JP2013052419A - 大断面鋳片の連続鋳造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】垂直型の連続鋳造装置を用い、直径が0.5m以上で鋳込み長さが15m以下の円柱状の大断面鋳片の連続鋳造方法であって、鋳型から引き抜かれた直後の鋳片の直径に対するバルジングによる鋳片の直径の拡大率が4%以下となるように鋳造速度と鋳込み長さを設定して、連続鋳造を行うことを特徴とする大断面鋳片の連続鋳造方法。鋳型から引き抜かれた直後の鋳片の直径D0(m)、鋳造速度V(m/min)、および鋳込み長さL(m)が、下記(1)式を満足することが好ましい。
D0 4×V2×L1.6≦10.5 …(1)
【選択図】図4
Description
D0 4×V2×L1.6≦10.5 …(1)
図1は、垂直型の連続鋳造装置の構成図である。同図に示すように、取鍋1から浸漬ノズル2を経て水冷式の鋳型3内に注入された溶鋼4は、鋳型3内での一次冷却により凝固して、鋳片5の表面を構成する凝固シェルが形成される。鋳片5は、ダミーヘッド6とともに鋳型3から引き抜かれながら、鋳型3の下部に設けられた図示しないスプレーによる二次冷却によって強制冷却され、凝固が促進される。
前記図1に示す連続鋳造装置を用いた鋳片の連続鋳造時におけるバルジング量を、定量的に把握するため、凝固シェルについて弾塑性有限要素法による力学シミュレーションを行った。
凝固シェルの二次元軸対称の有限要素モデルにおける各節点の温度は、非定常凝固解析によってあらかじめ算出した値を用いた。固相率は、0.8に相当する等温線を固液界面として定義した。
上述の条件で行った凝固シェルの力学シミュレーションの結果について説明する。
D0 4×V2×L1.6≦10.5 …(1)
δmax=3.80×D0 5×V2×L1.6 …(1a)
上述の通り、鋳片の初期直径に対するバルジングによる鋳片の直径の拡大率が4%を超える場合をバルジングの発生と定義した。この定義によれば、バルジングの発生しない状態は、鋳片の初期直径に対するバルジングによる鋳片の直径の拡大率が4%以下となり、上記D0(m)とδmax(mm)を用いて下記(1b)式で表すことができる。
δmax≦40×D0 …(1b)
上記(1a)式のδmaxを(1b)式に代入して、両辺を3.8×D0で割ると、下記(1c)式となる。
D0 4×V2×L1.6≦10.526 …(1c)
そして、(1c)式の右辺の値の有効数字を3桁とし、小数第2位を四捨五入すると、上記(1)式が得られる。
本発明の連続鋳造方法は、以上の力学シミュレーションの結果に基づいてなされたものであり、垂直型の連続鋳造装置を用い、直径が0.5m以上で鋳込み長さが15m以下の円柱状の大断面鋳片を連続鋳造する際に、鋳型から引き抜かれた直後の鋳片の直径に対するバルジングによる鋳片の直径の拡大率が4%以下となるように鋳造速度と鋳込み長さを設定して連続鋳造を行う。また、この方法において、鋳片の初期直径D0(m)、鋳造速度V(m/min)、および鋳込み長さL(m)が、前記(1)式を満足することが好ましい。
D0 4×V2×L1.6≦1.32 …(2)
6:ダミーヘッド
Claims (2)
- 垂直型の連続鋳造装置を用い、直径が0.5m以上で鋳込み長さが15m以下の円柱状の大断面鋳片を連続鋳造する方法であって、
鋳型から引き抜かれた直後の鋳片の直径に対するバルジングによる鋳片の直径の拡大率が4%以下となるように鋳造速度と鋳込み長さを設定して、連続鋳造を行うことを特徴とする大断面鋳片の連続鋳造方法。 - 鋳型から引き抜かれた直後の鋳片の直径D0(m)、鋳造速度V(m/min)、および鋳込み長さL(m)が、下記(1)式を満足することを特徴とする請求項1に記載の大断面鋳片の連続鋳造方法。
D0 4×V2×L1.6≦10.5 …(1)
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