CN218096666U - 用于制冷设备的复叠式制冷系统和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体提供了一种用于制冷设备的复叠式制冷系统和制冷设备。本实用新型旨在解决现在具有复叠式制冷系统的冰箱工作时存在较大噪音的问题。为此，本实用新型的复叠式制冷系统包括第一制冷系统、第二制冷系统和蓄冷模块。第一制冷系统包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件和第一蒸发器。第二制冷系统包括依次首尾相接的第二压缩机、第二降压构件和第二蒸发器。蓄冷模块串联在第一降压构件的出口与第一压缩机的进口之间，并且蓄冷模块用于给第二压缩机与第二降压构件之间的第二冷媒提供冷量。本实用新型使得复叠式制冷系统同一时间内仅有一台压缩机工作，降低了冰箱工作时的噪音。

Description

用于制冷设备的复叠式制冷系统和制冷设备

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体提供了一种用于制冷设备的复叠式制冷系统和制冷设备。

背景技术

采用传统单级蒸气压缩式制冷系统的冰箱一般仅能够满足-40℃以上的制冷需求，无法满足更低温度的制冷需求。为了使冰箱能够满足-60℃以下的低温制冷需求，现有的冰箱一般会采用复叠式制冷系统。

冰箱的复叠式制冷系统通常包括第一制冷系统(高温制冷系统)和第二制冷系统(低温制冷系统)。其中，第一制冷系统用于为第二制冷系统提供冷量，以冷却第二制冷系统中的冷媒，从而使第二制冷系统能够将深冷间室降低至-60℃以下。在构成上，第一制冷系统通常包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件、第一蒸发器和第一回气管，以使第一制冷系统中的第一冷媒沿着以下路径循环流动：第一压缩机→第一冷凝器→第一降压构件→第一蒸发器→第一回气管→第一压缩机。第二制冷系统通常包括依次首尾相接的第二压缩机、第二冷凝器、第二降压构件、第二蒸发器和第二回气管，以使第二制冷系统中的第二冷媒沿着以下路径循环流动：第二压缩机→第二冷凝器→第二降压构件→第二蒸发器→第二回气管→第二压缩机。

现在具有复叠式制冷系统的冰箱，由于具有两个压缩机，导致冰箱在该两个压缩机同时工作时的噪音大于传统仅具有一个压缩机的冰箱的噪音，用户的使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，解决现在具有复叠式制冷系统的冰箱工作时存在较大噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型在第一方面提供了一种用于制冷设备的复叠式制冷系统，包括：

填充有第一冷媒的第一制冷系统，其包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件和第一蒸发器；

填充有第二冷媒的第二制冷系统，其包括依次首尾相接的第二压缩机、第二降压构件和第二蒸发器；

蓄冷模块，其串联在所述第一降压构件的出口与所述第一压缩机的进口之间，并且所述蓄冷模块用于给所述压缩机的出口与所述第二降压构件的进口之间的第二冷媒提供冷量，以使所述蓄冷模块在所述第一制冷系统工作时积蓄冷量，以及使所述蓄冷模块在所述第二制冷系统工作时释放冷量。

可选地，所述蓄冷模块串联在所述第一降压构件的出口与所述第一蒸发器的进口之间。

可选地，所述第一制冷系统还包括旁通管路和旁通控制阀，所述旁通管路串联在所述第一降压构件的出口与所述第一蒸发器的进口之间，并且所述旁通管路与所述蓄冷模块并联；所述旁通控制阀用于控制从所述第一降压构件流出的第一冷媒流向所述蓄冷模块或所述旁通管路。

可选地，所述旁通控制阀包括位于所述旁通管路进口端的第一旁通控制阀和位于所述旁通管路出口端的第二旁通控制阀；所述旁通管路和所述蓄冷模块分别通过所述第一旁通控制阀与所述第一降压构件的出口连通，所述旁通管路和所述蓄冷模块分别通过所述第二旁通控制阀与所述第一蒸发器的进口连通。

可选地，所述蓄冷模块与所述第一蒸发器并联。

可选地，所述第一制冷系统还包括并联控制阀，所述并联控制阀用于控制从所述第一降压构件流出的第一冷媒流向所述蓄冷模块或所述第一蒸发器。

可选地，所述并联控制阀包括位于所述第一蒸发器进口处的第一并联控制阀和位于所述第一蒸发器出口处的第二并联控制阀；所述第一蒸发器和所述蓄冷模块分别通过所述第一并联控制阀与所述第一降压构件的出口连通，所述第一蒸发器和所述蓄冷模块分别通过所述第二并联控制阀与所述第一压缩机的进口连通。

