JP2013061084A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】除霜時における冷却器に流入する冷媒を制御することにより、冷却器の温度上昇を均一化することで、省電力性能が高い冷蔵庫を得ることを目的とする。
【解決手段】冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する減圧装置と、前記減圧装置により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器と、前記冷却器を加熱する加熱手段と、冷媒流路を遮断する冷媒流路調整手段と、を有する冷蔵庫において、前記冷却器の霜取り運転時、前記冷媒流路調整手段により前記冷媒流路を遮断して、前記圧縮機を停止させて、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷媒流路を開放することを特徴とする。
【選択図】 図６

Description

この発明は、冷蔵庫に関する。

除霜時に冷媒流路を制御する従来の技術としては、特許第４３４１２１５号公報（特許文献１）がある。

特許文献１には、冷媒を圧縮する圧縮機、前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器、冷媒流路を全閉にする全閉機能を備えて前記凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する減圧装置、前記減圧装置により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器、前記冷却器から流出する余剰液冷媒を溜めるアキュムレータ、前記アキュムレータと前記圧縮機を接続する吸入管を順次接続して構成する冷凍サイクルと、前記冷却器に付着した霜を溶かす霜取りヒータと、前記圧縮機の運転を停止し前記霜取りヒータに通電して前記冷却器の霜を取る霜取り運転時に前記減圧装置を全閉にして冷媒流路を閉じた状態にする制御手段とを備え、前記霜取りヒータの通電開始から停止まで前記減圧装置を全閉にして前記冷却器から流出した液冷媒が前記アキュムレータ内を溢れ前記吸入管へ流出するのを防止する技術が開示されている。

特許第４３４１２１５号公報

しかしながら、特許文献１の従来技術では、除霜ヒータ通電時に冷媒が冷却器に流入しないため、冷媒流入による冷却器の温度上昇が抑制され、除霜時間が長くなり、より多くの消費電力量を消費してしまう。

また、特許文献１に示してあるような冷却器の下方部に除霜ヒータがある場合、除霜ヒータにより冷却器下部より順に加熱していくため、冷却器上部と下部で温度差ができ、効率よく冷却器に着いた霜を溶かすことができない。

本発明は上記の従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、除霜時における冷却器に流入する冷媒を制御することにより、冷却器の温度上昇を均一化することで、省電力性能が高い冷蔵庫を得ることを目的とする。

上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する減圧装置と、前記減圧装置により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器と、前記冷却器を加熱する加熱手段と、冷媒流路を遮断する冷媒流路調整手段と、を有する冷蔵庫において、前記冷却器の霜取り運転時、前記冷媒流路調整手段により前記冷媒流路を遮断して、前記圧縮機を停止させて、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷媒流路を開放することを特徴とする。

本発明によれば、除霜時における冷却器に流入する冷媒を制御することにより、冷却器の温度上昇を均一化することで、省電力性能が高い冷蔵庫を得ることができる。

本発明の実施例に係る冷蔵庫の正面外形図である。 冷蔵庫の庫内の構成を表す縦断面図である 冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図である。 冷却器周辺部分の構造を表す部分正面図である。 除霜ヒータの構成を表す図である。 本発明の実施例１に係る冷蔵庫の冷媒流路を示す模式図である。 本発明の実施例１の制御を示すタイムチャートである。 本発明の実施例１の除霜制御を示すフローチャートである。 本発明の実施例２に係る冷蔵庫の冷媒流路を示す模式図である。 本発明の実施例２の制御を示すタイムチャートである。 本発明の実施例２の除霜制御を示すフローチャートである。 本発明の実施例３に係る冷蔵庫の冷媒流路を示す模式図である。 本発明の実施例３の制御を示すタイムチャートである。 本発明の実施例３の除霜制御を示すフローチャートである。 本発明の実施例４に係る冷蔵庫の冷媒流路を示す模式図である。 本発明の実施例５に係る冷蔵庫の冷媒流路を示す模式図である。 本発明の実施例５の制御を示すタイムチャートである。 本発明の実施例５の除霜制御を示すフローチャートである。 本発明の実施例６の制御を示すタイムチャートである。 本発明の実施例６の除霜制御を示すフローチャートである。

本発明は、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する減圧装置と、前記減圧装置により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器と、前記冷却器を加熱する加熱手段と、冷媒流路を遮断する冷媒流路調整手段と、を有する冷蔵庫において、前記冷却器の霜取り運転時、前記冷媒流路調整手段により前記冷媒流路を遮断して、前記圧縮機を停止させて、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷媒流路を開放することを特徴とする。これにより、加熱手段による加熱量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。

また、冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、前記凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する減圧装置と、前記減圧装置により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器と、前記冷却器を加熱する加熱手段と、を有する冷蔵庫において、貯蔵室の仕切部の前部を加熱する第１の冷媒流路と、前記第１の冷媒流路と並列に設けられて前記凝縮器と前記減圧装置を短絡する第２の冷媒流路と、前記凝縮器から前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路の入口の間に設けられて、第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路を遮断又は切り換える第１の冷媒流路調整手段と、を備え、前記冷却器の霜取り運転時、前記第１の冷媒流路調整手段により前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路を遮断して、前記圧縮機を停止させて、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記第２の冷媒流路を開放することを特徴とする。これにより、加熱手段による加熱量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。

また、前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路の出口から前記減圧装置の間に設けられて、前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路を遮断する第２の冷媒流路調整手段を有し、前記圧縮機を停止させて、第２の冷媒流路調整手段により、前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路から前記冷却器への冷媒の流入を遮断し、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷却器への冷媒の流入を開放する。これにより、除霜時の貯蔵室への熱侵入を抑制することで除霜後の貯蔵室の冷却を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。また、冷蔵庫の仕切部の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

また、前記第２の冷媒流路を開放して前記冷媒を所定量流入させた後、前記第１の冷媒流路を開放して、前記冷却器上部の温度を上昇させることを特徴とする。これにより、前記第１の冷媒流路を通らずに冷却器に冷媒を流入させるため、庫内への熱侵入を防止するとともに、庫内の熱により冷媒が冷やされず、高温のまま冷媒を冷却器に流入させることができる。

また、前記第１の冷媒流路出口に逆止弁又は二方弁を設けたことを特徴とする。これにより、第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路の冷媒流路間で冷媒が行き来することを防止することができる。

また、前記所定温度を霜の融解温度付近とすることを特徴とする。これにより、霜の融解温度において冷媒の温度は変化しないため、霜の融解温度付近で冷媒流路を開放することにより、霜の潜熱によってもっとも効率よく除霜することができる。

また、前記冷媒流路を遮断して所定時間経過後、前記冷却器に残る冷媒を回収することを特徴とする。これにより、冷蔵庫の仕切部の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

