CN110074667A - 沸腾检测方法及沸腾检测装置、可读存储介质及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种沸腾检测方法、装置、存储介质和烹饪设备，其中方法包括：当设置在烹饪设备的上盖中的感温模块的感知温度达到预设温度时，将对烹饪设备的加热周期的当前循环统计值和感温模块记录的当前计数爬升值清零；控制按照加热周期进行加热，并重新统计加热周期的循环统计值；当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值；当计数爬升值等于零时，将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1以得到新的沸腾统计次数；判断新的沸腾统计次数是否达到第二预设次数；若是，确认烹饪设备沸腾，并获取感温模块当前记录的温度值以作为烹饪设备的沸点，否则将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零。该方案可以准确感知烹饪设备的沸腾。

Description

沸腾检测方法及沸腾检测装置、可读存储介质及烹饪设备

技术领域

本发明涉及生活电器领域，具体而言，涉及沸腾检测方法、沸腾检测装置、计算机可读存储介质和烹饪设备。

背景技术

目前，现有的IH(Induction heat，电磁加热)电饭煲由于其内锅自身发热，加热效率高。但是，位于IH电饭煲的上盖中的感温单元进行温度感知时依靠的是水蒸气传热，因此热量是先从内锅传到米水，再传到上盖中的感温单元，则在一系列环节之后，温度感知就产生了延迟。而且水的沸点随着外界环境气压的降低而降低，在高原地区，当使用IH电饭煲进行烹饪，比如煮粥时水会提前沸腾，此时IH电饭煲并不能及时感知到水已沸腾从而及时地控制降低IH电饭煲的加热功率，如此则会导致IH电饭煲中的米汤溢出，从而影响用户的烹饪体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的沸腾检测方法，可以在不同的使用环境中使烹饪设备有效地维持沸腾且不发生溢出的现象，以及能够准确地感知烹饪设备的沸腾并确定沸点，从而提升用户的烹饪体验。

本发明的另一个目的在于对应提出了沸腾检测装置、计算机可读存储介质和烹饪设备。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面，提供了一种沸腾检测方法，用于包括上盖的烹饪设备，其中上盖中设置有感温模块，该方法包括：当感温模块的感知温度达到预设温度时，将对烹饪设备的加热周期的当前循环统计值和感温模块记录的当前计数爬升值清零；控制按照加热周期进行加热，并重新统计加热周期的循环统计值；当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值；当计数爬升值等于零时，将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1以得到新的沸腾统计次数；判断新的沸腾统计次数是否达到第二预设次数；若是，确认烹饪设备沸腾，并获取感温模块当前记录的温度值以作为烹饪设备的沸点，否则将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零。

在该技术方案中，当烹饪设备的上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，开始进行烹饪设备的沸腾检测，为了保证沸腾检测的准确性，首先对烹饪设备之前运行的加热周期的当前循环统计值及感温模块记录的当前计数爬升值进行清零处理，进而控制烹饪设备按照设定的加热周期继续加热，并重新统计烹饪设备按照该加热周期运行的循环统计值，即烹饪设备每运行一个加热周期，则循环统计值加1，当加热周期的循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块感知到的可以表征烹饪设备在这个过程中的温度变化情况的计数爬升值，以及当计数爬升值等于零时，说明烹饪设备内的温度在达到预设温度后没有变化即已达到沸点，则将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1，为了保证检测烹饪设备沸点的准确性，设置了对应沸腾统计次数的第二预设次数，即通过进行第二预设次数的感温模块的计数爬升值是否为零的判断来准确地检测是否达到烹饪设备的沸点，进一步每当更新一次沸腾统计次数则判断一次其是否达到该第二预设次数，如果达到，则确定感温模块感知到的烹饪设备内的当前温度值为沸点，如果没有达到，则将重新统计的烹饪设备加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中的感温模块记录的计数爬升值清零，重新开始烹饪设备的沸腾检测。通过上述方案，可以在不同的使用环境中使烹饪设备有效地维持沸腾且不出现溢出的现象，以及能够准确地感知烹饪设备的沸腾并确定沸点，从而提升用户的烹饪体验。

其中，该预设温度可以为接近不同环境下的水的沸点的温度值；以及第一预设次数和第二预设次数的值可以根据实际情况进行设置。

在上述技术方案中，优选地，在当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值的步骤之后，且计数爬升值不等于零时，沸腾检测方法还包括：将当前沸腾统计次数清零；控制调整加热周期得到新的加热周期，并将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零，以按照新的加热周期进行加热。

