JP2013188952A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置本体内に配置される複数の基板が占有する空間を縮小するとともに、電気部品を電気的に保護するためのシールド部品の面積を、可及的に縮小した画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１から各カバー部材が取り外された状態において、画像形成装置１の内部には、本体フレーム１０Ａが配置される。本体フレーム１０Ａは、左右方向に間隔をおいて配置される一対の側壁（左フレーム１０Ｌ、右フレーム１０Ｒ）を備える。本体フレーム１０Ａは、難燃性の樹脂材料から構成される。右フレーム１０Ｒの右側面には、電源基板や高圧基板を備えた基板ユニット７０が配設される。基板ユニット７０は、前記複数基板が、右フレーム１０Ｒに対向するように配置される。また、基板ユニット７０は、前記複数の基板が搭載され、前記複数の基板を電気的に保護するシールド板金７１を備える。
【選択図】図８

Description

本発明は、シートに画像形成処理を施す画像形成装置に関し、特に、電気部品を備える複数の基板が配設された画像形成装置に関する。

画像形成装置には、装置本体内に配置された各種装置を動作させるために、電気部品を備える複数の基板が配置される。該複数の基板は、商用交流電圧を所定の高圧電圧に変圧し、前記高圧電圧を画像形成装置の内部に供給する高圧基板や、画像形成装置に各種の制御信号を出力する制御基板などから構成される。

上記基板に配置された電気部品には、高周波の電磁波ノイズが進入する場合がある。このため、前記基板の周囲が、シールド板金などによって、遮蔽されることで、電気部品にノイズがもたらされることが抑止される。特許文献１に記載された技術では、複数の基板に、それぞれ、専用のシールドが配置され、各基板に搭載された電気部品が、電気的に保護されている。

特開２００６−５３２５４号公報

特許文献１に記載されている技術では、電気部品を備えた複数の基板の基板面は、それぞれ異なる方向に向いている。また、上記のように、それぞれの基板に専用のシールドが配置されている。このため、個々の基板をシールドで取り囲むために必要とされる空間の体積が増大される。更に、金属材料から構成されるシールドの面積が増大し、装置のコストアップに繋がってしまう。

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、装置本体内で複数の基板が占有する空間を可及的に縮小するとともに、電気部品を電気的に保護するためのシールド部品の面積を縮小した画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の一局面に係る画像形成装置は、第１の面と、該第１の面とは反対側の第２の面と、を備えた筐体と、前記筐体の前記第１の面と前記第２の面との間に形成される内部空間に配置され、シートに対して画像形成処理を施す画像形成部と、前記第２の面と前記画像形成部との間に鉛直的に配設され、前記第１の面側に面する第３の面と、前記第２の面側に面する第４の面とを備えるシールド板金と、前記シールド板金のうち、前記第３の面に、鉛直的に配設され、前記第１の面に向かって突設される電気部品を備える複数の基板と、を有することを特徴とする。

本構成によれば、筐体は、第１の面と第２の面とを備える。第１の面と第２の面との間に形成される内部空間には、画像形成部が配置される。シールド板金は、画像形成部と第２の面との間に、鉛直的に配置される。そして、シールド板金のうち、第２の面側に面する第３の面には、複数の基板が鉛直的に配置される。前記複数の基板は、第１の面に向かって突設される電気部品を備える。本構成によれば、複数の基板が、シールド板金に、鉛直的に配置される。このため、複数の基板が、可及的に、集約して配設されることによって、複数の基板が占有する空間が縮小される。また、電気部品の第２の面側の領域が、シールド板金によって遮蔽される。このため、複数の基板に配置された電気部品が、シールド板金によって、電気的に保護される。したがって、それぞれの基板が、個別のシールド部材に収容される場合と比較して、基板を保護するシールド部材の面積が可及的に縮小される。

上記の構成において、前記筐体の内部に配設される本体フレームを備え、前記本体フレームは、前記シールド板金と前記画像形成部との間に配置される壁部を備え、前記複数の基板は、前記シールド板金と前記壁部との間に配置されることが好ましい。

本構成によれば、複数の基板は、シールド板金と、本体フレームの壁部との間に配置される。このため、電気部品を備える複数の基板が、電気的、かつ、構造的に保護される。

上記の構成において、前記本体フレームは、難燃性の樹脂材料から構成されることが好ましい。

本構成によれば、本体フレームが、難燃性の樹脂材料から構成されるため、複数の基板は、難燃性の樹脂材料から構成される壁部と、シールド板金との間に配置される。このため、電気部品を備える複数の基板が、電気的に保護される共に、前記基板の難燃対策が実現される。

