JP2013036671A - 空気調和機の室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換器前面に金属製の電装品箱を配置し信頼性と安全性の高い空気調和機の室内機を提供する。
【解決手段】電装ユニットを熱交換器の前面上部側に横長置き状態で配置し、さらに両端部をフィルタ自動清掃ユニットのベースとなるフィルタ枠の両側に固定し、電装品箱は外側を金属製の不燃材で構成され、不燃材とプリント基板を難燃樹脂で保持するとともに、前記プリント基板の両面と前記不燃材の間を難燃樹脂で囲うように構成することで、空調効率と左右風向偏向性能の向上を図り、電装品箱内部の温度上昇低減と万が一プリント基板から発火した場合の窒息消化・類焼の防止と、ユーザーが電装品箱を触ることによる感電を防止できる。
【選択図】図２

Description

本発明は、電装品箱を室内機の熱交換器前面に配置した空気調和機に関するものである。

従来の空気調和機の室内機は、室内機の吹き出し口の上部であって、熱交換器の下部に位置する水受け皿の前面に細長い電装品箱を配置しているものがある（特許文献１参照）。

特開２００１−６５９１６号公報

しかしながら、水受け皿の下前面に細長い電装品箱を配置したものは、電装品箱内部への水の浸入に対する設計配慮が不可欠であり、さらに風が流れない場所であるために電装品箱内部に収納されるプリント基板の結露と電装品箱内部温度に対する設計配慮（特許文献２では放熱用の孔を電装品箱のカバーに設けている。）が必要とされ、万が一プリント基板が発火した場合の窒息消化とプリント基板への結露水や埃などの浸入防止の両立が困難であった。

本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、電装品箱内部の温度上昇低減と万が一プリント基板から発火した場合の窒息消化・類焼の防止を両立しつつ、また不燃材として金属製の板金を電装品箱のカバーとして構成した場合においても、ユーザーが電装品箱に触れることによる感電を防止した信頼性と安全性の高い空気調和機の室内機を提供するものである。

上記目的を達成するために、本発明の空気調和機の室内機は、電装ユニット、熱交換器、風回路、フィルタとを備えた空気調和機の室内機であって、前記電装ユニットは各種電気部品を実装してなるプリント基板と前記プリント基板を収納する電装品箱とからなって前記熱交換器の前面上部側に配置され、さらに前記電装ユニットは前記フィルタのベースとなるフィルタ枠に固定され、前記電装品箱は難燃樹脂ケースと前記難燃樹脂ケースの外側を覆う金属製のカバーから構成され、前記難燃樹脂ケースは前記プリント基板を保持するとともに、前記プリント基板の両面を囲うように構成したものである。

これによって、電装品箱を水受け皿より高い位置に配置することで水の浸入等の影響が原理的になく、また吸い込み空気が流れる場所であるためにプリント基板への露付き防止設計が容易となり、かつ放熱性が良好なために電装品箱に放熱孔が不要となるので、電装品箱の内部に埃や水の浸入を防止するとともに難燃樹脂と不燃材による窒息消化・類焼を防止した構造とすることができる。さらに、ユーザーが電装品箱に触れる場合においても、難燃樹脂ケースの厚みを強化絶縁の要求距離以上に確保することで、ユーザーの感電を防止できる。

また、本発明の空気調和機の室内機は、プリント基板の１次側充電部と前記難燃樹脂ケースとの間に間隙を設けて基礎絶縁を確保すると共に、部品面側の前記難燃樹脂ケースの
厚みを局所的に厚くして付加絶縁を確保したものである。

この構成をなすことにより、難燃樹脂ケースの厚みを薄く構成できることとなり、ユーザーの感電防止をより安価な材料費で実現することができる。

また、本発明の空気調和機の室内機は、難燃樹脂ケースの１次側充電部が近接する箇所に絶縁シートを貼付して基礎絶縁を確保して、さらに難燃樹脂ケースの厚みで付加絶縁を確保したものである。これによって、ユーザーの感電防止を電装品箱の厚みをより薄くした構成で実現できる。

