CN217274928U - 具有复叠式制冷系统的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体提供了一种具有复叠式制冷系统的制冷设备。本实用新型旨在解决现有制冷设备中复叠式制冷系统的漏冷量较大的问题。为此，本实用新型的制冷设备包括箱体、复叠式制冷系统和设置在第一内胆与外壳之间的换热器。箱体包括外壳、第一内胆和第二内胆。复叠式制冷系统包括第一制冷系统和第二制冷系统，第一制冷系统包括第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件、第一蒸发器和第一回气管，第二制冷系统包括第二压缩机、第二冷凝器、第二降压构件、第二蒸发器和第二回气管。换热器限定有串联进第一制冷系统的第一通道和串联进第二制冷系统的第二通道。本实用新型的制冷设备降低了复叠式制冷系统的漏冷量。

Description

具有复叠式制冷系统的制冷设备

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体提供了一种具有复叠式制冷系统的制冷设备。

背景技术

为了使冰箱达到深度制冷(-45℃以下)的目的，现有的冰箱多采用复叠式制冷系统。冰箱的复叠式制冷系统通常包括第一制冷系统(高温制冷系统)和第二制冷系统(低温制冷系统)。其中，第一制冷系统用于为第二制冷系统提供冷量，以冷却第二制冷系统中的冷媒，从而使第二制冷系统能够将深冷间室降低至-45℃以下。在构成上，第一制冷系统通常包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件、第一蒸发器和第一回气管，以使第一制冷系统中的第一冷媒沿着以下路径循环流动：第一压缩机→第一冷凝器→第一降压构件→第一蒸发器→第一回气管→第一压缩机。第二制冷系统通常包括依次首尾相接的第二压缩机、第二冷凝器、第二降压构件、第二蒸发器和第二回气管，以使第二制冷系统中的第二冷媒沿着以下路径循环流动：第二压缩机→第二冷凝器→第二降压构件→第二蒸发器→第二回气管→第二压缩机。

在现有的复叠式制冷系统中，除冷媒通过蒸发器与间室进行换热外，还涉及第一冷媒与第二冷媒之间的换热，以及各制冷系统中回气管路与高温换热件之间的回热换热。可见，复叠式制冷系统中的换热部件较多，除间室与外界换热外，各换热部件间的位置关系对系统与外界的冷量交换都一定的影响。复叠式制冷系统中换热过程的增多，将会导致复叠式制冷系统的漏冷风险增大。

在现有技术方案中，仅通过门封结构、保温层结构优化等方式来降低整个箱体与外界环境的冷交换，但是并未考虑到通过调整箱体内换热部件的位置关系以从内部降低对外漏冷负荷。现有复叠式制冷系统的漏冷量仍较大。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，解决现有制冷设备中复叠式制冷系统的漏冷量较大的问题。

本实用新型进一步的一个目的在于，通过优化复叠式制冷系统内各换热部件在制冷设备中的位置关系，来降低复叠式制冷系统的漏冷量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有复叠式制冷系统的制冷设备，所述制冷设备包括：

箱体，其包括外壳、第一内胆和第二内胆；

复叠式制冷系统，其包括第一制冷系统和第二制冷系统，所述第一制冷系统包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件、第一蒸发器和第一回气管，所述第二制冷系统包括依次首尾相接的第二压缩机、第二冷凝器、第二降压构件、第二蒸发器和第二回气管；所述第一蒸发器用于冷却所述第一内胆的内部空间，所述第二蒸发器用于冷却所述第二内胆的内部空间；

换热器，其限定有第一通道和第二通道，所述第一通道串联在所述第一降压构件的出口与所述第一压缩机的进口之间，所述第二通道串联在所述第二冷凝器的出口与所述第二降压构件的进口之间；所述换热器设置在所述第一内胆与所述外壳之间。

可选地，所述换热器设置在所述第一内胆的后壁与所述外壳的后侧板之间；并且/或者，所述换热器与所述第一内胆的侧壁抵接。

可选地，所述第一降压构件为第一毛细管，所述制冷设备还包括第一换热单元，所述第一换热单元设置在所述第一内胆与所述外壳之间；所述第一换热单元包括所述第一毛细管的至少一部分和所述第一回气管的至少一部分，所述第一毛细管与所述第一回气管热连接。

