JP2004085889A - 電装ユニット及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】メンテナンス作業がやり易い電装ユニットや画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置の装置本体２０に装着される複数の電装基板類１４，１５，１６を、装置本体の一方向から装置本体に対して着脱可能な１つのユニット２５として構成する。このため、電装基板類１４，１５，１６がユニットに集約されることになり、作業者が一方向から希望の電装基板に辿り着ける。また、電装ユニット２５を装置本体２０から取り外すと、一度に複数の電装基板を外すことができる。
【選択図】　　　　　　　　　　図２

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、複数の電装基板類を備えた電装ユニット及びこれら電装ユニットを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来技術】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、モータ、センサといった電装部品の起動、制御等を行うために、電源装置、複合高圧電源、エンジンボードといった複数の電装基板類が用いられている。これらの電装基板類は、画像形成装置の異常動作時にメンテナンス作業が伴うが、装置のレイアウトの関係等から画像形成装置の異なる箇所に配置されている。このため、電装基板類のメンテナンス時には、画像形成装置の様々な方向から必要な電装基板へアクセスして取り外さなければならず面倒であった。
このような背景の中、特開２００１−３３４７２５号公報には、複数の電気部品を集約して構成した電装部を上下方向に開閉可能にし、保持部材を用いることで、電装部を装置に対して開いた状態で保持することができる画像形成装置が記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特開２００１−３３４７２５号公報に記載の画像形成装置では、複数の電装基板としての電気部品が上下方向に開閉可能な電装部に集約され、保持部材によって装置に対して開状態とされているが、装置に対して着脱自在とはされていない。このため、電装部の電気部品の配置場所によっては、電装部や装置の影となる部品があり、メンテナンス作業がやり難いといった課題を含んでいる。
画像形成装置には、同一の機械構成であっても、その仕様や使用地域等によって異なるコントローラを用いる場合があり、コントローラ交換時の作業性の良さも求められている。
画像形成装置は、複数の駆動モータや制御用のセンサを備えているが、これらは様々な部位に配置されて、各電装基板類へと配線されているので、電装基板類を装置本体から取り外すには、夫々の基板から配線を外さなければならず面倒であると共に、再接続時の配線ミスのおそれもある。特に、ユーザー自身がメンテナンス作業を行う場合には、サービススタッフのように装置の構成を熟知しているわけではないので、このようなミスの発生が懸念される。
本発明は、メンテナンス作業がやり易い電装ユニットや画像形成装置を提供することを目的とする。本発明は、メンテナンス作業がやり易く、かつ配線ミスの低減を図れる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１では、画像形成装置の装置本体に装着される複数の電装基板類を、装置本体の一方向から装置本体に対して着脱可能な１つのユニットとして構成した。画像形成装置に用いられている電装基板類を近傍にまとめて配置すると、作業者は一方向からアクセス方法で電装基板に辿り着ける。電装基板類のメンテナンス時に電装ユニットを装置本体から取り外すと、一度に複数の基板が装置本体から外される。
【０００５】
請求項２では、電装ユニットに、装置本体に設けられ、この装置に用いられる複数の電装部品が接続された中継基板との着脱可能な接合部を設けた。電装ユニットの装置本体からの着脱に際し、中継基板との接合部を着脱するだけで電装ユニット中継基板とが着脱される。
【０００６】