また、本発明の空気調和機の室内機は、難燃樹脂ケースの１次側充電部が近接する箇所のみ前記難燃樹脂を局所的に厚くして強化絶縁を確保したものである。

この構成をなすことにより、難燃樹脂ケースの必要な箇所のみ厚くすることとなるため、ユーザーの感電防止を薄型の電装品箱でかつ安価な材料費で実現することができる。

本発明によれば、電装品箱内部の温度上昇低減と万が一プリント基板から発火した場合の窒息消化・類焼の防止を両立できる。さらにユーザーが電装品箱に触れる場合に感電を防止できる。

本発明の実施の形態の空気調和機の室内機において運転中の側面図 同室内機の正面図 同室内機の停止中の側面図 同室内機の電装ユニットの正面側斜視図 同室内機の電装ユニットの背面側斜視図 同室内機の風回路の風速分布図 同室内機の電装ユニットの分解斜視図 同室内機の回路ブロック図 本実施の形態１における図４の線Ａ−Ａに沿った断面図 本実施の形態２における図４の線Ａ−Ａに沿った断面図 本実施の形態３における図４の線Ａ−Ａに沿った断面図 本実施の形態４における図４の線Ａ−Ａに沿った断面図

第１の発明は、電装ユニット、熱交換器、風回路、フィルタとを備えた空気調和機の室内機であって、前記電装ユニットは各種電気部品を実装してなるプリント基板と前記プリント基板を収納する電装品箱とからなって前記熱交換器の前面上部側に配置され、さらに前記電装ユニットは前記フィルタのベースとなるフィルタ枠に固定され、前記電装品箱は難燃樹脂ケースと前記難燃樹脂ケースの外側を覆う金属製のカバーから構成され、前記難燃樹脂ケースは前記プリント基板を保持するとともに、前記プリント基板の両面を囲うように構成することにより、電装品箱を水受け皿より高い位置に配置することとなり、水の浸入等の影響を原理的になくし、また吸い込み空気が流れる場所であるためにプリント基板への露付き防止設計が容易となり、かつ放熱性が高いために電装品箱に放熱孔が不要となるので、温度上昇低減と難燃樹脂ケースと金属カバーによる窒息消化・類焼を防止した構造とを両立できる。さらに難燃樹脂ケースの厚みを強化絶縁の要求距離以上に確保することで、金属カバーを１次側充電部から強化絶縁することとなり、ユーザーが電装品箱に触れることに対する感電を防止することができる。

第２の発明は、特に第１の発明の難燃樹脂ケースの厚みによって強化絶縁を確保することにより、プリント基板の１次側充電部と難燃樹脂ケースとの基礎絶縁を確保し、さらに難燃樹脂ケースの厚みによって付加絶縁を確保することで、より安価な材料費でユーザーの感電防止を実現することができる。

第３の発明は、特に第１の発明のプリント基板の１次側充電部と前記難燃樹脂ケースとの間に間隙を設けて基礎絶縁を確保すると共に、部品面側の前記難燃樹脂ケースの厚みを局所的に厚くして付加絶縁を確保することで、ユーザーの感電防止を電装品箱の厚みをより薄くした構成で実現するとともに空調効率を向上することができる。

第４の発明は、特に第１の発明の難燃樹脂ケースの１次側充電部が近接する箇所に絶縁シートを貼付し、基礎絶縁を確保すると共に、難燃樹脂ケースの厚みを局所的に厚くして付加絶縁を確保することで、ユーザーが電装品箱に触れることに対する感電防止を電装品箱の厚みを薄くかつ安価な材料費で実現することができる。

