JPWO2013047240A1 - 天井埋込型空気調和装置 - Google Patents

Abstract

簡単な構成で、運転時における送風機の騒音を低減できる天井埋込型空気調和装置を提供すること。筐体１内に送風機９と、この送風機９を囲むように配置された略５角形状の熱交換器１１と、この熱交換器１１の直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅの吸込側に一端４１Ａが取り付けられ、他端４１Ｂが送風機９側へ延びる整流板４１とを備え、この整流板４１は、他端４１Ｂの長手方向に複数の凹部及び凸部が連続して形成された凹凸部を備えた。

Description

本発明は、天井埋込型空気調和装置に関する。

一般に、筐体内に送風機と、この送風機を囲むように配置された多角形状の熱交換器と、この熱交換器の直線形状部の吸込側に一端が取り付けられ、他端が前記送風機側へ延びる整流板とを備えた天井埋込型空気調和装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の空気調和装置では、送風機を介して熱交換器の内側に吸込まれる室内空気は、整流板を乗り越えるようにして通風路内を流れ、熱交換器の吸込側から吹出側に流出する。このため、整流板が空気の流れに対して適度な抵抗となることにより、整流板間の空間内の圧力が均一化され、上記空間内での渦流の発生、特に熱交換器の角部（隅部）での渦流の発生が抑えられるため、送風機が運転する際の騒音（風切音）を抑えることができる。

特開平５−１２６３５１号公報

ところで、近年、室内環境の静寂化への要望が高く、送風機運転時における騒音のより一層の低減を実現する構成が模索されている。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、簡単な構成で、運転時における送風機の騒音を低減できる天井埋込型空気調和装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、筐体内に送風機と、この送風機を囲むように配置された多角形状の熱交換器と、この熱交換器の直線形状部の吸込側に一端が取り付けられ、他端が前記送風機側へ延びる整流板とを備えた天井埋込型空気調和装置において、前記整流板は、前記他端の長手方向に複数の凹凸部が連続して形成されていることを特徴とする。

この構成において、前記凹凸部は、頂角が略直角の三角形状に形成されていても良い。また、前記整流板は短手方向に湾曲し、前記凹凸部が前記送風機から前記熱交換器への空気の流れに対して上流側に位置する構成としても良い。また、前記整流板は、前記凹凸部が前記熱交換器の直線形状部と略平行となるように配置されていても良い。また、前記整流板は、空気下流側に位置する前記熱交換器の角部に近接した位置で前記直線形状部に取り付けられている構成としても良い。

本発明によれば、熱交換器の直線形状部の吸込側に一端が取り付けられ、他端が送風機側へ延びる整流板を備え、この整流板の他端には、長手方向に複数の凹凸部が連続して形成されているため、この凹凸部により空気の流れが分散されることで整流板を通過した風速が略均一化され、熱交換器の吸込側の渦流の発生を抑えるので、運転時における送風機の騒音を低減することができる。

第１実施形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。 化粧パネル、及びドレンパンを取り外した状態の天井埋込型空気調和装置を下方から示す図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 Ａは整流板の上面図であり、Ｂは正面図であり、Ｃは右側面図である。 第１実施形態の構成と従来の構成との騒音値を比較した表である。 第２実施形態に係る天井埋込型空気調和装置に関し、化粧パネル、ドレンパン、及び送風機を取り外した状態を下方から示す図である。 化粧パネルを取り外した状態の天井埋込型空気調和装置を下方から示す図である。 電装箱と立壁とを示す部分拡大斜視図である。 Ａは蓋体を閉じた状態での配線部を示す概略断面図であり、Ｂは蓋体を開いた状態での配線部を示す概略断面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る天井埋込型空気調和装置を示す側断面図である。
天井埋込型空気調和装置１００は、板金製の箱形の筐体１を有し、この筐体１の四隅には、吊り金具２Ａ（図２参照）が複数（本実施の形態では、４つ）設けられている。各々の吊り金具２Ａには、天井面１１０に固定された吊りボルト２がナット（不図示）によって固定され、これらの吊りボルト２を介して、天井埋込型空気調和装置１００は天井面１１０から吊り下げ設置される。

