JP2013175298A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱効率の悪化を抑えながら、加熱手段およびトッププレートを冷却することができ、あるいは、調理容器の部分部分における温度を不均一にして調理することができる誘導加熱調理器を提供する。
【解決手段】誘導加熱調理器１００は、トッププレート２に温度サンサー１４が設置され、温度センサー１４の下方に配置された誘導加熱コイル４はコイル保持部材５に保持され、コイル保持部材５は風路ギャップ変更手段６によって昇降自在に支持されている。温度サンサー１４の検知温度に応じて風路ギャップ変更手段６は制御され、トッププレート２の下面と誘導加熱コイル４の上面との距離である風路ギャップ２４が変更される。
【選択図】図２

Description

本発明は誘導加熱調理器、特に、電気加熱源や電磁誘導加熱源により調理を行う加熱調理器に関するものである。

従来、誘導加熱調理器として、本体（筐体）の上面を覆うトッププレートの直下に、１または複数の電磁誘導コイル等の電磁誘導加熱源や、電磁誘導加熱源に加えて電気ヒータ等の輻射型加熱源を配置して、トッププレートに載置された調理容器に収容された食品を加熱する電磁調理器や複合型調理器が知られている。このとき、調理容器に収容された食品だけでなく電磁誘導コイル等の加熱手段も加熱されるため、加熱手段を冷却するために本体内にファンが設置されている。
そして、円盤状の電磁誘導コイルを、内周部だけでなく外周部に渡って効率よく冷却し、加熱時間を制御する誘導加熱調理器が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−２７３２２４号公報（第７−９頁、図７）

前記特許文献１に開示された誘導加熱調理器は、円盤状の電磁誘導コイルの中央穴に下方から上方に向かって冷却風が吹き込まれるものであって、電磁誘導コイルの上方に、電磁誘導コイルの外周側になるほど電磁誘導コイルに近づくように傾斜した面（略円錐状）を具備する流路隙間調整手段が設置されている。すなわち、外周側になるほど電磁誘導コイルの上面と流路隙間調整手段の下面との距離は小さくなるから、中央穴から吹き出された冷却風の外周側における流速低下が抑えられている。
しかしながら、かかる誘導加熱調理器は、トッププレートと電磁誘導コイルとの間に流路隙間調整手段が設置（固定）されるため、調理容器と電磁誘導コイルとの距離が拡大した状態で固定されていることから、加熱効率が悪化するという問題があった。
また、冷却風が流路隙間調整手段に案内されるため、トッププレートが冷却風に晒されないことにより、トッププレートが冷却されないという問題があった。
さらに、調理容器（鍋）の部分によって温度を変えながら調理しようとすると、電磁誘導コイルを複数のコイルによって形成する必要があるため、構造が複雑になるという問題があった。

本発明は、前記のような問題を解決するためになされたものであり、第１の目的は、加熱効率の悪化を抑えながら、加熱手段およびトッププレートを冷却することができる誘導加熱調理器を提供することであり、第２の目的は、電磁誘導コイルを複雑な構造にすることなく、調理容器の部分部分における温度を不均一にして調理することができる誘導加熱調理器を提供することである。