上記の構成において、前記複数の基板は、前記シールド板金に対して、電気的に接続されることが好ましい。

本構成によれば、シールド板金が接地され、複数の基板がシールド板金に電気的に接続されるため、複数の基板の接地が実現される。このため、複数の基板の接地不良が抑止される。

上記の構成において、前記シールド板金は、矩形形状からなり、前記基板に配置され、かつ、前記シールド板金の前記矩形形状の一辺に沿って、配置される複数の電気コネクタを、更に有することが好ましい。

本構成によれば、シールド板金の一辺に沿って、複数の電気コネクタが配置される。このため、前記複数の基板に、電気的に接続される電線を集約的に配置することができる。

上記の構成において、前記複数の基板は、前記第１の面に向かって、第１の高さをもって、前記電気部品が配置される第１の領域と、前記第１の面に向かって、前記第１の高さよりも低い第２の高さをもって、前記電気部品が配置される第２の領域と、有し、前記第２の領域に対向して、前記壁部から、前記第２の面に向かって、突設される部品を更に備えることが好ましい。

本構成によれば、複数の基板のうち、相対的に低い高さをもって電気部品が配置される第２の領域に対向して、本体フレームの壁部に部品が配置される。このため、複数の基板のうち、第２の領域に形成される空間が有効に使用され、画像形成装置本体の占有空間が縮小される。

上記の構成において、前記複数の基板は、前記第１の面に向かって、第１の高さをもって、前記電気部品が配置される第１の領域と、前記第１の面に向かって、前記第１の高さよりも低い第２の高さをもって、前記電気部品が配置される第２の領域と、有し、前記壁部は、前記第２の領域に対向し、前記第２の面に向かって隆起される隆起部と、前記隆起部の反対側であって、前記第１の面に面する凹部と、を有することが好ましい。

本構成によれば、複数の基板のうち、相対的に低い高さをもって電気部品が配置される第２の領域に対向して、本体フレームの壁部の隆起部が配置される。隆起部の反対側には、凹部が形成され、画像形成部が配置される内部空間の一部が、第２の面側に拡大される。このため、該凹部に、他の部品が、進入するように配置されることが可能となる。この結果、複数の基板のうち、第２の領域に形成される空間が有効に使用される。

本発明によれば、装置本体内で複数の基板が占有する空間を可及的に縮小するとともに、電気部品を電気的に保護するためのシールド部品の面積を縮小した画像形成装置が提供される。特に、複数の基板が、筐体の一の面に沿って配置されるため、装置の小型化が可能となる。また、前記複数の基板よりも外側に、シールド板金が配置されるため、複数の基板が、電気的に保護される。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の外観を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す側断面図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係る基板ユニット７０の外観を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る本体フレーム１０Ａを説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係る本体フレーム１０Ａを説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係る本体フレーム１０Ａを説明するための斜視図である。 本発明の一実施形態に係る本体フレーム１０Ａを説明するための断面斜視図である。 本発明の一実施形態に係る本体フレーム１０Ａを説明するための断面図である。 本発明の他の実施形態に係る本体フレーム１０Ａを説明するための断面図である。

以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。なお、本実施形態に係る画像形成装置１を説明するために、各図面には、前後、上下、左右の矢印を示すが、画像形成装置１の向きは、これらに限られるものではない。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の外観を示す斜視図である。また、図２は、画像形成装置１の内部構造を示す斜視図である。図２は、図１において、後記の各カバー及び画像形成部３０を取り外した状態である。更に、図３は、画像形成装置１の内部構造を示す側断面図である。図４は、基板ユニット７０の配置を示すための斜視図であり、図５は、基板ユニット７０の構成を示した斜視図である。ここでは、画像形成装置１としてモノクロプリンターを例示するが、画像形成装置は、複写機、ファクシミリ装置、或いは、これらの機能を備える複合機であってもよく、またカラー画像を形成する画像形成装置であっても良い。

画像形成装置１は、略直方体形状の筐体構造を有する本体ハウジング１０（筐体）と、この本体ハウジング１０内に収容される給紙部２０、画像形成部３０、定着部４０及びトナーコンテナ５０と、基板ユニット７０と、冷却ファン８０と、を含む。