可选地，所述蓄冷模块包括：

第一管件，其串联在所述第一降压构件的出口与所述第一压缩机的进口之间；

蓄冷容器，其与所述第一管件热连接；

蓄冷剂，其填充在所述蓄冷容器内。

可选地，所述蓄冷模块还包括与所述蓄冷容器热连接的第二管件，所述第二管件串联在所述第二压缩机的出口与所述第二降压构件的进口之间。

本实用新型在第二方面提供了一种制冷设备，包括第一方面中任一项所述的复叠式制冷系统；所述制冷设备是冰箱或冰柜或冷柜；并且/或者，所述制冷设备配置成使所述第一压缩机和所述第二压缩机不同时运行。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型前述的技术方案中，通过为复叠式制冷系统配置蓄冷模块，并使蓄冷模块串联在第一降压构件的出口与第一压缩机的进口之间，以及使蓄冷模块给第二压缩机与第二降压构件之间的第二冷媒提供冷量，使得蓄冷模块在第一制冷系统工作时积蓄冷量，在第二制冷系统工作时释放冷量。因此，本实用新型通过蓄冷模块的设置实现了第一制冷系统与第二制冷系统之间的非直接制冷，进而在同一时间能够仅使第一制冷系统和第二制冷系统中的一项工作，从而有效地降低了冰箱的噪音。

进一步，通过使蓄冷模块串联在第一降压构件的出口与第一蒸发器的进口之间，并使旁通管路串联在第一降压构件的出口与第一蒸发器的进口之间，使旁通管路与蓄冷模块并联，以及使旁通控制阀控制从第一降压构件流出的第一冷媒流向蓄冷模块或旁通管路，使得第一制冷系统在蓄冷模块蓄满冷量之后能够切断对蓄冷模块的冷量供给，防止能源浪费。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，后文将参照附图来描述本实用新型的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本实用新型的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一些实施例中制冷设备的效果示意图；

图2是图1中制冷设备沿A-A方向的剖视效果示意图；

图3是本实用新型一些实施例中复叠式制冷系统的构成示意图；

图4是本实用新型一些实施例中蓄冷模块的效果示意图；

图5是本实用新型再一些实施例中蓄冷模块的效果示意图；

图6是本实用新型又一些实施例中第一制冷系统的局部构成示意图；

图7是本实用新型另一些实施例中第一制冷系统的局部构成示意图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，制冷设备包括冰箱、冷柜、冰柜等。

此外，还需要说明的是，为了方便描述，以及为了使本领域技术人员能够快速地理解本实用新型的技术方案，后文仅对与本实用新型所要解决的技术问题和/或技术构思关联程度较强(直接相关或间接相关)的技术特征进行描述，对于与实用新型所要解决的技术问题和/或技术构思关联程度较弱的技术特征不再进行赘述。由于该关联程度较弱的技术特征属于本领域的公知常识，因此本实用新型即便是不描述该关联程度较弱的特征，也不会导致本实用新型的公开不充分。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，制冷设备1000包括箱体100和复叠式制冷系统200。其中，箱体100包括外壳110、第一内胆120和第二内胆130。其中，第一内胆120和第二内胆130均以固定的方式设置在外壳110内。优选地，第一内胆120内限定有冷冻间室，第二内胆130内限定有深冷间室。此外，本领域技术人员也可以根据需要，使第一内胆120内限定有储藏间室，或者使第一内胆120内限定有变温间室。

进一步，虽然图中并未示出，但是在本实用新型的优选实施例中，第一内胆120仅限定出冷冻间室，箱体100还包括限定出冷藏间室的第三内胆。

如图3所示，复叠式制冷系统200包括第一制冷系统210、第二制冷系统220和蓄冷模块230。第一制冷系统210内填充有第一冷媒，以使第一制冷系统210借助第一冷媒对第一内胆120内的空气进行制冷；第二制冷系统220内填充有第二冷媒，以使第二制冷系统220借助第二冷媒对第二内胆120内的空气进行制冷。蓄冷模块230串联在第一制冷系统210内，并且与第二制冷系统220热连接。蓄冷模块230在第一制冷系统210工作时，从第一制冷系统210吸收冷量，以积蓄冷量。蓄冷模块230在第二制冷系统220工作时，向第二制冷系统220释放冷量，以对第二制冷系统220进行制冷。

