JP2013163369A - 番号印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】洗浄時間を短縮し、かつ、作業者の身体的負担を軽減し、容易かつ効率的に番号胴及びインキ供給装置を洗浄する。
【解決手段】番号胴14,15と、インキ供給装置20a,20bを備え、インキ供給装置20a,20bが番号胴14,15と対接する印刷位置と番号胴14,15から離反する退避位置との間で移動可能に支持された移動インカー100とを有し、番号胴14,15を洗浄する第1の洗浄装置と、移動インカー100に取付けられインキ供給装置20a,20bを洗浄する第2の洗浄装置300と、移動インカー100の位置を検出するインカー位置検出器502b,502cによって移動インカー100が印刷位置に位置付けられていることを検出したとき、番号胴14,15を回転させると共にインキ供給装置20a,20bを作動させ、第1の洗浄装置および第2の洗浄装置300による洗浄動作を制御する制御装置とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、被印刷物に番号を印刷する番号印刷機に関するものである。

この種の番号印刷機は、本体フレームに回動可能に支持され被印刷物に番号を印刷する番号胴と、この番号胴へインキを供給するインキ供給装置とを有し、本体フレームに対して移動自在に支持された移動インカーとを備えている（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６３−２８１８８３号公報

このような番号印刷機において、インキ供給装置を洗浄する際には、移動インカーを番号印刷する印刷位置に位置付けてインキ供給装置を作動させ、当該インキ供給装置を構成するローラ群を回転させてインキ供給装置の洗浄を行っている。一方、番号胴を洗浄する際には、番号胴を本体フレームから取り外して作業者の手作業により洗浄作業を行わなければならない。このため、インキ供給装置と番号胴とは別々の工程で洗浄する必要があり、洗浄時間に多大な時間を要するという問題があった。さらに、番号胴の洗浄のために当該番号胴を本体フレームに対して取付け取外しを行わなければならず、作業者に大きな負担がかかるという問題があった。

本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、洗浄作業にかかる時間を短縮するとともに作業者にかかる負担を大幅に軽減して、容易かつ効率的に番号胴及びインキ供給装置を洗浄し得る番号印刷機を提案しようとするものである。

かかる課題を解決するため本発明では、本体フレームに回転可能に支持され、外周に少なくとも１つの番号器が取り付けられた番号胴と、前記番号胴へインキを供給するインキ供給装置を備え、当該インキ供給装置が前記番号胴と対接する印刷位置と前記番号胴から離反する退避位置との間で移動可能に支持された移動インカーとを有する番号印刷機において、前記本体フレームに取り付けられ前記番号胴を洗浄する第１の洗浄装置と、前記移動インカーに取り付けられ前記インキ供給装置を洗浄する第２の洗浄装置と、前記移動インカーの位置を検出するインカー位置検出器と、前記インカー位置検出器によって前記移動インカーが印刷位置に位置付けられていることを検出したときに、前記番号胴を回転させるとともに前記インキ供給装置を作動させて、前記第１の洗浄装置および前記第２の洗浄装置による洗浄動作を制御する制御装置とを備えるようにする。

また本発明において、前記第１の洗浄装置は、本体フレームに移動自在に支持され前記番号器に対接した状態で移動することにより前記番号器を洗浄するブラシ部材と、前記ブラシ部材を前記番号器と接触した状態で移動させるブラシ部材駆動装置とを備え、前記制御装置は、前記移動インカーが印刷位置に位置付けられているときに、前記ブラシ部材を移動するように前記ブラシ部材駆動装置を制御するようにすることができる。

さらに本発明において、前記インキ供給装置は前記番号胴へインキを供給する壺ローラを備え、前記第２の洗浄装置は、前記壺ローラの周面に先端を対接させることにより前記壺ローラの周面上のインキを除去するドクターと、前記ドクターの先端が前記壺ローラの周面に対接する着位置と前記壺ローラから離間する脱位置との間で前記ドクターを移動させるドクター着脱装置と、前記壺ローラの周面に洗浄液を供給する洗浄液供給装置とを備え、前記制御装置は、前記移動インカーが印刷位置に位置付けられているときに、洗浄液が前記壺ローラの周面に供給されるように前記洗浄液供給装置を制御すると共に、前記ドクターが前記着位置に位置付けられるように前記ドクター着脱装置を制御するようにすることができる。

本発明によれば、第２の洗浄装置によりインキ供給装置の洗浄を行うことができると同時に第１の洗浄装置により番号器の洗浄を行うことができるので、作業者に負担をかけることなく容易かつ効率的に番号器及びインキ供給装置の双方を同時に洗浄することができ、かくして洗浄時間の短縮を図ることができるとともに、番号胴の取り外しを不要として作業者にかかる身体的負担を大幅に軽減することができる。

番号印刷機の全体構成を示す側面図である。 番号印刷機において移動インカーが退避位置へ移動したときの状態を示す側面図である。 番号胴の番号器をブラシローラユニットによって洗浄するときの説明に供する側面図である。 ブラシローラユニットの構成を示す断面図である。 ブラシローラユニットと番号胴の番号器とが対接したときの状態を示す側面図である。 ドクターにより壺ローラを洗浄するときの状態を示す側面図である。 番号印刷機における番号胴及び壺ローラの洗浄を行うための回路構成を示すブロック図である。

次に、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。

＜番号印刷機の構成＞
図１に示すように番号印刷機１は、シート供給部としての給紙部２と、シート処理部としての印刷部３と、シート排出部としての排紙部４とを備えている。

給紙部２には、別の印刷機によって絵柄が印刷された多数の被印刷物としてのシート５を積載する積載台７およびシート５を１枚づつ吸着してフィーダボード６へ搬送するサッカー（図示せず）が設けられている。

フィーダボード６のシート搬送方向の先端には、シート５を保持して搬送するスイング装置８が設けられ、スイング装置８には渡し胴９が対向配置され、当該渡し胴９が本体フレーム３ａに回動自在に支持されている。

渡し胴９には渡し胴１０が対向配置され、その渡し胴１０が本体フレーム３ａに回動自在に支持されている。渡し胴１０には渡し胴９との対接部よりもシート搬送方向下流側に渡し胴１１が対向配置され、その渡し胴１１が本体フレーム３ａに回動自在に支持されている。渡し胴９乃至１１には、シート５の先端（くわえ側端部）をくわえた状態で保持するためのくわえ爪装置（図示せず）が設けられている。