第５の発明は、特に第１の発明の難燃樹脂ケースの１次側充電部が近接する箇所のみ前記難燃樹脂を局所的に厚くして強化絶縁を確保ことで、ユーザーが電装品箱に触れることに対する感電防止を電装品箱の厚みを薄くかつ安価な材料費で実現することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
一般家庭で使用される空気調和機は、通常冷媒配管で互いに接続された室外機と室内機とで構成されており、図１、２、３は本発明に係る空気調和機の室内機を示している。

室内機は、本体２と、本体２の前面開口部２ａを開閉自在の可動前面パネル（以下、単に前面パネルという。）４を有しており、空気調和機停止時は、前面パネル４は本体２に密着して前面開口部２ａを閉じているのに対し、空気調和機運転時は、前面パネル４は本体２から離反する方向に移動して前面開口部２ａを開放する。なお、図３は前面パネル４が前面開口部２ａを閉じた状態を示している。

そして、本体２の内部には、熱交換器６と、前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂから取り入れられた室内空気を熱交換器６で熱交換して室内に吹き出すためのファン８と、熱交換した空気を室内に吹き出す吹出口１０を開閉するとともに空気の吹き出し方向を上下に変更する上下風向変更羽根１２と、空気の吹き出し方向を左右に変更する左右風向変更羽根１４を備えており、さらに前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂと熱交換器６との間には、前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂから取り入れられた室内空気に含まれる塵埃を除去するためのフィルタ１６が設けられており、このフィルタ１６はフィルタ枠３ａに取り付けられており、さらにフィルタ１６の下部前面側及び吹出口１０の上側には、表示ユニット４１が設けられている。

このように構成された室内機の本体２内の前面上部に配置した電装ユニット１の構成について図２、４、５を用いて説明する。本体２内部幅のほぼ全幅に渡って横長に配置構成するために補強された金属製のベース基板１ｂを設け、このベース基板１ｂ上の右半分側に各種電気部品を実装してなるプリント基板１ａと、このプリント基板１ａを収納する電装品箱７を備え、また左側には前面パネル４を開閉駆動させる駆動メカ装置４２ｂを備え、また左側端には強制運転スイッチ４４を備えており、さらに前記電装品箱７と前記駆動メカ装置４２ｂとの間には運転時の前面開口部２ａ、２ｂを有効に活かすための穴部１ｃをベース基板１ｂに設けており、この穴部１ｃの周囲は補強加工がなされて構成されている。

そして、本体２内の構成は、前記熱交換器６の前面上部は一定の傾斜角をもった傾斜面６ａを形成し、さらに前記熱交換器６を囲むように配設したフィルタ１６を前記熱交換器６の傾斜面６ａと同じ傾斜角をもった傾斜面１６ａで形成されており、電装ユニット１は、このフィルタ１６傾斜面１６ａに対し同じ傾斜角を持ちながら横長に配置している。

これらによって熱交換器６の結露水を排水するための水受け皿９よりも高い位置に電装品箱７が配置されるため、結露水が電装品箱７の内部へ浸入することを原理的に防止する構成となっている。

また、電装ユニット１を前記風回路内のファン８の中心８ａ位置より上側に配置することとなり、図６に示す風速分布図の安定した領域への配置となり、風性能への悪影響を低減することができるものである。（ここで、風速分布とは、風速の流れを矢印で表したもので、風速の速さを矢印の長さで表し、風速の方向を矢印の角度で表したものである。）
さらにフィルタ１６傾斜面１６ａから２０ｍｍ以上の距離を開けて離した位置に横長で配置している。これにより電装ユニット１の奥側にも風を通すことができ、電装品箱７への露付き防止を図ることができる。さらに電装品箱７内部の温度上昇を低減することができるため電装品箱７に放熱孔を不要とし、埃や水の浸入を防止することができる。
次に、電装ユニット１の固定構成について説明する。室内機本体２のベースである台枠５には、ファン８、熱交換器６、フィルタ自動清掃ユニット３が、それぞれ直に固定されている。電装ユニット１は、フィルタ自動清掃ユニット３の骨格をなすフィルタ枠３ａに固定されており、電装ユニット１の両端部の右側に引掛け部１ｄ、左側に爪部１ｅを設け、前記フィルタ枠３ａの両側にそれぞれ係止固定して構成している。

