JP3725397B2 - 冷蔵庫 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵室用蒸発器と冷凍室用蒸発器を有する冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷蔵室用蒸発器（以下、Ｒエバという）と冷凍室用蒸発器（以下、Ｆエバという）を有した冷蔵庫の冷凍サイクルが提案されている。
【０００３】
図３は、その冷凍サイクルの一例であり、圧縮機１１１、凝縮器１１２、ドライヤー１１３、三方弁１１７を順次接続し、三方弁１１７の第１の出口を冷蔵室用キャピラリチューブ１２８、Ｒエバ１１４、冷蔵室用アキュムレータ１２６へ接続する。また、三方弁１１７の第２の出口には、冷凍室用キャピラリチューブ１２９、Ｆエバ１１５、冷凍室用アキュムレータ１２７、逆止弁１１８へ接続する。そして、冷蔵室用アキュムレータ１２６と逆止弁１１８からの配管は合流した後、サクションパイプ１３０を経て圧縮機１１１へ戻る構成となっている。
【０００４】
このような冷凍サイクルにおいて、冷蔵室を冷却するモード（以下、冷蔵モードという）と冷凍室を冷却するモード（以下、冷凍モードという）を交互に行うことによって、Ｒエバ１１４とＦエバ１１５の蒸発温度をそれぞれの条件に最適な温度で運転することができる。
【０００５】
しかし、この冷凍サイクルでは冷蔵モードと冷凍モードで冷媒量が同じになるため、例えば冷凍モードに適正となる冷媒量にすると、冷蔵モードにおいて冷媒が不足するという問題点があった。
【０００６】
また、冷凍モードから冷蔵モードに切り替えた場合にＲエバ１１４に冷媒が流れるまでの時間差が大きいため、有効にＲエバ１１４によって冷却できないという問題点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、図３における冷凍サイクルの問題点を解消したものとして、図４の冷凍サイクルが提案されている。
【０００８】
この冷凍サイクルは圧縮機２１１、凝縮器２１２、ドライヤー２１３を順次接続した後、配管を分岐する。そして、分岐した配管の一端を冷蔵室用二方弁２２４、リキッドタンク２１６、冷蔵室用キャピラリチューブ２２８、Ｒエバ２１４、冷蔵室用アキュムレータ２２６へ接続する。また、配管の他端を冷凍室用二方弁２２５、冷凍室用キャピラリチューブ２２９、Ｆエバ２１５、冷凍室用アキュムレータ２２７、逆止弁２１８へ接続する。そして、冷蔵室用アキュムレータ２２６と逆止弁２１８からの配管は合流した後、サクションパイプ２３０を経て圧縮機２１１へ戻る構成となっている。
【０００９】
このような冷凍サイクルにおいて、冷蔵モードと冷凍モードを交互に行うことによって、Ｒエバ２０４とＦエバ２０５の蒸発温度をそれぞれの条件に最適な温度で運転することができ、冷蔵モードにおける冷媒量のアンバランスや、冷凍モードから冷蔵モードへの切り替え時における冷媒遅れも解消できる。
【００１０】
ところが、このような冷凍サイクルにおいては、二方弁２２４，２２５が２個必要となり、コストアップになるという問題点があった。
【００１１】
そこで本発明は上記問題点に鑑み、コストアップにつながらず、かつ、冷媒量のアンバランスや運転切り替え時の冷媒遅れの解消を可能とすることができる冷蔵庫を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、圧縮機、凝縮器、第１キャピラリーチューブ、リキッドタンク、三方弁を順次接続し、前記三方弁の第１の出口に冷蔵室用蒸発器を接続し、前記三方弁の第２の出口に第２キャピラリーチューブ、冷凍室用蒸発器、第２サクションパイプを順次接続し、前記冷蔵室用蒸発器の出口配管と前記第２サクションパイプの出口を接続し、第１サクションパイプを経て前記圧縮機の吸込口に接続し、前記三方弁を切り替えて、冷蔵室用蒸発器に冷媒を流す冷蔵モードと第２キャピラリーチューブを介して冷凍室用蒸発器に冷媒を流す冷凍モードとを実現できる冷蔵庫であって、前記三方弁の上流に設置されたリキッドタンクが、前記第２キャピラリーチューブによって冷凍モード時に冷蔵モード時より多くの冷媒を溜めて、冷凍モード時の冷媒循環量を冷蔵モード時の冷媒循環量より少なくするように調整することを特徴とする冷蔵庫である。
