JP2010096465A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】空気調和機の制御基板のトラッキングによる火炎や、部品劣化による発熱発火、小動物進入による発熱発火等の対応に、鉄板等不燃材を必要としない空気調和機を提供するものである。
【解決手段】制御基板を収納する構造物を、板厚の違いによりＵＬ規格９４−５ＶＡとＵＬ規格９４Ｖ−０の難燃性を有する樹脂で構成することにより、制御基板部からの火炎等を遮断する部位はＵＬ規格９４−５ＶＡの高度難燃性を確保できる板厚にし、前記以外の部位はＵＬ規格９４Ｖ−０程度の一般難燃性を有する板厚とした一体成型構造物としたものである。
【選択図】図３

Description

本発明は、板厚違いによりＵＬ規格９４−５ＶＡに適合する難燃性樹脂成型品採用による安全性を有する空気調和機に関するものである。

従来の空気調和機は、ＵＬ規格９４Ｖ−０程度の燃性合成樹脂で構成された箱に制御基板を収納し、トラッキングによる火炎や、部品劣化による発熱発火、小動物進入による発熱発火等、一定の電力が発生し発火・発煙が発生する可能性がある部位に相対する部分にのみ鉄板の不燃材を配し発火・発煙による類焼を防止していた。又近年は、ＵＬ規格９４−５ＶＡ材を電装品箱に採用しているケースも在るが、高度難燃仕様と一般難燃仕様の要求仕様に合わせ板厚を任意に変更されたものは無い。またＵＬ規格９４−５ＶＡを採用してもさらに不燃材を用いて高度難燃化を実現している（例えば、特許文献１参照）。

図７は従来の電装基板の取り付けの様子を示した図である。本図に示すように、電装品収納箱３はＵＬ規格９４Ｖ−０程度の難燃性合成樹脂で構成され、該電装箱３には制御基板６を収納固定されている。また、制御基板６の部品実装面のように高難燃性を要求される部分には鉄板の不燃材製カバー７ａと７ｂが配設され、同様に制御基板６の半田面のように高難燃性を要求される部分にも鉄板の不燃材製カバー７ｃが設けられて、これらが電装品収納箱３の凸形状と不燃材製カバーの穴形状により取り付けられている。上記構造のように、電装品収納箱３を不燃材製カバーで覆おうことで、安全性を確保している。
特開平１０−７８２４２号公報 特開平１０−１３２３２６号公報

しかしながら、上記従来の構成では、高難燃性を要求される部分には樹脂で覆っている部分でもこの樹脂部分に重合させるような形で鉄板の不燃材製カバー７ｃを設けていたため、鉄板等不燃材によるコストアップや工数アップとなる課題を有していた。また、鉄板の不燃材は加工上隙間が発生すると共に、複雑な形状に加工することは困難であった。

さらに近年は製品寿命経過後も火災が発生しない構造にすることが求められ、全ての制御基板に対して不燃化構造及び高難燃化構造が必要となってきている。

本発明は前記従来の課題を解決するものであり、樹脂材料の厚みによりＵＬ規格９４−５ＶＡにも適合する難燃性樹脂材料を用いることで、安全で加工自由度が高く、かつ安価な空気調和機を提供することができる。

前記従来の課題を解決するために、本発明の空気調和機は、空気調和機の室内ユニット内に形成され、電気部品の動作を制御する制御基板を有する電装品収納箱であって、
前記電装品収納箱は場所によって板厚を任意に変更することによりＵＬ規格９４−５ＶＡに適合するよう樹脂で形成し、高度難燃場所と一般難燃場所を一体成型構造としたものである。本構成によって、制御基板等からの火炎をＵＬ規格９４−５ＶＡで遮断し、ＵＬ規格９４Ｖ−０程度の難燃性合成樹脂の類焼や延焼を防止することができるので、安全性と加工自由度確保の両立が可能となる。

本発明の空気調和機は、安全で加工自由度が高く、かつ安価な空気調和機が構成できる。

第１の発明は、空気調和機の室内ユニット内に形成され、電気部品の動作を制御する制御基板を有する電装品収納箱であって、前記電装品収納箱は場所によって板厚を任意に変更することによりＵＬ規格９４−５ＶＡに適合するよう樹脂で形成し、高度難燃場所と一般難燃場所を一体成型構造とすることにより、安全で加工自由度が高くかつ安価な空気調和記の提供が可能となる。

第２の発明は、特に第１の発明の空気調和機において、空気調和機の熱交換器の上流側に配置され、吸引される空気中の塵埃を捕集するフィルタと、前記フィルタに付着した塵埃を除去する塵埃除去手段と、前記塵埃除去手段を通して塵埃を吸引すると共にその塵埃を排出する吸引排気装置とを備え、前記吸引排気装置は、クロスフローファンと、前記クロスフローファンを回転駆動するモータと、前記クロスフローファンの駆動制御をする制御基板とを有し、前記吸引排気装置のケーシングは塵埃の吸い込み口と吹き出し口とを有するとともに、前記制御基板の収納箱を形成し、前記ケーシングは場所によって板厚を任意に変更することによりＵＬ規格９４−５ＶＡに適合するよう樹脂で形成し、高度難燃場所と一般難燃場所を一体成型構造とすることで、製造コストを抑えることができる。

