JP2013136180A - 製本処理装置及び製本処理制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本文用紙の厚さが所定の厚さに満たない場合でも、無駄に冊子を厚くすることなく製本する。
【解決手段】くるみ製本処理を実行するくるみ製本処理部１５０と、小冊子製本処理を実行する小冊子製本処理部１４０と、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを、小冊子印刷処理を要求する印刷ジョブに変換する変換部７２と、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信したとき、受信した印刷ジョブに基づいて印刷される本文用紙Ｗ２の厚みを算出する算出部７３と、算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、くるみ製本処理部１５０にくるみ製本処理を実行させ、算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、変換部７２に受信した印刷ジョブを変換させ、この変換された印刷ジョブに基づいて、小冊子製本処理部１４０に小冊子製本処理を実行させる機器制御部７５とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、印刷済みの用紙を製本する際、複数の製本処理から適切な製本処理を選択実行する製本処理装置及び製本処理装置に製本させる製本処理制御装置に関する。

一般的に、複写機やプリンター等の画像形成装置においては、当該画像形成装置で複写やプリントされて排出される用紙に対して、製本処理を実行する製本処理装置が組み合わされて使用される場合がある。

製本処理には、多数の種類があり、印刷された用紙を表紙用紙でコの字上にくるみ、用紙の背部と表紙用紙を糊付けするくるみ製本処理がよく知られている。

くるみ製本処理では、印刷された用紙を表紙用紙でコの字上にくるみ、糊付けするので、用紙の枚数が少ないと厚みが薄く、十分に糊付けすることができない場合があった。

そこで、特許文献１には、用紙の束を表紙用紙でコの字状に覆いくるみ製本する画像形成システムであって、画像形成される本身用紙束の厚さを算出する束厚算出手段と、束厚算出手段により算出された本身用紙束の厚さが所定の厚さに満たない場合には、所定の厚さに達するようダミー用紙の挿入を行う制御手段と、を有することを特徴とする画像形成システムが提案されている。

特開２００８−１２７４９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の画像形成システムでは、本身用紙束の厚さが所定の厚さに満たない場合には、所定の厚さに達するようダミー用紙の挿入を行うので、新たにダミーの用紙が必要となり、その分無駄に冊子が厚くなるという課題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、本文用紙の厚さが所定の厚さに満たない場合でも、無駄に冊子を厚くすることなく製本する製本処理装置及び製本処理制御装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る製本処理装置の第１の特徴は、印刷ジョブに基づいて印刷装置により印刷された本文となる本文用紙と表紙となる表紙用紙とを用いて製本する製本処理装置であって、前記印刷された前記本文用紙を前記表紙用紙でコの字上にくるみ、前記本文用紙の背部と前記表紙用紙を糊付けすることにより製本するくるみ製本処理を実行するくるみ製本処理手段と、前記印刷された前記本文用紙及び前記表紙用紙を２つ折りにし、重ね合わせることにより製本する小冊子製本処理を実行する小冊子製本処理手段と、前記くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを、前記小冊子印刷処理を要求する印刷ジョブに変換する変換手段と、前記くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信したとき、前記受信した印刷ジョブに基づいて印刷される前記本文用紙の厚みを算出する算出手段と、前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、前記くるみ製本処理手段にくるみ製本処理を実行させ、前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、前記変換手段に前記受信した印刷ジョブを変換させ、この変換された印刷ジョブに基づいて、前記小冊子製本処理手段に小冊子製本処理を実行させる制御手段と、を備えたことにある。

本発明に係る製本処理装置の第２の特徴は、前記本文用紙の種類と、厚みとを関連づけて用紙厚み情報として記憶する用紙厚み情報記憶手段と、を更に備え、前記算出手段は、前記用紙厚み情報と、前記受信した印刷ジョブとに基づいて印刷される前記本文用紙の厚みを算出することにある。

本発明に係る製本処理制御装置の第１の特徴は、印刷ジョブに基づいて、印刷装置により印刷された本文となる本文用紙を表紙となる表紙用紙でコの字上にくるみ、前記本文用紙の背部と前記表紙用紙を糊付けすることにより製本するくるみ製本処理を実行するくるみ製本処理手段と、前記印刷ジョブに基づいて、前記印刷装置により印刷された前記本文用紙及び前記表紙用紙を２つ折りにし、重ね合わせることにより製本する小冊子製本処理を実行する小冊子製本処理手段と、を備えた製本処理装置に製本させる製本制御装置であって、前記くるみ製本処理が要求されたとき、前記くるみ製本処理により印刷される前記本文用紙の厚みを算出する算出手段と、前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、前記くるみ製本処理手段にくるみ製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成し、前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、前記小冊子製本処理手段に小冊子製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成するジョブ生成手段と、を備えたことにある。

本発明に係る製本処理装置の第１の特徴によれば、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを、小冊子印刷処理を要求する印刷ジョブに変換する変換手段と、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信したとき、受信した印刷ジョブに基づいて印刷される本文用紙の厚みを算出する算出手段と、算出手段により算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、くるみ製本処理手段にくるみ製本処理を実行させ、算出手段により算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、変換手段に前記受信した印刷ジョブを変換させ、この変換された印刷ジョブに基づいて、小冊子製本処理手段に小冊子製本処理を実行させる制御手段とを備えるので、くるみ製本処理及び小冊子製本処理のうち、いずれか適した方の処理を実行することができ、本文用紙の厚さが所定の厚さに満たない場合でも、無駄に冊子を厚くすることなく製本することができる。