可选地，所述第一换热单元设置在所述第一内胆的后壁与所述外壳的后侧板之间；并且/或者，所述第一换热单元与所述第一内胆的侧壁抵接。

可选地，所述第二降压构件为第二毛细管，所述第二回气管包括第一管段；所述制冷设备还包括第二换热单元，所述第二换热单元设置在所述第二内胆与所述外壳之间；所述第二换热单元包括所述第二毛细管的至少一部分和所述第一管段，所述第二毛细管与所述第一管段热连接。

可选地，所述第二换热单元设置在所述第二内胆的后壁与所述外壳的后侧板之间；并且/或者，所述第二换热单元与所述第二内胆的侧壁抵接。

可选地，所述制冷设备还包括串联在所述第二冷凝器与所述第二通道之间的换热件，所述第二回气管还包括与所述第一管段的出口流体连接的第二管段；所述制冷设备还包括第三换热单元，所述第三换热单元设置在所述第二内胆与所述外壳之间；所述第三换热单元包括所述换热件的至少一部分和所述第二管段，所述换热件与所述第二管段热连接。

可选地，所述第三换热单元设置在所述第二换热单元与所述外壳的后侧板之间。

可选地，所述第一内胆限定有冷冻间室，所述第二内胆限定有深冷间室。

可选地，所述制冷设备是风冷式冰箱。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型前述的技术方案中，通过将换热器设置在第一内胆与外壳之间，将换热器设置在制冷设备内温度较低的位置，有效地降低了换热器因吸收热量而导致冷量的丧失，以及能够通过换热器对第一内胆进行制冷，从而提升了制冷设备的制冷效率。

进一步，通过将第一换热单元设置在第一内胆与外壳之间，并使第一换热单元包括第一毛细管的至少一部分和第一回气管的至少一部分，以及使第一毛细管与第一回气管热连接，使得第一毛细管和第一回气管被设置在制冷设备内温度较低的位置，降低了第一毛细管和第一回气管冷量的损失，提升了制冷设备的制冷效率。

进一步，通过将第二换热单元设置在第二内胆与外壳之间，并使第二换热单元包括第二毛细管的至少一部分和第二回气管的第一管段，以及使第二毛细管与第一管段热连接，使得第二毛细管和第一管段被设置在制冷设备内温度较低的位置，降低了第二毛细管和第一管段冷量的损失，提升了制冷设备的制冷效率。

再进一步，通过将第三换热单元设置在第二内胆与外壳之间，并使第三换热单元包括换热件的至少一部分和第二回气管的第二管段，以及使换热件与第二管段热连接，使得换热件和第二管段被设置在制冷设备内温度较低的位置，降低了换热件和第二管段冷量的损失，提升了制冷设备的制冷效率。同时，由于第三换热单元的温度高于第二换热单元的温度，所以通过将第三换热单元设置在第二换热单元与外壳的后侧板之间，使得第三换热单元能够对第二换热单元进行保温，避免了第二换热单元与外界环境之间的温度梯度过大，而导致第二换热单元损失过多冷量的情形。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，后文将参照附图来描述本实用新型的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本实用新型的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一些实施例中制冷设备的效果示意图；

图2是图1中制冷设备沿A-A方向的剖视效果示意图；

图3是本实用新型一些实施例复叠式制冷系统的构成示意图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，制冷设备包括冰箱、冷柜、冰柜等。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，制冷设备1000包括箱体100、复叠式制冷系统200、换热器300、第一换热单元400、第二换热单元500和第三换热单元600。其中，换热器300、第一换热单元400、第二换热单元500和第三换热单元600用于对复叠式制冷系统200内的不同部件进行换热。

如图2所示，箱体100包括外壳110、第一内胆120和第二内胆130。其中，第一内胆120和第二内胆130均以固定的方式设置在外壳110内。优选地，第一内胆120内限定有冷冻间室，第二内胆130内限定有深冷间室。此外，本领域技术人员也可以根据需要，使第一内胆120内限定有储藏间室，或者使第一内胆120内限定有变温间室。

进一步，虽然图中并未示出，但是在本实用新型的优选实施例中，第一内胆120仅限定出冷冻间室，箱体100还包括限定出冷藏间室的第三内胆。

如图3所示，复叠式制冷系统200包括第一制冷系统210和第二制冷系统220。第一制冷系统210用于对第一内胆120内的空气进行制冷，第二制冷系统220用于对第二内胆120内的空气进行制冷。

