JP3850145B2 - 冷蔵庫の蒸発皿の構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の蒸発皿に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷蔵庫においては、機械室に圧縮機と、蒸発器からの除霜水を蒸発させるための蒸発皿が配置されている。
【０００３】
この蒸発皿は、圧縮機の上方に配置し、圧縮機からの熱で除霜水の蒸発を促進していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、冷蔵庫には、２つの蒸発器を持つものがあるが、この２つの蒸発器を配置するために、機械室の高さを低くする必要がある。ところが、従来のように圧縮機の上に蒸発皿を載せた構造であると、この機械室の高さを低くできないという問題点があった。
【０００５】
そのため、圧縮機の側方に蒸発皿を配置する構造が考えられるが、圧縮機からの熱を受ける面が少なく蒸発効率が悪かった。特に、２つの蒸発器を用いるため、除霜水の量が多い場合には、圧縮機からの熱だけではその蒸発を促進させることができなかった。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、機械室の高さを低くすることができると共に、蒸発皿に溜まった水の蒸発効率を上げることができる冷蔵庫の蒸発皿の構造を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、圧縮機と、凝縮器と、冷蔵用キャピラリーチューブと、冷蔵室に対応した冷蔵用蒸発器と、冷凍用キャピラリーチューブと、冷凍室に対応した冷凍用蒸発器とを環状に接続して冷媒流路を構成し、冷蔵用蒸発器側には冷蔵用送風機、冷凍用蒸発器側には冷凍用送風機が設けられ、圧縮機が配された機械室に圧縮機へ送風するファンを設け、弁機構により冷媒流路を切替えて、冷蔵用キャピラリーチューブを介して冷蔵用蒸発器側へ冷媒を流すモードと、冷凍用キャピラリーチューブを介して冷凍用蒸発器のみに冷媒を流すモードとが実現でき、１サイクル毎に冷蔵用蒸発器の除霜を行う冷蔵庫において、機械室におけるファンから圧縮機への送風路中に大容量の蒸発皿と小容量の蒸発皿を配し、冷蔵用蒸発器からの除霜水を小容量の蒸発皿に流し、冷凍用蒸発器からの除霜水を大容量の蒸発皿に流す冷蔵庫の蒸発皿の構造であって、小容量の蒸発皿を大容量の蒸発皿より圧縮機の近傍であって、かつ、前記送風路の下流側に配置するものである。
【０００８】
請求項２の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、一の統合蒸発皿を仕切り部で２つの区画に分割し、一方の区画を大容量の蒸発皿とし、他方の区画を小容量の蒸発皿としたものである。
【０００９】
請求項３の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項２のものにおいて、小容量の蒸発皿に溜めた水が仕切り部を越えた場合にはその溢れた水を大容量の蒸発皿に流すものである。
【００１０】
請求項４の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項３のものにおいて、統合蒸発皿を圧縮機の側方に配したものである。
【００１１】
請求項５の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項４のものにおいて、圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁を、圧縮機の形状に合わせたものである。
【００１２】
請求項６の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項４のものにおいて、圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁の外側に熱伝導板を設け、この熱伝導板を前記側壁の内側に延設し、その延設部分の下端を統合蒸発皿の底面まで延ばしたものである。
【００１３】
請求項７の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、小容量の蒸発皿を圧縮機の上方に配し大容量の蒸発皿を圧縮機の側方に配したものである。
【００１４】
請求項８の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項７のものにおいて、大容量の蒸発皿を小容量の蒸発皿より下方に配し、小容量の蒸発皿と大容量の蒸発皿を樋部で接続し、小容量の蒸発皿に溜めた水が所定量を越えた場合には、その溢れた水を樋部によって大容量の蒸発皿に流すものである。
【００１５】
請求項９の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、大容量の蒸発皿に放熱パイプを配したものである。
【００１６】
請求項１０の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、小容量の蒸発皿に多孔質材を配したものである。
【００１７】
請求項１の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、機械室に大容量の蒸発皿と小容量の蒸発皿を配し、冷蔵用蒸発器からの除霜水を小容量の蒸発皿に流し、冷凍用蒸発器からの除霜水の大容量の蒸発皿に流す。このようにするのは、冷蔵用蒸発器に付着する霜の量は少なく、小容量の蒸発皿に除霜水を流し込んでも充分に蒸発を促進できるからである。一方、冷凍用蒸発器からの除霜水の量は多くなるため、大容量の蒸発皿に流して蒸発を促進させる。そして、このように２つに区画することにより、大量の除霜水が１つの蒸発皿に溜まることがないので、充分にその蒸発を促進させることができる。
【００１８】
請求項２の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、１つの統合蒸発皿を仕切部で２つに区画して大容量の蒸発皿と小容量の蒸発皿を構成する。これによって、１つの統合蒸発皿で２つの蒸発皿を形成することができる。
【００１９】