【００１３】
請求項２の発明は、前記第１キャピラリーチューブと前記第１サクションパイプを熱交換させることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１４】
請求項３の発明は、前記第２キャピラリーチューブと前記第２サクションパイプを熱交換させることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１５】
請求項４の発明は、前記リキッドタンク、前記三方弁を冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１６】
請求項５の発明は、前記第１サクションパイプの入口にアキュムレータを接続し、このアキュムレータを冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１７】
請求項６の発明は、前記第２サクションパイプの出口に逆止弁を設け、この逆止弁を前記冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１８】
請求項１の冷蔵庫であると、リキッドタンクの冷媒滞留量が冷蔵モードよりも冷凍モードの方が大きくなるため、各モードでの冷媒循環量の最適化が図れる。また、冷凍モードから冷蔵モードへの切り替え時の冷媒遅れも解消することができる。さらに、二方弁を２個使用することなく三方弁を１つ設けるだけでこの冷凍サイクルを実現することができる。
【００１９】
請求項２の冷蔵庫であると、第１キャピラリチューブと第１サクションパイプを熱交換させることにより、熱のロスを低減することができる。
【００２０】
請求項３の冷蔵庫であると、第２キャピラリチューブと第１サクションパイプを熱交換させることにより、熱のロスを低減することができる。なお、合流部を冷蔵室内に配置すると凍りにくくなる。
【００２１】
請求項４の冷蔵庫であると、リキッドタンクと三方弁を冷蔵室内に設けることにより、リキッドタンクが蒸発器に近いところにあり、溜まった液冷媒を即座に蒸発器に供給できるため、冷凍モードから冷蔵モードへの切り替え時の冷媒遅れを改善することができる。
【００２２】
請求項５の冷蔵庫であると、アキュムレータを１つ設けることでこの冷凍サイクルに冷媒を流すことができるので、コストの削減をすることができる。
【００２３】
請求項６の冷蔵庫であると、冷蔵モードにおいて、冷凍室用蒸発器への冷媒流量を防止できるので、冷凍室の昇温を防止することができる。また、逆止弁を冷蔵室内に設けることにより、逆止弁を０℃程度で使えるため、信頼性が向上する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１と図２に基づいて説明する。
【００２５】
（冷蔵庫１の構成）
図１は、本実施例の冷蔵庫１の縦断面図である。
【００２６】
冷蔵庫１は、断熱箱体９と内箱８で形成されている。そして、断熱仕切壁２によって冷蔵温度空間（以下、Ｒ室という）３０と冷凍温度空間（以下、Ｆ室という）４０に区画され、Ｒ室３０とＦ室４０の冷気は完全に独立し、各冷気が混合することがない構造となっている。
【００２７】
Ｒ室３０の庫内は冷蔵仕切板３によって冷蔵貯蔵室４と野菜室５とに仕切られている。また、Ｆ室４０の庫内は第１冷凍室６と第２冷凍室７から構成されている。そして、各部屋はそれぞれ開閉扉５１〜５４を有している。
【００２８】
野菜室５の背面には冷蔵室蒸発器（以下、Ｒエバという）１４と冷蔵室冷却ファン（以下、Ｒファンという）３２が配置され、Ｒファン３２は庫内温度変動や扉開閉によって任意に運転される。そして、冷蔵貯蔵室４の背面は、冷気をＲ室３０内部に供給するための冷気循環路１０となっている。