渡し胴１１には、渡し胴１０との対接部よりもシート搬送方向下流側に圧胴１２が対向配置され、その圧胴１２が本体フレーム３ａに回動自在に支持されている。圧胴１２には、渡し胴１１との対接部よりもシート搬送方向下流側に印章胴１３、第１の番号胴１４、および第２の番号胴１５が順次対向配置され、これら印章胴１３、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５が本体フレーム３ａに回動自在に支持されている。ここで圧胴１２は印章胴１３、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の直径の２倍の直径を有する２倍胴として構成され、シート５の先端（くわえ側端部）をくわえた状態で保持するくわえ爪装置（図示せず）が円周方向に互いに１８０度位相をずらして２組設けられている。

印章胴１３は、圧胴１２により搬送されるシート５に対して印章を印刷するものである。印章胴１３には、インキ壺とローラ群とからなり、印章胴１３にインキを供給する印章インカー１９が対向配置され、その印章インカー１９は本体フレーム３ａに取り付けられている。

第１の番号胴１４および第２の番号胴１５は、圧胴１２により搬送されるシート５に対して番号を印刷するものである。

第１の番号胴１４にはインキ壺とインカーローラ群（壺ローラ３０１を含む）とからなるインキ供給装置としての第１の番号インカー２０ａが対向配置され、当該第１の番号インカー２０ａが移動インカー１００のインカーフレーム１００ａに取り付けられている。第２の番号胴１５にはインキ壺とインカーローラ群（壺ローラ３０１を含む）とからなるインキ供給装置としての第２の番号インカー２０ｂが対向配置され、当該第２の番号インカー２０ｂが移動インカー１００のインカーフレーム１００ａに取り付けられている。

移動インカー１００は、第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂと第１の番号胴１４および第２の番号胴１５とが対接する印刷位置（図１）と、第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂが第１の番号胴１４および第２の番号胴１５から離反した退避位置（図２）との間で移動可能に支持されている。移動インカー１００はモータや油圧シリンダ等の移動インカー駆動装置５１０（図６）により移動される。

移動インカー１００の印刷位置および退避位置に対応する本体フレーム３ａには、図１に示すように、移動インカー１００の位置を検出するインカー位置検出器５０２ｂ、５０２ｃが取り付けられている。インカー位置検出器５０２ｂ、５０２ｃは、インカーフレーム１００ａに取り付けられた被検出体５０２ａが近接したことを検出する近接センサーから構成される。

なお、インカー位置検出器５０２ｂ、５０２ｃは近接センサに限定されずにリミットスイッチなどの接触式スイッチで構成しても良い。また、ポテンショメータやレーザ変位計のような移動インカー１００の絶対位置を検出する位置検出器であってもよい。要は移動インカー１００が印刷位置（図１）に存在する否かを検出するものであればよい。

本体フレーム３ａ、圧胴１２、印章胴１３、印章インカー１９、第１の番号胴１４、第２の番号胴１５により本体側印刷部を構成し、インカーフレーム１００ａ、インキ供給装置（第１の番号インカー２０ａ、第２の番号インカー２０ｂ）により移動インカー１００を構成し、本体側印刷部と移動インカー１００とにより印刷部３を構成する。

圧胴１２には、第２の番号胴１５との対接部よりもシート搬送方向下流側で、かつ、渡し胴１１との対接部よりもシート搬送方向上流側に、渡し胴１６が対向配置され、その渡し胴１６が本体フレーム３ａに回動自在に支持されている。この渡し胴１６には、シート５の先端（くわえ側端部）をくわえた状態で保持するためのくわえ爪装置（図示せず）が設けられている。

渡し胴１６には、圧胴１２との対接部よりもシート搬送方向下流側に２倍胴でなる検査胴１７が対向配置されている。検査胴１７には、シート５の先端（くわえ側端部）をくわえた状態で保持する図示しないくわえ爪装置が円周方向に互いに１８０°位相をずらして２組設けられている。検査胴１７の周面には、多数の吸引孔（図示せず）が設けられ、これらの吸引孔が負圧源（図示せず）に接続されている。

本体フレーム３ａには、検査胴１７の周面に巻き付けられた状態で搬送されるシート５の印章および番号の品質（例えば、印章および番号の位置や濃度）を検査する検査カメラ１０１、１０２が検査胴１７の周面に指向して設けられている。検査カメラ１０１は、例えば通常のインキで印刷された箇所の番号の位置や濃度を検出するものである。検査カメラ１０２は例えば紫外線硬化型インキ（ＵＶ(Ultra Violet)インキ）で印刷された箇所の番号の位置や濃度を検出するものである。検査カメラ１０１、１０２により検査されるインキの種類はこれに限定されるものではない。また、検査胴１７、検査カメラ１０１、１０２により検査部を構成する。

検査胴１７には、渡し胴１６との対接部よりもシート搬送方向下流側に排紙胴２１が対向配置され、その排紙胴２１が本体フレーム３ａに回動自在に支持されている。排紙胴２１と同軸上に設けられた左右一対のスプロケット（図示せず）と、排紙部４の終端部に設けられた左右一対のスプロケット２２との間にはシート５を排紙部４へ搬送する左右一対の排紙チェーン２３が張架されている。

これら左右の排紙チェーン２３には、シート５の先端（くわえ側端部）をくわえた状態で保持する複数個の爪竿２４が一定間隔で並設されている。排紙チェーン２３の下方には、検査カメラ１０１、１０２により検査された良品のシート５が排出される第１の良品排出装置３１および第２の良品排出装置３２と、不良のシート５が排出される不良品排出装置３３とが設けられている。また、排紙胴２１、スプロケット２２、排紙チェーン２３、爪竿２４、第１の良品排出装置３１、第２の良品排出装置３２、不良品排出装置３３により排紙部４を構成する。

＜番号胴の構成＞
次に、印刷部フレーム３ａに取り付けられた第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の構成について説明するが、双方共に同一構成であるため、ここでは便宜上、第２の番号胴１５について説明し、第１の番号胴１４についてはその説明を省略する。

