JP2013184402A

JP2013184402A - 印刷装置および印刷方法

Info

Publication number: JP2013184402A
Application number: JP2012052015A
Authority: JP
Inventors: Takashi Fujita; 貴志藤田; Takayuki Fukada; 隆之深田
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2012-03-08
Filing date: 2012-03-08
Publication date: 2013-09-19
Anticipated expiration: 2032-03-08
Also published as: JP6111523B2

Abstract

【課題】スキージに付着したインクを自動的に効率良く版上に落として再利用できる印刷装置等を提供する。
【解決手段】版４１上のインク３１をスキージングするスキージ２１と、スキージ２１のインク３１が付着する付着面に先端部が当接するインク押出し板６１とを備え、インク押出し板６１は、その断面が円弧形状であり、円弧形状の開口方向が下方に向くように、先端部が付着面に当接するようにし、押出し板６１の内壁の直径は、スキージング中に、版上に生じる円柱形状で集まったインク３１の直径よりも小さくする。
【選択図】図１

Description

本発明は、スキージによって版上のインクを掻き取る方式を用いる印刷装置及び印刷方法に関する。

一般に、スクリーン印刷やグラビアオフセット印刷のように、スキージを用いて印刷を行なう場合、版上にインクを滴下して、版上でスキージを摺動させながらスキージでインクを版上に広げるようにスキージングして、被印刷物に印刷を行う。

このようにスキージを用いる印刷方法では、多数の枚数印刷を行うと、徐々にインクがスキージに付着していくので版上のインク量が少なくなってしまい、この結果として、余分にインクを足さなければならず、材料費がかかってしまうという問題があった。さらに、手作業でスキージに付着したインクを除去するため、非効率であった。

図３は、上記した一般的なスキージを用いる印刷方法を用いる印刷装置が備える、スキージホルダー１１とスキージ２１と版４１とを側面から見た概略図である。この印刷装置は、スキージ２１を下方に移動させて版４１と接触させた後に、スキージ２１を水平方向に移動（摺動）させながら版４１上のインク３１を掻き取ることで、版４１上面に配置されているマスクの開口部分にインク３１の充填を行う。スキージ２１によって水平方向に押されたインク３１は、進行方向にローリングしながら移動を行う。その際、インク３１の大部分はローリングしながら移動するが、インク３１の一部は図４に示すようにスキージ２１に沿って上方へ移動し、スキージ２１に付着する。スキージ２１の上方へのインクの付着量は、印刷する毎に増加し、その結果として、版４１上のインク３１の残量が徐々に少なくなる。

上記問題に対して、例えば特許文献１では、スキージに付着したインクを自動的に除去する機構として、スキージのインク掻き取り面に沿って摺接可能なインク押出し板をスキージに設置して、バネによってスキージに付着したインクを押出して除去する方式を提案している。具体的には、図５に示すように、インク押出し板５の下方先端が、スキージ２１のインクが付着した面に添って移動することで、付着したインク３３を掻き取って版４１上に落下させている。

特開２０１０−３６４４３号公報

しかしながら、上記した従来の方式では、インク押出し板５によって、何回もスキージ２１に付着したインクを除去していると、図６に示すように、次第にインク押出し板５上にもインク３３が付着していき、スキージ２１に加えてインク押出し板５に付着したインクも除去しなければならなくなるという問題があった。

それ故に、本発明の目的は、スキージに付着したインクを自動的に効率良く版上に落として再利用できる印刷装置等を提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明は以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号、説明文言等は、本発明の理解を助けるために後述する実施形態との対応関係を示したものであって、本発明の範囲を何ら限定するものではない。

本発明の第１の局面は、版（４１）上のインク（３１）をスキージングして印刷を行う印刷装置であって、版上のインクをスキージングするスキージ（２１）と、スキージのインクが付着する付着面に先端部が当接するインク押出し板（６１）とを備え、インク押出し板は、その断面が円弧形状であることを特徴とする。

第１の局面によれば、スキージに付着したインクを自動的に効率良く版上に落として再利用することができる。

また、第２の局面では、前記インク押出し板は、円弧形状の開口方向が下方に向くように、先端部が前記付着面に当接してもよい。

第２の局面によれば、より確実に、スキージに付着したインクを自動的に効率良く版上に落として再利用することができる。

また、第３の局面では、インク押出し板の内壁の直径は、スキージング中に版上に生じる円柱形状で集まったインク（３１）の直径よりも小さくてもよい。

第３の局面によれば、より確実に、スキージに付着したインクを自動的に効率良く版上に落として再利用することができる。

また、第４の局面では、インク押出し板は、上記付着面上を先端部が当接して移動してもよい。

第４の局面によれば、任意のタイミングで付着面に付着したインクを版上に落とすことができる。

また、第５の局面では、インク押出し板は、上記付着面上に先端部が当接して固定されていてもよい。

第５の局面によれば、付着面に或る程度インクが溜まると、インクがインク押出し板に自動的に押し出されて、インクを版上に落とすことができる。

また、第６の局面では、版上のインクをスキージングして印刷を行う印刷方法であって、版上のインクをスキージによってスキージングするスキージングステップを備え、スキージングステップにおいて、スキージのインクが付着する付着面に、断面が円弧形状であるインク押出し板の先端部を当接させることを特徴とする。

