JP2000018796A - 冷蔵庫の結露防止装置 - Google Patents
冷蔵庫の結露防止装置Info
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
- F25D21/04—Preventing the formation of frost or condensate
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25D2321/00—Details or arrangements for defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water, not provided for in other groups of this subclass
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- F25D2321/143—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by means to fix, clamp, or connect water pipes or evaporation trays
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 消費電力を節約でき、効率良く結露現象を防
止することができる冷蔵庫の結露防止装置を提供する。 【解決手段】 熱交換部は圧縮機と凝縮器とを連結し、
高温の第１冷媒が流動する第１冷媒管からの熱を伝達
し、第２冷媒管は上記熱交換部の一側から仕切り部を経
由して上記熱交換部の他側部まで閉ループタイプで連結
され、第２冷媒が流動する。また、第２冷媒管の一側に
設けられて上記第２冷媒の逆流を防止するためのバイパ
スバルブで構成される。
止することができる冷蔵庫の結露防止装置を提供する。 【解決手段】 熱交換部は圧縮機と凝縮器とを連結し、
高温の第１冷媒が流動する第１冷媒管からの熱を伝達
し、第２冷媒管は上記熱交換部の一側から仕切り部を経
由して上記熱交換部の他側部まで閉ループタイプで連結
され、第２冷媒が流動する。また、第２冷媒管の一側に
設けられて上記第２冷媒の逆流を防止するためのバイパ
スバルブで構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫の結露防止装
置に関し、より詳しくは閉ループタイプの別途の補助冷
媒管を備え、高温の冷媒が流れる主冷媒管から伝達され
てきた熱を用いて、仕切り部及び冷蔵庫前面部で発生す
る結露現象を防止するための冷蔵庫の結露防止装置に関
する。
置に関し、より詳しくは閉ループタイプの別途の補助冷
媒管を備え、高温の冷媒が流れる主冷媒管から伝達され
てきた熱を用いて、仕切り部及び冷蔵庫前面部で発生す
る結露現象を防止するための冷蔵庫の結露防止装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、家庭用冷蔵庫は冷蔵室、冷凍室
及びこれらを分離区画する仕切り部で構成される。上記
冷蔵室、冷凍室及び仕切り部は、その内側に冷蔵室温度
及び冷凍室温度をそれぞれ正常的に維持すると共に、外
気との断熱のために断熱材を備えている。
及びこれらを分離区画する仕切り部で構成される。上記
冷蔵室、冷凍室及び仕切り部は、その内側に冷蔵室温度
及び冷凍室温度をそれぞれ正常的に維持すると共に、外
気との断熱のために断熱材を備えている。
【０００３】従来の冷蔵庫において、冷蔵庫の外部の暖
かい空気が冷蔵室及び冷凍室の内部を循環するそれぞれ
の冷たい空気と接触する過程で生じる温度差によって上
記冷蔵室及び冷凍室の周辺に結露現象が発生する。
かい空気が冷蔵室及び冷凍室の内部を循環するそれぞれ
の冷たい空気と接触する過程で生じる温度差によって上
記冷蔵室及び冷凍室の周辺に結露現象が発生する。
【０００４】かかる冷蔵庫の冷蔵室及び冷凍室の周辺に
発生する結露現象により、冷蔵庫の外観が汚くなり、冷