【００２９】
冷凍室蒸発器（以下、Ｆエバという）１５と冷凍室冷却ファン（以下、Ｆファンという）４２は第１冷凍室６と第２冷凍室７の背面に配置され、冷気を循環することで第１冷凍室６と第２冷凍室７が冷却される。
【００３０】
冷蔵庫１の背面底部には機械室２６が設けられ、この機械室には圧縮機１１が配置されている。
【００３１】
（冷凍サイクルの構成）
次に、図２に基づいて冷蔵庫１の冷凍サイクルの構成について説明する。
【００３２】
圧縮機１１、凝縮器１２、ドライヤー１３、第１キャピラリチューブ２０、リキッドタンク１６、三方弁１７が順次接続されている。三方弁１７の第１の出口には、Ｒエバ１４が接続されている。また、三方弁１７の第２の出口には、第２キャピラリチューブ２１、Ｆエバ１５、第２サクションパイプ２３、逆止弁１８が順次接続されている。そして、Ｒエバ１４の出口配管と逆止弁１８からの配管を接続し、アキュムレータ１９、第１サクションパイプ２２を経て圧縮機１１の吸込口に接続する。
【００３３】
このとき、第２キャピラリチューブ２１と第２サクションパイプ２３との間で熱交換が行われている。また、第１キャピラリチューブ２０と第１サクションパイプ２２との間でも熱交換が行われている。
【００３４】
また、第１キャピラリチューブ２０、第２キャピラリチューブ２１、第１サクションパイプ２２、第２サクションパイプ２３とは、断熱箱体９内部に埋設されている。
【００３５】
さらに、リキッドタンク１６と三方弁１７と逆止弁１８とアキュムレータ１６とはＲ室３０に配置されている。
【００３６】
（制御方法）
上記の冷凍サイクルにおいて、三方弁１７を切り替えることにより、Ｒ室３０を冷却するモード（以下、冷蔵モードという）とＦ室４０を冷却するモード（以下、冷凍モードという）を交互に行うことができる。すなわち、三方弁１７を切り替えて、Ｒエバ１４に冷媒を流すとＲ室３０が冷却され、逆にＦエバ１５に冷媒を流すとＦ室４０が冷却される。
【００３７】
この冷凍サイクルの効果について説明する。
【００３８】
第１に、三方弁１７をリキッドタンク１６の下流に設置することによって、冷蔵モードと冷凍モードではリキッドタンク１６の下流の絞り量が大きく異なるため、冷凍モードのときには冷蔵モードのときよりも多くの冷媒を溜めることができる。これにより、最適冷媒循環量が比較的大きい冷蔵モードでは、リキッドタンク１６の冷媒貯留量を少なくすることができ、逆に、最適冷媒循環量が比較的少ない冷凍モードではリキッドタンク１６の冷媒貯留量が多くなるため、常に冷媒循環量を最適に保持することができる。
【００３９】
第２に、リキッドタンク１６を第１キャピラリチューブ２０の下流側に設置することにより、各モードの運転の切り替え時にリキッドタンク１６内部の冷媒を速やかにＦエバ１５、または、Ｒエバ１４に供給できるため、冷媒遅れが小さくなる。
【００４０】
第３に、第２キャピラリチューブ２１と第２サクションパイプ２３との間で熱交換を行い、逆止弁１８をＲ室３０内部に配置することによって、逆止弁１８の冷媒温度及び雰囲気温度を高くすることができ、逆止弁１８の低温域での不確実性を防止することができる。
【００４１】
第４に、第２キャピラリチューブ２１と第２サクションパイプ２３との間で熱交換を行うことにより、熱のロスを低減することができる。
【００４２】
第５に、アキュムレータ１９を、配管合流後に接続すると共に、Ｒ室３０内部に配置することによって、アキュムレータ１９を１個で、冷蔵モードと冷凍モードのどちらの場合にも機能することができるので、コストの削減につながる。
【００４３】
第６に、第１キャピラリチューブ２０と第１サクションパイプ２２との間で熱交換を行っているため、熱のロスの低減を行うことができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上により本発明の冷蔵庫であると、冷蔵モード及び冷凍モードにおける冷媒循環量の最適化を図ることができる。