請求項３の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、小容量の蒸発皿から水が溢れた場合には、大容量の蒸発皿に流れて、他の部分にこぼれることがなく、また、その溢れた水も大容量の蒸発皿で蒸発が促進される。
【００２０】
請求項４の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、統合蒸発皿を圧縮機の側方に設けることにより、圧縮機からの熱によって蒸発を促進させることができる。また、圧縮機の側方に統合蒸発皿を配するため、機械室の高さが低くできる。
【００２１】
請求項５の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、統合蒸発皿の側壁を圧縮機の形状に合わせているため、機械室の大きさを小さくすることができる。
【００２２】
請求項６の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁の外側に熱伝導板を設け、この熱伝導板を側壁の内側に延設し、かつ、その下端を統合蒸発皿の底面まで延ばすことにより、圧縮機からの熱が効率よく熱伝導板を伝わって統合蒸発皿の中の除霜水に伝わり蒸発を促進できる。
【００２３】
請求項７の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、圧縮機の上方に小容量の蒸発皿を配し、大容量の蒸発皿を圧縮機の側方に配することにより、圧縮機の上方には小型の蒸発皿が配されることになり、機械室の高さを高くする必要がない。
【００２４】
請求項８の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、小容量の蒸発皿に溜めた水が溢れた場合には、樋部を伝わって大容量の蒸発皿に流れ、大容量の蒸発皿で蒸発が促進される。
【００２５】
請求項９の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、大容量の蒸発皿に放熱パイプを配して、除霜水の蒸発を促進させる。
【００２６】
請求項１０の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、小容量の蒸発皿に多硬質材を配して、この多硬質材に除霜水を吸収させて蒸発を促進させる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
第１の実施例
以下、本発明の第１の実施例を図１〜図１１に基づいて説明する。
【００２８】
（冷蔵庫１０の構成）
先ず、本実施例の冷蔵庫１０の構成について図１〜図６を用いて説明する。
【００２９】
図１は、冷蔵庫１０の正面図であり、図２は、冷蔵庫１０の各扉を開けた状態の正面図である。
【００３０】
図１及び図２に示すように、冷蔵庫１０の本体であるキャビネット１２には、上段から冷蔵室１４、野菜室１６、温度切替室１８、冷凍室２２が設けられている。また、温度切替室１８の左側には製氷室２０が設けられている。そして、野菜室１６と温度切替室１８、製氷室２０との間には断熱仕切体２４が配されている。
【００３１】
冷蔵室１４には、ヒンジによって開閉する冷蔵室扉１４ａが設けられている。また、この冷蔵室１４の下部には、約０℃付近で庫内温度を維持するチルド室２６が設けられている。
【００３２】
野菜室１６は、引出式の野菜室扉１６ａが設けられ、この扉と共に野菜容器２８が引き出し可能となっている。
【００３３】
温度切替室１８には、引出式の温度切替室扉１８ａが設けられ、この扉と共に温度切替室容器３０が引き出し可能となっている。
【００３４】
冷凍室２２にも、引出式の冷凍室扉２２ａが設けられ、この扉と共に冷凍容器３２が引き出し可能となっている。
【００３５】
製氷室２０は、図４に示すように、その天井部付近に製氷装置３４が設けられ、この下方には貯氷容器３６が設けられている。
【００３６】
製氷装置３４は、製氷皿３８と、それを回転させる駆動部４０と、貯氷容器３６の氷の量を検知する検氷レバー４２とよりなる。なお、製氷皿３８に水を供給するタンク４４は、チルド室２６の左側に設けられている。
【００３７】
また、凝縮器６２は、図５に示すように、複数回折曲されて板状に構成され、図４に示すように、冷凍室２２の底部下方に配されている。また、アキュムレータ７４は、図３に示すように、冷凍用蒸発器５２の右側に取付けられている。
【００３８】
（冷凍サイクルの構造及びその配置）
次に、図３〜図６に基づいて、冷蔵庫１０の冷凍サイクルの構造及びその配置について説明する。
【００３９】
まず、圧縮機４６は、図４に示すように、キャビネット１２の底部、すなわち冷凍室２２の後方下部に設けられている機械室４８に設けられている。
【００４０】
冷蔵庫１０の蒸発器は冷蔵用と冷凍用の２つ存在し、冷蔵用蒸発器５０は野菜室１６の後方に配され、冷凍用蒸発器５２は冷凍室２２の後方上部に設けられている。また、冷蔵用蒸発器５０の上方には冷蔵用送風機５４が設けられ、冷凍用蒸発器５２の上方には冷凍用送風機５６が設けられている。また、冷蔵用蒸発器５０の下方には除霜ヒータ９６が設けられている。冷凍用蒸発器５２の下方には除霜ヒータ９８が設けられている。
【００４１】
ところで、温度切替室１８の左側壁と底板は断熱構造となっている。これによって、温度切替室１８の庫内温度を冷蔵室と同じ温度に設定しても、周囲に存在する冷凍室２２等からの温度影響を受けることがない。さらに、温度切替室１８の背面板も断熱構造となっているため、冷凍用蒸発器５２からの温度影響を受けることもない。
【００４２】
この冷凍サイクルの装置の配置を概説したものが図５でり、その冷媒流路を示したブロック図が図６である。以下、この図５及び図６に基づいて、冷媒の流れについて説明する。
【００４３】
圧縮機４６から出た冷媒は、マフラー５８、放熱パイプ６０、凝縮器６２、防露パイプ６４、ドライヤー６６を経て三方弁６８に至る。三方弁６８において冷媒流路は分岐し、一方は冷蔵用キャピラリーチューブ７０に向かい、他方は冷凍用キャピラリーチューブ７２に向かう。冷蔵用キャピラリーチューブ７０から前記した冷蔵用蒸発器５０に至り、冷凍用キャピラリーチューブ７２の出口側と１つになり、前記した冷凍用蒸発器５２に至る。その後、アキュムレータ７４、サクションパイプ７６を通って圧縮機４６に戻る。
【００４４】
（冷凍サイクルにおける冷気の流れ）
次に、上記構成の冷凍サイクルにおける冷気の流れを冷蔵庫１０の図３及び図４を用いて説明する。
