JP2013101948A - 導電性粒子粉末 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 酸化アルミニウム、酸化ケイ素などの無機系粒子からなるコア粒子と、該コア粒子の表面に形成された導電層とからなる導電性粒子であって、前記導電性粒子が導電性ポリマーを含有していることを特徴とする導電性粒子粉末である。
【選択図】 なし
Description
導電性フィラーの脱離率(%)={(Wa−We)/Wa}×100
Wa:導電性粒子粉末の導電性フィラー付着量
We:脱離テスト後の導電性粒子粉末の導電性フィラー付着量
体積固有抵抗値(Ω・cm)=R×(A/t0)
体積固有抵抗値の変化率(%)={(Ra−Re)/Ra}×100
Ra:導電性粒子粉末の体積固有抵抗値
Re:高温高湿試験後の導電性粒子粉末の体積固有抵抗値
コア粒子粉末A(種類:ポリメチルメタクリレート(PMMA)、粒子形状:球状、平均粒子径:5.07μm、体積固有抵抗値:6.8×1010Ω・cm)170gと導電性フィラーA(種類:Ag、平均粒子径:0.03μm、体積固有抵抗値:4.03×10−3Ω・cm)68g(コア粒子粉末 100重量部に対して導電性フィラー 40.0重量部)を高速せん断ミルに入れ、3050rpmの回転数で10分間高速せん断処理を行った。
参考例1で用いたものと同様のコア粒子粉末A 800gをエッジランナー「MPUV−2型」(製品名、株式会社松本鋳造鉄工所製)に投入し、次いで、メチルトリエトキシシラン(商品名:TSL8123:GE東芝シリコーン株式会社製)24g(コア粒子粉末 100重量部に対して表面改質剤 3.0重量部)を、エッジランナーを稼動させながらコア粒子粉末Aに添加し、294N/cmの線荷重で20分間混合攪拌を行った。
参考例1で用いたものと同様のコア粒子粉末A 800gをエッジランナー「MPUV−2型」(製品名、株式会社松本鋳造鉄工所製)に投入し、次いで、参考例1で用いたものと同様の導電性ポリマー1.7g(コア粒子粉末に対して導電性ポリマー0.012重量%)を、エッジランナーを稼動させながらコア粒子粉末Aに添加し、294N/cmの線荷重で20分間混合攪拌を行った。
参考例1で用いたものと同様の導電性フィラーA 68g(コア粒子粉末 100重量部に対して導電性フィラー 40.0重量部)と導電性ポリマー1.7g(コア粒子粉末に対して導電性ポリマー0.012重量%)とをあらかじめ混合しておき、参考例1で用いたものと同様のコア粒子粉末A 170gと該混合物を高速せん断ミルに入れ、3050rpmの回転数で10分間高速せん断処理を行った後、乾燥機を用いて80℃で30分間加熱処理を行い、導電層中に導電性ポリマーを含有する導電性粒子粉末4を得た。
参考例3で得られた導電性粒子粉末3 170gと参考例1で用いたものと同様の導電性ポリマー1.7g(参考例3で得られた導電性粒子粉末に対して導電性ポリマー0.012重量%)を高速せん断ミルに入れ、3050rpmの回転数で10分間高速せん断処理を行った後、乾燥機を用いて80℃で30分間加熱処理を行い、導電層表面の少なくとも一部が導電性ポリマーで被覆されている導電性粒子粉末5を得た。
参考例4で得られた導電性粒子粉末3 170gと参考例1で用いたものと同様の導電性ポリマー1.7g(参考例4で得られた導電性粒子粉末に対して導電性ポリマー0.012重量%)を高速せん断ミルに入れ、3050rpmの回転数で10分間高速せん断処理を行った後、乾燥機を用いて80℃で30分間加熱処理を行い、導電層表面の少なくとも一部が導電性ポリマーで被覆されている導電性粒子粉末6を得た。
コア粒子粉末として表1に示す特性を有する粒子粉末を用意した。
導電性フィラーとして表2に示す諸特性を有する導電性フィラーを用意した。
コア粒子の種類、表面改質剤の種類及び添加量、導電性フィラーの種類及び添加量、導電性ポリマーの種類及び添加量、加熱処理の温度及び時間を種々変化させた以外は、前記参考例1〜6と同様にして導電性粒子粉末を得た。
参考例1で用いたものと同様のコア粒子粉末A 170gと参考例1で用いたものと同様の導電性フィラーA 68g(コア粒子粉末 100重量部に対して導電性フィラー 40.0重量部)を高速せん断ミルに入れ、3050rpmの回転数で10分間高速せん断処理を行った後、乾燥機を用いて80℃で30分間加熱処理を行い、比較例1の粒子粉末を得た。
Claims (6)
- 金属酸化物粒子からなるコア粒子と、該コア粒子の表面に形成された導電層とからなる導電性粒子であって、前記導電層が金属、金属の酸化物または合金から選ばれる1種又は2種以上の導電性フィラーからなり、前記導電性粒子が導電性ポリマーを含有していることを特徴とする導電性粒子粉末。
- 請求項1記載の導電性粒子粉末において、導電層表面の少なくとも1部分が導電性ポリマーで被覆されていることを特徴とする導電性粒子粉末。
- 請求項1記載の導電性粒子粉末において、導電層が前記コア粒子の表面を被覆している表面改質剤を介して形成されており、該導電層表面の少なくとも1部分が導電性ポリマーで被覆されていることを特徴とする導電性粒子粉末。
- 請求項1記載の導電性粒子粉末において、前記導電層が、前記コア粒子の粒子表面を被覆している導電性ポリマーを介して形成されていることを特徴とする導電性粒子粉末。
- 請求項1記載の導電性粒子粉末において、前記導電層中に導電性ポリマーを含有することを特徴とする導電性粒子粉末。
- 請求項4又は請求項5記載の導電性粒子粉末の導電層表面の少なくとも1部分が導電性ポリマーで被覆されていることを特徴とする導電性粒子粉末。
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