次に、電装品箱７の構成について図７、図９を参照しながら説明する。図７は電装品箱７の分解斜視図を示しており、プリント基板１ａはベース基板１ｂ側の半田面側を難燃樹脂ケース７ｂに形成された爪部とリブによって支持され、さらに１次平滑コンデンサ１１などの大型電気部品が実装された側の部品面側の難燃樹脂ケース７ａと半田面側の難燃樹脂ケース７ｂとが図９のように互いのケースの側壁が重なる部分を多くして嵌合し、これによりプリント基板１ａを密封した構造としている。さらに、難燃樹脂ケース７ａは金属カバー７ｃと嵌合し、螺子７ｄによって金属カバー７ｃ、難燃樹脂ケース７ａ、７ｂおよびベース基板１ｂが固定される構造となっている。以上のような構成とすることで部品が万が一発火した場合でも難燃樹脂ケース７ａ、７ｂと金属カバー７ｃ、ベース基板１ｂによって、窒息消化と類焼を防止するものである。

なお、ベース基板１ｂは本体２内部幅のほぼ全幅に渡って横長に配置構成するために補強された金属製の板材であると共に、電装品箱７内部のプリント基板１ａから万が一発火した場合の類焼を防止する機能も兼ねている。

ここで、電装品箱７の形状とプリント基板１ａに搭載される電子部品をより効率的に配置するための方法について以下に説明する。電装品箱７の形状は、図９に示すように概略台形の形状をしているが、以下の理由による。

１つ目には図３に示すように、運転停止時に前面パネル４が閉じた状態において前面パネル４と電装品箱７が前面パネルの形状を損ねずに収納するためである。２つ目には空気調和機の本体２を断面視した場合に台枠５の投影面に収納するためである。３つ目には前面パネル４を駆動する駆動アーム４２の駆動軸４２ａを避けるためである。

以上のような理由で電装品箱７に収納するための内部スペースを極力広くするために電装品箱７の形状は略台形の形状としている。

次にプリント基板１ａの回路ブロックについて図８を参照しながら説明する。

図８において、空気調和機の室内機はＡＣ１００ＶまたはＡＣ２００Ｖの交流電源を主電源とし、コンセントプラグ５０から、一方の交流ラインはターミナル板ユニット４３のターミナル４３ａに設けられた温度保護素子４３ｂを介してプリント基板１ａに、別の一方の交流ラインはリレー５４を介してターミナル４３ａに接続されて、室外機５３に電力を供給するとともに、プリント基板１ａに入力された両交流ラインはノイズフィルタ５５を経て、整流回路５６と１次平滑コンデンサ５７によって整流平滑された直流高電圧を生成して制御電源５８およびファン８を駆動させる直流高圧モータ５９に入力される。

制御電源５８はトランス５８ａとスイッチング素子５８ｂによって、基礎絶縁された直流低電圧を生成し、室内機を空調制御するための制御マイコン６１に供され、制御マイコン６１の駆動信号と直流低圧モータ駆動回路６３によって直流低圧モータ６２を駆動制御している。

一方、高圧直流モータ５９は非絶縁の直流高電圧を高圧直流モータ５９内部のインバータ５９ａによって駆動されるため、基礎絶縁された制御マイコン６１と非絶縁のインバータ５９ａ間のインターフェースは絶縁回路６０を介した接続となっている。