図３及び図５に示すように、第２の番号胴１５の胴軸１５ａにはその軸方向に複数（本実施の形態においては５個）のマウントリング１５ｂが並設されており、マウントリング１５ｂの外周面には円周方向に複数（この場合は１０個）の番号器５０が一定間隔で取り付けられている。すなわち複数の番号器５０は第２の番号胴１５上で軸方向および円周方向に行列をなして配設されており、第２の番号胴１５の軸方向へ一列に並ぶ複数の番号器５０が番号器列５０ｄを構成し、本実施の形態においては１０列の番号器列５０ｄが円周方向に配設されている。

番号器５０は、マウントリング１５ｂに固定された番号器台５０ａと、当該番号器台５０ａに取り付けられ、シート５に番号を印刷する字輪５０ｂを備えている。マウントリング１５ｂには、１０個の番号器５０の他に複数（この場合は８個）のバランス調整用のウェイト５０ｃが一定間隔で取り付けられている。このウェイト５０ｃは、番号器５０と同じ重さを有しており、番号器５０が取り付けられていない箇所に取り付けられることにより、マウントリング１５ｂの外周面に一定間隔で番号器５０と同じ重さがかかり、重量バランスに偏りが生じることを防止している。

第２の番号胴１５の近傍には、第２の番号胴１５における番号器５０の字輪５０ｂを洗浄する第１の洗浄装置としてのブラシローラユニット２００が本体フレーム３ａに対して着脱自在に取り付けられている。

＜ブラシローラユニットの構造＞
図４に示すように、ブラシローラユニット２００は、一対のフレーム２００ａとこの一対のフレーム２００ａの内側に固定されたサブフレーム２００ｂを備えている。一対のフレーム２００ａの本体フレーム３ａに対向する側面には端軸２０２ａがそれぞれ突設されており、本体フレーム３ａに固定された受台１５１のＵ字状の凹部１５１ａに嵌め込まれている。

また、フレーム２００ａの本体フレーム３ａに対向する側面にはＬ字形状をしたブラケット１５６がそれぞれ固定されており、このブラケット１５６の先端には凹部が設けられている。左右の本体フレーム３ａにはピン１５２がそれぞれ回動自在に支持されており、このピン１５２の本体フレーム３ａの内側への突出部１５２ａには雌ネジが形成され、この突出部１５２ａの雌ネジにはボルト１５３の雄ネジが螺合している。このボルト１５３の軸はブラケット１５６の凹部に嵌め込まれ、頭部１５５にはダイヤルが設けられている。１５４はボルト１５３に螺合するロックナットであり、頭部１５５との間でブラケット１５６を挟持してボルト１５３をブラケット１５６に固定したり、ボルト１５３とブラケット１５６との固定を解除するものである。

フレーム２００ａの一方およびサブフレーム２００ｂの一方には回転軸２１０が回転可能かつ軸方向へ移動自在に支持されており、この回転軸２１０にはギア２１１が固定されている。また、フレーム２００ａの他方およびサブフレーム２００ｂの他方には、揺動軸２１３が回転可能かつ軸方向へ移動自在に支持されており、この揺動軸２１３には円周方向に沿う係合溝２１３ａが設けられた溝付き係合部材２１３ｂが固定されている。

ブラシ部材としてのブラシローラ２０１は、中空軸部２０１ａと、当該中空軸部２０１ａにネジ２５１で固定された複数個（本実施の形態では５個）の洗浄ブラシ２５０と、中空軸部２００ａの両端にそれぞれ固定された一対の連結部材２０１ｂとを備える。複数の洗浄ブラシ２５０は、第２の番号胴１５の番号器５０に対応して設けられている、すなわち、図５に示されるように、ブラシローラユニット２００が本体フレーム３ａに取り付けられた際に、複数の洗浄ブラシ２５０が第２の番号胴１５における番号器列５０ｄの複数の番号器５０に対接するように、当該洗浄ブラシ２５０が番号器列５０ｄの番号器５０と同じ個数かつ同じ軸方向の位置に配設されているのである。

ブラシローラ２０１の両端に嵌合された一対の連結部材２０１ｂの一方は回転軸２１０にボルト２２０で固定され、一対の連結部材２０１ｂの他方は揺動軸２１３にボルト２２０で固定されている。

ブラシローラユニット２００の一対のサブフレーム２００ｂの一方には、回転駆動用モータ２０２が固定されており、当該回転駆動用モータ２０２の回転軸には回転軸２１０のギア２１１と噛合するギア２０２ｂが固定されている。また、一対のサブフレーム２００ｂの他方には、揺動駆動用モータ２０３が固定されており、当該揺動駆動用モータ２０３の回転軸には円周方向に沿いかつ円周方向に対して傾斜する係合溝２０３ｃを有する溝カム２０３ｂが固定されている。

そして、一対のサブフレーム２００ｂの他方には取付台２３１が固定されており、この取付台２３１にはレバー２３０がピン２３１ａを中心に揺動可能に支持されている。取付台２３１の一端側には、溝カム２０３ｂの係合溝２０３ｃに係合されるカムフォロア２３０ａが設けられる。取付台２３１の他端側には、溝付き係合部材２１３ｂの係合溝２１３ａに係合されるコロ２３０ｂが設けられている。

ここで、回転駆動用モータ２０２、ギア２１１、ギア２０２ｂ、回転軸２１０によりブラシ回転装置を構成し、揺動駆動用モータ２０３、溝カム２０３ｂ、カムフォロア２３０ａ、レバー２３０、コロ２３０ｂ、溝付き係合部材２１３ｂによりブラシ往復装置を構成する。また、ブラシ回転装置およびブラシ往復装置はブラシ部材駆動装置５０８（図７）を構成しているが、ブラシ部材駆動装置５０８は、ブラシ回転装置とブラシ往復装置の両方を備えている必要はなく、少なくとも一方を備えていれば良く、要は第１の番号胴１４及び第２の番号胴１５に配設された番号器列を構成している複数の番号器５０に洗浄ブラシ２５０を対接させた状態で接触面にほぼ平行な方向（円弧を描く方向または斜め方向）に当該洗浄ブラシ２５０を移動させれば良いのである。

＜番号インカーの洗浄装置の構成＞
続いて、図６に示すように、第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂの壺ローラ３０１をドクター７１によって洗浄する第２の洗浄装置としての番号インカー洗浄装置３００の構成について説明する。因みに、第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂについては同一構成であるため、ここでは便宜上、第１の番号インカー２０ａを例として説明する。