【００４５】
まず、冷蔵用蒸発器５０によって冷却された冷気の流れについて説明する。
【００４６】
冷蔵用蒸発器５０によって冷却された冷気は、冷蔵用送風機５４によって、野菜室１６の後方に位置する冷蔵分岐空間７８に送り込まれる。この冷蔵分岐空間７８の上部は、冷蔵室１４の背面に設けられている冷蔵ダクト８０に接続され、この冷蔵ダクト８０に冷気が送られる。冷蔵ダクト８０は、図３に示すように、冷蔵室１４の下部で二股に分かれ、ほぼＵ字状の形状をなしている。冷蔵ダクト８０の前面には所定間隔毎に冷気の吹出口８２が設けられ、これら吹出口８２から冷蔵室１４に冷気が吹き込まれる。冷蔵室１４を冷却した冷気はチルド室２６、タンク４４の下方を通って（図４参照）、冷蔵用送風機５４及び冷蔵用蒸発器５０の左右に設けられたリターンダクト８４に流れ（図３参照）、冷蔵用蒸発器５０の下方に吹き出される。そして、この冷気は再び冷蔵用蒸発器５０で冷却されて、冷蔵用送風機５４の位置に至る。
【００４７】
一方、冷蔵分岐空間７８からは、野菜室１６の後方下部に向かって冷気が吹き出され、野菜室１６を冷却する（図４参照）。この冷気は、野菜容器２８の底部を後ろから前に向かって流れ、冷蔵室１４と野菜室１６を仕切っている上仕切体８６内部に設けられたリターンダクト８８に至る（図４参照）。このリターンダクト８８は、前記したリターンダクト８４に接続され、この野菜室１６を冷却した冷気も冷蔵用蒸発器５０の下方に循環する（図３参照）。
【００４８】
次に、冷凍用蒸発器５２によって冷却された冷気の流れを説明する。
【００４９】
冷凍用蒸発器５２によって冷却された冷凍用送風機５６は、冷凍分岐空間９０に至る。この冷凍分岐空間９０の上部は製氷装置３４に通じており、冷気はこの上部から製氷装置３４に吹き出す。また、冷凍分岐空間９０の下部は、冷凍室２２の冷凍容器３２の背面板に開口している孔３３に通じており、冷気は、この下部から冷凍容器３２内部に向かって吹き出す。
【００５０】
製氷室２０を冷却した冷気は冷凍室２２の前面に流れ、冷凍室２２の冷凍容器３２の内部を冷却した冷気は冷凍室２２の前面に流れる。そして、この冷気は冷凍容器３２の前面に沿って下方に流れ、底部を通ってリターンダクト９２に至る。リターンダクト９２に流れ込んだ冷気は、冷凍用蒸発器５２に循環する。
【００５１】
冷凍分岐空間９０の右側には、温度切替室１８に冷気を送るためのダンパ装置９４が設けられ、このダンパ装置９４のダンパの開閉によって、温度切替室１８に送る冷気の量が調整され、その庫内温度を調整する。温度切替室１８を冷却した冷気は、温度切替室１８の底部から冷凍用蒸発器５２に通じるリターンダクト９５に流れ込み冷凍用蒸発器５２に循環する。
【００５２】
（除霜水を蒸発させる構造）
次に、図７〜図１１に基づいて、冷蔵用蒸発器５０と冷凍用蒸発器５２からの除霜水を蒸発させる構造を説明する。
【００５３】
図７に示すように、機械室４８は、機械室４８の右側に設けられた仕切り壁１００によって第１空間１０２と第２空間１０４とに分割されている。そして、この仕切り壁１００には、ファン１０６が設けられている。
【００５４】
第１空間１０２には、ファン１０６の吸込み力により、キャビネット１２、すなわち冷凍室２２の底面に配された平面コンデンサ１０８からの熱風が送り込まれている。
【００５５】
第２空間１０４には、圧縮機４６と蒸発皿１１０が配されている。蒸発皿１１０は、圧縮機４６と仕切り壁１００との間に、一対の吊り下げ部材１１２，１１２によって吊り下げられている。
【００５６】
蒸発皿１１０は、図１１に示すように、仕切部１１４によって小容量の小型皿部１１６と大容量の大型皿部１１８とに区画されている。そして、仕切部１１４は、その上端部で一部他の高さよりも低くなった切欠部１２０を有している。
【００５７】
小型皿部１１６の側面、すなわち、圧縮機４６と対向する蒸発皿１１０の側面１２２は、円筒形の圧縮機４６の外周面形状に沿って湾曲している。また、この側面１２２には、圧縮機４６からの熱を伝えるための金属製の熱伝導板１３８が配されている。この熱伝導板１３８は、側面１２２の外側に配されると共にその延設部が側面１２２の内側に延び、この下端は小型皿部１１６の底部まで延びている。
【００５８】
大型皿部１１８の底部は２段構造となっており、小型皿部１１６側にある底部１２４よりも反対側の底部１２６の深さが深くなっている。また、大型皿部１１８には、冷凍サイクルの一部である放熱パイプ１２８が配されている。
【００５９】
蒸発皿１１０の前壁１３０には、三角形状のヒレ部１３４が設けられている。このヒレ部１３４は、機械室４８の傾斜した壁１３２に対応しており、蒸発皿１１０を配した場合には、図９に示すように、ヒレ部１３４と前壁１３２との間にシール部材１３６を配して熱風が漏れないようにしておく。
【００６０】
ところで、蒸発皿１１０を配する位置は、図７に示すように、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水が小型皿部１１６に流れるように、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水パイプ１４０の下方に小型皿部が位置し、冷凍用蒸発器５２からの除霜水が大型皿部１１８に流れるようにするために、冷凍用蒸発器５２からの除霜パイプ１４２の下方に大型皿部１１８を位置させる。
【００６１】
機械室４８の背面を覆う背面板１４４には、圧縮機４６を冷却した熱風が外に出るための排出口１４６を複数個開口させておく。
【００６２】
上記構成の蒸発皿１１０の働きについて説明する。
【００６３】
まず、小型皿部１１６の働きについて説明する。
【００６４】
冷蔵用蒸発器５０から排出された除霜水は、除霜パイプ１４０を伝って小型皿部１１６に排水される。この場合に、冷蔵用蒸発器５０から排出される除霜水の量は、１サイクル毎に除霜を行うため、その除霜水の量が少なく、通常はこの小型皿部１１６の部分を満たす程度でまかなうことができる。この小型皿部１１６に溜まった除霜水は、側方に配された圧縮機４６からの熱及びこの熱が熱伝導体１３８を伝って、小型皿部１１６内部に溜まった除霜水を加熱してその蒸発を促進させる。
【００６５】
ところが、小型皿部１１６の容量よりも多い除霜水が排水された場合には、仕切部１１４の切欠部１２０から大型皿部１１８に流れ込んで、小型皿部１１６から蒸発皿１１０の外部に除霜水がこぼれることがない。
