マグネシウム、ヨウ化カルシウム、トリフルオロ酢酸リチウム、トリフルオロ酢酸ナトリウム、チオシアン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウム、六フッ化りん酸リチウム、過塩素酸リチウム、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、グアニジンチオシアネートなどのグアニジン塩等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
無機塩、有機塩の添加量は、特に限定されず、本発明の目的を損なわない限り、従来通りとすることができる。
また、本発明の電解質は、本発明の光電変換素子の開放電圧を向上させる観点から、ピリジン類、ベンズイミダゾール類を添加することができる。
具体的には、メチルピリジン、エチルピリジン、プロピルピリジン、ブチルピリジン等のアルキルピリジン類；メチルイミダゾール、エチルイミダゾール、プロピルイミダゾール等のアルキルイミダゾール類；メチルベンズイミダゾール、エチルベンズイミダゾール、ブチルベンズイミダゾール、プロピルベンズイミダゾール等のアルキルベンズイミダゾール類；等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ピリジン類、ベンズイミダゾール類の添加量は、特に限定されず、本発明の目的を損なわない限り、従来通りとすることができる。
具体的には、メチルピリジン、エチルピリジン、プロピルピリジン、ブチルピリジン等のアルキルピリジン類；メチルイミダゾール、エチルイミダゾール、プロピルイミダゾール等のアルキルイミダゾール類；メチルベンズイミダゾール、エチルベンズイミダゾール、ブチルベンズイミダゾール、プロピルベンズイミダゾール等のアルキルベンズイミダゾール類；等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
ピリジン類、ベンズイミダゾール類の添加量は、特に限定されず、本発明の目的を損なわない限り、従来通りとすることができる。
本発明の電解質は、有機溶媒を添加してもよく、その具体例としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等の炭酸エステル類；エチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル等のエーテル類；エチレングリコールモノアルキルエーテル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル等のアルコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール等の多価アルコール類；アセトニトリル、プロピオニトリル、メトキシプロピオニトリル、シアノエチルエーテル、グルタロニトリル、バレロニトリル等のニトリル類；γ−ブチロラクトン等のラクトン類；ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類；ジメチルスルホキシド、スルホラン等の非プロトン極性溶媒類；等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
有機溶媒の含有量は、特に限定されず、本発明の目的を損なわない限り、従来通りとすることができる。
有機溶媒の含有量は、特に限定されず、本発明の目的を損なわない限り、従来通りとすることができる。
〔製造方法〕
本発明の電解質の製造方法は特に限定されず、例えば、上記有機塩化合物（Ａ）および上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）ならびに所望により含有してもよい酸化還元対や有機溶媒等を混合し、ボールミル、サンドミル、顔料分散機、すりつぶし機、超音波分散機、ホモジナイザー、プラネタリーミキサー、ホバートミキサー、ロール、ニーダー等を用いて室温下または加熱下（例えば４０〜１５０℃）で十分に混合し、均一に分散（混練）させることにより製造することができる。
ここで、上記混合には、必要に応じて有機溶剤（例えば、トルエン等）を併用し、混合後に有機溶剤を真空留去する方法を用いてもよい。
本発明の電解質の製造方法は特に限定されず、例えば、上記有機塩化合物（Ａ）および上記有機化層状複水酸化物（Ｂ）ならびに所望により含有してもよい酸化還元対や有機溶媒等を混合し、ボールミル、サンドミル、顔料分散機、すりつぶし機、超音波分散機、ホモジナイザー、プラネタリーミキサー、ホバートミキサー、ロール、ニーダー等を用いて室温下または加熱下（例えば４０〜１５０℃）で十分に混合し、均一に分散（混練）させることにより製造することができる。
ここで、上記混合には、必要に応じて有機溶剤（例えば、トルエン等）を併用し、混合後に有機溶剤を真空留去する方法を用いてもよい。
［光電変換素子、色素増感太陽電池］
次に、本発明の光電変換素子および色素増感太陽電池について、図１を用いて詳述する。図１は、本発明の光電変換素子の基本構成の一例を示す模式断面図である。
次に、本発明の光電変換素子および色素増感太陽電池について、図１を用いて詳述する。図１は、本発明の光電変換素子の基本構成の一例を示す模式断面図である。
本発明の光電変換素子は、透明導電膜および金属酸化物半導体多孔質膜を有する光電極と、上記光電極に対向して配置される対向電極と、上記光電極と上記対向電極との間に配された電解質層と、を有する光電変換素子である。
