JP2013099803A

JP2013099803A - スライド装置、及び工作機械におけるカバー装置

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Publication number: JP2013099803A
Application number: JP2011243685A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Tsukada; 慎一郎塚田
Original assignee: Howa Machinery Ltd
Current assignee: Howa Machinery Ltd
Priority date: 2011-11-07
Filing date: 2011-11-07
Publication date: 2013-05-23
Anticipated expiration: 2031-11-07
Also published as: JP5786659B2

Abstract

【課題】所謂リニアガイド機構を採用しているものの、ガイドレールとベースとの精度の違いに起因して内部荷重が発生しにくく、扉体の摺動抵抗が大きくなりにくいスライド装置、及び工作機械におけるカバー装置を提供する。
【解決手段】各扉体の機構板１３、２３に各ガイドブロック３２、３３のネジ孔よりも大径な固定孔１５、２５を開設し、ボルト４１を用いて第１ガイドブロック体３２や第２ガイドブロック体３３へ第１扉体１１や第２扉体２１を固定するのに際し、ボルト４１の軸部と各固定孔１５、２５内縁との間、及びボルト４１のボルト頭４３の裏面と各機構板１３、２３との間に夫々隙間Ｔ１、Ｔ２を形成するようにした。
【選択図】図５

Description

本発明は、移動体を案内部材に沿ってスライドさせるためのスライド装置、及び該スライド装置により移動体である扉体をスライド操作可能とした工作機械におけるカバー装置に関するものである。

従来、スライド装置により扉体をスライド操作可能とし、該扉体により加工空間を開閉可能とした工作機械におけるカバー装置としては、特許文献１や特許文献２に記載のカバー装置がある。特許文献１に記載のカバー装置では、扉体に取り付けられたガイドブロック体を、ベースに固定したガイドレールに沿ってスライド可能としており、スライド機構としては所謂リニアガイド機構を採用している。一方、特許文献２に記載のカバー装置では、ガイドローラ（戸車）とガイドローラを案内するガイドレールとからなるスライド機構を採用しており、扉体にガイドローラを、ベースにガイドレールを夫々取り付けてなる。

また、特許文献２に記載のカバー装置では、複数の扉体により加工空間を開閉するように構成されている。このように複数の扉体を有するカバー装置では、１つの扉体が閉塞位置から開放位置まで到達した際に、隣接する扉体に衝突し、隣接する扉体が共に開放位置側へと移動を開始するといった構成を有するものが安価であり一般的であった。しかしながら、そのような一般的なカバー装置では、扉体同士の衝突時に扉体が変形・破損するおそれがあることから、特許文献２に記載のカバー装置では、複数の扉体同士が衝突することなく開閉動作する、すなわち１つの扉体の開閉動作に他の扉体が連動するように構成している。

特開２０１１−４５９７９号公報特開２００６−２０５３３７号公報

しかしながら、特許文献１に記載のカバー装置では、ガイドレールやガイドブロック体の寸法精度や形状精度が比較的高いのに対し、ガイドレールが設置されるベースやガイドブロックが固定される扉体の寸法精度や形状精度は低い。したがって、寸法精度や形状精度の違いに起因して、組み付け後のガイドレールとガイドブロック体との間等に内部荷重が発生し、扉体の摺動抵抗が大きくなるといった問題がある。

