JP2002071262A

JP2002071262A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2002071262A
Application number: JP2000254130A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Ozaki; 達哉尾崎; Tsutomu Sakuma; 勉佐久間; Minoru Tenmyo; 稔天明
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-08-24
Filing date: 2000-08-24
Publication date: 2002-03-08
Anticipated expiration: 2020-08-24
Also published as: JP3696064B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＦエバとＲエバとを並列に接続した冷凍サイ
クルを有する冷蔵庫において、両エバから圧縮機への戻
りパイプの好適な配置構成を提供する。【解決手段】Ｆエバ４の出口側に接続された冷凍用サ
クションパイプ３６と、Ｒエバ６の出口側に接続された
冷蔵用サクションパイプ３８とを、互いに接触させない
で平行に断熱箱体の断熱壁１１中に配設し、断熱壁１１
の上部で折り返すように引き回してから断熱箱体の底部
背面側の機械室３０に出して、機械室３０内で両者を合
流３９させ、合流した冷媒配管４０を圧縮機１に接続す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵用蒸発器と冷
凍用蒸発器を有する冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】最近、
冷蔵室や野菜室などの冷蔵空間と冷凍室や製氷室などの
冷凍空間とにそれぞれ専用の蒸発器を配して、両蒸発器
によって冷蔵空間と冷凍空間をそれぞれの庫内温度に適
した蒸発温度で冷却するようにした冷蔵庫がある。

【０００３】冷蔵庫の冷凍サイクルは、一般に、圧縮機
から吐出された冷媒を、凝縮器、キャピラリチューブ等
の絞り機構、蒸発器を経て再び圧縮機に戻るように構成
されており、上記のように冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器
とを備える場合、両者を直列に接続する場合と、並列に
接続する場合がある。

【０００４】図５は、冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器とを
並列に接続した冷凍サイクルの構成例を示す図である。
圧縮機１から吐出された冷媒の流れる冷媒配管は凝縮器
２に接続され、凝縮器２の出口側で２本に分岐されてい
る。分岐された一方の冷媒配管には、冷凍用キャピラリ
チューブ（以下、Ｆキャピラリ）３と、その下流に冷凍
用蒸発器（以下、Ｆエバ）４が接続され、他方の冷媒配
管には、冷蔵用キャピラリチューブ（以下、Ｒキャピラ
リ）５と、その下流に冷蔵用蒸発器（以下、Ｒエバ）６
が接続され、これにより、両キャピラリ３，５及び蒸発
器４，６が互いに並列に接続されている。上記の分岐部
には、流路切替手段である三方弁７が設けられており、
該三方弁７により、Ｆエバ４側とＲエバ６側とに冷媒の
流路が交互に切り替えられるよう構成されている。Ｆエ
バ４の出口側のパイプにはアキュムレータ８と逆止弁９
が接続されており、その後、Ｆエバ４側の配管とＲエバ
６側の配管とが合流されて、圧縮機１の吸い込み側につ
ながっている。

【０００５】この冷凍サイクルでは、三方弁７で冷媒流
路を切り替えることによってＦエバ４とＲエバ６を交互
に冷却するよう構成されており、Ｆエバ４とＲエバ６
は、各キャピラリ３，５の作用によって、それぞれの庫
内温度に適した蒸発温度で冷蔵空間と冷凍空間を冷却す
るようになっている。

【０００６】そして、Ｆエバ４とＲエバ６を並列に接続
した場合、除霜に際し、除霜する蒸発器内の冷媒を回収
することによって該蒸発器内の冷媒量を減少させてから
除霜を行うことができるので、蒸発器内に冷媒が溜まっ
たままの状態で除霜せざるを得ない直列接続の場合に比
べて、除霜効率を向上させることができる。