本発明に係る製本処理装置の第２の特徴によれば、算出手段は、用紙厚み情報と、受信した印刷ジョブとに基づいて印刷される本文用紙の厚みを算出するので、より適切にかつ簡易的に、本文用紙の厚みを算出することができる。

本発明に係る製本処理制御装置の第１の特徴によれば、くるみ製本処理が要求されたとき、くるみ製本処理により印刷される本文用紙の厚みを算出する算出手段と、算出手段により算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、くるみ製本処理手段にくるみ製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成し、算出手段により算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、小冊子製本処理手段に小冊子製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成するジョブ生成手段とを備えるので、くるみ製本処理及び小冊子製本処理のうち、いずれか適した方の処理を決定し、印刷ジョブを変換することなく、画像形成装置に実行させるので、より効率よく、くるみ製本処理又は小冊子製本処理を行うことができる。

本発明の実施例１である製本処理装置が適用された画像形成装置の構成を示す構成図である。 本発明の実施例１である製本処理装置が適用された画像形成装置の機能構成を示す機能構成図である。 本発明の実施例１である画像形成装置が備える用紙厚み情報記憶部に記憶された用紙厚み情報の一例を示した図である。 本発明の実施例１である画像形成装置による処理の処理フローを示したフローチャートである。 本発明の実施例１である画像形成装置１によるくるみ製本処理を模式的に説明した図である。（ａ）は、両面右開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙及び表紙用紙のデータの配列を示しており、（ｂ）は、両面右開きでくるみ製本処理された仕上がり状態を示した図であり、（ｃ）は、両面左開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙及び表紙用紙のデータの配列を示しており、（ｄ）は、両面左開きでくるみ製本処理された仕上がり状態を示した図である。 本発明の実施例１である画像形成装置１による小冊子製本処理を模式的に説明した図である。（ａ）は、両面右開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙及び表紙用紙のデータの配列を示しており、（ｂ）は、両面右開きで小冊子製本処理される場合の本文用紙及び表紙用紙のデータの配列を示しており、（ｃ）は、両面右開きで小冊子製本処理された仕上がり状態を示した図である。 本発明の実施例１である画像形成装置１による小冊子製本処理を模式的に説明した図である。（ａ）は、両面左開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙及び表紙用紙のデータの配列を示しており、（ｂ）は、両面左開きで小冊子製本処理される場合の本文用紙及び表紙用紙のデータの配列を示しており、（ｃ）は、両面左開きで小冊子製本処理された仕上がり状態を示した図である。 本発明の実施例２である画像形成装置１による小冊子製本処理を模式的に説明した図である。（ａ）は、片面右開きで小冊子製本処理される場合の本文用紙及び表紙用紙のデータの配列を示しており、（ｂ）は、片面右開きで小冊子製本処理された仕上がり状態を示した図である。

本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

本発明の実施例１では、ライン単位で印刷用紙に印刷を行うライン型の印刷装置と接続され、印刷装置により印刷された本文となる本文用紙と表紙となる表紙用紙とを用いて、くるみ製本処理及び小冊子製本処理を行う製本処理装置を例に挙げて説明する。

＜画像形成装置の構成＞
図１は、本発明の実施例１である製本処理装置が適用された画像形成装置の構成を示す構成図である。

図１に示すように画像形成装置１は、印刷用紙Ｗに印刷する印刷装置２と、印刷装置２により印刷された印刷用紙Ｗに対して製本処理を実行する製本処理装置３とを備えている。

印刷装置２は、サイド給紙部１０と、内部給紙部２０Ａと、内部給紙部２０Ｂと、内部給紙部２０Ｃと、内部給紙部２０Ｄと、印刷部３０と、排紙部４０と、反転部５０とを備えている。ここでは、サイド給紙部１０には、製本する際の表紙となる表紙用紙Ｗ１が載置されており、内部給紙部２０Ａ〜２０Ｄには、本文となる本文用紙Ｗ２が載置されているとする。

サイド給紙部１０は、表紙用紙Ｗ１が積載される給紙台１１と、この給紙台１１から最上位置の表紙用紙Ｗ１のみを給紙搬送路ＳＲ上へ搬送させる１次給紙部１２と、この１次給紙部１２によって搬送された表紙用紙Ｗ１を循環搬送路ＣＲ上へ搬送する２次給紙部１４とを備えている。１次給紙部１２により給紙搬送路ＳＲ上を搬送された表紙用紙Ｗ１は２次給紙部１４に突き当てられることにより表紙用紙Ｗ１の先端の位置あわせと斜行修正を行い、その後所定のタイミングで印刷部３０へ向かって循環搬送路ＣＲ上を搬送される。