本発明に係る誘導加熱調理器は、少なくとも上面が開口した筐体と、該筐体の上面に設置され、調理容器が載置されるトッププレートと、該トッププレートの下方に配置された誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを保持するコイル保持部材と、前記トッププレートの下面と前記誘導加熱コイルの上面との間に風流れを形成する送風手段と、前記トッププレートの下面と前記誘導加熱コイルの上面との間の風路ギャップを変更する風路ギャップ変更手段と、該風路ギャップ変更手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明は以上の構成であるから、調理を開始した当初（誘導加熱コイルへの電流の供給を開始して間もない間、誘導加熱コイルの温度があまり上昇していない間）は、風路ギャップ変更手段を制御して風路ギャップを狭めることによって、良好な加熱効率を維持することができる。さらに、調理が進んで、誘導加熱コイルの温度が上昇したときには、風路ギャップ変更手段を制御して風路ギャップを拡大することによって、トッププレートの下面と誘導加熱コイルの上面との間における冷却風の流れがより円滑になるため、トッププレートの下面および誘導加熱コイルの上面の双方の冷却が促進される。
そうすると、誘導加熱コイルが比較的低温で使用され、高温に晒される状態が抑えられるから、劣化が抑制され、長期間の品質保証に寄与する。
また、調理を終了した後（誘導加熱コイルへの電流の供給を終了した後）、風路ギャップ変更手段を制御して風路ギャップをさらに拡大することによって、調理終了後のトッププレートの表面温度を急速に低くすることができるから、調理環境（使用環境）が向上する。
さらに、風路ギャップ変更手段を制御して、風路ギャップを電磁誘導コイルの周方向で不均一にすることが容易であるから、電磁誘導コイルを複数のコイルによって形成することなく、調理容器（鍋）の部分によって温度を変えながら調理することが可能になる。

本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器の設置状態を示す斜視図。 図１に示す誘導加熱調理器の部分（誘導加熱コイルの周囲）を示す一部を透視した平面図および側面視の断面図。 図１に示す誘導加熱調理器の制御要領を説明するためのブロック図。 図１に示す誘導加熱調理器の制御要領を説明するためのフローチャート。 図１に示す誘導加熱調理器の検知温度と風路ギャップとの推移を模式的に示すタイムチャート。 図１に示す誘導加熱調理器の風路ギャップを説明するための部分（誘導加熱コイルの周囲）を示す側面視の断面図（（ａ）は平行のもの、（ｂ）は非平行のもの）。 図１に示す誘導加熱調理器の風路ギャップ変更手段の実施例を示す側面視の断面図（（ａ）はピニオン／ラック機構、（ｂ）はネジ機構）。 本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器の設置状態を示す斜視図。 図８に示す誘導加熱調理器の制御要領を説明するためのブロック図。 図１に示す誘導加熱調理器の制御要領を説明するためのフローチャート。 図１に示す誘導加熱調理器の制御要領を説明するためのフローチャート。

［実施の形態１］
図１〜図７は、本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器を示すもので、図１は誘導加熱調理器の設置状態を示す斜視図、図２の（ａ）は部分（誘導加熱コイルの周囲）を示す一部を透視した平面図、図２の（ｂ）は部分（誘導加熱コイルの周囲）の側面視の断面図、図３は制御要領を説明するためのブロック図、図４は制御要領を説明するためのフローチャート、図５は検知温度と風路ギャップとの推移を模式的に示すタイムチャート、図６の（ａ）は平行な風路ギャップを説明するための部分（誘導加熱コイルの周囲）を示す側面視の断面図、図６の（ｂ）は非平行な風路ギャップを説明するための部分（誘導加熱コイルの周囲）を示す側面視の断面図、図７の（ａ）は風路ギャップ変更手段の実施例１（ピニオン／ラック機構）を示す側面視の断面図、図７の（ｂ）は風路ギャップ変更手段の実施例２（ネジ機構）を示す側面視の断面図である。なお、各図は、模式的に描かれたものであって、本発明はかかる形態に限定されるものではない。

（誘導加熱調理器）
図１において、誘導加熱調理器１００は、キッチンテーブル１０に設置され、上面が開口した筐体（調理器本体に同じ、一部を破線にて模式的に示す）１と、筐体１の開口している上面に設置され、調理容器（図示しない）が載置されるトッププレート２と、トッププレート２の下方に設置された誘導加熱コイル３、４および電気ヒータ９（図１において、トッププレート２を透過して見た位置を模式的に楕円にて示す）と、筐体１の前面側に引き出し自在に設置されたグリル（図示しない）と、を有している。
トッププレート２の後面寄りには、筐体１の内部の機器を冷却する空気（以下「冷却空気」と称す）を吸引するための吸気口２ａや、筐体１の内部の機器を冷却した後の空気を排出するための排気口２ｂが形成され、吸気口２ａから排気口２ｂに至る風路を形成する送風手段７０（図示しない、図３参照）が設けられている。