一方、特許文献２に記載のカバー装置では、ガイドローラを転動させるというスライド機構を採用しているが故、特許文献１に記載のカバー装置と比べると加工空間の密閉度という点においてどうしても劣ってしまい、クーラント等が加工空間外へ漏れやすいといった問題がある。また、ガイドローラとガイドレールとの間に切り屑等が溜まりやすく、扉体の開閉動作が滑らかに行えなくなるといった問題もある。さらに、特許文献２に記載のカバー装置では、１つの扉体の開閉動作に他の扉体が連動するため、扉体同士の衝突はないものの、連動のための機構が大きく、カバー装置が特に上下方向へ大型化してしまうという問題もある。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、クーラントが漏れにくく、且つ、切り屑等により開閉動作に支障をきたしたりしにくい、所謂リニアガイド機構を採用しているものの、ガイドレールとベースとの精度の違いに起因して内部荷重が発生しにくく、扉体の摺動抵抗が大きくなりにくいスライド装置、及び工作機械におけるカバー装置を提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、ガイドレールと、前記ガイドレール上をスライドするガイドブロック体と、前記ガイドブロック体にボルトで固定され、前記ガイドブロック体と共に移動するスライド体とを備えたスライド装置であって、前記ガイドブロック体にネジ孔を設ける一方、前記スライド体に、前記ネジ孔よりも大径な固定孔を開設しており、前記ボルトの周面と前記固定孔との間、及び前記ボルトのボルト頭の裏面と前記スライド体の表面との間に隙間が形成されるように、前記スライド体側から前記固定孔を介して前記ネジ孔へ前記ボルトを螺入し、前記ガイドブロック体に前記スライド体を固定したことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、前記ボルトの前記ボルト頭とネジ部との間に、直径が前記ネジ孔よりも大径で且つ前記固定孔よりも小径であり、軸方向長さが前記固定孔よりも長いスペーサ部を設けたことを特徴とする。
また、上記目的を達成するために、本発明のうち請求項３に記載の発明は、前面に開口を有するカバー本体に、ガイドレールが左右方向へ直線状に配設されているとともに、第１ガイドブロック体に第１扉体が、第２ガイドブロック体に第２扉体が夫々スライド体として固定されており、前記第１扉体及び前記第２扉体により前記開口を開閉可能とした請求項１又は２に記載のスライド装置を備えてなる工作機械におけるカバー装置であって、前記第２ガイドブロック体を、前記第１ガイドブロック体を挟むように２つ設け、前記第１扉体の上部に前記固定孔を有する第１機構板を設ける一方、前記第２扉体の上部に第２機構板を設け、前記第２機構板に、前記第１機構板を露出可能な窓を設けるとともに、前記窓の左右両側に前記固定孔を夫々設けており、前記第１機構板を前記窓内に露出させた状態で、前記第１扉体及び前記第２扉体を、前記第１扉体が前記第２扉体よりも後方となるように前記第１ガイドブロック体又は前記第２ガイドブロック体に夫々固定するとともに、前記第２機構板の前記窓の左右両側にスプロケットを夫々設け、両端が前記カバー本体における前記両スプロケット間となる位置に固定された環状の連結部材を前記スプロケットに巻回させ、更に前記連結部材の途中部分に前記第１機構板を接続することにより、前記連結部材を介して前記第１扉体と前記第２扉体とを連結し、前記第１扉体のスライドに前記第２扉体を連動可能としたことを特徴とする。

本発明によれば、スライド体にネジ孔よりも大径な固定孔を開設しており、ボルトの周面と固定孔との間、及びボルトのボルト頭の裏面とスライド体の表面との間に隙間が形成されるように、スライド体側から固定孔を介してネジ孔へボルトを螺入し、ガイドブロック体にスライド体を固定しているため、ガイドレールやガイドブロックに比べて、スライド体の寸法精度が劣っているにもかかわらず、両隙間により精度誤差を吸収することができる。したがって、ガイドレール及びガイドブロック体を用いた所謂リニアガイド機構を採用しているため、クーラント等が加工空間外へ漏れやすいといった問題や、ガイドローラとガイドレールとの間に切り屑等が溜まりやすく、扉体の開閉動作が滑らかに行えなくなるといった問題が起こらない。また、リニアガイド機構を採用しているものの、ガイドレールとガイドブロック体との間等に内部荷重が発生しにくく、スライド体の摺動抵抗が大きくなるといった問題も起こりにくい。
また、請求項２に記載の発明によれば、直径がネジ孔よりも大径で且つ固定孔よりも小径であり、軸方向長さが固定孔よりも長いスペーサ部が、ボルト頭とネジ部との間に形成されているボルトを用いているため、スペーサ部の先端面（ネジ部側の端面）がガイドブロック体の表面に当接するまでねじ込むだけで、上記隙間を容易に形成することができ、スライド体の取り付け、すなわちスライド装置の組み立てを非常に容易に行うことができる。
さらに、請求項３に記載の発明によれば、上述したような構成を採用したことで、コンパクトな構成で第２扉体を第１扉体に連動させることができ、従来のものと比較すると特に上下方向での小型化を図ることができる。

第１扉体及び第２扉体が閉塞位置にあり、カバー本体の前面開口が閉塞された状態にある工作機械を示した説明図である。第１扉体及び第２扉体が開放位置にあり、前面開口が開放された状態にある工作機械を示した説明図である。図１中のＡ部を拡大して示した説明図である。図３中のＸ−Ｘ線断面を示した説明図である。図４中のＢ部を拡大して示した説明図である。図１に示す状態において窓をとおる水平断面を上方から示した説明図である。図６中のＣ部を拡大して示した説明図である。第１扉体と第２扉体とを夫々示した説明図である。