以上のような回路ブロックにおいて、プリント基板１ａと電装品箱７の絶縁に関して交流電源から制御電源５８のトランス５８ａの交流電源側までの１次側ブロックとトランス５８ａの直流低電圧側である２次側ブロックに大別される。特に１次側ブロックで大型の部品となる１次平滑コンデンサ５７、トランス５８ａについて、電装品箱７を本体２を正面視した場合において電装品箱７の下側部に位置するようにプリント基板１ａ上に配置することで電装品箱７内部の体積を効率よく使用することとなり、電装品箱７をコンパクト化することが可能となる。

また、１次側ブロックであっても上記した部品よりも比較的低背の部品、例えば絶縁回路６０などは１次側ブロックであっても電装品箱７の上側部に位置するようにプリント基板１ａ上に配置しても良い。
次に、ユーザーの感電を防止する構造について図９を参照しながら説明する。電装ユニット１を熱交換器６の前面上部に配置することによって、ユーザーが前面開口部２ａまたは上面開口部２ｂから電装ユニット１に触れることが可能な構造となっている。前述したように電装品箱７の外周部は金属カバー７ｃ、ベース基板１ｂで構成されているため、プリント基板１ａ上の電子部品やパターンから絶縁してユーザーの感電を防止する構造が必須となる。

そこで、図９のように難燃樹脂ケース７ａの厚みｔを強化絶縁の要求距離以上の厚みとすることで、特に１次側ブロックの大型部品であって外装が絶縁されていない部品、例えば１次平滑コンデンサ１１やトランス５８ａなどの電子部品と部品面側金属カバー７ｃとが強化絶縁されることとなり、ユーザーの感電を防止することができる。ＡＣ２００Ｖ入力機種の難燃樹脂ケース７ａの厚みｔ＝２．０ｍｍ、難燃グレードをＵＬ９４Ｖ０材としている。

なお、本制御ブロックは一例を示すものであり、本回路ブロックが本発明を限定するものではない。また、半田面側についても同様に難燃樹脂ケース７ｂの厚みを強化絶縁の要求距離以上とすることで、部品面側と同様に感電を防止することができる。
また、電装ユニット１横長配置上の右側に、内外接続電線工事用のターミナル板ユニット４３を設置しており、前記ターミナル板ユニット４３の固定は、左側は前記電装ユニット
１の右側に設けた爪部（図示せず）と係合固定され、右側は前記台枠５側に固定された別部品（図示せず）にネジ固定されている。

次に、吹出口１０部の構成について説明する。

上下風向変更羽根１２は、吹出口１０を開閉する下羽根１８と、下羽根１８の上方に設けられ下羽根１８と協働して吹出口１０から吹き出された空気の吹き出し方向を制御する上羽根２０とで構成されている。また、下羽根１８は駆動軸（図示せず）に連結される一方、上羽根２０は駆動軸（図示せず）に連結され、各駆動軸（図示せず）は駆動モータ等の駆動源（図示せず）に連結されている。

空気調和機が運転を開始すると、上下風向変更羽根１２は開制御されて吹出口１０を開放し、ファン８が駆動されることで、室内空気は前面開口部２ａ及び上面開口部２ｂを介して室内機の内部に取り入れられる。取り入れられた室内空気は熱交換器６で熱交換を行い、ファン８を通過して、ファン８の下流側に形成された通風路２８を通過し吹出口１０より吹き出される。

また、吹出口１０からの空気の吹き出し方向は、上下風向変更羽根１２及び左右風向変更羽根１４により制御され、上下風向変更羽根１２の上下方向の角度及び左右風向変更羽根１４の左右方向の角度は、室内機を制御するリモコン（遠隔操作装置）により制御される。

さらに、吹出口１０の上流側に位置する通風路２８は、ファン８の下流側に位置するリアガイダ３０と、ファンの下流側に位置しリアガイダ３０に対向するスタビライザ３２と、両側壁３４とで形成されている。

なお、上述した用語「スタビライザ」は、ファン８の下流近傍に位置し、ファン８の前部付近に発生する渦を安定化させるスタビライザと、このスタビライザの下流側に位置しファン８により搬送される空気の圧力回復を担うディフューザの前部壁部分に分けることもできるが、本願明細書では、これらを総称して「スタビライザ」という。