筐体１の内側には、発泡スチロール製の断熱材３がほぼ全面にわたって配置されており、この断熱材３の内側に、送風機９、及び熱交換器１１が収容されている。送風機９は、シャフトを下向きに配置されたファンモータ５と、ファンモータ５のシャフトに回転自在に取り付けられたターボファン７とで構成され、このターボファン７の回りには通風路８が形成されている。熱交換器１１は、平面視で多角形状に形成されたフィンアンドチューブ型の熱交換器であり、送風機９を取り囲むように配置される。
熱交換器１１の下方には、熱交換器１１の下面を覆うように、発泡スチロール製のドレンパン１３が配設されている。ドレンパン１３の中央には、多角形状の吸込開口３２が開口し、この吸込開口３２には、上記送風機９の吸込部が臨んでいる。また、ドレンパン１３の周縁部には、熱交換器１１を通った送風機９の排気を通すための吹出開口３３が形成されている。吸込開口３２の上部には、吸込開口３２を通った被調和室の空気を送風機９に案内するノズル１４が取り付けられている。ノズル１４は、吸込開口３２より小さく形成された略円形の開口部１５を有し、複数のねじを用いてドレンパン１３に固定されている。

筐体１の下面には、化粧パネル２１がねじ（図示略）等により取り付けられている。化粧パネル２１は、上記天井面１１０の下方に天井裏空間１１１を介して設けられる天井板１１２に配置されて被調和室に露出している。化粧パネル２１には、被調和室の空気を吸込む吸込口２２と、熱交換器１１を通った調和空気を被調和室に吹き出す吹出口２３とが形成されている。吸込口２２の内側には、フィルタ２５が装着されている。
天井埋込型空気調和装置１００は、図示しない室外機から供給される冷媒を熱交換器１１に通して、熱交換器１１を蒸発器または凝縮器として機能させる。そして、天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、吸込口２２から被調和室の室内空気を吸い込み、フィルタ２５で清浄化した後、吸込開口３２及びノズル１４を通して室内空気を熱交換器１１に通して冷却または加熱し、調和空気とする。天井埋込型空気調和装置１００は、送風機９の動作により、調和空気を吹出開口３３を通して吹出口２３から被調和室に吹き出し、被調和室を冷房または暖房する。

図２は、化粧パネル２１、及びドレンパン１３を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置１００を下方から示す図であり、図３は、図２のＢ−Ｂ断面図である。なお、この図２、及び図３では、上下を逆にした状態を示している。
熱交換器１１は、図２に示すように、筐体１の形状に合わせて略五角形状に曲げられており、冷媒の入口・出口側端部１１Ｋから順に５つの直線形状部（辺）１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅと、各直線形状部間に設けられる角部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄとを備えている。熱交換器１１は、曲げ始め位置である冷媒の入口・出口側端部１１Ｋと、曲げ終わり位置である他端１１Ｌとの間が管板１１Ｍを介して連結されている。本実施形態では、管板１１Ｍにより、直線形状部１１Ａ，１１Ｅは、互いに屈曲して連結されているため、この管板１１Ｍも角部として機能する。なお、図２における符号１６はドレンポンプである。

また、本実施形態では、図２に示すように、熱交換器１１の吸込側の直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅには、それぞれ内側、即ち送風機９のターボファン７側へ延びる整流板４１が取付けられている。これら整流板４１は、熱交換器１１の高さ方向に沿って延出するとともに、図中矢印Ｘで示す通風路８内の空気の流れに対して下流側の角部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄ及び管板１１Ｍに近接した位置で各直線形状部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅ，１１Ａに取り付けられている。このように、整流板４１を角部に近接した位置で各直線形状部に取り付けることにより、ターボファン７と熱交換器１１との距離が広い部位に取り付けることができるとともに、各角部での渦流の発生を抑えることができ、送風機９から発生する騒音を大幅に減衰することができる。