〔光電極〕
上記光電極は、例えば、図１に示すように、透明基板１と透明導電膜２と酸化物半導体多孔質膜３により構成されている。
ここで、透明基板１は、光透過性が良好なものが好ましく、その具体例としては、ガラス基板の他、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、環状オレフィンポリマー、ポリエーテルサルフォン、ポリスルフォン、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、トリアセチルセルロース、ポリメタクリル酸メチル等の樹脂基板（フィルム）が挙げられる。
上記光電極は、例えば、図１に示すように、透明基板１と透明導電膜２と酸化物半導体多孔質膜３により構成されている。
ここで、透明基板１は、光透過性が良好なものが好ましく、その具体例としては、ガラス基板の他、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリフェニレンスルフィド、環状オレフィンポリマー、ポリエーテルサルフォン、ポリスルフォン、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、トリアセチルセルロース、ポリメタクリル酸メチル等の樹脂基板（フィルム）が挙げられる。
また、透明導電膜２としては、具体的には、例えば、アンチモンやフッ素がドープされた酸化スズ、アルミニウムやガリウムがドープされた酸化亜鉛、スズがドープされた酸化インジウム等の導電性金属酸化物が挙げられる。
また、透明導電膜２の厚さは、０．０１〜１．０μｍ程度であるのが好ましい。
更に、透明導電膜２を設けるための方法は特に限定されず、例えば、塗布法、スパッタリング法、真空蒸着法、スプレーパイロリシス法、化学気相成長法（ＣＶＤ）、ゾルゲル法等が挙げられる。
また、透明導電膜２の厚さは、０．０１〜１．０μｍ程度であるのが好ましい。
更に、透明導電膜２を設けるための方法は特に限定されず、例えば、塗布法、スパッタリング法、真空蒸着法、スプレーパイロリシス法、化学気相成長法（ＣＶＤ）、ゾルゲル法等が挙げられる。
次いで、酸化物半導体多孔質膜３は、酸化物半導体微粒子の分散液を透明導電膜２上に塗布することによって得られる。
上記酸化物半導体微粒子としては、具体的には、例えば、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化タングステン、酸化ジルコニウム、酸化ハフニウム、酸化ストロンチウム、酸化バナジウム、酸化ニオブ等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記酸化物半導体微粒子としては、具体的には、例えば、酸化チタン、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化タングステン、酸化ジルコニウム、酸化ハフニウム、酸化ストロンチウム、酸化バナジウム、酸化ニオブ等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
上記分散液は、上記酸化物半導体微粒子と分散媒とをサンドミル、ビーズミル、ボールミル、３本ロールミル、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、ヘンシェルミキサー、ジェットミル等の分散機で混合することにより得られる。
また、上記分散液は、分散機で混合して得た後、使用（塗布）直前に、超音波ホモジナイザー等を用いて超音波処理を施すのが好ましい。使用直前に超音波処理を施すことにより、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となる。これは、使用直前に超音波処理を施した分散液を用いて形成した酸化物半導体多孔質膜に対して、上記有機塩化合物（Ａ）を含有する本発明の電解質が充填されやすくなったり、色素の吸着能が高まったりしたためと考えられる。
さらに、上記分散液には、分散液中の上記酸化物半導体微粒子の再凝集を防ぐために、アセチルアセトン、塩酸、硝酸、界面活性剤、キレート剤等を添加してもよく、分散液の増粘のために、ポリエチレンオキシド、ポリビニルアルコール等の高分子やセルロース系の増粘剤等を添加してもよい。
また、上記分散液は、分散機で混合して得た後、使用（塗布）直前に、超音波ホモジナイザー等を用いて超音波処理を施すのが好ましい。使用直前に超音波処理を施すことにより、本発明の光電変換素子の光電変換効率がより良好となる。これは、使用直前に超音波処理を施した分散液を用いて形成した酸化物半導体多孔質膜に対して、上記有機塩化合物（Ａ）を含有する本発明の電解質が充填されやすくなったり、色素の吸着能が高まったりしたためと考えられる。
さらに、上記分散液には、分散液中の上記酸化物半導体微粒子の再凝集を防ぐために、アセチルアセトン、塩酸、硝酸、界面活性剤、キレート剤等を添加してもよく、分散液の増粘のために、ポリエチレンオキシド、ポリビニルアルコール等の高分子やセルロース系の増粘剤等を添加してもよい。