蔵庫のキャビネットを頻繁に拭かなければならないとい
う不具合を招く。
発生する結露現象により、冷蔵庫の外観が汚くなり、冷
蔵庫のキャビネットを頻繁に拭かなければならないとい
う不具合を招く。
【０００５】また、冷蔵庫の外観を形成するキャビネッ
トとその内部に充填された断熱材との間に結露が発生す
れば、冷蔵庫内の冷たい冷気によりその部位が結氷し
て、断熱材とキャビネットとの間に隙間が発生する。上
記隙間の発生は、暖かい外気の冷蔵庫内への容易な流入
をもたらし冷蔵庫内の冷却バランスを破るため、冷蔵庫
の機能が著しく低下する。
トとその内部に充填された断熱材との間に結露が発生す
れば、冷蔵庫内の冷たい冷気によりその部位が結氷し
て、断熱材とキャビネットとの間に隙間が発生する。上
記隙間の発生は、暖かい外気の冷蔵庫内への容易な流入
をもたらし冷蔵庫内の冷却バランスを破るため、冷蔵庫
の機能が著しく低下する。
【０００６】このような問題を解決するために、通常の
冷蔵庫にはホットパイプ２０が設置される。
冷蔵庫にはホットパイプ２０が設置される。
【０００７】図１に示すように、ホットパイプ２０は圧
縮機１０と凝縮器３０とを連結する冷媒管６０を延長し
て形成され、冷蔵室、冷凍室及び仕切り部の前面部に配
設される。
縮機１０と凝縮器３０とを連結する冷媒管６０を延長し
て形成され、冷蔵室、冷凍室及び仕切り部の前面部に配
設される。
【０００８】圧縮機１０から吐出され上記ホットパイプ
２０を流動する冷媒ガスの高熱を用いて、上記冷蔵室、
冷凍室及び仕切り部の周辺に生ずる露を蒸発させて取り
除く。
２０を流動する冷媒ガスの高熱を用いて、上記冷蔵室、
冷凍室及び仕切り部の周辺に生ずる露を蒸発させて取り
除く。
【０００９】上記ホットパイプ２０は、圧縮機１０の排
出口から延長して冷蔵室、冷凍室、仕切り部の外周部を
一つのラインにでもって延設された後、凝縮器３０の吸
入口に連結される。
出口から延長して冷蔵室、冷凍室、仕切り部の外周部を
一つのラインにでもって延設された後、凝縮器３０の吸
入口に連結される。
【００１０】前述のようにホットパイプ２０が設置され
た冷蔵庫の冷媒循環経路において、上記冷媒は圧縮機１
０からホットパイプ２０、凝縮器３０、毛細管４０及び
蒸発器５０を経由して循環してから圧縮機１０に再流入
する。
た冷蔵庫の冷媒循環経路において、上記冷媒は圧縮機１
０からホットパイプ２０、凝縮器３０、毛細管４０及び
蒸発器５０を経由して循環してから圧縮機１０に再流入
する。
【００１１】しかし、上記のホットパイプ２０の延設に
より冷媒の循環流路が長くなり、このため冷媒の流路抵
抗が増加し、圧縮機１０の負荷量が増大する。つまり、
圧縮機の作動時間を増加させ、圧縮機の寿命短縮を招
く。
より冷媒の循環流路が長くなり、このため冷媒の流路抵
抗が増加し、圧縮機１０の負荷量が増大する。つまり、
圧縮機の作動時間を増加させ、圧縮機の寿命短縮を招
く。
【００１２】実験によれば、結露現象は冷凍室の周辺部
よりは仕切り部で主に発生する。
よりは仕切り部で主に発生する。
【００１３】しかし、冷凍室にもホットパイプ２０が配
設されているため、ホットパイプから伝達されてきた高
温の冷媒熱が冷凍室に影響を与えて冷蔵庫は設定温度よ
り高い温度に上昇するようになる。このような温度上昇
を補償するために圧縮機の負荷量が増加して電力が無駄
に消費され、圧縮機１０の寿命が短縮される。
設されているため、ホットパイプから伝達されてきた高
温の冷媒熱が冷凍室に影響を与えて冷蔵庫は設定温度よ
り高い温度に上昇するようになる。このような温度上昇
を補償するために圧縮機の負荷量が増加して電力が無駄
に消費され、圧縮機１０の寿命が短縮される。
【００１４】従って、冷蔵庫の冷却効率に影響を与えな
い結露防止装置が求められるようになった。
い結露防止装置が求められるようになった。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的
は、冷蔵庫の仕切り部又は冷蔵室における結露現象を効
果的に防止する改善された結露防止装置を提供すること