整流板４１は短手方向に湾曲して形成され、一端４１Ａが熱交換器１１の吸込側に固定され、他端４１Ｂは、上記した空気の流れに対して上流側に位置するように配置されている。この構成では、湾曲した凹面側が空気の上流側となるため、整流板４１が抵抗となって、整流板４１，４１間の風速が均一化される。
具体的には、整流板４１は、図３に示すように、一端にフォーク状のホルダ（固定部）４２が設けられており、このホルダ４２を熱交換器１１のチューブ１８に嵌め込むことにより、当該熱交換器１１の吸込側に取付けられている。さらに、整流板４１は、長手方向の長さが少なくともターボファン７の吐出口７Ａの高さよりも大きく形成されており、この吐出口７Ａから吹き出された空気が整流板４１によって整流される。

図４は整流板４１を示す三面図であり、Ａは整流板４１の上面図であり、Ｂは正面図であり、Ｃは右側面図である。
本実施形態では、整流板４１は、図４Ａに示すように、曲率半径ｒで湾曲された部材であり、一端４１Ａ側には図４Ｂに示すように、上記したホルダ４２が長手方向に間隔をあけて複数（３つ）設けられている。また、他端４１Ｂ側には、長手方向に複数の凹凸が連続して形成された凹凸部４３が形成されている。この凹凸部４３は、三角形状の凹部４３Ａ，凸部４３Ｂが連続して形成されており、この凸部４３Ｂの頂角の角度Ｒは略直角（９０°）に設定されている。また、凸部４３Ｂの高さｈは、図４Ｃに示すように、整流板４１の投影距離Ｌの約１／３に設定されている。
この構成では、三角形状の凹凸部４３を整流板４１の長手方向の高さに対して大きく設けることができるため、これら凹凸部４３の縁部によって空気の流れが分散されることで整流板４１を通過した風速が略均一化される。これにより、熱交換器１１の上記角部での渦流の発生を抑えることができ、送風機９から発生する騒音を大幅に減衰することができる。
また、本実施形態では、整流板４１の他端４１Ｂに形成された凹凸部４３は、それぞれ熱交換器１１の直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅと略平行となるように配置されている。これによれば、整流板４１を通過する際に、この整流板４１が過剰な抵抗となるのを防止でき、整流板４１での騒音の発生を抑えることができる。

図５は、整流板４１を備えた本実施形態の天井埋込型空気調和装置１００の騒音値と、従来の空気調和装置の騒音値との比較した図である。本構成では、従来の構成として、特開平５−１２６３５１号公報に記載されたものと比較を行っている。具体的には、最急風（回転数Ａ）、急風（回転数Ｂ）、強風（回転数Ｃ）、弱風（回転数Ｄ）、及び、微風（回転数Ｅ）における騒音値をそれぞれ計測し、これらの騒音値を風量ごとに比較した。なお、各風量における送風機９の回転数は、回転数Ａ＞回転数Ｂ＞回転数Ｃ＞回転数Ｄ＞回転数Ｅとなっている。
この図５より明らかなように、送風機９（ターボファン７）の回転数が最高回転数である最急風（回転数Ａ）では、騒音値の変化は見られなかったが、急風（回転数Ｂ）では、従来の構成に比べて、騒音値が０．７（ｄＢ）低下したのを始め、強風（回転数Ｃ）、弱風（回転数Ｄ）及び微風（回転数Ｅ）では、従来の構成に比べて、騒音値がそれぞれ、０．３（ｄＢ）、０．４（ｄＢ）、０．８（ｄＢ）低下する結果を得た。
このように、最急風（送風機９の回転数が最高値）の状態においては、騒音値の低下を見られなかったが、送風機９の回転数が最高値未満のいずれの回転数においても、騒音値の低下が見られた。これは、前述したように整流板４１の他端４１Ｂに設けた凹凸部４３によって、整流板４１に沿って流れた風の流れが凹部４３Ａと凸部４３Ｂによって、整流板４１の他端４１Ｂで分散して、結果的に風速が略均一化され、騒音が低下したものと推察される。

