CN113317688B - 功率控制方法、装置、电子设备以及烹饪系统 - Google Patents

功率控制方法、装置、电子设备以及烹饪系统 Download PDF

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Abstract

本申请实施例提供一种功率控制方法、装置、电子设备以及烹饪系统,所述方法包括:获取额度功率以及烹饪区的加热功率;对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热。所述方法能够将用电功率控制在限制的功率范围内,又不影响设备的正常功能使用,以降低对电力容量的需求,降低用电量。

Description

功率控制方法、装置、电子设备以及烹饪系统
技术领域
本申请涉及功率控制技术领域,特别涉及一种功率控制方法、装置、电子设备以及烹饪系统。
背景技术
传统的设备额定功率一般由设备的所有运动执行机构功率、控制电气元器件功率以及加热机构功率的总和计算得到。现有技术中,为保证设备的正常运营,通过额定功率对电力进行提资,这样会导致设备的使用功率比较高,对电力容量的需求较高,用电量增高,而目前市场上电力收费都是按照设备使用功率来计算的,易导致增容费用增加,成本较高。
发明内容
本申请提供了一种功率控制方法、装置、电子设备以及烹饪系统,其能够将用电功率控制在限制的功率范围内,又不影响设备的正常功能使用,以降低对电力容量的需求,降低用电量。
第一方面,本申请提供了一种功率控制方法,应用于烹饪系统,所述烹饪系统包括多个烹饪区,所述方法包括:
获取额度功率以及所述烹饪区的加热功率;
对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;
基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,所述基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热,包括:
基于所述额度功率以及所述加热功率,获得第一数量;
对所述烹饪区温度小于第一阈值且至多所述第一数量的所述烹饪区进行加热;
对所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值的所述烹饪区停止加热。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
若所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值,则指示所述烹饪区开启接收订单;
若所述烹饪区温度小于第二阈值,则指示所述烹饪区停止接收订单。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
获取接收到的一个或多个订单;
对所述已开启接收订单的烹饪区,分别执行每个所述订单。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
在所述烹饪区增加执行订单数量的情况下,按照预设第一时长对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
若所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则判断是否存在未执行订单且正在加热的烹饪区;
若存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,则对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热;
若不存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,或在对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则对执行订单且温度高的烹饪区停止加热;
若对所述执行订单且温度高的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则指示所有所述烹饪区停止接收订单。
第二方面,本申请提供一种功率控制装置,所述功率控制装置包括多个烹饪区,还包括:
获取模块,用于获取额度功率以及所述烹饪区的加热功率;
检测模块,用于对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;
控制模块,用于基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热。
第三方面,本申请提供一种烹饪系统,包括:
烹饪区;
控制器,包含:
一个或多个处理器;存储器;以及一个或多个计算机程序,其中所述一个或多个计算机程序被存储在所述存储器中,所述一个或多个计算机程序包括指令,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统执行如第一方面所述的方法;
加热装置,用于受控于所述控制器,以对所述烹饪区执行加热操作。
第四方面,本申请提供了一种电子设备,包括:
一个或多个处理器;存储器;以及一个或多个计算机程序,其中所述一个或多个计算机程序被存储在所述存储器中,所述一个或多个计算机程序包括指令,当所述指令被所述设备执行时,使得所述设备执行如第一方面所述的方法。