請求項３では、電装ユニットが装置本体に対して水平方向に移動自在に支持される。電装ユニットは複数の電装基板類を有して重いので、装置の上下方向に着脱動作をする場合よりも水平方向に移動させることで、電装ユニットを取り外す際の、電装ユニットの重量による作業者への負荷が軽減される。
【０００７】
請求項４では、装置本体への装着状態の時において装置本体の外側に位置する電装ユニットの部位に、着脱作業時に作業者が掴む取手部を設けた。このため、電装ユニットが持ち易くなると共に、電装ユニットが熱を帯びている場合でも作業者は直接持たずに済む。
【０００８】
請求項５では、電装ユニットにおいて、各電装基板類の表面が互いに露出するように各電装基板類を配置した。このように電装基板類の表面が露出するような配置にすると、メンテナンス時に電装基板類の視認性が良くなる。
請求項６では、電装ユニットを構成する複数の電装基板類を、少なくとも電源装置と複合高圧電源とエンジンボードとしている。
【０００９】
請求項７では、電装ユニットが、装置の制御を行うコントローラユニットを備え、このコントローラユニットを電装ユニットから着脱自在とした。このため、コントローラユニットのメンテナンス時には、このコントローラユニットだけを単独で外せばよく、電装ユニットを装置本体から外さなくて済む。
【００１０】
請求項８では、複数の電装基板類を装置本体に備えた画像形成装置において、それぞれの電装基板類を装置本体の一方向から装置本体に対して着脱可能な１つのユニットとした。画像形成装置に用いられている電装基板類を互いの近傍にまとめて配置すると、作業者は一方向からアクセス方法で電装基板に辿り着ける。また、電装基板類のメンテナンス時に電装ユニットを装置本体から取り外すと、一度に複数の基板が装置本体から外される。
【００１１】
請求項９では、装置に用いる複数の電装部品が接続された中継基板を備え、複数の電装基板類を集約させて構成した電装ユニットとこの中継基板とを着脱可能に接続するようにした。電装ユニットの装置本体からの着脱に際し、中継基板との接合箇所を着脱するだけで電装ユニット中継基板とが着脱される。
【００１２】
請求項１０では、電装ユニットを、装置本体に対して水平方向に移動自在に設けた。電装ユニットは複数の電装基板類を有して重いので、装置の上下方向に着脱動作をする場合よりも水平方向に移動させることで、電装ユニットを取り外す際の、電装ユニットの重量による作業者への負荷が軽減される。
【００１３】
請求項１１では、電装ユニットが装置本体へ装着状態の時に装置本体の外側に位置する電装ユニットの部位に、着脱作業時に作業者が掴む取手部を設けた。このため、電装ユニットが持ち易くなると共に、電装ユニットが熱を帯びている場合でも作業者は直接持たずに済む。
【００１４】
請求項１２では、電装ユニット内において、各電装基板類の表面が互いに露出するように各電装基板類を配置した。このように電装基板類の表面が露出するような配置にすると、メンテナンス時に電装基板類の視認性が良くなる。
【００１５】
請求項１３では、複数の電装基板類を、少なくとも電源装置と複合高圧電源とエンジンボードとしている。
請求項１４では、装置の制御を行うコントローラユニットを備え、コントローラユニットを電装ユニットに対して着脱自在とした。このため、コントローラユニットのメンテナンス時には、このコントローラユニットだけを単独で外せばよく、電装ユニットを装置本体から外さなくて済む。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。図１は、画像形成装置としてのカラープリンターの内部概略構成を示す。カラープリンターは、装置本体２０の下部に記録材として用紙３を収納する給紙部となる給紙カセット２が配設されている。給紙カセット２内の用紙３は、給紙カセット２の近傍に配設された給紙コロ４によって装置本体２０内に搬送される。装置本体２０内には、書き込みユニット１と、このユニット１内でイエロー、シアン、マゼンタおよび黒の各色成分ごとに色分解されたレーザー光がそれぞれ照射される像担持体としてのドラム状の感光体６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｍ，６０Ｙを備えたトナー作像カートリッジ６Ｂ，６Ｃ，６Ｍ，６Ｙと、各作像カートリッジにより形成されたトナー画像が２次転写される中間転写体を構成する中間転写ベルト７と、中間転写ベルト７に転写されたトナー画像を用紙３に転写する転写部８と、転写されたトナー画像を用紙３に定着する定着部９と、定着された用紙３を装置本体２０の外部に搬送する排出コロ１０とを備えている。転写部８は、中間転写ベルト７と、このベルトに対向配置された転写部材としての転写ローラ８Ａとで構成されている。