以下、本発明の一実施形態となる工作機械におけるカバー装置について、図面にもとづき詳細に説明する。

図１は、第１扉体１１及び第２扉体２１が閉塞位置にあり、カバー本体２の前面開口２ａが閉塞された状態にある工作機械１を示した説明図であり、図２は、第１扉体１１及び第２扉体２１が開放位置にあり、前面開口２ａが開放された状態にある工作機械１を示した説明図である。図３は、図１中のＡ部を拡大して示した説明図である。図４は、図３中のＸ−Ｘ線断面を示した説明図であり、図５は、図４中のＢ部を拡大して示した説明図である。図６は、図１に示す状態において窓２４をとおる水平断面を上方から示した説明図であり、図７は、図６中のＣ部を拡大して示した説明図である。図８は、第１扉体１１と第２扉体２１とを夫々示した説明図である。尚、図２では操作盤４を省略している。

工作機械１は、加工空間を覆うカバー本体２、及びカバー本体２の前面に設けられている前面開口２ａを開閉する第１扉体１１や第２扉体２１を有するスライド装置３からなるカバー装置と、加工空間内において図示しない主軸等を操作するための操作盤４とを備えてなる。操作盤４は、カバー本体２の前方に設けられており、第１扉体１１及び第２扉体２１を開放位置へスライドさせるのに伴い、両扉体１１、２１が操作盤４の後方へ収納されるようになっている。そして、工作機械１におけるカバー装置では、作業者が手動により第１扉体１１を開閉操作すると、該操作に連動して第２扉体２１も作動し、前面開口２ａが開閉されるようになっている。

ここで、本発明の要部となるカバー装置、特にスライド装置３と両扉体１１、２１の連動機構とについて説明する。
スライド装置３は、移動体である第１扉体１１及び第２扉体２１と、両扉体１１、２１の移動を案内するガイドレール３１とからなる。ガイドレール３１は、カバー本体２の前面開口２ａの上方に設けられた固定部５に、左右方向へ直線状に配設されている。そして、ガイドレール３１には、ガイドレール３１上を左右方向へスライド可能な第１ガイドブロック体３２と、第１ガイドブロック体３２と同様にガイドレール３１上を左右方向へスライド可能な一対の第２ガイドブロック体３３、３３とが備えられており、第１ガイドブロック体３２は第２ガイドブロック体３３、３３の間に位置されている。尚、ガイドブロック体がガイドレール上をスライドする構造は、特開２００５−１１４０３４号公報等にも記載されている周知の構造である。また、固定部５には、後述するチェーンを固定するためのチェーン固定部３５が設けられている。

第１扉体１１は、前面開口２ａの左右方向で略半分を覆う長方形板状の本体１２と、本体１２の上辺部に固着される第１機構板１３とからなる。第１機構板１３は、金属製の板状部材であって、上辺部に固着される固着部１３ａと、該固着部１３ａから上方へ突出する連結部１３ｂとを備えている。該連結部１３ｂには、左右方向に２つの固定孔１５が開設されており、各固定孔１５の径は、第１ガイドブロック体３２のネジ孔３２ａよりも大径とされている。そして、第１ガイドブロック体３２の前面に連結部１３ｂの後面を当接させて、固定孔１５、１５とネジ孔３２ａ、３２ａとの位置を合わせた状態で、各固定孔１５を介して後述するボルト４１をネジ孔３２ａへ前方から螺入することにより、第１機構板１３を第１ガイドブロック体３２に（すなわち第１扉体１１を第１ガイドブロック体３２に）固定可能となっている。また、連結部１３ｂで固定孔１５、１５の左右外側となる位置には、上下方向へ延びる連結壁１６が夫々前方へ突設されており、各連結壁１６には後述するチェーン３４ａ、３４ｂの端部を接続可能なチェーン接続部１７が設けられている。尚、１８は、第１扉体１１及び第２扉体２１を開閉したい際に作業者が把持する取っ手である。また、第１機構板１３の連結部１３ｂの下端で、固着部１３ａとの接続箇所は、図４に示す如く、後方へ折り曲げられている。さらに、連結部１３ｂの左右両端部には、連結部１３ｂの第２機構板２３への衝突を防止するための緩衝部材１９が夫々取り付けられている。