第１の番号インカー２０ａにおいて、インキ壺３１２は、移動インカー１００の左右のインカーフレーム１００ａにそれぞれ取り付けられ、壺ローラ３０１に対する遠近方向へ延びる左右両側のスライドレール３１１ｂにスライド自在に支持されている。これにより、インキ壺３１２は壺ローラ３０１に近接する近接位置と図６に示される壺ローラ３０１から離間する退避位置との間に位置付けられるように往復移動する。

スライドレール３１１ｂの壺ローラ３０１側の端部には、回動軸８１ａが回動自在に支持されており、この回動軸８１ａにドクター保持部材７０が固定されている。ドクター保持部材７０には後述するドクター７１がボルト等により着脱可能に固定される。

また、スライドレール３１１ｂには、インキ壺３１２の位置を検出するインキ壺位置検出器５１１ａ、５１１ｂが取り付けられている。すなわち、インキ壺位置検出器５１１ａは光電スイッチからなり、スライドレール３１１ｂの壺ローラ３０１側の端部に設けられ、インキ壺３１２が作動位置に位置することを検出する。インキ壺位置検出器５１１ｂは光電スイッチからなり、スライドレール３１１ｂの壺ローラ３０１とは反対側の端部に設けられ、インキ壺３１２が退避位置に位置することを検出する。

ドクター７１は、壺ローラ３０１の周面の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し、先端が壺ローラ３０１に当接するドクターブレード７４と、当該ドクターブレード７４の基端部が固定され壺ローラ３０１の周面の軸方向長さとほぼ同じ長さを有する略直方体形状でなり、その内部に洗浄液収容空間が形成された受け皿７１ａを備える。

回動軸８１ａには、エアーシリンダー８０のロッド８０ｅの先端部８０ｃに回動自在に支持されたアーム８１の他端部が固定されている。エアーシリンダー８０は、その基端部８０ｂがインカーフレーム１００ａに固定された支持板７８に設けられている軸７８ａを介して回動自在に支持されている。エアーシリンダー８０のロッド８０ｅが伸長すると、図６に示されるようにドクター７１はドクターブレード７４の先端が壺ローラ３０１の周面から離間する脱位置に位置付けられ、エアーシリンダー８０のロッド８０ｅが退縮すると、ドクター７１はドクターブレード７４の先端が壺ローラ３０１の周面に接触する洗浄位置としての着位置に位置付けられる。ドクター保持部材７０、回動軸８１ａ、エアーシリンダ８０、アーム８１によりドクター着脱装置が構成されている。

ドクター７１は、受け皿７１ａの壺ローラ３０１側の側壁下方に固定された支柱７６に取り付けられ、当該ドクター７１の下方へ延びるカバー７７を備えている。カバー７７は、ドクター７１の下方部分において壺ローラ３０１を覆い、第１の番号インカー２０ａ側から壺ローラ３０１および当該壺ローラ３０１への異物の侵入を阻止し、壺ローラ３０１を保護する。また、ドクター保持部材７０には、当該ドクター保持部材７０に取り付けられたドクター７１を検出するドクター装着検出器５１２（図６）が設けられている。

第１の番号インカー２０ａでは、壺ローラ３０１の上方に当該壺ローラ３０１を洗浄するための溶剤でなる洗浄液を噴射する噴射ノズル８２が、当該壺ローラ３０１へ指向された状態でインカーフレーム１００ａに支持されている。この噴射ノズル８２には、当該噴射ノズル８２からの洗浄液の噴射・停止を切替える電磁弁８２ａ（図７）が接続されている。噴射ノズル８２および電磁弁８２ａによって洗浄液供給装置が構成される。番号インカー洗浄装置３００は、ドクター７１、ドクター着脱装置（エアーシリンダ８０等）、および洗浄液供給装置（噴射ノズル８２等）から構成される。

噴射ノズル８２の下方には、当該噴射ノズル８２から滴下された洗浄液を受ける受け皿８６が設けられているとともに、壺ローラ３０１の下方にはインキや洗浄液を受ける固定パン９９が設けられている。また、インキ壺本体３１２の下部に設けられたブラケット３１２ａには、インキ壺の先端の下方に位置付けられインキや洗浄液を受けるインキパン３１２ｂが設けられている。

＜番号器および番号インカーの洗浄処理を制御するための構成＞
次に、番号印刷機１において、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の軸方向へ番号器５０が一列に並べられて構成された番号器列の各番号器５０に対する洗浄処理と、第１の番号インカー２０ａ及び第２の番号インカー２０ｂの壺ローラ３０１（およびインカーローラ群）に対する洗浄処理とを制御するための回路構成について説明する。

図７に示すように、番号印刷機１は、全体を統括制御するためのＣＰＵ(Central processing Unit)構成でなる制御装置５０１を備えている。制御装置５０１には、インカー位置検出手段としてのインカー位置検出器５０２ｂ、５０２ｃ、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の回転位相を検出する例えばロータリエンコーダからなる番号胴位相検出装置５０３、各種時間を計時するタイマー５０４、洗浄開始スイッチ５１３、インキ壺位置検出器５１１ａ、５１１ｂ、およびドクター検出器５１２が接続されている。

制御装置５０１には、第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂのインカーローラ群を回転させるモータでなる番号インカーのインカーローラ駆動装置５０５、ドクター７１を移動させるエアーシリンダ８０（図５）、番号印刷機１を駆動させる主モータであって第１の番号胴１４および第２の番号胴１５を回転させる番号胴駆動モータ５０７、洗浄ブラシ２５０を移動するためのブラシ部材駆動装置５０８（回転駆動モータ２０２および揺動駆動モータ２０３）、移動インカー１００を移動させる移動インカー駆動装置５１０、噴射ノズル８２の電磁弁８２ａが接続されている。

＜番号印刷機における印刷動作＞
次に、このように構成された番号印刷機１における印刷動作について説明する。番号印刷機１では、図１に示されるように、移動インカー１００が移動インカー駆動装置５１０によって印刷位置に位置付けられているときに印刷動作が行われる。すなわち、移動インカー１００が印刷位置に位置付けられるとインカー位置検出器５０２ｂが被検出体５０２ａを検出し、制御装置５０１は番号印刷機１の主モータである番号胴駆動モータ５０７やインカーローラ駆動装置５０５を印刷速度で駆動するよう制御する。