また、前記圧縮機を停止させて所定時間経過後、前記冷却器に残る冷媒量を調整することを特徴とする。これにより、冷却器に流入する冷媒が一定量に保たれるため、従来冷却器に流入した冷媒を温めるのに利用されてきた除霜ヒータの熱を冷却器についた霜を溶かす熱に利用でき、除霜時間を短縮することができる。

また、前記第１の冷媒流路出口に逆止弁又は二方弁を設けたことを特徴とする。これにより、前記冷媒流路間で冷媒が行き来することを防止することができる。

また、前記貯蔵室は冷蔵庫本体内に設けられた冷蔵温度帯室と冷凍温度帯室であって、前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に前記冷却器で生成された冷気を供給する庫内送風機と、前記冷蔵温度帯室に供給する冷気量を調整する冷蔵温度帯室ダンパと、前記冷凍温度帯室に供給する冷気量を調整する冷凍温度帯室ダンパと、を備え、前記庫内送風機を駆動状態、前記圧縮機を停止状態、前記冷媒流路を遮断状態、前記加熱手段を駆動状態、前記冷凍温度帯室ダンパを閉状態、前記冷蔵温度帯室ダンパを開状態にして、前記冷却器の霜の潜熱によって前記冷蔵温度帯室を冷却することを特徴とする。これにより、除霜時に冷蔵温度帯室を冷却することができるため、除霜運転から通常冷却運転再開後、貯蔵室の冷却に要する消費電力量を抑えることができる。

また、前記貯蔵室は冷蔵庫本体内に設けられた冷蔵温度帯室と冷凍温度帯室であって、前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に前記冷却器で生成された冷気を供給する庫内送風機と、前記冷蔵温度帯室に供給する冷気量を調整する冷蔵温度帯室ダンパと、前記冷凍温度帯室に供給する冷気量を調整する冷凍温度帯室ダンパと、を備え、前記加熱手段で前記冷却器を加熱して、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷媒流路を開放状態、前記冷凍温度帯室ダンパを開状態、前記冷蔵温度帯室ダンパを閉状態にして、前記庫内送風機を停止状態にすることを特徴とする。これにより、消費電力量を抑えつつ、除霜時における仕切部等の露付きを抑えることができる。

以下、本発明の実施例について、図面を用いて説明する。

（冷蔵庫の全体構造）
まず、本発明に係る冷蔵庫の全体構造について、図１から図６を参照しながら説明する。図１は、本実施例の冷蔵庫の正面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ縦断面図である。図３は、冷蔵庫の庫内の構成を表す正面図であり、冷気ダクトや吹き出し口の配置などを示す図である。

図１に示すように、冷蔵庫１の上部から、冷蔵室２，左右に配置された製氷室３及び上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６を有する。冷蔵室２の前方開口には、左右に分割された観音開き式（フレンチ扉）である冷蔵室扉２ａ，２ｂを有する。製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５及び野菜室６の前方開口には、それぞれ引き出し式の製氷室扉３ａ，上段冷凍室扉４ａ，下段冷凍室扉５ａ及び野菜室扉６ａを備えている。

図２に示すように、外箱４５と内箱４６との間に発泡断熱材（発泡ポリウレタン）が充填発泡され、断熱箱体１０が形成される。これにより、冷蔵庫１の内外は、断熱的に隔てられている。また、外箱４５と内箱４６との間には、複数の真空断熱材２５が実装されている。なお、図２では、真空断熱材２５を冷蔵庫１の後部に設けているが、上部や底部に設けることで、さらに断熱性能を向上できる。

冷蔵室２と、上段冷凍室４及び製氷室３（図１参照、図２中で製氷室３は図示されていない）とは、断熱仕切壁２８によって上下に断熱的に区画されている。なお、断熱仕切壁２８には、真空断熱材２５が設けられる。これにより、冷蔵温度帯である冷蔵室２と、冷凍温度帯である上段冷凍室４及び製氷室３とにおける、断熱性能を向上させ、各貯蔵室の冷却効率を向上させることができる。また、下段冷凍室５と野菜室６とは、断熱仕切壁２９によって断熱的に隔てられる。

冷蔵室扉２ａの庫内側には、貯蔵容器である扉ポケット３２が上下に複数備えられている。また、冷蔵室２には、複数の棚３６が縦方向に設けられ、複数の貯蔵スペースに区画されている。

製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５及び野菜室６には、製氷室扉３ａ，上段冷凍室扉４ａ，下段冷凍室扉５ａ、及び野菜室扉６ａとそれぞれ一体に引き出される収納容器３ｂ（図示せず），４ｂ，５ｂ，６ｂが設けられている。

図２及び図３に示すように、冷却器７は、下段冷凍室５の後方に設けられた冷却器室８に設けられる。冷却器７の上方投影位置には、庫内送風機９が設けられる。庫内送風機９によって、冷却器７と熱交換して冷やされた空気（以下、「冷気」と称する）が、冷蔵室送風ダクト１１，野菜室送風ダクト１４（図３参照），上段冷凍室送風ダクト１２，下段冷凍室送風ダクト１３及び製氷室送風ダクト（図示せず）を介して、冷蔵室２，野菜室６，上段冷凍室４，下段冷凍室５および製氷室３へと送風される。なお、各送風ダクトは、図３に破線で示すように冷蔵庫１の各室の後方に設けられている。

また、各貯蔵室への冷気の送風量は、冷蔵温度帯室ダンパ２０、冷凍温度帯室ダンパ５０、野菜室ダンパ５１の開閉により制御される。冷蔵温度帯室ダンパ２０が開状態の場合、冷却器７で熱交換された冷気は、庫内送風機９により冷蔵室送風ダクト１１を経て、吹き出し口２ｃからそれぞれ冷蔵室に送風される。冷蔵室２を冷却した冷気は、冷蔵室２の後部下方に設けられた戻り口２ｄから冷蔵室戻りダクト１６を経て、冷却器室８の正面から見て、右側下部に戻される。

一方、冷凍温度帯室ダンパ５０が開状態の場合、製氷室送風ダクト（図示せず），上段冷凍室送風ダクト１２、及び下段冷凍室送風ダクト１３を経て、吹き出し口３ｃ，４ｃ，５ｃからそれぞれ製氷室３，上段冷凍室４、及び下段冷凍室５へ送風される。製氷室３，上段冷凍室４、及び下段冷凍室５を冷却した冷気は、下段冷凍室５の後部下方に設けられた冷凍室戻り口１７を介して、冷却器室８に戻る。

一方、野菜室ダンパ５１が開状態の場合、野菜室送風ダクト１４（図３参照）を経て、吹き出し口６ｃから野菜室６に送風される。野菜室６からの戻り空気は、図示しない野菜室戻り口から野菜室戻りダクトを経て、冷却器室８の左側下部に戻される。

冷蔵庫１の下部後方には、機械室１９が設けられている。機械室１９には、圧縮機２４及び図４に示す凝縮手段５２、ドライヤ５３、冷媒弁５４が収納されており、図示しない庫外送風機によって、圧縮機２４及び凝縮手段５２に通風され、それぞれの運転によって生じた発熱を取り除く。