优选地，第一制冷系统210和第二制冷系统220不同时运行，以确保蓄冷模块230在第一制冷系统210工作时，从第一制冷系统210吸收冷量；以及确保蓄冷模块230在第二制冷系统220工作时，向第二制冷系统220释放冷量，以对第二制冷系统220进行制冷。

在本实用新型的一些实施例中，第一冷媒和第二冷媒可以相同，也可以不同。第一冷媒和第二冷媒可以是任意可行的冷媒，例如R600a、R134a、R12等。

下面参阅图3来对本实用新型一些实施例中的复叠式制冷系统200的构成以及工作原理进行说明。

如图3所示，第一制冷系统210包括第一压缩机2101、第一冷凝器2102、第一防露管2103、第一干燥过滤器2104、换向阀2105、第一降压构件2106、第一蒸发器2107、第一储液包2108和第一回气管2109。其中，第一降压构件2106包括冷藏毛细管21061、冷冻毛细管21062和辅助毛细管21063，第一蒸发器2107包括冷藏蒸发器21071、冷冻蒸发器21072和辅助蒸发器21073。其中，冷藏蒸发器21071用于冷却冰箱的冷藏间室，冷冻蒸发器21072用于冷却冰箱的冷冻间室，辅助蒸发器21073用于辅助第二制冷系统220冷却冰箱的深冷间室。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第一降压构件2106设置为电子膨胀阀。

继续参阅图3，第一压缩机2101的出口与第一冷凝器2102的进口流体连通，第一冷凝器2102的出口与第一防露管2103的进口流体连通，第一防露管2103的出口与第一干燥过滤器2104的进口流体连通，第一干燥过滤器2104的出口与换向阀2105的进口流体连通。

继续参阅图3，换向阀2105包括第一出口、第二出口和第三出口。其中，第一出口与冷藏毛细管21061的进口流体连通，冷藏毛细管21061的出口与冷藏蒸发器21071的进口流体连通，冷藏蒸发器21071的出口与冷冻蒸发器21072的进口流体连通。第二出口与冷冻毛细管21062的进口流体连通，冷冻毛细管21062的出口与冷冻蒸发器21072的进口流体连通。第三出口与辅助毛细管21063的进口流体连通，辅助毛细管21063的出口与辅助蒸发器21073的进口流体连通，辅助蒸发器21073的出口与冷冻蒸发器21072的进口流体连通。

继续参阅图3，冷冻蒸发器21072的出口与第一储液包2108的进口流体连通，第一储液包2108的出口与第一回气管2109的进口流体连通，第一回气管2109的出口与第一压缩机2101的吸气口流体连通。

第一制冷系统210的工作原理如下：

从第一压缩机2101流出的第一冷媒为高温高压的状态，在流经第一冷凝器2102时被冷却，变成低温高压的状态。低温高压的第一冷媒在换向阀2105的作用下流向冷藏毛细管21061、冷冻毛细管21062和辅助毛细管21063中的至少一项。流经制冷藏毛细管21061的第一冷媒压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的第一冷媒在冷藏蒸发器21071中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的冷藏间室进行制冷。流经制冷冻毛细管21062的第一冷媒压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的第一冷媒在冷冻蒸发器21072中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的冷冻间室进行制冷。流经辅助毛细管21063的第一冷媒压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的第一冷媒在辅助蒸发器21073中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的深冷间室进行制冷。最后，高温低压的气态第一冷媒流经第一压缩机2101时，被再次压缩成高温高压的状态。

需要说明的是，第一冷媒的前述状态，即，第一冷媒的高温、低温、高压、低压，是第一冷媒进入相应部件后或流出相应部件的状态相较于其流入相应部件之前的状态。

继续参阅图3，第一冷凝器2102、冷藏蒸发器21071、冷冻蒸发器21072和辅助蒸发器21073还分别配置有风机，以使第一冷凝器2102、冷藏蒸发器21071、冷冻蒸发器21072和辅助蒸发器21073通过各自对应的风机提升与周围环境的换热速率。

进一步，如图3所示地，第二制冷系统220包括第二压缩机2201、第二冷凝器2202、第二干燥过滤器2203、第二降压构件2204、第二蒸发器2205、第二储液包2206、第二回气管2207、第一换热件22081和第二换热件22082。