にある。
従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的
は、冷蔵庫の仕切り部又は冷蔵室における結露現象を効
果的に防止する改善された結露防止装置を提供すること
にある。
【００１６】本発明の他の目的は、圧縮機の負荷量を減
らして冷蔵庫の消費出力を節減することができる改善さ
れた結露防止装置を提供することにある。
らして冷蔵庫の消費出力を節減することができる改善さ
れた結露防止装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明による結露防止装置は、仕切り部を経由し
て第１冷媒管まで延長され、第２冷媒が流動する第２冷
媒管；上記第１冷媒管の圧縮機と凝縮器との間に設置さ
れ、上記第１冷媒管から上記第２冷媒管へと熱交換が行
われる熱交換部；及び上記第２冷媒管の一側に設置され
て上記第２冷媒の逆流を防止するためのバイパスバル
ブ；から構成される。
めに、本発明による結露防止装置は、仕切り部を経由し
て第１冷媒管まで延長され、第２冷媒が流動する第２冷
媒管；上記第１冷媒管の圧縮機と凝縮器との間に設置さ
れ、上記第１冷媒管から上記第２冷媒管へと熱交換が行
われる熱交換部；及び上記第２冷媒管の一側に設置され
て上記第２冷媒の逆流を防止するためのバイパスバル
ブ；から構成される。
【００１８】本発明の第１実施例による熱交換部は、第
２冷媒管が圧縮機の排出口と凝縮器の吸入口とを連結す
る第１冷媒管と一定の長さ以上に当接設置されるように
構成する。第１冷媒管に流入された高温の第１冷媒から
第２冷媒管に流入された液状の第２冷媒への熱交換が行
われて、第２冷媒は高熱を有する気状で移動する。
２冷媒管が圧縮機の排出口と凝縮器の吸入口とを連結す
る第１冷媒管と一定の長さ以上に当接設置されるように
構成する。第１冷媒管に流入された高温の第１冷媒から
第２冷媒管に流入された液状の第２冷媒への熱交換が行
われて、第２冷媒は高熱を有する気状で移動する。
【００１９】本発明の第２実施例による熱交換部は、第
２冷媒管の一端部と連結され液状の第２冷媒が流入する
吸入口と、上記第２冷媒管の他端部と連結され気化した
第２冷媒が排出される排出口とが形成されたバレル；上
記バレルの中心領域に貫設された第１冷媒管の外面上に
垂直に設置された複数個の放熱フィン；で構成される。
２冷媒管の一端部と連結され液状の第２冷媒が流入する
吸入口と、上記第２冷媒管の他端部と連結され気化した
第２冷媒が排出される排出口とが形成されたバレル；上
記バレルの中心領域に貫設された第１冷媒管の外面上に
垂直に設置された複数個の放熱フィン；で構成される。
【００２０】上記第１冷媒管は上記複数個の放熱フィン
及びバレル内側を貫通して設置され、上記バレル内部を
流動する第２冷媒が第１冷媒管及び複数個の放熱フィン
と面接触されて熱交換が行われる。
及びバレル内側を貫通して設置され、上記バレル内部を
流動する第２冷媒が第１冷媒管及び複数個の放熱フィン
と面接触されて熱交換が行われる。
【００２１】本発明の第３実施例による熱交換部は、上
記第２冷媒管の一端部と他端部とを連結し、第１冷媒管
の外周に巻き付けられる螺旋形パイプを備える。
記第２冷媒管の一端部と他端部とを連結し、第１冷媒管
の外周に巻き付けられる螺旋形パイプを備える。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき本発明の
好ましい実施例をより詳しく説明する。
好ましい実施例をより詳しく説明する。
【００２３】本発明は冷蔵庫の冷却回路を構成する第１
冷媒管１６０と、別の独立的な閉ループタイプの第２冷
媒管２２０とを備える結露防止装置を含む。
冷媒管１６０と、別の独立的な閉ループタイプの第２冷
媒管２２０とを備える結露防止装置を含む。
【００２４】上記結露防止装置は、図２及び図３に示さ
れたように、仕切り部を経由して第１冷媒管まで延長さ
れ、第２冷媒が流動する第２冷媒管２２０；上記第１冷
媒管１６０の圧縮機１００と凝縮器１３０との間に設置