（操作部）
筐体１の前面には、誘導加熱コイル３、誘導加熱コイル４および電気ヒータ９のそれぞれに対応した、起動／停止釦１１や調理条件を入力するためのメニュー釦１２が配置された操作部１ａが設けられ、操作部１ａに並んで前記グリルの前面扉１ｂが配置されている。なお、起動／停止釦１１は誘導加熱コイル３、４および電気ヒータ９にそれぞれ対応した起動／停止釦１１ａ、１１ｂ、１１ｃを総称するものであるが、その形式（例えば、プッシュボタン式やタッチパネル式）や配置（例えば、直線配置や三角配置）は限定されるものではない。また、メニュー釦１２の形式（例えば、ダイアル式やタッチパネル式）や配置（例えば、誘導加熱コイル３、４および電気ヒータ９毎に個別配置や共通配置）は限定されるものではない。さらに、筐体１の前面に代えて、トッププレート２に操作部１ａを設けてもよい。

（温度センサー）
また、トッププレート２の下面で、誘導加熱コイル３、４の中心の略直上に、トッププレート２の温度を検知する温度センサー１３、１４がそれぞれ設置されている。
そして、起動／停止釦１１、メニュー釦１２、温度センサー１３、および温度センサー１４は制御手段８０（図示しない、図３参照）に電気的に接続され、それぞれから出力された信号（検知温度）が制御手段８０に入力され、かかる信号は後記する制御に利用される。なお、トッププレート２の温度検知に代えて、例えば、輻射温度計によって、誘導加熱コイル３、４の温度を測定し、かかる検知温度を制御に利用してもよい。

（誘導加熱コイル）
誘導加熱コイル３と誘導加熱コイル４とは同様の構成であるから、以下、誘導加熱コイル４について説明する。
図２において、誘導加熱コイル４は、略円盤状のコイル保持部材５に設置され、コイル保持部材５は筐体１の一部である筐体部分（トッププレート２に平行に設置された梁部材等）１ｃに設置された風路ギャップ変更手段６ａ、６ｂ、６ｃ（以下、風路ギャップ変更手段６ａ、６ｂ、６ｃそれぞれに共通の内容についての説明においては、それぞれを「風路ギャップ変更手段６」と称す）によって昇降される。
トッププレート２の下面と誘導加熱コイル４の上面との間に、冷却空気が通過する隙間（以下「風路ギャップ」と称す）２４が形成されている。

（風路ギャップ変更手段）
風路ギャップ変更手段６ａ、６ｂ、６ｃは、昇降部６１ａ、６１ｂ、６１ｃと、昇降部６１ａ、６１ｂ、６１ｃをそれぞれ昇降する駆動部６２ａ、６２ｂ、６２ｃと、を有し、駆動部６２ａ、６２ｂ、６２ｃは図示しない制御手段８０によって制御されている。なお、以下、共通する内容についての説明においては、符号の添え字「ａ、ｂ、ｃ」の記載を省略する。
なお、風路ギャップ変更手段６の数は３本に限定するものではなく、複数であれば何本であってもよいが、冷却空気の流れを阻害しないためには、少数の方が好ましい。
また、以上は、昇降部６１が誘導加熱コイル４の自重およびコイル保持部材５の自重を合計した荷重を受け止めているが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、コイル保持部材５と筐体部分１ｃとの間にコイルバネを設置して、かかるコイルバネによってコイル保持部材５を上方向に付勢してもよい。そうすると、前記合計した荷重の一部または全部がコイルバネによって負担されるため、昇降部６１や駆動部６２の小型化（小容量化）を図ることができる。