第６の局面によれば、第５の局面と同様の効果を得ることができる。

本発明によれば、スキージに付着したインクを自動的に効率良く版上に落として再利用できる印刷装置等を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る印刷装置が備える、スキージホルダーとスキージとインク押出し板と版とを側面から見た概略図の一例本発明の一実施形態に係る印刷装置が備える、スキージホルダーとスキージとインク押出し板と版とを側面から見た概略図の他の例従来の印刷装置が備える、スキージホルダーとスキージと版とを側面から見た概略図従来の印刷装置が備える、スキージホルダーとスキージと版とを側面から見た概略図従来の印刷装置が備える、スキージホルダーとスキージとインク押出し板と版とを側面から見た概略図従来の印刷装置が備える、スキージホルダーとスキージとインク押出し板と版とを側面から見た概略図

以下に、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る印刷装置（以下、本印刷装置という）が備える、スキージホルダー１１とスキージ２１とインク押出し板６１と版４１とを側面から見た概略図である。図１に示す本印刷装置は、図５を用いて説明した従来の印刷装置に対して、インク押出し板５をインク押出し板６１に置き換えた構成である。

図１に示すように、インク押出し板６１は、断面が円弧形状の板であり、その開口方向が版４１方向（つまり、下方）に向くようにスキージ２１上に設置されている。そして、本印刷装置によって、スキージ２１を水平方向に移動（摺動）させながら版４１上のインク３１を掻き取って版４１上面に配置されているマスクの開口部分にインク３１を充填する行程において、図６の矢印で示すように円弧形状のインク押出し板６１がスキージ２１上を下方に移動（摺動）することによって、スキージ２１に付着したインク３５は、円弧形状のインク押出し板６１の一端によってスキージ２１から掻き取られ、インク押出し板６１の円弧形状の内壁に沿って流れて行き、インク押出し板６１の他端から版４１上に落ちる。なお、インク押出し板６１は、スキージ２１に付着したインク３５を落とした後、スキージ２１上の元の位置に戻る。

このことによって、本印刷装置によれば、スキージ２１に付着したインクを自動的に版４１上に落として再利用でき、又、従来のようにインク押出し板にインクが付着する（図５および図６参照）ことを効果的に防止することができる。この結果として、本印刷装置によれば、スキージ２１に付着したインクを自動的に効率良く版４１上に落として再利用することができる。

なお、本印刷装置において、インク押出し板６１の設置角度は、円弧形状のインク押出し板６１の開口方向を下方として、インク押出し板６１の円弧部分の一端とスキージ２１との接点よりも、インク押出し板６１の円弧部分の他端が低くなることが好ましい（図１参照）。この設置角度とすることで、インク押出し板６１の円弧部分の上記他端をインクが乗り越えて版４１上に落ちないことを防止できる。

また、本印刷装置において、図２に示すようにインク押出し板６１の円弧の寸法が大きすぎると、インク押出し板６１の内壁に付着したインク３５が押し出され難いためにインク３５が下方に落ち難い場合がある。そのため、これに限るわけではないが、円弧形状のインク押出し板６１の内壁の直径Ａは、最大のインクローリング径ａに対して、Ａ＜ａの関係であることが望ましい。ここで、最大のインクローリング径ａは、スキージング中に版４１上に生じる円柱形状で集まったインク３１の最大直径である（図１参照）。

また、上記した実施形態では、インク押出し板６１がスキージ２１上を当接して移動（摺動）することによってスキージ２１に付着したインク６１を落とす構成を説明した。しかし、インク押出し板６１がスキージ２１に固定されて移動しない構成として、インク押出し板６１が、スキージ２１に付着してスキージ２１の上方に押し上げられてくるインク３５を、この押し上げられる力を利用してスキージ２１から自動的に剥がして落とす構成としてもよい。

また、上記した実施形態では、インク押出し板６１を、断面が円弧形状のものとして説明した。しかし、インク押出し板６１において、版４１と対向する面（つまり、下方の面）の断面が円弧形状であれば良く、インク押出し板６１の上方の面はどのような形状であってもよい。

以上、本発明を詳細に説明してきたが、上述の説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎず、その範囲を限定しようとするものではない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。

本発明は、スキージングを行う印刷等に利用可能であり、スキージに付着したインクを自動的に効率良く版上に落として再利用したい場合等に有用である。

５、６１・・・インク押出し板
１１・・・スキージホルダー
２１・・・スキージ
３１、３２、３３、３５・・・インク
４１・・・版

Claims

版上のインクをスキージングして印刷を行う印刷装置であって、
版上のインクをスキージングするスキージと、
前記スキージのインクが付着する付着面に先端部が当接するインク押出し板とを備え、
前記インク押出し板は、その断面が円弧形状であることを特徴とする、印刷装置。
前記インク押出し板は、前記円弧形状の開口方向が下方に向くように、前記先端部が前記付着面に当接する、請求項１に記載の印刷装置。
前記インク押出し板の内壁の直径は、前記スキージング中に前記版上に生じる円柱形状で集まったインクの直径よりも小さい、請求項２に記載の印刷装置。
前記インク押出し板は、前記付着面上を前記先端部が当接して移動する、請求項１〜３のいずれかに記載の印刷装置。
前記インク押出し板は、前記付着面上に前記先端部が当接して固定されている、請求項１〜３のいずれかに記載の印刷装置。
版上のインクをスキージングして印刷を行う印刷方法であって、
版上のインクをスキージによってスキージングするスキージングステップを備え、
前記スキージングステップにおいて、前記スキージのインクが付着する付着面に、断面が円弧形状であるインク押出し板の先端部を当接させることを特徴とする、印刷方法。