一方、第２扉体２１は、前面開口２ａの残り半分を覆う長方形状の本体２２と、本体２２の上辺部に固着される第２機構板２３とからなる。第２機構板２３は、金属製の板状部材であって、上辺部に固着される固着部２３ａと、該固着部２３ａから上方へ突設される左右方向へ長い機構部２３ｂとを備えており、機構部２３ｂの中央には窓２４が開設されている。窓２４は、該窓２４内に第１扉体１１の連結部１３ｂが位置することができるようになっているとともに、窓２４の左右方向長さは、第１扉体１１の第２扉体２１に対する相対移動距離よりも長く形成されている。また、窓２４の左右両側には、夫々２つの固定孔２５、２５が左右方向に連設されてなる連結部が設けられており、各固定孔２５の径は、固定孔１５と同様に、第２ブロック体３３のネジ孔（図示せず）よりも大径とされている。そして、各連結部の後面に第２ガイドブロック体３３の前面を当接させて、固定孔２５、２５と第２ガイドブロック体３３のネジ孔（図示せず）との位置を合わせた状態で、各固定孔２５を介してボルト４１をネジ孔へ前方から螺入することにより、第２機構板２３を第２ガイドブロック体３３に（すなわち第２扉体２１を第２ガイドブロック体３３に）固定可能となっている。さらに、連結部の前面にはチェーン３４ａ、３４ｂを巻回可能なスプロケット２６も設置されている。尚、第２機構板２３の機構部２３ｂの下端で、固着部２３ａとの接続箇所は、図４に示す如く、前方へ折り曲げられている。

以下、上記第１扉体１１及び第２扉体２１のカバー本体２への取り付けについて説明する。
まず、上述したような順番でガイドレール３１に第１ガイドブロック体３２、及び第２ガイドブロック体３３、３３を設置する。そして、ボルト４１を用いて第１扉体１１の第１機構板１３を第１ガイドブロック体３２に固定する。ここで、ボルト４１について説明すると、ボルト４１は、周面にネジ溝が形成されたネジ部４２と、六角レンチ等の工具を差し込み可能な係合孔を有するボルト頭４３との間に、円柱状のスペーサ部４４を形成してなる。スペーサ部４４の径は、ネジ部４２よりも大径で且つ固定孔１５や固定孔２５よりも小径に形成されているとともに、スペーサ部４４の軸方向長さは、第１機構板１３や第２機構板２３の厚みよりも長く形成されている。したがって、該ボルト４１を用い、スペーサ部４４の先端面（ネジ部４２側の端面）が第１ガイドブロック体３２の前面に当接するまでねじ込んで、第１機構板１３を第１ガイドブロック体３２に固定すると、図５に示す如く、スペーサ部４４と固定孔１５との間に隙間Ｔ１が、第１機構板１３とボルト頭４３の裏面との間に隙間Ｔ２が夫々形成されることになる。

以上のようにして第１扉体１１をカバー本体２に取り付けた後、ボルト４１を用いて第２扉体２１の第２機構板２３を第２ガイドブロック体３３、３３に固定する。このとき、第１機構板１３と同様、ボルト４１のスペーサ部４４と固定孔２５との間、及び第２機構板２３とボルト頭４３の裏面との間に夫々隙間が形成されることになる。また、第２扉体２１を取り付けた状態においては、第２機構板２３の窓２４内に、第１扉体１１の連結部１３ｂが位置しており、該窓２４を介して連結壁１６、１６やチェーン接続部１７、１７が前方へ突出している。さらに、第１扉体１１が第２扉体２よりも後方へ位置しており、図２に示す如く、第１扉体１１及び第２扉体２１を開放する際、第１扉体１１と第２扉体２１とが前後で重なるようになっている。
その後、第１扉体１１のチェーン接続部１７、１７にチェーン３４ａ、３４ｂの一端を夫々接続するとともに、左側のチェーン３４ａは左側のスプロケット２６に、右側のチェーン３４ｂは右側のスプロケット２６に夫々巻回させた後、夫々の他端をチェーン固定部３５に固定すれば、第１扉体１１及び第２扉体２１のカバー本体２への取り付け、すなわちスライド装置３の組み立ては完了となる。