冷蔵庫１の上部後方には、制御装置である制御基板３１が配置されている。制御基盤３１に予め搭載されたプログラムによって、圧縮機２４のオン／オフ制御及び回転速度制御，冷蔵温度帯室ダンパ２０，冷凍温度帯室ダンパ５０，野菜室ダンパ５１の制御，庫内送風機９のオン／オフ制御及び回転速度制御，庫外送風機９のオン／オフ制御及び回転速度制御等を行われる。

冷却器７及びその周辺の冷却器室８の壁等に付着した霜は、冷却器７の下方に設置された除霜ヒータ２２によって除霜される。除霜によって霜が融解して生じた除霜水は、冷却器室８の下部に備えられた樋２３に滴下してから、排水管２７を介して機械室１９の圧縮機２４の上方に配置された蒸発皿２１に貯留する。これにより、圧縮機２４や図示しない凝縮器からの発熱と、図示しない庫外送風機による通風によって蒸発気化される。

なお、本実施の形態では、冷媒としてイソブタンを用い、冷媒封入量は約８８ｇと少量にしている。

（冷却器の周辺構造）
次に、本実施例の冷蔵庫１の冷却器７の周辺構造について、図４を参照しながら説明する。図４は、冷却器７周辺部分の正面図である。図５は、除霜ヒータの斜視図である。

図４中に矢印で示すように、冷蔵室２からの戻り冷気は、冷蔵室戻りダクト１６を経て、冷却器室８の正面から見て右側下部に流入する。換言すると、冷蔵室２からの戻り冷気は、冷却器７の下方に流入するように、冷蔵室戻りダクト１６が設けられている。

冷却器７の左側上部には、冷却器温度センサ１８が備えられている。除霜運転は、除霜ヒータ２２に通電（本実施例の除霜ヒータ２２の出力は１６０Ｗ）することにより行われる。なお、除霜ヒータ２２は、図５に示すように、ガラス管２２ｃと、ガラス管２２ｃ内に内蔵されたヒータ線（図示せず）と、ガラス管の外周に接することなく螺旋状に配設される放熱フィン２２ｂ、及び、除霜水がガラス管２２ｃに滴下することを防止するために設けられる上部カバー２２ａを有する。除霜運転の完了は、冷却器温度センサ１８により判定される。

また、野菜室６からの戻り冷気は、図示しない野菜室戻りダクトを経て、冷却器室８の左側下部前方の野菜室戻り冷気流入部６ｄから冷却器室８に流入する。換言すると、野菜室６からの戻り冷気は、冷却器７の下方に流入するように、野菜室戻り冷気流入部６ｄが設けられている。

また、製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５を冷却した戻り冷気は、冷却器室８の下方前部に設けられた冷凍室戻り口１７を介して、冷却器室８に流入する。換言すると、製氷室３，上段冷凍室４，下段冷凍室５を冷却した戻り冷気は、冷却器７の下方に流入するように、冷凍室戻り口１７が設けられている。

次に、実施例１の冷凍サイクルについて、図６を参照しながら説明する。図６は冷蔵庫の冷媒流路を示した模式図である。

図６において、２４は冷凍サイクル内の冷媒を圧縮する圧縮機であり、図２に示す機械室１９内に設置され、制御基板３１により回転数可変に制御されている。５２は圧縮機２４より圧縮された冷媒を凝縮する凝縮手段である。

凝縮手段５２は、機械室１９に配置されて圧縮機２４で圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器５２ａと、冷媒を凝縮するとともに冷蔵庫１の側面の露付きを防止する放熱パイプ５２ｂと、冷媒を凝縮するとともに仕切部５７の露付きを防止する放熱パイプ５２ｃと、で構成される。なお、放熱パイプ５２ｃを配置する仕切部５７は、図３に示すように、製氷室３及び上段冷凍室４と下段冷凍室５とを上下に仕切る横仕切部と、製氷室３と上段冷凍室４を左右に仕切る縦仕切部とで構成される。

図６において、６０は凝縮手段５２で凝縮された冷媒を減圧する減圧装置５８への冷媒流路を遮断する冷媒弁（冷媒流路調整手段）である。７は減圧装置５８により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器で、図２に示される冷却器室８に設けられる。

５９は冷却器７から圧縮機２４へと接続する吸入管である。圧縮機２４、凝縮手段５２、冷媒弁６０、減圧装置５８、冷却器７、吸入管５９を順次接続して冷凍サイクルを構成する。

次に、実施例１における除霜時の制御手段について説明する。図７は、実施例１の冷蔵庫の除霜における圧縮機、除霜ヒータ、冷媒弁の状態を示すタイムチャートである。図７において横軸は時間を表し、縦軸はそれぞれ冷却器温度センサ１８の温度、圧縮機の運転／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、除霜ヒータの通電／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、冷媒弁の開／閉の状態を表している。図７において、冷却器の温度を示す縦軸のｔ１、ｔ２、ｔ３は、それぞれ、冷却器温度センサ１８の温度であり、ｔ１は除霜開始時の温度、ｔ２は冷却器の上部と下部で温度差が生じたときの温度、ｔ３は除霜終了温度を表し、ｔ１＜ｔ２＜ｔ３の関係があり、また冷却器の温度変化は模式的に表している。

冷蔵庫が運転されて、冷却器７に霜が多く付着し、冷却効率が低下しないように除霜を行う。図８に示す除霜開始条件は、前回の除霜終了から冷蔵庫の積算運転時間をカウントし、規定時間に達したときに除霜を開始する。除霜開始条件成立後、圧縮機２４の運転を停止し、同時に冷媒弁６０により冷媒流路を遮断することで冷却器７への冷媒の流入を防止する。

通常運転時、圧縮機２４の吐出から減圧装置５８の入口まで高圧側、減圧装置５８出口から吸入管５９まで低圧側で運転している。このため、圧縮機２４停止時、圧力差を解消しようと高圧側から低圧側へと冷媒が流入しようとするが冷媒弁６０を閉とし、冷媒流路を遮断するため、冷媒弁６０から冷却器７までの冷媒は冷却器７へ流入するが、減圧装置５８の容量はわずかであるため、ほとんど冷却器７には冷媒が流入しない。

そして、除霜ヒータ２２に通電を開始する。このとき、冷却器７に冷媒が流入しないため、従来冷却器７に流入した冷媒を温めるのに利用されてきた除霜ヒータ２２の熱を冷却器７についた霜を溶かす熱に利用でき、除霜時間を短縮することができる。また、冷媒弁６０により、冷媒流路を遮断するため、放熱パイプ５２ｂ，５２ｃの圧力は変化せず、圧力低下による温度低下がない。このため、冷蔵庫１の側面や仕切部５７の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

