JP2013043067A - 食品の製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】焼きそばや焼きビーフンなどの食品を調理する場合に、食材の撹拌羽根へのからみ付きを防止して食材に調理むらや焦げ付きを生じることを防止でき、また比較的安価に製作できる食品の製造装置を提供すること。
【解決手段】加熱釜２と、この加熱釜２内に投入される麺類を撹拌し得る撹拌羽根４と、を有する食品の製造装置である。撹拌羽根４が、回転軸３４と、回転軸３４の下端部に固定された横部材３６と、横部材３６の両端部から垂設された羽根部材３８とを有する。羽根部材３８が、横部材３６の端部から垂設された縦部材４０と、縦部材４０の下端部に、加熱釜２の底面と間隙を介して加熱釜２の周端方向へ延設された撹拌横部材４２と、撹拌横部材４２の先端に、撹拌横部材４２の回転方向に対して反対方向に延設された延出部材４４、を有し、撹拌横部材４２と延出部材４４との連結部に、上方へ屈折した屈折部４３が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、焼きそば、焼きビーフン、スパゲティー等の麺類を含む食品の製造装置に関し、特にこれらの麺類を撹拌羽根で撹拌する際に、麺類が羽根にからんで連れ回りすることによる調理むらや焦げ付くことを防止した食品の製造装置およびその装置に使用する撹拌羽根に関する。

従来、加熱釜内に投入された焼きそばなどの食材を、撹拌羽根によって撹拌する製造装置が提案されている。

しかし、焼きそばなどの食材を撹拌羽根によって撹拌しようとすると、撹拌羽根とともに食材が加熱釜内を移動するため、食材が羽根とともに連れまわり、食品に調理むらや焦げ付きを生じてしまうといった欠点がある。

そこで、例えば、特開２００７−２７５４０１号公報（特許文献１）には、内面に撹拌羽根を備える調理釜を加熱しながら回転させて、調理釜内に投入される調味材料を撹拌羽根で掬い上げて落下させるように構成した加熱調理装置が開示されている。しかし、この装置では、調理釜の内面に複数の撹拌羽根を設けられているので、清掃作業が容易ではなく、一旦加熱釜の内面が焦げ付いた場合には、焦げの除去が非常に難しい。さらに、このようなロータリー式の調理釜を使用する場合には、調理釜の内面全面に油を供給する必要があるので、多量の油を必要とするという欠点があり、また調理釜の下面を加熱しながら調理釜を回転させているので、加熱面積が小さく、そのため調理釜の温度上昇が遅いという欠点もある。さらに、このような調理装置は価格も高い。

実開昭４８−２０９８３号公報（特許文献２）や特許第２７８３９５５号（特許文献３）には、比較的簡単な構成の撹拌羽根を用いた炒め物の調理装置が提案されているが、これらの装置では、撹拌羽根に麺類が絡み付いて撹拌が十分に行われない。

実開昭４９−６４８６２号公報（特許文献４）や実公昭５４−２２７８５号公報（特許文献５）には、簡単な構成の撹拌羽根を用いた撹拌装が提案されているが、これらの装置はパン生地の混練装置である。このような撹拌羽根を麺類の撹拌のために用いた場合には、麺類が押し潰さたり、麺類が切断される。

特開２００７−２７５４０１号公報 実開昭４８−２０９８３号公報 特許第２７８３９５５号 実開昭４９−６４８６２号公報 実公昭５４−２２７８５号公報

本発明は、焼きそばや焼きビーフンなどの食品を調理する場合に、食材の撹拌羽根へのからみ付きを防止して食材に調理むらや焦げ付きを生じることを防止でき、また比較的安価に製作できる食品の製造装置を提供することを目的とする。

本発明の他の目的は、簡単な構成であって撹拌羽根の清掃が容易である食品の製造装置を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、撹拌羽根に麺類が絡み付いたり、羽根によって麺類が押し潰され、あるいは麺類が切断されることのない食品の製造装置およびその装置に使用する撹拌羽根を提供することにある。