内部給紙部２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄは、本文用紙Ｗ２が積層される給紙台２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと、この給紙台２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄから最上位置の本文用紙Ｗ２のみを給紙系搬送経路ＦＲ上へ搬送させる１次給紙部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとを備えている。

１次給紙部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄによりそれぞれ給紙系搬送経路ＦＲ上へ搬送された本文用紙Ｗ２は、給紙系搬送経路ＦＲ上に設置された搬送ローラ２３等の複数の搬送ローラにより給紙系搬送経路ＦＲ上を搬送され、２次給紙部１４に突き当てられることにより、本文用紙Ｗ２の先端の位置あわせと斜行修正がなされて所定のタイミングで印刷部３０へ向かって循環系搬送路ＣＲ上を搬送される。

このように、２次給紙部１４には、サイド給紙部１０から表紙用紙Ｗ１が搬送され、内部給紙部２０から本文用紙Ｗ２が搬送され、さらに、後述する反転部５０からも表紙用紙Ｗ１及び本文用紙Ｗ２（以下、表紙用紙Ｗ１及び本文用紙Ｗ２を総称して単に印刷用紙Ｗという）が搬送される。

そのため、搬送方向における２次給紙部１４の手前には、給紙された印刷用紙Ｗの搬送経路と、表面印刷後に装置内を循環搬送され反転部５０にて反転された裏面印刷の用紙が循環して搬送されてくる経路とが合流する合流地点が存在する。この合流地点を基準に、給紙機構側の経路を給紙搬送路ＳＲと称し、印刷装置２内を印刷用紙Ｗが循環される経路を循環搬送路ＣＲと称している。

印刷部３０は、複数の印字ヘッドが組み込まれたヘッドユニット３１と、ヘッドユニット３１の対向面に設けられた環状の搬送ベルト３２とを備えており、２次給紙部１４により給紙された印刷用紙Ｗは、印刷条件により定められる速度で搬送ベルト３２上を搬送されながら、ヘッドユニット３１から吐出されたインクによりライン単位で印刷用紙Ｗに印刷される。

印刷部３０により印刷された印刷用紙Ｗは、循環搬送路ＣＲ上に配置された搬送ローラ等によって筐体内を循環搬送路ＣＲ上を搬送される。循環搬送路ＣＲ上には、循環搬送路ＣＲ上を搬送された印刷用紙Ｗを排紙部４０へ誘導するか、又は循環搬送路ＣＲ上を再循環させるかを切り替える切り替え機構４３が備えられている。

切り替え機構４３により排紙部４０に誘導された印刷用紙Ｗは、排紙ローラ４２により排紙台４１に搬送され、排紙台４１に直前に印刷された印刷面を下にして積載される。

切り替え機構４３により反転部５０に誘導された印刷用紙Ｗは、反転ローラ５２により循環搬送路ＣＲから反転台５１に搬送されて表裏が反転された後、反転台５１から循環搬送路ＣＲへ搬送される。

また、循環搬送路ＣＲには、切替機構４４が設けられており、印刷用紙Ｗの後処理を行う場合は、この切替機構４４が搬送方向を切替ることにより、印刷用紙Ｗが循環搬送路ＣＲから後処理経路ＦＲに誘導され、製本処理装置３に供給される。さらに、切替機構４４の下流側には、切替機構４５が設けられており、小冊子製本処理経路ＦＲ１と、くるみ製本処理経路ＦＲ２とを切り替える。

切替機構４５により、小冊子製本処理経路ＦＲ１側に誘導された印刷用紙Ｗは、小冊子製本処理経路ＦＲ１上をパンチ処理部１２０に供給され、パンチ処理部１２０では、印刷用紙Ｗは、印刷ジョブに応じてパンチ穴が穿孔するパンチ処理が実行される。

パンチ処理部１２０の下流側には、切替機構４６が設けられており、小冊子製本処理経路ＦＲ１上をトップトレイ１０１、スタッカトレイ１０２、又はスタッカトレイ１０３の方向へ搬送される。

トップトレイ１０１方向に搬送された印刷用紙Ｗは、トップトレイ１０１上に積載され、スタッカトレイ１０２方向へ搬送された印刷用紙Ｗは、ステープル処理部１３０により、長辺綴じ又は短辺綴じの位置に応じてステープル処理が実行された後、スタッカトレイ１０２上に積載される。

スタッカトレイ１０３方向へ搬送された印刷用紙Ｗは、中綴じ処理部１４０へ供給される。

中綴じ処理部１４０は、印刷用紙Ｗの先端を突き当てることにより位置合わせを行う位置合わせトレイ１４１と、位置合わせトレイ１４１に印刷用紙Ｗが突き当てられた状態で、左右方向に移動することにより、印刷用紙Ｗの中綴じを行う中綴じプレート１４２と、中綴じされた印刷用紙Ｗをスタッカトレイ１０３に搬送する搬送部１４３とを備えている。

そして、中綴じ処理部１４０へ供給された印刷用紙Ｗ（表紙用紙Ｗ１及び本文用紙Ｗ２）は、中綴じ処理部１４０により、小冊子製本処理の一例である中綴じ（中折り）処理が実行された後、スタッカトレイ１０３上に積載される。この場合、表紙用紙Ｗ１と本文用紙Ｗ２とは同一サイズである。