本体ハウジング１０の前面側には前カバー１１が、後面側には後カバー１２が各々備えられている。前カバー１１が開放されることで、図２に示すように、トナーコンテナ５０が露出する。これにより、ユーザーは、トナー切れの際にトナーコンテナ５０を本体ハウジング１０の前面側から取り出すことができる。後カバー１２は、シートジャムやメンテナンスの際に開放されるカバーである。画像形成部３０及び定着部４０の各ユニットは、後カバー１２が開放されることで、本体ハウジング１０の後面側から取り出し可能となる。また、本体ハウジング１０の側面には、左カバー１２Ｌ（図１）（第１の面）と、左カバー１２Ｌとは反対側の右カバー１２Ｒ（図１には表れていない）（第２の面）とが、それぞれ鉛直方向に延伸するように配設されている。左カバー１２Ｌの前側部分には、本体ハウジング１０の内部に空気を取り込むための吸気口１２Ｌａが配設されている。また、本体ハウジング１０の上面には、画像形成後のシートが排出される排紙部１３が備えられている。前カバー１１と、後カバー１２と、左カバー１２Ｌと、右カバー１２Ｒと、排紙部１３とによって画定される内部空間Ｓ（図２）に、画像形成を実行するための各種装置が内装される。

本体ハウジング１０の内部には、前カバー１１、後カバー１２、左カバー１２Ｌ、右カバー１２Ｒを取り外すことで露出する本体フレーム１０Ａが配置される。本体フレーム１０Ａは、箱形形状を備える画像形成装置１の骨格部分である。本体フレーム１０Ａは、難燃性の樹脂材料から構成される。本実施形態では、本体フレーム１０Ａには、ＵＬ規格に基づき、難燃性グレード（Ｖ０）に適応した樹脂材料が採用される。本体フレーム１０Ａによって、画像形成装置１の防火エンクロージャーが充足される。すなわち、本体フレーム１０Ａよりも、外側に配置される前カバー１１、後カバー１２、左カバー１２Ｌ、右カバー１２Ｒには、本体フレーム１０Ａよりも難燃性グレードの低い材料を採用することが可能となる。この結果、画像形成装置１に求められる防火性能を維持しつつ、画像形成装置１に採用される樹脂材料のコストを低減することが可能となる。

本体フレーム１０Ａは、左フレーム１０Ｌおよび右フレーム１０Ｒを備える（図２）。左フレーム１０Ｌは、本体フレーム１０Ａの左カバー１２Ｌ側で各種装置を支持する。また、右フレーム１０Ｒは、本体フレーム１０Ａの右カバー１２Ｒ側で各種装置を支持する。左フレーム１０Ｌと右フレーム１０Ｒとによって、左右方向に延伸する画像形成部３０および定着部４０が支持されている。

給紙部２０は、画像形成処理が施されるシートを収容する給紙カセット２１を含む（図３）。この給紙カセット２１は、その一部が本体ハウジング１０の前面からさらに前方に突出している。給紙カセット２１のうち、本体ハウジング１０内に収容されている部分の上面は、給紙カセット天板２１Ｕによって覆われている。給紙カセット２１には、前記シートの束が収容されるシート収容空間、前記シートの束を給紙のためにリフトアップするリフト板等が備えられている。給紙カセット２１の後端側の上部にはシート繰出部２１Ａが設けられている。このシート繰出部２１Ａには、給紙カセット２１内のシート束の最上層のシートを１枚ずつ繰り出すための給紙ローラー２１Ｂが配置されている。

画像形成部３０は、給紙部２０から送り出されるシートにトナー画像を形成する画像形成処理を行う。画像形成部３０は、感光体ドラム３１と、この感光体ドラム３１の周囲に配置された、帯電装置３２、露光装置（図３には表れていない）、現像装置３３、転写ローラー３４及びクリーニング装置３５とを含む。画像形成部３０は、左カバー１２Ｌ（第１の面）と右カバー１２Ｒ（第２の面）との間、より詳しくは、左フレーム１０Ｌと右フレーム１０Ｒとの間に、配設される。

感光体ドラム３１は、その軸回りに回転し、その周面に静電潜像及びトナー像が形成される。感光体ドラム３１としては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。帯電装置３２は、感光体ドラム３１の表面を均一に帯電するものであって、感光体ドラム３１に当接する帯電ローラーを含む。クリーニング装置３５は、クリーニングローラー等を有し、トナー像転写後の感光体ドラム３１の周面に付着したトナーを清掃するとともに、不図示の回収装置に該トナーを搬送する。また、感光体ドラム３１と、帯電装置３２と、クリーニング装置３５とは、ドラムユニット（不図示）として一体的に構成されている。