【００４５】
また、モードの切り替え時における冷媒遅れを解消することができる。
【００４６】
さらに、三方弁を１つで冷凍サイクルを構成することができるためコストの削減となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】同じく冷凍サイクルである。
【図３】従来例の第１の冷凍サイクルのブロック図である。
【図４】従来例の第２の冷凍サイクルのブロック図である。
【符号の説明】
１１ 圧縮機
１２ 凝縮器
１４ Ｒエバ
１５ Ｆエバ
１６ リキッドタンク
１７ 三方弁
１８ 逆止弁
１９ アキュムレータ
２０ 第１キャピラリチューブ
２１ 第２キャピラリチューブ
２２ 第１サクションパイプ
２３ 第２サクションパイプ
３０ Ｒ室
４０ Ｆ室
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵室用蒸発器と冷凍室用蒸発器を有する冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、冷蔵室用蒸発器（以下、Ｒエバという）と冷凍室用蒸発器（以下、Ｆエバという）を有した冷蔵庫の冷凍サイクルが提案されている。
【０００３】
図３は、その冷凍サイクルの一例であり、圧縮機１１１、凝縮器１１２、ドライヤー１１３、三方弁１１７を順次接続し、三方弁１１７の第１の出口を冷蔵室用キャピラリチューブ１２８、Ｒエバ１１４、冷蔵室用アキュムレータ１２６へ接続する。また、三方弁１１７の第２の出口には、冷凍室用キャピラリチューブ１２９、Ｆエバ１１５、冷凍室用アキュムレータ１２７、逆止弁１１８へ接続する。そして、冷蔵室用アキュムレータ１２６と逆止弁１１８からの配管は合流した後、サクションパイプ１３０を経て圧縮機１１１へ戻る構成となっている。
【０００４】
このような冷凍サイクルにおいて、冷蔵室を冷却するモード（以下、冷蔵モードという）と冷凍室を冷却するモード（以下、冷凍モードという）を交互に行うことによって、Ｒエバ１１４とＦエバ１１５の蒸発温度をそれぞれの条件に最適な温度で運転することができる。
【０００５】
しかし、この冷凍サイクルでは冷蔵モードと冷凍モードで冷媒量が同じになるため、例えば冷凍モードに適正となる冷媒量にすると、冷蔵モードにおいて冷媒が不足するという問題点があった。
【０００６】
また、冷凍モードから冷蔵モードに切り替えた場合にＲエバ１１４に冷媒が流れるまでの時間差が大きいため、有効にＲエバ１１４によって冷却できないという問題点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、図３における冷凍サイクルの問題点を解消したものとして、図４の冷凍サイクルが提案されている。
【０００８】
この冷凍サイクルは圧縮機２１１、凝縮器２１２、ドライヤー２１３を順次接続した後、配管を分岐する。そして、分岐した配管の一端を冷蔵室用二方弁２２４、リキッドタンク２１６、冷蔵室用キャピラリチューブ２２８、Ｒエバ２１４、冷蔵室用アキュムレータ２２６へ接続する。また、配管の他端を冷凍室用二方弁２２５、冷凍室用キャピラリチューブ２２９、Ｆエバ２１５、冷凍室用アキュムレータ２２７、逆止弁２１８へ接続する。そして、冷蔵室用アキュムレータ２２６と逆止弁２１８からの配管は合流した後、サクションパイプ２３０を経て圧縮機２１１へ戻る構成となっている。
【０００９】
このような冷凍サイクルにおいて、冷蔵モードと冷凍モードを交互に行うことによって、Ｒエバ２０４とＦエバ２０５の蒸発温度をそれぞれの条件に最適な温度で運転することができ、冷蔵モードにおける冷媒量のアンバランスや、冷凍モードから冷蔵モードへの切り替え時における冷媒遅れも解消できる。
【００１０】