其中，第二降压构件2204优选地被设置为毛细管，为了方便描述，这里记做第二毛细管。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第二降压构件2204设置为电子膨胀阀。

继续参阅图3，第二压缩机2201的出口与第二冷凝器2202的进口流体连通，第二冷凝器2202的出口与第一换热件22081的进口流体连通，第一换热件22081的出口与第二换热件22082的进口流体连通，第二换热件22082的出口与第二干燥过滤器2203的进口流体连通，第二干燥过滤器2203的出口与第二降压构件2204的进口流体连通，第二降压构件2204的出口与第二蒸发器2205的进口流体连通，第二蒸发器2205的出口与第二储液包2206的进口流体连通，第二储液包2206的出口第二回气管2207的进口流体连通，第二回气管2207的出口与第二压缩机2201的进口流体连通。

第二制冷系统220的工作原理如下：

从第二压缩机2201流出的第二冷媒为高温高压的状态，在流经第二冷凝器2202时被冷却，变成低温高压的状态。低温高压的第二冷媒在流经第二降压构件2204时，压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的第二冷媒在第二蒸发器2205中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的深冷间室进行制冷。高温低压的气态第二冷媒流经第二压缩机2201时，被再次压缩成高温高压的状态。

从图3中可以看出，在本实用新型的一些实施例中，第二蒸发器2205与辅助蒸发器21073共同使用一个风机，并同时用于对冰箱的深冷间室进行制冷。在结构上，第二蒸发器2205和辅助蒸发器21073可以通过同一组翅片连接到一起，也可以彼此不接触。

继续参阅图3，在本实用新型的一些实施例中，第二回气管2207包括第一管段22071和第二管段22072。第一管段22071和第二管段22072依次串联在第二储液包2206与第二压缩机2201之间。其中，第一管段22071与第二降压构件2204热连接，以使第一管段22071对第二降压构件2204内的第二冷媒进行冷却。第二管段22072与第一换热件22081热连接，以使第二管段22072对第一换热件22081内的第二冷媒进行冷却。

在本实用新型的一些实施例中，蓄冷模块230串联在第一降压构件2106的出口与第一压缩机2101的进口之间。

优选地，如图3所示地，蓄冷模块230的进口与冷冻毛细管21062的出口、冷藏蒸发器21071的出口和辅助蒸发器21073的出口分别流体连接，蓄冷模块230的出口与冷冻蒸发器21072的进口流体连接。蓄冷模块230与第二换热件22082热连接。

下面参照图4来对本实用新型一些实施例中蓄冷模块230的结构进行详细说明。

如图4所示，蓄冷模块230包括第一管件231和蓄冷容器232。该第一管件231与蓄冷容器232热连接，优选地，蓄冷容器232上设置有弓字形的沉槽，第一管件231嵌入到该沉槽中，以增加第一管件231与蓄冷容器232之间的换热面积，提升第一管件231与蓄冷容器232之间换热效率。进一步，蓄冷模块230的外侧还包裹有保温层，以通过该保温层对蓄冷模块230进行保冷。

进一步，蓄冷容器232蓄冷容器232内填充有制冷剂，以使蓄冷模块230通过该蓄冷剂进行蓄冷。该蓄冷剂可以任意可行的蓄冷剂，例如水、氯化钠溶液、氯化钾溶液等。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的一些实施例中，通过为复叠式制冷系统200配置蓄冷模块230，并使蓄冷模块串联在第一降压构件2106(具体是冷冻毛细管21062)的出口与第一压缩机2101的进口之间，以及使蓄冷模块230给第二换热件22082内的第二冷媒提供冷量，使得蓄冷模块230在第一制冷系统210工作时积蓄冷量，在第二制冷系统220工作时释放冷量。因此，本实用新型通过蓄冷模块230的设置实现了第一制冷系统210与第二制冷系统220之间的非直接制冷，进而在同一时间能够仅使第一制冷系统210和第二制冷系统220中的一项工作，从而有效地降低了冰箱的噪音。

下面参照图5来对本实用新型再一些实施例中的蓄冷模块230的结构进行详细说明。

如图5所示，与前文描述的一些实施例相比，在本实用新型的再一些实施例中，蓄冷模块230还包括与蓄冷容器232热连接的第二管件233。优选地，蓄冷容器232上还设置有另一个弓字形的沉槽，以使第二管件233嵌入到该沉槽中，从而增加第二管件233与蓄冷容器232之间的换热面积，提升第二管件233与蓄冷容器232之间换热效率。