以上説明したように、本実施形態によれば、筐体１内に送風機９と、この送風機９を囲むように配置された略５角形状の熱交換器１１と、この熱交換器１１の直線形状部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅの吸込側に一端４１Ａが取り付けられ、他端４１Ｂが送風機９側へ延びる整流板４１とを備え、この整流板４１は、他端４１Ｂの長手方向に複数の凹部４３Ａ及び凸部４３Ｂが連続して形成された凹凸部４３を備えるため、これら凹凸部４３の縁部によって空気の流れが分散されることで整流板４１を通過した風速が略均一化される。これにより、熱交換器１１の角部での渦流の発生を抑えることができ、送風機９から発生する騒音を大幅に減衰することができる。

また、本実施形態によれば、凹凸部４３は、頂角が略直角の三角形状に形成されているため、凹凸部４３の縁部の距離を大きく確保することができ、空気と接触して分散させる効果を高めることができる。

また、本実施形態によれば、整流板４１は、短手方向に湾曲し、凹凸部４３が送風機９から熱交換器１１への空気の流れに対して上流側に位置するため、整流板４１の湾曲した凹面側が空気の上流側となることにより、整流板４１が抵抗となって、整流板４１，４１間の風速が均一化される。

また、本実施形態によれば、整流板４１は、凹凸部４３が熱交換器１１の直線形状部と略平行となるように配置されているため、整流板４１を通過する際に、この整流板４１が過剰な抵抗となるのを防止でき、整流板４１での騒音の発生を抑えることができる。

また、本実施形態によれば、整流板４１は、空気下流側に位置する熱交換器１１の１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄ及び管板１１Ｍに近接した位置で各直線形状部１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅ，１１Ａに取り付けられているため、ターボファン７と熱交換器１１との距離が広い部位に取り付けることができるとともに、角部１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄでの渦流の発生を抑えることができ、送風機９から発生する騒音を大幅に減衰することができる。

但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。本実施形態では、凹凸部４３が送風機９から熱交換器１１への空気の流れに対して上流側に位置するように配置したが、この凹凸部４３を下流側に位置させても良い。
また、本実施形態では、整流板４１の凹凸部４３は、頂角が略直角の三角形状としているが、これに限るものではなく、例えば、矩形状であったり、半円弧状としても良い。

［第２実施形態］
従来、特開２００４−９３００６号公報に示すように、筐体内に送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納し、前記筐体の下面に化粧パネルを取り付け、前記化粧パネルと前記ドレンパンとの間に電装箱を備えた天井埋込型空気調和装置が知られている。この種の空気調和装置では、ドレンパンの略中央部に送風機の吸い込み口が臨む吸い込み孔が形成されており、この吸い込み孔の周囲には、送風機のリード線を、当該ドレンパンの下方に引き出す孔部が形成され、この孔部を利用して下方に引き出したリード線を電装箱に接続していた。

しかし、従来の構成では、リード線は、ドレンパンの下面に沿って引き回されているため、化粧パネルを外した状態で、例えば、サービスマンが作業中に誤って触れてしまい、リード線が破断する等の問題が生じることがあった。一方、リード線は、ドレンパン及び電装箱を組付けた後に引き回されて電装箱に接続されるため、接続時のリード線の引き回し作業を容易にすることが望ましい。
そこで、第２実施形態にかかる発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、リード線を容易に引き回して電装箱に接続可能とするとともに、リード線に触れることを確実に防止できる天井埋込型空気調和装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、筐体内に送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納し、前記筐体の下面に化粧パネルを取り付け、前記化粧パネルと前記ドレンパンとの間に電装箱を備えた天井埋込型空気調和装置において、前記ドレンパンの下面に前記電装箱の側板と対向する立壁を形成し、この立壁と前記側板との隙間に前記送風機から前記電装箱に延びるリード線を引き回し、この隙間の少なくとも一部を前記電装箱の蓋部で覆ったことを特徴とする。

この構成において、前記蓋部の縁部と前記立壁の先端との距離は、前記リード線の太さよりも短くしても良い。また、前記立壁は、前記電装箱の側板のリード線引き込み孔に対向する位置に、前記隙間の幅を他の位置よりも広げる湾曲部を備えても良い。