露光装置は、レーザー光源とミラーやレンズ等の光学系機器とを有し、感光体ドラム３１の周面に、パーソナルコンピューター等の外部装置から与えられる画像データに基づいて変調された光を照射して、静電潜像を形成する。現像装置３３は、感光体ドラム３１上の前記静電潜像を現像してトナー像を形成するために、感光体ドラム３１の周面にトナーを供給する。現像装置３３は、感光体ドラム３１に供給するトナーを担持する現像ローラー３３１と、不図示の現像ハウジングの内部で現像剤を攪拌しながら循環搬送する第１搬送スクリュー３３２及び第２搬送スクリュー３３３とを含む。

転写ローラー３４は、感光体ドラム３１の周面に形成されたトナー像をシート上に転写させるためのローラーであって、感光体ドラム３１と転写ニップ部を形成している。この転写ローラー３４には、トナーと逆極性の転写バイアスが与えられる。

定着部４０は、転写されたトナー像をシート上に定着する定着処理を施す。定着部４０は、加熱源を内部に備えた定着ローラー４１と、この定着ローラー４１に対して圧接され、定着ローラー４１との間に定着ニップ部を形成する加圧ローラー４２とを含む。トナー像が転写されたシートが前記定着ニップ部に通紙されると、トナー像は、定着ローラー４１による加熱および加圧ローラー４２による押圧により、シート上に定着される。

トナーコンテナ５０は、現像装置３３に補給するトナーを貯留する。トナーコンテナ５０は、トナーの主な貯留箇所となるコンテナ本体５１と、コンテナ本体５１の一側面の下部から突設された筒状部５２と、コンテナ本体５１の他の側面を覆う蓋部材５３と、コンテナ内部に収容されトナーを搬送する回転部材５４とを含む。トナーコンテナ５０内に貯留されたトナーは、回転部材５４が回転駆動されることによって、筒状部５２の先端下面に設けられたトナー排出口５２１から現像装置３３内に供給される。トナーコンテナ５０は、左フレーム１０Ｌの直右側（内側）上方の位置に配設される（図２）。また、コンテナ５０は、排紙部１３の下方に位置する（図３参照）。

本体ハウジング１０内には、シートを搬送するために、主搬送路２２Ｆ及び反転搬送路２２Ｂが備えられている。主搬送路２２Ｆは、給紙部２０のシート繰出部２１Ａから画像形成部３０及び定着部４０を経由して、本体ハウジング１０上面の排紙部１３に対向して設けられている排紙口１４まで延びている。反転搬送路２２Ｂは、シートに対して両面印刷を行う場合に、片面印刷されたシートを主搬送路２２Ｆにおける画像形成部３０の上流側に戻すための搬送路である。

主搬送路２２Ｆの、感光体ドラム３１と転写ローラー３４との転写ニップ部よりも上流側には、レジストローラー対２３が配置されている。シートは、レジストローラー対２３にて一旦停止され、スキュー矯正が行われた後、画像転写のための所定のタイミングで、前記転写ニップ部に送り出される。主搬送路２２Ｆ及び反転搬送路２２Ｂの適所には、シートを搬送するための搬送ローラーが複数配置されており、例えば排紙口１４の近傍には排紙ローラー対２４が配置されている。

反転搬送路２２Ｂは、反転ユニット２５の外側面と、本体ハウジング１０の後カバー１２の内面との間に形成されている。なお、反転ユニット２５の内側面には転写ローラー３４及びレジストローラー対２３の一方のローラーが搭載されている。後カバー１２及び反転ユニット２５は、それらの下端に設けられた支点部１２１の軸回りに各々回動可能である。反転搬送路２２Ｂにおいてシートジャムが発生した場合、後カバー１２が開放される。主搬送路２２Ｆでシートジャムが発生した場合、或いは感光体ドラム３１のユニットや現像装置３３が外部に取り出される場合には、後カバー１２に加えて反転ユニット２５も開放される。

冷却ファン８０（図２）は、左フレーム１０Ｌの外側（左側）であって、左フレーム１０Ｌの前側の位置に配設される。すなわち、冷却ファン８０は、左右方向（左カバー１２Ｌと右カバー１２Ｒとに交差する方向）において、左カバー１２Ｌと画像形成部３０との間に配設される（図２参照）。冷却ファン８０は、不図示の回転軸と、不図示のファンモーターと、複数枚の羽根部材８０Ｈ（図４）と、を備える。ファンモーターは、不図示の電源から駆動電流が供給されることで回転し、回転軸を介して、羽根部材８０Ｈを回転させる。羽根部材８０Ｈは、左カバー１２Ｌと略平行な回転面を形成しながら回転する。羽根部材８０Ｈの回転によって、本体ハウジング１０の外部の空気が吸気口１２Ｌａから吸気され、本体ハウジング１０の内部に向かう空気流がもたらされる。