ところが、このような冷凍サイクルにおいては、二方弁２２４，２２５が２個必要となり、コストアップになるという問題点があった。
【００１１】
そこで本発明は上記問題点に鑑み、コストアップにつながらず、かつ、冷媒量のアンバランスや運転切り替え時の冷媒遅れの解消を可能とすることができる冷蔵庫を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、圧縮機、凝縮器、第１キャピラリーチューブ、リキッドタンク、三方弁を順次接続し、前記三方弁の第１の出口に冷蔵室用蒸発器を接続し、前記三方弁の第２の出口に第２キャピラリーチューブ、冷凍室用蒸発器、第２サクションパイプを順次接続し、前記冷蔵室用蒸発器の出口配管と前記第２サクションパイプの出口を接続し、第１サクションパイプを経て前記圧縮機の吸込口に接続し、前記三方弁を切り替えて、冷蔵室用蒸発器に冷媒を流す冷蔵モードと第２キャピラリーチューブを介して冷凍室用蒸発器に冷媒を流す冷凍モードとを実現できる冷蔵庫であって、前記三方弁の上流に設置されたリキッドタンクが、前記第２キャピラリーチューブによって冷凍モード時に冷蔵モード時より多くの冷媒を溜めて、冷凍モード時の冷媒循環量を冷蔵モード時の冷媒循環量より少なくするように調整することを特徴とする冷蔵庫である。
【００１３】
請求項２の発明は、前記第１キャピラリーチューブと前記第１サクションパイプを熱交換させることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１４】
請求項３の発明は、前記第２キャピラリーチューブと前記第２サクションパイプを熱交換させることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１５】
請求項４の発明は、前記リキッドタンク、前記三方弁を冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１６】
請求項５の発明は、前記第１サクションパイプの入口にアキュムレータを接続し、このアキュムレータを冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１７】
請求項６の発明は、前記第２サクションパイプの出口に逆止弁を設け、この逆止弁を前記冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫である。
【００１８】
請求項１の冷蔵庫であると、リキッドタンクの冷媒滞留量が冷蔵モードよりも冷凍モードの方が大きくなるため、各モードでの冷媒循環量の最適化が図れる。また、冷凍モードから冷蔵モードへの切り替え時の冷媒遅れも解消することができる。さらに、二方弁を２個使用することなく三方弁を１つ設けるだけでこの冷凍サイクルを実現することができる。
【００１９】
請求項２の冷蔵庫であると、第１キャピラリチューブと第１サクションパイプを熱交換させることにより、熱のロスを低減することができる。
【００２０】
請求項３の冷蔵庫であると、第２キャピラリチューブと第１サクションパイプを熱交換させることにより、熱のロスを低減することができる。なお、合流部を冷蔵室内に配置すると凍りにくくなる。
【００２１】
請求項４の冷蔵庫であると、リキッドタンクと三方弁を冷蔵室内に設けることにより、リキッドタンクが蒸発器に近いところにあり、溜まった液冷媒を即座に蒸発器に供給できるため、冷凍モードから冷蔵モードへの切り替え時の冷媒遅れを改善することができる。
【００２２】
請求項５の冷蔵庫であると、アキュムレータを１つ設けることでこの冷凍サイクルに冷媒を流すことができるので、コストの削減をすることができる。
【００２３】
請求項６の冷蔵庫であると、冷蔵モードにおいて、冷凍室用蒸発器への冷媒流量を防止できるので、冷凍室の昇温を防止することができる。また、逆止弁を冷蔵室内に設けることにより、逆止弁を０℃程度で使えるため、信頼性が向上する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１と図２に基づいて説明する。