该技术方案中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，以及计算出的感温模块的计数爬升值不等于零，则说明烹饪设备内的温度没有达到沸点，因此需将当前的沸腾统计次数清零，为了使烹饪设备内的温度快速达到沸点，可以采用将原有的加热周期调整为新的加热周期的方式，并在将对烹饪设备的加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中感温模块记录的计数爬升值清零后，按照该新的加热周期重新开始烹饪设备的沸腾检测，从而能够在保证检测烹饪设备内的沸点准确性的同时，通过调整烹饪设备的加热周期，有效地控制烹饪设备内温度的变化，确保烹饪设备不发生溢出现象，且使烹饪设备内的温度快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，加热周期包括持续加热时间和停止加热时间；以及控制调整加热周期得到新的加热周期的步骤具体包括：将停止加热时间调整为新的停止加热时间，以将持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。

在该技术方案中，具体地，加热周期包括预设的烹饪设备进行加热的持续加热时间，以及考虑到感温模块在感知烹饪设备内的温度具有延迟性的特点，设置加热周期还包括在前述持续加热时间后的烹饪设备停止加热运行的停止加热时间，以使烹饪设备内的温度趋于稳定，即在烹饪设备加热预定的时间后，停止加热预定的时间，进行一次上述操作即为烹饪设备的加热周期；在沸腾检测过程中，在感温模块的计数爬升值不为零的情况下，需要调整加热周期中的停止加热时间，得到新的停止加热时间，并将原持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。通过上述方案，解决了烹饪设备内感温模块感温的延迟性，使得能够准确地感知烹饪设备内的温度，并且通过调整停止加热的时间，使烹饪设备内的温度能够快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，新的停止加热时间＝停止加热时间+计数爬升值-预设数值。

在该技术方案中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，而计算出的感温模块的计数爬升值不等于零时，可以将加热周期中当前的停止加热时间加上当前的计数爬升值后减去预设数值得到的数值作为新的停止加热时间，即实现根据烹饪设备内的温度爬升情况来调整加热周期，能够有效的控制烹饪设备内温度的变化，使烹饪设备内温度快速达到沸点。

在上述任一技术方案中，优选地，控制按照加热周期进行加热，并重新统计加热周期的循环统计值的步骤具体包括：每当烹饪设备加热的持续时长达到持续加热时间后控制烹饪设备停止加热，并在烹饪设备停止加热的持续时长达到停止加热时间时，将循环统计值加1。

在该技术方案中，当烹饪设备上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，重新对加热周期的循环统计值进行统计时，具体地当烹饪设备加热时长达到预设的持续加热时间时则控制烹饪设备在预设的停止加热时间内停止加热运行，如此则完成一次加热周期，进而循环统计值加1，通过设定加热周期，并统计加热周期的循环次数，来控制烹饪设备工作，可以有效的解决烹饪设备内的温度不受控制的情况。

根据本发明的第二方面，提供了一种沸腾检测装置，用于包括上盖的烹饪设备，其中上盖中设置有感温模块，该沸腾检测装置包括：第一清除模块，用于当感温模块的感知温度达到预设温度时，将对烹饪设备的加热周期的当前循环统计值和感温模块记录的当前计数爬升值清零；第一控制模块，用于控制按照加热周期进行加热，并重新统计加热周期的循环统计值；获取模块，用于当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值；计算模块，用于当计数爬升值等于零时，将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1以得到新的沸腾统计次数；判断模块，用于判断新的沸腾统计次数是否达到第二预设次数；处理模块，用于当判断模块判定新的沸腾统计次数达到第二预设次数时，确认烹饪设备沸腾，并获取感温模块当前记录的温度值以作为烹饪设备的沸点，以及当判断模块判定新的沸腾统计次数未达到第二预设次数时，调用第一清除模块将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零。