基板ユニット７０は、右フレーム１０Ｒの外側（右側）に配設されている（図２）。すなわち、基板ユニット７０は、左右方向（左カバー１２Ｌと右カバー１２Ｒとに交差する方向）において、右カバー１２Ｒと画像形成部３０と間に配設される（図４参照）。基板ユニット７０には、複数の回路基板が集約されて配設される。

図５を参照して、基板ユニット７０は、シールド板金７１と、電源基板７２（基板）と、高圧基板７３（基板）と、制御基板７４（基板）とを備える。

シールド板金７１は、基板ユニット７０の一側面を画定する板金であって、上記複数の基板を保持する。シールド板金７１は、略矩形形状を備える。シールド板金７１は、右カバー１２Ｒと右フレーム１０Ｒとの間に、右カバー１２Ｒと右フレーム１０Ｒと平行に、かつ、鉛直的に配置される（図２、４参照）。シールド板金７１は、板金内面部７０１（第３の面）と、板金外面部７０２（第４の面）（図８）とを備える。板金内面部７０１は、シールド板金７１のうち、左カバー１２Ｌ側（図１）に面する面であり、板金外面部７０２は、右カバー１２Ｒ側に面する面である。シールド板金７１は、画像形成装置１の内部に配置され、前記複数の基板を電気的に保護する機能を備える。

電源基板７２は、平板状の配線板７２ａと、この配線板７２ａの上にマウントされた複数の電気素子７２ｂ（電気部品）と、コイル７２ｃ（電気部品）と、第１コンデンサ７２ｄ（電気部品）と、第２コンデンサ７２ｅ（電気部品）とからなる。電源基板７２は、画像形成装置１の主要電源となる。電源基板７２は、２４Ｖおよび５Ｖの電圧を生成するための基板である。前記電源電圧は、画像形成装置１の内部に収容されている電気機器に供給される。電気素子７２ｂ、コイル７２ｃ、第１コンデンサ７２ｄ、第２コンデンサ７２ｅは、配線板７２ａから、左方向に向かって（左カバー１２Ｌに向かって）、突設するように、配線板７２ａに固定される。電源基板７２は、シールド板金７１の板金内面部７０１に、他の基板とともに、鉛直的に配置される。

高圧基板７３は、平板状の上部基板７３ａと、この上部基板７３ａの上にマウントされた高圧電源ボックス７３ｂとからなる。高圧基板７３は、商用交流電圧を所定の高圧電圧に変圧し、所定の電圧を画像形成装置１の内部機器に供給する。高圧電源ボックス７３ｂは、電源部７３ｃ（電気部品）を備える。電源部７３ｃは、略Ｌ字形状を備える。電源部７３ｃは、内部に電気部品を備え、左方向に向かって、突設するように、上部基板７３ａに配設される。高圧基板７３は、シールド板金７１の板金内面部７０１に、他の基板とともに、鉛直的に配置される。

制御基板７４は、平板状の支持基板７４ａと、この支持基板７４ａの上にマウントされた制御ボックス７４ｂ（電気部品）とからなる。制御ボックス７４ｂには、各種の電気素子が配置される。制御基板７４は、画像形成装置１に各種の制御信号を出力する。制御ボックス７４ｂは、左方向に向かって、突設するように、支持基板７４ａに配設される。制御基板７４は、シールド板金７１の板金内面部７０１に、他の基板とともに、鉛直的に配置される。

図４に示すように、本実施形態では、シールド板金７１が有する広い面の上に、配線板７２ａと、上部基板７３ａと、支持基板７４ａとが、それぞれ隣接するように配置される。また、制御基板７４と高圧基板７３とは、電源基板７２に対して、略鉛直方向（上方向）に、互いの面に沿う方向に連なって配置される。このように、本実施形態では、右カバー１２Ｒと右フレーム１０Ｒとの間に配置された基板ユニット７０に、複数の基板が可及的に集約するように配置される。このため、本体ハウジング１０の内部に、複数の基板が分散して配設された場合と比べて、本体ハウジング１０の占有空間が縮小される。

特に、本実施形態では、内部空間Ｓ（図２）に画像形成部３０が配置され、該画像形成部３０と右カバー１２Ｒとの間に基板ユニット７０が配置される。このため、画像形成部３０の高さを利用して、複数の基板を配設することが可能となり、画像形成装置１の高さ方向の占有空間が可及的に縮小される。