第五方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有计算机程序,当其在计算机上运行时,使得计算机执行如第一方面所述的方法。
第六方面,本申请提供一种计算机程序,当所述计算机程序被计算机执行时,用于执行第一方面所述的方法。
在一种可能的设计中,第六方面中的程序可以全部或者部分存储在与处理器封装在一起的存储介质上,也可以部分或者全部存储在不与处理器封装在一起的存储器上。
附图说明
图1为本申请功率控制方法一个实施例的方法示意图;
图2为烹饪系统一个实施例的多个烹饪区示意图;
图3为本申请功率控制方法一个实施例的流程示意图;
图4为本申请功率控制装置一个实施例的结构示意图;
图5为本申请烹饪系统一个实施例的结构示意图;
图6为本申请电子设备一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释,而非旨在限定本申请。
现有技术中,为保证设备的正常运营,通过额定功率对电力进行提资,这样会导致设备的使用功率比较高,对电力容量的需求较高,用电量增高,而目前市场上电力收费都是按照设备使用功率来计算的,易导致增容费用增加,成本较高。
为此,本申请提出一种功率控制方法、装置、电子设备以及烹饪系统,其能够将用电功率控制在限制的功率范围内,又不影响设备的正常功能使用,以降低对电力容量的需求,降低用电量。
举例地,烹饪系统可以包括多个烹饪区,每个烹饪区可以用于执行烹饪操作,以烹制食物。例如,烹饪区可以包含炸炉,炸炉用于油炸炸品等食物,每个炸炉中可以放置一个或多个炸篮,炸篮用于盛放食物。烹饪系统还可以包括一个或多个加热装置,如加热管等,每个加热装置用于对烹饪区进行加热,以提升烹饪区温度,如对炸炉进行加热,以升高炸炉中的油温等。
图1为本申请功率控制方法一个实施例的方法示意图。如图1所示,上述功率控制方法可以包括:
S101、获取额度功率以及烹饪区的加热功率。
在本实施例中,额度功率可以包括电网给出的最大电容量,或者电网可分配至烹饪区的最大电容量等,例如,额度功率可以为6KW。在其他实施例中,额度功率可以是由用户设定的最大电容量,如用户所需的最大电容量等。
一般情况下,每个烹饪区的加热功率小于或等于额度功率,例如,每个烹饪区的加热功率为3KW,其可以由加热装置的额定发热功率计算得到。
举例地,如图2所示,烹饪系统可以包含n个烹饪区(如图1中区域1、区域2、区域3…区域n),每个烹饪区中可以放置n个炸篮(如图1中炸篮1、炸篮2、炸篮3…炸篮n)。加热装置可以独立地对每个烹饪区进行加热,每个烹饪区的加热功率为功率P1、功率P2、功率P3…功率Pn。
S102、对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度。
在步骤S102中,可以采用温度传感器对每个烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度,如温度传感器可以用于采集烹饪区内的油温等。
S103、基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热。
也就是说,在所有的烹饪区的加热功率之和被限制在额度功率的情况下,分别对每个烹饪区进行加热,使得每个烹饪区温度达到所需的温度,以满足烹饪需求。因此,本方法可以将用电功率(如所有烹饪区的加热功率之和)控制在限制的功率范围(如额度功率)内,又不影响设备的正常功能使用,以降低对电力容量的需求,降低用电量。
其中一种可能的实现方式中,步骤S103可以包括:
S201、基于所述额度功率以及所述加热功率,获得第一数量;
S202、对所述烹饪区温度小于第一阈值且至多所述第一数量的所述烹饪区进行加热;
S203、对所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值的所述烹饪区停止加热。
举例地,第一阈值可以根据烹饪区所需的温度确定,如第一阈值为170℃。例如,额度功率Pe,每个烹饪区的加热功率Pj,则第一数量N满足:N*Pj≤Pe,N为正整数,如Pe=6KW,Pj=3KW,则N=2。
在步骤S202中,对烹饪区温度小于170℃且至多2个所述烹饪区同时进行加热,以将所有烹饪区的加热功率之和限制在额度功率内。在步骤S203中,对烹饪区温度达到170℃的烹饪区停止加热。
例如,在烹饪系统刚启动情况(如每个烹饪区温度为常温)下,同时对烹饪区1和烹饪区2进行加热,而其他烹饪区暂未加热,在烹饪区1的温度达到170℃的情况下,则对烹饪区1停止加热,并对烹饪区3进行加热(此时烹饪区2由于温度未达到170℃,则继续进行加热),在烹饪区2的温度达到170℃的情况下,则对烹饪区2停止加热,并对烹饪区4进行加热,…以此类推,直到所有的烹饪区温度达到170℃。
进一步地,在步骤S202中,可以对每个烹饪区温度进行比较,根据比较结果对至多第一数量的烹饪区进行加热。例如,按照烹饪区温度从低到高的顺序,依次对至多第一数量的烹饪区进行加热,使得所有烹饪区的温度维持在170℃左右,以避免出现因随机性区域加热而导致多个区域在某一时间段集中加热引起的功率过大现象,保证设备安全。
可以理解的是,在所有的烹饪区的温度达到170℃的情况下,对每个烹饪区停止加热,并且在某个烹饪区温度降低(如低于170℃,或预设时间段内温度下降差值大于预设温度如5℃)的情况下,则对该温度降低的烹饪区进行加热,使得每个烹饪区温度均保持在170℃左右,以满足烹饪需求。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