【００６６】
次に、大型皿部１１８の働きについて説明する。
【００６７】
冷却用蒸発器５２から排出された除霜水は除霜パイプ１４２を伝って大型皿部１１８に流れ込む。冷凍用蒸発器５２から排出される除霜水の量は多いため、この大型皿部１１８の大容量でその水の量を受け止めることができる。また、ここには前記した小型皿部１１６から溢れ出た除霜水も溜まる。
【００６８】
この大型皿部１１８に溜まった除霜水は、ファン１０６から送風された熱風と、大型皿部１１６に配された放熱パイプ１２８からの熱によって蒸発が促進される。この場合に、冷凍用蒸発器５２は、冷蔵用蒸発器５０とは異なり１サイクル毎に除霜を行わないため、排出される除霜水の量は多いが、次に排出される時間まで多くかかるため、大量の除霜水であっても充分にその蒸発を促進することができる。また、ファン１０６からの熱風は、ヒレ部１３４やシール部材１３６によって、他の部分には流れないようにしているため、必ず大型皿部１１８の上を通るため、その蒸発を確実に行うことができる。
【００６９】
また、蒸発皿１１０は圧縮機４６の側方に配されているため、機械室４８の高さを従来より低くすることができる。
【００７０】
第２の実施例
第２の実施例について、図１２に基づいて説明する。
【００７１】
図１２に示すように、本実施例においては、蒸発皿１１０の小型皿部１１６に多硬質材１４８を配した点にある。
【００７２】
この多硬質材１４８によって、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水がこの多硬質材１４８に吸い込まれ、これによってさらに蒸発を促進させることができる。
【００７３】
第３の実施例
第３の実施例は、図１３に示すように第２の実施例の変更例であり、小型皿部１１６の底部を２段階に形成し、その最下部に多硬質材１４８を配したものである。
【００７４】
第４の実施例
第４の実施例について、図４に基づいて説明する。
【００７５】
図１４は、第４の実施例の斜視図であり、第１の実施例と異なる点は、小型皿部１１６を圧縮機４６の上方に配し、大型皿部１１８を圧縮機４６の側方に配し、小型皿部１１６と大型皿部１１８とを樋部１５０によって接続したものである。
【００７６】
本実施例も第１の実施例と同様に小型皿部１１６には、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水が流れ、大型皿部１１８には冷凍用蒸発器５２からの熱が流れる。そして、小型皿部１１６から溢れ出た除霜水は樋部１５０を伝って大型皿部１１８に流れ込む。
【００７７】
上記構成のものであると、圧縮機４６の上方には従来よりも小さい小型皿部１１６のみが配されているため、機械室４８の高さを高くする必要がない。
【００７８】
第５の実施例
本実施例と第４の実施例の異なる点は、樋部１５０に多硬質材１５２を配した点にある。
【００７９】
この構造であると、小型皿部１１６から溢れ出た除霜水は樋部１５０の多硬質材１５２に吸収されてよりその蒸発を促進させることができる。
【００８０】
【発明の効果】
上記構成の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、除霜水の発生量が少ない冷蔵用蒸発器からの除霜水を小容量の蒸発皿に流し、その排出量が多い冷凍用蒸発器からの除霜水を大容量の蒸発皿に流して、これらを分けて蒸発させることにより、よりその蒸発を促進させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の正面図である。
【図２】同じく扉を開けた状態のキャビネットの正面図である。
【図３】冷蔵庫のキャビネットの後方における縦断面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】冷凍サイクルを構成する各装置の配置図である。
【図６】冷媒流路を示すブロック図である。
【図７】本実施例の冷蔵庫の一部欠載背面図である。
【図８】機械室の平面図である。
【図９】機械室の側面図である。
【図１０】機械室の斜視図である。
【図１１】蒸発皿の斜視図である。
【図１２】第２の実施例における小型皿部の縦断面図である。
【図１３】第３の実施例の小型皿部の縦断面図である。
【図１４】第４の実施例の斜視図である。
【図１５】第５の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１０ 冷蔵庫
１４ 冷蔵室
２２ 冷凍室
４６ 圧縮機
５０ 冷蔵用蒸発器
５２ 冷凍用蒸発器
５４ 冷蔵用送風機
５６ 冷凍用送風機
６８ 三方弁
１００ 仕切り壁
１１０ 蒸発皿
１１４ 仕切部
１１６ 小型皿部
１１８ 大型皿部
１３８ 熱伝導体
１４８ 多硬質材
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の蒸発皿に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の冷蔵庫においては、機械室に圧縮機と、蒸発器からの除霜水を蒸発させるための蒸発皿が配置されている。
【０００３】
この蒸発皿は、圧縮機の上方に配置し、圧縮機からの熱で除霜水の蒸発を促進していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、冷蔵庫には、２つの蒸発器を持つものがあるが、この２つの蒸発器を配置するために、機械室の高さを低くする必要がある。ところが、従来のように圧縮機の上に蒸発皿を載せた構造であると、この機械室の高さを低くできないという問題点があった。
【０００５】