上記分散液としては、酸化チタンペーストＳＰ１００、ＳＰ２００（いずれも昭和電工社製）、酸化チタン微粒子Ｔｉ−Ｎａｎｏｘｉｄｅ Ｔ（ソーラロニクス社製）、Ｔｉ−Ｎａｎｏｘｉｄｅ Ｄ（ソーラロニクス社製）、Ｔｉ−Ｎａｎｏｘｉｄｅ Ｔ／ＳＰ（ソーラロニクス社製）、Ｔｉ−Ｎａｎｏｘｉｄｅ Ｄ／ＳＰ（ソーラロニクス社製）、チタニア塗布ペーストＰＥＣＣ０１（ペクセル・テクノロジーズ社製）、チタニア粒子ペーストＰＳＴ−１８ＮＲ、ＰＳＴ−４００Ｃ（いずれも日揮触媒化成社製）等の市販品を用いることも可能である。
上記分散液を透明導電膜上に塗布する方法としては、例えば、公知の湿式成膜法を用いることができる。
湿式成膜法としては、具体的には、例えば、スクリーンプリント法、インクジェットプリント法、ロールコート法、ドクターブレード法、スピンコート法、スプレー塗布法等が挙げられる。
湿式成膜法としては、具体的には、例えば、スクリーンプリント法、インクジェットプリント法、ロールコート法、ドクターブレード法、スピンコート法、スプレー塗布法等が挙げられる。
また、上記分散液を透明導電膜上に塗布後、微粒子間の電子的なコンタクトの向上、透明導電膜との密着性の向上、膜強度の向上を目的として、加熱処理、化学処理、プラズマ、オゾン処理等を行うのが好ましい。
加熱処理の温度としては、４０℃〜７００℃であるのが好ましく、４０℃〜６５０℃であるのが好ましい。また、加熱処理の時間としては、特に制限はないが、通常は１０秒〜２４時間程度である。
化学処理としては、具体的には、例えば、四塩化チタン水溶液を用いた化学メッキ処理、カルボン酸誘導体を用いた化学吸着処理、三塩化チタン水溶液を用いた電気化学的メッキ処理等が挙げられる。
加熱処理の温度としては、４０℃〜７００℃であるのが好ましく、４０℃〜６５０℃であるのが好ましい。また、加熱処理の時間としては、特に制限はないが、通常は１０秒〜２４時間程度である。
化学処理としては、具体的には、例えば、四塩化チタン水溶液を用いた化学メッキ処理、カルボン酸誘導体を用いた化学吸着処理、三塩化チタン水溶液を用いた電気化学的メッキ処理等が挙げられる。
〔対向電極〕
上記対向電極とは、図１に示すように、光電極４に対向して配置される電極５であり、例えば、金属基板、表面に導電膜を有するガラス基板や樹脂基板等を用いることができる。
金属基板としては、白金、金、銀、銅、アルミニウム、インジウム、チタン等の金属を用いることができる。樹脂基板としては、光電極４を構成する透明基板１で例示した基板（フィルム）に加えて、不透明あるいは透明性に劣る一般的な樹脂基板も用いることができる。
また、表面に設ける導電膜としては、白金、金、銀、銅、アルミニウム、インジウム、チタン、マグネシウム、モリブデンなどの金属；炭素；酸化スズ、アンチモンやフッ素がドープされた酸化スズ、酸化亜鉛、アルミニウムやガリウムがドープされた酸化亜鉛、スズがドープされた酸化インジウムなどの導電性金属酸化物；等が挙げられる。導電膜の厚さや形成方法は、光電極４を構成する透明導電膜２と同様のものを挙げることができる。
上記対向電極とは、図１に示すように、光電極４に対向して配置される電極５であり、例えば、金属基板、表面に導電膜を有するガラス基板や樹脂基板等を用いることができる。
金属基板としては、白金、金、銀、銅、アルミニウム、インジウム、チタン等の金属を用いることができる。樹脂基板としては、光電極４を構成する透明基板１で例示した基板（フィルム）に加えて、不透明あるいは透明性に劣る一般的な樹脂基板も用いることができる。
また、表面に設ける導電膜としては、白金、金、銀、銅、アルミニウム、インジウム、チタン、マグネシウム、モリブデンなどの金属；炭素；酸化スズ、アンチモンやフッ素がドープされた酸化スズ、酸化亜鉛、アルミニウムやガリウムがドープされた酸化亜鉛、スズがドープされた酸化インジウムなどの導電性金属酸化物；等が挙げられる。導電膜の厚さや形成方法は、光電極４を構成する透明導電膜２と同様のものを挙げることができる。
本発明においては、対向電極５として、基板上に導電性高分子膜を形成させた電極や導電性高分子フィルム電極を用いてもよい。
導電性高分子としては、具体的には、例えば、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリン等が挙げられる。
基板上に導電性高分子膜を形成させる方法は、通常湿式成膜法として知られているディッピング法やスピンコーティング法等を用いて、高分子分散液から基板上に導電高分子膜を形成することができる。
導電性高分子分散液としては、特開２００６−１６９２９１号公報で開示したポリアニリン分散液や市販品であるポリチオフェン誘導体水分散液（バイトロンＰ、バイエル社製）、三菱レイヨン社製（アクアセーブ、ポリアニリン誘導体水溶液）等を用いることができる。
また、基板が上記導電基板である場合、上記手法に加えて電解重合法によっても基板上に導電性高分子膜を形成させることができる。導電性高分子フィルム電極は、電解重合法によって電極上に形成された導電性高分子フィルムを電極から剥離した自立性フィルムまたは導電性高分子分散液から通常湿式成膜法として知られているキャスティング法やスピンコーティング法等を用いて形成された自立性フィルム等を用いることもできる。ここで言う導電性高分子分散液は、導電性高分子微粒子が溶媒中に分散している状態と導電性高分子が溶媒中に溶解している状態とが混在しているものを、便宜上導電性高分子分散液としている。
導電性高分子としては、具体的には、例えば、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリン等が挙げられる。