S301、若所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值,则指示所述烹饪区开启接收订单;
S302、若所述烹饪区温度小于第二阈值,则指示所述烹饪区停止接收订单。
也就是说,在烹饪区温度达到第一阈值如170℃的情况下,则指示该烹饪区开启接收订单,如生成允许下单信号等,以用于表示烹饪系统可以给该烹饪区分配订单,以执行烹饪操作。在烹饪区温度低于第二阈值如160℃的情况下,则指示该烹饪区停止接收订单,如删除允许下单信号等,以用于表示烹饪系统不再给该烹饪区分配订单,以避免因温度过低而影响炸品质量的问题发生。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
S401、获取接收到的一个或多个订单;
S402、对所述已开启接收订单的烹饪区,分别执行每个所述订单。
举例地,烹饪系统还可以包括交互界面,用于接收由用户输入的一个或多个订单,每个订单中可以包含待烹饪的食物,如待炸制的食物等。
在步骤S402中,将接收到的订单分配至已开启接收订单的烹饪区,使得该烹饪区执行该订单,以完成炸品的烹制。例如,烹饪系统还可以包括投料机构,如机械臂,投料机构用于执行投料操作,以将待烹饪的食物投入已开启接收订单的烹饪区内,由该烹饪区执行烹饪操作,以将食物炸制为炸品。进一步地,烹饪区还可以包括出料机构,如机械臂,出料机构用于执行出料操作,以将烹饪区内炸制完成的炸品从炸篮中取出。
值得一提的是,由于食物从冷冻状态投入烹饪区内,所需要的热量较高,在烹饪区内投入食物的情况下,烹饪区温度下降较快,而此时的烹饪区的温度对炸品的质量影响最大。因此,为提高炸品的质量,步骤S402中,可以由多个已开启接收订单的烹饪区分别执行每个订单,以避免多个订单集中在同一个烹饪区内,确保食物在投入烹饪区时的温度及热量最大化。
例如,已开启接收订单的烹饪区可以包括烹饪区1、烹饪区2…烹饪区n,在接收到第一个订单的情况下,由烹饪区1执行第一个订单,在接收到第二个订单的情况下,由烹饪区2执行第二个订单,…以此类推,在接收到第n个订单的情况下,由烹饪区n执行第n个订单。进一步地,在接收到第n+1个订单的情况下,则由烹饪区1执行第n+1个订单,在接收到第n+2个订单的情况下,由烹饪区2执行第n+2个订单,…以此类推。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
S403、在所述烹饪区增加执行订单数量的情况下,按照预设第一时长对所述烹饪区进行加热。
由于冷冻的食物在刚投入烹饪区时的一定时长如30秒内需要大量的热量,该时长内烹饪区的温度对炸品的质量影响较大。因此,在步骤S403中,在接收到新订单,并由某个烹饪区执行该新订单的情况下,在第一时长(如30秒)内持续对该烹饪区进行加热,以提高炸品质量。对于第一时长,其大小还可以根据待炸制食物的种类、份量或烹饪区油量等因素设定或实时调整等。
如图3所示,在烹饪系统刚启动时,控制加热装置对至多第一数量的烹饪区执行加热操作,在烹饪区温度达到170℃的情况下,指示达到170℃的烹饪区开启接收订单,在接收到订单后,判断是否存在已开启接收订单的烹饪区(或判断是否存在达到170℃的烹饪区等),若存在已开启接收订单的烹饪区,则控制投料机构执行投料操作,以将待炸制食物投入该烹饪区内,并控制加热装置对该烹饪区执行加热操作,使得该烹饪区在烹饪时间内执行烹饪操作(如炸制食物等),在烹饪时间到达后,控制出料机构执行出料操作,以将炸制完成的炸品取出。
其中一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
S501、若所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则判断是否存在未执行订单且正在加热的烹饪区;
S502、若存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,则对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热;
S503、若不存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,或在对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则对执行订单且温度高的烹饪区停止加热;
S504、若对所述执行订单且温度高的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则指示所有所述烹饪区停止接收订单。
举例地,由于在步骤S403中,在接收到新订单时,需要对执行新订单的烹饪区进行加热,以保证炸品质量,因此,可能会导致所有烹饪区的加热功率之和大于额度功率。在所有烹饪区的加热功率之和大于额度功率的情况下,判断是否存在未执行订单且正在加热的烹饪区,若存在未执行订单且正在加热的烹饪区,则对存在未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热,以使所有烹饪区的加热功率之和不高于额度功率。