在该技术方案中，当烹饪设备的上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，开始进行烹饪设备的沸腾检测，为了保证沸腾检测的准确性，首先对烹饪设备之前运行的加热周期的当前循环统计值及感温模块记录的当前计数爬升值进行清零处理，进而控制烹饪设备按照设定的加热周期继续加热，并重新统计烹饪设备按照该加热周期运行的循环统计值，即烹饪设备每运行一个加热周期，则循环统计值加1，当加热周期的循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块感知到的可以表征烹饪设备在这个过程中的温度变化情况的计数爬升值，以及当计数爬升值等于零时，说明烹饪设备内的温度在达到预设温度后没有变化即已达到沸点，则将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1，为了保证检测烹饪设备沸点的准确性，设置了对应沸腾统计次数的第二预设次数，即通过进行第二预设次数的感温模块的计数爬升值是否为零的判断来准确地检测是否达到烹饪设备的沸点，进一步每当更新一次沸腾统计次数则判断一次其是否达到该第二预设次数，如果达到，则确定感温模块感知到的烹饪设备内的当前温度值为沸点，如果没有达到，则将重新统计的烹饪设备加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中的感温模块记录的计数爬升值清零，重新开始烹饪设备的沸腾检测。通过上述方案，可以在不同的使用环境中使烹饪设备有效地维持沸腾且不出现溢出的现象，以及能够准确地感知烹饪设备的沸腾并确定沸点，从而提升用户的烹饪体验。

其中，该预设温度可以为接近不同环境下的水的沸点的温度值；以及第一预设次数和第二预设次数的值可以根据实际情况进行设置。

在上述技术方案中，优选地，沸腾检测装置还包括：第二清除模块，用于在获取模块当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值的步骤之后，且计数爬升值不等于零时，将当前沸腾统计次数清零；第二控制模块，用于控制调整加热周期得到新的加热周期，并调用第一清除模块将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零，以按照新的加热周期进行加热。

该技术方案中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，以及计算出的感温模块的计数爬升值不等于零，则说明烹饪设备内的温度没有达到沸点，因此需将当前的沸腾统计次数清零，为了使烹饪设备内的温度快速达到沸点，可以采用将原有的加热周期调整为新的加热周期的方式，并在将对烹饪设备的加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中感温模块记录的计数爬升值清零后，按照该新的加热周期重新开始烹饪设备的沸腾检测，从而能够在保证检测烹饪设备内的沸点准确性的同时，通过调整烹饪设备的加热周期，有效地控制烹饪设备内温度的变化，确保烹饪设备不发生溢出现象，且使烹饪设备内的温度快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，加热周期包括持续加热时间和停止加热时间；以及第二控制模块具体用于：将停止加热时间调整为新的停止加热时间，以将持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。

在该技术方案中，具体地，加热周期包括预设的烹饪设备进行加热的持续加热时间，以及考虑到感温模块在感知烹饪设备内的温度具有延迟性的特点，设置加热周期还包括在前述持续加热时间后的烹饪设备停止加热运行的停止加热时间，以使烹饪设备内的温度趋于稳定，即在烹饪设备加热预定的时间后，停止加热预定的时间，进行一次上述操作即为烹饪设备的加热周期；在沸腾检测过程中，在感温模块的计数爬升值不为零的情况下，需要调整加热周期中的停止加热时间，得到新的停止加热时间，并将原持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。通过上述方案，解决了烹饪设备内感温模块感温的延迟性，使得能够准确地感知烹饪设备内的温度，并且通过调整停止加热的时间，使烹饪设备内的温度能够快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，新的停止加热时间＝停止加热时间+计数爬升值-预设数值。

在该技术方案中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，而计算出的感温模块的计数爬升值不等于零时，可以将加热周期中当前的停止加热时间加上当前的计数爬升值后减去预设数值得到的数值作为新的停止加热时间，即实现根据烹饪设备内的温度爬升情况来调整加热周期，能够有效的控制烹饪设备内温度的变化，使烹饪设备内温度快速达到沸点。

在上述任一技术方案中，优选地，第一控制模块具体用于：每当烹饪设备加热的持续时长达到持续加热时间后控制烹饪设备停止加热，并在烹饪设备停止加热的持续时长达到停止加热时间时，将循环统计值加1。

在该技术方案中，当烹饪设备上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，重新对加热周期的循环统计值进行统计时，具体地当烹饪设备加热时长达到预设的持续加热时间时则控制烹饪设备在预设的停止加热时间内停止加热运行，如此则完成一次加热周期，进而循环统计值加1，通过设定加热周期，并统计加热周期的循环次数，来控制烹饪设备工作，可以有效的解决烹饪设备内的温度不受控制的情况。

根据本发明的第三方面，提供了一种沸腾检测装置，包括：处理器；用于储存处理器可执行指令的存储器，其中，处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上第一方面的技术方案中任一项所述的沸腾检测方法的步骤。