【０００７】本発明は、このようにＦエバとＲエバとを
並列に接続した冷凍サイクルを有する冷蔵庫において、
Ｆエバ及びＲエバから圧縮機への戻りパイプの好適な配
置構成を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
冷蔵庫は、断熱箱体の内側に冷蔵温度帯の冷蔵空間と冷
凍温度帯の冷凍空間とを備え、断熱箱体の外側に機械室
を備える冷蔵庫であって、前記機械室に配された圧縮機
と、凝縮器と、前記冷蔵空間を冷却する冷蔵用蒸発器
と、前記冷凍空間を冷却する冷凍用蒸発器と有し、前記
凝縮器の出口側に流路切替手段を介して前記冷蔵用蒸発
器と前記冷凍用蒸発器とが並列に接続された冷凍サイク
ルを備える冷蔵庫において、前記冷蔵用蒸発器の出口側
に接続された冷蔵用サクションパイプと、前記冷凍用蒸
発器の出口側に接続された冷凍用サクションパイプと
を、互いに接触させないで前記断熱箱体の断熱壁中に配
設し、該断熱壁から前記機械室に出して、該機械室内で
両者を合流させ、合流した冷媒配管を前記圧縮機に接続
したものである。

【０００９】この冷蔵庫では、並列に接続された冷蔵用
蒸発器と冷凍用蒸発器とからそれぞれサクションパイプ
が引き出され、両サクションパイプは互いに熱交換する
ことなく断熱壁中に配設され、機械室で合流して圧縮機
に冷媒が戻るようになっている。このように両蒸発器に
それぞれ専用のサクションパイプを設けたことから、除
霜時に、各蒸発器から圧縮機に冷媒を回収する時間を短
くすることができる。また、両サクションパイプを機械
室内で合流するようにしたことから、製造時における接
続作業が容易であり、またメンテナンス性に優れる。

【００１０】この場合、請求項２記載のように、前記機
械室内に出された前記冷凍用サクションパイプの前記合
流前に逆止弁を設けることが好ましい。これにより、冷
蔵用蒸発器内の冷媒が冷凍用サクションパイプを逆流し
て冷凍用蒸発器内に流入するのを防止することができ
る。

【００１１】また、請求項３記載のように、前記冷蔵用
蒸発器と前記冷凍用蒸発器とが上下に配置され、前記冷
蔵用サクションパイプと前記冷凍用サクションパイプと
が、前記断熱箱体の背面断熱壁中において、互いに略一
定の間隔を保ちながら、幅方向一方側を上方に延び、該
背面断熱壁の上部で幅方向一方側から他方側に至り、さ
らに当該他方側を下方に延びて、前記断熱箱体の底部背
面側に設けられた前記機械室に引き出されており、前記
流路切替手段と前記冷蔵用蒸発器との間に接続された冷
蔵用キャピラリチューブが、前記冷蔵用サクションパイ
プと熱交換できるように当該パイプに沿って配設され、
前記流路切替手段と前記冷凍用蒸発器との間に接続され
た冷凍用キャピラリチューブが、前記冷凍用サクション
パイプと熱交換できるように当該パイプに沿って配設さ
れていてもよい。

【００１２】このように冷蔵用サクションパイプと冷凍
用サクションパイプとを、背面断熱壁の上部で折り返す
ように幅方向一方側から他方側に引き回して配設するこ
とにより、各キャピラリチューブとの間で熱交換するた
めの十分な長さを確保することができる。また、両サク
ションパイプを背面断熱壁中に互いに略平行に走行させ
たことにより、両者間での熱的な相互作用を低減して、
それぞれのキャピラリチューブとの間での熱交換を効率
的に行うことができる。

【００１３】この場合、請求項４記載のように、前記背
面断熱壁中を互いに略平行に延びる前記冷凍用サクショ
ンパイプと前記冷蔵用サクションパイプとを、前記冷凍
用サクションパイプが外周側になるように配設してもよ
い。これにより、冷凍用サクションパイプの長さを、内
周側に配置する場合に比べて長く確保できることから、
冷蔵側よりも強い絞り効果が要求される冷凍用キャピラ
リチューブを長くして絞り効果を高めることができる。
また、機械室内において冷凍用サクションパイプが冷蔵
用サクションパイプよりも幅方向外側に位置するため、
下流に接続する逆止弁の設置スペースを確保することが
できるとともに、逆止弁の溶接が容易である。また、請
求項５記載のように、前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍蒸発
器とを冷蔵用蒸発器が上方になるように上下に配置した
場合、両サクションパイプを交差させずに平行に配設す
ることができる。