若不存在未执行订单且正在加热的烹饪区,或在对未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热后,判断到所有烹饪区的加热功率之和仍然大于额度功率,则执行订单且温度高的烹饪区停止加热,如将执行订单且温度高于预设温度(如最低温度等)的烹饪区停止加热,或将执行订单且从温度由高至低顺序的预设数量的烹饪区停止加热,以使所有烹饪区的加热功率之和不高于额度功率。
若对执行订单且温度高的烹饪区停止加热后,所有烹饪区的加热功率之和仍然大于额度功率,则指示所有烹饪区停止接收订单,以确保炸品质量。在执行订单完毕,或烹饪区温度大于或等于第一阈值的情况下,指示烹饪区恢复开启接收订单。
举例地,额度功率记为Pe,执行订单且正在加热的烹饪区的加热功率记为Pi,未执行订单且正在加热的烹饪区的加热功率记为Pj,允许正在加热的烹饪区总数量为m。
在不存在未执行订单且正在加热的烹饪区的情况下,允许正在加热的烹饪区总数量m由公式:
Pe≥Pi1+Pi2+Pi3…+Pim计算得到。
在存在未执行订单且正在加热的烹饪区的情况下,执行订单且正在加热的烹饪区数量为k,允许正在加热的烹饪区总数量m由公式:
Pe≥Pi1+Pi2+Pi3…+Pik+Pj1+Pj2+Pj3…+Pj(m-k)计算得到。
由此可以看出,所有烹饪区的加热功率之和不会超过额度功率,即不影响设备的正常功能使用,又降低对电力容量的需求,降低用电量。
可以理解的是,上述实施例中的部分或全部步骤骤或操作仅是示例,本申请实施例还可以执行其它操作或者各种操作的变形。此外,各个步骤可以按照上述实施例呈现的不同的顺序来执行,并且有可能并非要执行上述实施例中的全部操作。
图4所示为本申请功率控制装置100一个实施例的结构示意图。如图4所示,上述功率控制装置可以包括:
获取模块10,用于获取额度功率以及烹饪区的加热功率;
检测模块20,用于对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;
控制模块30,用于基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,控制模块30包括:
基于所述额度功率以及所述加热功率,获得第一数量;
对所述烹饪区温度小于第一阈值且至多所述第一数量的所述烹饪区进行加热;
对所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值的所述烹饪区停止加热。
其中一种可能的实现方式中,所述装置还包括:
若所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值,则指示所述烹饪区开启接收订单;
若所述烹饪区温度小于第二阈值,则指示所述烹饪区停止接收订单。
其中一种可能的实现方式中,所述装置还包括:
获取接收到的一个或多个订单;
对所述已开启接收订单的烹饪区,分别执行每个所述订单。
其中一种可能的实现方式中,所述装置还包括:
在所述烹饪区增加执行订单数量的情况下,按照预设第一时长对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,所述装置还包括:
若所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则判断是否存在未执行订单且正在加热的烹饪区;
若存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,则对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热;
若不存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,或在对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则对执行订单且温度高的烹饪区停止加热;
若对所述执行订单且温度高的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则指示所有所述烹饪区停止接收订单。
可以理解的是,图4所示实施例提供的功率控制装置可用于执行本申请图1所示方法实施例的技术方案,其实现原理和技术效果可以进一步参考方法实施例中的相关描述。
应理解以上图4所示的功率控制装置的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分,实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上,也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现;也可以全部以硬件的形式实现;还可以部分模块以软件通过处理元件调用的形式实现,部分模块通过硬件的形式实现。例如,控制模块可以为单独设立的处理元件,也可以集成在电子设备的某一个芯片中实现。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起,也可以独立实现。在实现过程中,上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
例如,以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路,例如:一个或多个特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit;以下简称:ASIC),或,一个或多个微处理器(Digital Singnal Processor;以下简称:DSP),或,一个或者多个现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array;以下简称:FPGA)等。再如,这些模块可以集成在一起,以片上系统(System-On-a-Chip;以下简称:SOC)的形式实现。