本発明によれば、ドレンパンの下面に電装箱の側板と対向する立壁を形成し、この立壁と側板との隙間に送風機から電装箱に延びるリード線を引き回すため、このリード線を容易に電装箱に接続することができる。さらに、上記した隙間の少なくとも一部を電装箱の蓋部で覆ったため、リード線は、立壁と側板と蓋部とで囲まれた空間内に配線されることにより、このリード線が露出することが防止され、当該リード線に触れることが確実に防止される。

第２実施形態にかかる天井埋込型空気調和装置２００は、第１実施形態にかかる天井埋込型空気調和装置１００と同様に、天井面１１０から吊り下げ設置される。このため、天井埋込型空気調和装置２００に関して、天井埋込型空気調和装置１００と同一の構成（図１）については同一の符号を付して説明を省略する。

図６は、化粧パネル２１、ドレンパン１３、及び送風機９を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置２００を下方から示す図であり、図７は、化粧パネル２１を取り外した状態の天井埋込型空気調和装置２００を下方から示す図である。
筐体１は、図６に示すように、４つの側壁１Ａ〜１Ｄを備えている。各側壁１Ａ〜１Ｄの間には、それぞれ別の側壁１Ｅ〜１Ｈが介在されており、これら側壁１Ａ〜１Ｈは、全体として略八角形の枠を形成している。
熱交換器１１は、筐体１の形状に合わせて略五角形状に曲げられており、冷媒の入口・出口側端部１１Ｋから順に５つの辺（直線形状部）１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅを有している。これら４つの辺１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅは、筐体１の４つの側壁１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに対して略平行に延び、残りの１つの辺１１Ｄは、筐体１の側壁１Ｅに対応して筐体１の中央側に若干張り出している。熱交換器１１は、曲げ始め位置である冷媒の入口・出口側端部１１Ｋと、曲げ終わり位置である他端１１Ｌとの間が管板１１Ｍを介して連結されている。

図７に示すように、ドレンパン１３は、熱交換器１１から落ちるドレンを受ける部材であり、筐体１の側壁１Ａ〜１Ｅの内面に接した状態で配置される。ドレンパン１３は略中央部に開口された吸込開口３２を備え、この吸込開口３２は、熱交換器１１の辺１１Ａ〜１１Ｅ及び管板１１Ｍの形状に合わせて、平面視で略六角形状に形成されている。
ドレンパン１３と化粧パネル２１（図１参照）との間には、送風機９等を制御する基板を収容する電装箱１４０が配設され、この電装箱１４０は、複数のねじ（不図示）を用いてドレンパン１３に固定されている。電装箱１４０は、上記ノズル１４の開口部１５の径方向外側であって、吸込開口３２の内側に近接して配置される。このため、平面視で電装箱１４０を送風機９の吸込部に重ならない位置に配置することができ、電装箱１４０を送風機９近傍に配置しつつ吸気抵抗を低減することが可能になる。

電装箱１４０は、天井埋込型空気調和装置１００の下方側の一面が開口した電装箱本体１４１に、この電装箱本体１４１の開口部（不図示）を塞ぐ蓋体（蓋部）１４２を取り付けて構成されている。電装箱本体１４１及び蓋体１４２は、金属等の難燃性材料を用いた薄板を折り曲げることにより、熱交換器１１の辺１１Ｅ及び管板１１Ｍの形状に合わせて、平面視で略台形に形成されている。
蓋体１４２の熱交換器１１の辺１１Ｅ側の縁部には、辺１１Ｅに沿って延びる一対の切り欠き部１４２Ａが形成されている。電装箱本体１４１には、蓋体１４２の切り欠き部１４２Ａに対応する位置に鍔部１４１Ａが形成されている。蓋体１４２は、切り欠き部１４２Ａに電装箱本体１４１の鍔部１４１Ａを挿入し、一対のねじ１４３で固定することにより、電装箱本体１４１に着脱可能に固定される。