（制御系）
図３において、制御手段８０には、起動／停止釦１１から出力される起動信号または停止信号、メニュー釦１２から出力されるメニュー信号、温度センサー１３および温度センサー１４から出力される検知温度が入力され、かかる入力された信号（情報）に基づいて、制御手段８０は、誘導加熱コイル３、４、電気ヒータ９、送風手段７０、誘導加熱コイル３を昇降する駆動部６２、および誘導加熱コイル４を昇降する駆動部６２を制御する制御信号を出力する。なお、制御手段８０には、メニューデータ記憶手段９０が電気的に接続され、メニューデータ記憶手段９０には各種調理を実行するための制御データが収納され、メニュー信号に対応した制御データが制御手段８０に呼び出される。

（制御要領）
図４において、誘導加熱調理器１００において、起動／停止釦１１が押されると（Ｓ１）、制御手段８０は誘導加熱コイル４を起動する起動信号を受け取る（Ｓ２）。
そうすると、制御手段８０は、送風手段７０を起動する（Ｓ３）と共に、駆動部６２に制御信号を送って、コイル保持部材５を持ち上げ、風路ギャップ２４を最小にする（Ｓ４）。
そこで、誘導加熱コイル４への通電を開始し（Ｓ５）、メニュー釦１２によって設定された調理条件に沿って電流値を設定する（Ｓ６）。
そして、調理条件に基づく調理が終了する前（調理中）に起動／停止釦１１が押されない限り（Ｓ７）、以下のステップが実行される。

調理の開始（継続）に伴って、温度センサー１４から温度検知が出力され、制御装置に検知温度が入力される（Ｓ８）。そして、検知温度に応じてまたは検知温度の増分に応じて風路ギャップ２４の拡大の要否を判断する（Ｓ９）。

風路ギャップ２４の拡大が必要である場合には、駆動部６２に制御信号を送って、コイル保持部材５を徐々に引き下げ、風路ギャップ２４を大きくし（Ｓ１０）、前記調理条件に沿って電流値を設定する。
一方、風路ギャップ２４の拡大が不要である場合には、風路ギャップ２４を変更しないで前記調理条件に沿って電流値を設定（変更）する（Ｓ６に戻る）。
なお、前記電流値を設定（変更）するステップ（Ｓ６）と風路ギャップ２４を徐々に大きくするステップ（Ｓ１０）とは、調理が終了するまで繰り返される（Ｓ１１）。この間、調理条件においては（調理を開始してからの経過時間あるいは検知温度によっては）電流値を変更しない場合がある。また、検知温度が変動しないときは、風路ギャップ２４を変更しない場合がある。

そして、調理条件に基づく調理が終了したとき（Ｓ１１）、誘導加熱コイル４への通電を停止すると共に、駆動部６２に制御信号を送って、コイル保持部材５をさらに引き下げ、風路ギャップ２４を最大にする（Ｓ１２）。
そして、検知温度が所定の値にまで低下したか確認し（Ｓ１３）、所定の値まで低下したときに、送風手段７０を停止する（Ｓ１４）。
なお、調理条件に基づく調理が終了する前（調理中）に起動／停止釦１１が押された場合（Ｓ７）、誘導加熱コイル４への通電を停止すると共に、風路ギャップ２４を最大にする（Ｓ１２に進む）。

図５において、調理を開始した当初は、検知温度も低く、狭い風路ギャップ２４によって良好な加熱効率を維持することができ、さらに、調理が進み、検知温度が上昇するのに対応して、風路ギャップ２４も徐々に拡大される。そして、徐々に拡大した風路ギャップ２４によって、冷却空気の流れがより円滑になるため、トッププレート２の下面および誘導加熱コイル４の上面の双方の冷却が促進される。
そうすると、誘導加熱コイル４が比較的低温で使用され、高温に晒される状態が抑えられるから、劣化が抑制され、長期間の品質保証に寄与する。
また、調理終了後は、風路ギャップ２４が最大距離に拡大されるから、早期にトッププレート２が冷却されるため、調理終了後の早いタイミングでトッププレート２の表面温度が低くなり、調理環境（使用環境）が向上する。
さらに、風路ギャップ２４の変化に連動して、入力された調理メニューと関連づけながら調理火力（誘導加熱コイル４に供給する電力量）を変更するようにしてもよい。そうすると、美味しい調理ができると共に、焦げ付きの抑制を行うことができる。