根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面的技术方案中任一项所述的沸腾检测方法的步骤。

根据本发明的第五方面，提供了一种烹饪设备，包括：如上第二方面和第三方面的所述技术方案中任一项所述的沸腾检测装置。

可选地，所述烹饪设备为IH电饭煲或IH电饭锅等生活电器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明第一实施例的沸腾检测方法的流程示意图；

图2示出了本发明第二实施例的沸腾检测方法的流程示意图；

图3示出了本发明第一实施例的沸腾检测装置的示意框图；

图4示出了本发明第二实施例的沸腾检测装置的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了本发明第一实施例的沸腾检测方法的流程示意图。

如图1所示，根据本发明实施例的沸腾检测方法用于包括上盖的烹饪设备，其中上盖中设置有感温模块，则沸腾检测方法具体包括以下流程步骤：

步骤S102，当感温模块的感知温度达到预设温度时，将对烹饪设备的加热周期的当前循环统计值和感温模块记录的当前计数爬升值清零。

步骤S104，控制按照加热周期进行加热，并重新统计加热周期的循环统计值。

步骤S106，当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值。

步骤S108，当计数爬升值等于零时，将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1以得到新的沸腾统计次数。

步骤S110，判断新的沸腾统计次数是否达到第二预设次数。

步骤S112，若是，确认烹饪设备沸腾，并获取感温模块当前记录的温度值以作为烹饪设备的沸点，否则将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零。

在该实施例中，当烹饪设备的上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，开始进行烹饪设备的沸腾检测，为了保证沸腾检测的准确性，首先对烹饪设备之前运行的加热周期的当前循环统计值及感温模块记录的当前计数爬升值进行清零处理，进而控制烹饪设备按照设定的加热周期继续加热，并重新统计烹饪设备按照该加热周期运行的循环统计值，即烹饪设备每运行一个加热周期，则循环统计值加1，当加热周期的循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块感知到的可以表征烹饪设备在这个过程中的温度变化情况的计数爬升值，以及当计数爬升值等于零时，说明烹饪设备内的温度在达到预设温度后没有变化即已达到沸点，则将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1，为了保证检测烹饪设备沸点的准确性，设置了对应沸腾统计次数的第二预设次数，即通过进行第二预设次数的感温模块的计数爬升值是否为零的判断来准确地检测是否达到烹饪设备的沸点，进一步每当更新一次沸腾统计次数则判断一次其是否达到该第二预设次数，如果达到，则确定感温模块感知到的烹饪设备内的当前温度值为沸点，如果没有达到，则将重新统计的烹饪设备加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中的感温模块记录的计数爬升值清零，重新开始烹饪设备的沸腾检测。通过上述方案，可以在不同的使用环境中使烹饪设备有效地维持沸腾且不出现溢出的现象，以及能够准确地感知烹饪设备的沸腾并确定沸点，从而提升用户的烹饪体验。

其中，该预设温度可以为接近不同环境下的水的沸点的温度值；以及第一预设次数和第二预设次数的值可以根据实际情况进行设置。

进一步地，在上述实施例中，在步骤S106之后，且计数爬升值不等于零时，沸腾检测方法还包括：将当前沸腾统计次数清零；控制调整加热周期得到新的加热周期，并将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零，以按照新的加热周期进行加热。

该实施例中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，以及计算出的感温模块的计数爬升值不等于零，则说明烹饪设备内的温度没有达到沸点，因此需将当前的沸腾统计次数清零，为了使烹饪设备内的温度快速达到沸点，可以采用将原有的加热周期调整为新的加热周期的方式，并在将对烹饪设备的加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中感温模块记录的计数爬升值清零后，按照该新的加热周期重新开始烹饪设备的沸腾检测，从而能够在保证检测烹饪设备内的沸点准确性的同时，通过调整烹饪设备的加热周期，有效地控制烹饪设备内温度的变化，确保烹饪设备不发生溢出现象，且使烹饪设备内的温度快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

进一步地，在上述实施例中，加热周期包括持续加热时间和停止加热时间；以及控制调整加热周期得到新的加热周期的步骤具体包括：将停止加热时间调整为新的停止加热时间，以将持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。