され、上記第１冷媒管１６０から上記第２冷媒管２２０
へと熱交換が行われる熱交換部２００；及び上記第２冷
媒管２２０の一側に設置されて上記第２冷媒の逆流を防
止するためのバイパスバルブ２４０で構成される。
れたように、仕切り部を経由して第１冷媒管まで延長さ
れ、第２冷媒が流動する第２冷媒管２２０；上記第１冷
媒管１６０の圧縮機１００と凝縮器１３０との間に設置
され、上記第１冷媒管１６０から上記第２冷媒管２２０
へと熱交換が行われる熱交換部２００；及び上記第２冷
媒管２２０の一側に設置されて上記第２冷媒の逆流を防
止するためのバイパスバルブ２４０で構成される。
【００２５】本発明の第１実施例による熱交換部２００
は、図２に示されたように、第２冷媒管２２０が圧縮機
１００の排出口と凝縮器１３０の吸入口とを連結する第
１冷媒管１６０と一定の長さ以上に当接するように設置
される。
は、図２に示されたように、第２冷媒管２２０が圧縮機
１００の排出口と凝縮器１３０の吸入口とを連結する第
１冷媒管１６０と一定の長さ以上に当接するように設置
される。
【００２６】本発明の第２実施例による熱交換部３００
は、図４（Ａ）、（Ｂ）に示されたように、第２冷媒管
２２０の一端部と連結され液状の第２冷媒が流入する吸
入口２０２と、上記第２冷媒管２２０の他端部と連結さ
れ気化した第２冷媒が排出される排出口２０４とが形成
されたバレル２０６；上記バレル２０６の中心領域に貫
設された第１冷媒管１６０の外面上に垂直に設置された
複数個の放熱フィン４００で構成される。
は、図４（Ａ）、（Ｂ）に示されたように、第２冷媒管
２２０の一端部と連結され液状の第２冷媒が流入する吸
入口２０２と、上記第２冷媒管２２０の他端部と連結さ
れ気化した第２冷媒が排出される排出口２０４とが形成
されたバレル２０６；上記バレル２０６の中心領域に貫
設された第１冷媒管１６０の外面上に垂直に設置された
複数個の放熱フィン４００で構成される。
【００２７】上記複数個の放熱フィン４００は第２冷媒
の流路を増加させるために千鳥状に配列される。従っ
て、第２冷媒が第１冷媒管１６０及び放熱フィン４００
に接触する時間が増加し、効率的な熱交換が行われる。
の流路を増加させるために千鳥状に配列される。従っ
て、第２冷媒が第１冷媒管１６０及び放熱フィン４００
に接触する時間が増加し、効率的な熱交換が行われる。
【００２８】上記第１冷媒管１６０は上記複数個の放熱
フィン４００及びバレル２０６の内側を貫通して設置さ
れ、上記バレル内部を流動する第２冷媒が第１冷媒管１
６０及び複数個の放熱フィン４００と面接触されて熱交
換が行われる。
フィン４００及びバレル２０６の内側を貫通して設置さ
れ、上記バレル内部を流動する第２冷媒が第１冷媒管１
６０及び複数個の放熱フィン４００と面接触されて熱交
換が行われる。
【００２９】本発明の第３実施例による熱交換部６００
は、図５に示されたように、上記第２冷媒管２２０の一
端部６０２と他端部６０４とを連結し、第１冷媒管１６
０の外周に巻き付けられる螺旋形パイプ６１０を備え
る。
は、図５に示されたように、上記第２冷媒管２２０の一
端部６０２と他端部６０４とを連結し、第１冷媒管１６
０の外周に巻き付けられる螺旋形パイプ６１０を備え
る。
【００３０】上記第２冷媒管２２０の配管形状は多様に
形成できるが、以下に述べる配管形状を有するのが望ま
しい。
形成できるが、以下に述べる配管形状を有するのが望ま
しい。
【００３１】本発明の第４実施例による結露防止装置
は、図６に示されたように、仕切り部２６０の結露現象
を集中的に防止するために、上記第２冷媒管２２０は熱
交換部３００の一側からバイパスバルブ２４０を経由し
て冷蔵室の一側壁に沿って上方に延長し仕切り部２６０
の前面に二重配設された後、上記冷蔵室の一側壁に沿っ
て下方に延長して熱交換部３００の他側に閉ループタイ
プで連結される。
は、図６に示されたように、仕切り部２６０の結露現象
を集中的に防止するために、上記第２冷媒管２２０は熱
交換部３００の一側からバイパスバルブ２４０を経由し
