JP2013207835A5 - - Google Patents

Description

また、第１の平板部材２ａは、その平板面に対して凹んで形成され上下一対に設けられた２個の凹部（流路）２ｆと、これらの正面側（図６の手前側）の上下に並ぶ凹部２ｆを仕切る仕切部となるリブ部２ｅとを有する。凹部２ｆは、流入口２ｃから流出口２ｄに延びると共に上下方向の幅が広くなるように形成され、その一端側が上下に並ぶ上側又は下側の２個の流入口２ｃ，２ｃに連通し、これに対応しその他端側が上下に並ぶ上側又は下側の２個の流出口２ｄ，２ｄに連通している。凹部２ｆの一端側の各流入口２ｃ，２ｃは、上下方向の幅が凹部２ｆの上下方向の幅よりも小さくなっており、凹部２ｆの他端側の各流出口２ｄ，２ｄも、上下方向の幅が凹部２ｆの上下方向の幅よりも小さくなっている。上下の凹部２ｆ，２ｆの間のリブ部２ｅは、流入口２ｃから流出口２ｄに向かう方向に延びて形成されており、凹部２ｆが設けられていない平板面と同一面（同一高さ面）とされ、凹部２ｆに対して高くされている。

また、第１実施形態のリニアモータ冷却構造１００によれば、第１及び第２の平板部材２ａ，２ｂとを重ね合わせるだけで、内部に冷却水が流通する流路を備えた平板冷却部２が構成されるため、冷却構造の構成を更に簡易にすることができる。そして、このような平板冷却部が直接コイルに密着して冷却を行うため、コイルを効率よく冷却することができる。

そして、３枚の平板部材１２ａ，１２ｂ，１２ｃを重ね合わせると、開口１２ｆが第１の平板部材１２ａと第３の平板部材１２ｃとの間に挟まれて両側が塞がれて平板冷却部１２の内部空間となり、この内部空間が冷却水の流路となる。換言すれば、平板冷却部１２の流路は、第１及び第３の平板部材１２ａ，１２ｃの間に非平板形状の（開口１２ｆを有する）第２の平板部材１２ｂが挟み込まれて重ね合わせる部材の一部を形成することにより形成されている。このように、平板冷却部１２は、３層の積層構造とされている。

このように、第５実施形態にあっては、平板冷却部１２は、流入口１２ｄ及び流出口１２ｇの周囲の部分であって、流路につながる部分以外の部分に壁部を有しているため、冷却水が流入口１２ｄから流出口１２ｇに延びる方向に効率的に流通し、コイル５を効率よく冷却することができる。因みに、この壁部による作用・効果は、第１〜第４実施形態の平板冷却部２に対しても同様に生じる。なお、これらの凹部１２ｅ，１２ｅはなくてもよく、例えば開口１２ｆの長手方向の長さを長くして（凹部１２ｅ，１２ｅの端縁まで延びるように長くして）、流入口１２ｄ及び開口１２ｆと、流出口１２ｇ及び開口１２ｆとを連通するようにしてもよいが、上記の効果が得られる点と剛性を高められる点で凹部１２ｅを設けた場合の方が有利である。

２…平板冷却部、２ａ，１２ａ…第１の平板部材、２ｂ，１２ｂ…第２の平板部材、１２ｃ…第３の平板部材、２ｃ…流入口、２ｄ…流出口、２ｅ…リブ部（仕切部）、２ｆ…凹部、３…流入部、４…流出部、５…コイル、１２ｆ…開口、１００，２００，３００，４００…リニアモータ冷却構造。