下面参阅图3来对本实用新型一些实施例中的复叠式制冷系统200的构成以及工作原理进行说明。

如图3所示，第一制冷系统210包括第一压缩机211、第一冷凝器212、第一防露管213、第一干燥过滤器214、换向阀215、第一降压构件216、第一蒸发器217、第一储液包218和第一回气管219。其中，第一降压构件216包括冷藏毛细管2161、冷冻毛细管2162和辅助毛细管2163，第一蒸发器217包括冷藏蒸发器2171、冷冻蒸发器2172和辅助蒸发器2173。其中，冷藏蒸发器2171用于冷却冰箱的冷藏间室，冷冻蒸发器2172用于冷却冰箱的冷冻间室，辅助蒸发器2173用于辅助第二制冷系统220冷却冰箱的深冷间室。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第一降压构件216设置为电子膨胀阀。

继续参阅图3，第一压缩机211的出口与第一冷凝器212的进口流体连通，第一冷凝器212的出口与第一防露管213的进口流体连通，第一防露管213的出口与第一干燥过滤器214的进口流体连通，第一干燥过滤器214的出口与换向阀215的进口流体连通。

继续参阅图3，换向阀215包括第一出口、第二出口和第三出口。其中，第一出口与冷藏毛细管2161的进口流体连通，冷藏毛细管2161的出口与冷藏蒸发器2171的进口流体连通，冷藏蒸发器2171的出口与冷冻蒸发器2172的进口流体连通。第二出口与冷冻毛细管2162的进口流体连通，冷冻毛细管2162的出口与冷冻蒸发器2172的进口流体连通。第三出口与辅助毛细管2163的进口流体连通，辅助毛细管2163的出口与辅助蒸发器2173的进口流体连通，辅助蒸发器2173的出口与冷冻蒸发器2172的进口流体连通。

继续参阅图3，冷冻蒸发器2172的出口与第一储液包218的进口流体连通，第一储液包218的出口与第一回气管219的进口流体连通，第一回气管219的出口与第一压缩机211的吸气口流体连通。

第一制冷系统210的工作原理如下：

从第一压缩机211流出的冷媒为高温高压的状态，在流经第一冷凝器212时被冷却，变成低温高压的状态。低温高压的冷媒在换向阀215的作用下流向冷藏毛细管2161、冷冻毛细管2162和辅助毛细管2163中的至少一项。流经制冷藏毛细管2161的冷媒压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在冷藏蒸发器2171中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的冷藏间室进行制冷。流经制冷冻毛细管2162的冷媒压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在冷冻蒸发器2172中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的冷冻间室进行制冷。流经辅助毛细管2163的冷媒压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在辅助蒸发器2173中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的深冷间室进行制冷。最后，高温低压的气态冷媒流经第一压缩机211时，被再次压缩成高温高压的状态。

需要说明的是，冷媒的前述状态，即，冷媒的高温、低温、高压、低压，是冷媒进入相应部件后或流出相应部件的状态相较于其流入相应部件之前的状态。

继续参阅图3，第一冷凝器212、冷藏蒸发器2171、冷冻蒸发器2172和辅助蒸发器2173还分别配置有风机，以使第一冷凝器212、冷藏蒸发器2171、冷冻蒸发器2172和辅助蒸发器2173通过各自对应的风机提升与周围环境的换热速率。

进一步，如图3所示地，第二制冷系统220包括第二压缩机221、第二冷凝器222、第二干燥过滤器223、第二降压构件224、第二蒸发器225、第二储液包226、第二回气管227和换热件228。

其中，第二降压构件224优选地被设置为毛细管，为了方便描述，这里记做第二毛细管。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第二降压构件224设置为电子膨胀阀。

继续参阅图3，第二压缩机221的出口与第二冷凝器222的进口流体连通，第二冷凝器222的出口与换热件228的进口流体连通，换热件228的出口与第二干燥过滤器223的进口流体连通，第二干燥过滤器223的出口与第二降压构件224的进口流体连通，第二降压构件224的出口与第二蒸发器225的进口流体连通，第二蒸发器225的出口与第二储液包226的进口流体连通，第二储液包226的出口第二回气管227的进口流体连通，第二回气管227的出口与第二压缩机221的进口流体连通。