また、切替機構４５により、くるみ製本処理経路ＦＲ２側に誘導された印刷用紙Ｗは、くるみ製本処理部１５０へ供給される。

くるみ製本処理経路ＦＲ２には、カット部１５１が設けられており、くるみ製本処理経路ＦＲ２を搬送された表紙用紙Ｗ１はカット部１５１により、少なくとも本文用紙Ｗ２より大きい適当なサイズに断裁する。

表紙用紙Ｗ１及び本文用紙Ｗ２は、成形部１５２及び本文整合部１５３へと搬送される。

本文整合部１５３に全ての本文用紙Ｗ２が搬送された収容されると、本文整合部１５３は、収容された本文用紙Ｗ２の束を先端が整合された状態で成形部１５２へ受け渡す。

成形部１５２は、受け渡された本文用紙Ｗ２の先端部に糊付けし、この糊付けされた本文用紙Ｗ２の束を切替機構４５から成形部１５２へ搬送された表紙用紙Ｗ１でコの字に覆うように接着させる。

接着されることにより、くるみ製本された本文用紙Ｗ２と表紙用紙Ｗ１とは、自由落下されて冊子排出部１５５に排出される。

＜画像形成装置１の機能構成＞
図２は、本発明の実施例１である製本処理装置３が適用された画像形成装置１の機能構成を示す機能構成図である。なお、ここでは、印刷装置２と製本処理装置３とを制御する共通の制御部を備えた画像形成装置１を例に挙げて説明する。

図２に示すように、画像形成装置１は、ネットワーク９を介して端末１００と接続されている。

端末１００は、ソフトウェアを実行することにより、画像データを生成し、生成した画像データと、両面印刷又は片面印刷の指定やくるみ製本処理の有無等の印刷条件とを印刷ジョブとしてネットワーク９を介して画像形成装置１へ送信する。

画像形成装置１は、構成部材として、サイド給紙部１０と、内部給紙部２０Ａ〜２０Ｄと、印刷部３０と、排紙部４０と、反転部５０と、パンチ処理部１２０と、ステープル処理部１３０と、中綴じ処理部１４０と、くるみ製本処理部１５０と、ハードディスク１６０と、操作部６０と、制御部７０と、ネットワークインタフェース部８０とを備えている。

これらの構成のうち、サイド給紙部１０と、内部給紙部２０Ａ〜２０Ｄと、印刷部３０と、排紙部４０と、反転部５０と、パンチ処理部１２０と、ステープル処理部１３０と、中綴じ処理部１４０と、くるみ製本処理部１５０とは、上述したので、説明を省略する。また、それぞれの構成部材を複数まとめて１つの構成部材としてもよい。

操作部６０は、印刷装置２の上部に設けられ、表示／入力パネル６１と、読み取りや印刷等を開始させるためのスタートキー、読み取りや印刷等を停止させるためのストップキー、印刷枚数等を入力するためのテンキー（いずれも図示せず）等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部７０に供給する。

操作部６０の表示／入力パネル６１は、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置された液晶表示パネル（いずれも図示せず）とを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、印刷を開始させるための操作、及び片面印刷又は両面印刷の設定等各種の設定入力操作等を行うことができる。

ネットワークインタフェース部８０は、ネットワークカードなどの通信インタフェースであり、このネットワークインタフェース部８０により画像形成装置１をネットワーク９に接続することによって、ネットワーク９に接続された端末１００から印刷ジョブを受信したり、各種信号を送受信したりする。

ハードディスク１６０は、その記憶領域として、用紙厚み情報記憶部１６１を備えている。

用紙厚み情報記憶部１６１は、本文用紙の種類と、厚みとを関連づけて用紙厚み情報として記憶する。

図３は、本発明の実施例１である画像形成装置１が備える用紙厚み情報記憶部１６１に記憶された用紙厚み情報の一例を示した図である。

図３に示すように、カラム名“紙種”（符号３０１）と、カラム名“単位質量”（符号３０２）と、カラム名“厚み”（符号３０３）とが関連付けられて用紙厚み情報として記憶されている。

制御部７０は、画像形成装置１の中枢的な制御を行う。また、制御部７０は、その機能上、受信部７１と、変換部７２と、算出部７３と、判定部７４と、機器制御部７５とを備える。

受信部７１は、ネットワークインタフェース部８０を介して端末１００から送信された印刷ジョブを受信する。

変換部７２は、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを、小冊子印刷処理を要求する印刷ジョブに変換する
算出部７３は、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信したとき、用紙厚み情報と、受信した印刷ジョブとに基づいて印刷される本文用紙Ｗ２全体の厚みを算出する。

判定部７４は、算出部７３により算出された厚みが所定の閾値以上か否かを判定する。

機器制御部７５は、判定部７４により、算出部７３により算出された厚みが所定の閾値以上であると判定された場合は、くるみ製本処理部１５０にくるみ製本処理を実行させ、算出部７３により算出された厚みが所定の閾値未満であると判定された場合は、変換部７３に受信した印刷ジョブを変換させ、この変換された印刷ジョブに基づいて、中綴じ処理部１４０に中綴じ処理を実行させる。