このようにして取り付けられた第１扉体１１及び第２扉体２１は、図１に示す閉塞状態から第１扉体１１の取っ手１８を把持して開放側へ操作してやると、当然のことながら第１扉体１１はガイドレール３１に沿って開放側へスライドを開始し、第１機構板１３は窓２４内を開放側へ移動する。このとき、第２扉体２１は、チェーン３４ａ、３４ｂを介して第１扉体１１と連結されているため、第１扉体１１のスライド開始に伴って第２扉体２１についても開放側へスライドを開始し、第２扉体２１は第１扉体１１の略半分の速度でスライドすることになる。そして、最終的に図２に示す開放状態となる、すなわち第１扉体１１が開放位置に位置するまで開放操作すれば、カバー本体２の前面開口２ａは大きく開放される。尚、閉塞する際には、開放位置にある第１扉体１１を閉塞側へ操作してやればよい。また、開放位置及び閉塞位置において、第１機構板１３の連結部１３ｂが第２機構板２３における窓２４の側縁に近接するものの、連結部１３ｂの左右両端に取り付けられた緩衝部材１９、１９によって、両者の衝突は阻止される。

以上のような構成を有する工作機械１におけるカバー装置によれば、各扉体の機構板１３、２３に各ガイドブロック３２、３３のネジ孔よりも大径な固定孔１５、２５を開設しており、ボルト４１を用いて第１ガイドブロック体３２や第２ガイドブロック体３３へ第１扉体１１や第２扉体２１を固定するのに際し、ボルト４１の軸部と各固定孔１５、２５内縁との間、及びボルト４１のボルト頭４３の裏面と各機構板１３、２３との間に夫々隙間Ｔ１、Ｔ２を形成している。そのため、ガイドレール３１や各ガイドブロック体３２、３３に比べて、固定部５や各機構板１３、２３の精度が劣っているにもかかわらず、隙間Ｔ１、Ｔ２により精度誤差を吸収することができる。したがって、ガイドレール３１及びガイドブロック体３２、３３を用いた所謂リニアガイド機構を採用しているため、クーラント等が加工空間外へ漏れやすいといった問題や、ガイドローラとガイドレールとの間に切り屑等が溜まりやすく、扉体の開閉動作が滑らかに行えなくなるといった問題が起こらない。また、リニアガイド機構を採用しているものの、ガイドレール３１とガイドブロック体３２、３３との間等に内部荷重が発生しにくく、各扉体１１、２１の摺動抵抗が大きくなるといった問題も起こりにくい。

また、各ガイドブロック体３２、３３へ各機構板１３、２３を固定するにあたり、ネジ部４２とボルト頭４３との間に、ネジ部４２よりも大径で且つ固定孔１５や固定孔２５よりも小径に形成されているとともに、軸方向長さが第１機構板１３や第２機構板２３の厚みよりも長く形成されたスペーサ部４４を有するボルト４１を用いている。したがって、該ボルト４１を用い、スペーサ部４４の先端面（ネジ部４２側の端面）が各ガイドブロック体３２、３３の前面に当接するまでねじ込むだけで、隙間Ｔ１、Ｔ２を容易に形成することができ、第１扉体１１や第２扉体２１の取り付け、すなわちスライド装置３の組み立てを非常に容易に行うことができる。

さらに、第２扉体２１に固着されている第２機構板２３に窓２４を設けるとともに、窓２４の左右にスプロケット２６を夫々設置する一方、窓２４内に、第１扉体１１に固着されている第１機構板１３の連結部１３ｂを露出させ、連結部１３ｂに設けた連結壁１６、１６を窓２４から前方へ突出させており、チェーン３４ａ、３４ｂの一端を各連結部１６に接続するとともに、他端を固定部５のスプロケット２６、２６間となる位置に設けられたチェーン固定部３５に固定し、更に両チェーン３４ａ、３４ｂを夫々スプロケット２６に巻回させることにより、チェーン３４ａ、３４ｂを介して第１扉体１１と第２扉体２１とを連結し、第１扉体１１の開閉操作に第２扉体２１が連動するように構成している。したがって、コンパクトな構成で第２扉体２１を第１扉体１１に連動させることができ、従来のものと比較すると特に上下方向での小型化を図ることができる。

加えて、窓２４内を移動する第１機構板１３の連結部１３ｂの左右両端（移動方向両端）に緩衝部材１９、１９を取り付けているため、開放位置及び閉塞位置において、第１機構板１３の連結部１３ｂが第２機構板２３における窓２４の側縁に近接するものの、緩衝部材１９、１９によって両者が勢いよく衝突したり、該衝突に伴い変形・破損してしまったりするという事態の発生を阻止することができる。

なお、本発明に係るスライド装置、及び工作機械におけるカバー装置は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、一方の扉体が他方の扉体に連動する構成やガイドブロック体へ扉体を固定する際に利用するボルトに係る構成等を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。