そして、冷却器温度センサ１８が所定温度に達するか、所定時間以上除霜ヒータ２２が通電すると冷媒弁６０を開とし、冷媒流路を解放する。このため、冷媒弁６０により保持していた冷媒弁６０前後での圧力差を解消しようと、冷却器７に冷媒が流入する。このとき、低圧側の冷却器７への冷媒流入により冷却器７の圧力が上昇し、冷却器７の温度が上昇、また冷却器７に対し、高温の冷媒流入により冷却器７の温度が上昇するため除霜時間を短縮することができる。なお、冷媒流路を遮断する時間が長ければ、従来冷却器７に流入した冷媒を温めるのに利用されてきた除霜ヒータ２２の熱を冷却器７についた霜を溶かす熱に利用できる時間が長くなるが、高温の冷媒流入による冷却器７の温度上昇は減少する。霜の融解温度において、冷媒の温度は変化しないため、霜の融解温度付近で冷媒流路を開放することにより、もっとも効率よく除霜することができる。

そして、冷却器温度センサ１８が除霜を終了する規定温度に達したとき、除霜ヒータ２２の通電を停止するとともに、圧縮機２４の運転を再開し、通常の貯蔵室を冷却する運転に戻る。なお、冷媒弁６０を開とし、冷媒流路を解放する所定温度及び除霜ヒータ通電時間、除霜を終了する所定温度は、圧縮機容量、封入冷媒量、風路構成、貯蔵室容量等により異なるため、試験等により予め設定する。また、除霜開始時、圧縮機２４、冷媒弁５４を同時に動作させているが、影響のない範囲で時間差及び順序が変化してもよい。

従って、除霜ヒータ２２の通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。また、冷蔵庫１の側面や仕切部５７の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

次に、図８は実施例１の除霜制御を示すフローチャートである。図８において、ＳＴＥＰ１０１は、通常の冷却運転のステップ、ＳＴＥＰ１０２は除霜開始条件が成立しているか判定するステップ、ＳＴＥＰ１０３は冷媒弁６０を閉とし、冷媒流路を遮断するステップ、ＳＴＥＰ１０４は圧縮機２４を停止させるステップ、ＳＴＥＰ１０５は除霜ヒータ２２に通電を開始するステップ、ＳＴＥＰ１０６は冷却器温度センサ１８が温度ｔ２に達したか判定するステップ、ＳＴＥＰ１０７は、除霜ヒータ通電時間が規定時間Ｔｌｉｍｉｔ１に達したか判定するステップ、ＳＴＥＰ１０８は、冷媒弁６０を開とし、冷媒流路を解放するステップ、ＳＴＥＰ１０９は、冷却器温度センサ１８が除霜を終了する温度ｔ３に達したか判定するステップ、ＳＴＥＰ１１０は除霜ヒータ２２の通電を終了するステップ、ＳＴＥＰ１１１は圧縮機２４を再起動させるステップである。

ＳＴＥＰ１０１は通常の冷却運転ステップで、図示しない外気温度センサや冷蔵温度帯室センサ、冷凍温度帯室センサ、野菜室センサ等により検出された冷蔵庫１の状態に基づいて圧縮機２４や庫内送風機９のＯＮ／ＯＦＦ及び冷蔵温度帯室ダンパ２０、冷凍温度帯室ダンパ５０、野菜室ダンパ５１の開閉等により、各貯蔵室の温度を制御する通常の冷却運転を行う。

ＳＴＥＰ１０２は除霜開始条件が成立しているか判定するステップで、前回の除霜終了から冷蔵庫の積算運転時間をカウントし、所定時間に達したとき除霜開始条件が成立したとする。除霜開時条件が成立しなかった場合、ＳＴＥＰ１０１に戻り通常の冷却運転を行い、再びＳＴＥＰ１０２で除霜開始条件を判定する。除霜開始条件が成立した場合、ＳＴＥＰ１０３で冷媒弁６０を閉とし冷媒流路を遮断して、ＳＴＥＰ１０４で圧縮機２４の運転を停止する。なお、冷蔵庫の積算運転時間は扉の開閉回数や時間、外気温等により積算量が異なる。

そして、ＳＴＥＰ１０５で除霜ヒータ２２に通電を開始し、冷却器７に着いた霜を溶かす。ＳＴＥＰ１０６は冷却器温度センサ１８が所定温度ｔ２に達したか判定するステップで、冷却器温度センサ１８が所定温度ｔ２に達した場合、ＳＴＥＰ１０８で冷媒弁６０を開とし、冷媒流路を解放する。また、冷却器温度センサ１８が所定温度ｔ２に達しなかった場合、ＳＴＥＰ１０７で、除霜ヒータ通電時間Ｔｌｉｍｉｔ１に達したか判定し、除霜ヒータ通電時間がＴｌｉｍｉｔ１に達した場合、ＳＴＥＰ１０８で冷媒弁６０を開とし、冷媒流路を解放する。また、除霜ヒータ通電時間がＴｌｉｍｉｔ１に達しなかった場合、ＳＴＥＰ１０６に戻り、冷却器温度センサ１８が所定温度ｔ２に達したか判定する。

そして、ＳＴＥＰ１０９で冷却器温度センサ１８が除霜を終了する所定温度ｔ３に達したか判定し、達していなければ、ＳＴＥＰ１０９で所定温度ｔ３に達したか繰り返し判定する。所定温度ｔ３に達した場合、ＳＴＥＰ１１０で除霜ヒータの通電を終了し、ＳＴＥＰ１１１で圧縮機を再起動させ、ＳＴＥＰ１０１で通常の冷却運転に戻る。

なお、ＳＴＥＰ１０３、ＳＴＥＰ１０４、ＳＴＥＰ１０５は同時であってよいし、影響のない時間差で順序が変わってもよい。また、ＳＴＥＰ１０６、ＳＴＥＰ１０７は順序が変わってもよい。

このように、圧縮機２４を停止させるステップと冷媒弁６０を閉とし、冷媒流路を遮断するステップを備えたことにより、冷却器７に冷媒が流入せず、従来冷却器７に流入した冷媒を温めるのに利用されてきた除霜ヒータの熱を冷却器７についた霜を溶かす熱に利用でき、ＳＴＥＰ１０８で冷媒弁６０を開とし、冷媒流路を解放することで、冷媒が冷却器７に流入し、冷却器７の圧力が上昇し、冷却器７の温度が上昇、また冷却器７に対し、高温の冷媒流入により冷却器７の温度が上昇する。したがって、除霜ヒータ２２の通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。

次に、実施例２の冷凍サイクルについて、図９を参照しながら説明する。図９は冷蔵庫の冷媒流路を示した模式図である。

５５は放熱パイプ５２ｂと減圧装置５８をつなぐ短絡パイプ（第２の冷媒流路）である。５４は放熱パイプ５２ｃ（第１の冷媒流路）と短絡パイプ５５（第２の冷媒流路）を遮断又は切り換える冷媒弁（第１の冷媒流路調整手段）である。５６は放熱パイプ５２ｃと短絡パイプ５５の冷媒流路間で冷媒が行き来することを防止するため、冷媒流路出口（放熱パイプ５２ｃ（第１の冷媒流路）の出口）に設けた逆止弁である。その他の符号は、実施例１と同様のため同一符号を付して説明を省略する。