（平行な風路ギャップ）
図６の（ａ）において、駆動部６２ａ、６２ｂ、６２ｃは何れも同じ量だけ昇降部６１ａ、６１ｂ、６１ｃを移動（上昇または下降）させている。トッププレート２の下面と誘導加熱コイル４の上面とは平行であって、風路ギャップ２４は冷却空気の流れの上流側と下流側とで同じになっている。
なお、かかる平行な風路ギャップ２４は、検知温度の上昇に伴って、連続的に徐々に拡大（昇降部６１を下降）してもよいし、検知温度の所定の増分ごとに、ステップ状（階段状）に拡大してもよい。

なお、以上は、冷却空気がトッププレート２と平行に流れているが、本発明はこれに限定するものではなく、誘導加熱コイル４の中央に貫通孔が形成され、かかる貫通孔を経由して誘導加熱コイル４の中央部にトッププレート２に向かう略垂直な（上方向の）冷却空気の流れと、これに続いて、誘導加熱コイル４の外周方向に向かう略半径方向の冷却空気の流れとが形成される場合であってもよい。

（非平行な風路ギャップ）
図６の（ｂ）において、冷却空気の流れの上流側に配置された駆動部６２ａが昇降部６１ａを移動させる量と、冷却空気の流れの下流側に配置された駆動部６２ｂが昇降部６１ｂを移動させる量とが相違し、上流側の風路ギャップ２４ａが、下流側の風路ギャップ２４ｂよりも大きくなっている。
したがって、前記効果に追加して以下の効果が得られる。すなわち、冷却空気は、上流側では大きい風路ギャップ２４ａによってトッププレート２と誘導加熱コイル４との間への流入が促進され、冷却空気の温度が上昇する下流側では、小さい風路ギャップ２４ｂによる流速の増加によってトッププレート２および誘導加熱コイル４の冷却が促進される。

なお、トッププレート２の下面と誘導加熱コイル４の上面とがなす角度は、検知温度の上昇に伴って、連続的に大きくなって（昇降部６１ａの方がより大きく下降）もよいし、前記角度は、調理開始当初に決定され、その後は、当初に決定された角度のままで、風路ギャップ２４ａと風路ギャップ２４ｂとが同じ量だけ拡大するようにしてもよい。
また、かかる拡大は、連続的であっても、ステップ状（階段状）であってもよい。
なお、以上は、冷却空気がトッププレート２と平行に流れているが、本発明はこれに限定するものではなく、誘導加熱コイル４の中央に貫通孔が形成され、かかる貫通孔を経由して誘導加熱コイル４の中央部にトッププレート２に向かう略垂直な（上方向の）冷却空気の流れと、これに続いて、誘導加熱コイル４の外周方向に向かう略半径方向の冷却空気の流れとが形成される場合であって、所定の方向により多くの冷却空気を流したい場合に有効である。

さらに、以上は、冷却空気の流れについて記載しているが、風路ギャップ２４の変更による効果を、調理容器（鍋に収納された食品）の部分的な加熱量の変化に利用してもよい。すなわち、誘導加熱コイル４の周方向で風路ギャップ２４が相違すると、風路ギャップ２４が狭い範囲では加熱量が多く、反対に風路ギャップ２４が広い範囲では加熱量が少なくなる。このため、調理容器の部分部分における温度を不均一にして調理することができる。
つまり、調理容器に収納された食品は、調理容器の中の位置に応じて（部分毎に）加熱度合いが相違することになるから、例えば、スープ等の液体の場合には、加熱度合いの相違によって、均一加熱における場合とは相違する対流（周方向で非対称な対流）が生じる。
そうすると、例えば、昇降部６１ａ、昇降部６１ｂ、昇降部６１ｃのそれぞれを、同じ昇降幅で且つ同じ周期で昇降させ、それぞれが最高位置に到達するタイミングを１／３周期だけズラしておけば、周方向で略非対称な対流（周方向に回転する対流等）を実現することができるから、さらに美味しい調理が可能になり、焦げ付きが防止される。