更に、基板ユニット７０は、コネクタ部９５を備える。コネクタ部９５は、第１コネクタ９５ａ、第２コネクタ９５ｂ、第３コネクタ９５ｃを備える。これらの各コネクタは、シールド板金７１に保持された各基板上の電気部品に、所定の電圧を供給する。また、これらの各コネクタは、前記各基板上の電気部品から生成された所定の電圧を、画像形成装置１内の各装置に供給する。第１コネクタ９５ａ、第２コネクタ９５ｂ、第３コネクタ９５ｃは、シールド板金７１のうちの後側の辺（一辺）に沿って、配設される。このため、本体ハウジング１０内で基板ユニット７０に接続されるコネクタが一か所に集約される。この結果、本体ハウジング１０内において、前記複数の基板に、電気的に接続される電線の配置が、可及的に、集約される。

また、本実施形態では、電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４は、シールド板金７１に電気的に接続されている。また、予め接地された所定のアース線が、シールド板金７１に接続される。この結果、前記アース線によって、電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４の接地が実現される。このため、各基板の接地不良が抑止され、画像形成装置１が、安定して電気的に動作することが可能となる。

次に、図６から図８を参照して、本体フレーム１０Ａおよび基板ユニット７０の配置について、更に詳述する。図６は、本体フレーム１０Ａの単体の斜視図であり、図７は、 図６の本体フレーム１０Ａに、複数の電気部品が取り付けられた状態を示す斜視図である。さらに、図８は、図７の本体フレーム１０Ａに基板ユニット７０が取り付けられた状態を示す斜視図である。

図６を参照して、本体フレーム１０Ａは、底面フレーム１０Ｓと、左フレーム１０Ｌと、右フレーム１０Ｒと、後フレーム１０Ｂと、コンテナ天板５０Ｈと、前フレーム１０Ｆと、を備える。更に、本体フレーム１０Ａは、底面突出部１０Ｓ１、前面突出部１０Ｓ２、上面突出部１０Ｓ３、後面突出部１０Ｓ４を備える。

底面フレーム１０Ｓは、本体フレーム１０Ａの底面部に相当する。底面フレーム１０Ｓの左右端部には、それぞれ、前述の左フレーム１０Ｌおよび右フレーム１０Ｒが、上方に向かって立設されるように、配置される。

後フレーム１０Ｂは、左フレーム１０Ｌおよび右フレーム１０Ｒの後側部分に配置される。後フレーム１０Ｂは、本体フレーム１０Ａの後側で、左フレーム１０Ｌおよび右フレーム１０Ｒを連設させる。

コンテナ天板５０Ｈおよび前フレーム１０Ｆは、左フレーム１０Ｌおよび右フレーム１０Ｒの前側部分に配置される。コンテナ天板５０Ｈおよび前フレーム１０Ｆは、左右方向に隣接して配置される。コンテナ天板５０Ｈおよび前フレーム１０Ｆによって、左フレーム１０Ｌおよび右フレーム１０Ｒの前側部分が、連結される。

底面突出部１０Ｓ１は、右フレーム１０Ｒの下側部分に配置される。底面突出部１０Ｓ１は、底面フレーム１０Ｓの右側端部が、右フレーム１０Ｒよりも右側（外側）に延伸するように配置される。前面突出部１０Ｓ２、上面突出部１０Ｓ３、後面突出部１０Ｓ４は、右フレーム１０Ｒに連結される壁部分である。前面突出部１０Ｓ２、上面突出部１０Ｓ３、後面突出部１０Ｓ４は、それぞれ、右フレーム１０Ｒの前側の側縁、上側の側縁、後側の側縁の一部が、右方向に突出して形成される。

図７を参照して、画像形成装置１の組み立てに際し、図６の本体フレーム１０Ａに、各種の部品が装着される。本体フレーム１０Ａの前フレーム１０Ｆの下方には、インナーカバー１１Ａが配置される。また、右フレーム１０Ｒの右側の面には、第１ユニット９０５、第２ユニット９０６、第３ユニット９０７が、それぞれ配置される。第１ユニット９０５、９０６、第３ユニット９０７は、画像形成装置１に所定の駆動電圧、または制御電圧を供給する電気部品である。第１ユニット９０５、第２ユニット９０６、第３ユニット９０７は、底面突出部１０Ｓ１が、右フレーム１０Ｒから右側に向かって突出する高さよりも低い高さをもって、右フレーム１０Ｒに搭載される。