【００１４】また、請求項６記載のように、前記背面断
熱壁中を互いに略平行に延びる前記冷凍用サクションパ
イプと前記冷蔵用サクションパイプとを、前記冷蔵用サ
クションパイプが外周側になるように配設してもよい。
この場合、冷蔵用サクションパイプの長さを、内周側に
配置する場合に比べて長く確保できることから、冷凍側
よりも絞りが緩く構成され、従って冷媒流量の多い冷蔵
用キャピラリチューブと冷蔵用サクションパイプとの熱
交換量を高めることができる。また、熱交換量が十分に
確保できるため、冷蔵用蒸発器から液冷媒状態での戻り
が発生しても、冷蔵用サクションパイプ出口では蒸発を
完了させて液バックを防止することができる。さらに、
冷凍用サクションパイプのコンパクト化が図られ、コス
ト低減及び組み込み時の取り扱い性を向上することがで
きる。

【００１５】本発明の請求項７記載の冷蔵庫は、断熱箱
体の内側に冷蔵温度帯の冷蔵空間と冷凍温度帯の冷凍空
間とを備え、断熱箱体の外側に機械室を備える冷蔵庫で
あって、前記機械室に配された圧縮機と、凝縮器と、前
記冷蔵空間を冷却する冷蔵用蒸発器と、前記冷凍空間を
冷却する冷凍用蒸発器と有し、前記凝縮器の出口側に流
路切替手段を介して前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍用蒸発
器とが並列に接続された冷凍サイクルを備える冷蔵庫に
おいて、前記冷蔵用蒸発器の出口側のパイプと前記冷凍
用蒸発器の出口側のパイプとを前記冷凍空間内で合流さ
せ、合流後に位置するサクションパイプを、前記断熱箱
体の断熱壁中に配設し、該断熱壁から前記機械室に出し
て、該機械室内で前記圧縮機に接続したものである。

【００１６】この冷蔵庫では、並列に接続された冷蔵用
蒸発器と冷凍用蒸発器からの出口側のパイプが冷凍空間
内で合流され、合流後のサクションパイプが断熱壁中を
通って機械室に引き出されて、圧縮機に冷媒が戻るよう
になっている。このように両蒸発器から圧縮機まで冷媒
を戻すサクションパイプを１本のパイプで構成したこと
から、製造コストを低減することができる。

【００１７】この場合、請求項８記載のように、前記冷
凍用蒸発器の出口側のパイプに、前記冷凍空間内におい
て逆止弁を設けることが好ましい。これにより、冷蔵用
蒸発器内の冷媒が冷凍用蒸発器内に流入するのを防止す
ることができる。

【００１８】本発明の冷蔵庫においては、請求項９記載
のように、前記流路切替手段によって除霜する側の蒸発
器への冷媒流路を閉じて、前記圧縮機を運転することに
より当該蒸発器内の冷媒を回収し、冷媒回収後に前記圧
縮機を停止して、該蒸発器の除霜を行うことが好まし
い。

【００１９】このように除霜する際に、冷媒回収により
除霜する側の蒸発器内の冷媒量を減少させることによ
り、除霜効率を向上させて除霜時間を短縮することがで
きるので、庫内温度変化を抑制して、食品への温度変化
による悪影響を抑えることができる。また、除霜ヒータ
への入力量を低減して省電力を図ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００２１】図１は本発明の第１の実施形態に係る冷蔵
庫の冷凍サイクルの配管構成図であり、図２は同冷蔵庫
の縦断面図である。この冷蔵庫は、上記した図５に示す
冷凍サイクルを備えており、同じ要素には同じ番号を付
して説明を省略する。

【００２２】図２に示すように、この冷蔵庫は、内箱と
外箱との間に断熱材を充填発泡してなる断熱箱体１０に
より構成されている。断熱箱体１０の内部は、断熱仕切
壁１２により上下に区切られており、その上部が冷蔵室
１４と野菜室１６とからなる冷蔵温度帯の冷蔵空間とな
っており、その下方が第１冷凍室１８と第２冷凍室２０
とからなる冷凍温度帯の冷凍空間になっている。