基板上に導電性高分子膜を形成させる方法は、通常湿式成膜法として知られているディッピング法やスピンコーティング法等を用いて、高分子分散液から基板上に導電高分子膜を形成することができる。
導電性高分子分散液としては、特開２００６−１６９２９１号公報で開示したポリアニリン分散液や市販品であるポリチオフェン誘導体水分散液（バイトロンＰ、バイエル社製）、三菱レイヨン社製（アクアセーブ、ポリアニリン誘導体水溶液）等を用いることができる。
また、基板が上記導電基板である場合、上記手法に加えて電解重合法によっても基板上に導電性高分子膜を形成させることができる。導電性高分子フィルム電極は、電解重合法によって電極上に形成された導電性高分子フィルムを電極から剥離した自立性フィルムまたは導電性高分子分散液から通常湿式成膜法として知られているキャスティング法やスピンコーティング法等を用いて形成された自立性フィルム等を用いることもできる。ここで言う導電性高分子分散液は、導電性高分子微粒子が溶媒中に分散している状態と導電性高分子が溶媒中に溶解している状態とが混在しているものを、便宜上導電性高分子分散液としている。
〔電解質層〕
上記電解質層は、図１に示すように、光電極４および対向電極５の間に設けられる電解質層６であり、本発明の光電変換素子においては、上述した本発明の電解質を用いる。
上記電解質層は、図１に示すように、光電極４および対向電極５の間に設けられる電解質層６であり、本発明の光電変換素子においては、上述した本発明の電解質を用いる。
本発明の光電変換素子は、上述した本発明の電解質を用いているため、高い光電変換効率を達成することができる。
本発明の色素増感太陽電池は、上述した本発明の光電変換素子を構成する光電極に光増感色素を担持させた光電変換素子の１種である。
ここで、光増感色素としては、可視光領域および／または赤外光領域に吸収を持つ色素であれば特に限定されなく、金属錯体又は有機色素等を用いることができる。
ここで、光増感色素としては、可視光領域および／または赤外光領域に吸収を持つ色素であれば特に限定されなく、金属錯体又は有機色素等を用いることができる。
金属錯体としては、具体的には、例えば、ビピリジン構造やターピリジン構造などの配位子が配位したルテニウム錯体色素（下記式参照）、鉄錯体色素、オスミウム錯体色素、白金錯体色素、イリジウム錯体色素、金属フタロシアニン、金属ポルフィリン等を用いることができる。
一方、上記有機色素としては、具体的には、例えば、ポルフィリン系色素、フタロシアニン系色素、シアニン系色素、メロシアニン系色素、キサンテン系色素、クマリン系色素、インドール系色素、フルオレン系色素、トリフェニルアミン系色素等を用いることができる。
光増感色素を担持させる方法に特に制限はないが、上記色素を、例えば、水、アルコール系溶媒、二トリル系溶媒に溶解させ、色素溶液に酸化物半導体多孔質膜３を浸漬または色素溶液を酸化物半導体多孔質膜３に塗布することにより担持される。
以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。
＜有機化層状複水酸化物１の調製＞
まず、文献（Science, 2003, 300, 2072）を参考に、側鎖にイミダゾリウム基を有するアクリルエステルモノマーとして、１−（４−アクリロイルオキシブチル）−３−メチルイミダゾリウムアイオダイドを調製した。次いで、調製したアクリルエステルモノマーとアクリル酸とアクリル酸イソブチルとを、過硫酸アンモニウムを重合開始剤として、水中で乳化重合を行い、ポリマー（数平均分子量：１２０００）固形分２０質量％の白色懸濁液を得た。
また、市販品である層状複水酸化物（Ｍｇ−Ａｌ系層状複水酸化物、商品名：ＤＨＴ−６、協和化学工業社製）を５００℃、１２時間焼成することにより焼成層状複水酸化物を得た。
更に、得られた白色懸濁液（窒素ガスにてバブリング、脱炭酸処理したもの）１Ｌ中に、得られた焼成層状複水酸化物２ｇを投入し、室温で２４時間攪拌した。その後、ろ過、洗浄を３回繰り返し、乾燥、粉砕して有機化層状複水酸化物１を調製した。
まず、文献（Science, 2003, 300, 2072）を参考に、側鎖にイミダゾリウム基を有するアクリルエステルモノマーとして、１−（４−アクリロイルオキシブチル）−３−メチルイミダゾリウムアイオダイドを調製した。次いで、調製したアクリルエステルモノマーとアクリル酸とアクリル酸イソブチルとを、過硫酸アンモニウムを重合開始剤として、水中で乳化重合を行い、ポリマー（数平均分子量：１２０００）固形分２０質量％の白色懸濁液を得た。
また、市販品である層状複水酸化物（Ｍｇ−Ａｌ系層状複水酸化物、商品名：ＤＨＴ−６、協和化学工業社製）を５００℃、１２時間焼成することにより焼成層状複水酸化物を得た。
更に、得られた白色懸濁液（窒素ガスにてバブリング、脱炭酸処理したもの）１Ｌ中に、得られた焼成層状複水酸化物２ｇを投入し、室温で２４時間攪拌した。その後、ろ過、洗浄を３回繰り返し、乾燥、粉砕して有機化層状複水酸化物１を調製した。
＜有機化層状複水酸化物２の調製＞
モノマーとしてアクリル酸イソブチルを用いずに、側鎖にイミダゾリウム基を有するアクリルエステルモノマーとアクリル酸とから形成された共重合体（数平均分子量：１４０００）を用いた以外は、有機化層状複水酸化物１と同様の方法で、有機化層状複水酸化物２を調製した。