＜画像形成装置１の作用＞
次に、本発明の実施例１に係る画像形成装置１における作用について説明する。

図４は、本発明の実施例１である画像形成装置１による処理の処理フローを示したフローチャートである。

図４に示すように、受信部７１が、ネットワーク９を介して端末１００から、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信した場合（ステップＳ１０１：ＹＥＳ）、算出部７３は、受信された印刷ジョブと、用紙厚み情報記憶部１６１に記憶された用紙厚み情報とに基づいて、印刷された本文用紙Ｗ２全体の厚みを算出する（ステップＳ１０３）。例えば、算出部７３は、印刷ジョブに含まれる本文用紙の紙種が“厚紙”であった場合、算出部７３は、用紙厚み情報に基づいて、紙種３０１が“厚紙”に対応する厚み３０３を“０．１１”（ｍｍ）を抽出し、印刷ジョブに含まれる印刷枚数に厚みを乗じることにより、印刷された本文用紙Ｗ２全体の厚みを算出する。

次に、判定部７４は、受信した印刷ジョブの本文用紙Ｗ２全体の厚さが、閾値以上か否かを判定する（ステップＳ１０５）。くるみ製本処理では、印刷された本文用紙Ｗ２を表紙用紙Ｗ１でコの字上にくるみ、糊付けするので、本文用紙Ｗ２の枚数が少ないと厚みが薄く、十分に糊付けすることができない。そのため、この閾値は、くるみ製本処理が可能な厚みとして、例えば、“３”（ｍｍ）というように、予め設定されている。

ステップＳ１０５において、受信した印刷ジョブの本文用紙Ｗ２全体の厚さが、閾値以上であると判定された場合（ＹＥＳの場合）、機器制御部７５は、くるみ製本処理を実行する（ステップＳ１０７）。具体的には、機器制御部７５は、くるみ製本処理部１５０にくるみ製本処理を実行させることにより、上述したように、本文用紙Ｗ２を表紙用紙Ｗ１でコの字上にくるみ、本文用紙Ｗ２の背部と表紙用紙Ｗ１を糊付けする。

図５は、本発明の実施例１である画像形成装置１によるくるみ製本処理を模式的に説明した図である。（ａ）は、両面右開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｂ）は、両面右開きでくるみ製本処理された仕上がり状態を示した図であり、（ｃ）は、両面左開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｄ）は、両面左開きでくるみ製本処理された仕上がり状態を示した図である。

図５（ａ）に示すように、くるみ製本処理が要求されている場合、印刷ジョブには、本文用紙Ｗ２と表紙用紙Ｗ１とのデータが含まれている。

ここでは、本文用紙Ｗ２のデータには、Ｂ１〜Ｂ１０のデータが含まれており、表紙用紙Ｗ１のデータには、Ａ１〜Ａ４と背表紙のデータＣ１とが含まれている。

両面右開きでくるみ製本処理が要求されている場合、本文用紙Ｗ２データＢ１が、本文用紙Ｗ２の表面に配置され、本文用紙Ｗ２データＢ２が本文用紙Ｗ２の裏面に配置され、その後、順次、本文用紙Ｗ２の両面に割り付けられて、印刷されるように配列される。

そして、横長の表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ１が右側に配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ４が左側に配置されて印刷されると共に、表紙用紙Ｗ１のデータＡ１とＡ４の間に背表紙データＣ１が印刷されるように配列される。さらに、表紙用紙Ｗ１の裏面に、表紙用紙Ｗ１データＡ３が右側に配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ２が左側に配置されて印刷されるように配列される。

これにより、図５（ｂ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ１０に基づいて印刷された本文用紙Ｗ２を、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１でコの字上にくるみ、本文用紙Ｗ２の背部と表紙用紙Ｗ１を糊付けして、製本される。

また、両面左開きのくるみ製本処理を実行する場合には、図５（ｃ）に示すように、横長の表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ１が左側に配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ４が右側に配置されて印刷されると共に、表紙用紙Ｗ１のデータＡ１とＡ４の間に背表紙データＣ１が印刷されるように配列される。そして、表紙用紙Ｗ１の裏面に、表紙用紙Ｗ１データＡ３が左側に配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ２が右側に配置されて印刷されるように配列さる。

これにより、図５（ｄ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ１０に基づいて印刷された本文用紙Ｗ２を、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１でコの字上にくるみ、本文用紙Ｗ２の背部と表紙用紙Ｗ１を糊付けして、製本される。

図４に戻り、ステップＳ１０５において、受信した印刷ジョブの本文用紙Ｗ２の厚さが、閾値未満であると判定された場合（ＮＯの場合）、変換部７２は、本文用紙のデータのサイズを表紙用紙のサイズに合わせて変更する（ステップＳ１０９）。例えば、本文用紙のデータのサイズが、“Ａ４”であり、表紙用紙のサイズが“Ａ４”である場合、表紙用紙のサイズを２つ折りにしたサイズ、即ち、“Ａ５”サイズと同一サイズとなるように、本文用紙データのサイズを、“Ａ５”に縮小する。