【００２３】野菜室１６の背面には、冷蔵空間を冷却す
るＲエバ６と、その冷気を冷蔵空間内に循環させるため
の冷蔵用冷却ファン２２が配されている。また、第１冷
凍室１８と第２冷凍室２０の背面には、冷凍空間を冷却
するＦエバ４と、その冷気を冷凍空間内に循環させるた
めの冷凍用冷却ファン２６が配されている。このよう
に、Ｆエバ４とＲエバ６は、Ｒエバ６が上方に位置する
ように、上下方向に配置されている。なお、Ｒエバ６及
びＦエバ４の下方には、それぞれ除霜ヒータ２４，２８
が配設されている。

【００２４】断熱箱体１０の底部背面側には機械室３０
が設けられ、この機械室３０の内部に圧縮機１が設けら
れている。

【００２５】以下、この冷蔵庫における冷凍サイクルの
配管構成について説明する。

【００２６】図１に示すように、圧縮機１から吐出され
た冷媒は、機械室３０内に配されたデリベリパイプ３２
を経て凝縮器２に流れ、そこで凝縮される。なお、凝縮
器２は、断熱箱体１０の背面に配された放熱パイプ、断
熱箱体１０の底面に配されたワイヤコンデンサ、断熱箱
体１０の前面開口縁部に配された防露パイプなどで構成
されている。凝縮器２から出た冷媒は、ドライヤ３４を
経て、機械室３０内に配された三方弁７に至る。

【００２７】三方弁７で分岐された一方側の冷媒配管
は、Ｆキャピラリ３を通って冷凍空間内に引き込まれ、
そこでＦエバ４に接続されており、さらにＦエバ４の出
口側で冷凍空間内に配されたアキュムレータ８に接続さ
れ、その後、冷凍用サクションパイプ３６を通って機械
室３０に引き出されている。

【００２８】三方弁７で分岐された他方側の冷媒配管
は、Ｒキャピラリ５を通って冷蔵空間内に引き込まれ、
そこでＲエバ６に接続されており、さらにＲエバ６から
引き出された冷蔵用サクションパイプ３８を通って機械
室３０に引き出されている。

【００２９】そして、この実施形態では、冷凍用サクシ
ョンパイプ３６と冷蔵用サクションパイプ３８とを、互
いに接触させないで、即ちそれぞれ独立させて、断熱箱
体１０の背面断熱壁１１中に配設し、該断熱壁１１から
機械室３０に引き出して、機械室３０内で両者を合流３
９させ、合流した冷媒配管４０を圧縮機１の吸い込み側
に接続している。

【００３０】詳細には、両サクションパイプ３６，３８
は、Ｆエバ４及びＲエバ６の幅方向における同じ側の端
部（ここでは、紙面向かって左側の端部）から背面断熱
壁１１中を上方に引き出されており、互いに熱交換しな
い程度の略一定の間隔を保ちながら、背面断熱壁１１の
上部で幅方向一方側（左側）から他方側（右側）に引き
回すようにして折り返され、断熱壁１１の当該他方側を
下方に延びて、機械室３０に引き出されている。その
際、両サクションパイプ３６，３８は、冷凍用サクショ
ンパイプ３６が外周側になるように配設されている。

【００３１】Ｒキャピラリ５は、冷蔵用サクションパイ
プ３８と熱交換できるように背面断熱壁１１中を当該パ
イプ３８に沿って配設されており、また、Ｆキャピラリ
３も、冷凍用サクションパイプ３６と熱交換できるよう
に背面断熱壁１１中を当該パイプ３６に沿って配設され
ている。

【００３２】機械室３０内に引き出された冷凍用サクシ
ョンパイプ３６には、冷蔵用サクションパイプ３８との
合流３９前において逆止弁９が接続されており、Ｒエバ
６内の冷媒がＦエバ４に流入するのを防止している。

【００３３】本実施形態の冷蔵庫において除霜する際に
は、三方弁７によって除霜する側の蒸発器４，６への冷
媒流路を閉じて圧縮機１を運転することにより、除霜す
る側の蒸発器４，６内の冷媒を回収し、冷媒回収後に圧
縮機１を停止して、除霜ヒータ２４，２８により該蒸発
器４，６の除霜を行う。冷媒回収時間は、対応するサク
ションパイプ３６，３８の温度などに基づいて設定する
ことができる。