モノマーとしてアクリル酸イソブチルを用いずに、側鎖にイミダゾリウム基を有するアクリルエステルモノマーとアクリル酸とから形成された共重合体（数平均分子量：１４０００）を用いた以外は、有機化層状複水酸化物１と同様の方法で、有機化層状複水酸化物２を調製した。
＜有機化層状複水酸化物３の調製＞
まず、イオン交換水（窒素ガスにてバブリング、脱炭酸処理したもの）を用いて、プロピオン酸ナトリウム（関東化学社製）水溶液０．１Ｍを調製した。
また、市販品である層状複水酸化物（Ｍｇ−Ａｌ系層状複水酸化物、商品名：ＤＨＴ−６、協和化学工業社製）を５００℃、１２時間焼成することにより焼成層状複水酸化物を得た。
次いで、上記プロピオン酸ナトリウム水溶液１Ｌ中に、得られた焼成層状複水酸化物２ｇを投入し、室温で２４時間攪拌した。その後、ろ過、洗浄を３回繰り返し、乾燥、粉砕して有機化層状複水酸化物３を合成した。
まず、イオン交換水（窒素ガスにてバブリング、脱炭酸処理したもの）を用いて、プロピオン酸ナトリウム（関東化学社製）水溶液０．１Ｍを調製した。
また、市販品である層状複水酸化物（Ｍｇ−Ａｌ系層状複水酸化物、商品名：ＤＨＴ−６、協和化学工業社製）を５００℃、１２時間焼成することにより焼成層状複水酸化物を得た。
次いで、上記プロピオン酸ナトリウム水溶液１Ｌ中に、得られた焼成層状複水酸化物２ｇを投入し、室温で２４時間攪拌した。その後、ろ過、洗浄を３回繰り返し、乾燥、粉砕して有機化層状複水酸化物３を合成した。
＜有機化層状複水酸化物４の調製＞
側鎖にイミダゾリウム基を有するアクリルエステルモノマーを用いずに、アクリル酸とアクリル酸イソブチルとを共重合させ、側鎖に、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）とエステル基（−ＣＯＯＣ4Ｈ9）とを有するポリアクリル酸（数平均分子量：１６０００）を用いた以外は、有機化層状複水酸化物１と同様の方法で、有機化層状複水酸化物４を調製した。
側鎖にイミダゾリウム基を有するアクリルエステルモノマーを用いずに、アクリル酸とアクリル酸イソブチルとを共重合させ、側鎖に、カルボキシ基（−ＣＯＯＨ）とエステル基（−ＣＯＯＣ4Ｈ9）とを有するポリアクリル酸（数平均分子量：１６０００）を用いた以外は、有機化層状複水酸化物１と同様の方法で、有機化層状複水酸化物４を調製した。
〔実施例１〜５、参考例１〜３〕
＜電解質の調製＞
混合容器中で、下記第１表に示す成分を第１表に示す組成比（質量部）で、撹拌し、混合することにより電解質を調製した。
具体的には、第１表に示す組成比で、第１表に示す有機塩化合物の混合液に、第１表に示す有機化層状複水酸化物を撹拌しながら添加し、予め有機化層状複水酸化物を膨潤させ分散させたゲル状物質（複合体）を得た。
次に、得られた複合体に、第１表に示すヨウ素、および、Ｎ−メチルベンズイミダゾールを、第１表に示す組成比で添加し、混合した。
＜電解質の調製＞
混合容器中で、下記第１表に示す成分を第１表に示す組成比（質量部）で、撹拌し、混合することにより電解質を調製した。
具体的には、第１表に示す組成比で、第１表に示す有機塩化合物の混合液に、第１表に示す有機化層状複水酸化物を撹拌しながら添加し、予め有機化層状複水酸化物を膨潤させ分散させたゲル状物質（複合体）を得た。
次に、得られた複合体に、第１表に示すヨウ素、および、Ｎ−メチルベンズイミダゾールを、第１表に示す組成比で添加し、混合した。
＜色素増感太陽電池の作製＞
透明導電性ガラス（ＦＴＯガラス、表面抵抗１５Ω／□、日本板硝子社製）上に、酸化チタンペーストTi-Nanoxide D（Solaronix社製）を塗布し、室温下で乾燥させた後、４５０℃の温度で３０分間焼結することにより、透明導電性ガラス上に酸化チタン多孔質膜が形成された光電極を作製した。
作製した光電極を、ルテニウム錯体色素（シス−（ジイソチオシアネート）−Ｎ，Ｎ′−ビス（２，２′−ビピリジル−４，４′−ジカルボキシリックアシッド）ルテニウム（ＩＩ）錯体）（Ruthenium 535-bisTBA、Solaronix社製）のブチルアルコール／アセトニトリル溶液（体積比：１／１、濃度３×１０-4ｍｏｌ／Ｌ）に４時間浸漬させた。
その後、アセトニトリルで洗浄し、暗所において窒素気流下で乾燥することにより光電極の酸化チタン電極に増感色素を担持させたものを光電極として用いた。
光増感色素を担持させた光電極上に調製した上記電解質を塗りつけ、これと、透明導電性ガラス基板（導電面にスズがドープされた酸化インジウム、シート抵抗：８Ω／□、日本板硝子社製）表面にスパッタリング法で厚さ約１００ｎｍの白金薄膜を形成させた白金対向電極とを張り合わせた。貼り合せる際、光電極と白金対向電極の間に熱融着フィルムを介在させ、１５０℃で熱融着させて電極間の封止を行うことにより、色素増感太陽電池（光増感色素：ルテニウム錯体色素）を得た。
透明導電性ガラス（ＦＴＯガラス、表面抵抗１５Ω／□、日本板硝子社製）上に、酸化チタンペーストTi-Nanoxide D（Solaronix社製）を塗布し、室温下で乾燥させた後、４５０℃の温度で３０分間焼結することにより、透明導電性ガラス上に酸化チタン多孔質膜が形成された光電極を作製した。
作製した光電極を、ルテニウム錯体色素（シス−（ジイソチオシアネート）−Ｎ，Ｎ′−ビス（２，２′−ビピリジル−４，４′−ジカルボキシリックアシッド）ルテニウム（ＩＩ）錯体）（Ruthenium 535-bisTBA、Solaronix社製）のブチルアルコール／アセトニトリル溶液（体積比：１／１、濃度３×１０-4ｍｏｌ／Ｌ）に４時間浸漬させた。