このように設定することで、吹出口１０の内側では、吹き出し風が、上下風向変更羽根１２（下羽根１８と上羽根２０）と左右の側壁３４に挟まれ、上下左右に漏れることなく変更されて、吹出口１０より吹き出される一方、吹出口１０の外側では、左右に変更された吹き出し風が吹出口１０の左右の端部よりもさらに左右に吹き出されても、吹出口１０の左右の側壁３４よりも外側に延長された上下風向変更羽根１２により拡散することなく、上下及び左右の変更方向を維持することができる。

なお、左右風向変更羽根１４は、正面を向いたときにその先端部がデザイン面より前方に突出することから、空気調和機の運転停止時、このままの状態で上下風向変更羽根１２を閉じると、上下風向変更羽根１２は左右風向変更羽根１４と干渉するので、空気調和機の運転停止時には、左右風向変更羽根１４内側に傾斜させた後、吹出口１０を上下風向変更羽根１２で閉じるように制御することで、上下風向変更羽根１２と左右風向変更羽根１４の干渉を回避している。吹出口１０の左右の側壁３４は、通風路内において、吹出口１０に向かって外側方向に広がる断面形状を有している。
以上のように、本実施の形態においては熱交換器６の前面上部側に横長置き状態で配置し、さらに電装ユニット１の両端部をフィルタ自動清掃ユニット３のベースとなるフィルタ枠３ａの両側に固定し、電装品箱７は外側を金属カバー７ｃとベース基板１ｂ、内側を難燃樹脂ケース７ａと７ｂで構成し、電装品箱７を水受け皿９より高い位置に配置することにより、水の浸入等の影響を原理的になくし、また吸い込み空気が流れる場所であるため
にプリント基板１ａへの露付き防止設計が容易となり、かつ放熱性が高いために電装品箱７の放熱孔が不要となるので、電装品箱７内部に埃や水の浸入を防止でき、さらに難燃樹脂ケース７ａ、７ｂと金属カバー７ｃと金属製のベース基板１ｂによる窒息消化・類焼を防止した構造とすることができる。さらに難燃樹脂ケース７ａ、７ｂの厚みを強化絶縁の要求距離以上に確保することで、ユーザーが電装品箱７に触れた場合であっても感電防止を実現する。

（実施の形態２）
図１０を用いて本実施の形態２における電装品箱７の構造、作用について説明する。電装品箱７の断面構造以外は実施の形態１と同様であり、説明を省略する。

図１０において難燃樹脂ケース７ａと１次側ブロックであって外装が絶縁されていない部品、例えば１次平滑コンデンサ５７との距離ｄを基礎絶縁が要求される距離以上とし、さらに難燃樹脂ケース７ａの厚みｔを付加絶縁の要求距離以上とするものである。本実施の形態ではｄ＝２．５ｍｍ、ｔ＝１．６ｍｍ、難燃樹脂ケース７ａにはＵＬ９４ｖ０材を使用としている。これによって、難燃樹脂ケース７ａのみで強化絶縁を確保する場合（ｔ＝２．０ｍｍ）よりもｔを薄くした構成とすることができる。
以上のような構成とすることで、金属カバー７ｃを２重絶縁構造とすることとなり、ユーザーの感電防止をより安価な材料費で実現することができる。

（実施の形態３）
図１１を用いて本実施の形態３における電装品箱７の構造、作用について説明する。電装品箱７の断面構造以外は実施の形態１と同様であり、説明を省略する。

電装品箱７は図６に示したように風速分布図の安定した領域へ配置しているため風性能への悪影響を低減しているものの、影響をさらに低減し空調効率を向上させるために電装品箱７の高さをより縮小することが望ましい。電装品箱７の高さは、プリント基板１ａの部品面側に搭載される１次側の大型部品であって外装が絶縁されていない部品、例えば１次平滑コンデンサ５７やトランス５８ａの高さが制約になる。以下、１次平滑コンデンサ５７の場合を例に説明する。

