CN108444169A - 排水器及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化霜排水领域,特别涉及排水器及冰箱。该排水器包括接水盘、与接水盘的排水口相连的排水管以及气液循环加热组件;气液循环加热组件的上端设置冷却面,冷却面与接水盘底面接触,下端设置蒸发面,蒸发面用于与散热元件接触;循环液体加热组件内设置相互连通的蒸汽上升管道和液体下降管道。本发明换热工质在气液循环加热组件中与散热元件接触升温,通过蒸汽上升管道进入气液循环加热组件的上端,通过冷却面与接水盘内的物质进行热交换,促使接水盘底部不会发生结冰现象,蒸发水顺排水管流出。该排水器应用到冰箱中,利用压缩机机仓作为散热元件,巧妙的利用的产品本身产生的热量进行内部蒸发水的顺利排出,避免结冰,还达到降耗效果。
Description
技术领域
本发明涉及化霜排水领域,特别是涉及排水器及冰箱。
背景技术
目前冰箱接水盘及排水口处因温度低,容易出现结冰而导致排水口冰堵,如图1所示,普通的方法是在接水盘1布置加热器10、或增加加热器本身功率提高接水盘表变温度以防止结冰,但是这种方式即增加产品成本,又增加产品能量损,同时也给产品使用安全带来不良影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供会自然发热的冰箱排水器,解决现有技术为解决接水盘温度低导致排水口处容易结冰,在接水盘底面设置加热盘,极大耗能的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种排水器,其包括接水盘、与所述接水盘的排水口相连的排水管以及气液循环加热组件;所述气液循环加热组件的上端设置冷却面,所述冷却面与所述接水盘底面接触,下端设置蒸发面,所述蒸发面用于与散热元件接触;所述循环液体加热组件内设置相互连通的蒸汽上升管道和液体下降管道。
在一些实施例中,优选为,所述循环液体加热组件包括:设置于上端的冷却腔,设置于下端的蒸发腔,所述冷却腔和所述蒸发腔均与所述蒸汽上升管道和所述液体下降管道连通;
所述冷却面设置于冷却腔的腔壁;所述蒸发面设置于蒸发腔的腔壁。
在一些实施例中,优选为,所述冷却腔内设置气液分离器。
在一些实施例中,优选为,所述液体下降管道为吸液芯。
在一些实施例中,优选为,所述冷却腔处于所述接水盘底部排水口的外围。
在一些实施例中,优选为,所述蒸汽上升管道和所述液体下降管道内流动的物质为制冷剂。
在一些实施例中,优选为,所述接水盘的底面从边缘向所述排水口呈下坡。
在一些实施例中,优选为,所述气液循环加热组件为环形筒,所述排水管同轴向置于所述环形筒的内环中。
在一些实施例中,优选为,气液循环加热组件的内设置两个内外嵌套的环形筒,所述液体下降通道为内侧环形筒,所述蒸汽上升通道为外侧环形筒。
本发明还提供了一种冰箱,其包括压缩机所在的机仓及所述的排水器,所述排水器的蒸发面与所述机仓接触。
(三)有益效果
本发明提供的技术方案中换热工质在气液循环加热组件中与散热元件接触升温,通过蒸汽上升管道进入气液循环加热组件的上端,通过冷却面与接水盘内的物质进行热交换,促使接水盘底部不会发生结冰现象,热交换的蒸发水顺排水管流出。该排水器应用到冰箱中,利用压缩机机仓作为散热元件,巧妙的利用的产品本身产生的热量进行内部蒸发水的顺利排出,避免结冰。不仅解决了结冰问题,还达到了降耗的效果。
附图说明
图1为现有技术中接水盘加热的方式;
图2为本发明排水器的结构示意图。
注:1接水盘;2排水管;3冷却腔;4蒸发腔;5冷却面;6蒸发面;7蒸汽上升管道;8液体下降管道;9气液分离器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系,仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻,文中出现多个当前,均为随时间流逝中实时记录。
为了解决现有接水盘为了避免排水口出现结冰现象,需要在接水盘底部设置加热盘,增加能量利用的问题,本发明给出排水器及利用该排水器的冰箱。
下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。
一种排水器,如图2所示,其包括接水盘1、与接水盘1的排水口相连的排水管2以及气液循环加热组件;气液循环加热组件的上端设置冷却面5,冷却面5与接水盘1底面接触,下端设置蒸发面6,蒸发面6用于与散热元件接触;循环液体加热组件内设置相互连通的蒸汽上升管道7和液体下降管道8。