第二制冷系统220的工作原理如下：

从第二压缩机221流出的冷媒为高温高压的状态，在流经第二冷凝器222时被冷却，变成低温高压的状态。低温高压的冷媒在流经第二降压构件224时，压力降低发生膨胀，变为低温低压的状态。低温低压的冷媒在第二蒸发器225中吸收热量变成高温低压的状态，并因此对冰箱的深冷间室进行制冷。高温低压的气态冷媒流经第二压缩机221时，被再次压缩成高温高压的状态。

从图3中可以看出，在本实用新型的一些实施例中，第二蒸发器225与辅助蒸发器2173共同使用一个风机，并同时用于对冰箱的深冷间室进行制冷。在结构上，第二蒸发器225和辅助蒸发器2173可以通过同一组翅片连接到一起，也可以彼此不接触。

继续参阅图3，在本实用新型的一些实施例中，换热器300包括第一通道310和第二通道320。其中，第一通道310串联在第一降压构件216的出口与第一压缩机211的进口之间。优选地，第一通道310的进口与冷冻毛细管2162的出口、冷藏蒸发器2171的出口和辅助蒸发器2173的出口分别流体连接，第一通道310的出口与冷冻蒸发器2172的进口流体连接。第二通道320串联在第二冷凝器222的出口与第二降压构件224的进口之间，具体地，第二通道320串联在第二冷凝器222与第二干燥过滤器223之间。

如图2所示，换热器300设置在第一内胆120的后壁与外壳110的后侧板之间。并且/或者，换热器300与第一内胆120的侧壁抵接。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将换热器300设置在第一内胆120与外壳110之间的其他任意位置，例如，将换热器300设置在第一内胆120的左侧、右侧、顶侧或底侧。

如图2所示，第一换热单元400设置在第一内胆120与外壳110之间。优选地，第一换热单元400设置在第一内胆120的后壁与外壳110的后侧板之间；并且/或者，第一换热单元400与第一内胆120的侧壁抵接。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第一换热单元400设置在第一内胆120与外壳110之间的其他任意位置，例如，将第一换热单元400设置在第一内胆120的左侧、右侧、顶侧或底侧。

进一步，在本实用新型的一些实施例中，第一换热单元400包括冷藏毛细管2161、冷冻毛细管2162和辅助毛细管2163中的至少一项的至少一部分，为了方便说明，这里记做第一毛细管。第一换热单元400还包括第一回气管219的至少一部分。并且，该第一毛细管与第一回气管219热连接，以使第一回气管219能够为第一毛细管提供冷量。

继续参阅图2，第二换热单元500设置在第二内胆130与外壳110之间。优选地，第二换热单元500设置在第二内胆130的后壁与外壳110的后侧板之间；并且/或者，第二换热单元500与第二内胆130的侧壁抵接。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第二换热单元500设置在第二内胆130与外壳110之间的其他任意位置，例如，将第二换热单元500设置在第二内胆130的左侧、右侧、顶侧或底侧。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二回气管227包括第一管段2271和第二管段2272。第一管段2271和第二管段2272依次串联在第二储液包226与第二压缩机221之间。

进一步，在本实用新型的一些实施例中，第二换热单元500包括作为第二毛细管的第二降压构件224的至少一部分和第一管段2271，第二降压构件224与第一管段2271热连接，以使第一管段2271对第二降压构件224进行冷却。

继续参阅图2，第三换热单元600设置在第二内胆130与外壳110之间。优选地，第三换热单元600设置在第二内胆130的后壁与外壳110的后侧板之间。进一步优选地，第三换热单元600设置在第二换热单元500与外壳110的后侧板之间。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第三换热单元600设置在第二内胆130与外壳110之间的其他任意位置，例如，将第三换热单元600设置在第二内胆130的左侧、右侧、顶侧或底侧。

进一步，在本实用新型的一些实施例中，第二换热单元500包括换热件228的至少一部分和第二管段2272，换热件228与第二管段2272热连接，以使第二管段2272对换热件228进行冷却。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，本实用新型通过将换热器300设置在第一内胆120与外壳110之间，将换热器300设置在制冷设备内温度较低的位置，有效地降低了换热器300因吸收热量而导致冷量的丧失，以及能够通过换热器300对第一内胆120进行制冷，从而提升了制冷设备的制冷效率。