図８を参照して、図７の本体フレーム１０Ａの右フレーム１０Ｒに対向するように、基板ユニット７０が、本体フレーム１０Ａに装着される。この際、基板ユニット７０の電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４（図５）が、右フレーム１０Ｒに対向するように配置される。基板ユニット７０の電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４は、本体フレーム１０Ａの右フレーム１０Ｒおよび、底面突出部１０Ｓ１、前面突出部１０Ｓ２、上面突出部１０Ｓ３、後面突出部１０Ｓ４によって画定される空間に進入するように配置される。そして、本体フレーム１０Ａに装着された基板ユニット７０の後側の辺の周辺に、コネクタ部９５が配置される。

図９および図１０を参照して、基板ユニット７０の配置について、更に詳述する。図９は、図８の本体フレーム１０Ａを、Ａ点、Ｂ点、Ｃ点、Ｄ点の各点を通る平面で切り欠いた断面斜視図である。また、図１０は、図９を前側から見た正面視の断面図である。いずれも、基板ユニット７０が前後方向の途中で、切断された図に相当する。

本体フレーム１０Ａに搭載された基板ユニット７０は、本体フレーム１０Ａの右端部に配置される。基板ユニット７０のシールド板金７１のうち、板金内面部７０１側に、電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４が配置される（図５）。そして、高圧基板７３の電源部７３ｃや、電源基板７２のコイル７２ｃ、第１コンデンサ７２ｄに代表される電気部品は、板金内面部７０１から、左方向に向かって突設される。

このように、基板ユニット７０の電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４は、右方をシールド板金７１によって、左方を右フレーム１０Ｒによって、囲まれた空間に配置される。そして、各基板に搭載される電気部品の外側（右側）が、シールド板金７１によって、遮蔽されることによって、前記電気部品が電気的に保護される。したがって、画像形成装置１の外部から伝達されるノイズによって、電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４の電気部品が誤作動を起こすことが抑止される。特に、本実施形態では、単一のシールド板金７１の上に、電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４が搭載されることによって、電源基板７２、高圧基板７３、制御基板７４が電気的に保護される。したがって、それぞれの基板が、個別のシールド部材に収容される場合と比較して、基板ユニット７０を電気的に保護するシールド部材の面積が縮小され、基板ユニット７０のコストが低減される。

更に、各電気部品の内側（左側）には、右フレーム１０Ｒが対向して配置される。右フレーム１０Ｒは、難燃性の樹脂材料から構成される。基板ユニット７０の電気部品が、板金からなるシールド板金７１と右フレーム１０Ｒに囲まれることによって、前記電気部品の難燃対策（防火エンクロージャ）が実現される。なお、本実施形態では、本体フレーム１０Ａは、本体ハウジング１０を支持するフレーム部分であり、本体フレーム１０Ａが形成する内部空間Ｓ（図２）に、画像形成部３０が収容される。したがって、本体フレーム１０Ａは、基板ユニット７０の難燃対策のみならず、画像形成部３０の難燃対策をも実現する。

図１０を参照して、基板ユニット７０の板金内面部７０１には、コイル７２ｃのように、背が高い電気部品が搭載される領域Ｙと（第１の領域）、電源部７３ｃのように、領域Ｙよりも背が低い電気部品が搭載される領域Ｚ（第２の領域）とが、混在する。本実施形態では、領域Ｚに対向して、右フレーム１０Ｒには、第３ユニット９０７などの部品が配置される。すなわち、基板ユニット７０の板金内面部７０１に配置される電気部品のうち、背が低い電気部品の左方に、領域Ｚのような、空いたスペースが形成される。そして、このスペースが好適に利用され、右フレーム１０Ｒに部品が配置されることによって、本体ハウジング１０内の空間が有効に利用される。この結果、画像形成装置１の占有する空間が可及的に縮小される。

以上、本発明の実施形態に係る画像形成装置１について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。

上記の実施形態では、板金内面部７０１の領域Ｚに対向して、右フレーム１０Ｒに、第３ユニット９０７などの部品が配置される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。図１１は、前述の領域Ｚが、好適に利用される他の態様を示した断面図である。右フレーム１０Ｒは、板金内面部７０１の領域Ｚに対向して、板金内面部７０１に向かって隆起される隆起部１１０と、前記隆起部１１０の反対側であって、前記左カバー１２Ｌに面する凹部１１１と、を有する。この場合、右フレーム１０Ｒの隆起部１１０が、板金内面部７０１の領域Ｚにおける電気部品の左方の空間（空いたスペース）を埋めるように、右側に隆起される。そして、隆起部１１０が右側に隆起することによって、隆起部１１０の反対側（左側、裏側）には、凹部１１１が形成される。したがって、右フレーム１０Ｒの左側の内部空間Ｓが部分的に拡大され（図１１のＳｐ）、画像形成部３０などの配置に自由度が増すこととなる。