そのため、圧縮機の側方に蒸発皿を配置する構造が考えられるが、圧縮機からの熱を受ける面が少なく蒸発効率が悪かった。特に、２つの蒸発器を用いるため、除霜水の量が多い場合には、圧縮機からの熱だけではその蒸発を促進させることができなかった。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、機械室の高さを低くすることができると共に、蒸発皿に溜まった水の蒸発効率を上げることができる冷蔵庫の蒸発皿の構造を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、圧縮機と、凝縮器と、冷蔵用キャピラリーチューブと、冷蔵室に対応した冷蔵用蒸発器と、冷凍用キャピラリーチューブと、冷凍室に対応した冷凍用蒸発器とを環状に接続して冷媒流路を構成し、冷蔵用蒸発器側には冷蔵用送風機、冷凍用蒸発器側には冷凍用送風機が設けられ、圧縮機が配された機械室に圧縮機へ送風するファンを設け、弁機構により冷媒流路を切替えて、冷蔵用キャピラリーチューブを介して冷蔵用蒸発器側へ冷媒を流すモードと、冷凍用キャピラリーチューブを介して冷凍用蒸発器のみに冷媒を流すモードとが実現でき、１サイクル毎に冷蔵用蒸発器の除霜を行う冷蔵庫において、機械室におけるファンから圧縮機への送風路中に大容量の蒸発皿と小容量の蒸発皿を配し、冷蔵用蒸発器からの除霜水を小容量の蒸発皿に流し、冷凍用蒸発器からの除霜水を大容量の蒸発皿に流す冷蔵庫の蒸発皿の構造であって、小容量の蒸発皿を大容量の蒸発皿より圧縮機の近傍であって、かつ、前記送風路の下流側に配置するものである。
【０００８】
請求項２の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、一の統合蒸発皿を仕切り部で２つの区画に分割し、一方の区画を大容量の蒸発皿とし、他方の区画を小容量の蒸発皿としたものである。
【０００９】
請求項３の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項２のものにおいて、小容量の蒸発皿に溜めた水が仕切り部を越えた場合にはその溢れた水を大容量の蒸発皿に流すものである。
【００１０】
請求項４の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項３のものにおいて、統合蒸発皿を圧縮機の側方に配したものである。
【００１１】
請求項５の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項４のものにおいて、圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁を、圧縮機の形状に合わせたものである。
【００１２】
請求項６の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項４のものにおいて、圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁の外側に熱伝導板を設け、この熱伝導板を前記側壁の内側に延設し、その延設部分の下端を統合蒸発皿の底面まで延ばしたものである。
【００１３】
請求項７の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、小容量の蒸発皿を圧縮機の上方に配し大容量の蒸発皿を圧縮機の側方に配したものである。
【００１４】
請求項８の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項７のものにおいて、大容量の蒸発皿を小容量の蒸発皿より下方に配し、小容量の蒸発皿と大容量の蒸発皿を樋部で接続し、小容量の蒸発皿に溜めた水が所定量を越えた場合には、その溢れた水を樋部によって大容量の蒸発皿に流すものである。
【００１５】
請求項９の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、大容量の蒸発皿に放熱パイプを配したものである。
【００１６】
請求項１０の冷蔵庫の蒸発皿の構造は、請求項１のものにおいて、小容量の蒸発皿に多孔質材を配したものである。
【００１７】
請求項１の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、機械室に大容量の蒸発皿と小容量の蒸発皿を配し、冷蔵用蒸発器からの除霜水を小容量の蒸発皿に流し、冷凍用蒸発器からの除霜水の大容量の蒸発皿に流す。このようにするのは、冷蔵用蒸発器に付着する霜の量は少なく、小容量の蒸発皿に除霜水を流し込んでも充分に蒸発を促進できるからである。一方、冷凍用蒸発器からの除霜水の量は多くなるため、大容量の蒸発皿に流して蒸発を促進させる。そして、このように２つに区画することにより、大量の除霜水が１つの蒸発皿に溜まることがないので、充分にその蒸発を促進させることができる。
【００１８】
請求項２の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、１つの統合蒸発皿を仕切部で２つに区画して大容量の蒸発皿と小容量の蒸発皿を構成する。これによって、１つの統合蒸発皿で２つの蒸発皿を形成することができる。
【００１９】
請求項３の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、小容量の蒸発皿から水が溢れた場合には、大容量の蒸発皿に流れて、他の部分にこぼれることがなく、また、その溢れた水も大容量の蒸発皿で蒸発が促進される。
【００２０】
請求項４の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、統合蒸発皿を圧縮機の側方に設けることにより、圧縮機からの熱によって蒸発を促進させることができる。また、圧縮機の側方に統合蒸発皿を配するため、機械室の高さが低くできる。
【００２１】
請求項５の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、統合蒸発皿の側壁を圧縮機の形状に合わせているため、機械室の大きさを小さくすることができる。
【００２２】
請求項６の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁の外側に熱伝導板を設け、この熱伝導板を側壁の内側に延設し、かつ、その下端を統合蒸発皿の底面まで延ばすことにより、圧縮機からの熱が効率よく熱伝導板を伝わって統合蒸発皿の中の除霜水に伝わり蒸発を促進できる。
【００２３】
請求項７の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、圧縮機の上方に小容量の蒸発皿を配し、大容量の蒸発皿を圧縮機の側方に配することにより、圧縮機の上方には小型の蒸発皿が配されることになり、機械室の高さを高くする必要がない。
【００２４】
請求項８の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、小容量の蒸発皿に溜めた水が溢れた場合には、樋部を伝わって大容量の蒸発皿に流れ、大容量の蒸発皿で蒸発が促進される。