【００３４】このように除霜する際に、冷媒回収によっ
て除霜する蒸発器４，６内の冷媒量を減少させることに
より、除霜効率を向上させて除霜時間を短縮することが
できる。そのため、庫内温度変化を抑制して、食品への
温度変化による悪影響を抑えることができる。また、除
霜ヒータ２４，２８への入力量を低減して省電力を図る
ことができる。

【００３５】以上説明した本実施形態の冷蔵庫である
と、並列に接続したＦエバ４とＲエバ６にそれぞれ専用
のサクションパイプ３６，３８を設けたことから、除霜
時に各蒸発器４，６からの冷媒回収時間を短くすること
ができる。

【００３６】また、両サクションパイプ３６，３８を背
面断熱壁１１中に互いに略平行に走行させたことによ
り、両者間での熱的な相互作用を低減して、それぞれの
キャピラリチューブ３，５との間での熱交換を効率的に
行うことができる。

【００３７】さらに、両サクションパイプ３６，３８
を、背面断熱壁１１の上部で折り返すように幅方向一方
側から他方側に引き回して配設したことにより、各キャ
ピラリチューブ３，５との間で熱交換するための十分な
長さを確保することができる。

【００３８】また、両サクションパイプ３６，３８を、
冷凍用サクションパイプ３６が外周側になるように配設
したことから、冷凍用サクションパイプ３６の長さを、
内周側に配置する場合に比べて長く確保でき、そのた
め、冷蔵側よりも強い絞り効果が要求されるＦキャピラ
リ３を長くして絞り効果を高めることができる。Ｆキャ
ピラリ３の口径は目詰まりを考慮すると０．７ｍｍ程度
が細径化の限界であり、絞り効果を高めるには長さによ
る調節が必要となることから、この構成は有利である。
また、機械室１内において冷凍用サクションパイプ３６
が冷蔵用サクションパイプ３８よりも外側に位置するた
め、逆止弁９の設置スペースを確保することができると
ともに、逆止弁９の溶接が容易である。さらに、Ｆエバ
４を下側に配置した本実施形態では、両サクションパイ
プ３６，３８を交差させずに平行に配設することができ
る。

【００３９】また、両サクションパイプ３６，３８を機
械室１内で合流３９するようにしたことから、製造時に
おける接続作業が容易であり、またメンテナンス性に優
れる。

【００４０】さらに、両サクションパイプ３６，３８の
合流３９前において、冷凍用サクションパイプ３６に逆
止弁９を設けたことから、Ｆエバ４の冷媒回収時にＲエ
バ６内の冷媒が冷凍用サクションパイプ３６を逆流して
Ｆエバ４に流入するのを防止することができる。

【００４１】図３は、第２の実施形態に係る冷凍サイク
ルの配管構成図である。この実施形態では、背面断熱壁
１１中を互いに略平行に延びる冷凍用サクションパイプ
３６と冷蔵用サクションパイプ３８とを、冷蔵用サクシ
ョンパイプ３８が外周側になるように配設した点が、上
記第１の実施形態とは異なる。

【００４２】この第２の実施形態では、冷蔵用サクショ
ンパイプ３８の長さを、内周側に配置する場合に比べて
長く確保できることから、Ｒキャピラリ５と冷蔵用サク
ションパイプ３８との熱交換量を高めることができる。
蒸発器の蒸発温度は、通常、Ｒエバ６が−１０℃程度、
Ｆエバ４が−２５℃程度であるため、この温度を維持す
るために、Ｒキャピラリ５の絞りはＦキャピラリ３より
も緩く構成されている。例えば、Ｆキャピラリ３の口径
０．７ｍｍに対してＲキャピラリ５の口径は１．１ｍｍ
である。そのため、冷蔵空間の冷却時における冷媒循環
量は冷凍空間の冷却時よりも多い。このことから、Ｒキ
ャピラリ５と冷蔵用サクションパイプ３８との熱交換量
を高めることは望ましい。

【００４３】また、このように熱交換量を十分に確保で
きるため、Ｒエバ６から液冷媒状態での戻りが発生して
も、冷蔵用サクションパイプ３８出口では蒸発を完了さ
せて液バックを防止することができる。これは、本実施
形態のように、Ｒエバ６の出口側にアキュムレータを設
けていない構成において特に有効である。