在该实施例中，具体地，加热周期包括预设的烹饪设备进行加热的持续加热时间，以及考虑到感温模块在感知烹饪设备内的温度具有延迟性的特点，设置加热周期还包括在前述持续加热时间后的烹饪设备停止加热运行的停止加热时间，以使烹饪设备内的温度趋于稳定，即在烹饪设备加热预定的时间后，停止加热预定的时间，进行一次上述操作即为烹饪设备的加热周期；在沸腾检测过程中，在感温模块的计数爬升值不为零的情况下，需要调整加热周期中的停止加热时间，得到新的停止加热时间，并将原持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。通过上述方案，解决了烹饪设备内感温模块感温的延迟性，使得能够准确地感知烹饪设备内的温度，并且通过调整停止加热的时间，使烹饪设备内的温度能够快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

进一步地，在上述实施例中，新的停止加热时间＝停止加热时间+计数爬升值-预设数值。

在该实施例中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，而计算出的感温模块的计数爬升值不等于零时，可以将加热周期中当前的停止加热时间加上当前的计数爬升值后减去预设数值得到的数值作为新的停止加热时间，即实现根据烹饪设备内的温度爬升情况来调整加热周期，能够有效的控制烹饪设备内温度的变化，使烹饪设备内温度快速达到沸点。

进一步地，在上述实施例中，步骤S104具体包括：每当烹饪设备加热的持续时长达到持续加热时间后控制烹饪设备停止加热，并在烹饪设备停止加热的持续时长达到停止加热时间时，将循环统计值加1。

在该实施例中，当烹饪设备上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，重新对加热周期的循环统计值进行统计时，具体地当烹饪设备加热时长达到预设的持续加热时间时则控制烹饪设备在预设的停止加热时间内停止加热运行，如此则完成一次加热周期，进而循环统计值加1，通过设定加热周期，并统计加热周期的循环次数，来控制烹饪设备工作，可以有效的解决烹饪设备内的温度不受控制的情况。

图2示出了本发明第二实施例的沸腾检测方法的流程示意图。

根据本发明第二实施例的沸腾检测方法，用于包括烹饪设备，该烹饪设备包括：温度检测单元(即感温模块)，设置在烹饪设备的上盖中，用于检测烹饪设备上部温度值；IH加热系统，用于执行加热操作；控制单元，用于处理温度检测单元传输过来的温度信号，以及根据该温度信号传输加热或不加热的命令给IH加热系统以控制其工作状态，当然该控制单元还可以用于定时等逻辑处理。进一步地，如图2所示，该沸腾检测方法具体包括以下流程步骤：

步骤S202，烹饪设备的温度检测单元感知的温度达到90度。

具体地，设定烹饪设备开始沸腾检测的预设温度可以为90度，当烹饪设备的温度检测单元检测到的烹饪设备上部的温度达到90度时，则可以开始进行沸腾检测。

可以理解的是，预设温度可以根据当地沸点的高低进行设置。

步骤S204，将当前的加热周期的计数(即循环统计值)清零，以及将温度检测单元当前的AD爬升值清零。

具体地，为了保证沸腾检测的准确性，在开始沸腾检测时，将在前已经统计的加热周期计数和温度检测单元的AD爬升值清零。

步骤S206，控制烹饪设备加热W1秒，停止加热W2秒。

具体地，烹饪设备按照设定的加热周期进行加热，加热周期为W1和W2之和，进一步地在完成该步骤的操作后，执行步骤S208。

其中，W1的取值范围优选地可以为1秒～2秒，W2的取值范围优选地可以为5秒～20秒。

步骤S208，将加热周期的计数加1。

步骤S210，判断加热周期的计数是否等于M(即第一预设次数)。

具体地，为了避免由于在烹饪设备内的温度达到90度继续加热时间过长导致发生溢出现象，并能够保证及时检测到沸点，可以对烹饪设备的加热时间进行限定；进一步地，若判定加热周期的计数未达到M，则重新执行步骤S206，若是则执行步骤S212。

其中，M的取值范围优选地可以为5～10。

步骤S212，计算温度检测单元的AD爬升值。

步骤S214，判断AD爬升值是否等于0，即判断烹饪设备内的温度在经过M加热周期的加热是否有所升高，若判定为否，则执行步骤S216，否则执行步骤S218。

步骤S216，将当前统计的沸腾计数(即沸腾统计次数)清零，并调整加热周期中W2的值，得到新的加热周期后，重新执行步骤S204。

其中，新的W2＝原W2+AD爬升值-1(即预设数值)，比如，加热周期中的W1为2秒以及W2为6秒，而当判定AD爬升值不为0而等于4时，则根据上述公式可以得出新的W2为9秒，W1保持不变，此时新的加热周期为11秒，则调功比由上一监控阶段的2/8变成了2/11，即降低了调功比，继而可以拉低后一监控阶段内的AD爬升值，如此往复总能找到一个新的调功比使一个监控阶段内的AD爬升值仅上升1，也就是说使调功后得到的新的W2与原W2一致，即该新的调功比能够在沸腾确认的时间里，使得烹饪设备能够一直维持沸腾且不会造成溢出，其中一个监控阶段包括M个加热周期，比如M优选地可以取为8。