次に、変換部７２は、本文用紙Ｗ２データの２頁分を、１頁に割りつけて再配列し（ステップＳ１１１）、背表紙のデータを削除する（ステップＳ１１３）。例えば、“Ａ５”サイズに縮小された本文用紙データを、“Ａ４”横方向で左右に配置し、印刷ジョブに含まれる背表紙データを削除する。

そして、機器制御部７５は、中綴じ処理を実行する（ステップＳ１１５）。具体的には、機器制御部７５の指示により、中綴じ処理部１４０は、印刷された本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１を２つ折りにし、重ね合わせることにより製本する。なお、
図６は、本発明の実施例１である画像形成装置１による中綴じ処理を模式的に説明した図である。（ａ）は、両面右開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｂ）は、両面右開きで中綴じ処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｃ）は、両面右開きで中綴じ処理された仕上がり状態を示した図である。

図６（ａ）に示すように、両面右開きでくるみ製本処理が要求されている場合、印刷ジョブには、本文用紙Ｗ２と、表紙用紙Ｗ１とのデータが含まれている。

ここでは、本文用紙Ｗ２のデータには、Ｂ１〜Ｂ８のデータが含まれており、表紙用紙Ｗ１のデータには、Ａ１〜Ａ４と背表紙のデータＣ１とが含まれている。ここでは、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８と、紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４とは、いずれも“Ａ４”のデータサイズであるとする。

しかしながら、上述したように、両面右開きでくるみ製本処理が要求されている場合においても、印刷ジョブの本文用紙Ｗ２の厚さが、閾値未満であると判定された場合、変換部７２が、印刷ジョブを変換し、機器制御部７５が、中綴じ処理を実行する。

このとき、図６（ｂ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８と、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４とを再配列する。

具体的には、まず、表紙用紙Ｗ１を２つ折りにした“Ａ５”サイズと同一サイズとなるように、本文用紙Ｗ２データのサイズを、“Ａ５”に縮小し、“Ａ４”横サイズの左右に印刷されるように、再配列する。例えば、図６（ｂ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ８と本文用紙Ｗ２データＢ１とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ２と本文用紙Ｗ２データＢ７とを本文用紙Ｗ２の裏面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ６と本文用紙Ｗ２データＢ３とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ４と本文用紙Ｗ２データＢ５とを本文用紙Ｗ２の裏面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データを再配列する。

そして、表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ１が右側に印刷されるように配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ４が左側に印刷されるように配置されると共に、表紙用紙Ｗ１の裏面に、表紙用紙Ｗ１データＡ３が右側に印刷されるように配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ２が左側に印刷されるように配置される。

これにより、図５（ｃ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８に基づいて印刷された本文用紙Ｗ２と、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１とを２つ折りにし、重ね合わせることにより両面右開きで小冊子製本される。

図７は、本発明の実施例１である画像形成装置１による中綴じ処理を模式的に説明した図である。（ａ）は、両面左開きでくるみ製本処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｂ）は、両面左開きで中綴じ処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｃ）は、両面左開きで中綴じ処理された仕上がり状態を示した図である。

図７（ａ）に示すように、両面左開きでくるみ製本処理が要求されている場合、印刷ジョブには、本文用紙Ｗ２と、表紙用紙Ｗ１とのデータが含まれている。

ここでは、図６（ａ）と同様に、本文用紙Ｗ２のデータには、Ｂ１〜Ｂ８のデータが含まれており、表紙用紙Ｗ１のデータには、Ａ１〜Ａ４と背表紙のデータＣ１とが含まれている。ここでは、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８と、紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４とは、いずれも“Ａ４”のデータサイズであるとする。

しかしながら、上述したように、両面左開きでくるみ製本処理が要求されている場合においても、印刷ジョブの本文用紙Ｗ２の厚さが、閾値未満であると判定された場合、変換部７２が、印刷ジョブを変換し、機器制御部７５は、中綴じ処理を実行する。

このとき、図７（ｂ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８と、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４とを再配列する。

具体的には、まず、表紙用紙Ｗ１を２つ折りにした“Ａ５”サイズと同一サイズとなるように、本文用紙Ｗ２データのサイズを、“Ａ５”に縮小し、“Ａ４”横サイズの左右に印刷されるように、再配列する。例えば、図７（ｂ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１と本文用紙Ｗ２データＢ８とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ７と本文用紙Ｗ２データＢ２とを本文用紙Ｗ２の裏面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ３と本文用紙Ｗ２データＢ６とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ５と本文用紙Ｗ２データＢ４とを本文用紙Ｗ２の裏面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データを再配列する。

そして、表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ４が右側に印刷されるように配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ１が左側に印刷されるように配置されると共に、表紙用紙Ｗ１の裏面に、表紙用紙Ｗ１データＡ２が右側に印刷されるように配置され、表紙用紙Ｗ１データＡ３が左側に印刷されるように配置される。

これにより、図７（ｃ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８に基づいて印刷された本文用紙Ｗ２と、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１とを２つ折りにし、重ね合わせることにより両面左開きで小冊子製本される。