実施例２における除霜時の制御手段について説明する。図１０は実施例２の制御を示す冷蔵庫の除霜における圧縮機、除霜ヒータ、冷媒弁の状態を示すタイムチャートである。図１０において横軸は時間を表し、縦軸はそれぞれ冷却器温度センサ１８の温度、圧縮機の運転／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、除霜ヒータの通電／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、冷媒弁の放熱パイプ５２ｃ（第１の冷媒流路）側、短絡パイプ５５（第２の冷媒流路）側、全閉の状態を表している。図において、冷却器の温度を示す縦軸のｔ１、ｔ２、ｔ３は、実施例１のそれと同様のため説明を省略する。

冷蔵庫が運転されて、冷却器７に霜が多く付着し、冷却効率が低下しないように除霜を行う。図１０に示す除霜開始条件は、前回の除霜終了から冷蔵庫の積算運転時間をカウントし、所定時間に達したときに除霜を開始する。除霜開始条件成立後、冷媒弁５４により冷媒流路を遮断し、一定時間経過後圧縮機２４の運転を停止し、放熱パイプ５２ｃ、短絡パイプ５５、冷却器７に存在する冷媒を全て又は一定量取り除く。

冷媒弁５４により冷媒流路を遮断しても、圧縮機２４を運転するため、冷媒弁５４から吸入管５９まで低圧側の冷媒は、圧縮機２４の吐出から冷媒弁５４までの高圧側に集められる。このため、一定時間経過後、圧縮機２４を停止することで、冷却器７に残る冷媒を調整することができる。なお、冷媒流路遮断から圧縮機２４停止までの時間が短い場合若しくは実施例１のように圧縮機停止とともに冷媒流路を遮断した場合、放熱パイプ５２ｃおよび短絡パイプ５５の冷媒が冷却器７に流入する。

冷媒流路を遮断したことによる効果は実施例１と同様のため説明を省略する。

そして、冷却器温度センサ１８が所定温度に達するか、所定時間以上除霜ヒータ２２が通電すると冷媒弁５４を短絡パイプ５５側開とし、短絡パイプ５５を解放する。このため、冷媒弁５４により保持していた冷媒弁５４前後での圧力差を解消しようと、冷却器７に冷媒が流入する。このとき、低圧側の冷却器７への冷媒流入により冷却器７の圧力が上昇し、温度が上昇、また冷却器７に対し高温の冷媒流入により冷却器７の温度が上昇するため除霜時間を短縮することができる。また、放熱パイプ５２ｃを通らないため、庫内への熱侵入を防止することができ、庫内の熱により冷媒が冷やされないため、高温のまま冷媒を冷却器７に流入させることができる。

そして、冷却器温度センサ１８が除霜を終了する規定温度に達したとき、除霜ヒータ２２の通電を停止するとともに、冷媒弁５４を放熱パイプ５２ｃ側開とし、圧縮機２４の運転を再開し、通常の貯蔵室を冷却する運転に戻る。また、除霜開始時、圧縮機２４、除霜ヒータ２２、冷媒弁５４を同時に動作させているが、影響のない範囲で時間差及び順序が変化してもよい。

従って、除霜ヒータ２２の通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、除霜時の貯蔵室への熱侵入を抑制することで除霜後の貯蔵室の冷却を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。また、冷蔵庫１の側面や仕切部５７の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

図１１は実施例２の除霜制御を示すフローチャートである。図１１において、ＳＴＥＰ２１２は冷媒弁５４を全閉として冷媒流路を遮断するステップ、ＳＴＥＰ２１３は冷媒弁５４を全閉とし、冷媒流路を遮断してからの時間が冷却器７に残る冷媒を取り除く所定時間Ｔｌｉｍｉｔ２に達しているか判定するステップ、ＳＴＥＰ２１４は冷媒弁を短絡パイプ５５側開とし、短絡パイプ５５のみ冷媒流路を解放するステップ、ＳＴＥＰ２１５は冷媒弁５４を放熱パイプ５２ｃ側開とするステップである。ＳＴＥＰ２０１〜ＳＴＥＰ２１１は実施例１のＳＴＥＰ１０１〜ＳＴＥＰ１１１と同様のため説明を省略する。

除霜開始条件が成立した場合、ＳＴＥＰ２１２で冷媒弁５４を全閉とし冷媒流路を遮断する。ＳＴＥＰ２１３は、冷媒弁５４を全閉とし、冷媒流路を遮断してからの時間が冷却器７に残る冷媒を取り除く所定時間Ｔｌｉｍｉｔ２に達しているか判定するステップで、冷媒流路を遮断してからの時間が所定時間Ｔｌｉｍｉｔ２に達していなければ、ＳＴＥＰ２０４で所定時間Ｔｌｉｍｉｔ２に達しているか判定を繰り返す。所定時間Ｔｌｉｍｉｔ２に達していれば、ＳＴＥＰ２０５で圧縮機２４の運転を停止する。

そして、ＳＴＥＰ２０６で冷却器温度センサ１８が所定温度ｔ２に達するか、ＳＴＥＰ２０７で除霜ヒータ通電時間がＴｌｉｍｉｔ１に達した場合、ＳＴＥＰ２１４で冷媒弁５４を短絡パイプ５５側開とし、短絡パイプ５５のみ冷媒流路を解放する。

そして、ＳＴＥＰ２０９で冷却器温度センサ１８が所定温度ｔ３に達した場合、ＳＴＥＰ２１５で冷媒弁５４を放熱パイプ５２ｃ側開とする。

このように、冷却器７に残る冷媒を取り除く規定時間Ｔｌｉｍｉｔ２に達しているか判定するステップを備えたことにより、冷却器７に残る冷媒量を調整できる。また、短絡パイプ５５のみ冷媒流路を解放するステップを備えたことで、放熱パイプ５２ｃを通らないため、庫内への熱侵入を防止することができ、庫内の熱により冷媒が冷やされないため、高温のまま冷媒を冷却器７に流入させることができる。したがって、除霜ヒータの通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。

次に、実施例３の冷凍サイクルについて、図１２を参照しながら説明する。

図１２において、５４ａは放熱パイプ５２ｃと短絡パイプ５５を遮断及び切り換える冷媒弁（第１の冷媒流路調整手段）であり、５４ｂは凝縮手段で凝縮された冷媒を減圧する減圧装置５８への冷媒流路を遮断する冷媒弁（第２の冷媒流路調整手段）である。その他の符号は、実施例１と同様のため説明を省略する。