番号印刷機１が運転されると、給紙部２の積載台７上のシート５は、図示しないサッカー装置によって１枚ずつ吸引されてフィーダーボード６に送り出され、スイング装置８から渡し胴９、１０、１１のくわえ爪装置を順次介してくわえ替えされたシート５が印刷部３の圧胴１２へ受け渡される。

圧胴１２に受け渡されたシート５は圧胴１２の回転とともに搬送され、圧胴１２と印章胴１３との間を通過する。その際、印章インカー１９ａから供給されたインキにより印章胴１３を介してシート５に印章が印刷される。その後、圧胴１２の回転とともに搬送されるシート５は圧胴１２と第１の番号胴１４との間を通過する。その際、第１の番号インカー２０ａから供給されたインキにより第１の番号胴１４を介してシート５に第１の番号が印刷される。圧胴１２がさらに回転すると、シート５は圧胴１２と第２の番号胴１５との間を通過する。その際、第２の番号インカー２０ｂから供給されたインキにより第２の番号胴１５を介してシート５に第２の番号が印刷される。

印章および番号が印刷されたシート５は、渡し胴１６を介して検査胴１７のくわえ爪装置によってくわえ替えされて搬送される。その際、シート５は検査胴１７の周面に設けられた多数の吸引孔により吸引され、当該検査胴１７の周面に密着された状態で検査カメラ１０１及び／又は１０２により印章および番号の位置や濃度が検査される。検査カメラ１０１及び／又は１０２により検査されたシート５は、爪竿２４にくわえ替えられ排紙チェーン２３の走行によって搬送され、排紙部４に排出される。

ここで、検査カメラ１０１又は１０２からの撮像データに基づいて制御装置５０１が良品と判断したシート５は、第１の良品排出装置３１または第２の良品排出装置３２へ排出され、制御装置５０１が不良と判断されたシート５は、不良品排出装置３３へ排出される。

番号印刷機１では、図２に示されるように、移動インカー１００が移動インカー駆動装置５１０によって印刷部３の本体フレーム３ａから離間し、第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂが第１の番号胴１４および第２の番号胴１５から離反した退避位置に位置付けられると、印刷部３の本体フレーム３ａに支持されている第１の番号胴１４および第２の番号胴１５と、インカーフレーム１００ａとの間に、作業者の進入を許容し当該作業者に圧胴１２等のメンテナンス作業を実行させ得る広さのメンテナンス空間ＳＰＣ１が形成される。

作業者はメンテナンス空間ＳＰＣ１に進入し、その場に位置した状態で、圧胴１２の周面に装着されているトップシートの汚れを拭き取ったり、当該トップシートの交換を行うといったメンテナンス作業、および後述するブラシローラユニット２００の取付け取外し作業を実行することができる。

ここで、移動インカー１００が退避位置に位置付けられるとセンサ５０２ｃが被検出体５０２ａを検出し、これにより制御装置５０１は、番号印刷機１の主モータである番号胴駆動モータ５０７やインカーローラ駆動装置５０５をメンテナンス空間ＳＰＣ１に進入した作業者による押しボタン操作によってのみ駆動できるようにして、印刷速度では駆動できないように制御する。この制御装置５０１による制御は、インカー位置検出器５０２ｂが被検出体５０２ａを検出しない、すなわち移動インカー１００が印刷位置に位置付けられていないことを検出したときに行なうようにしても良い。

番号印刷機１におけるシート５への印刷処理が終了すると、番号器５０および第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂを同時に洗浄する。洗浄に先立ち、ブラシローラユニット２００およびドクター７１を番号印刷機１に取付ける。

＜ブラシローラユニットの取り付け＞
作業者は移動インカー１００を退避位置に位置付け、メンテナンス空間ＳＰＣ１に進入してブラシローラユニット２００を取付ける。すなわち、ブラシローラユニット２００の端軸２０２ａを左右の本体フレーム３ａの受台１５１の凹部に嵌め込み、ボルト１５３をピン１５２を中心に回動させ、当該ボルト１５３の軸をブラシローラユニット２００のブラケット１５６の凹部に嵌め込んだ後、ロックナット１５４を締めて当該ロックナット１５４と頭部１５５との間でブラケット１５６を挟持してボルト１５３を固定する。

このように、ブラシローラユニット２００を左右の本体フレーム３ａに取付けると、図５に示すように、ブラシローラ２０１における複数の洗浄ブラシ２５０が、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の番号器列の各番号器５０にそれぞれ対接された状態となる。

洗浄ブラシ２５０の番号器５０に対する接触圧力を調整する場合は、ボルト１５３の調整ダイヤル付きの頭部１５５を介して調整することができる。すなわち、ロックナット１５４を緩めて当該ロックナット１５４と頭部１５５によるブラケット１５６の固定を解除した後、頭部１５５を一方向に回転すると、ピン１５２の突出部１５２ａの雌ねじ部に螺合しているボルト１５３がねじ作用によって移動して、ブラシローラ２０１が第２の番号胴１５へ近づく方向へ移動（図５中上方へ）する。

これにより、ブラシローラユニット２００のブラシローラ２０１における複数の洗浄ブラシ２５０が、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の番号器列に近づくことになり、複数の洗浄ブラシ２５０と複数の番号器５０との接触圧力が高められる。

一方、調整ダイヤル１５５を他方向へ回転させると、ボルト１５３が先程とは反対の方向へ移動し、ブラシローラ２０１が第２の番号胴１５から離反する方向へ移動（図５中下方へ）する。

これにより、ブラシローラユニット２００のブラシローラ２０１における複数の洗浄ブラシ２５０が、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の番号器列から離れることになり、複数の洗浄ブラシ２５０と複数の番号器５０との接触圧力が弱められる。接触圧力を調整した後は、ロックナット１５４を締めて当該ロックナット１５４と頭部１５５との間でブラケット１５６を挟持してボルト１５３を固定する。

ブラシローラユニット２００を番号印刷機１に取付けた後、移動インカー１００を印刷位置へ位置付けると、インカー位置検出器５０２ｂが被検出体５０２ａを検出する。これにより、制御装置５０１は番号印刷機１の主モータである番号胴駆動モータ５０７を洗浄速度で駆動することを可能とするとともに、後述する第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の洗浄を行なうことを可能とする。