本発明の食品の製造装置は、以下を提供する。
（項目１） 加熱釜と、この加熱釜内に投入される麺類を撹拌し得る撹拌羽根と、を有する食品の製造装置であって、
該撹拌羽根が、回転軸と、該回転軸の下端部に固定された横部材と、該横部材の両端部から垂設された羽根部材とを有し、
該羽根部材が、該横部材の端部から垂設された縦部材と、該縦部材の下端部に、該加熱釜の底面と間隙を介して該加熱釜の周端方向へ延設された撹拌横部材と、 該撹拌横部材の先端に、該撹拌横部材の回転方向に対して反対方向に延設された延出部材と、を有し、
該撹拌横部材と該延出部材との連結部に、上方へ屈折した屈折部が設けられている食品の製造装置。
（項目２） 前記羽根部材が、断面が実質的に円形の棒材を折り曲げて形成されている項目１に記載の食品の製造装置。
（項目３） 前記延出部材の先端に、該加熱釜の底面と間隙を介して前記縦部材方向に延びた折り返し部材が形成されている項目１に記載の食品の製造装置。
（項目４） 前記撹拌横部材と、前記延出部材と、前記折り返し部材とによって平面視で略三角形状のループが形成されている項目３に記載の食品の製造装置。
（項目５） 前記屈折部が、前記加熱釜の底面に対して３０°〜６０°の角度で上方へ傾斜している項目１に記載の食品の製造装置。
（項目６） 前記撹拌横部材が、前記横部材の軸方向に対して４０〜７０°の角度で、該撹拌横部材の回転方向に対して反対方向へ傾斜している項目１に記載の食品の製造装置。
（項目７） 加熱釜内に投入された麺類を撹拌し得る食品の製造装置に使用される撹拌羽根であって、
該撹拌羽根が、回転軸と、該回転軸の下端部に固定された横部材と、該横部材の両端部から垂設された羽根部材とを有し、
該羽根部材が、該横部材の端部から垂設された縦部材と、該縦部材の下端部に、該加熱釜の底面と間隙を介して該加熱釜の周端方向へ延設された撹拌横部材と、該撹拌横部材の先端に、該撹拌横部材の回転方向に対して反対方向に延設された延出部材と、を有し、
該撹拌横部材と該延出部材との連結部に、上方へ屈折した屈折部が設けられている撹拌羽根。

本発明の食品の製造装置は、撹拌羽根が、回転軸と、該回転軸の下端部に固定された横部材と、該横部材の両端部から垂設された羽根部材とを有し、羽根部材が、横部材の端部から垂設された縦部材と、該縦部材の下端部に、該加熱釜の底面と間隙を介して該加熱釜の周端方向へ延設された撹拌横部材と、該撹拌横部材の先端に、該撹拌横部材の回転方向に対して反対方向に延設された延出部材と、を有するので、加熱釜内に投入される麺類を、撹拌横部材で撹拌すると共に、撹拌横部材の端部に延出部材が設けられていることにより、麺類が撹拌横部材に絡まって連れ回りをすることがない。

さらに、撹拌横部材と延出部材との連結部に、上方へ屈折した屈折部が設けられていることにより、撹拌横部材によって撹拌される麺類を加熱釜の中央側へ移動させることができ、撹拌効率をさらに高めることができる。

このようにして、焼きそばなどの麺類の均一な「炒め」操作が可能になる。そのため、食材の撹拌羽根へのからみ付きを防止して食材に調理むらや焦げ付きを生じることを防止でき、また従来の加熱釜を用いることで比較的安価に製作できる。

羽根部材は、断面が実質的に円形の棒材を折り曲げて形成することができ、撹拌羽根の清掃作業が容易となる。また、丸棒を折り曲げて撹拌羽根を構成できるので、作製費用も安価である。さらに、この撹拌羽根の表面にテフロン（登録商標）コーティングなどの表面加工が容易になる。

また、延出部材の先端に、加熱釜の底面と間隙を介して縦部材方向に延びた折り返し部材を形成することにより、撹拌羽根を逆転する場合には、この折り返し部材によって麺類が撹拌される。

図１は本発明の一実施形態の食品の製造装置の正面図である。 図２は図１に示す食品の製造装置の平面図である。 図３は撹拌羽根を示した拡大正面図である。 図４は図３に示す撹拌羽根の平面図である。 図５は図３に示す撹拌羽根の斜視図である。 図６は図３に示す撹拌羽根の正面図である。 図７は図３に示す撹拌羽根の平面図である。 図８は図３に示す撹拌羽根の側面図である。 図９は図３に示す撹拌羽根の底面図である。

以下に本発明の実施の形態を具体的に説明する。

本発明に係る食品の製造装置１は、図１及び図２に示すように、加熱釜２とこの加熱釜２内に投入された麺類を撹拌し得る撹拌羽根４と、を有する。

加熱釜２は、従来より公知のものを使用することができ、加熱釜２の底部下面あるいは周囲に加熱手段８が配置されている。加熱手段８としては、ガス、蒸気あるいは電気等によるものを使用することができる。この実施例では、加熱手段８として、ガスバーナーが加熱釜２の底部下面側に配置されている。