実施例３における除霜時制御手段について説明する。図１３は実施例３の制御を示す冷蔵庫の除霜における圧縮機、除霜ヒータ、第１の冷媒流路調整手段、第２の冷媒流路調整手段の状態を示すタイムチャートである。図１３において横軸は時間を表し、縦軸はそれぞれ冷却器温度センサ１８の温度、圧縮機の運転／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、除霜ヒータの通電／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、冷媒弁５４ａの放熱パイプ５２ｃ側、短絡パイプ５５側、全閉の状態、冷媒弁５４ｂの開／閉の状態を表している。図において、冷却器の温度を示す縦軸のｔ１、ｔ２、ｔ３は、実施例１のそれと同様のため説明を省略する。

図１３において、除霜開始条件成立後、圧縮機２４の運転を停止し、同時に冷媒弁５４ａ、冷媒弁５４ｂを全閉とすることにより、冷媒流路を遮断することで冷却器７への冷媒の流入を防止する。

通常運転時、圧縮機２４の吐出から減圧装置５８の入口まで高圧側、減圧装置５８出口から吸入管５９まで低圧側で運転している。このため、圧縮機２４停止時、圧力差を解消しようと高圧側から低圧側へと冷媒が流入しようとするが、冷媒弁５４ａ、冷媒弁５４ｂを全閉とし、冷媒流路を遮断するため、冷媒弁５４ｂから冷却器７までの冷媒は冷却器７へ流入するが、減圧装置５８の容量はわずかであるため、ほとんど冷却器７には冷媒が流入しない。また、冷媒弁５４ａを全閉とするため、放熱パイプ５２ｃから冷媒が流出せず、冷媒を高温のまま凝縮器５２ａ、放熱パイプ５２ｂに保つことができる。

冷媒流路を遮断したことによる効果は実施例１と同様のため説明を省略する。

そして、冷却器温度センサ１８が所定温度に達するか、所定時間以上除霜ヒータ２２が通電すると、冷媒弁５４ａを短絡パイプ５５側開、冷媒弁５４ｂを開とし、冷媒流路を解放する。このため、冷媒弁５４ｂにより保持していた冷媒弁５４ｂ前後での圧力差を解消しようと、冷却器７に冷媒が流入する。以降、実施例２と同様のため説明を省略する。なお、除霜開始時、圧縮機２４、除霜ヒータ２２、冷媒弁５４ａ、冷媒弁５４ｂを同時に動作させているが、影響のない範囲で時間差及び順序が変化してもよい。

従って、除霜ヒータの通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、除霜時の貯蔵室への熱侵入を抑制することで除霜後の貯蔵室の冷却を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。また、冷蔵庫１の側面や仕切部５７の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

図１４は実施例３の除霜制御を示すフローチャートである。図において、ＳＴＥＰ３１６はＳＴＥＰ３１２で冷媒弁５４ａを全閉としたと同時に、冷媒弁５４ｂを閉とし、減圧装置５８への冷媒流路を遮断するステップである。ＳＴＥＰ３１７はＳＴＥＰ３１４で冷媒弁５４ａを短絡パイプ５５側開とすると同時に冷媒弁５４ｂを開とし、減圧装置５８への冷媒流路を開放するステップである。ＳＴＥＰ３０１〜ＳＴＥＰ３１５は実施例１のＳＴＥＰ２０１〜ＳＴＥＰ２１５と同様のため説明を省略する。

ＳＴＥＰ３０２で除霜開始条件が成立した場合、ＳＴＥＰ３１２で冷媒弁５４ａを全閉としたと同時に、冷媒弁５４ｂを閉とし、減圧装置５８への冷媒流路を遮断する。ＳＴＥＰ３１４で冷媒弁５４ａを短絡パイプ５５側開とし、短絡パイプ５５のみ冷媒流路を解放したと同時に冷媒弁５４ｂを開とし、減圧装置５８への冷媒流路を開放する。なお、ＳＴＥＰ３１２とＳＴＥＰ３１６、ＳＴＥＰ３１４とＳＴＥＰ３１７は同時であってよいし、影響のない時間差で順序が変わってもよい。

このように、冷媒弁５４ａを全閉としたと同時に、冷媒弁５４ｂを閉とし、減圧装置５８及び冷却器７への冷媒流路を遮断するステップと、冷媒弁５４ａを短絡パイプ５５側開とすると同時に冷媒弁５４ｂを開とし、減圧装置５８及び冷却器７への冷媒流路を開放するステップを備えることで、実施例２と同様の効果を得ることができる。

次に、実施例４の冷凍サイクルについて、図１５を参照しながら説明する。図１５において、５４ｃは凝縮器で凝縮された冷媒を減圧する減圧装置５８への冷媒流路を遮断し、放熱パイプ５２ｃと短絡パイプ５５の冷媒流路間で冷媒が行き来することを防止する冷媒弁（二方弁）である。そのほかの符号は、実施例１と同様のため説明を省略する。

実施例４における除霜時制御手段について説明する。圧縮機、除霜ヒータ、冷媒弁５４ａ、冷媒弁５４ｃ（実施例２では逆止弁５６）の制御については実施例２と同様なため説明を省略する。

通常運転時、圧縮機２４の吐出から減圧装置５８の入口まで高圧側、減圧装置５８出口から吸入管５９まで低圧側で運転している。このため、圧縮機２４停止時、圧力差を解消しようと高圧側から低圧側へと冷媒が流入しようとするが、冷媒弁５４ａ、冷媒弁５４ｃを全閉とし、冷媒流路を遮断するため、短絡パイプ５５の冷媒流路及び冷媒弁５４ｃから冷却器７までの冷媒は冷却器７へ流入するが、短絡パイプ５５の容量は放熱パイプ５２ｃに比べわずかであり、減圧装置５８の容量はわずかであるため、冷却器７には少量の冷媒しか流入しない。また、冷媒弁５４ａを全閉とするため、放熱パイプ５２ｃに冷媒が流入せず、冷媒を高温のまま凝縮器５２ａ、放熱パイプ５２ｂに保つことができる。なお、実施例２のように圧縮機停止前に、冷媒弁５４ａ、冷媒弁５４ｃを全閉にすることで、冷却器７に流入する冷媒量を調整してもよい。その他の制御及び効果に関しては実施例２と同様であるため説明を省略する。

次に、実施例５の冷凍サイクルについて、図１６を参照しながら説明する。図１６において、６１は放熱パイプ５２ｃ入口と出口、放熱パイプ５２ｂ出口、減圧装置５８の接続を切り換えることができる冷媒弁（冷媒流路調整手段）である。そのほかの符号は、実施例１と同様のため説明を省略する。