以上のように、本発明の実施例１である画像形成装置１によれば、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信したとき、算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、くるみ製本処理部１５０にくるみ製本処理を実行させ、算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、変換部７２に受信した印刷ジョブを変換させ、この変換された印刷ジョブに基づいて、中綴じ処理部１４０に中綴じ処理を実行させるので、本文用紙の厚さが所定の厚さに満たない場合でも、無駄に冊子を厚くすることなく製本することができる。

本発明の実施例１では、本文用紙の厚みが所定の閾値未満の場合は、小冊子製本処理の一例として、両面左開き又は両面右開きで２つ折りする中綴じ処理を実行する画像形成装置１を例に挙げて説明したが、小冊子製本処理は、中綴じ処理に限らない。

本発明の実施例２では、本文用紙の厚みが所定の閾値未満の場合は、小冊子製本処理の一例として、片面左開き又は片面右開きで２つ折りされた後、ステープル処理する中綴じステープル処理を実行する画像形成装置１を例に挙げて説明する。なお、画像形成装置１の全体構成及び機能構成については、図１及び図２に示した全体構成及び機能構成と同一であるので、説明を省略する。

図８は、本発明の実施例２である画像形成装置１による中綴じステープル処理を模式的に説明した図である。図８（ａ）は、片面右開きで中綴じステープル処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｂ）は、片面右開きで中綴じステープル処理された仕上がり状態を示した図である。なお、ここでは、図６（ａ）に示した、両面右開きでくるみ製本処理が要求されている場合を例に挙げて説明する。

このとき、図８（ａ）に示すように、変換部７２は、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８と、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４とを再配列する。

具体的には、まず、変換部７２は、表紙用紙Ｗ１を２つ折りにした“Ａ５”サイズと同一サイズとなるように、表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ１が左側に印刷されるように配置し、表紙用紙Ｗ１データＡ２が右側に印刷されるように再配列する。

そして、変換部７２は、本文用紙Ｗ２データのサイズを、“Ａ５”に縮小し、“Ａ４”横サイズの左右に印刷されるように、再配列する。例えば、図８（ａ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ１と本文用紙Ｗ２データＢ２とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ３と本文用紙Ｗ２データＢ４とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ５と本文用紙Ｗ２データＢ６とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ７と本文用紙Ｗ２データＢ８とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データを再配列する。

そして、変換部７２は、表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ３が左側に印刷されるように、表紙用紙Ｗ１データＡ４が右側に印刷されるように再配列する。

これにより、図８（ｂ）に示すように、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ２に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１と、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８に基づいて印刷された本文用紙Ｗ２と、表紙用紙Ｗ１データＡ３〜Ａ４に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１とを、２つ折りにし重ね合わせることにより片面右開きで小冊子製本される。

具体的には、図１に示すように、中綴じ処理部１４０により、中綴じ処理が実行された後、スタッカトレイ１０２方向へ搬送される。そして、全ての中綴じ処理が終了した後、ステープル処理部１３０により、印刷面が表側になるようにステープル処理が実行される。

図８（ｃ）は、片面左開きで中綴じステープル処理される場合の本文用紙Ｗ２及び表紙用紙Ｗ１のデータの配列を示しており、（ｄ）は、片面左開きで中綴じステープル処理された仕上がり状態を示した図である。なお、ここでは、図７（ａ）に示した、両面左開きでくるみ製本処理が要求されている場合を例に挙げて説明する。

このとき、図８（ｃ）に示すように、変換部７２は、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８と、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ４とを再配列する。

具体的には、まず、変換部７２は、表紙用紙Ｗ１を２つ折りにした“Ａ５”サイズと同一サイズとなるように、表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ４が左側に印刷されるように配置し、表紙用紙Ｗ１データＡ３が右側に印刷されるように再配列する。

そして、変換部７２は、本文用紙Ｗ２データのサイズを、“Ａ５”に縮小し、“Ａ４”横サイズの左右に印刷されるように、再配列する。例えば、図８（ｃ）に示すように、本文用紙Ｗ２データＢ８と本文用紙Ｗ２データＢ７とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ６と本文用紙Ｗ２データＢ５とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ４と本文用紙Ｗ２データＢ３とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データＢ２と本文用紙Ｗ２データＢ１とを本文用紙Ｗ２の表面１枚に印刷されるように、本文用紙Ｗ２データを再配列する。

そして、変換部７２は、表紙用紙Ｗ１の表面に、表紙用紙Ｗ１データＡ２が左側に印刷されるように、表紙用紙Ｗ１データＡ１が右側に印刷されるように再配列する。

これにより、図８（ｄ）に示すように、表紙用紙Ｗ１データＡ１〜Ａ２に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１と、本文用紙Ｗ２データＢ１〜Ｂ８に基づいて印刷された本文用紙Ｗ２と、表紙用紙Ｗ１データＡ３〜Ａ４に基づいて印刷された表紙用紙Ｗ１とを、２つ折りにし重ね合わせることにより片面左開きで小冊子製本される。

具体的には、図１に示すように、中綴じ処理部１４０により、中綴じ処理が実行された後、スタッカトレイ１０２方向へ搬送される。そして、全ての中綴じ処理が終了した後、ステープル処理部１３０により、印刷面が表側になるようにステープル処理が実行される。