その後、アセトニトリルで洗浄し、暗所において窒素気流下で乾燥することにより光電極の酸化チタン電極に増感色素を担持させたものを光電極として用いた。
光増感色素を担持させた光電極上に調製した上記電解質を塗りつけ、これと、透明導電性ガラス基板（導電面にスズがドープされた酸化インジウム、シート抵抗：８Ω／□、日本板硝子社製）表面にスパッタリング法で厚さ約１００ｎｍの白金薄膜を形成させた白金対向電極とを張り合わせた。貼り合せる際、光電極と白金対向電極の間に熱融着フィルムを介在させ、１５０℃で熱融着させて電極間の封止を行うことにより、色素増感太陽電池（光増感色素：ルテニウム錯体色素）を得た。
＜評価＞
得られた色素増感太陽電池について、それぞれ光電変換効率およびその維持率を以下に示す方法により測定し、評価した。その結果を下記第１表等に示す。
得られた色素増感太陽電池について、それぞれ光電変換効率およびその維持率を以下に示す方法により測定し、評価した。その結果を下記第１表等に示す。
＜光電変換効率＞
図２に示すように、光源としてソーラーシミュレーターを用い、ＡＭ１．５の擬似太陽光を１００ｍＷ／ｃｍ2の光強度で光電極側から照射し、電流電圧測定装置（ケースレーインスツルメンツ社製デジタルソースメーター２４００）を用いて変換効率［％］を求めた。
図２に示すように、光源としてソーラーシミュレーターを用い、ＡＭ１．５の擬似太陽光を１００ｍＷ／ｃｍ2の光強度で光電極側から照射し、電流電圧測定装置（ケースレーインスツルメンツ社製デジタルソースメーター２４００）を用いて変換効率［％］を求めた。
＜耐湿性（維持率）＞
光電変換効率を測定した色素増感太陽電池を、４０℃、８５％ＲＨの条件で１０００時間放置し、その後に上記と同様の方法により光電変換効率を測定し、その維持率（加湿後の光電変換効率／加湿前の光電変換効率×１００）［％］を算出した。
この結果、光電変換効率の維持率が８０［％］以上であれば、耐湿性に優れていると評価できる。
光電変換効率を測定した色素増感太陽電池を、４０℃、８５％ＲＨの条件で１０００時間放置し、その後に上記と同様の方法により光電変換効率を測定し、その維持率（加湿後の光電変換効率／加湿前の光電変換効率×１００）［％］を算出した。
この結果、光電変換効率の維持率が８０［％］以上であれば、耐湿性に優れていると評価できる。
＜耐湿熱性（維持率）＞
光電変換効率を測定した色素増感太陽電池を、８５℃、８５％ＲＨの条件で１０００時間放置し、その後に上記と同様の方法により光電変換効率を測定し、その維持率（加湿後の光電変換効率／加湿前の光電変換効率×１００）［％］を算出した。
この結果、光電変換効率の維持率が８０［％］以上であれば、耐湿熱性に優れていると評価できる。
光電変換効率を測定した色素増感太陽電池を、８５℃、８５％ＲＨの条件で１０００時間放置し、その後に上記と同様の方法により光電変換効率を測定し、その維持率（加湿後の光電変換効率／加湿前の光電変換効率×１００）［％］を算出した。
この結果、光電変換効率の維持率が８０［％］以上であれば、耐湿熱性に優れていると評価できる。
上記第１表等中の各成分は、以下のものを使用した。
・有機塩化合物１（ＭＰＩｍＩ）：１−メチル−３−プロピルイミダゾリウムアイオダイド（比重：１．５３６ｇ／ｃｍ3、東京化成社製）
・有機塩化合物２（ＥＭＩｍＳＣＮ）：１−エチル−３−メチルイミダゾリウムチオシアネート（比重：１．１１５ｇ／ｃｍ3、Ｍｅｒｃｋ社製）
・層状複水酸化物１〜４：上記調製例参照
・有機塩化合物１（ＭＰＩｍＩ）：１−メチル−３−プロピルイミダゾリウムアイオダイド（比重：１．５３６ｇ／ｃｍ3、東京化成社製）
・有機塩化合物２（ＥＭＩｍＳＣＮ）：１−エチル−３−メチルイミダゾリウムチオシアネート（比重：１．１１５ｇ／ｃｍ3、Ｍｅｒｃｋ社製）
・層状複水酸化物１〜４：上記調製例参照
多価オニウム塩化合物：下記反応式に従って、Ｎ−メチルイミダゾリウムと１，６−ジヨードヘキサンとを、８０℃のトルエン中で、１６時間反応させることによって合成したジイミダゾリウム塩を用いた。
上記第１表に示す結果から明らかなように、実施例１〜５は、いずれも光電変換効率が高くなることが分かった。
特に、側鎖にエステル基（炭素数３以上のアルキル基を含む）を有する高分子化合物で有機化処理した有機化層状複水酸化物を用いた実施例１〜４は、実施例５よりも耐湿性が良好となり、更に、チオシアネートアニオンを有する有機塩化合物を配合した実施例１〜３および５は、実施例４よりも耐湿熱性も良好となることが分かった。
これに対して、オニウム塩を有しない有機化層状複水酸化物を用いた参考例１〜３は、光電変換効率が若干劣ることが分かった。なお、有機化層状複水酸化物に対して多価オニウム塩化合物を別添加した参考例３は、多価オニウム塩化合物が複水酸化物と相互作用しないため、光電変換効率の向上効果が見られないことが分かった。
特に、側鎖にエステル基（炭素数３以上のアルキル基を含む）を有する高分子化合物で有機化処理した有機化層状複水酸化物を用いた実施例１〜４は、実施例５よりも耐湿性が良好となり、更に、チオシアネートアニオンを有する有機塩化合物を配合した実施例１〜３および５は、実施例４よりも耐湿熱性も良好となることが分かった。
これに対して、オニウム塩を有しない有機化層状複水酸化物を用いた参考例１〜３は、光電変換効率が若干劣ることが分かった。なお、有機化層状複水酸化物に対して多価オニウム塩化合物を別添加した参考例３は、多価オニウム塩化合物が複水酸化物と相互作用しないため、光電変換効率の向上効果が見られないことが分かった。