ところで、電装箱１４０には、送風機９のファンモータ５から延びるリード線（図９参照）が接続されている。このリード線は、ドレンパン１３の上記開口部１５の周囲に形成された引き込み孔５０を通じて下方に引き出され、ドレンパン１３の下面に沿って引き回された後、当該ドレンパン１３の下面に固定された電装箱１４０に接続されている。
このリード線は、ドレンパン１３の下面に沿って引き回されるため、化粧パネル２１を外した状態では、リード線がドレンパン１３の下方で露出することにより、例えば、サービスマンが作業中に誤って触れてしまうことが想定され、リード線が破断する等の問題が生じることがあった。

このため、本構成では、図８に示すように、ドレンパン１３の下面に電装箱本体１４１の側板１４５と対向する立壁５１を形成し、この立壁５１と側板１４５との隙間に上記リード線が配線される配線部１４６が設けられている。立壁５１は、ノズル１４の平面部１６と一体に形成されており、このノズル１４をドレンパン１３に固定することにより、規定された位置に立壁５１を容易に形成することができる。なお、この図８及び後述する図９Ａ，Ｂでは、上下を逆にした状態を示している。
また、図７に示すように、立壁５１に連なるノズル１４の平面部１６は、引き込み孔５０と平面視でオーバーラップするように形成されている。この場合、ドレンパン１３は、引き込み孔５０の周囲が他よりも低く形成され、この低所と平面部１６との隙間には、図９Ａに示すように、引き込み孔５０と配線部１４６とを連結する連結部１４７が形成されている。このため、引き込み孔５０から引き出されたリード線６０は、連結部１４７を通過することにより、外部に露出させることなく、配線部１４６に導くことができる。

更に、本構成では、配線部１４６の下方（図中上方）には、電装箱１４０の蓋体１４２が延在し、この蓋体１４２の縁部１４２Ｂは、配線部１４６を幅方向に一部を覆うように配置されている。具体的には、蓋体１４２の縁部１４２Ｂは、上方に向けて屈曲されており、この縁部１４２Ｂは、図９Ａに示すように、立壁５１と側板１４５との間に配置される。ここで、蓋体１４２の縁部１４２Ｂと立壁５１の下端部（先端）５１Ａとの距離Ｌ１は、リード線６０の太さＤよりも短く形成されているため、このリード線６０は、立壁５１と側板１４５と蓋体１４２とで囲まれた空間内に配線されることにより、このリード線６０が露出することが防止され、当該リード線６０に触れることが確実に防止される。また、リード線６０は、指よりも細く形成されているため、上記した蓋体１４２の縁部１４２Ｂと立壁５１の下端部５１Ａとの隙間から指を入れてリード線６０を引き出すことも防止される。

また、蓋体１４２を開放した状態では、図９Ｂに示すように、立壁５１と側板１４５との間の配線部１４６がすべて開放されることにより、この配線部１４６に容易にリード線６０を引き回すことができ、配線作業の容易化を図ることができる。

さらに、本実施形態では、立壁５１は、側板１４５に形成されたリード線引き込み孔１４５Ａに対向する位置に、他部より送風機９側に膨らんで、配線部１４６の隙間を広げる湾曲部５１Ｂを備える。この湾曲部５１Ｂは、リード線６０を曲げて電装箱１４０内に接続する際に当該リード線６０を案内する形状に形成されており、接続作業を行う際に、リード線６０を緩やかに曲げることができるため、当該リード線６０に過剰な負荷がかかることを防止できる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、筐体１内に送風機９、熱交換器１１及び熱交換器１１の下面を覆うドレンパン１３を収納し、筐体１の下面に化粧パネル２１を取り付け、化粧パネル２１とドレンパン１３との間に電装箱１４０を備えた天井埋込型空気調和装置２００において、ドレンパン１３の下面に電装箱本体１４１の側板１４５と対向する立壁５１を形成し、この立壁５１と側板１４５との間の配線部１４６に送風機９から電装箱１４０に延びるリード線６０を引き回すため、このリード線６０を容易に電装箱１４０に接続することができる。更に、配線部１４６の少なくとも一部を電装箱１４０の蓋体１４２で覆ったため、リード線６０は、立壁５１と側板１４５と蓋体１４２とで囲まれた空間内に配線されることにより、このリード線６０が外部に露出することが防止され、当該リード線６０に触れることが確実に防止される。