图5为本申请烹饪系统200一个实施例的结构示意图。如图5所示,烹饪系统200可以包括多个烹饪区210;控制器220;加热装置230,用于受控于所述控制器220,以对所述烹饪区210执行加热操作。
所述控制器220,包含:
一个或多个处理器;存储器;以及一个或多个计算机程序,其中所述一个或多个计算机程序被存储在所述存储器中,所述一个或多个计算机程序包括指令,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统执行以下步骤;
获取额度功率以及所述烹饪区的加热功率;
对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;
基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统执行所述基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热,包括:
基于所述额度功率以及所述加热功率,获得第一数量;
对所述烹饪区温度小于第一阈值且至多所述第一数量的所述烹饪区进行加热;
对所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值的所述烹饪区停止加热。
其中一种可能的实现方式中,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统还执行:
若所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值,则指示所述烹饪区开启接收订单;
若所述烹饪区温度小于第二阈值,则指示所述烹饪区停止接收订单。
其中一种可能的实现方式中,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统还执行:
获取接收到的一个或多个订单;
对所述已开启接收订单的烹饪区,分别执行每个所述订单。
其中一种可能的实现方式中,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统还执行:
在所述烹饪区增加执行订单数量的情况下,按照预设第一时长对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统还执行:
若所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则判断是否存在未执行订单且正在加热的烹饪区;
若存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,则对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热;
若不存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,或在对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则对执行订单且温度高的烹饪区停止加热;
若对所述执行订单且温度高的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则指示所有所述烹饪区停止接收订单。
也就是说,所述烹饪系统200可以用于执行如图1所示实施例的功率控制方法,其功能或原理可以参考上述图1所示实施例的功率控制方法,在此不再赘述。
进一步地,所述烹饪系统200还可以包括交互模块240,以用于与用户交互等,以获取用户订单等。烹饪系统200还可以包括投料机构250,用于受控于控制器220,以执行投料操作,如向烹饪区内投入食物等。烹饪系统200还可以包括出料机构260,用于受控于控制器220,以执行出料操作,如将烹饪区内炸制完成的炸品取出等。
可以理解的是,所述烹饪系统200还可以包括通信模块,以用于信息通信等。所述烹饪系统200还可以包括报警装置,用于受控于所述控制器220,以执行报警操作等。
应理解,本实施例烹饪系统200可以包括其他不同类型的操作机构,以受控于所述控制器,执行不同的操作,在此不受限制。
应理解,控制装置可以被实施为控制电路,控制装置中的处理器可以是片上系统SOC,该处理器中可以包括中央处理器(Central Processing Unit;以下简称:CPU),还可以进一步包括其他类型的处理器,例如:图像处理器(Graphics Processing Unit;以下简称:GPU)等。
图6为本申请电子设备一个实施例的结构示意图,如图6所示,上述电子设备可以包括:一个或多个处理器;存储器;以及一个或多个计算机程序。
其中,上述电子设备可以为烹饪设备或多工位控制设备等。
其中上述一个或多个计算机程序被存储在上述存储器中,上述一个或多个计算机程序包括指令,当上述指令被上述设备执行时,使得上述设备执行以下步骤:
获取额度功率以及所述烹饪区的加热功率;
对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;