加熱釜２は、底部がほぼ平坦面を有する円板状の底面１０と、該底面１０の周囲からやや外側へ上り傾斜した側壁面１２とを有し、平面視で円形に形成されている。この加熱釜の本体は、ステンレス鋼と鉄とステンレス鋼とが積層された３層構造のもので形成することができ、錆びを防止し、および熱伝導性に優れている点で好ましい。例えば、３層クラッド鋼と称されるものを使用することができる。

加熱手段８の両側部から軸部１４が両側方へそれぞれ突設され、加熱手段８の両側部に配設された支持台１６、１６間に加熱釜２が転倒可能に軸支されている。

一方の支持台１６より支持フレーム２０が上方へ延出され、この支持フレーム２０に撹拌羽根４を転倒させる転倒手段６が設けられている。転倒手段６は、支持フレーム２０の上端部に固定された横フレーム２２と、該横フレーム２２に固定された転倒駆動手段２４とを有する。

横フレーム２２に撹拌羽根４を回転駆動させるための駆動手段２６が配設されている。該駆動手段２６は、モータが配設されたケース３０と、該モータの回転軸に連結された動力伝達機構（例えば、駆動スプロケットと、回転軸３４の上端に固定された従動スプロケットと、駆動スプロケット及び従動スプロケット間を連結するチェーンやギヤなど）３２と駆動軸３３とを有する。

図３〜５に示すように、撹拌羽根４は、食品の製造装置１の駆動軸３３に取り付けられる回転軸３４と、該回転軸３４の下端部に固定された横部材３６と、該横部材３６の両端部からそれぞれ垂設された羽根部材３８とを有する。横部材３６は、回転軸３４の下端にほぼ水平方向に取り付けられている。横部材３６は、板材、丸棒などで構成することができ、回転軸３４の下端にほぼ水平方向に取り付けられている。該横部材３６の長手方向の中心位置で、該横部材３６は該回転軸３４の下端にネジ、溶接などによって固着されている。

羽根部材３８は、ステンレス鋼などの断面が実質的に円形の金属製の棒材を折り曲げて形成されている。

羽根部材３８は、該横部材３６の端部から垂設された縦部材４０と、該縦部材４０の下端部に、該加熱釜２の底面と間隙を介して該加熱釜２の周端方向へ延設された撹拌横部材４２と、該撹拌横部材４２の先端に、該撹拌横部材４２の回転方向に対して反対方向に延設された延出部材４４と、を有する。

該延出部材４４は、該撹拌横部材４２に対して、６０〜１００°の角度θ２で、撹拌横部材４２の回転方向に対して反対方向に延設されている（図４）。

該撹拌横部材４２と該加熱釜２の底面１０との間の間隔は、加熱釜２のサイズ、麺類の投入量、具材などによって所定の間隔に調整することができる。この間隔が小さすぎると、麺類の撹拌が十分に行えない場合があり、この間隔が大きすぎる場合には、麺類の塊りが横部材３６と加熱釜２の底面１０との間を通過するために麺類の撹拌が十分に行えない場合がある。

撹拌横部材４２と延出部材４４との連結部に、上方へ屈折した屈折部４３が設けられている。この屈折部４３は、加熱釜２の底面１０に対して３０°〜６０°の角度で上方へ傾斜している。さらに好ましくは、４０°〜５０°の角度である。

屈折部４３の範囲は、例えば、撹拌横部材４２の長さを２５５ｍｍとした場合に、撹拌横部材４２の端部から２０〜２５ｍｍとすることができる。あるいは撹拌横部材４２の長さに対して７〜１０％とすることができる。また、延出部材４４の長さを１１０ｍｍとした場合に、延出部材４４の端部から２０〜２５ｍｍとすることができる。

これらの撹拌横部材４２および延出部材４４によって、加熱釜２内に入れられた麺類を効果的に撹拌することができる。また、屈折部４３によって麺類が加熱釜２の中央側へ移動するために、麺類が羽根部材３８と共に連れまわることがなく効果的に撹拌することができる。

延出部材４４の先端に、該加熱釜２の底面１０と間隙を介して前記縦部材４０方向に延びた折り返し部材４６が形成されている。そして、撹拌横部材４２と、延出部材４４と、折り返し部材４６とによって平面視で略三角形状のループが形成されている。この略三角形状のループ材は、撹拌横部材４２と同様に、加熱釜２の底面１０に沿って所定の間隔をおいて配設されている。