［風路ギャップ変更手段の実施例１］
図７の（ａ）において、コイル保持部材５にラック６３（昇降部６１に相当する）が設置され、筐体部分１ｃにピニオン６４およびピニオン６４を回転するステッピングモータ６５が設置されている（ピニオン６４とステッピングモータ６５とを合わせたものが駆動部６２に相当する）。したがって、制御手段８０からの制御信号によって、ステッピングモータ６５が所定の回転をすれば、これに駆動されたピニオン６４の回転によってコイル保持部材５が昇降する。
また、コイル保持部材５と筐体部分１ｃとの間に、コイルスプリング７が設置され、コイルスプリング７がコイル保持部材５を上方向に付勢しているから、ラック６３、ピニオン６４およびステッピングモータ６５の負荷が低減され、小型化が図られている。
なお、コイル保持部材５にピニオン６４およびステッピングモータ６５を設置し、コイル保持部材５にラック６３を設置してもよい。さらに、コイル保持部材５の昇降を案内する案内手段を設けてもよい。

［風路ギャップ変更手段の実施例２］
図７の（ｂ）において、コイル保持部材５に雌ネジ６６が形成されたネジ軸受６７（昇降部６１に相当する）が設置され、筐体部分１ｃに雌ネジ６６に螺合する雄ネジが形成されたネジ軸６８が回転自在に設置され、さらに、筐体部分１ｃにネジ軸６８を回転するステッピングモータ６９が設置されている（ネジ軸６８とステッピングモータ６９とを合わせたものが駆動部６２に相当する）。したがって、制御手段８０からの制御信号によって、ステッピングモータ６９が所定の回転をすれば、これに駆動されたネジ軸６８の回転によってコイル保持部材５が昇降する。
このとき、ネジ軸受６７をボールネジ軸受にしておけば、回転（昇降）がより円滑になる。
なお、片持梁（カンチレバー）状態であるネジ軸６８について、その上端をトッププレート２の下面において回転自在に支持するようにしてもよい（いわゆる両持ち梁にしてもよい）。また、コイル保持部材５と筐体部分１ｃとの間に、コイルスプリングを設置して、ネジ軸受６７、ネジ軸６８およびステッピングモータ６９の負荷を低減し、小型化を図ってもよい。

［風路ギャップ変更手段のその他の実施例］
風路ギャップ変更手段６として、ピニオン／ラック機構とネジ機構を示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、偏心カムや異形（楕円等）カム、あるいはエンコーダ等を用いてもよい。
以上は、誘導加熱コイル４について説明しているが、前記のように、誘導加熱コイル３の同じ構成である。また、誘導加熱調理器１００には誘導加熱コイル３、４が設置されているが、本発明はこれに限定するものではなく、１台のみ、あるいは３台以上誘導加熱コイルが設置されてもよい。

［実施の形態２］
図８〜図１１は、本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器を示すもので、図８は誘導加熱調理器の設置状態を示す斜視図、図９は制御要領を説明するためのブロック図、図１０および図１１は制御要領を説明するためのフローチャートである。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は、模式的に描かれたものであって、本発明はかかる形態に限定されるものではない。