以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における空気調和機の室内ユニット１の正面図、図２は室内ユニット１のパネル２を外した状態の内部構造の正面図である。

図１、図２に示す空気調和機の室内ユニット１には、室内の空気の吸込み口と、該空気を吸引するファンと、吸引された空気の熱交換を行なう熱交換器と、該空気の吸引時に塵埃が熱交換器に付着することを防止するためのエアフィルター４、および空気の吹出し口が設けられている。また、エアフィルター４の上流側には、塵埃を除去するための塵埃除去装置１５が設けられている。さらに、室内ユニット１内の側面近傍には、電装品を収納する電装品収納箱３が設置され、これと相対する側面近傍にはエアフィルター４に付着した塵埃を吸引して排出するための吸引排気装置５が設置されている。

以上のように構成された空気調和機について、以下その動作、作用を説明する。

図２に示す空気調和機の室内ユニット１は、室内ユニットの上部に設けられた吸込み口からファン８の回転によって室内の空気を吸引する。さらにエアフィルター４を介して熱交換器内を通過すると同時に該空気の熱交換を行い、室内ユニット１の下部に設けられた吹出し口から室内に吹出すことで空気調和を行なう。

図３は、空気調和機の電装品収納箱の斜視図である。従来の技術の図７と同じ構成要素については同じ符号を用い、説明を省略する。本図に示すように、電装品収納箱３には制御基板６が収納固定されている。

図３において前記制御基板６の部品実装面は、組立性・サービス性及び隙間等の為、安価な鉄板の不燃材製カバー７ａと７ｂを配設することによって、万一燃焼が発生しても延焼が起きない構造として火災の防止を図っている。

図４は、図３における電装品収納箱３の断面図であり、図中のＢの方向からみたものである。図４において、基板６はその背面が電装品収納箱３の左側面に沿うように固定されており、基板６の部品実装面と対向する位置に鉄製の不燃材製カバー７ｂが取り付けられている。

図４において、電装品収納箱３に収納固定された制御基板６の半田面すなわち部品実装面の逆側面からの燃焼発生を想定した場合、該側面について燃焼の対策が必要である。本実施の形態において、上記高度難燃性を必要とする部位は、ＵＬ規格９４−５ＶＡに合格する材料で規定の厚さ以上に成型、例えば図４に示すようにＨＦ−６３０で、２．０ｍｍ以上の厚みなどを用いて形成している。そして、他の一般難燃性のみで良い部分はＵＬ規格９４Ｖ−０に相当する厚さ、本実施の形態においては１．５ｍｍの厚さの樹脂として、ＵＬ規格９４Ｖ−０の基準を満たすように構成している。すなわち、電装品収納箱３の樹脂の厚さを異ならせてＵＬ規格９４−５ＶＡ対応とＵＬ規格９４Ｖ−０を行っており、従来のような鉄板の不燃材製カバー７ｃを廃止することができる。

以上のように電装品収納箱内３の高度難燃仕様が必要な部位はＵＬ規格９４−５ＶＡに適合する板厚となるよう樹脂で成型し、電装品収納箱のほぼ全体はＵＬ規格９４Ｖ−０を保持できる薄さに樹脂で成型することで、安全でかつ高価な高度難燃材の使用量を最小限にでき鉄板等の不燃材の追加を必要としない構成できる。また、これらの部材は樹脂によって成型するため加工自由度が高く、種々の電装部品に対応することができる。さらに、高度難燃場所と一般難燃場所を一体成型構造とすることが可能であり、製造コストを抑えることが可能である。

なお、電装品収納箱の板厚をＵＬ規格９４−５ＶＡに適合する板厚よりもさらに厚くすることはもちろん、電装品収納箱の外周に不燃材を設けてさらなる難燃化を実現することが可能である。

（実施の形態２）
図２は、本発明の第２の実施の形態における空気調和機を示している。図２において前記空気調和機１の熱交換器の上流側に配され吸引される空気中の塵埃を捕集するフィルタ４と、前記フィルタ４に付着した塵埃を吸引する塵埃除去手段１５と、前記塵埃除去手段１５を通して前記塵埃を吸引すると共にその塵埃を外部に排出する吸引排気装置５が左側面近傍に設置されている。

図５は、本発明の第２の実施の形態における空気調和機の左側面の断面図であり、図２のＡＡの方向から見たときの様子を示したものである。また図６は、図５の吸引排気装置５の断面図であり、図中のＣＣの方向から見たときの様子を示している。

