JP4881039B2 - 加熱調理器 - Google Patents
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Description
しかしながら、特許文献1のものでは、可動部を有するモータやファンを複数設ける必要があることから、周囲部品とのクリアランスなどを考慮して、多くのスペースが必要となり、小型化が容易でないという問題がある。
以下、本発明をオーブングリル電子レンジに適用した第1実施例について図1乃至図10を参照して説明する。
まず、図1と図2に基づき電子レンジの構成につき説明する。図1は電子レンジの縦断側面図、図2は開扉状態の外観斜視図を示したものである。これらの図1及び図2に示すように、電子レンジ1は、前面が開放された箱状の加熱室2と、この加熱室2の前面に位置して上下方向に回動可能に設けられた扉3と、加熱時間や加熱温度を設定するキーや、それら調理メニューに応じて加熱時間と加熱温度の少なくとも一方を予め設定した調理メニューキーを備えた操作パネル4とから構成されている。操作パネル4には各種の操作キー5やLEDなどを利用した表示部6などが備えられている。尚、操作パネル4の背面側で加熱室2の図示右側の空間には図示しない機械室が構成されており、例えばマイクロ波調理するためのマグネトロンや高周波トランス、及び冷却ファンや調理運転全体の制御を行なう制御装置などが内蔵されている。
このような均一加熱モードと集中加熱モードとを実行するために、ケーシング室11内の兼用ヒータ15a、均一加熱用ヒータ15b、集中加熱用ヒータ15cへの通電を切替え可能とする手段として、夫々のヒータをリレー21a〜21cによって通電制御している。
そのため、サーミスタ26などの温度検出素子を加熱室2内の適宜な場所に設置し、その部分の温度から加熱室2内中央の温度を実験的に算出し、加熱室2内の中央から離れた位置の温度を検出することによって温度制御している。ここで、加熱室2内の中央温度と、サーミスタ26設置部(例えば右壁手前など)との温度差および温度変化のスピードは、循環する熱風の風速によっても変化し、ケーシング室11内で使用するヒータの特性によっても変化する。これは、加熱室2内の温度分布が加熱条件で変化するためである。そのため、熱風ファン14の回転数もしくはケーシング室11内のヒータ部15が切り替っても加熱室2内の中央温度を所望の温度に制御できるように、熱風ファン14の回転数とヒータ部15とそのときの加熱室2内中央温度との温度差をテーブルもしくは計算式でROM(記憶手段に相当)23aに記憶しており、制御回路23は、いずれの状態でも加熱室2内の中央温度をより正確に求めるようにしている。
次に、上記構成において、調理メニューとしてオーブン調理を行う場合について、図8を参照して説明する。この図8は、オーブン調理時の制御回路23の制御内容を示すフローチャートである。
制御回路23は、サーミスタ26により加熱室2内の温度を検出しており、ステップS10において、サーミスタ26による検出温度が、予め設定された設定温度に到達するまで待機している。
さて、使用者は、ブザーの報知があると、扉3を開き、調理物Xを調理皿9上に載せて加熱室2内に収容した後、扉3を閉じる。このとき、ステップS15で扉連動スイッチ20a、20bがオンしたことの確認が行われ、この後、ステップS16でスタートキーが操作されたかを判断する。
そのため、集中加熱モードの際に、熱風の風量を増大させることが有効である。熱風の風量を増大させると、集中加熱時のヒータ部15での熱交換が促進され熱風空気の温度は低下するが、熱風が調理物Xに与えるエネルギーEは、E=α・△T・Aβの関係式よりわかるように、熱風の風量Aが増大するに比して、ヒータ温度の低下は若干であり、結果的に、熱風が調理物Xに与えるエネルギーEを増大させることができる。
すなわち、集中加熱モードにおいて、熱風ファン14の回転数(入力電力)を大きくさせることで、ヒータの温度過昇を防止しつつ、調理物Xへの加熱効率を増大させることが可能となる(図10参照)。
図8に戻って、制御回路23は、ステップS20で集中加熱が行われる調理物Xの温度を赤外線センサ27により測定を行い、ステップS21で調理物Xが設定温度に達したか判定を行い、調理物Xの温度が設定温度に達した時点で調理終了条件に達したと判断し、ステップS22で集中加熱を終了し、兼用ヒータ15a及び集中加熱用ヒータ15cに対する通電を停止する(ステップS23)と共に、熱風ファン14に対する通電を停止する(ステップS24)。