＜ドクターの取り付け＞
ブラシローラユニット２００の左右の本体フレーム３ａへの取付けの後、ドクター７１を第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂへ取り付ける。

図６に示されるように、壺ローラ３０１を含む多数のインカーローラの回転が停止している状態で、作業者はインキ壺３１２を２点鎖線で示される退避位置に手動で移動させた後、ドクター７１をドクター保持部材７０に取り付ける。ドクター７１をドクター保持部材７０に取り付ける際、エアーシリンダー８０のロッド８０ｅは伸長しており、ドクター７１は、図６に示すように脱位置に位置付けられている。

インキ壺３１２の退避位置への移動により第２のインキ壺検出器５１１ｂが当該インキ壺３１２を検出する。これにより制御装置５０１は、番号印刷機１の主モータである番号胴駆動モータ５０７およびインカーローラ駆動装置５０５を印刷速度で駆動することが出来ないように制御する。そして、ドクター７１をドクター保持部材７０に取り付けることにより、ドクター検出器５１２が当該ドクター７１を検出する。制御装置５０１は、第２のインキ壺検出器５１１ｂによるインキ壺３１２の検出とドクター装着検出器５１２によるドクター７１の検出により、インカーローラ駆動装置５０５を洗浄速度で駆動するとともに、後述する第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂの洗浄を行なうことを可能とする。

ブラシローラユニット２００およびドクター７１を番号印刷機１に取り付けた後、移動インカー１００を印刷位置へ位置付けると、インカー位置検出器５０２ｂが被検出体５０２ａを検出し、インキ壺検出器５１１ｂがインキ壺３１２を検出し、ドクター検出器５１２がドクター７１を検出する。これらの条件が全て満足されると、制御装置５０１は第１および第２の番号胴１４、１５と第１および第２の番号インカー２０ａ、２０ｂの洗浄を同時に行わせることができるのである。すなわち、作業者が洗浄開始スイッチ５１３を操作すると、制御装置５０１は番号印刷機１の主モータである番号胴駆動モータ５０７およびインカーローラ駆動装置５０５を洗浄速度で駆動するよう制御すると共に、回転駆動モータ２０２および揺動駆動モータ２０３、エアシリンダー８０、電磁弁８２ａを制御して、第１および第２の番号胴１４、１５の番号器５０および第１および第２の番号インカー２０ａ、２０ｂを同時に洗浄するのである。

＜ブラシローラユニットによる番号器の洗浄動作＞
先ず、ブラシローラユニット２００による第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の番号器列を構成している複数の番号器５０に対する洗浄処理を説明する。ここでは便宜上、第２の番号胴１５の番号器５０に対する洗浄処理を説明する。制御装置５０１は、番号胴位相検出装置５０３の信号に基づいて、第２の番号胴１５の番号器列５０ｄがブラシローラユニット２００に対向するように番号胴駆動モータ５０７を駆動させる。番号器列５０ｄがブラシローラユニット２００に対向する位置（位相）に位置付けられると第２の番号胴１５の回転が停止するよう番号胴駆動モータ５０７を制御する。

第２の番号胴１５が停止した後、制御装置５０１は、ブラシ部材駆動装置５０８の回転駆動モータ２０２および揺動駆動モータ２０３を駆動させる。回転駆動モータ２０２の駆動により、ギア２０２ｂ及び当該ギア２０２ｂに噛合されたギア２１１を介して回転軸２１０が回転駆動され、当該回転軸２１０に連結されたブラシローラ２０１が回転する。ブラシローラ２０１には複数の洗浄ブラシ２５０が一体に取り付けられているため、当該ブラシローラ２０１の回転とともに複数の洗浄ブラシ２５０も回転される。

揺動駆動モータ２０３の駆動により、溝カム２０３ｂの係合溝２０３ｃに係合するカムフォロア２３０ａが係合溝２０３ｃの傾斜に沿って揺動駆動モータ２０３の回転軸の軸線方向に往復動する。これによりレバー２３０が回動軸２３１ａを中心として揺動してコロ２３０ｂが揺動軸２１３の軸線方向に往復動し、当該コロ２３０ｂが係合する溝付き係合部材２１３ｂが揺動軸２１３と共に軸線方向に往復動する。揺動軸２１３の軸線方向への往復動によりブラシローラ２０１および回転軸２１０が当該ブラシローラ２０１の軸線方向へ往復動し、ブラシローラ２０１に取り付けられた洗浄ブラシ２５０がブラシローラ２０１の軸線方向に往復動する。このとき、回転軸２１０のギア２１１は、ギア２０２ｂとの噛合を維持したまま当該ギア２０２ｂの歯幅方向に往復動する。

これによりブラシローラユニット２００では、ブラシローラ２０１に取り付けられた複数の洗浄ブラシ２５０と一列に並んだ複数の番号器５０の字輪５０Ｂとが対接した状態で、回転駆動用モータ２０２により洗浄ブラシ２５０を回転させるとともに、揺動駆動用モータ２０３により洗浄ブラシ２５０を軸方向へ往復動（揺動）させる。言い換えれば、洗浄ブラシ２５０は一列に並んだ字輪５０Ｂとの接触面とほぼ平行な複数の方向に移動する。このとき、当該洗浄ブラシ２５０は字輪５０Ｂに対して複数の方向に移動するので、当該字輪５０Ｂに残存付着したインキを容易かつ効率的に短時間で掻き取ることができ、洗浄効果が格段に向上する。

制御装置５０１は、洗浄ブラシ２５０により番号器列５０ｄを構成している複数の番号器５０の洗浄を予め設定された時間だけ行うよう回転駆動モータ２０２および揺動駆動モータ２０３を制御する。すなわち、予め設定された時間をタイマー５０４が計時すると、制御装置５０１は回転駆動モータ２０２および揺動駆動モータ２０３を停止させるのである。これにより制御装置５０１は、ブラシローラ２０１を無駄に回転駆動させたり、無駄に揺動駆動させることを未然に防止するため、無駄な電力の消費が抑えられると共に、番号器５０の非洗浄時に洗浄ブラシ２５０の回転や往復動によりブラシに付着したインキや洗浄液が周囲に飛散することを防止することができる。

