JP2013108350A

JP2013108350A - 実矧ぎ継手

Info

Publication number: JP2013108350A
Application number: JP2012250304A
Authority: JP
Inventors: Buehlmann Eugen; ビュールマンオイゲン; Brombacher Volker; ブロンバッハーフォルカー
Original assignee: Pavatex SA
Current assignee: Pavatex SA
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2012-11-14
Publication date: 2013-06-06
Also published as: PL2594703T3; CH705786B1; EP2594703A3; EP2594703B1; EP2594703A2; CH705786A1

Abstract

【課題】互いに嵌め合わされる板状のエレメントによって、平らで密な１つの面状体が形成される継手、容易に組み付けることができると共に頑丈である板状のエレメントに用いられる継手ならびに簡単に製作可能な継手を提供する。
【解決手段】実２は、少なくとも３つの範囲２ａ，２ｂ，２ｃ、つまり、互いに平行な面を備えたエレメント側の範囲２ａと、実２を終端させる丸み付けられた範囲２ｃと、平行な範囲２ａおよび丸み付けられた範囲２ｃの間に位置する、互いに近づく方向に延びる斜めの面を備えた直径先細りの範囲２ｂとから形成されており、３つの範囲２ａ，２ｂ，２ｃは、互いに継ぎ目なしに移行しており、溝３は、実２に対応する形状を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、互いに反対の側に位置する少なくとも２つの縁部が、少なくとも１つの溝もしくは少なくとも１つの溝内に係合するために規定された少なくとも１つの実を有する互いに接合可能なエレメント用の実矧ぎ継手もしくは複数の板状のエレメント、たとえば繊維板を結合するために特に適した実矧ぎ継手に関する。

さらに、本発明は、互いに反対の側に位置する少なくとも２つの縁部を備えた板であって、前記縁部のうち、一方の縁部が、少なくとも１つの溝を有し、他方の縁部が、第２のエレメントに設けられた溝内に係合するための少なくとも１つの実を有する板に関する。

さらに、本発明は、前述した板を製造する方法に関する。

さらに、本発明は、建築物を建造する方法に関する。

前述したような複数の板状のエレメントは互いに結合されて、相じゃくり継ぎされた１つの面状体を形成することができる。繊維板は、湿分を吸収して膨張するかもしくは再び放出して収縮し、これによって、特に板継手の領域にマイナスの影響を与えることがあるという欠点を有している。板が接合後に収縮するのではなく、膨張するように、板を適度な湿度で貯蔵する処理が推奨されているにもかかわらず、これは、従来の構成の実と溝とには不向きであることが判った。板にじかに続く実の斜めの構造の場合には、シールが不十分となることがある。なぜならば、主に板方向に発生する収縮時に実と溝との間にギャップが形成されることを回避することができないからである。専ら互いに平行な実面の場合には、溝内への実の導入が複雑となり、角隅が損なわれる危険が大きい。板に続いて平行であり、その後、先細りにされた実の場合には、溝内への導入がより良好であるものの、角隅は相変わらず臨界的である。

板状のエレメントに用いられる実矧ぎ継手は自体公知であり、たとえば特開２００４−３５３５０号公報、国際公開第９８／３２４２８号、米国特許第５１６５８１６号明細書に記載されている。これらの刊行物に開示されている継手は、比較的手間をかけて製造されなければならず、かつ／または特有の板状のエレメントにしか適していない。

特開２００４−３５３５０号公報国際公開第９８／３２４２８号米国特許第５１６５８１６号明細書

したがって、本発明の目標は、改善された実矧ぎ継手を提供することであった。特に本発明の課題は、互いに嵌め合わされる板状のエレメントによって、平らで密な１つの面状体が形成される継手を提供することである。更なる課題は、容易に組み付けることができると共に頑丈である板状のエレメントに用いられる継手を提供することである。更なる課題は、簡単に製作可能な継手を提供することである。

この課題を解決するために本発明に係る実矧ぎ継手によれば、前記実は、少なくとも３つの範囲、つまり、互いに平行な面を備えたエレメント側の範囲と、前記実を終端させる丸み付けられた範囲と、平行な前記範囲および前記丸み付けられた範囲の間に位置する、互いに近づく方向に延びる斜めの面を備えた直径先細りの範囲とから形成されており、前記３つの範囲は、互いに継ぎ目なしに移行しており、前記溝は、前記実に対応する形状を有する。