１：透明基板
２：透明導電膜
３：酸化物半導体多孔質膜
４：光電極
５：対向電極
６：電解質層
１１：透明基板
１２：透明導電膜（ＩＴＯ、ＦＴＯ）
１３：金属酸化物
１４：電解質
１５：白金薄膜
１６：透明導電膜（ＩＴＯ、ＦＴＯ）
１７：基板
１８：対向電極
２：透明導電膜
３：酸化物半導体多孔質膜
４：光電極
５：対向電極
６：電解質層
１１：透明基板
１２：透明導電膜（ＩＴＯ、ＦＴＯ）
１３：金属酸化物
１４：電解質
１５：白金薄膜
１６：透明導電膜（ＩＴＯ、ＦＴＯ）
１７：基板
１８：対向電極
Claims (5)
- 第３級または第４級カチオンを有する有機塩化合物（Ａ）および有機化層状複水酸化物（Ｂ）を含有する光電変換素子用電解質であって、
前記有機化層状複水酸化物（Ｂ）が、層間に存在する無機アニオンと高分子化合物由来の有機アニオンとのイオン交換反応により有機化処理された有機化層状複水酸化物であり、
前記高分子化合物が、側鎖に有機酸基を含む置換基とオニウム塩を含む置換基とを有し、数平均分子量が５００〜２００００の重合体である光電変換素子用電解質。 - 前記オニウム塩が、イミダゾリウム塩、ピリジニウム塩、ピロリジニウム塩、ピペリジニウム塩、アンモニウム塩、スルホニウム塩およびホスホニウム塩からなる群から選択される少なくとも１種である請求項１に記載の光電変換素子用電解質。
- 前記高分子化合物が、前記側鎖に、−ＣＯＯＲ（Ｒは炭素数３以上のアルキル基）で表されるエステル基を更に有する請求項１または２に記載の光電変換素子用電解質。
- 透明導電膜および金属酸化物半導体多孔質膜を有する光電極と、
前記光電極に対向して配置される対向電極と、
前記光電極と前記対向電極との間に配された電解質層と、を有し、
前記電解質層が、請求項１〜３のいずれかに記載の光電変換素子用電解質である、光電変換素子。 - 請求項４に記載の光電極に光増感色素を担持させてなる、色素増感太陽電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012088459A JP6051567B2 (ja) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012088459A JP6051567B2 (ja) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013218877A true JP2013218877A (ja) | 2013-10-24 |
| JP6051567B2 JP6051567B2 (ja) | 2016-12-27 |
Family
ID=49590769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012088459A Expired - Fee Related JP6051567B2 (ja) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6051567B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014119665A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 株式会社日本触媒 | アニオン伝導性材料及び電池 |
| CN111172559A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-05-19 | 北京化工大学 | 一种超薄水滑石基复合光电极及其光电分解水耦合有机物氧化反应的应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007531206A (ja) * | 2004-03-31 | 2007-11-01 | 横浜ゴム株式会社 | 光電変換素子用電解質並びにその電解質を含む光電変換素子及び色素増感太陽電池 |
| WO2012050140A1 (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-19 | 横浜ゴム株式会社 | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 |
-
2012
- 2012-04-09 JP JP2012088459A patent/JP6051567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007531206A (ja) * | 2004-03-31 | 2007-11-01 | 横浜ゴム株式会社 | 光電変換素子用電解質並びにその電解質を含む光電変換素子及び色素増感太陽電池 |
| WO2012050140A1 (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-19 | 横浜ゴム株式会社 | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JPN6016004294; 内田 聡: 'ハイドロタルサイト系ナノクレイ電解液を用いた高効率色素増感太陽電池' 電気化学会講演要旨集 第７９回大会 , 20120329, ｐ．４０８, 公益社団法人電気化学会 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014119665A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 株式会社日本触媒 | アニオン伝導性材料及び電池 |