【００２５】
（冷蔵庫１の構成）
図１は、本実施例の冷蔵庫１の縦断面図である。
【００２６】
冷蔵庫１は、断熱箱体９と内箱８で形成されている。そして、断熱仕切壁２によって冷蔵温度空間（以下、Ｒ室という）３０と冷凍温度空間（以下、Ｆ室という）４０に区画され、Ｒ室３０とＦ室４０の冷気は完全に独立し、各冷気が混合することがない構造となっている。
【００２７】
Ｒ室３０の庫内は冷蔵仕切板３によって冷蔵貯蔵室４と野菜室５とに仕切られている。また、Ｆ室４０の庫内は第１冷凍室６と第２冷凍室７から構成されている。そして、各部屋はそれぞれ開閉扉５１〜５４を有している。
【００２８】
野菜室５の背面には冷蔵室蒸発器（以下、Ｒエバという）１４と冷蔵室冷却ファン（以下、Ｒファンという）３２が配置され、Ｒファン３２は庫内温度変動や扉開閉によって任意に運転される。そして、冷蔵貯蔵室４の背面は、冷気をＲ室３０内部に供給するための冷気循環路１０となっている。
【００２９】
冷凍室蒸発器（以下、Ｆエバという）１５と冷凍室冷却ファン（以下、Ｆファンという）４２は第１冷凍室６と第２冷凍室７の背面に配置され、冷気を循環することで第１冷凍室６と第２冷凍室７が冷却される。
【００３０】
冷蔵庫１の背面底部には機械室２６が設けられ、この機械室には圧縮機１１が配置されている。
【００３１】
（冷凍サイクルの構成）
次に、図２に基づいて冷蔵庫１の冷凍サイクルの構成について説明する。
【００３２】
圧縮機１１、凝縮器１２、ドライヤー１３、第１キャピラリチューブ２０、リキッドタンク１６、三方弁１７が順次接続されている。三方弁１７の第１の出口には、Ｒエバ１４が接続されている。また、三方弁１７の第２の出口には、第２キャピラリチューブ２１、Ｆエバ１５、第２サクションパイプ２３、逆止弁１８が順次接続されている。そして、Ｒエバ１４の出口配管と逆止弁１８からの配管を接続し、アキュムレータ１９、第１サクションパイプ２２を経て圧縮機１１の吸込口に接続する。
【００３３】
このとき、第２キャピラリチューブ２１と第２サクションパイプ２３との間で熱交換が行われている。また、第１キャピラリチューブ２０と第１サクションパイプ２２との間でも熱交換が行われている。
【００３４】
また、第１キャピラリチューブ２０、第２キャピラリチューブ２１、第１サクションパイプ２２、第２サクションパイプ２３とは、断熱箱体９内部に埋設されている。
【００３５】
さらに、リキッドタンク１６と三方弁１７と逆止弁１８とアキュムレータ１６とはＲ室３０に配置されている。
【００３６】
（制御方法）
上記の冷凍サイクルにおいて、三方弁１７を切り替えることにより、Ｒ室３０を冷却するモード（以下、冷蔵モードという）とＦ室４０を冷却するモード（以下、冷凍モードという）を交互に行うことができる。すなわち、三方弁１７を切り替えて、Ｒエバ１４に冷媒を流すとＲ室３０が冷却され、逆にＦエバ１５に冷媒を流すとＦ室４０が冷却される。
【００３７】
この冷凍サイクルの効果について説明する。
【００３８】
第１に、三方弁１７をリキッドタンク１６の下流に設置することによって、冷蔵モードと冷凍モードではリキッドタンク１６の下流の絞り量が大きく異なるため、冷凍モードのときには冷蔵モードのときよりも多くの冷媒を溜めることができる。これにより、最適冷媒循環量が比較的大きい冷蔵モードでは、リキッドタンク１６の冷媒貯留量を少なくすることができ、逆に、最適冷媒循環量が比較的少ない冷凍モードではリキッドタンク１６の冷媒貯留量が多くなるため、常に冷媒循環量を最適に保持することができる。
【００３９】
第２に、リキッドタンク１６を第１キャピラリチューブ２０の下流側に設置することにより、各モードの運転の切り替え時にリキッドタンク１６内部の冷媒を速やかにＦエバ１５、または、Ｒエバ１４に供給できるため、冷媒遅れが小さくなる。
【００４０】