本発明に係る実矧ぎ継手の有利な態様によれば、前記エレメントは、互いに反対の側に位置する平行な縁部を備える板状のエレメントである。

本発明に係る実矧ぎ継手の有利な態様によれば、前記エレメントは、繊維板、特に木繊維板、殊に軟質繊維板である。

本発明に係る実矧ぎ継手の有利な態様によれば、前記直径先細りの範囲は、前記平行な面の延長部と前記斜めの面との間に８〜２０°の角度を形成している。

本発明に係る実矧ぎ継手の有利な態様によれば、丸み付けられた部分が、前記互いに平行な面の間隔の６０〜８０％の曲率半径を備える円弧に相当している。

本発明に係る実矧ぎ継手の有利な態様によれば、溝の円弧が、実の円弧よりも２〜６％だけ大きな曲率半径を有し、かつ／または前記溝の前記平行な面の延長部と前記斜めの面との間の角度が、実の相応の角度よりも５〜１０％だけ小さく設定されている。

さらに、前述した課題を解決するために本発明に係る板によれば、前記溝と前記実とは、本発明に係る実矧ぎ継手のように形成されている。

本発明に係る板の有利な態様によれば、前記板は、前記溝を備える２つの縁部と、前記実を備える２つの縁部とを有し、前記溝を備える両縁部は、互いに隣り合った縁部であり、前記実を備える両縁部は、互いに隣り合った縁部である。

本発明に係る板の有利な態様によれば、前記板の前記溝と前記実とは、１つの板の前記実が、同一に形成されたもう１つの板の前記溝内に密に係合するように形成されている。

さらに、前述した課題を解決するために本発明に係る、板を製造するための方法によれば、溝と実とを切削加工法、特にフライス削りによって製作する。

さらに、前述した課題を解決するために本発明は、建築物の建造に際しての、たとえば建物の外部領域および内部領域での遮断および防護のための、特に壁用断熱板、屋根下地板、足音遮音板、付加的な防護作用を備えた中間壁としての本発明に係る板の使用を提案している。

さらに、前述した課題を解決するために本発明は、１つの板に設けられた少なくとも１つの実が、前記板に続く板に設けられた溝内に係合しているように配置された本発明に係る板を有する建築物を提案している。

さらに、前述した課題を解決するために本発明に係る、建築物を建造するために方法によれば、１つの板に設けられた実が、前記板に隣り合った板に設けられた溝内に係合されるように、本発明に係る板を互いに結合する。

１つまたはそれ以上の前述した課題は、請求項１に記載の実矧ぎ継手によって解決される。更なる態様は、明細書および独立請求項に説明してある。有利な態様は、従属請求項および明細書に示してある。本発明の種々異なる特徴は、互いに任意に組み合わされてよく、また、個々の特徴は実現されなくてもよい。

したがって、第１の態様では、本発明は、特殊な実矧ぎ継手に関する。

第２の態様では、本発明は、相応の実矧ぎ継手を備えた板に関する。

第３の態様では、本発明は、相応の板を製造するための方法に関する。

第４の態様では、本発明は、建築物の建造に際しての、たとえば建物の外部領域および内部領域での遮断および防護のための、特に壁用断熱板、屋根下地板、足音遮音板、付加的な防護作用を備えた中間壁等としての板、特に繊維板の使用に関する。

第５の態様では、本発明は、１つの板に設けられた少なくとも１つの実が、この板に続く板に設けられた溝内に係合しているように配置された、前述したような板、特に繊維板を有する建築物に関する。

第６の態様では、本発明は、１つの板に設けられた実が、この板に隣り合った板に設けられた溝内に係合されるように、本発明に係る板が互いに結合されるような建築物を建造するための方法に関する。

実および溝の本発明における構成の利点は以下の通りである。

平行な範囲：異形部の互いに平行に延びる区分／範囲は、水平継ぎ目および鉛直継ぎ目におけるシール性を高める。

丸みの手前の面取り部／斜めの範囲：斜めの面は、Ｔ字形継ぎ目のシール性に対して重要である。８〜２０°の面取り部が理想的であると判った。有利な異形部は、実において１４°の面取り部を有していて、溝において１３°の面取り部を有している。

丸み／丸み付けられた範囲：角隅の丸み付けによって、切欠き応力が減少し、ひいては、溝側面における強度が向上する。丸みによって、実は機械的な負荷に対してそれほど敏感でなくなる。（２ａ）と（２ｂ）との間ならびに（２ｂ）と（２ｃ）との間（相応して、溝でも、（３ａ）と（３ｂ）との間ならびに（３ｂ）と（３ｃ）との間）のキーにおける丸み付けられた範囲は、「継ぎ目なしの移行部」とも呼ばれる。

溝もしくは実の最大の高さ、すなわち、縁部に対して垂直な最大の延在長さもしくは３つの範囲の最大の高さの合計は、溝において実よりもやや大きく設定されている。これによって、互いに隣り合ったエレメントの縁部の良好な接触ひいては縁部における付加的なシールが達成される。サイズの違いは一般的であり、有利には、中間の斜めの範囲の高さにおける差に依るものである。