虽然图中并未示出，但是在本实用新型的再一些实施例中，第二管件223替代了前文描述的一些实施例中的第二换热件22082，串联在第二冷凝器2202的出口与第二降压构件2204的进口之间。换句话说，前文一些实施例中的第二换热件22082被设置为了与蓄冷容器232热连接的第二管件233。

下面参照图6来对本实用新型又一些实施例中的复叠式制冷系统200进行详细说明。

如图6所示，与前文描述的任一实施例相比，在本实用新型的又一些实施例中，第一制冷系统210还包括旁通管路2110和旁通控制阀2111。旁通管路2110串联在第一降压构件2106(具体是冷冻毛细管21062)的出口与第一蒸发器2107(具体是冷冻蒸发器21072)的进口之间，并且旁通管路2110与蓄冷模块230并联。旁通控制阀2111用于控制从第一降压构件2106流出的第一冷媒流向蓄冷模块230或旁通管路2110。

具体地，旁通控制阀2111包括位于旁通管路2110进口端的第一旁通控制阀21111和位于旁通管路2110出口端的第二旁通控制阀21112。旁通管路2110和蓄冷模块230分别通过第一旁通控制阀21111与冷冻毛细管21062的出口、冷藏蒸发器21071的出口和辅助蒸发器21073的出口中的每一项流体连接，旁通管路2110和蓄冷模块230分别通过第二旁通控制阀21112与第一蒸发器2107的进口连通。

优选地，第一旁通控制阀21111和第二旁通控制阀21112均是三通阀。

进一步，在本实用新型的又一些实施例中，旁通控制阀2111包括两种工作模式。

当旁通控制阀2111处于第一种工作模式时，流经第一旁通控制阀21111的第一冷媒仅流经蓄冷模块230。此时，第一制冷系统210对蓄冷模块230进行制冷。

当旁通控制阀2111处于第二种工作模式时，流经第一旁通控制阀21111的第一冷媒仅流经旁通管路2110，蓄冷模块230内无第一冷媒流经。此时，第一制冷系统210不对蓄冷模块230进行制冷。

在能够实现旁通控制阀2111上述两种工作模式的情况下，本领域技术人员也可以根据需要，仅保留第一旁通控制阀21111和第二旁通控制阀21112中的一项。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的又一些实施例中，旁通管路2110和旁通控制阀2111的设置，使得第一制冷系统210在蓄冷模块230蓄满冷量之后能够切断对蓄冷模块230的冷量供给，防止能源浪费。

下面参照图7来对本实用新型另一些实施例中的复叠式制冷系统200进行详细说明。

如图7所示，与前文参照图1至图5所描述的任一实施例相比，在本实用新型的另一些实施例中，蓄冷模块230与第一蒸发器2107(具体是冷冻蒸发器21072)并联，并且第一制冷系统210还包括并联控制阀2112。该并联控制阀2112用于控制从第一降压构件2106流出的第一冷媒流向蓄冷模块230或第一蒸发器2107(具体是冷冻蒸发器21072)。

具体地，并联控制阀2112包括位于第一蒸发器2107(具体是冷冻蒸发器21072)进口处的第一并联控制阀21121和位于第一蒸发器2107(具体是冷冻蒸发器21072)出口处的第二并联控制阀21122。第一蒸发器2107(具体是冷冻蒸发器21072)和蓄冷模块230分别通过第一并联控制阀21121与冷冻毛细管21062的出口、冷藏蒸发器21071的出口和辅助蒸发器21073的出口中的每一项流体连接，第一蒸发器2107(具体是冷冻蒸发器21072)和蓄冷模块230分别通过第二并联控制阀21122与第一压缩机2101的进口连通。

优选地，第一并联控制阀21121和第二并联控制阀21122均是三通阀。

进一步，在本实用新型的另一些实施例中，并联控制阀2112包括三种工作模式。

当并联控制阀2112处于第一种工作模式时，流经第一并联控制阀21121的第一冷媒一部分流向冷冻蒸发器21072，另一部分流向蓄冷模块230，然后通过第二并联控制阀21122汇流至第一压缩机2101。此时，第一冷媒对冷冻蒸发器21072和蓄冷模块230同时进行制冷。