図１１に示すように難燃樹脂ケース７ａと１次平滑コンデンサ５７が近接する箇所に絶縁シート７ｅを貼付したものである。絶縁シート７ｅはＵＬ５１０Ｆｌａｍｅ ｒｅｔａｒｄａｎｔ合格品などであって難燃性を有するものであり、基礎絶縁を確保するために絶縁シートの厚みを０．３ｍｍ以上としている。また、難燃樹脂ケース７ａは付加絶縁と難燃性を確保するために厚みを１．６ｍｍのＵＬ９４Ｖ０グレードの樹脂としている。これにより絶縁シート７ｅと難燃樹脂ケース７ａとで金属カバー７ｃを２重絶縁構造としたものである。絶縁と難燃構造に必要な厚みは１．９ｍｍとなり、実施の形態１および２の場合と比較して、厚みを縮小して構成できる。

以上のように構成することで、ユーザーが電装品箱に触れることに対する感電防止を、電装品箱７の高さをより薄くして実現できる。

（実施の形態４）
図１２を用いて本実施の形態４における電装品箱７の構造、作用について説明する。電装品箱７の断面構造以外は実施の形態１と同様であり、説明を省略する。

図１２に示すように難燃樹脂ケース７ａと１次側部品であって外装部が絶縁されていない部品（例えば１次平滑コンデンサ５７など）が近接する箇所の難燃樹脂ケース７ａの厚みを部分的に厚みを増し、２．０ｍｍとしている。なお、厚みを増していない部分につい
ては難燃性を確保することができる限り、薄肉化することが可能であり、本実施の形態においては厚み１．６ｍｍ、ＵＬ９４Ｖ０グレードの材料としている。
以上の構成とすることによって、ユーザーの感電防止を電装品箱７の厚みを薄くかつ安価な材料費で実現することができる。

本発明に係る空気調和機は、一般家庭で使用される空気調和機を含む様々な空気調和機として有用である。

１ 電装ユニット
１ａ プリント基板
１ｂ ベース基板
１ｃ 穴部
１ｄ 引掛け部
１ｅ 爪部
２ 本体
２ａ 前面開口部
２ｂ 上面開口部
３ フィルタ自動清掃ユニット
３ａ フィルタ枠
３ｂ ノズル
４ 前面パネル
５ 台枠
６ 熱交換器
６ａ 傾斜面
７ 電装品箱
７ａ 部品面側難燃樹脂ケース
７ｂ 半田面側難燃樹脂ケース
７ｃ 金属カバー
７ｄ 螺子
７ｅ 絶縁シート
８ ファン
８ａ 中心
８ｂ 外周上部
９ 水受け皿
１０ 吹出口
１１ １次平滑コンデンサ
１２ 上下風向変更羽根、
１４ 左右風向変更羽根
１６ フィルタ
１６ａ 傾斜面
１８ 下羽根
２０ 上羽根
３０ リアガイダ
３２ スタビライザ
３４ 側壁
４１ 表示ユニット
４２ 駆動アーム
４２ａ 駆動軸
４２ｂ 駆動メカ装置
４３ ターミナル板ユニット
４４ 強制運転スイッチ
５７ １次平滑コンデンサ
５８ 制御電源

上記目的を達成するために、本発明の空気調和機の室内機は、室内機の本体の前面開口部を覆う開閉自在の前面パネルと、熱交換器、風回路、フィルタ、前記フィルタを取り付けたフィルタ枠と、ファンと、電装品箱と、前記電装品箱を載置するベース基板とを備えた空気調和機の室内機であって、前記電装品箱は難燃樹脂ケースと前記難燃樹脂ケースによって両面を囲うように支持されたプリント基板と前記難燃樹脂ケースの外側を覆う金属製のカバーから構成され、前記ベース基板は、前記前面開口部と前記熱交換器の間に設けた前記フィルタ枠と前記前面パネルとの間で、前記本体内部幅のほぼ全幅に渡って横長に配置し、前記ベース基板の前面に配置する前記前面パネルが前記本体から離反する方向に移動して前記前面開口部を開放するように構成したものである。