このような実施例によれば、均一加熱モードまたは集中加熱モードに応じてヒータ部15で使用するヒータを切替えるようにしたので、電気的な制御で均一加熱モードと集中加熱モードとを切替えることができ、加熱室2内の所定部位(例えば上段皿に載置された調理物X)に熱エネルギーを集中的に供給することで、より効率良く調理を行うことができる。従って、熱風の風路を変更する必要がなく、熱風にさらされる位置にダンパやルーバなどの機械的な可変駆動部を設けることなく実施できるため、熱的な対応が不要となるので、構成が容易になり、しかも、リレーによってヒータへの通電を制御しているため機械的な制御に比べて即答性にすぐれた細かい調理制御が可能となる。
さらに、加熱室2内の上段に調理皿9を配置することにより、加熱室2内が上下に仕切られた空間となるので、加熱室2内の上部空間が下部空間と熱的にまじわらず、加熱室2内を一層効果的に加熱することができる。
加えて、兼用ヒータ15aが均一加熱モードと集中加熱モードの時に、均一加熱用ヒータと集中加熱用ヒータの役割を兼用して行うので、熱風生成室の小スペース化を図ることが可能となる。
図11は本発明の第2実施例のケーシング室の縦断正面図で、ヒータ部15の構成を概略的に示すものであり、第1実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、以下異なる部分についてのみ説明する。
ヒータ部15は、シーズヒータで構成されるとしたが、要はヒータ部15が熱源となるものであればよく、セラミックヒータでもハロゲンヒータで構成されていてもよい。
集中加熱用ヒータ15cは、ケーシング室11の内周部の上側に配設されているとしたが、上部位置に限定されるものではなく、要は加熱室2内で異なった温度分布を与えることができればよく、下部に配設されていてもよく、中央部に配設されていてもよい。
ケーシング室11は、加熱室の奥壁に設けられるとしたが、要は加熱室2内に熱風を送風できればよく、側壁さらには天井部に設けられていてもよい。
本発明をオーブン機能のみを有した加熱調理器に適用するようにしてもよい。
Claims (4)
- 調理物を収納する加熱室と、
この加熱室と連通して設けられた熱風生成室と、
この熱風生成室内に配置され、前記加熱室内に異なる温度分布を形成可能な複数のヒータと、
このヒータへの通電を切替えるヒータ切替手段と、
前記ヒータで加熱された空気を前記加熱室内に送風する熱風ファンと、
この熱風ファンを回転させる熱風モータと、
この熱風モータを駆動するモータ駆動手段と、
複数の調理メニューの中から使用者により選択された調理メニューを設定する調理メニュー設定手段と、
この調理メニュー設定手段で設定された調理メニューに応じて前記ヒータ切替手段及び前記モータ駆動手段を制御する制御手段とを備え、
前記ヒータ部は、前記加熱室内を均一に加熱するための均一加熱用ヒータと、前記加熱室内の特定場所を集中的に加熱するための集中加熱用ヒータとから構成され、
前記制御手段は、前記均一加熱用ヒータの通電時における前記熱風モータへの入力電力よりも前記集中加熱用ヒータの通電時における前記熱風モータへの入力電力が大きくなるように前記モータ駆動手段を制御することを特徴とする加熱調理器。 - 前記熱風生成室は、前記加熱室の側壁又は奥壁に沿って設けられ、
前記集中加熱用ヒータは、前記熱風生成室内の上部に配置されていることを特徴とする請求項1記載の加熱調理器。 - 前記制御手段は、調理メニューに応じて前記熱風モータへの入力電力を調理実行中に変更するように前記モータ駆動手段を制御することを特徴とする請求項1または2に記載の加熱調理器。
- 前記加熱室内の所定部位の温度を検出する温度検出手段と、
前記ヒータ部の切替状態及び前記熱風モータの入力電力に対応して前記温度検出手段による検出温度と前記加熱室内のほぼ中央の実温度との関係を示す換算式を記憶した記憶手段とを備え、
前記制御手段は、調理メニューに応じて加熱調理を実行する際は、前記ヒータ部の切替状態及び前記熱風モータの入力電力に対応して前記記憶手段に記憶された換算式に基づいて前記加熱室内の実温度を求めることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の加熱調理器。
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