たとえば、上記実施形態では、第１扉体１１を手動により開閉操作するように構成しているが、図示しない工作機械の制御装置による制御のもと、第１扉体１１を自動的に開閉動作させるように構成してもよい。
また、第１扉体１１を第２扉体２１側へスライドさせることにより前面開口２ａが開放されるように構成しているが、第２扉体２１を第１扉体１１側へスライドさせることにより、前面開口２ａが開放されるように構成してもよく、第１扉体１１や第２扉体２１をどの方向へスライドさせるかは適宜設計変更可能である。

さらに、上記実施形態では、第１扉体１１と第２扉体とを２つのチェーン３４ａ、３４ｂにより連結しているが、代わりに１本の長いチェーンやベルト部材等の連結部材を用いてもよく、連結部材の途中部分に第１機構板１３を係止したり固着したりして接続すれば、上記実施形態と同様の構成とすることができる。
加えて、上記実施形態では、スライド装置を工作機械におけるカバー装置として適用しているが、たとえば防水扉や建屋に設置される扉装置等の他の装置に対しても適用可能であり、場合によってはガイドレールを、直線状ではなく、前後方向に湾曲して配設しても何ら問題はない。

１・・工作機械、２・・カバー本体、２ａ・・前面開口、３・・スライド装置、５・・固定部、１１・・第１扉体（スライド体）、１２・・本体、１３・・第１機構板、１３ｂ・・連結部、１５・・固定孔、１６・・連結壁、１７・・チェーン接続部、１９・・緩衝部材、２１・・第２扉体（スライド体）、２２・・本体、２３・・第２機構板、２３ｂ・・機構部、２４・・窓、２５・・固定孔、２６・・スプロケット、３１・・ガイドレール、３２・・第１ガイドブロック体、３２ａ・・ネジ孔、３３・・第２ガイドブロック体、３４ａ、３４ｂ・・チェーン（連結部材）、４１・・ボルト、４２・・ネジ部、４３・・ボルト頭、４４・・スペーサ部、Ｔ１、Ｔ２・・隙間。

Claims

ガイドレールと、前記ガイドレール上をスライドするガイドブロック体と、前記ガイドブロック体にボルトで固定され、前記ガイドブロック体と共に移動するスライド体とを備えたスライド装置であって、
前記ガイドブロック体にネジ孔を設ける一方、
前記スライド体に、前記ネジ孔よりも大径な固定孔を開設しており、
前記ボルトの周面と前記固定孔との間、及び前記ボルトのボルト頭の裏面と前記スライド体の表面との間に隙間が形成されるように、前記スライド体側から前記固定孔を介して前記ネジ孔へ前記ボルトを螺入し、前記ガイドブロック体に前記スライド体を固定したことを特徴とするスライド装置。
前記ボルトの前記ボルト頭とネジ部との間に、直径が前記ネジ孔よりも大径で且つ前記固定孔よりも小径であり、軸方向長さが前記固定孔よりも長いスペーサ部を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスライド装置。
前面に開口を有するカバー本体に、ガイドレールが左右方向へ直線状に配設されているとともに、第１ガイドブロック体に第１扉体が、第２ガイドブロック体に第２扉体が夫々スライド体として固定されており、前記第１扉体及び前記第２扉体により前記開口を開閉可能とした請求項１又は２に記載のスライド装置を備えてなる工作機械におけるカバー装置であって、
前記第２ガイドブロック体を、前記第１ガイドブロック体を挟むように２つ設け、
前記第１扉体の上部に前記固定孔を有する第１機構板を設ける一方、
前記第２扉体の上部に第２機構板を設け、前記第２機構板に、前記第１機構板を露出可能な窓を設けるとともに、前記窓の左右両側に前記固定孔を夫々設けており、
前記第１機構板を前記窓内に露出させた状態で、前記第１扉体及び前記第２扉体を、前記第１扉体が前記第２扉体よりも後方となるように前記第１ガイドブロック体又は前記第２ガイドブロック体に夫々固定するとともに、
前記第２機構板の前記窓の左右両側にスプロケットを夫々設け、両端が前記カバー本体における前記両スプロケット間となる位置に固定された環状の連結部材を前記スプロケットに巻回させ、更に前記連結部材の途中部分に前記第１機構板を接続することにより、前記連結部材を介して前記第１扉体と前記第２扉体とを連結し、前記第１扉体のスライドに前記第２扉体を連動可能としたことを特徴とする工作機械におけるカバー装置。