て冷蔵室の一側壁に沿って上方に延長し仕切り部２６０
の前面に二重配設された後、上記冷蔵室の一側壁に沿っ
て下方に延長して熱交換部３００の他側に閉ループタイ
プで連結される。
【００３２】本発明の第５実施例による結露防止装置
は、図７に示されたように、冷蔵室の前面外周部の結露
現象を集中的に防止するために、上記第２冷媒管２２０
は熱交換部３００の一側からバイパスバルブ２４０を経
由して冷蔵室の一側壁に沿って上方に延長し仕切り部２
６０の前面に配設された後、冷蔵室の他側壁に沿って下
方に延長して熱交換部３００の他側に閉ループタイプで
連結される。
は、図７に示されたように、冷蔵室の前面外周部の結露
現象を集中的に防止するために、上記第２冷媒管２２０
は熱交換部３００の一側からバイパスバルブ２４０を経
由して冷蔵室の一側壁に沿って上方に延長し仕切り部２
６０の前面に配設された後、冷蔵室の他側壁に沿って下
方に延長して熱交換部３００の他側に閉ループタイプで
連結される。
【００３３】次に、本発明による結露防止装置の作動を
説明する。
説明する。
【００３４】冷蔵庫が作動され上記第１冷媒が冷却シス
テムを循環し始めると、上記第１冷媒は高温、高圧の気
体状態で圧縮機１００から凝縮器１３０へ放出される。
上記高温の第１冷媒は熱交換部２００に貫設された第１
冷媒管１６０の内部を流動する。
テムを循環し始めると、上記第１冷媒は高温、高圧の気
体状態で圧縮機１００から凝縮器１３０へ放出される。
上記高温の第１冷媒は熱交換部２００に貫設された第１
冷媒管１６０の内部を流動する。
【００３５】圧縮機１００から吐出された高温の第１冷
媒が流動する第１冷媒管１６０は熱交換部２００で熱を
放出し、上記放出された熱は上記熱交換部２００に配設
され第２冷媒が流動する第２冷媒管２２０に伝達され
る。
媒が流動する第１冷媒管１６０は熱交換部２００で熱を
放出し、上記放出された熱は上記熱交換部２００に配設
され第２冷媒が流動する第２冷媒管２２０に伝達され
る。
【００３６】第２冷媒管２２０に伝達された熱によって
第２冷媒は気化し、その気化した第２冷媒は第２冷媒管
２２０の一側に沿ってバイパスバルブ２４０を経由し冷
蔵室及び仕切り部２６０の前面に移動する。上記高温の
気体状態である第２冷媒は冷蔵室及び仕切り部の周囲に
熱を放出すると共に液状に変化する。この際、放出され
た熱により冷蔵室及び仕切り部２６０の周囲の結露現象
が防止される。
第２冷媒は気化し、その気化した第２冷媒は第２冷媒管
２２０の一側に沿ってバイパスバルブ２４０を経由し冷
蔵室及び仕切り部２６０の前面に移動する。上記高温の
気体状態である第２冷媒は冷蔵室及び仕切り部の周囲に
熱を放出すると共に液状に変化する。この際、放出され
た熱により冷蔵室及び仕切り部２６０の周囲の結露現象
が防止される。
【００３７】上記液状の第２冷媒は第２冷媒管２２０の
他側に沿って下方に移動して熱交換部２００に再流入す
る。
他側に沿って下方に移動して熱交換部２００に再流入す
る。
【００３８】仕切り部２６０に位置した第２冷媒管２２
０において、液化した第２冷媒は圧力差が小さくなるた
め逆流する可能性がある。このため、ダイヤフラムのよ
うな一方向バルブであるバイパスバルブ２４０を設ける
ことで上記液状の第２冷媒の逆流を防止することができ
る。
０において、液化した第２冷媒は圧力差が小さくなるた
め逆流する可能性がある。このため、ダイヤフラムのよ
うな一方向バルブであるバイパスバルブ２４０を設ける
ことで上記液状の第２冷媒の逆流を防止することができ
る。
【００３９】このような循環過程は圧縮機１００が作動
する間、持続的に繰り返されることにより、冷蔵庫の結
露現象を防止する。
する間、持続的に繰り返されることにより、冷蔵庫の結
露現象を防止する。
【００４０】また、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示され
たように、バレル２０６の吸入口２０２に流入した液状
の第２冷媒は、高温の第１冷媒が流動する第１冷媒管１
６０及び複数個の放熱フィン４００に直接接触すること