また、本実施形態によれば、蓋体１４２の縁部１４２Ｂと立壁５１の下端部５１Ａとの距離Ｌ１は、リード線６０の太さＤよりも短いため、蓋体１４２の縁部１４２Ｂと立壁５１の下端部５１Ａとの隙間からリード線６０を引き出すことが防止される。

また、本実施形態によれば、立壁５１は、電装箱本体１４１の側板１４５のリード線引き込み孔１４５Ａに対向する位置に、配線部１４６の隙間の幅を他の位置よりも広げる湾曲部５１Ｂを備えるため、接続作業を行う際に、リード線６０を緩やかに曲げることができ、当該リード線６０に過剰な負荷がかかることを防止できる。

但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、本実施の形態では、電装箱１４０の蓋体１４２は、蓋体１４２の縁部１４２Ｂが配線部１４６を幅方向に一部を覆うように配置された構成として記載しているが、蓋体１４２が配線部１４６を幅方向に全部覆っても良いことは勿論である。

１ 筐体
７ ターボファン
７Ａ 吐出口
８ 通風路
９ 送風機
１１ 熱交換器
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅ 直線形状部（辺）
１１Ｍ 管板（角部）
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄ 角部
１３ ドレンパン
１４ ノズル
１５ 開口部
１６ 平面部
２１ 化粧パネル
２２ 吸込口
２３ 吹出口
４１ 整流板
４１Ａ 一端
４１Ｂ 他端
４２ ホルダ
４３ 凹凸部
４３Ａ 凹部
４３Ｂ 凸部
５０ 引き込み孔
５１ 立壁
５１Ａ 下端部（先端）
５１Ｂ 湾曲部
６０ リード線
１００、２００ 天井埋込型空気調和装置
１４０ 電装箱
１４１ 電装箱本体
１４２ 蓋体（蓋部）
１４５ 側板
１４５Ａ リード線引き込み孔
１４６ 配線部
１４７ 連結部

Claims (8)

1. 筐体内に送風機と、この送風機を囲むように配置された多角形状の熱交換器と、この熱交換器の直線形状部の吸込側に一端が取り付けられ、他端が前記送風機側へ延びる整流板とを備えた天井埋込型空気調和装置において、前記整流板は、前記他端の長手方向に複数の凹凸部が連続して形成されていることを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
2. 前記凹凸部は、頂角が略直角の三角形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型空気調和装置。
3. 前記整流板は、短手方向に湾曲し、前記凹凸部が前記送風機から前記熱交換器への空気の流れに対して上流側に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の天井埋込型空気調和装置。
4. 前記整流板は、前記凹凸部が前記熱交換器の直線形状部と略平行となるように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の天井埋込型空気調和装置。
5. 前記整流板は、空気下流側に位置する前記熱交換器の角部に近接した位置で前記直線形状部に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の天井埋込型空気調和装置。
6. 筐体内に送風機、熱交換器及び熱交換器の下面を覆うドレンパンを収納し、前記筐体の下面に化粧パネルを取り付け、前記化粧パネルと前記ドレンパンとの間に電装箱を備えた天井埋込型空気調和装置において、
   前記ドレンパンの下面に前記電装箱の側板と対向する立壁を形成し、この立壁と前記側板との隙間に前記送風機から前記電装箱に延びるリード線を引き回し、この隙間の少なくとも一部を前記電装箱の蓋部で覆ったことを特徴とする天井埋込型空気調和装置。
7. 前記蓋部の縁部と前記立壁の先端との距離は、前記リード線の太さよりも短いことを特徴とする請求項６に記載の天井埋込型空気調和装置。
8. 前記立壁は、前記電装箱の側板のリード線引き込み孔に対向する位置に、前記隙間の幅を他の位置よりも広げる湾曲部を備えることを特徴とする請求項６または７に記載の天井埋込型空気調和装置。

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