气液循环加热组件中运行的工质与更热的位置发生热交换后受热气化,与更冷的物质发生热交换后降温为液体。蒸汽上升管道7和液体下降管道8内流动的物质为制冷剂。本技术巧妙利用了这一点,以冰箱上的压缩机机仓为例,在压缩机运行时,压缩机机仓和箱体的温度达到较高温度,气液循环加热组件的蒸发面6压缩机机仓接触后发生热交换,制冷状态下,接水盘1的盘面温度极低,气化的工质通过冷却面5与接水盘1接触发生热交换,蒸汽状的工质迅速冷却为液体,液体在重力作用下通过液体下降通道留如气液循环加热组件的下端,重新被加热。如此循环,有效利用了压缩机机仓的高温,巧妙解决了接水盘1温度低,排水口处易结冰排水困难的问题。
此处提到的蒸发面6、冷却面5可以是任意形式的面,其目的仅在于与散热元件或接水盘1底面接触,优选贴合式接触,进一步提到换热效果。
上行的蒸汽到达气液循环加热组件的上端促使上端温度升高。同理,下行的液体促使下端的温度下降,能跟高的吸收压缩机机仓的高温。
下面给出一种气液循环加热组件的具体结构:该设置于上端的冷却腔3,设置于下端的蒸发腔4,冷却腔3和蒸发腔4均与蒸汽上升管道7和液体下降管道8连通;冷却面5设置于冷却腔3的腔壁;蒸发面6设置于蒸发腔4的腔壁。
为了更好地与接水盘1的底面接触,为了更好的与压缩机机仓的壳体接触,还为了能容纳更多的换热工质,上端的冷却腔3、下端的冷却腔3可以适当扩大体积。冷却腔3的上腔壁可作为冷却面5,蒸发腔4的下腔壁可作为蒸发面6。图2中给出冷却腔3、蒸发腔4类同于法兰盘结构。
在冷却腔3中会出现明显的气液混合,为了将气体更多的保留在冷却腔3中换热,将液体尽快导出,冷却腔3内设置气液分离器9,进行有效的气液分离。
在后文还会提到液体下降管道8与排水管2相邻,二者之间也会发生一定的热交换,为了促使换热更充分,将液体下降通道设计为毛细管式的吸液芯。毛细管的吸液芯还能对冷却后留下的液体进行一定程度的温度调节。
通过背景技术和前文多出分析可知,接水盘1的排水口在温度较低时会发生液体结构,排液困难的问题,为了提高对对接水盘1排水口处升温效果,冷却腔3处于接水盘1底部排水口的外围。
为此,气液循环加热组件为环形筒,排水管2同轴向置于环形筒的内环中,环形筒的内环侧壁也可以理解为导水管的管壁,或者内环侧壁和导水管管壁贴合。
气液循环加热组件的内设置两个内外嵌套的环形筒,液体下降通道为内侧环形筒,蒸汽上升通道为外侧环形筒。
为了将接水盘1内的水方便排出,不发生积水,接水盘1的底面从边缘向排水口呈下坡,在下坡趋势下,水能风顺畅的流出排水口。
本发明还提供了一种冰箱,其包括压缩机所在的机仓及排水器,排水器的蒸发面6与机仓接触。
在于根据热力学第二定律通过热管的方式将压机仓的温度传导至蒸发器接水盘1底部以防止结冰及排水口冰堵。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种排水器,其特征在于,包括接水盘、与所述接水盘的排水口相连的排水管以及气液循环加热组件;所述气液循环加热组件的上端设置冷却面,所述冷却面与所述接水盘底面接触,下端设置蒸发面,所述蒸发面用于与散热元件接触;所述循环液体加热组件内设置相互连通的蒸汽上升管道和液体下降管道。
2.如权利要求1所述的排水器,其特征在于,所述循环液体加热组件包括:设置于上端的冷却腔,设置于下端的蒸发腔,所述冷却腔和所述蒸发腔均与所述蒸汽上升管道和所述液体下降管道连通;
所述冷却面设置于冷却腔的腔壁;所述蒸发面设置于蒸发腔的腔壁。
3.如权利要求2所述的排水器,其特征在于,所述冷却腔内设置气液分离器。
4.如权利要求2所述的排水器,其特征在于,所述液体下降管道为吸液芯。
5.如权利要求2所述的排水器,其特征在于,所述冷却腔处于所述接水盘底部排水口的外围。
6.如权利要求1所述的排水器,其特征在于,所述蒸汽上升管道和所述液体下降管道内流动的物质为制冷剂。
7.如权利要求1所述的排水器,其特征在于,所述接水盘的底面从边缘向所述排水口呈下坡。
8.如权利要求1-7任一项所述的排水器,其特征在于,所述气液循环加热组件为环形筒,所述排水管同轴向置于所述环形筒的内环中。
9.如权利要求8所述的排水器,其特征在于,气液循环加热组件的内设置两个内外嵌套的环形筒,所述液体下降通道为内侧环形筒,所述蒸汽上升通道为外侧环形筒。
10.一种冰箱,其特征在于,包括压缩机所在的机仓及权利要求1-9任一项所述的排水器,所述排水器的蒸发面与所述机仓接触。
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