上記撹拌横部材４２は、横部材３６の軸方向に対して４０〜７０°の角度θ１で、該撹拌横部材４２の回転方向に対して反対方向へ傾斜している。さらに好ましい角度θ１は、５５〜６５°である。

次に、本発明の食品の製造装置の作用を説明する。

上記構成の撹拌羽根４は、加熱釜２内に配置して駆動軸３３に固定され、回転軸３４の上部に取り付けた駆動軸３３の回転駆動によって撹拌羽根４を回転させる。

撹拌横部材４２および延出部材４４は、加熱釜２の底面１０に沿って、所定の間隔をおいた状態で加熱釜２内を回転移動する。加熱釜２内に投入された麺類は、撹拌羽根４によって始めはつれ周りするが、次第にほぐされ、撹拌される。

延出部材４４の先端に、該加熱釜２の底面１０と間隙を介して前記縦部材４０方向に延びた折り返し部材４６が形成されている。そのため、撹拌羽根４を逆回転する場合には、この折り返し部材４６が先行して麺類にあたりほぐすことができる。

また、屈折部４３によって、麺類が加熱釜の内側へ移動し、逃げるために麺類が羽根部材３８と共に連れまわることがなく、効果的に撹拌することができる。 延出部材４４の先端に、該加熱釜２の底面１０と間隙を介して前記縦部材４０方向に延びた折り返し部材４６が形成されている。そして、撹拌横部材４２と、延出部材４４と、折り返し部材４６とによって平面視で略三角形状のループが形成されている。この略三角形状のループ材は、撹拌横部材４２と同様に、加熱釜２の底面１０に沿って、所定の間隔をおいて配設されている。

そのため、回転軸を正転、逆転する場合でも、麺類が回転羽根に絡みつくことがない。なお、回転軸３４は通常は自転および公転するが、自転のみであってもよい。

焼きそば、焼きビーフン、スパゲティー等の麺類を含む食品の製造装置とその装置に使用する撹拌羽根を提供することができる。

１ 食品の製造装置
２ 加熱釜
４ 撹拌羽根
６ 転倒手段
８ 加熱手段
３４ 回転軸
３８ 羽根部材
４２ 撹拌横部材
４３ 屈折部

Claims (7)

1. 加熱釜と、この加熱釜内に投入される麺類を撹拌し得る撹拌羽根と、を有する食品の製造装置であって、
   該撹拌羽根が、回転軸と、該回転軸の下端部に固定された横部材と、該横部材の両端部から垂設された羽根部材とを有し、
   該羽根部材が、該横部材の端部から垂設された縦部材と、該縦部材の下端部に、該加熱釜の底面と間隙を介して該加熱釜の周端方向へ延設された撹拌横部材と、 該撹拌横部材の先端に、該撹拌横部材の回転方向に対して反対方向に延設された延出部材と、を有し、
   該撹拌横部材と該延出部材との連結部に、上方へ屈折した屈折部が設けられている食品の製造装置。
2. 前記羽根部材が、断面が実質的に円形の棒材を折り曲げて形成されている請求項１に記載の食品の製造装置。
3. 前記延出部材の先端に、該加熱釜の底面と間隙を介して前記縦部材方向に延びた折り返し部材が形成されている請求項１に記載の食品の製造装置。
4. 前記撹拌横部材と、前記延出部材と、前記折り返し部材とによって平面視で略三角形状のループが形成されている請求項３に記載の食品の製造装置。
5. 前記屈折部が、前記加熱釜の底面に対して３０°〜６０°の角度で上方へ傾斜している請求項１に記載の食品の製造装置。
6. 前記撹拌横部材が、前記横部材の軸方向に対して４０〜７０°の角度で、該撹拌横部材の回転方向に対して反対方向へ傾斜している請求項１に記載の食品の製造装置。
7. 加熱釜内に投入された麺類を撹拌し得る食品の製造装置に使用される撹拌羽根であって、
   該撹拌羽根が、回転軸と、該回転軸の下端部に固定された横部材と、該横部材の両端部から垂設された羽根部材とを有し、
   該羽根部材が、該横部材の端部から垂設された縦部材と、該縦部材の下端部に、該加熱釜の底面と間隙を介して該加熱釜の周端方向へ延設された撹拌横部材と、該撹拌横部材の先端に、該撹拌横部材の回転方向に対して反対方向に延設された延出部材と、を有し、
   該撹拌横部材と該延出部材との連結部に、上方へ屈折した屈折部が設けられている撹拌羽根。

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