【００４４】さらに、冷凍用サクションパイプ３６のコ
ンパクト化が図られ、コスト低減及び組み込み時の取り
扱い性を向上することができる。

【００４５】図４は、第３の実施形態に係る冷凍サイク
ルの配管構成図である。この実施形態では、背面断熱壁
１１中を通って圧縮機１まで冷媒を戻すサクションパイ
プを１本のパイプで構成した点が、上記第１の実施形態
とは異なる。

【００４６】すなわち、第３の実施形態では、Ｆエバ４
の出口側のパイプ５２とＲエバ６の出口側のパイプ５４
とを、冷凍室１８，２０背後の冷凍空間内で合流５６さ
せ、合流５６後に位置するサクションパイプ５０を、背
面断熱壁１１中に配設し、該断熱壁１１から機械室３０
に引き出して、機械室３０内で圧縮機１に接続してい
る。

【００４７】詳細には、Ｆエバ４の出口側のパイプ５２
には、アキュムレータ８と逆止弁９が接続されている。
そして、Ｒエバ６の出口側のパイプ５４が冷蔵空間から
下方の冷凍空間内に引き込まれ、上記逆止弁９の下流で
Ｆエバ４の出口側のパイプ５２と合流５６させられてい
る。この合流部５６の後には、サクションパイプ５０が
接続されており、このサクションパイプ５０は、背面断
熱壁１１中を、その幅方向の一方側（紙面向かって左
側）において上方に延び、背面断熱壁１１の上部で該一
方側から他方側（右側）に引き回すようにして折り返さ
れ、断熱壁１１の当該他方側を下方に延びて、機械室３
０に引き出されている。また、このサクションパイプ５
０には、Ｆキャピラリ３及びＲキャピラリ５が熱交換で
きるように当該パイプ５０に沿って配設されている。

【００４８】第３の実施形態の冷蔵庫では、並列に接続
した両蒸発器４，６の出口側パイプ５２，５４を冷凍空
間内で接続し、背面断熱壁１１中を通って圧縮機１まで
冷媒を戻すサクションパイプ５０を１本のパイプで構成
したことから、製造コストを低減することができる。

【００４９】また、Ｆエバ４の出口側のパイプ５２に逆
止弁９を設けたことから、Ｆエバ４の冷媒回収時にＲエ
バ６内の冷媒がＦエバ４に流入するのを防止することが
できる。

【００５０】

【発明の効果】本発明の請求項１の冷蔵庫であると、並
列に接続された冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器にそれぞれ
専用のサクションパイプを設けたことから、除霜時に、
各蒸発器から圧縮機に冷媒を回収する時間を短くするこ
とができる。また、両サクションパイプを機械室内で合
流するようにしたことから、製造時における接続作業が
容易であり、またメンテナンス性に優れる。

【００５１】請求項７の冷蔵庫であると、並列に接続さ
れた冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器からの出口側のパイプ
を冷凍空間内で接続し、断熱壁中を通って圧縮機まで冷
媒を戻すサクションパイプを１本のパイプで構成したこ
とから、製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態にかかる冷蔵庫の冷凍
サイクルの配管構成図である。

【図２】冷蔵庫の縦断面図である。

【図３】第２の実施形態にかかる冷凍サイクルの配管構
成図である。

【図４】第３の実施形態にかかる冷凍サイクルの配管構
成図である。

【図５】冷凍サイクルの説明図である。

【符号の説明】

１圧縮機２凝縮器３冷凍用キャピラリチューブ（Ｆキャピラリ）４冷凍用蒸発器（Ｆエバ）５冷蔵用キャピラリチューブ（Ｒキャピラリ）７三方弁９逆止弁１０断熱箱体３０機械室３６冷凍用サクションパイプ３８冷蔵用サクションパイプ３９合流部５０サクションパイプ５２Ｆエバの出口側パイプ５４Ｒエバの出口側パイプ５６合流部