によって伝達されてきた熱により気化し、上記第２冷媒
は気体状態で排出口２０４に移動する。
たように、バレル２０６の吸入口２０２に流入した液状
の第２冷媒は、高温の第１冷媒が流動する第１冷媒管１
６０及び複数個の放熱フィン４００に直接接触すること
によって伝達されてきた熱により気化し、上記第２冷媒
は気体状態で排出口２０４に移動する。
【００４１】図５に示すように、第１冷媒の熱は螺旋形
パイプ６１０を流動する第２冷媒に伝達され、第２冷媒
は上記熱により気化する。上記気化した第２冷媒は上述
した実施例と同様な作動により動作する。
パイプ６１０を流動する第２冷媒に伝達され、第２冷媒
は上記熱により気化する。上記気化した第２冷媒は上述
した実施例と同様な作動により動作する。
【００４２】そして、このほかの構成部材の構成及び作
用は、上記望ましい実施例と同一なので、その説明は省
く。
用は、上記望ましい実施例と同一なので、その説明は省
く。
【００４３】
【発明の効果】上記説明したように、本発明によれば、
冷蔵庫における結露現象を効率良く防止することができ
る。また、第１冷媒管１６０の流路抵抗が減少して圧縮
機１００の負荷量が減少することにより、冷蔵庫の運転
率を減少させ、消費電力の節減効果が得られる。
冷蔵庫における結露現象を効率良く防止することができ
る。また、第１冷媒管１６０の流路抵抗が減少して圧縮
機１００の負荷量が減少することにより、冷蔵庫の運転
率を減少させ、消費電力の節減効果が得られる。
【００４４】以上、本発明を望ましい実施例に基づいて
具体的に説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更及び改
良が可能なことは勿論である。
具体的に説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で変更及び改
良が可能なことは勿論である。
【図１】図１は従来の冷蔵庫におけるホットパイプを具
備する冷却回路の概略構成図である。
備する冷却回路の概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施例による熱交換部を具備する
結露防止装置の概略構成図である。
結露防止装置の概略構成図である。
【図３】本発明の第２実施例による熱交換部を具備する
結露防止装置の概略構成図である。
結露防止装置の概略構成図である。
【図４】（Ａ）は前記図３の熱交換部の斜視図であり、
（Ｂ）は同図（Ａ）の平断面図である。
（Ｂ）は同図（Ａ）の平断面図である。
【図５】本発明の第３実施例による熱交換部の斜視図で
ある。
ある。
【図６】第２冷媒管が仕切り部に二重配設された本発明
の第４実施例による結露防止装置の設置状態図である。
の第４実施例による結露防止装置の設置状態図である。
【図７】第２冷媒管が冷蔵室の前面外周部に沿って配設
されている本発明の第５実施例による結露防止装置の他
の設置状態図である。
されている本発明の第５実施例による結露防止装置の他
の設置状態図である。
１６０ 第１冷媒管 ２００、３００、６００ 熱交換部 ２０６ バレル ２２０ 第２冷媒管 ２４０ バイパスバルブ ２６０ 仕切り部 ４００ 放熱フィン ６１０ 螺旋形パイプ
Claims (7)
- 【請求項１】 第１冷媒管を具備する冷蔵庫の結露防止
装置において、 仕切り部を経由して第１冷媒管まで延長され、第２冷媒
が流動する第２冷媒管；上記第１冷媒管の圧縮機と凝縮
器との間に設置され、上記第１冷媒管から上記第２冷媒
管へと熱交換が行われる熱交換部；及び上記第２冷媒管
の一側に設置されて上記第２冷媒の逆流を防止するため
のバイパスバルブ；を含むことを特徴とする冷蔵庫の結
露防止装置。 - 【請求項２】 上記熱交換部は、第１冷媒管と第２冷媒
管との一部が当接設置されていることを特徴とする請求
項１に記載の冷蔵庫の結露防止装置。 - 【請求項３】 上記熱交換部は、第２冷媒管の一端部と
連結され液状の第２冷媒が流入する吸入口と、上記第２
冷媒管の他端部と連結され気化した第２冷媒が排出され