溝および実の互いに平行な範囲は実際には同一であり、溝内への実の導入のために必要となる約０．１ｍｍの遊びの分しか異なっていない。

外部領域では、繊維板を、特にａ）屋根用断熱板またはｂ）外壁用断熱板として使用することができる。ａ）屋根用断熱板の場合には、垂木のすぐ上への敷設または屋根下地のすぐ下への敷設が可能となる。ｂ）外壁用断熱板の場合には、（コンパクト構造での）漆喰の裏への、たとえば漆喰支持板としての敷設または外壁通気される外装での敷設が可能となる。

内部領域では、繊維板を、特にａ）垂木の下に敷設することができる屋根用断熱板またはｂ）天井、内壁、分離壁に対する断熱板またはｃ）床範囲における断熱板もしくは足音遮音板として使用することができる。

繊維板という概念は、木繊維、サイザル繊維および別種の植物繊維、特に木繊維から成る全ての板を含んでいる。有利な繊維板は、軟質（木質）繊維板である。

（インシュレーションボードとも呼ばれる）軟質繊維板という概念は、鋸引き残分（背板、鋸屑）およびウッドチップから得られる、典型的には８０〜９０体積％の木繊維から成る自体公知の板を表している。有利には、軟質繊維板は規格ＤＩＮ−ＥＮ１３１７１に対応している。主にまたは専ら針葉樹から得られる木繊維を含んだ軟質繊維板が有利である。この軟質繊維板は、２対のそれぞれ平行な縁部と、典型的には区別することができない上面および下面とを有している。適切な軟質繊維板に対する寸法は幅広い範囲内で変えることができ、特に製造技術的な考えに関連している。たとえば２０〜３００ｍｍ、有利には２０〜１６０ｍｍの厚さを有する軟質繊維板が適している。適切な軟質繊維板に対する密度は幅広い範囲内で変えることができ、特に目標とされる使用目的に関連している。たとえば１００〜４００ｋｇ／ｍ^３、有利には１２０〜３００ｋｇ／ｍ^３の嵩密度を有する軟質繊維板が適している。軟質繊維板は公知の方法、たとえば湿式法または乾式法により製造することができる。

それぞれ１つの溝もしくは実を備えた１つの板の、互いに平行に配置された２つの縁部の断面図である。

以下に、本発明を実施するための形態を図面につき詳しく説明する。

互いに接合可能なエレメント１、特に互いに反対の側に位置する平行な縁部を備えた板状のエレメント１に用いられる本発明に係る溝・突起結合部、つまり、実矧ぎ継手は、互いに反対の側に位置する少なくとも２つの縁部１ａ，１ｂに、少なくとも１つの溝３もしくは少なくとも１つの溝３内に係合するために規定された少なくとも１つの突起もしくは実２を有している。この実２は少なくとも２つの範囲２ａ，２ｃ、つまり、互いに平行な面を備えたエレメント側の範囲２ａと、実２を終端させる丸み付けられた範囲２ｃとを有している。両範囲２ａ，２ｃは互いに継ぎ目なしに移行している。溝３は、実２に対応する形状を有している。丸み付けられた範囲２ｃは、通常、互いに平行な面の間隔の６０〜８０％の曲率半径Ｒを備えた円弧に相当している。

有利な実施の形態では、実２が、平行な範囲２ａと丸み付けられた範囲２ｃとの間に、互いに近づく方向に延びる斜めの面を備えた直径先細りの範囲２ｂを有している。この直径先細りの範囲２ｂは、平行な面の延長部と斜めの面との間に、通常、８〜２０°、特に約１４°の角度αを形成している。丸み付けられた範囲２ｃは、通常、互いに平行な面の間隔の６０〜８０％の曲率半径Ｒを備えた円弧に相当している。

溝３の円弧Ｒ_Ｎが、実２の円弧Ｒ_Ｋよりも２〜６％だけ大きな曲率半径を有していると特に好ましいと判った。

さらに、溝３の平行な面の延長部と斜めの面との間の角度α_Ｎが、実２の相応の角度α_Ｋよりも５〜１０％だけ小さいと特に好ましいと判った。

本発明に係る実矧ぎ継手は、繊維板、特に木繊維板、殊に軟質繊維板に対して特に好適である。

本発明により形成された少なくとも１つの溝と、本発明により形成された少なくとも１つの実とを備えた前述したような板も同じく本発明の対象である。特に本発明に係る板は、溝を備えた２つの縁部と、実を備えた２つの縁部とを有している。溝を備えた両縁部は、互いに隣り合った縁部であり、実を備えた縁部は、互いに隣り合った縁部である。通常、板の溝と実とは、１つの板の実が、同一に形成されたもう１つの板の溝内に密に係合することができるように形成されている。