步骤S218，将沸腾计数加1。

步骤S220，判断沸腾计数是否等于N。

具体地，为了能够更加准确地确定出沸点，在烹饪设备中设置了沸腾计数的预设次数N，避免误判，若判定未达到N，则重新执行步骤S204，否则执行步骤S222。

其中，N的取值范围优选地可以为2～3。

步骤S222，确认烹饪设备已经沸腾，烹饪设备的温度检测单元当前检测到的温度即为沸点。

图3示出了本发明第一实施例的烹饪设备的控制装置的示意框图。

如图3所示，根据本发明第一实施例的沸腾检测装置30，用于包括上盖的烹饪设备，其中上盖中设置有感温模块，该沸腾检测装置30包括：第一清除模块302、第一控制模块304、获取模块306、计算模块308、判断模块310和处理模块312。

其中，第一清除模块302用于当感温模块的感知温度达到预设温度时，将对烹饪设备的加热周期的当前循环统计值和感温模块记录的当前计数爬升值清零；第一控制模块304用于控制按照加热周期进行加热，并重新统计加热周期的循环统计值；获取模块306用于当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值；计算模块308用于当计数爬升值等于零时，将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1以得到新的沸腾统计次数；判断模块310用于判断新的沸腾统计次数是否达到第二预设次数；处理模块312用于当判断模块判定新的沸腾统计次数达到第二预设次数时，确认烹饪设备沸腾，并获取感温模块当前记录的温度值以作为烹饪设备的沸点，以及当判断模块判定新的沸腾统计次数未达到第二预设次数时，调用第一清除模块将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零。

在该实施例中，当烹饪设备的上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，开始进行烹饪设备的沸腾检测，为了保证沸腾检测的准确性，首先对烹饪设备之前运行的加热周期的当前循环统计值及感温模块记录的当前计数爬升值进行清零处理，进而控制烹饪设备按照设定的加热周期继续加热，并重新统计烹饪设备按照该加热周期运行的循环统计值，即烹饪设备每运行一个加热周期，则循环统计值加1，当加热周期的循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块感知到的可以表征烹饪设备在这个过程中的温度变化情况的计数爬升值，以及当计数爬升值等于零时，说明烹饪设备内的温度在达到预设温度后没有变化即已达到沸点，则将烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1，为了保证检测烹饪设备沸点的准确性，设置了对应沸腾统计次数的第二预设次数，即通过进行第二预设次数的感温模块的计数爬升值是否为零的判断来准确地检测是否达到烹饪设备的沸点，进一步每当更新一次沸腾统计次数则判断一次其是否达到该第二预设次数，如果达到，则确定感温模块感知到的烹饪设备内的当前温度值为沸点，如果没有达到，则将重新统计的烹饪设备加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中的感温模块记录的计数爬升值清零，重新开始烹饪设备的沸腾检测。通过上述方案，可以在不同的使用环境中使烹饪设备有效地维持沸腾且不出现溢出的现象，以及能够准确地感知烹饪设备的沸腾并确定沸点，从而提升用户的烹饪体验。

其中，该预设温度可以为接近不同环境下的水的沸点的温度值；以及第一预设次数和第二预设次数的值可以根据实际情况进行设置。

进一步地，如图3所示，在上述实施例中，沸腾检测装置30还包括：第二清除模块314和第二控制模块316。

其中，第二清除模块314用于在获取模块当循环统计值达到第一预设次数时，获取感温模块的计数爬升值的步骤之后，且计数爬升值不等于零时，将当前沸腾统计次数清零；第二控制模块316用于控制调整加热周期得到新的加热周期，并调用第一清除模块将重新统计的循环统计值和计数爬升值清零，以按照新的加热周期进行加热。