【００２５】
請求項９の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、大容量の蒸発皿に放熱パイプを配して、除霜水の蒸発を促進させる。
【００２６】
請求項１０の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、小容量の蒸発皿に多硬質材を配して、この多硬質材に除霜水を吸収させて蒸発を促進させる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
第１の実施例
以下、本発明の第１の実施例を図１〜図１１に基づいて説明する。
【００２８】
（冷蔵庫１０の構成）
先ず、本実施例の冷蔵庫１０の構成について図１〜図６を用いて説明する。
【００２９】
図１は、冷蔵庫１０の正面図であり、図２は、冷蔵庫１０の各扉を開けた状態の正面図である。
【００３０】
図１及び図２に示すように、冷蔵庫１０の本体であるキャビネット１２には、上段から冷蔵室１４、野菜室１６、温度切替室１８、冷凍室２２が設けられている。また、温度切替室１８の左側には製氷室２０が設けられている。そして、野菜室１６と温度切替室１８、製氷室２０との間には断熱仕切体２４が配されている。
【００３１】
冷蔵室１４には、ヒンジによって開閉する冷蔵室扉１４ａが設けられている。また、この冷蔵室１４の下部には、約０℃付近で庫内温度を維持するチルド室２６が設けられている。
【００３２】
野菜室１６は、引出式の野菜室扉１６ａが設けられ、この扉と共に野菜容器２８が引き出し可能となっている。
【００３３】
温度切替室１８には、引出式の温度切替室扉１８ａが設けられ、この扉と共に温度切替室容器３０が引き出し可能となっている。
【００３４】
冷凍室２２にも、引出式の冷凍室扉２２ａが設けられ、この扉と共に冷凍容器３２が引き出し可能となっている。
【００３５】
製氷室２０は、図４に示すように、その天井部付近に製氷装置３４が設けられ、この下方には貯氷容器３６が設けられている。
【００３６】
製氷装置３４は、製氷皿３８と、それを回転させる駆動部４０と、貯氷容器３６の氷の量を検知する検氷レバー４２とよりなる。なお、製氷皿３８に水を供給するタンク４４は、チルド室２６の左側に設けられている。
【００３７】
また、凝縮器６２は、図５に示すように、複数回折曲されて板状に構成され、図４に示すように、冷凍室２２の底部下方に配されている。また、アキュムレータ７４は、図３に示すように、冷凍用蒸発器５２の右側に取付けられている。
【００３８】
（冷凍サイクルの構造及びその配置）
次に、図３〜図６に基づいて、冷蔵庫１０の冷凍サイクルの構造及びその配置について説明する。
【００３９】
まず、圧縮機４６は、図４に示すように、キャビネット１２の底部、すなわち冷凍室２２の後方下部に設けられている機械室４８に設けられている。
【００４０】
冷蔵庫１０の蒸発器は冷蔵用と冷凍用の２つ存在し、冷蔵用蒸発器５０は野菜室１６の後方に配され、冷凍用蒸発器５２は冷凍室２２の後方上部に設けられている。また、冷蔵用蒸発器５０の上方には冷蔵用送風機５４が設けられ、冷凍用蒸発器５２の上方には冷凍用送風機５６が設けられている。また、冷蔵用蒸発器５０の下方には除霜ヒータ９６が設けられている。冷凍用蒸発器５２の下方には除霜ヒータ９８が設けられている。
【００４１】
ところで、温度切替室１８の左側壁と底板は断熱構造となっている。これによって、温度切替室１８の庫内温度を冷蔵室と同じ温度に設定しても、周囲に存在する冷凍室２２等からの温度影響を受けることがない。さらに、温度切替室１８の背面板も断熱構造となっているため、冷凍用蒸発器５２からの温度影響を受けることもない。
【００４２】
この冷凍サイクルの装置の配置を概説したものが図５でり、その冷媒流路を示したブロック図が図６である。以下、この図５及び図６に基づいて、冷媒の流れについて説明する。
【００４３】
圧縮機４６から出た冷媒は、マフラー５８、放熱パイプ６０、凝縮器６２、防露パイプ６４、ドライヤー６６を経て三方弁６８に至る。三方弁６８において冷媒流路は分岐し、一方は冷蔵用キャピラリーチューブ７０に向かい、他方は冷凍用キャピラリーチューブ７２に向かう。冷蔵用キャピラリーチューブ７０から前記した冷蔵用蒸発器５０に至り、冷凍用キャピラリーチューブ７２の出口側と１つになり、前記した冷凍用蒸発器５２に至る。その後、アキュムレータ７４、サクションパイプ７６を通って圧縮機４６に戻る。
【００４４】
（冷凍サイクルにおける冷気の流れ）
次に、上記構成の冷凍サイクルにおける冷気の流れを冷蔵庫１０の図３及び図４を用いて説明する。
【００４５】
まず、冷蔵用蒸発器５０によって冷却された冷気の流れについて説明する。
【００４６】
冷蔵用蒸発器５０によって冷却された冷気は、冷蔵用送風機５４によって、野菜室１６の後方に位置する冷蔵分岐空間７８に送り込まれる。この冷蔵分岐空間７８の上部は、冷蔵室１４の背面に設けられている冷蔵ダクト８０に接続され、この冷蔵ダクト８０に冷気が送られる。冷蔵ダクト８０は、図３に示すように、冷蔵室１４の下部で二股に分かれ、ほぼＵ字状の形状をなしている。冷蔵ダクト８０の前面には所定間隔毎に冷気の吹出口８２が設けられ、これら吹出口８２から冷蔵室１４に冷気が吹き込まれる。冷蔵室１４を冷却した冷気はチルド室２６、タンク４４の下方を通って（図４参照）、冷蔵用送風機５４及び冷蔵用蒸発器５０の左右に設けられたリターンダクト８４に流れ（図３参照）、冷蔵用蒸発器５０の下方に吹き出される。そして、この冷気は再び冷蔵用蒸発器５０で冷却されて、冷蔵用送風機５４の位置に至る。
【００４７】
一方、冷蔵分岐空間７８からは、野菜室１６の後方下部に向かって冷気が吹き出され、野菜室１６を冷却する（図４参照）。この冷気は、野菜容器２８の底部を後ろから前に向かって流れ、冷蔵室１４と野菜室１６を仕切っている上仕切体８６内部に設けられたリターンダクト８８に至る（図４参照）。このリターンダクト８８は、前記したリターンダクト８４に接続され、この野菜室１６を冷却した冷気も冷蔵用蒸発器５０の下方に循環する（図３参照）。
【００４８】
次に、冷凍用蒸発器５２によって冷却された冷気の流れを説明する。
【００４９】