第２の番号胴１５の一つの番号器列５０ｄに対する洗浄が終了すると、制御装置５０１は、番号胴位相検出装置５０３の検出結果に基づいて、番号器列５０ｄに隣接する次の列の番号器列５０ｅが洗浄ブラシ２５０と対向するように、番号胴駆動モータ５０７を駆動させる。番号器列５０ｅがブラシローラユニット２００と対向する位置に位置付けられると、第２の番号胴１５の回転が停止するよう番号胴駆動モータ５０７を制御する。そして、番号器列５０ｄに隣接する次の番号器列５０ｅに対してブラシローラユニット２００による洗浄が行われるのである。なお、制御装置５０１には、第２の番号胴１５における番号器列が設置されている位相が予め設定されており、印刷仕様の変更により番号器列の列数や配置間隔が変更された場合は、作業者がその変更された番号器列の位相を再設定する。

本実施の形態においては、番号胴が２つ設けられているため、番号胴駆動モータ５０７の駆動により第１の番号胴１４および第２の番号胴１５が回転することになる。このような構成において２つの番号胴１４、１５を洗浄する場合、第２の番号胴１５の番号器列を洗浄した後、第１の番号胴１４の番号器列を洗浄するようにしても良いし、第１の番号胴１４および第２の番号胴１５の双方の番号器列の位相を考慮して、洗浄時間が最短となる順序でこれら番号器列を洗浄してもよい。具体的には、第２の番号胴１５のひとつの番号器列の洗浄後、当該第２の番号胴１５の次の隣接する番号器列がブラシローラユニット２００に対向する前に、第１の番号胴１４の番号器列がブラシローラユニット２００に対向するのであれば、この第１の番号胴１４の番号器列を先に洗浄して、その後第２の番号胴１５の次の隣接する番号器列を洗浄するようにしてもよい。

＜ドクターによる番号インカーの洗浄動作＞
次に、ドクター７１による第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂの洗浄処理を説明する。ここでは便宜上、第１の番号インカー２０ａに対する洗浄処理を説明する。

第１の番号インカー２０ａの洗浄は、回転中の壺ローラ３０１に対し、電磁弁８２ａを介して噴射ノズル８２から洗浄液を噴射した後、エアーシリンダー８０によりドクター７１のドクターブレード７４を壺ローラ３０１の周面に押圧させるという順序で実施される。

すなわち制御装置５０１は、先ずインカーローラ駆動装置５０５を駆動させて壺ローラ３０１を含む多数のインカーローラ群をインキ供給方向（図６における壺ローラ３０１の矢印方向）へ回転させ、電磁弁８２ａを制御して噴射ノズル８２から壺ローラ３０１へ洗浄液を噴射させる。

壺ローラ３０１の周面に供給された洗浄液は、当該壺ローラ３０１に当接するインカーローラを介して全インカーローラに供給され、全てのインカーローラの表面に付着したインキが洗浄液により溶解される。その後、制御装置５０１は、エアーシリンダー８０のピストンロッド８０ｅを壺ローラ３０１側とは逆方向（矢印ＰＬ方向）へ退縮させ、ドクター保持部材７０及びこれに取り付けられているドクター７１を回動軸８１ａを介して壺ローラ３０１に近接する方向（矢印ＲＲ方向）へ回動させ、当該ドクター７１を着位置へ位置付ける。

これにより、壺ローラ３０１上のインキは洗浄液に溶かされて廃液となってドクターブレード７４によって掻き取られた後、受け皿７１ａに溜められる。これに加えて、壺ローラ３０１から滴下したインキや洗浄液は固定パン９９によって溜められる。さらに、インカーローラ群の廃液も壺ローラ３０１を介してドクターブレード７４によって掻き取られた後、受け皿７１ａに溜められる。このようにして、壺ローラ３０１および当該壺ローラ３０１と直接的または間接的に連結しているインカーローラ群が洗浄されるのである。

制御装置５０１は、タイマー５０４が予め設定された洗浄液噴射時間を計時すると、電磁弁８２ａを制御して噴射ノズル８２からの洗浄液の噴射を停止する。洗浄液の噴射を停止した後も壺ローラ３０１にドクターブレード７４が押圧されているので、壺ローラ３０１および多数のインカーローラの周面に付着した洗浄液がドクターブレード７４によって引き続き掻き取られる。制御装置５０１は、さらにタイマー５０４が予め設定された壺ローラ洗浄時間を計時すると、エアーシリンダー８０のピストンロッド８０ｅを伸長（矢印ＰＳ方向）させ、ドクター保持部材７０及びこれに取り付けられているドクター７１を回動軸８１ａを介して壺ローラ３０１から離反する方向（矢印ＲＬ方向）へ移動させ、当該ドクター７１を脱位置へ位置付けた後、インカーローラ駆動装置５０５の駆動を停止させて、壺ローラ３０１およびインカーローラ群の回転を停止させる。

番号胴１４、１５および番号インカー２０ａ、２０Ｂの洗浄動作が全て終了すると、作業者はブラシローラユニット２００およびドクター７１を機外へ取り出す。先ず、ドクター７１をドクター保持部材７０から取り外して機外へ出した後、インキ壺３１２を２点鎖線で示される退避位置から近接位置へ手動で移動させる。ドクター７１をドクター保持部材７０から取り外すことによりドクター検出器５１２はドクター７１を検出しない状態となり、インキ壺３１２の近接位置への移動により第１のインキ壺検出器５１１ａが当該インキ壺３１２を検出する。これにより、制御装置５０１はインカーローラ駆動装置５０５を印刷速度で駆動することを可能とする。

次に、作業者は移動インカー１００を退避位置に位置付け、メンテナンス空間ＳＰＣ１に進入してブラシローラユニット２００を取り外す。すなわち、ロックナット１５４を緩めて当該ロックナット１５４と頭部１５５によるブラケット１５６の固定を解除したのち、ボルト１５３をブラケット１５６の凹部から外し、ブラシローラユニット２００の端軸２０２ａを本体フレーム３ａの受台１５１の凹部から取り出すことより、当該ブラシローラユニット２００全体が本体フレーム３ａから取り外される。ブラシローラユニット２００を取り外した後、移動インカー１００を印刷位置へ位置付ける。

