CN201100778Y - 热管风冷型溴化锂吸收式制冷机 - Google Patents

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金苏敏
武文彬
朱永长
陈建中
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Abstract

本实用新型涉及一种热管风冷型溴化锂吸收式制冷机，该热管风冷型溴化锂吸收式制冷机由风机(1)，风机(7)，分离式热管(2)，分离式热管(6)，冷凝器(3)，发生器(4)，吸收器(8)，蒸发器(10)，溶液泵(9)，节流阀(5)，节流阀(11)与连接管道组成。本实用新型利用分离式热管高效传热，布置灵活的特点，采用风机强迫冷却分离式热管(2)和分离式热管(6)的冷凝段，带走由分离式热管(2)和分离式热管(6)的蒸发段吸收的吸收器(8)和冷凝器(3)中的热负荷，从而代替常规溴化锂吸收式制冷机需要用到的冷却水，利于在干旱缺水地区使用，并具有便于移动的特点。

Description

热管风冷型溴化锂吸收式制冷机
技术领域
本实用新型属制冷设备技术领域，涉及溴化锂吸收式制冷机装置，具体涉及一种热管风冷型溴化锂吸收式制冷机。
背景技术
由于普通的溴化锂吸收式制冷机组体积大，难以移动，冷凝器和吸收器一般采用冷却水的方式冷却，附有冷却塔、冷却水泵、补水系统等部件。因此，在西部或者较干旱缺水的地区，该种方式的制冷机的应用受到比较大的限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热管风冷型溴化锂吸收式制冷机，在利用风能，节约电能和水资源的前提条件下制取一定冷量。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
一种热管风冷型溴化锂吸收式制冷机由分离式热管2，分离式热管6，风机1，风机7，发生器4，吸收器8，蒸发器10，冷凝器3，溶液泵9，节流阀5，节流阀11与连接管道组成，其特征在于：发生器4内蒸汽出口管道与冷凝器3相连，冷凝器3与分离式热管2相连，冷凝器3内溶液出口管道通过节流阀11与蒸发器10相连，蒸发器10内的蒸汽出口管道与吸收器8相连，吸收器8与分离式热管6相连，吸收器8内溶液出口管道通过溶液泵9与发生器4相连，发生器4内的溶液出口管道通过节流阀5与吸收器8相连。
采用风机强迫冷却分离式热管2和分离式热管6的冷凝段，带走由分离式热管2和分离式热管6的蒸发段吸收的吸收器8和冷凝器3中的热负荷。分离式热管2和分离式热管6的冷凝段分别由风机1和风机7进行强迫冷却。
热管风冷型溴化锂吸收式制冷机的分离式热管2和分离式热管6的冷凝段管外可加翅片以强化传热。
本实用新型的有益效果：
1.无冷却水循环，适合在西部地区和水资源缺乏的地方使用，充分节约水资源；
2.装置体积小，占地少，可以省去冷却水系统，减少基建投资塔；
3.运行部件少(除溶液泵和风机)不需润滑油，震动较小，而且冷凝段装于室外，噪音小；
4.运行成本低，只有溶液泵和风机消耗一定量的电能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型可以有以下模式运行的：发生器(4)被热源加热后产生的蒸汽经管道流入冷凝器(3)内，被冷凝器(3)内的分离式热管(2)蒸发段吸收热量冷却成液体，热管内的液体吸热变成蒸汽到达分离式热管(2)的冷凝段，蒸汽被风机(1)强迫冷却成液体回至蒸发段，冷凝器(3)内溶液经节流阀(11)降压降温后流至蒸发器(10)，吸收蒸发器(10)内冷媒水的热量变成蒸汽流入吸收器(8)，蒸汽的热量被吸收器(8)内的分离式热管(6)蒸发段吸收，蒸汽冷却成液体，热管内的液体吸热变成蒸汽到达分离式热管(6)的冷凝段，蒸汽被风机(7)强迫冷却成液体回至分离式热管(6)的蒸发段，吸收器(8)内溶液经溶液泵(9)升压进入发生器(4)继续吸热，发生器(4)内的溶液经节流阀(5)流入吸收器(8)。

Claims (3)

1、一种热管风冷型溴化锂吸收式制冷机，由分离式热管，风机，发生器，吸收器，蒸发器，冷凝器，溶液泵，节流阀与连接管道组成，其特征在于：发生器(4)内蒸汽出口管道与冷凝器(3)相连，冷凝器(3)与分离式热管(2)相连，冷凝器(3)内溶液出口管道通过节流阀(11)与蒸发器(10)相连，蒸发器(10)内的蒸汽出口管道与吸收器(8)相连，吸收器(8)与分离式热管(6)相连，吸收器(8)内溶液出口管道通过溶液泵(9)与发生器(4)相连，发生器(4)内的溶液出口管道通过节流阀(5)与吸收器(8)相连。
2、根据权利要求1所述的一种热管风冷型溴化锂吸收式制冷机，其特征在于分离式热管(2)和分离式热管(6)的冷凝段分别采用风机(1)和风机(7)进行强迫冷却。
3、根据权利要求1或2所述的一种热管风冷型溴化锂吸收式制冷机，其特征在于所述的分离式热管(2)和分离式热管(6)的冷凝段管外加翅片。
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