冷凍用蒸発器５２によって冷却された冷凍用送風機５６は、冷凍分岐空間９０に至る。この冷凍分岐空間９０の上部は製氷装置３４に通じており、冷気はこの上部から製氷装置３４に吹き出す。また、冷凍分岐空間９０の下部は、冷凍室２２の冷凍容器３２の背面板に開口している孔３３に通じており、冷気は、この下部から冷凍容器３２内部に向かって吹き出す。
【００５０】
製氷室２０を冷却した冷気は冷凍室２２の前面に流れ、冷凍室２２の冷凍容器３２の内部を冷却した冷気は冷凍室２２の前面に流れる。そして、この冷気は冷凍容器３２の前面に沿って下方に流れ、底部を通ってリターンダクト９２に至る。リターンダクト９２に流れ込んだ冷気は、冷凍用蒸発器５２に循環する。
【００５１】
冷凍分岐空間９０の右側には、温度切替室１８に冷気を送るためのダンパ装置９４が設けられ、このダンパ装置９４のダンパの開閉によって、温度切替室１８に送る冷気の量が調整され、その庫内温度を調整する。温度切替室１８を冷却した冷気は、温度切替室１８の底部から冷凍用蒸発器５２に通じるリターンダクト９５に流れ込み冷凍用蒸発器５２に循環する。
【００５２】
（除霜水を蒸発させる構造）
次に、図７〜図１１に基づいて、冷蔵用蒸発器５０と冷凍用蒸発器５２からの除霜水を蒸発させる構造を説明する。
【００５３】
図７に示すように、機械室４８は、機械室４８の右側に設けられた仕切り壁１００によって第１空間１０２と第２空間１０４とに分割されている。そして、この仕切り壁１００には、ファン１０６が設けられている。
【００５４】
第１空間１０２には、ファン１０６の吸込み力により、キャビネット１２、すなわち冷凍室２２の底面に配された平面コンデンサ１０８からの熱風が送り込まれている。
【００５５】
第２空間１０４には、圧縮機４６と蒸発皿１１０が配されている。蒸発皿１１０は、圧縮機４６と仕切り壁１００との間に、一対の吊り下げ部材１１２，１１２によって吊り下げられている。
【００５６】
蒸発皿１１０は、図１１に示すように、仕切部１１４によって小容量の小型皿部１１６と大容量の大型皿部１１８とに区画されている。そして、仕切部１１４は、その上端部で一部他の高さよりも低くなった切欠部１２０を有している。
【００５７】
小型皿部１１６の側面、すなわち、圧縮機４６と対向する蒸発皿１１０の側面１２２は、円筒形の圧縮機４６の外周面形状に沿って湾曲している。また、この側面１２２には、圧縮機４６からの熱を伝えるための金属製の熱伝導板１３８が配されている。この熱伝導板１３８は、側面１２２の外側に配されると共にその延設部が側面１２２の内側に延び、この下端は小型皿部１１６の底部まで延びている。
【００５８】
大型皿部１１８の底部は２段構造となっており、小型皿部１１６側にある底部１２４よりも反対側の底部１２６の深さが深くなっている。また、大型皿部１１８には、冷凍サイクルの一部である放熱パイプ１２８が配されている。
【００５９】
蒸発皿１１０の前壁１３０には、三角形状のヒレ部１３４が設けられている。このヒレ部１３４は、機械室４８の傾斜した壁１３２に対応しており、蒸発皿１１０を配した場合には、図９に示すように、ヒレ部１３４と前壁１３２との間にシール部材１３６を配して熱風が漏れないようにしておく。
【００６０】
ところで、蒸発皿１１０を配する位置は、図７に示すように、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水が小型皿部１１６に流れるように、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水パイプ１４０の下方に小型皿部が位置し、冷凍用蒸発器５２からの除霜水が大型皿部１１８に流れるようにするために、冷凍用蒸発器５２からの除霜パイプ１４２の下方に大型皿部１１８を位置させる。
【００６１】
機械室４８の背面を覆う背面板１４４には、圧縮機４６を冷却した熱風が外に出るための排出口１４６を複数個開口させておく。
【００６２】
上記構成の蒸発皿１１０の働きについて説明する。
【００６３】
まず、小型皿部１１６の働きについて説明する。
【００６４】
冷蔵用蒸発器５０から排出された除霜水は、除霜パイプ１４０を伝って小型皿部１１６に排水される。この場合に、冷蔵用蒸発器５０から排出される除霜水の量は、１サイクル毎に除霜を行うため、その除霜水の量が少なく、通常はこの小型皿部１１６の部分を満たす程度でまかなうことができる。この小型皿部１１６に溜まった除霜水は、側方に配された圧縮機４６からの熱及びこの熱が熱伝導体１３８を伝って、小型皿部１１６内部に溜まった除霜水を加熱してその蒸発を促進させる。
【００６５】
ところが、小型皿部１１６の容量よりも多い除霜水が排水された場合には、仕切部１１４の切欠部１２０から大型皿部１１８に流れ込んで、小型皿部１１６から蒸発皿１１０の外部に除霜水がこぼれることがない。
【００６６】
次に、大型皿部１１８の働きについて説明する。
【００６７】
冷却用蒸発器５２から排出された除霜水は除霜パイプ１４２を伝って大型皿部１１８に流れ込む。冷凍用蒸発器５２から排出される除霜水の量は多いため、この大型皿部１１８の大容量でその水の量を受け止めることができる。また、ここには前記した小型皿部１１６から溢れ出た除霜水も溜まる。
【００６８】
この大型皿部１１８に溜まった除霜水は、ファン１０６から送風された熱風と、大型皿部１１６に配された放熱パイプ１２８からの熱によって蒸発が促進される。この場合に、冷凍用蒸発器５２は、冷蔵用蒸発器５０とは異なり１サイクル毎に除霜を行わないため、排出される除霜水の量は多いが、次に排出される時間まで多くかかるため、大量の除霜水であっても充分にその蒸発を促進することができる。また、ファン１０６からの熱風は、ヒレ部１３４やシール部材１３６によって、他の部分には流れないようにしているため、必ず大型皿部１１８の上を通るため、その蒸発を確実に行うことができる。
【００６９】
また、蒸発皿１１０は圧縮機４６の側方に配されているため、機械室４８の高さを従来より低くすることができる。
【００７０】
第２の実施例
第２の実施例について、図１２に基づいて説明する。
【００７１】
図１２に示すように、本実施例においては、蒸発皿１１０の小型皿部１１６に多硬質材１４８を配した点にある。
【００７２】
この多硬質材１４８によって、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水がこの多硬質材１４８に吸い込まれ、これによってさらに蒸発を促進させることができる。