| US10297861B2 (en) | 2013-02-01 | 2019-05-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Anion conducting material and cell |
| CN111172559A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-05-19 | 北京化工大学 | 一种超薄水滑石基复合光电极及其光电分解水耦合有机物氧化反应的应用 |
| CN111172559B (zh) * | 2020-03-17 | 2021-05-04 | 北京化工大学 | 一种超薄水滑石基复合光电极及其光电分解水耦合有机物氧化反应的应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6051567B2 (ja) | 2016-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4156012B2 (ja) | 色素増感太陽電池及びその電解質 | |
| JP2008251537A (ja) | 光電変換素子用電解質 | |
| JP5263458B1 (ja) | 色素増感太陽電池 | |
| JP5019007B2 (ja) | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 | |
| JP4962669B2 (ja) | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 | |
| JP6051567B2 (ja) | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 | |
| JP2004087387A (ja) | 電解質組成物および光電気化学電池 | |
| JP2012243721A (ja) | 光電変換素子 | |
| EP2696372A1 (en) | Metal oxide semiconductor electrode having porous thin film, dye-sensitized solar cell using same, and method for manufacturing same | |
| JP4291541B2 (ja) | 光電変換用酸化物半導体電極および色素増感型太陽電池 | |
| JP2015141955A (ja) | 光電変換素子 | |
| JP5604969B2 (ja) | 光電変換素子用電解質、光電変換素子、および、色素増感太陽電池 | |
| JP6024359B2 (ja) | 色素増感太陽電池 | |
| JP2012156008A (ja) | 光電変換素子 | |
| JP6019688B2 (ja) | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 | |
| JP5589770B2 (ja) | 光電変換素子 | |
| WO2014076896A1 (ja) | 酸化還元対およびそれを用いた光電変換素子 | |
| JP5929439B2 (ja) | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 | |
| JP2007141473A (ja) | 光電変換素子 | |
| JP2014154498A (ja) | 光電変換素子 | |
| JP2014222580A (ja) | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 | |
| JP6003175B2 (ja) | 光電変換素子用電解質ならびにその電解質を用いた光電変換素子および色素増感太陽電池 | |
| JP2011165423A (ja) | 光電変換素子 | |
| JP2010056029A (ja) | 光電変換素子 | |
| JP2011150881A (ja) | 光電変換素子、光センサ、および、太陽電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150406 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160419 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160617 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161101 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161114 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6051567 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |