EP2594703B1 - Nut-Kamm-Verbindung - Google Patents

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EP2594703B1
EP2594703B1 EP12007294.7A EP12007294A EP2594703B1 EP 2594703 B1 EP2594703 B1 EP 2594703B1 EP 12007294 A EP12007294 A EP 12007294A EP 2594703 B1 EP2594703 B1 EP 2594703B1
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EP
European Patent Office
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lumber
plate
groove
edges
soft fibre
Prior art date
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EP12007294.7A
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EP2594703A2 (de
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Volker Brombacher
Eugen Bühlmann
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Pavatex SA
Original Assignee
Pavatex SA
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Publication date
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Publication of EP2594703A3 publication Critical patent/EP2594703A3/de
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/102—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove

Definitions

  • the invention relates to a groove-comb connection, which is particularly suitable for the connection of fiberboard.
  • Such plate-shaped elements can be connected to a crumpled pushed surface.
  • Fiber boards have the disadvantage that they absorb or release moisture, which can lead to expansion or shrinkage, which can have a negative effect, in particular in the area of the plate connection.
  • the processing recommendation is to store the plates in moderate humidity so that the plates do not shrink after expansion but expand, the previous embodiments of the ridges and grooves have not been proven.
  • the seal may be unsatisfactory, since the formation of a gap between the comb and the groove can not be avoided in the case of shrinkage mainly in the plate direction.
  • the introduction of the comb into the groove is complicated and the risk of damaging the corners becomes great.
  • the insertion into the groove is better, but the corners are still critical.
  • Groove-comb connections for plate-shaped elements are known per se and, for example, in JP2004 / 35350 . WO98 / 32428 . US5165816 . WO2006 / 104436 DE20219023 , and US6324809 described. Fiberboard with groove and comb connections are in WO00 / 10371 and NL1008945 described. The compounds disclosed in these documents are comparatively complicated to manufacture and / or suitable only for specific plate-shaped elements.
  • the aim of the present invention was therefore to provide an improved groove-comb connection. Especially It is an object of the present invention to provide a compound in which the nested plate-shaped elements give a flat and dense surface. Another object is to provide connections for plate-shaped elements which are easy to assemble and robust. Another object is to provide easy to make connections.
  • the invention describes a special groove-comb connection (not according to the invention).
  • the invention relates to a fiberboard with a corresponding groove-comb connection.
  • the invention relates to methods of making a corresponding fiberboard
  • the invention relates to the use of fiberboard in the manufacture of a building, such as for insulation and protection in the exterior and interior of buildings, in particular as a wall insulation board, sub-roof panel, footstep, intermediate wall with additional protective effect, etc.
  • the invention relates to a building comprising fiberboard panels, as described above, which are arranged such that at least one comb of a plate engages in the groove of a subsequent plate.
  • the invention relates to a method for producing such a structure in which fiberboards according to the invention are joined together, such that the crests of one plate are engaged in the grooves of adjacent plates.
  • Beveling before rounding / sloping area The sloping surfaces are essential for the tightness of the T joints. A bevel of 8-20 degrees has proved ideal. A preferred profile has a bevel of 14 degrees at the crest and 13 degrees at the groove.
  • Rounding / rounded area The rounding of the corners reduces the notch stress and thus increases the strength in the groove cheeks. The rounding makes the comb less susceptible to mechanical stress.
  • the rounded portion on the spring between (2a) and (2b) and (2b) and (2c) (corresponding also in the groove between (3a) and (3b) and (3b) and (3c)) is also called "seamless Transition ".
  • the maximum height of the groove or comb i. the maximum extent perpendicular to the edge or the sum of the maximum heights of the three areas, is slightly larger at the groove than the comb, which good contact of the edges abutting members and thus causes additional seal on these.
  • the difference in size is usually and preferably due to a difference in the height of the middle oblique area.
  • the parallel portions of the groove and the comb are virtually identical and differ only by the play of about 0.1 mm necessary for inserting the comb into the groove.
  • the fibreboard can be used in particular a) as a roof insulation board, the laying directly on the rafters or under the sub roof is possible or b) as an outer wall insulation board, the installation under plaster (in compact design) -. Also as a plaster base plate - or in ventilated facades is possible.
  • the fiberboard can be used in particular a) as a roof insulation board, laying under the rafters is possible or b) as an insulation board for ceilings, interior walls, partitions or c) as insulation or footboard in the floor area.
  • fiberboard comprises all plates made of wood fibers, sisal fibers and other vegetable fibers, in particular of wood fibers.
  • Preferred fiberboard are wood soft fiberboard.
  • wood softboard also called wood fiber insulation board
  • wood fiber insulation board refers to known plates which are typically 80-90 vol .-% of wood fibers, which are obtained from sawing (rind, Spreissel) and wood chips;
  • soft wood fiber boards comply with the standard DIN-EN 13171. Preference is given to soft wood fiber boards whose wood fibers are obtained predominantly or exclusively from softwoods.
  • Soft wood fiber boards have two pairs of parallel edges, as well as top and bottom, which are typically indistinguishable.
  • the dimensions for suitable soft wood fiber boards can vary widely and depend inter alia on production engineering considerations. Suitable are, for example, soft wood fiber boards with a thickness of 20-300 mm, preferably 20 - 160 mm.
  • the densities for suitable wood fiber boards may vary widely and depend inter alia on the intended use.
  • Wood fiber boards with a density of 100-400 kg / m3, preferably 120-300 kg / m3, are suitable, for example.
  • Wood soft fiber boards can be produced by known methods, for example by the wet process or the dry process.
  • the groove-comb connection described here for mateable elements (1), in particular for plate-shaped elements (1) with opposite, parallel edges, has at least two opposite edges (1a, 1b) at least one groove (3) resp. at least one for engaging in such a groove (3) certain comb (2).
  • the comb (2) is made up of at least two regions (2a, 2c), an element-side region (2a) with parallel surfaces and a rounded region (2c) terminating the comb, the regions (2a, 2c) merging seamlessly.
  • the groove (3) has a corresponding shape.
  • the rounded portion (2c) usually corresponds to a circular arc having a radius R of 60 to 80% of the pitch of the parallel surfaces.
  • the comb (2) between the parallel region (2a) and the rounded portion (2c) has a diameter-tapered region (2b) with tapered surfaces converging towards each other.
  • This diameter-tapered region (2b) between the extension of the parallel surface and the inclined surface usually forms an angle ⁇ of 8 to 20 degrees, in particular about 14 degrees.
  • the rounded portion (2c) usually corresponds to a circular arc having a radius R of 60 to 80% of the pitch of the parallel surfaces.
  • the groove-comb connection described here is particularly well suited for fiberboard, in particular wood fiber boards, especially wood fiber boards.
  • Such plates having at least one groove designed according to the invention and at least one comb according to the invention are likewise provided by the present invention.
  • the plates according to the invention have two edges with grooves and two edges with ridges, wherein the two edges with grooves are abutting edges and the edges with ridges are abutting edges.
  • the grooves and crests of the plates are designed such that the crests of one plate can sealingly engage in the grooves of an identically shaped plate.
  • the production of a plate according to the invention or of the grooves and combs according to the invention is suitably carried out by means of cutting processes, in particular milling.
  • Inventive plates are used in the manufacture of a building for use, such as insulation and protection in the exterior and interior of buildings, especially as a wall insulation board, sub-roof panel, footfall plate, partition with additional protection.
  • the construction of a structure is carried out simply by bringing plates according to the invention into engagement with one another by means of the comb or combs of one plate with corresponding grooves of adjacent plates, whereby in the structure the plates are arranged such that at least one comb of the one plate enters the groove of a plate engages the subsequent plate.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Nut-Kamm-Verbindung, die besonders geeignet ist zur Verbindung von Faserplatten. Derartige plattenförmige Elemente können zu einer verfalzt gestossenen Fläche verbunden werden.
  • Faserplatten haben den Nachteil, dass sie Feuchtigkeit aufnehmen bzw. wieder abgeben, was zu Expansion bzw. zu Schwund führen kann, was sich insbesondere im Bereich der Plattenverbindung negativ auswirken kann. Obschon die Verarbeitungsempfehlung dahin geht, die Platten bei mässiger Feuchtigkeit zu lagern, damit die Platten nach dem Zusammenfügen nicht schrumpfen sondern expandieren, haben sich die bisherigen Ausführungsformen der Kämme und Nuten nicht bewährt. Bei direkt an die Platte anschliessender schräger Gestaltung der Kämme kann die Dichtung unbefriedigend sein, da sich beim hauptsächlich in Plattenrichtung ergebendem Schwund die Ausbildung einer Spalte zwischen Kamm und Nut nicht vermeiden lässt. Bei ausschliesslich parallelen Kammflächen ist die Einführung des Kamms in die Nut kompliziert und die Gefahr, dass die Ecken beschädig werden gross. Bei anschliessend an die Platte parallelem und dann sich verjüngenden Kämmen ist die Einführung in die Nut besser, allerdings sind die Ecken immer noch kritisch.
  • Nut-Kamm-Verbindungen für plattenförmige Elemente sind an sich bekannt und bspw. in JP2004/35350 , WO98/32428 , US5165816 , WO2006/104436 DE20219023 , und US6324809 beschrieben. Faserplatten mit Nut-Kamm-Verbindungen werden in WO00/10371 und NL1008945 beschrieben. Die in diesen Dokumenten offenbarten Verbindungen sind vergleichsweise aufwändig Herzustellen und / oder nur für spezifische plattenförmige Elemente geeignet.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung war es deshalb, eine verbesserte Nut-Kamm-Verbindung bereitzustellen. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verbindung zur Verfügung zu stellen, bei der die ineinandergefügten plattenförmigen Elemente eine ebene und dichte Fläche ergeben. Eine weitere Aufgabe ist es, Verbindungen für plattenförmige Elemente bereitzustellen, welche leicht zu montieren und robust sind. Eine weitere Aufgabe ist es, einfach herstellbare Verbindungen bereitzustellen.
  • Eine oder mehrere der vorstehend genannten Aufgaben werden durch die Faserplatten gemäss Anspruch 1 gelöst. Weitere Aspekte werden in der Beschreibung und den unabhängigen Ansprüchen erläutert. Vorteilhafte Ausführungsformen werden in den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung dargestellt. Verschiedene Merkmale der Erfindung können beliebig miteinander kombiniert werden, ebenso können einzelne Merkmale nicht verwirklicht werden.
  • In einem ersten Aspekt beschreibt die Erfindung eine spezielle Nut-Kamm-Verbindung (nicht erfindungsgemäss).
    In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung eine Faserplatte mit entsprechender Nut-Kamm-Verbindung.
    In einem dritten Aspekt betrifft die Erfindung Verfahren zur Herstellung einer entsprechenden Faserplatte
    In einem vierten Aspekt betrifft die Erfindung die Verwendung von Faserplatten, bei der Herstellung eines Bauwerks, wie zur Dämmung und zum Schutz im Aussenbereich und Innenbereich von Gebäuden, insbesondere als Wand-Dämmplatte, Unterdachplatte, Trittschallplatte, Zwischenwand mit zusätzlicher Schutzwirkung etc.
    In einem fünften Aspekt betrifft die Erfindung ein Bauwerk enthaltend Faserplatten, wie oben beschrieben, die derart angeordnet sind, dass mindestens ein Kamm der einen Platte in die Nut einer anschliessenden Platte eingreift.
    In einem sechsten Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauwerks, in dem erfindungsgemässe Faserplatten miteinander verbunden werden, derart, dass die Kämme der einen Platte in die Nuten benachbarter Platten in Eingriff gebracht werden.
  • Die Vorteile der erfindungsgemässen Ausführung von Kamm und Nut sind wie folgt:
    • Paralleler Bereich: Die parallel verlaufenden Abschnitte/Bereiche des Profils erhöhen die Dichtigkeit in den Horizontal- und Vertikalfugen.
  • Abschrägung vor Rundung/schräger Bereich: Die schrägen Flächen sind für die Dichtigkeit der T-Fugen wesentlich. Eine Abschrägung von 8-20 Grad hat sich als ideal erwiesen. Ein bevorzugtes Profil hat eine Abschrägung von 14 Grad beim Kamm und 13 Grad bei der Nut.
  • Rundung/abgerundeter Bereich: Die Abrundung der Ecken erbringt eine Verkleinerung der Kerbspannung und damit eine Erhöhung der Festigkeit in den Nutwangen. Die Rundung macht den Kamm weniger anfällig gegen mechanische Beanspruchung. Der abgerundete Bereich an der Feder zwischen (2a) und (2b) sowie (2b) und (2c) (entsprechend auch bei der Nut zwischen (3a) und (3b) sowie (3b) und (3c)) wird auch als "nahtloser Übergang" bezeichnet.
  • Die maximale Höhe der Nut bzw. des Kamms, d.h. die maximale Ausdehnung senkrecht zur Kante bzw. die Summe der maximalen Höhen der drei Bereiche, ist bei der Nut etwas grösser als beim Kamm, was guten Kontakt der Kanten aneinanderstossender Elemente und damit zusätzliche Dichtung an diesen bewirkt. Der Grössenunterschied ist üblicherweise und vorzugsweise auf einen Unterschied in der Höhe des mittleren, schrägen Bereichs zurückzuführen.
  • Die parallelen Bereiche der Nut und des Kamms sind praktisch identisch und differieren nur um das für ein Einführen des Kamms in die Nut notwendige Spiel von ca. 0.1 mm.
  • Im Aussenbereich können die Faserplatten insbesondere verwendet werden a) als Dach-Dämmplatte, wobei die Verlegung direkt auf den Sparren oder unter dem Unterdach möglich ist oder b) als Aussenwand-Dämmplatte, wobei die Verlegung unter Putz (bei Kompaktbauweise)- z.B. auch als Putzträgerplatte - oder bei hinterlüfteten Fassaden möglich ist.
  • Im Innenbereich können die Faserplatten insbesondere verwendet werden a) als Dach-Dämmplatte, wobei die Verlegung unter den Sparren möglich ist oder b) als Dämmplatte für Decken, Innenwände, Trennwände oder c) als Dämm- oder Trittschallplatten im Bodenbereich.
  • Der Begriff Faserplatten umfasst alle Platten aus Holzfasern, Sisalfasern und anderen Pflanzenfasern, insbesondere aus Holzfasern. Bevorzugte Faserplatten sind Holzweichfaserplatten.
  • Der Begriff Holzweichfaserplatte (auch Holzfaserdämmplatte genannt) bezeichnet an sich bekannte Platten die typischerweise zu 80 - 90 Vol.-% aus Holzfasern, welche aus Sägeresten (Schwarte, Spreissel) und Hackschnitzeln gewonnen werden; vorteilhaft entsprechen Holzweichfaserplatten der Norm DIN-EN 13171. Bevorzugt sind Holzweichfaserplatten, deren Holzfasern überwiegend oder ausschließlich von Nadelhölzern gewonnen werden. Holzweichfaserplatten weisen zwei paar parallele Kanten auf, sowie eine Ober- und Unterseite, welche typischerweise nicht unterscheidbar sind. Die Dimensionen für geeignete Holzweichfaserplatten können in weiten Bereichen variieren und hängen unter anderem von produktionstechnischen Überlegungen ab. Geeignet sind bspw. Holzweichfaserplatten mit einer Dicke von 20-300 mm, bevorzugt 20 - 160 mm. Die Dichten für geeignete Holzweichfaserplatten können in weiten Bereichen variieren und hängen unter anderem vom angestrebten Verwendungszweck ab.
  • Geeignet sind bspw. Holzweichfaserplatten mit einer Rohdichte von 100 - 400 kg/m3, bevorzugt 120 - 300 kg/m3. Holzweichfaserplatten können nach bekannten Methoden, bspw. nach dem Nassverfahren oder dem Trockenverfahren, hergestellt werden.
  • Die beigefügte Figur zeigt einen Schnitt durch zwei parallel angeordnete Kanten einer Platte mit je einer Nut bzw. einem Kamm. Sie soll die Erfindung weiter verdeutlichen, ohne sie zu limitieren. Die angegebenen Bezugszeichen haben dabei folgende Bedeutung:
    • 1
    Element, plattenförmiges Element 1a Kante mit Nut 1b Kante mit Kamm
    2
    Kamm (ggf. mit Index K) 2a Bereich mit parallelen Flächen 2b Bereich mit schrägen Flächen und Winkel αK 2c Bereich mit Rundung und Rundungsradius RK
    3
    Nut (ggf. mit Index N) 3a Bereich mit parallelen Flächen 3b Bereich mit schrägen Flächen und Winkel αN 3c Bereich mit Rundung und Rundungsradius RN
  • Die hier beschriebene Nut-Kamm-Verbindung für zusammenfügbare Elemente (1), insbesondere für plattenförmige Elemente (1) mit gegenüberliegenden, parallelen Kanten, weist an mindestens zwei gegenüberliegende Kanten (1a, 1b) mindestens eine Nut (3)resp. mindestens einen zum Eingriff in eine solche Nut (3) bestimmten Kamm (2) auf. Der Kamm (2) ist aus mindestens zwei Bereichen (2a, 2c) aufgebaut, einem elementseitigen Bereich (2a) mit parallelen Flächen und einem den Kamm abschliessenden abgerundeten Bereich (2c), wobei die Bereiche (2a, 2c) nahtlos ineinander übergehen. Die Nut (3) weist eine korrespondierende Form auf. Der abgerundete Bereich (2c) entspricht üblicherweise einem Kreisbogen mit einem Radius R von 60 bis 80 % des Abstands der parallelen Flächen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Kamm (2) zwischen dem parallelen Bereich (2a) und dem abgerundeten Bereich (2c) einen durchmesserverjüngenden Bereich (2b) mit aufeinander zulaufenden schrägen Flächen auf. Dieser durchmesserverjüngende Bereich (2b) zwischen der Verlängerung der parallelen Fläche und der schrägen Fläche bildet üblicherweise einen Winkel α von 8 bis 20 Grad, insbesondere ca. 14 Grad. Der abgerundete Bereich (2c) entspricht üblicherweise einem Kreisbogen mit einem Radius R von 60 bis 80 % des Abstands der parallelen Flächen.
  • Es hat sich als speziell gut herausgestellt, wenn der Kreisbogen der Nut RN einen um 2 bis 6 % grösseren Radius hat als der Kreisbogen des Kamms RK.
  • Es hat sich ferner als speziell gut herausgestellt, wenn der Winkel α zwischen der Verlängerung der parallelen Fläche und der schrägen Fläche der Nut αN um 5 bis 10 % kleiner ist als der entsprechende Winkel des Kamms αK.
  • Die hier beschriebene Nut-Kamm-Verbindung eignet sich speziell gut für Faserplatten, insbesondere Holzfaserplatten, speziell Holzweichfaserplatten.
  • Solche Platten mit mindestens einer erfindungsgemäss gestalteten Nut und mindestens einem erfindungdsgemäss gestalteten Kamm sind ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Insbesondere weisen die erfindungsgemässen Platten zwei Kanten mit Nuten und zwei Kanten mit Kämmen auf, wobei die beiden Kanten mit Nuten aneinander stossende Kanten sind und die Kanten mit Kämmen aneinanderstossende Kanten sind. Üblicherweise sind die Nuten und Kämme der Platten derart gestaltet, dass die Kämme der einen Platte in die Nuten einer identisch gestalteten Platte dichtend eingreifen können.
  • Die Herstellung einer erfindungsgemässen Platte bzw. der erfindungsgemässen Nuten und Kämme erfolgt geeigneter weise mittels spanabhebender Verfahren, insbesondere Fräsen.
  • Erfindungsgemässe Platten kommen bei der Herstellung eines Bauwerks zum Einsatz, wie zur Dämmung und zum Schutz im Aussenbereich und Innenbereich von Gebäuden, insbesondere als Wand-Dämmplatte, Unterdachplatte, Trittschallplatte, Zwischenwand mit zusätzlicher Schutzwirkung.
  • Die Herstellung eines Bauwerks erfolgt einfach dadurch, dass erfindungsgemässe Platten miteinander durch in Eingriff bringen des Kamms oder der Kämme der einen Platte mit entsprechenden Nuten benachbarter Platten, wodurch im Bauwerk die Platten derart angeordnet sind, dass mindestens ein Kamm der einen Platte in die Nut einer anschliessenden Platte eingreift.

Claims (11)

  1. Holzweichfaserplatte (1) mit mindestens zwei gegenüberliegenden Kanten (1a, 1b), von denen die eine mindestens eine Nut (3) und die andere mindestens einen Kamm (2) zum Eingriff in die Nut einer zweiten Holzweichfaserplatte aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Kamm (2) aus mindestens drei Bereichen (2a, 2b, 2c) aufgebaut ist, einem elementseitigen Bereich (2a) mit parallelen Flächen , einem den Kamm abschliessenden abgerundeten Bereich (2c) und einem zwischen dem parallelen Bereich (2a) und dem abgerundeten Bereich (2c) liegenden durchmesserverjüngenden Bereich (2b) mit aufeinander zulaufenden schrägen Flächen;
    - die Bereiche (2a, 2b, 2c) nahtlos ineinander übergehen, derart, dass die entsprechenden Ecken abgerundet sind; und
    - die Nut (3) eine korrespondierende Form aufweist.
  2. Holzweichfaserplatte nach Anspruch 1 mit gegenüberliegenden, parallelen Kanten.
  3. Holzweichfaserplatte gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der durchmesserverjüngende Bereich (2b) zwischen der Verlängerung der parallelen Fläche und der schrägen Fläche einen Winkel α von 8 bis 20 Grad bildet.
  4. Holzweichfaserplatte gemäss irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der abgerundete Teil einem Kreisbogen R mit einem Radius von 60 bis 80 % des Abstands der parallelen Flächen entspricht.
  5. Holzweichfaserplatte gemäss irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kreisbogen der Nut RN einen um 2 bis 6 % grösseren Radius hat als der Kreisbogen des Kamms RK und/oder dass der Winkel zwischen der Verlängerung der parallelen Fläche und der schrägen Fläche der Nut αN um 5 bis 10 % kleiner ist als der entsprechende Winkel des Kamms αK.u
  6. Holzweichfaserplatte gemäss irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Kanten mit Nuten und zwei Kanten mit Kämmen aufweist, wobei die beiden Kanten mit Nuten aneinander stossende Kanten sind und die Kanten mit Kämmen aneinander stossende Kanten sind.
  7. Holzweichfaserplatte gemäss irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten und Kämme der Platten derart gestaltet sind, dass die Kämme der einen Platte in die Nuten einer identisch gestalteten Platte dichtend eingreifen können.
  8. Verfahren zur Herstellung einer Holzweichfaserplatte gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten und die Kämme durch spanabhebende Verfahren, insbesondere Fräsen hergestellt werden.
  9. Verwendung von Holzweichfaserplatten gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7 bei der Herstellung eines Bauwerks, wie zur Dämmung und zum Schutz im Aussenbereich und Innenbereich von Gebäuden, insbesondere als Wand-Dämmplatte, Unterdachplatte, Trittschallplatte, Zwischenwand mit zusätzlicher Schutzwirkung.
  10. Bauwerk enthaltend Holzweichfaserplatten gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, die derart angeordnet sind, dass mindestens ein Kamm der einen Platte in die Nut einer anschliessenden Platte eingreift.
  11. Verfahren zur Herstellung eines Bauwerks, dadurch gekennzeichnet, dass Holzweichfaserplatten gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7 miteinander verbunden werden, derart, dass die Kämme der einen Platte in die Nuten benachbarter Platten in Eingriff gebracht werden.
EP12007294.7A 2011-11-18 2012-10-24 Nut-Kamm-Verbindung Not-in-force EP2594703B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01852/11A CH705786B1 (de) 2011-11-18 2011-11-18 Nut-Kamm-Verbindung, insbesondere für Faserplatten für eine verfalzt gestossene Fläche.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2594703A2 EP2594703A2 (de) 2013-05-22
EP2594703A3 EP2594703A3 (de) 2014-03-26
EP2594703B1 true EP2594703B1 (de) 2016-05-18

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EP12007294.7A Not-in-force EP2594703B1 (de) 2011-11-18 2012-10-24 Nut-Kamm-Verbindung

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EP (1) EP2594703B1 (de)
JP (1) JP2013108350A (de)
CH (1) CH705786B1 (de)
PL (1) PL2594703T3 (de)

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