基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,当上述指令被上述设备执行时,使得上述设备执行所述基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热,包括:
基于所述额度功率以及所述加热功率,获得第一数量;
对所述烹饪区温度小于第一阈值且至多所述第一数量的所述烹饪区进行加热;
对所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值的所述烹饪区停止加热。
其中一种可能的实现方式中,当上述指令被上述设备执行时,使得上述设备还执行:
若所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值,则指示所述烹饪区开启接收订单;
若所述烹饪区温度小于第二阈值,则指示所述烹饪区停止接收订单。
其中一种可能的实现方式中,当上述指令被上述设备执行时,使得上述设备还执行:
获取接收到的一个或多个订单;
对所述已开启接收订单的烹饪区,分别执行每个所述订单。
其中一种可能的实现方式中,当上述指令被上述设备执行时,使得上述设备还执行:
在所述烹饪区增加执行订单数量的情况下,按照预设第一时长对所述烹饪区进行加热。
其中一种可能的实现方式中,当上述指令被上述设备执行时,使得上述设备还执行:
若所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则判断是否存在未执行订单且正在加热的烹饪区;
若存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,则对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热;
若不存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,或在对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则对执行订单且温度高的烹饪区停止加热;
若对所述执行订单且温度高的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则指示所有所述烹饪区停止接收订单。
图6所示的电子设备可以用于执行如图1所示实施例的功率控制方法,其功能或原理可以参考上述图1所示实施例的功率控制方法,在此不再赘述。
如图6所示,电子设备900包括处理器910和存储器920。其中,处理器910和存储器920之间可以通过内部连接通路互相通信,传递控制和/或数据信号,该存储器920用于存储计算机程序,该处理器910用于从该存储器920中调用并运行该计算机程序。
上述存储器920可以是只读存储器(read-only memory,ROM)、可存储静态信息和指令的其它类型的静态存储设备、随机存取存储器(random access memory,RAM)或可存储信息和指令的其它类型的动态存储设备,也可以是电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory,EEPROM)、只读光盘(compactdisc read-only memory,CD-ROM)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其它磁存储设备,或者还可以是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其它介质等。
上述处理器910可以和存储器920可以合成一个处理装置,更常见的是彼此独立的部件,处理器910用于执行存储器920中存储的程序代码来实现上述功能。具体实现时,该存储器920也可以集成在处理器910中,或者,独立于处理器910。
除此之外,为了使得电子设备900的功能更加完善,该电子设备900还可以包括摄像头930、电源940、输入单元950等中的一个或多个。
可选地,电源950用于给电子设备中的各种器件或电路提供电源。
应理解,图6所示的电子设备900能够实现本申请图1所示实施例提供的方法的各个过程。电子设备900中的各个模块的操作和/或功能,分别为了实现上述方法实施例中的相应流程。具体可参见本申请图1所示方法实施例中的描述,为避免重复,此处适当省略详细描述。
应理解,图6所示的电子设备900中的处理器910可以是片上系统SOC,该处理器910中可以包括中央处理器(Central Processing Unit;以下简称:CPU),还可以进一步包括其他类型的处理器,例如:图像处理器(Graphics Processing Unit;以下简称:GPU)等。
总之,处理器910内部的各部分处理器或处理单元可以共同配合实现之前的方法流程,且各部分处理器或处理单元相应的软件程序可存储在存储器920中。
本申请还提供一种电子设备,所述设备包括存储介质和中央处理器,所述存储介质可以是非易失性存储介质,所述存储介质中存储有计算机可执行程序,所述中央处理器与所述非易失性存储介质连接,并执行所述计算机可执行程序以实现本申请图1所示实施例提供的方法。