図５および図６において吸引排気装置５は、クロスフローファン８と、前記クロスフローファン８を回転駆動するモータ９及びその制御基板１０を収容するケーシング１１と、このケーシング１１の風上側にケーシング１１と一体的に設けられた吸引カバー１２で構成されている。また、ケーシング１１には塵埃除去手段１５用の制御基板１３ａ・１３ｂを収納する為の箱が一体形成され、外側から蓋１４ａ・１４ｂで覆われている。

以上のように構成された空気調和機の吸引排気装置について、以下その動作、作用を説明する。

空気調和機の運転の終了後、エアフィルター４に堆積した塵埃は、塵埃除去手段１５と吸引排気装置５によって除去される。塵埃除去手段１５は、具体的にはエアフィルター４と微小間隙を保ちながら左右に移動可能な吸引ノズルで構成され、該ノズルに接続された
クロスフローファン８を含む吸引排気装置５によって吸引することでエアフィルター４の清掃を行う。

次に、塵埃除去装置５の構成の詳細について説明する。図５および図６に示すように、吸引排気装置５のケーシング１１にはモータ９の制御基板１０及び塵埃除去手段１５用の制御基板１３ａ・１３ｂなどが配設されている。ここで、高度難燃性を必要とする部位は、モータ９の制御基板１０に対してはケーシング１１ｄ部、制御基板１３ａに対してはケーシング１１ｅ部、制御基板１３ｂに対してはケーシング１１ｆ部である。本実施の形態において該高度難燃性を必要とする部位には、ＵＬ規格９４−５ＶＡに合格する材料を用いており、具体的には金発製ＨＦ−６３０を２．０ｍｍ以上の厚みに成型して使用している。また、他の部分についてはＵＬ規格９４Ｖ−０に相当する厚さで成型している。

以上のように、本実施の形態において吸引排気装置５のケーシング１１における高度難燃仕様が必要な部位はＵＬ規格９４−５ＶＡに適合する板厚に成型し、ケーシング１１のほぼ全体はＵＬ規格９４Ｖ−０を保持できる薄さに樹脂で成型することで、安全性を確保しつつ高価な高度難燃材の使用量を最少限にした吸引排気装置５を構成することができる。

また、これらの部材は樹脂によって成型するため加工自由度が高く、モータ９の制御基板１０や塵埃除去手段１５用の制御基板１３といった比較的小さな基板にも用いることができるとともに、取り付け場所が複雑な構造に対しても容易に対応させることができる。さらに、高度難燃場所と一般難燃場所を一体成型構造とすることが可能であり、製造コストを抑えることができる。

なお、電装品収納箱の板厚をＵＬ規格９４−５ＶＡに適合する板厚よりもさらに厚くすることはもちろん、電装品収納箱の外周に不燃材を設けてさらなる難燃化を実現することが可能である。

以上のように、本発明にかかる空気調和機の電装品収納箱や吸引排気装置などに収められた制御基板からの燃焼が発生した場合の火炎の到達部位にＵＬ規格９４−５ＶＡに適合する板厚に厚くし高度難燃性を有した形状とし、燃焼の発生や類焼火炎が直接当たらないほぼ全体はＵＬ規格９４Ｖ−０程度の難燃性を有する板厚に、樹脂で成型することで不燃材を使用することなく、製品寿命経過後も火災が発生のない空気調和機とすることができる。

本発明の空気調和機室内ユニットの正面図 本発明の空気調和機室内ユニットの内部構造図 本発明の実施の形態１における電装品収納箱の斜視図 本発明の実施の形態１における電装品収納箱の断面図 本発明の実施の形態２における吸引排気装置の側面図 本発明の実施の形態２における吸引排気装置の断面図 従来の空気調和機の電装部品箱の分解視図

符号の説明

１ 室内ユニット
３ 電装品収納箱
５ 吸引排気装置

Claims (2)

1. 室内ユニット内に形成され電気部品の動作を制御する制御基板を有する電装品収納箱であって、
   前記電装品収納箱は場所によって板厚を任意に変更することによりＵＬ規格９４−５ＶＡに適合するよう樹脂で形成し、高度難燃場所と一般難燃場所を一体成型構造としたことを特徴とする空気調和機。
2. 空気調和機の熱交換器の上流側に配置され、吸引される空気中の塵埃を捕集するフィルタと、前記フィルタに付着した塵埃を除去する塵埃除去手段と、前記塵埃除去手段を通して塵埃を吸引すると共にその塵埃を排出する吸引排気装置とを備えた空気調和機であって、前記吸引排気装置は、クロスフローファンと、前記クロスフローファンを回転駆動するモータと、前記クロスフローファンの駆動制御をする制御基板とを有し、前記吸引排気装置のケーシングは塵埃の吸い込み口と吹き出し口とを有するとともに、前記制御基板の収納箱を形成し、前記ケーシングは場所によって板厚を任意に変更することによりＵＬ規格９４−５ＶＡに適合するよう樹脂で形成し、高度難燃場所と一般難燃場所を一体成型構造としたことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。