当并联控制阀2112处于第二种工作模式时，流经第一并联控制阀21121的第一冷媒全部流向冷冻蒸发器21072。此时，第一冷媒仅对冷冻蒸发器21072进行制冷。

当并联控制阀2112处于第三种工作模式时，流经第一并联控制阀21121的第一冷全部流向蓄冷模块230。此时，第一冷媒仅对蓄冷模块230进行制冷。

在能够实现并联控制阀2112上述三种工作模式的情况下，本领域技术人员也可以根据需要，仅保留第一并联控制阀21121和第二并联控制阀21122中的一项。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的另一些实施例中，能够使第一制冷系统210在蓄冷模块230蓄满冷量之后切断对蓄冷模块230的冷量供给，防止能源浪费。

此外，在本实用新型的其他实施例中，当第一制冷系统210具有多个蒸发器时，本领域技术人员可以根据实际需要，使蓄冷模块230串联在多个蒸发器中任一个蒸发器所对应的降压构件的出口侧。

进一步，在本实用新型的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，省去第二冷凝器2202的设置，使第二制冷系统220仅通过蓄冷模块230散热。

优选地，在前文描述的任一实施例中，制冷设备1000配置成使第一压缩机2101和第二压缩机2201不同时运行。示例性地，制冷设备1000通过其控制器控制第一压缩机2101和第二压缩机2201的运行。使控制器在向第一压缩机2101和第二压缩机2201中的一个下发停止运行指令之后，再向第一压缩机2101和第二压缩机2201中的另一个下发开始运行指令。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实用新型技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，包括：

填充有第一冷媒的第一制冷系统，其包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件和第一蒸发器；

填充有第二冷媒的第二制冷系统，其包括依次首尾相接的第二压缩机、第二降压构件和第二蒸发器；

蓄冷模块，其串联在所述第一降压构件的出口与所述第一压缩机的进口之间，并且所述蓄冷模块用于给所述第二压缩机的出口与所述第二降压构件的进口之间的第二冷媒提供冷量，以使所述蓄冷模块在所述第一制冷系统工作时积蓄冷量，以及使所述蓄冷模块在所述第二制冷系统工作时释放冷量。

2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述蓄冷模块串联在所述第一降压构件的出口与所述第一蒸发器的进口之间。

3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述第一制冷系统还包括旁通管路和旁通控制阀，

所述旁通管路串联在所述第一降压构件的出口与所述第一蒸发器的进口之间，并且所述旁通管路与所述蓄冷模块并联；

所述旁通控制阀用于控制从所述第一降压构件流出的第一冷媒流向所述蓄冷模块或所述旁通管路。

4.根据权利要求3所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述旁通控制阀包括位于所述旁通管路进口端的第一旁通控制阀和位于所述旁通管路出口端的第二旁通控制阀；

所述旁通管路和所述蓄冷模块分别通过所述第一旁通控制阀与所述第一降压构件的出口连通，所述旁通管路和所述蓄冷模块分别通过所述第二旁通控制阀与所述第一蒸发器的进口连通。

5.根据权利要求1所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述蓄冷模块与所述第一蒸发器并联。

6.根据权利要求5所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述第一制冷系统还包括并联控制阀，所述并联控制阀用于控制从所述第一降压构件流出的第一冷媒流向所述蓄冷模块或所述第一蒸发器。

7.根据权利要求6所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述并联控制阀包括位于所述第一蒸发器进口处的第一并联控制阀和位于所述第一蒸发器出口处的第二并联控制阀；

所述第一蒸发器和所述蓄冷模块分别通过所述第一并联控制阀与所述第一降压构件的出口连通，所述第一蒸发器和所述蓄冷模块分别通过所述第二并联控制阀与所述第一压缩机的进口连通。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述蓄冷模块包括：

第一管件，其串联在所述第一降压构件的出口与所述第一压缩机的进口之间；

蓄冷容器，其与所述第一管件热连接；

蓄冷剂，其填充在所述蓄冷容器内。

9.根据权利要求8所述的用于制冷设备的复叠式制冷系统，其特征在于，

所述蓄冷模块还包括与所述蓄冷容器热连接的第二管件，所述第二管件串联在所述第二压缩机的出口与所述第二降压构件的进口之间。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的复叠式制冷系统；

所述制冷设备是冰箱或冰柜或冷柜；并且/或者，所述制冷设备配置成使所述第一压缩机和所述第二压缩机不同时运行。

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