进一步，通过将第一换热单元400设置在第一内胆120与外壳110之间，并使第一换热单元400包括第一毛细管(包括冷藏毛细管2161、冷冻毛细管2162和辅助毛细管2163中的至少一项)的至少一部分和第一回气管219的至少一部分，以及使第一毛细管与第一回气管219热连接，使得第一毛细管和第一回气管219被设置在制冷设备内温度较低的位置，降低了第一毛细管和第一回气管219冷量的损失，提升了制冷设备的制冷效率。

进一步，通过将第二换热单元500设置在第二内胆130与外壳110之间，并使第二换热单元500包括第二毛细管(第二降压构件224)的至少一部分和第二回气管227的第一管段2271，以及使第二毛细管(第二降压构件224)与第一管段2271热连接，使得第二毛细管和第一管段2271被设置在制冷设备内温度较低的位置，降低了第二毛细管和第一管段2271冷量的损失，提升了制冷设备的制冷效率。

再进一步，通过将第三换热单元600设置在第二内胆130与外壳110之间，并使第三换热单元600包括换热件228的至少一部分和第二回气管227的第二管段2272，以及使换热件228与第二管段2272热连接，使得换热件228和第二管段2272被设置在制冷设备内温度较低的位置，降低了换热件228和第二管段2272冷量的损失，提升了制冷设备的制冷效率。同时，由于第三换热单元600的温度高于第二换热单元500的温度，所以通过将第三换热单元600设置在第二换热单元500与外壳110的后侧板之间，使得第三换热单元600能够对第二换热单元500进行保温，避免了第二换热单元500与外界环境之间的温度梯度过大，而导致第二换热单元500损失过多冷量的情形。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实用新型技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括：

箱体，其包括外壳、第一内胆和第二内胆；

复叠式制冷系统，其包括第一制冷系统和第二制冷系统，所述第一制冷系统包括依次首尾相接的第一压缩机、第一冷凝器、第一降压构件、第一蒸发器和第一回气管，所述第二制冷系统包括依次首尾相接的第二压缩机、第二冷凝器、第二降压构件、第二蒸发器和第二回气管；所述第一蒸发器用于冷却所述第一内胆的内部空间，所述第二蒸发器用于冷却所述第二内胆的内部空间；

换热器，其限定有第一通道和第二通道，所述第一通道串联在所述第一降压构件的出口与所述第一压缩机的进口之间，所述第二通道串联在所述第二冷凝器的出口与所述第二降压构件的进口之间；所述换热器设置在所述第一内胆与所述外壳之间。

2.根据权利要求1所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述换热器设置在所述第一内胆的后壁与所述外壳的后侧板之间；并且/或者，

所述换热器与所述第一内胆的侧壁抵接。

3.根据权利要求1所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述第一降压构件为第一毛细管，

所述制冷设备还包括第一换热单元，所述第一换热单元设置在所述第一内胆与所述外壳之间；

所述第一换热单元包括所述第一毛细管的至少一部分和所述第一回气管的至少一部分，所述第一毛细管与所述第一回气管热连接。

4.根据权利要求3所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述第一换热单元设置在所述第一内胆的后壁与所述外壳的后侧板之间；并且/或者，

所述第一换热单元与所述第一内胆的侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述第二降压构件为第二毛细管，所述第二回气管包括第一管段；

所述制冷设备还包括第二换热单元，所述第二换热单元设置在所述第二内胆与所述外壳之间；

所述第二换热单元包括所述第二毛细管的至少一部分和所述第一管段，所述第二毛细管与所述第一管段热连接。

6.根据权利要求5所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述第二换热单元设置在所述第二内胆的后壁与所述外壳的后侧板之间；并且/或者，

所述第二换热单元与所述第二内胆的侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述制冷设备还包括串联在所述第二冷凝器与所述第二通道之间的换热件，所述第二回气管还包括与所述第一管段的出口流体连接的第二管段；

所述制冷设备还包括第三换热单元，所述第三换热单元设置在所述第二内胆与所述外壳之间；

所述第三换热单元包括所述换热件的至少一部分和所述第二管段，所述换热件与所述第二管段热连接。

8.根据权利要求7所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述第三换热单元设置在所述第二换热单元与所述外壳的后侧板之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述第一内胆限定有冷冻间室，所述第二内胆限定有深冷间室。

10.根据权利要求1至8中任一项所述具有复叠式制冷系统的制冷设备，其特征在于，

所述制冷设备是风冷式冰箱。

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