【００７３】
第３の実施例
第３の実施例は、図１３に示すように第２の実施例の変更例であり、小型皿部１１６の底部を２段階に形成し、その最下部に多硬質材１４８を配したものである。
【００７４】
第４の実施例
第４の実施例について、図４に基づいて説明する。
【００７５】
図１４は、第４の実施例の斜視図であり、第１の実施例と異なる点は、小型皿部１１６を圧縮機４６の上方に配し、大型皿部１１８を圧縮機４６の側方に配し、小型皿部１１６と大型皿部１１８とを樋部１５０によって接続したものである。
【００７６】
本実施例も第１の実施例と同様に小型皿部１１６には、冷蔵用蒸発器５０からの除霜水が流れ、大型皿部１１８には冷凍用蒸発器５２からの熱が流れる。そして、小型皿部１１６から溢れ出た除霜水は樋部１５０を伝って大型皿部１１８に流れ込む。
【００７７】
上記構成のものであると、圧縮機４６の上方には従来よりも小さい小型皿部１１６のみが配されているため、機械室４８の高さを高くする必要がない。
【００７８】
第５の実施例
本実施例と第４の実施例の異なる点は、樋部１５０に多硬質材１５２を配した点にある。
【００７９】
この構造であると、小型皿部１１６から溢れ出た除霜水は樋部１５０の多硬質材１５２に吸収されてよりその蒸発を促進させることができる。
【００８０】
【発明の効果】
上記構成の冷蔵庫の蒸発皿の構造であると、除霜水の発生量が少ない冷蔵用蒸発器からの除霜水を小容量の蒸発皿に流し、その排出量が多い冷凍用蒸発器からの除霜水を大容量の蒸発皿に流して、これらを分けて蒸発させることにより、よりその蒸発を促進させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の正面図である。
【図２】同じく扉を開けた状態のキャビネットの正面図である。
【図３】冷蔵庫のキャビネットの後方における縦断面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】冷凍サイクルを構成する各装置の配置図である。
【図６】冷媒流路を示すブロック図である。
【図７】本実施例の冷蔵庫の一部欠載背面図である。
【図８】機械室の平面図である。
【図９】機械室の側面図である。
【図１０】機械室の斜視図である。
【図１１】蒸発皿の斜視図である。
【図１２】第２の実施例における小型皿部の縦断面図である。
【図１３】第３の実施例の小型皿部の縦断面図である。
【図１４】第４の実施例の斜視図である。
【図１５】第５の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１０ 冷蔵庫
１４ 冷蔵室
２２ 冷凍室
４６ 圧縮機
５０ 冷蔵用蒸発器
５２ 冷凍用蒸発器
５４ 冷蔵用送風機
５６ 冷凍用送風機
６８ 三方弁
１００ 仕切り壁
１１０ 蒸発皿
１１４ 仕切部
１１６ 小型皿部
１１８ 大型皿部
１３８ 熱伝導体
１４８ 多硬質材
Claims (10)
- 圧縮機と、凝縮器と、冷蔵用キャピラリーチューブと、冷蔵室に対応した冷蔵用蒸発器と、冷凍用キャピラリーチューブと、冷凍室に対応した冷凍用蒸発器とを環状に接続して冷媒流路を構成し、
冷蔵用蒸発器側には冷蔵用送風機、冷凍用蒸発器側には冷凍用送風機が設けられ、
圧縮機が配された機械室に圧縮機へ送風するファンを設け、
弁機構により冷媒流路を切替えて、冷蔵用キャピラリーチューブを介して冷蔵用蒸発器側へ冷媒を流すモードと、冷凍用キャピラリーチューブを介して冷凍用蒸発器のみに冷媒を流すモードとが実現でき、１サイクル毎に冷蔵用蒸発器の除霜を行う冷蔵庫において、
機械室におけるファンから圧縮機への送風路中に大容量の蒸発皿と小容量の蒸発皿を配し、
冷蔵用蒸発器からの除霜水を小容量の蒸発皿に流し、
冷凍用蒸発器からの除霜水を大容量の蒸発皿に流す冷蔵庫の蒸発皿の構造であって、
小容量の蒸発皿を大容量の蒸発皿より圧縮機の近傍であって、かつ、前記送風路の下流側に配置することを特徴とする冷蔵庫の蒸発皿の構造。 - 一の統合蒸発皿を仕切り部で２つの区画に分割し、一方の区画を大容量の蒸発皿とし、他方の区画を小容量の蒸発皿としたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。
- 小容量の蒸発皿に溜めた水が仕切り部を越えた場合には、その溢れた水を大容量の蒸発皿に流すことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。
- 統合蒸発皿を圧縮機の側方に配したことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。
- 圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁を、圧縮機の形状に合わせたことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。
- 圧縮機に対向する統合蒸発皿の側壁の外側に熱伝導板を設け、
この熱伝導板を前記側壁の内側に延設し、その延設部分の下端を統合蒸発皿の底面まで延ばしたことを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。 - 小容量の蒸発皿を圧縮機の上方に配し、大容量の蒸発皿を圧縮機の側方に配したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。
- 大容量の蒸発皿を小容量の蒸発皿より下方に配し、
小容量の蒸発皿と大容量の蒸発皿を樋部で接続し、
小容量の蒸発皿に溜めた水が所定量を越えた場合には、その溢れた水を樋部によって大容量の蒸発皿に流すことを特徴とする請求項７記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。 - 大容量の蒸発皿に放熱パイプを配したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。
- 小容量の蒸発皿に多孔質材を配したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の蒸発皿の構造。
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