実施例５における除霜時制御手段について説明する。図１７は実施例５の制御を示す冷蔵庫の除霜における圧縮機、除霜ヒータ、冷媒弁６１の状態を示すタイムチャートである。図１６において横軸は時間を表し、縦軸はそれぞれ冷却器温度センサ１８の温度、圧縮機の運転／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、除霜ヒータの通電／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、冷媒弁６１の放熱パイプ５２ｂ出口と放熱パイプ５２ｃ入口を繋ぎ、放熱パイプ５２ｃ出口と減圧装置を繋ぐＡ−Ｂ側、放熱パイプ５２ｃ入口と出口を繋ぎ、放熱パイプ５２ｂ出口と減圧装置を繋ぐＡ−Ｃ側、全閉の状態を表している。図において、冷却器の温度を示す縦軸のｔ１、ｔ２、ｔ３は、実施例１のそれと同様のため説明を省略する。

図１６において、除霜開始条件成立後、圧縮機２４の運転を停止し、同時に冷媒弁６１を全閉とすることにより冷媒流路を遮断することで冷却器７への冷媒の流入を防止する。

冷媒流路を遮断したことによる効果は実施例１と同様のため説明を省略する。

そして、冷却器温度センサ１８が所定温度に達するか、所定時間以上除霜ヒータ２２が通電すると、冷媒弁６１をＡ−Ｃ側開とし、冷媒流路を解放する。このため、冷媒弁６１により保持していた冷媒弁６１前後での圧力差を解消しようと、冷却器７に冷媒が流入する。冷媒が流入することによる効果は実施例２と同様のため説明を省略する。

そして、冷却器温度センサ１８が除霜を終了する所定温度に達したとき、除霜ヒータ２２の通電を停止するとともに、冷媒弁６１をＡ−Ｂ側開とし、圧縮機２４の運転を再開し、通常の貯蔵室を冷却する運転に戻る。また、除霜開始時、圧縮機２４、除霜ヒータ２２、冷媒弁６１を同時に動作させているが、影響のない範囲で時間差及び順序が変化してもよい。以降、実施例２と同様のため説明を省略する。

従って、除霜ヒータの通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、除霜時の貯蔵室への熱侵入を抑制することで除霜後の貯蔵室の冷却を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。また、冷蔵庫１の側面や仕切部５７の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

図１８は実施例５の除霜制御を示すフローチャートである。図において、ＳＴＥＰ５１２は冷媒弁６１を全閉とし、減圧装置５８への冷媒流路を遮断するステップである。ＳＴＥＰ５１４は冷媒弁５４をＡ−Ｃ側開とし、減圧装置５８への冷媒流路を開放するステップである。ＳＴＥＰ５１５は冷媒弁５４をＡ−Ｂ側開とし、放熱パイプ５２ｃの冷媒流路を開放するステップである。ＳＴＥＰ５０１〜ＳＴＥＰ５１１は実施例１のＳＴＥＰ１０１〜ＳＴＥＰ１１１と同様のため説明を省略する。

次に、実施例６について説明する。なお、実施例６の冷凍サイクルは実施例２と同様のため説明を省略する。

まず、実施例６の冷蔵庫の除霜時制御手段について説明する。図１９は、実施例６の制御を示す実施例の冷蔵庫の除霜における圧縮機、除霜ヒータ、庫内送風機、冷蔵温度帯室ダンパ、冷凍温度帯室ダンパ、冷媒弁の状態を示すタイムチャートである。

図１９において横軸は時間を表し、縦軸はそれぞれ冷却器温度センサ１８の温度、圧縮機の運転／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、除霜ヒータの通電／停止（ＯＮ／ＯＦＦ）、庫内送風機の通電ＯＮ／ＯＦＦ、冷蔵温度帯室ダンパの開／閉、冷凍温度帯室ダンパの開／閉、冷媒弁５４の放熱パイプ５２ｃ側、短絡パイプ５５側、全閉の状態を表している。図において、冷却器の温度を示す縦軸のｔ１、ｔ２、ｔ３は、実施例１のそれと同様のため説明を省略する。また、圧縮機停止までは、実施例２と同様のため説明を省略する。

圧縮機停止後、庫内送風機９に通電されている状態で、冷凍温度帯室ダンパ５０を閉、冷蔵温度帯室ダンパ２０を開とし、除霜ヒータ２２に通電を開始する。このとき、庫内送風機９に通電されている状態で、冷蔵温度帯室ダンパ２０が開いているため、冷却器７に着いた霜を溶かしながら、冷却器７に着いた霜を利用して、冷蔵室２を冷却することができる。冷媒制御による効果は実施例２と同様のため説明を省略する。

そして、冷却器温度センサ１８が所定温度に達するか、所定時間以上除霜ヒータ２２が通電すると庫内送風機９に通電を停止し、冷凍温度帯室ダンパ５０を開、冷蔵温度帯室ダンパ２０を閉とし、冷媒弁５４を短絡パイプ５５側開とし、冷媒流路を解放する。冷媒が流入することによる効果は実施例２と同様のため説明を省略する。

そして、冷却器温度センサ１８が除霜を終了する規定温度に達したとき、除霜ヒータ２２の通電を停止するとともに、冷媒弁５４を放熱パイプ５２ｃ側開とし、冷凍温度帯室ダンパ５０を閉、冷蔵温度帯室ダンパを開、庫内送風機に通電を開始し、圧縮機２４の運転を再開し、通常の貯蔵室を冷却する運転に戻る。なお、除霜開始時、圧縮機２４、冷媒弁５４、冷蔵温度帯室ダンパ２０、冷凍温度帯室ダンパ５０、除霜ヒータを同時に動作させているが、影響のない範囲で時間差および順序が変化してもよい。

したがって、除霜ヒータの通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、また除霜時の冷蔵室２を冷却することができるため、消費電力量を抑えることができる。また、冷蔵庫１の側面や仕切部５７の温度を保つことができ、除霜時における露付きを抑えることができる。

図２０は、実施例６の除霜制御を示すフローチャートである。図において、ＳＴＥＰ６１６は冷凍温度帯室ダンパ５０を閉とするステップ、ＳＴＥＰ６１７は冷蔵温度帯室ダンパ２０を開とするステップ、ＳＴＥＰ６１８は庫内送風機９を停止するステップ、ＳＴＥＰ６１９は冷蔵温度帯室ダンパ２０を閉とするステップ、ＳＴＥＰ６２０は冷凍温度帯室ダンパ５０を開とするステップ、ＳＴＥＰ６２１は冷凍温度帯室ダンパ５０を閉とするステップ、ＳＴＥＰ６２２は冷蔵温度帯室ダンパ２０を開とするステップ、ＳＴＥＰ６２３は庫内送風機９の通電を再開するステップである。ＳＴＥＰ６０１〜ＳＴＥＰ６１５は実施例１のＳＴＥＰ２０１〜ＳＴＥＰ２１５と同様のため説明を省略する。