该实施例中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，以及计算出的感温模块的计数爬升值不等于零，则说明烹饪设备内的温度没有达到沸点，因此需将当前的沸腾统计次数清零，为了使烹饪设备内的温度快速达到沸点，可以采用将原有的加热周期调整为新的加热周期的方式，并在将对烹饪设备的加热周期的循环统计值和烹饪设备上盖中感温模块记录的计数爬升值清零后，按照该新的加热周期重新开始烹饪设备的沸腾检测，从而能够在保证检测烹饪设备内的沸点准确性的同时，通过调整烹饪设备的加热周期，有效地控制烹饪设备内温度的变化，确保烹饪设备不发生溢出现象，且使烹饪设备内的温度快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

进一步地，在上述实施例中，加热周期包括持续加热时间和停止加热时间；以及第二控制模块316具体用于：将停止加热时间调整为新的停止加热时间，以将持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。

在该实施例中，具体地，加热周期包括预设的烹饪设备进行加热的持续加热时间，以及考虑到感温模块在感知烹饪设备内的温度具有延迟性的特点，设置加热周期还包括在前述持续加热时间后的烹饪设备停止加热运行的停止加热时间，以使烹饪设备内的温度趋于稳定，即在烹饪设备加热预定的时间后，停止加热预定的时间，进行一次上述操作即为烹饪设备的加热周期；在沸腾检测过程中，在感温模块的计数爬升值不为零的情况下，需要调整加热周期中的停止加热时间，得到新的停止加热时间，并将原持续加热时间与新的停止加热时间作为新的加热周期。通过上述方案，解决了烹饪设备内感温模块感温的延迟性，使得能够准确地感知烹饪设备内的温度，并且通过调整停止加热的时间，使烹饪设备内的温度能够快速达到沸点，缩短烹饪时间，提升用户体验。

进一步地，在上述实施例中，新的停止加热时间＝停止加热时间+计数爬升值-预设数值。

在该实施例中，当对加热周期的循环统计值达到第一预设次数，而计算出的感温模块的计数爬升值不等于零时，可以将加热周期中当前的停止加热时间加上当前的计数爬升值后减去预设数值得到的数值作为新的停止加热时间，即实现根据烹饪设备内的温度爬升情况来调整加热周期，能够有效的控制烹饪设备内温度的变化，使烹饪设备内温度快速达到沸点。

进一步地，在上述实施例中，第一控制模块304具体用于：每当烹饪设备加热的持续时长达到持续加热时间后控制烹饪设备停止加热，并在烹饪设备停止加热的持续时长达到停止加热时间时，将循环统计值加1。

在该实施例中，当烹饪设备上盖中的感温模块感知到烹饪设备内的温度达到预设温度时，重新对加热周期的循环统计值进行统计时，具体地当烹饪设备加热时长达到预设的持续加热时间时则控制烹饪设备在预设的停止加热时间内停止加热运行，如此则完成一次加热周期，进而循环统计值加1，通过设定加热周期，并统计加热周期的循环次数，来控制烹饪设备工作，可以有效的解决烹饪设备内的温度不受控制的情况。

图4示出了本发明第二实施例的沸腾检测装置的示意框图。

如图4所示，根据本发明第二实施例的沸腾检测装置40，包括处理器402和存储器404，其中，存储器404上存储有可在处理器402上运行的计算机程序，其中存储器404和处理器402之间可以通过总线连接，该处理器402用于执行存储器404中存储的计算机程序时实现如上实施例中所述的沸腾检测方法的步骤。

本公开实施例的方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本公开实施例的沸腾检测装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

根据本公开实施例，提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中所述的沸腾检测方法的步骤。

进一步地，可以理解的是，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

作为本发明的一个实施例，还提出了一种烹饪设备，包括上述任一实施例中所述的沸腾检测装置。

可选地，所述烹饪设备为IH电饭煲或IH电饭锅等生活电器。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，可以使烹饪设备在任何环境下都能够检测出烹饪设备内食材的沸点，当烹饪设备内食材达到沸点时，控制烹饪设备以小的加热功率加热，在确保食材持续沸腾的同时，保证了食材不会溢出，从而提升用户的烹饪体验。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种沸腾检测方法，其特征在于，用于包括上盖的烹饪设备，其中所述上盖中设置有感温模块，以及所述沸腾检测方法包括：

当所述感温模块的感知温度达到预设温度时，将对所述烹饪设备的加热周期的当前循环统计值和所述感温模块记录的当前计数爬升值清零；

控制按照所述加热周期进行加热，并重新统计所述加热周期的循环统计值；

当所述循环统计值达到第一预设次数时，获取所述感温模块的计数爬升值；

当所述计数爬升值等于零时，将所述烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1以得到新的沸腾统计次数；