１０ 本体ハウジング（筐体）
１０Ａ 本体フレーム
１０Ｒ 右フレーム（壁部）
１０Ｌ 左フレーム
１０Ｆ 前フレーム
１０Ｓ 底面フレーム
１０Ｓ１ 底面突出部
１０Ｓ２ 前面突出部
１０Ｓ３ 上面突出部
１０Ｓ４ 後面突出部
１０Ｂ 後フレーム
１１ 前カバー
１１Ａ インナーカバー
１１Ｂ 傾斜カバー
１２ 後カバー
１２Ｌ 左カバー（第１の面）
１２Ｒ 右カバー（第２の面）
１２Ｌａ 吸気口
１３ 排紙部
１４ 排紙口
２０ 給紙部
２１ 給紙カセット
２１Ｕ 給紙カセット天板
２２Ｆ 主搬送路
２４ 排紙ローラー対
３０ 画像形成部
３１ 感光体ドラム
３２ 帯電装置
３３ 現像装置
３３１ 現像ローラー
３４ 転写ローラー
３５ クリーニング装置
３５Ｈ クリーナーハウジング
４０ 定着部
４１ 定着ローラー
４２ 加圧ローラー
５０ トナーコンテナ
５０Ｈ コンテナ天板
７０ 基板ユニット
７１ シールド板金
７０１ 板金内面部（第３の面）
７０２ 板金外面部（第４の面）
７２ 電源基板（基板）
７２ａ 配線板
７２ｂ 電気素子
７２ｃ コイル
７２ｄ 第１コンデンサ
７２ｅ 第２コンデンサ
７３ 高圧基板（基板）
７３ａ 上部基板
７３ｂ 高圧電源ボックス
７３ｃ 電源部
７４ 制御基板（基板）
７４ａ 支持基板
７４ｂ 制御ボックス
８０ 冷却ファン
９０５ 第１ユニット
９０６ 第２ユニット
９０７ 第３ユニット（部品）
９５ コネクタ部
９５ａ 第１コネクタ（電気コネクタ）
９５ｂ 第２コネクタ（電気コネクタ）
９５ｃ 第３コネクタ（電気コネクタ）

Claims (7)

1. 第１の面と、該第１の面とは反対側の第２の面と、を備えた筐体と、
   前記筐体の前記第１の面と前記第２の面との間に形成される内部空間に配置され、シートに対して画像形成処理を施す画像形成部と、
   前記第２の面と前記画像形成部との間に鉛直的に配設され、前記第１の面側に面する第３の面と、前記第２の面側に面する第４の面とを備えるシールド板金と、
   前記シールド板金のうち、前記第３の面に、鉛直的に配設され、前記第１の面に向かって突設される電気部品を備える複数の基板と、を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記筐体の内部に配設される本体フレームを備え、
   前記本体フレームは、前記シールド板金と前記画像形成部との間に配置される壁部を備え、
   前記複数の基板は、前記シールド板金と前記壁部との間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記本体フレームは、難燃性の樹脂材料から構成されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記シールド板金は、接地され、
   前記複数の基板は、前記シールド板金に、電気的に接続されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記シールド板金は、矩形形状からなり、
   前記基板に配置され、かつ、前記シールド板金の前記矩形形状の一辺に沿って、配置される複数の電気コネクタを、更に有することを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。
6. 前記複数の基板は、前記第１の面に向かって、第１の高さをもって、前記電気部品が配置される第１の領域と、前記第１の面に向かって、前記第１の高さよりも低い第２の高さをもって、前記電気部品が配置される第２の領域と、有し、
   前記第２の領域に対向して、前記壁部から、前記第２の面に向かって、突設される部品を更に備えることを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記複数の基板は、前記第１の面に向かって、第１の高さをもって、前記電気部品が配置される第１の領域と、前記第１の面に向かって、前記第１の高さよりも低い第２の高さをもって、前記電気部品が配置される第２の領域と、有し、
   前記壁部は、
   前記第２の領域に対向し、前記第２の面に向かって隆起される隆起部と、
   前記隆起部の反対側であって、前記第１の面に面する凹部と、を有することを特徴とする請求項２乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。