ＳＴＥＰ６０４で圧縮機を停止した後、ＳＴＥＰ６１６で冷凍温度帯室ダンパ５０を閉とし、ＳＴＥＰ６１７で冷蔵温度帯室ダンパ２０を開とする。このとき、庫内送風機９に通電されているため、冷却器７に着いた霜を溶かしながら、冷却器７に着いた霜を利用して、冷蔵室２を冷却することができる。

また、ＳＴＥＰ６１４で冷媒弁５４を短絡パイプ５５側開とした後、ＳＴＥＰ６１８で庫内送風機を停止し、ＳＴＥＰ６１９で冷蔵温度帯室ダンパ２０を閉とし、ＳＴＥＰ６２０で冷凍温度帯室ダンパ５０を開とする。

また、ＳＴＥＰ６１０で除霜ヒータ通電停止後、ＳＴＥＰ６２１で冷凍温度帯室ダンパ５０を閉とし、ＳＴＥＰ６２２で冷蔵温度帯室ダンパ２０を開とし、ＳＴＥＰ６２３で庫内送風機９の通電を再開する。なおＳＴＥＰ６０４、ＳＴＥＰ６１６、ＳＴＥＰ６１７、ＳＴＥＰ６０５は同時であってよいし、影響のない時間差で順序が変わってもよい。ＳＴＥＰ６１８〜ＳＴＥＰ６２０も同様である。ＳＴＥＰ６１０、ＳＴＥＰ６１５、ＳＴＥＰ６１１、ＳＴＥＰ６２１〜ＳＴＥＰ６２３も同様である。

このように、庫内送風機の通電、冷蔵温度帯室ダンパ２０の開閉、冷凍温度帯室ダンパ５０の開閉を備えたことにより、除霜時の冷蔵室２を冷却することができる。冷媒制御による効果は実施例２と同様のため説明を省略する。したがって、除霜ヒータの通電量を増やすことなく、除霜時間を短縮することができ、消費電力量を抑えることができる。

７ 冷却器
９ 庫内ファン（庫内送風機）
１８ 冷却器温度センサ
２０ 冷蔵温度帯室ダンパ
２２ 除霜ヒータ（加熱手段）
２４ 圧縮機
５０ 冷凍温度帯室ダンパ
５２ 凝縮手段
５２ａ 凝縮器
５２ｂ 放熱パイプ
５２ｃ 放熱パイプ（第１の冷媒流路）
５４，５４ａ 冷媒弁（三方弁、第１の冷媒流路調整手段）
５４ｂ 冷媒弁（二方弁、第２の冷媒流路調整手段）
５４ｃ 冷媒弁（二方弁）
５５ 短絡パイプ（第２の冷媒流路）
５６ 逆止弁
５７ 仕切部
５８ 減圧装置
５９ 吸入管
６０ 冷媒弁（二方弁、冷媒流路調整手段）
６１ 冷媒弁（四方弁、冷媒流路調整手段）

Claims (10)

1. 冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、
   前記凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する減圧装置と、
   前記減圧装置により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器と、
   前記冷却器を加熱する加熱手段と、
   冷媒流路を遮断する冷媒流路調整手段と、を有する冷蔵庫において、
   前記冷却器の霜取り運転時、前記冷媒流路調整手段により前記冷媒流路を遮断して、前記圧縮機を停止させて、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷媒流路を開放することを特徴とする冷蔵庫。
2. 冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機により圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器と、
   前記凝縮器により凝縮された冷媒を減圧する減圧装置と、
   前記減圧装置により減圧された冷媒を蒸発させる冷却器と、
   前記冷却器を加熱する加熱手段と、を有する冷蔵庫において、
   貯蔵室の仕切部の前部を加熱する第１の冷媒流路と、
   前記第１の冷媒流路と並列に設けられて前記凝縮器と前記減圧装置を短絡する第２の冷媒流路と、
   前記凝縮器から前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路の入口の間に設けられて、第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路を遮断又は切り換える第１の冷媒流路調整手段と、を備え、
   前記冷却器の霜取り運転時、前記第１の冷媒流路調整手段により前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路を遮断して、前記圧縮機を停止させて、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記第２の冷媒流路を開放することを特徴とする冷蔵庫。
3. 前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路の出口から前記減圧装置の間に設けられて、前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路を遮断する第２の冷媒流路調整手段を有し、
   前記圧縮機を停止させて、第２の冷媒流路調整手段により、前記第１の冷媒流路及び第２の冷媒流路から前記冷却器への冷媒の流入を遮断し、前記加熱手段で前記冷却器を加熱中、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷却器への冷媒の流入を開放することを特徴とする、請求項２記載の冷蔵庫。
4. 前記第２の冷媒流路を開放して前記冷媒を所定量流入させた後、前記第１の冷媒流路を開放して、前記冷却器上部の温度を上昇させることを特徴とする、請求項２記載の冷蔵庫。
5. 前記第１の冷媒流路出口に逆止弁又は二方弁を設けたことを特徴とする、請求項２記載の冷蔵庫。
6. 前記所定温度を霜の融解温度付近とすることを特徴とする、請求項１又は２記載の冷蔵庫。
7. 前記冷媒流路を遮断して所定時間経過後、前記冷却器に残る冷媒を回収することを特徴とする、請求項１記載の冷蔵庫。
8. 前記圧縮機を停止させて所定時間経過後、前記冷却器に残る冷媒量を調整することを特徴とする、請求項１記載の冷蔵庫。
9. 前記貯蔵室は冷蔵庫本体内に設けられた冷蔵温度帯室と冷凍温度帯室であって、
   前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に前記冷却器で生成された冷気を供給する庫内送風機と、
   前記冷蔵温度帯室に供給する冷気量を調整する冷蔵温度帯室ダンパと、
   前記冷凍温度帯室に供給する冷気量を調整する冷凍温度帯室ダンパと、を備え、
   前記庫内送風機を駆動状態、前記圧縮機を停止状態、前記冷媒流路を遮断状態、前記加熱手段を駆動状態、前記冷凍温度帯室ダンパを閉状態、前記冷蔵温度帯室ダンパを開状態にして、前記冷却器の霜の潜熱によって前記冷蔵温度帯室を冷却することを特徴とする、請求項１記載の冷蔵庫。
10. 前記貯蔵室は冷蔵庫本体内に設けられた冷蔵温度帯室と冷凍温度帯室であって、
    前記冷蔵温度帯室及び前記冷凍温度帯室に前記冷却器で生成された冷気を供給する庫内送風機と、
    前記冷蔵温度帯室に供給する冷気量を調整する冷蔵温度帯室ダンパと、
    前記冷凍温度帯室に供給する冷気量を調整する冷凍温度帯室ダンパと、を備え、前記加熱手段で前記冷却器を加熱して、所定時間又は前記冷却器が所定温度に達した後、前記冷媒流路を開放状態、前記冷凍温度帯室ダンパを開状態、前記冷蔵温度帯室ダンパを閉状態にして、前記庫内送風機を停止状態にすることを特徴とする、請求項１記載の冷蔵庫。