（誘導加熱調理器）
図８において、誘導加熱調理器２００は、実施の形態１において説明した誘導加熱調理器１００に、風路ギャップ２４を強制的に拡大する風路ギャップ拡大釦（以下に説明する「鍋鳴り」防止釦として機能する）１５と風路ギャップ復帰釦１６とを設けたものである。
すなわち、複数の調理容器を異なる周波数で加熱する際、相互の干渉音（以下「鍋鳴り」と称す）が生じることがある。元々、誘導加熱コイル３、４とトッププレートとの距離（風路ギャップに対応する）を近づければ近づけるほど効率は上がるものの、近づけ過ぎると「鍋鳴り」が大きくなるため、両者の間にある程度の隙間を持たせて、鍋鳴りの発生を抑える必要がある。

しかし、この鍋鳴りは、調理容器（鍋）の材質や形容によって発生しない場合もあるため、鍋鳴りが生じない場合には、両者の間隔を狭くして高い効率で動作（調理）させたほうがよい。
そこで、誘導加熱調理器２００は、風路ギャップ２４を狭くして高い効率で動作させながらも、トッププレート２の温度との関係で風路ギャップ２４を拡大するもの（実施の形態１に同じ）であって、動作中に鍋鳴りが生じた場合には、風路ギャップ２４をさらに拡大することができるようにしている。

誘導加熱調理器２００は、筐体１の前面の操作部１ａには、起動／停止釦１１およびメニュー釦１２に追加して、風路ギャップ拡大釦１５と風路ギャップ復帰釦１６が設けられ、これらは制御手段８０（図示しない）に電気的に接続されている。
なお、風路ギャップ拡大釦１５および風路ギャップ復帰釦１６の形式（例えば、プッシュボタン式やタッチパネル式）や配置（例えば、上下配置や左右配置）は限定されるものではなく、また、操作部１ａに代えて、トッププレート２に設置してもよい。

（制御系）
図８において、制御手段８０には、起動／停止釦１１から出力される起動信号または停止信号、メニュー釦１２から出力されるメニュー信号、温度センサー１３および温度センサー１４から出力される検知温度に追加して、風路ギャップ拡大釦１５から出力される拡大信号および風路ギャップ復帰釦１６から出力される復帰信号がそれぞれ入力される。
そして、かかる入力された信号（情報）に基づいて、制御手段８０は、誘導加熱コイル３、４、電気ヒータ９、送風手段７０、誘導加熱コイル３を昇降する駆動部、および誘導加熱コイル４を昇降する駆動部６２を制御する制御信号を出力する。

（制御要領）
図１０および図１１において、誘導加熱調理器２００における制御要領は、誘導加熱調理器１００（実施の形態１）における制御に、風路ギャップ拡大釦１５から出力される拡大信号および風路ギャップ復帰釦１６から出力される復帰信号による制御を追加したものであって、これを除くステップは誘導加熱調理器１００に同じであるから、共通する内容については説明を省略する。
（制御要領）
誘導加熱コイル３における調理中に、誘導加熱コイル４への通電を開始し（Ｓ５）、メニュー釦１２によって設定された調理条件に沿って電流値を設定する（Ｓ６）。
そこで、鍋鳴りが発生した場合に、ユーザー（調理人）によって、風路ギャップ拡大釦１５が押される（Ｓ２１）と、制御手段８０に拡大信号が入力される（Ｓ２２）。そうすると、制御装置は、誘導加熱コイル４の駆動部６２に制御信号を送って、コイル保持部材５を僅かに引き下げ、風路ギャップ２４を僅かに大きくする（Ｓ２３）。このとき、検知温度に対応または検知温度の増分に対応した風路ギャップ２４よりも僅かに大きくするから、発生していた鍋鳴りを止めることができる。
一方、誘導加熱コイル３における調理が終了したり、あるいは、誘導加熱コイル３によって加熱される調理容器が変更されたりして、鍋鳴りが発生するおそれがなくなった場合には、ユーザー（調理人）によって、風路ギャップ復帰釦１６が押される（Ｓ２４）。そうすると、制御手段８０に復帰信号が入力され（Ｓ２５）、制御装置は、誘導加熱コイル４の駆動部６２に制御信号を送って、コイル保持部材５を僅かに引き下げ、風路ギャップ２４を、風路ギャップ拡大釦１５が押されなかった場合の値に戻す（Ｓ２６）。すなわち、誘導加熱調理器１００（実施の形態１）と同じ制御になるから、誘導加熱調理器１００と同じ作用効果が得られる。
なお、以上は、誘導加熱コイル４において、発生している鍋鳴りを停止させアクションをとるものであるが、誘導加熱コイル３において同様のアクションをするように制御してもよい。