フロントページの続き (72)発明者天明稔大阪府茨木市太田東芝町１番６号株式会社東芝大阪工場内Ｆターム(参考） 3L045 AA04 AA07 BA01 CA02 DA02 HA02 HA07 JA16 PA04 PA05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】断熱箱体の内側に冷蔵温度帯の冷蔵空間と
冷凍温度帯の冷凍空間とを備え、断熱箱体の外側に機械
室を備える冷蔵庫であって、前記機械室に配された圧縮機と、凝縮器と、前記冷蔵空
間を冷却する冷蔵用蒸発器と、前記冷凍空間を冷却する
冷凍用蒸発器と有し、前記凝縮器の出口側に流路切替手
段を介して前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍用蒸発器とが並
列に接続された冷凍サイクルを備える冷蔵庫において、前記冷蔵用蒸発器の出口側に接続された冷蔵用サクショ
ンパイプと、前記冷凍用蒸発器の出口側に接続された冷
凍用サクションパイプとを、互いに接触させないで前記
断熱箱体の断熱壁中に配設し、該断熱壁から前記機械室
に出して、該機械室内で両者を合流させ、合流した冷媒
配管を前記圧縮機に接続したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】前記機械室内に出された前記冷凍用サクシ
ョンパイプの前記合流前に逆止弁を設けたことを特徴と
する請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍用蒸発器とが
上下に配置され、前記冷蔵用サクションパイプと前記冷凍用サクションパ
イプとが、前記断熱箱体の背面断熱壁中において、互い
に略一定の間隔を保ちながら、幅方向一方側を上方に延
び、該背面断熱壁の上部で幅方向一方側から他方側に至
り、さらに当該他方側を下方に延びて、前記断熱箱体の
底部背面側に設けられた前記機械室に引き出されてお
り、前記流路切替手段と前記冷蔵用蒸発器との間に接続され
た冷蔵用キャピラリチューブが、前記冷蔵用サクション
パイプと熱交換できるように当該パイプに沿って配設さ
れ、前記流路切替手段と前記冷凍用蒸発器との間に接続され
た冷凍用キャピラリチューブが、前記冷凍用サクション
パイプと熱交換できるように当該パイプに沿って配設さ
れたことを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【請求項４】前記背面断熱壁中を互いに略平行に延びる
前記冷凍用サクションパイプと前記冷蔵用サクションパ
イプとを、前記冷凍用サクションパイプが外周側になる
ように配設したことを特徴とする請求項３記載の冷蔵
庫。
【請求項５】前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍蒸発器とを冷
蔵用蒸発器が上方になるように上下に配置したことを特
徴とする請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】前記背面断熱壁中を互いに略平行に延びる
前記冷凍用サクションパイプと前記冷蔵用サクションパ
イプとを、前記冷蔵用サクションパイプが外周側になる
ように配設したことを特徴とする請求項３記載の冷蔵
庫。
【請求項７】断熱箱体の内側に冷蔵温度帯の冷蔵空間と
冷凍温度帯の冷凍空間とを備え、断熱箱体の外側に機械
室を備える冷蔵庫であって、前記機械室に配された圧縮機と、凝縮器と、前記冷蔵空
間を冷却する冷蔵用蒸発器と、前記冷凍空間を冷却する
冷凍用蒸発器と有し、前記凝縮器の出口側に流路切替手
段を介して前記冷蔵用蒸発器と前記冷凍用蒸発器とが並
列に接続された冷凍サイクルを備える冷蔵庫において、前記冷蔵用蒸発器の出口側のパイプと前記冷凍用蒸発器
の出口側のパイプとを前記冷凍空間内で合流させ、合流
後に位置するサクションパイプを、前記断熱箱体の断熱
壁中に配設し、該断熱壁から前記機械室に出して、該機
械室内で前記圧縮機に接続したことを特徴とする冷蔵
庫。
【請求項８】前記冷凍用蒸発器の出口側のパイプに、前
記冷凍空間内において逆止弁を設けたことを特徴とする
請求項７記載の冷蔵庫。
【請求項９】前記流路切替手段によって除霜する側の蒸
発器への冷媒流路を閉じて、前記圧縮機を運転すること
により当該蒸発器内の冷媒を回収し、冷媒回収後に前記
圧縮機を停止して、該蒸発器の除霜を行うことを特徴と
する請求項１〜８のいずれか１項記載の冷蔵庫。