これによって、電装品箱を水受け皿より高い位置に配置することで水の浸入等の影響が原理的になく、また吸い込み空気が流れる場所であるためにプリント基板への露付き防止設計が容易となり、かつ放熱性が良好なために電装品箱に放熱孔が不要となるので、電装品箱の内部に埃や水の浸入を防止するとともに難燃樹脂と不燃材による窒息消化・類焼を防止した構造とすることができる。

本発明によれば、電装品箱内部の温度上昇低減と万が一プリント基板から発火した場合の窒息消化・類焼の防止を両立できる。さらにユーザーが電装品箱に触れる場合に感電を防止できる。さらに本体内部幅のほぼ全幅に渡って横長にベース基板を配置するために補強することができる。

第１の発明は、室内機の本体の前面開口部を覆う開閉自在の前面パネルと、熱交換器、風回路、フィルタ、前記フィルタを取り付けたフィルタ枠と、ファンと、電装品箱と、前記電装品箱を載置するベース基板とを備えた空気調和機の室内機であって、前記電装品箱は難燃樹脂ケースと前記難燃樹脂ケースによって両面を囲うように支持されたプリント基板と前記難燃樹脂ケースの外側を覆う金属製のカバーから構成され、前記ベース基板は、前記前面開口部と前記熱交換器の間に設けた前記フィルタ枠と前記前面パネルとの間で、前記本体内部幅のほぼ全幅に渡って横長に配置し、前記ベース基板の前面に配置する前記前面パネルが前記本体から離反する方向に移動して前記前面開口部を開放することにより、電装品箱を水受け皿より高い位置に配置することとなり、水の浸入等の影響を原理的になくし、また吸い込み空気が流れる場所であるためにプリント基板への露付き防止設計が容易となり、かつ放熱性が高いために電装品箱に放熱孔が不要となるので、温度上昇低減と難燃樹脂ケースと金属カバーによる窒息消化・類焼を防止した構造とを両立できる。

第２の発明は、特に第１の発明において、前記ベース基板に、穴部を形成したものである。

Claims (5)

1. 電装ユニット、熱交換器、風回路、フィルタとを備えた空気調和機の室内機であって、前記電装ユニットは各種電気部品を実装してなるプリント基板と前記プリント基板を収納する電装品箱とからなって前記熱交換器の前面上部側に配置され、さらに前記電装ユニットは前記フィルタのベースとなるフィルタ枠に固定され、前記電装品箱は難燃樹脂ケースと前記難燃樹脂ケースの外側を覆う金属製のカバーから構成され、前記難燃樹脂ケースは前記プリント基板を保持するとともに、前記プリント基板の両面を囲うように構成したことを特徴とする空気調和機の室内機。
2. 前記難燃樹脂ケースの厚みによって強化絶縁を確保することを特徴とした請求項１記載の空気調和機の室内機。
3. 前記プリント基板の１次側充電部と前記難燃樹脂ケースとの間に間隙を設けて基礎絶縁を確保すると共に、部品面側の前記難燃樹脂ケースの厚みを局所的に厚くして付加絶縁を確保したことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室内機。
4. 前記難燃樹脂ケースの１次側充電部が近接する箇所に絶縁シートを貼付し、基礎絶縁を確保すると共に、前記難燃樹脂ケースの厚みを局所的に厚くして付加絶縁を確保したことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室内機。
5. 前記難燃樹脂ケースの１次側充電部が近接する箇所のみ前記難燃樹脂ケースを局所的に厚くして強化絶縁を確保することを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室内機。