る排出口とが形成されたバレル；及び上記バレルの中心
領域に貫設された第１冷媒管の外面上に垂直に設置され
た複数個の放熱フィン；を含むことを特徴とする請求項
１に記載の冷蔵庫の結露防止装置。 - 【請求項４】 上記熱交換部は、上記第２冷媒管の一端
部と他端部とを連結し、第１冷媒管の外周に巻き付けら
れる螺旋形パイプを含むことを特徴とする請求項１に記
載の冷蔵庫の結露防止装置。 - 【請求項５】 上記第２冷媒管は、上記熱交換部の一側
からバイパスバルブを経由して冷蔵室の一側壁に沿って
上方に延長し仕切り部の前面に二重配設された後、上記
冷蔵室の一側壁に沿って下方に延長して熱交換部の他側
に閉ループタイプで連結されることを特徴とする請求項
１に記載の冷蔵庫の結露防止装置。 - 【請求項６】 上記第２冷媒管は、上記熱交換部の一側
からバイパスバルブを経由して冷蔵室の一側壁に沿って
上方に延長し仕切り部の前面に配設された後、冷蔵室の
他側壁に沿って下方に延長して熱交換部の他側に閉ルー
プタイプで連結されることを特徴とする請求項１に記載
の冷蔵庫の結露防止装置。 - 【請求項７】 第１冷媒管を具備する冷蔵庫の結露現象
防止装置において、 仕切り部を経由して第１冷媒管まで延長され、第２冷媒
が流動する第２冷媒管；上記第１冷媒管の圧縮機と凝縮
器との間に設置され、上記第１冷媒管から上記第２冷媒
管へと熱交換が行われ、第２冷媒管の一端部と連結され
液状の第２冷媒が流入する吸入口と上記第２冷媒管の他
端部と連結され気化した上記第２冷媒が排出される排出
口とが形成されたバレル及び、上記バレルの中心領域に
貫設された第１冷媒管の外面上に垂直に設置された複数
個の放熱フィンを備えてなる熱交換部；及び上記第２冷
媒管の一側に設置されて上記第２冷媒の逆流を防止する
ためのバイパスバルブ；を含み、 上記第２冷媒管は、上記熱交換部の一側からバイパスバ
ルブを経由して冷蔵室の一側壁に沿って上方に延長し仕
切り部の前面に配設された後、冷蔵室の他側壁に沿って
下方に延長して熱交換部の他側に閉ループタイプで連結
されることを特徴とする冷蔵庫の結露防止装置。
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|---|---|---|---|
| KR98-26250 | 1998-06-30 | ||
| KR1019980026250A KR100288261B1 (ko) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 냉장고의 이슬맺힘 방지장치 |
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|---|---|
| JP2000018796A true JP2000018796A (ja) | 2000-01-18 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
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| KR (1) | KR100288261B1 (ja) |
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| JP2013019662A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-31 | Panasonic Corp | 冷蔵庫 |
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1998
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- 1998-10-30 JP JP10310322A patent/JP2000018796A/ja active Pending
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