第３に、第２キャピラリチューブ２１と第２サクションパイプ２３との間で熱交換を行い、逆止弁１８をＲ室３０内部に配置することによって、逆止弁１８の冷媒温度及び雰囲気温度を高くすることができ、逆止弁１８の低温域での不確実性を防止することができる。
【００４１】
第４に、第２キャピラリチューブ２１と第２サクションパイプ２３との間で熱交換を行うことにより、熱のロスを低減することができる。
【００４２】
第５に、アキュムレータ１９を、配管合流後に接続すると共に、Ｒ室３０内部に配置することによって、アキュムレータ１９を１個で、冷蔵モードと冷凍モードのどちらの場合にも機能することができるので、コストの削減につながる。
【００４３】
第６に、第１キャピラリチューブ２０と第１サクションパイプ２２との間で熱交換を行っているため、熱のロスの低減を行うことができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上により本発明の冷蔵庫であると、冷蔵モード及び冷凍モードにおける冷媒循環量の最適化を図ることができる。
【００４５】
また、モードの切り替え時における冷媒遅れを解消することができる。
【００４６】
さらに、三方弁を１つで冷凍サイクルを構成することができるためコストの削減となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】同じく冷凍サイクルである。
【図３】従来例の第１の冷凍サイクルのブロック図である。
【図４】従来例の第２の冷凍サイクルのブロック図である。
【符号の説明】
１１ 圧縮機
１２ 凝縮器
１４ Ｒエバ
１５ Ｆエバ
１６ リキッドタンク
１７ 三方弁
１８ 逆止弁
１９ アキュムレータ
２０ 第１キャピラリチューブ
２１ 第２キャピラリチューブ
２２ 第１サクションパイプ
２３ 第２サクションパイプ
３０ Ｒ室
４０ Ｆ室
Claims (6)
- 圧縮機、凝縮器、第１キャピラリーチューブ、リキッドタンク、三方弁を順次接続し、
前記三方弁の第１の出口に冷蔵室用蒸発器を接続し、
前記三方弁の第２の出口に第２キャピラリーチューブ、冷凍室用蒸発器、第２サクションパイプを順次接続し、
前記冷蔵室用蒸発器の出口配管と前記第２サクションパイプの出口を接続し、第１サクションパイプを経て前記圧縮機の吸込口に接続し、
前記三方弁を切り替えて、冷蔵室用蒸発器に冷媒を流す冷蔵モードと第２キャピラリーチューブを介して冷凍室用蒸発器に冷媒を流す冷凍モードとを実現できる冷蔵庫であって、
前記三方弁の上流に設置されたリキッドタンクが、前記第２キャピラリーチューブによって冷凍モード時に冷蔵モード時より多くの冷媒を溜めて、冷凍モード時の冷媒循環量を冷蔵モード時の冷媒循環量より少なくするように調整することを特徴とする冷蔵庫。 - 前記第１キャピラリーチューブと前記第１サクションパイプを熱交換させることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
- 前記第２キャピラリーチューブと前記第２サクションパイプを熱交換させることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
- 前記リキッドタンク、前記三方弁を冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
- 前記第１サクションパイプの入口にアキュムレータを接続し、このアキュムレータを冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
- 前記第２サクションパイプの出口に逆止弁を設け、この逆止弁を前記冷蔵室内に設けることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
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