ここで、移動インカー１００が印刷位置に位置付けられるとインカー位置検出器５０２ｂが被検出体５０２ａを検出する。制御装置５０１は、ドクター検出器５１２がドクター７１を検出せず、インキ壺検出器５１１ａがインキ壺３１２を検出し、インカー位置検出器５０２ｂが被検出体５０２ａを検出する条件が全て満足されたときに、主モータである番号胴駆動モータ５０７およびインカーローラ駆動装置５０５を印刷速度で駆動できるようにする、すなわち番号印刷機１による印刷を可能とするよう制御するのである。

＜他の実施の形態＞
上述した実施の形態においては、インカー位置検出器５０２ｂ、５０２ｃにより移動インカー１００のインカーフレーム１００ａが印刷位置（図１、図３）に位置することを検出したとき、第１および第２の番号胴１４、１５の番号器洗浄と第１の番号インカー２０ａおよび第２の番号インカー２０ｂの壺ローラ３０１およびインカーローラー群の周面洗浄とを同時に行うようにした場合について述べたが、本発明はこれに限るものではなく、番号胴１４、１５の番号器洗浄の後に壺ローラ３０１およびインカーローラー群の周面洗浄を行うようにしても良い。また、番号器洗浄と周面洗浄との順番を入れ替えてもよい。

上述した実施の形態においては、番号器５０の幅に対応した幅を有する洗浄ブラシ２５０を、複数の番号器５０にそれぞれ対応して複数個設けるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、複数の番号器５０に全て対接可能な１つの長尺の洗浄ブラシを設けるようにしても良い。

１…番号印刷機、２…給紙部、３…印刷部、３ａ…本体フレーム、４…排紙部、５…シート、６…フィーダーボード、７…積載台、８…スイング装置、９〜１１、１６…渡し胴、１２…圧胴、１３…印章胴、１４…第１の番号胴（番号胴）、１５…第２の番号胴（番号胴）、１７…検査胴、１９…印章インカー、２０ａ…第１の番号インカー（インキ供給装置）、２０ｂ…第２の番号インカー（インキ供給装置）、２１…排紙胴、２２…スプロケット、２３…排紙チェーン、２４…爪竿、３１…第１の良品排出装置、３２…第２の良品排出装置、３３…不良品排出装置、５０…番号器、７０…ドクター保持部材、７１…ドクター（洗浄装置）、７４…ドクターブレード、７７…カバー、７８…支持板、８０…エアーシリンダー、８１…アーム、８２…噴射ノズル（洗浄液供給装置）、８２ａ…電磁弁、９９…固定パン、１００…移動インカー、１００ａ…インカーフレーム、１０１、１０２…検査カメラ、１５１…受台、１５２…ピン、１５３…ボルト、１５４…ロックナット、１５５…頭部、１５６…ブラケット、２００…ブラシローラユニット（第１の洗浄装置）、２０１…ブラシローラ（ブラシ部材）、２０２…回転駆動モータ（ブラシローラ回転駆動装置）、２０２ａ…主軸、２０２ｂ、２１１…ギア、２０３…揺動駆動モータ（ブラシローラ揺動駆動装置）、２０３ａ…回転部、２１０…回転軸、２１３…揺動軸、２２０…ボルト、２３０…レバー、２３０ａ、２３０ｂ…カム、２３１…取付台、２５０…洗浄ブラシ、２５１…ネジ、３００…番号インカー洗浄装置（第２の洗浄装置）、３０１…壺ローラ、３１２…インキ壺、５０１…制御装置、５０２ｂ、５０２ｃ…インカー位置検出器（インカー位置検出手段）、５０３…番号胴位相検出装置、５０４…タイマー、５０５…インカーローラ駆動装置、５０７…番号胴駆動モータ、５０８…ブラシ部材駆動装置、５１０…移動インカー駆動装置、５１１ａ、５１１ｂ…インキ壺位置検出器、５１２…ドクター装着検出センサ、５１３…洗浄開始スイッチ。

Claims (3)

1. 本体フレームに回転可能に支持され、外周に少なくとも１つの番号器が取り付けられた番号胴と、
   前記番号胴へインキを供給するインキ供給装置を備え、当該インキ供給装置が前記番号胴と対接する印刷位置と前記番号胴から離反する退避位置との間で移動可能に支持された移動インカーと
   を有する番号印刷機において、
   前記本体フレームに取り付けられ前記番号胴を洗浄する第１の洗浄装置と、
   前記移動インカーに取り付けられ前記インキ供給装置を洗浄する第２の洗浄装置と、
   前記移動インカーの位置を検出するインカー位置検出器と、
   前記インカー位置検出器によって前記移動インカーが印刷位置に位置付けられていることを検出したときに、前記番号胴を回転させるとともに前記インキ供給装置を作動させて、前記第１の洗浄装置および前記第２の洗浄装置による洗浄動作を制御する制御装置と
   を備えたことを特徴とする番号印刷機。
2. 前記第１の洗浄装置は、
   本体フレームに移動自在に支持され前記番号器に対接した状態で移動することにより前記番号器を洗浄するブラシ部材と、
   前記ブラシ部材を前記番号器と接触した状態で移動させるブラシ部材駆動装置と
   を備え、
   前記制御装置は、前記移動インカーが印刷位置に位置付けられているときに、前記ブラシ部材を移動するように前記ブラシ部材駆動装置を制御する
   ことを特徴とする請求項１に記載の番号印刷機。
3. 前記インキ供給装置は前記番号胴へインキを供給する壺ローラを備え、
   前記第２の洗浄装置は、
   前記壺ローラの周面に先端を対接させることにより前記壺ローラの周面上のインキを除去するドクターと、
   前記ドクターの先端が前記壺ローラの周面に対接する着位置と前記壺ローラから離間する脱位置との間で前記ドクターを移動させるドクター着脱装置と、
   前記壺ローラの周面に洗浄液を供給する洗浄液供給装置と
   を備え、
   前記制御装置は、前記移動インカーが印刷位置に位置付けられているときに、洗浄液が前記壺ローラの周面に供給されるように前記洗浄液供給装置を制御すると共に、前記ドクターが前記着位置に位置付けられるように前記ドクター着脱装置を制御する
   ことを特徴とする請求項２に記載の番号印刷機。

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