本発明に係る板の製造もしくは本発明に係る溝および実の製作は、切削加工法、特にフライス削りによって適切に行われる。

本発明に係る板は、建築物の建造に際して、たとえば建物の外部領域および内部領域での遮断および防護のために、特に壁用断熱板、屋根下地板（野地板）、足音遮音板、付加的な防護作用を備えた中間壁として使用される。

建築物の建造は、本発明に係る板において、１つの板に設けられた１つまたはそれ以上の実と、この板に隣り合った板に設けられた相応の溝とが互いに係合されることによって簡単に行われる。これによって、１つの板の少なくとも１つの実が、この板に続く板の溝内に係合しているように、板が建築物に配置されている。

１エレメント、板状のエレメント
１ａ溝を備えた縁部
１ｂ実を備えた縁部
２（場合により指標Ｋを備えた）実
２ａ互いに平行な面を備えた範囲
２ｂ斜めの面および角度α_Ｋを備えた範囲
２ｃ丸みおよび曲率半径Ｒ_Ｋを備えた範囲
３（場合により指標Ｎを備えた）溝
３ａ互いに平行な面を備えた範囲
３ｂ斜めの面および角度α_Ｎを備えた範囲
３ｃ丸みおよび曲率半径Ｒ_Ｎを備えた範囲

Claims

互いに反対の側に位置する少なくとも２つの縁部（１ａ，１ｂ）が、少なくとも１つの溝（３）もしくは少なくとも１つの溝（３）内に係合するために規定された少なくとも１つの実（２）を有する互いに接合可能なエレメント（１）用の実矧ぎ継手であって、
前記実（２）は、少なくとも３つの範囲（２ａ，２ｂ，２ｃ）、つまり、互いに平行な面を備えたエレメント側の範囲（２ａ）と、前記実（２）を終端させる丸み付けられた範囲（２ｃ）と、平行な前記範囲（２ａ）および前記丸み付けられた範囲（２ｃ）の間に位置する、互いに近づく方向に延びる斜めの面を備えた直径先細りの範囲（２ｂ）とから形成されており、
前記３つの範囲（２ａ，２ｂ，２ｃ）は、互いに継ぎ目なしに移行しており、
前記溝（３）は、前記実（２）に対応する形状を有することを特徴とする、実矧ぎ継手。
前記エレメント（１）は、互いに反対の側に位置する平行な縁部を備える板状のエレメントである、請求項１記載の実矧ぎ継手。
前記エレメント（１）は、繊維板、特に木繊維板、殊に軟質繊維板である、請求項１または２記載の実矧ぎ継手。
前記直径先細りの範囲（２ｂ）は、前記平行な面の延長部と前記斜めの面との間に８〜２０°の角度αを形成している、請求項１から３までのいずれか１項記載の実矧ぎ継手。
丸み付けられた部分が、前記互いに平行な面の間隔の６０〜８０％の曲率半径を備える円弧Ｒに相当している、請求項１から４までのいずれか１項記載の実矧ぎ継手。
溝の円弧Ｒ_Ｎが、実の円弧Ｒ_Ｋよりも２〜６％だけ大きな曲率半径を有し、かつ／または前記溝の前記平行な面の延長部と前記斜めの面との間の角度α_Ｎが、実の相応の角度α_Ｋよりも５〜１０％だけ小さく設定されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の実矧ぎ継手。
互いに反対の側に位置する少なくとも２つの縁部を備えた板であって、前記縁部のうち、一方の縁部が、少なくとも１つの溝を有し、他方の縁部が、第２のエレメントに設けられた溝内に係合するための少なくとも１つの実を有する板であって、前記溝と前記実とは、請求項１から６までのいずれか１項記載の実矧ぎ継手のように形成されていることを特徴とする、板。
前記板は、前記溝を備える２つの縁部と、前記実を備える２つの縁部とを有し、前記溝を備える両縁部は、互いに隣り合った縁部であり、前記実を備える両縁部は、互いに隣り合った縁部である、請求項７記載の板。
前記板の前記溝と前記実とは、１つの板の前記実が、同一に形成されたもう１つの板の前記溝内に密に係合するように形成されている、請求項７または８記載の板。
請求項７から９までのいずれか１項記載の板を製造する方法であって、溝と実とを切削加工法、特にフライス削りによって製作することを特徴とする、板を製造する方法。
建築物の建造に際しての、たとえば建物の外部領域および内部領域での遮断および防護のための、特に壁用断熱板、屋根下地板、足音遮音板、付加的な防護作用を備えた中間壁としての請求項７から９までのいずれか１項記載の板の使用。
１つの板に設けられた少なくとも１つの実が、前記板に続く板に設けられた溝内に係合しているように配置された請求項７から９までのいずれか１項記載の板を有する建築物。
建築物を建造する方法であって、１つの板に設けられた実が、前記板に隣り合った板に設けられた溝内に係合されるように、請求項７から９までのいずれか１項記載の板を互いに結合することを特徴とする、建築物を建造する方法。