判断所述新的沸腾统计次数是否达到第二预设次数；

若是，确认所述烹饪设备沸腾，并获取所述感温模块当前记录的温度值以作为所述烹饪设备的沸点，否则将重新统计的所述循环统计值和所述计数爬升值清零。

2.根据权利要求1所述的沸腾检测方法，其特征在于，在所述当所述循环统计值达到第一预设次数时，获取所述感温模块的计数爬升值的步骤之后，且当所述计数爬升值不等于零时，所述沸腾检测方法还包括：

将当前沸腾统计次数清零；

控制调整所述加热周期得到新的加热周期，并将重新统计的所述循环统计值和所述计数爬升值清零，以按照所述新的加热周期进行加热。

3.根据权利要求2所述的沸腾检测方法，其特征在于，所述加热周期包括持续加热时间和停止加热时间；以及

所述控制调整所述加热周期得到新的加热周期的步骤具体包括：

将所述停止加热时间调整为新的停止加热时间，以将所述持续加热时间与所述新的停止加热时间作为所述新的加热周期。

4.根据权利要求3所述的沸腾检测方法，其特征在于，所述新的停止加热时间＝所述停止加热时间+所述计数爬升值-预设数值。

5.根据权利要求3或4所述的沸腾检测方法，其特征在于，所述控制按照所述加热周期进行加热，并重新统计所述加热周期的循环统计值的步骤具体包括：

每当所述烹饪设备加热的持续时长达到所述持续加热时间后控制所述烹饪设备停止加热，并在所述烹饪设备停止加热的持续时长达到所述停止加热时间时，将所述循环统计值加1。

6.一种沸腾检测装置，其特征在于，用于包括上盖的烹饪设备，其中所述上盖中设置有感温模块，以及所述沸腾检测装置包括：

第一清除模块，用于当所述感温模块的感知温度达到预设温度时，将对所述烹饪设备的加热周期的当前循环统计值和所述感温模块记录的当前计数爬升值清零；

第一控制模块，用于控制按照所述加热周期进行加热，并重新统计所述加热周期的循环统计值；

获取模块，用于当所述循环统计值达到第一预设次数时，获取所述感温模块的计数爬升值；

计算模块，用于当所述计数爬升值等于零时，将所述烹饪设备达到沸点的沸腾统计次数加1以得到新的沸腾统计次数；

判断模块，用于判断所述新的沸腾统计次数是否达到第二预设次数；

处理模块，用于当所述判断模块判定所述新的沸腾统计次数达到所述第二预设次数时，确认所述烹饪设备沸腾，并获取所述感温模块当前记录的温度值以作为所述烹饪设备的沸点，以及当所述判断模块判定所述新的沸腾统计次数未达到所述第二预设次数时，调用所述第一清除模块将重新统计的所述循环统计值和所述计数爬升值清零。

7.根据权利要求6所述的沸腾检测装置，其特征在于，还包括：

第二清除模块，用于在所述获取模块当所述循环统计值达到第一预设次数时，获取所述感温模块的计数爬升值的步骤之后，且当所述计数爬升值不等于零时，将当前沸腾统计次数清零；

第二控制模块，用于控制调整所述加热周期得到新的加热周期，并调用所述第一清除模块将重新统计的所述循环统计值和所述计数爬升值清零，以按照所述新的加热周期进行加热。

8.根据权利要求7所述的沸腾检测装置，其特征在于，所述加热周期包括持续加热时间和停止加热时间；以及所述第二控制模块具体用于：

将所述停止加热时间调整为新的停止加热时间，以将所述持续加热时间与所述新的停止加热时间作为所述新的加热周期。

9.根据权利要求8所述的沸腾检测装置，其特征在于，所述新的停止加热时间＝所述停止加热时间+所述计数爬升值-预设数值。

10.根据权利要求8或9所述的沸腾检测装置，其特征在于，所述第一控制模块具体用于：

每当所述烹饪设备加热的持续时长达到所述持续加热时间后控制所述烹饪设备停止加热，并在所述烹饪设备停止加热的持续时长达到所述停止加热时间时，将所述循环统计值加1。

11.一种沸腾检测装置，其特征在于，包括：

处理器；

用于储存所述处理器可执行指令的存储器，其中，所述处理器用于执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如权利要求1至5中任一项所述的沸腾检测方法的步骤。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的沸腾检测方法的步骤。

13.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求6至11中任一项的沸腾检测装置。