以上各实施例中,涉及的处理器可以例如包括CPU、DSP、微控制器或数字信号处理器,还可包括GPU、嵌入式神经网络处理器(Neural-network Process Units;以下简称:NPU)和图像信号处理器(Image Signal Processing;以下简称:ISP),该处理器还可包括必要的硬件加速器或逻辑处理硬件电路,如ASIC,或一个或多个用于控制本申请技术方案程序执行的集成电路等。此外,处理器可以具有操作一个或多个软件程序的功能,软件程序可以存储在存储介质中。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有计算机程序,当其在计算机上运行时,使得计算机执行本申请图1所示实施例提供的方法。
本申请实施例还提供一种计算机程序产品,该计算机程序产品包括计算机程序,当其在计算机上运行时,使得计算机执行本申请图1所示实施例提供的方法。
本申请实施例中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项或复数项的任意组合。例如,a,b和c中的至少一项可以表示:a,b,c,a和b,a和c,b和c或a和b和c,其中a,b,c可以是单个,也可以是多个。
本领域普通技术人员可以意识到,本文中公开的实施例中描述的各单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,任一功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory;以下简称:ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory;以下简称:RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种功率控制方法,应用于烹饪系统,所述烹饪系统包括多个烹饪区,其特征在于,所述方法包括:
获取额度功率以及所述烹饪区的加热功率;
对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;
基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热;
所述基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热,包括:
基于所述额度功率以及所述加热功率,获得第一数量;
对所述烹饪区温度小于第一阈值且至多所述第一数量的所述烹饪区进行加热;
对所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值的所述烹饪区停止加热。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值,则指示所述烹饪区开启接收订单;
若所述烹饪区温度小于第二阈值,则指示所述烹饪区停止接收订单。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取接收到的一个或多个订单;
对所述已开启接收订单的烹饪区,分别执行每个所述订单。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在所述烹饪区增加执行订单数量的情况下,按照预设第一时长对所述烹饪区进行加热。
5.根据权利要求2至4任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则判断是否存在未执行订单且正在加热的烹饪区;
若存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,则对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热;
若不存在所述未执行订单且正在加热的烹饪区,或在对所述未执行订单且正在加热的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则对执行订单且温度高的烹饪区停止加热;
若对所述执行订单且温度高的烹饪区停止加热后,所有所述烹饪区的加热功率之和大于所述额度功率,则指示所有所述烹饪区停止接收订单。
6.一种功率控制装置,所述功率控制装置包括多个烹饪区,其特征在于,还包括:
获取模块,用于获取额度功率以及所述烹饪区的加热功率;
检测模块,用于对每个所述烹饪区进行温度检测,以得到多个烹饪区温度;
控制模块,用于基于每个所述烹饪区温度、所述加热功率以及所述额度功率,对所述烹饪区进行加热;
所述控制模块具体用于基于所述额度功率以及所述加热功率,获得第一数量;对所述烹饪区温度小于第一阈值且至多所述第一数量的所述烹饪区进行加热;对所述烹饪区温度大于或等于所述第一阈值的所述烹饪区停止加热。
7.一种电子设备,其特征在于,包括:
一个或多个处理器;存储器;以及一个或多个计算机程序,其中所述一个或多个计算机程序被存储在所述存储器中,所述一个或多个计算机程序包括指令,当所述指令被所述设备执行时,使得所述设备执行如权利要求1至5任一项所述的方法。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序,当其在计算机上运行时,使得计算机执行如权利要求1至5任一项所述的方法。
9.一种烹饪系统,其特征在于,包括:
烹饪区;
控制器,包含:
一个或多个处理器;存储器;以及一个或多个计算机程序,其中所述一个或多个计算机程序被存储在所述存储器中,所述一个或多个计算机程序包括指令,当所述指令被所述系统执行时,使得所述系统执行如权利要求1至5任一项所述的方法;
加热装置,用于受控于所述控制器,以对所述烹饪区执行加热操作。
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