以上のように、本発明の実施例２である画像形成装置１によれば、片面左開き又は片面右開きで２つ折りされた後、ステープル処理されるので、両面印刷する機構を備えていない画像形成装置においても、本発明を適用することができる。

また、本発明の実施例１及び実施例２では、くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信したとき、受信した印刷ジョブに基づいて印刷される本文用紙Ｗ２の厚みを算出し、算出された本文用紙Ｗ２の厚みが所定の閾値以上の場合は、くるみ製本処理を実行し、本文用紙の厚みが所定の閾値未満の場合は、小冊子製本処理を実行するための印刷ジョブに変換し、この変換された印刷ジョブに基づいて、小冊子製本処理を実行する製本処理装置１を例に挙げて説明したが、これに限らず、画像形成装置に接続された端末１００が、くるみ製本処理又は小冊子製本処理のうち、適した処理を実行するための印刷ジョブを生成し、生成した印刷ジョブを画像形成装置に供給するようにしてもよい。

具体的には、くるみ製本処理が要求されたとき、くるみ製本処理により印刷される本文用紙Ｗ２の厚みを算出する算出部７３と、算出部７３により算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、画像形成装置のくるみ製本処理部１５０にくるみ製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成し、算出部７３により算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、画像形成装置の中綴じ処理部１４０に中綴じ製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成するジョブ生成部と、を備えるようにしてもよい。

そして、端末１００が、生成した印刷ジョブをネットワーク９を介して画像形成装置へ送信する。

これにより、端末１００側で、くるみ製本処理及び小冊子製本処理のうち、いずれか適した方の処理を決定し、画像形成装置に実行させるので、より効率よく、くるみ製本処理又は小冊子製本処理を行うことができる。

また、本発明の実施例１，２の画像形成装置が備える印刷装置は、ライン単位で印刷を行うインクジェット方式のライン型のプリンタを例に挙げて説明したが、これに限らず、シリアルインクジェット方式、レーザ方式、又は孔版印刷方式等の印刷装置であってもよい。

１…画像形成装置
２…印刷装置
３…製本処理装置
９…ネットワーク
１０…サイド給紙部
２０Ａ〜２０Ｄ…内部給紙部
３０…印刷部
４０…排紙部
５０…反転部
６０…操作部
７０…制御部
７１…受信部
７２…変換部
７３…算出部
７４…判定部
７５…機器制御部
１００…端末（製本処理制御装置）
１２０…パンチ処理部
１３０…ステープル処理部
１４０…中綴じ処理部
１５０…くるみ製本処理部
１６０…ハードディスク
１６１…用紙厚み情報記憶部

Claims (3)

1. 印刷ジョブに基づいて印刷装置により印刷された本文となる本文用紙と表紙となる表紙用紙とを用いて製本する製本処理装置であって、
   前記印刷された前記本文用紙を前記表紙用紙でコの字上にくるみ、前記本文用紙の背部と前記表紙用紙を糊付けすることにより製本するくるみ製本処理を実行するくるみ製本処理手段と、
   前記印刷された前記本文用紙及び前記表紙用紙を２つ折りにし、重ね合わせることにより製本する小冊子製本処理を実行する小冊子製本処理手段と、
   前記くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを、前記小冊子印刷処理を要求する印刷ジョブに変換する変換手段と、
   前記くるみ製本処理を要求する印刷ジョブを受信したとき、前記受信した印刷ジョブに基づいて印刷される前記本文用紙の厚みを算出する算出手段と、
   前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、前記くるみ製本処理手段にくるみ製本処理を実行させ、前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、前記変換手段に前記受信した印刷ジョブを変換させ、この変換された印刷ジョブに基づいて、前記小冊子製本処理手段に小冊子製本処理を実行させる制御手段と、
   を備えたことを特徴とする製本処理装置。
2. 前記本文用紙の種類と、厚みとを関連づけて用紙厚み情報として記憶する用紙厚み情報記憶手段と、を更に備え、
   前記算出手段は、
   前記用紙厚み情報と、前記受信した印刷ジョブとに基づいて印刷される前記本文用紙の厚みを算出する
   ことを特徴とする請求項１記載の製本処理装置。
3. 印刷ジョブに基づいて、印刷装置により印刷された本文となる本文用紙を表紙となる表紙用紙でコの字上にくるみ、前記本文用紙の背部と前記表紙用紙を糊付けすることにより製本するくるみ製本処理を実行するくるみ製本処理手段と、前記印刷ジョブに基づいて、前記印刷装置により印刷された前記本文用紙及び前記表紙用紙を２つ折りにし、重ね合わせることにより製本する小冊子製本処理を実行する小冊子製本処理手段と、を備えた製本処理装置に製本させる製本制御装置であって、
   前記くるみ製本処理が要求されたとき、前記くるみ製本処理により印刷される前記本文用紙の厚みを算出する算出手段と、
   前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値以上の場合は、前記くるみ製本処理手段にくるみ製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成し、前記算出手段により算出された厚みが所定の閾値未満の場合は、前記小冊子製本処理手段に小冊子製本処理を実行させるための印刷ジョブを生成するジョブ生成手段と、
   を備えたことを特徴とする製本処理制御装置。

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