１ 筐体、１ａ 操作部、１ｂ 前面扉、１ｃ 筐体部分、２ トッププレート、２ａ 吸気口、２ｂ 排気口、３ 誘導加熱コイル、４ 誘導加熱コイル、５ コイル保持部材、６ 風路ギャップ変更手段、６ａ 風路ギャップ変更手段、６ｂ 風路ギャップ変更手段、６ｃ 風路ギャップ変更手段、７ コイルスプリング、９ 電気ヒータ、１０ キッチンテーブル、１１ 起動／停止釦、１１ａ 起動／停止釦、１１ｂ 起動／停止釦、１１ｃ 起動／停止釦、１２ メニュー釦、１３ 温度センサー、１４ 温度サンサー、１５ 風路ギャップ拡大釦、１６ 風路ギャップ復帰釦、２４ 風路ギャップ、２４ａ 風路ギャップ、２４ｂ 風路ギャップ、６１ａ 昇降部、６１ｂ 昇降部、６１ｃ 昇降部、６２ａ 駆動部、６２ｂ 駆動部、６２ｃ 駆動部、６３ ラック、６４ ピニオン、６５ ステッピングモータ、６６ 雌ネジ、６７ ネジ軸受、６８ ネジ軸、６９ ステッピングモータ、７０ 送風手段、８０ 制御手段、９０ メニューデータ記憶手段、１００ 誘導加熱調理器（実施の形態１）、２００ 誘導加熱調理器（実施の形態２）。

Claims (7)

1. 少なくとも上面が開口した筐体と、該筐体の上面に設置され、調理容器が載置されるトッププレートと、該トッププレートの下方に配置された誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルを保持するコイル保持部材と、前記トッププレートの下面と前記誘導加熱コイルの上面との間に風流れを形成する送風手段と、前記トッププレートの下面と前記誘導加熱コイルの上面との間の風路ギャップを変更する風路ギャップ変更手段と、該風路ギャップ変更手段を制御する制御手段と、を有することを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記制御手段は、前記誘導加熱コイルへの電力の供給が停止した後、前記風路ギャップが拡大するように前記風路ギャップ変更手段を制御することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記トッププレートの温度または前記誘導加熱コイルの温度を検知する温度検知手段が設置され、前記制御手段は、前記温度検知手段が検知した検知温度に基づいて前記風路ギャップ変更手段を制御することを特徴とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
4. 風路ギャップ拡大釦および風路ギャップ復帰釦が設けられ、
   前記風路ギャップ拡大釦から出力される拡大信号が前記制御手段に入力されると、前記制御手段は前記拡大信号に基づいて前記風路ギャップを拡大し、前記風路ギャップ復帰釦から出力される復帰信号が前記制御手段に入力されると、前記制御手段は前記復帰信号に基づいて前記風路ギャップを縮小することを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記筐体に設置され、前記コイル保持部材を前記トッププレートの方向に付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記風路ギャップ変更手段が、前記筐体に設置されたピニオンと前記コイル保持部材に設置されたラックとからなる機構、または、前記筐体に設置されたラックと前記コイル保持部材に設置されたピニオンからなる機構と、前記ピニオンを回転するステッピングモータと、から構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記風路ギャップ変更手段が、前記筐体に設置され、外周に雄ネジを具備するネジ軸と、前記コイル保持部材に設置され、前記雄ネジに螺合する雌ネジを具備するネジ軸受と、前記ネジ軸を回転するステッピングモータと、から構成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の誘導加熱調理器。

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