【００１７】
書き込みユニット１からのレーザー光が各感光体に照射されると、各感光体上に潜像が形成される。これらの静電潜像は、各感光体に隣接して配置された図示しない現像装置により顕像化され、中間転写ベルト７上に一次転写される。給紙ローラ４によって装置本体２０内に搬送される用紙３は、転写部８の手前に設けられたレジストローラ対５によって送り出しタイミングが計られて搬送され、転写部８において中間転写ベルト７上に形成された１次トナー画像を２次転写される。トナー画像が転写された用紙３は、定着部９を通過することで画像定着が行われ、装置本体２０の上部に形成された排紙部１１に排出コロ１０によって排出される。
【００１８】
本形態において、排紙部１１の下方には、作像カートリッジ６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｂへ各色のトナーを供給するためのトナーボトル１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｂが配設されている。各トナーボトル、中間転写ベルト７、各作像カートリッジは、装置本体２０に対して同一方向に傾斜して配設されていて、装置本体２０の背面２０Ａ側に余剰空間を形成している。本形態においては、書き込みユニット１も同様に傾斜して配設されていて、給紙カセット２との間に余剰空間を形成している。
【００１９】
カラープリンターは、上記の余剰空間に電装ユニット２５を備えている。この電装ユニット２５は、図２，図３に示すように、複数の電装基板類として電源装置（以下「ＰＳＵ」と記す）１４、複合高圧電源（以下「ＨＶＰ」と記す）１５、エンジンボード（以下「ＢＣＵ」と記す）１６とを備えている。電装ユニット２５は、ＰＳＵ１４、ＨＶＰ１５、ＢＣＵ１６それぞれを装置本体２０の一方向である背面２０Ａ側から装置本体２０に対して着脱可能な１つのユニットとして構成されている。この電装ユニット２５は、コントローラとしてのプリンタコントローラボード１７を備えている。背面２０Ａには、電装ユニット２５を着脱するための開口部１９が形成されている。本形態のカラープリンターは、記憶手段としてのハードディスクドライブ１８が配設されている。
【００２０】
電装ユニット２５は、図３，図４に示すように、板金加工されて形成された複数のブラケット２２，２３，２４を備えている。各ブラケットは金属製である。ブラケット２２は、平板の一方側を上方に向かって突出させ、その内部を空洞部２２ｂとした段部２２ａを有している。ブラケット２２の平板部２２ｃと段部２２ａとは着脱方向にずれて形成されている。平板部２２ｃには、複数の台座３２を介してＢＣＵ１６が着脱可能に装着され、段部２２ａにはブラケット２３が固定される。ブラケット２３は断面Ｌ字状を成し、その下面部２３ａを段部２２ａの上面２２ｄに接合している。下面部２３ａには、複数の台座３１を介してＨＶＰ１５が着脱可能に装着されている。下面部２３ａと直交する縦壁部２３ｂには、複数の台座３０を介してＰＳＵ１４が着脱可能に装着されている。
【００２１】
ブラケット２４は断面Ｌ字状を成し、その下面部２４ａを空洞部２２ｂ内の平面部２２ｅに載置され、空洞部２２ｂに対して着脱方向に移動自在とされている。ブラケット２４は、平面部２４ａと直交する縦壁部２４ｂの上部を締結部材である例えばネジ４０で縦壁部２３ｂに締結されることで、ブラケット２３に装着される。下面部２４ａには、複数の台座３３を介してプリンタコントローラボード１７が着脱可能に装着されている。このブラケット２４とプリンタコントローラボード１７によってコントロールユニット２６が構成されている。各台座は、それぞれゴム等の絶縁性部材で構成されている。また、図示を省略したが、ハードディスクドライブ１８はブラケット２４に装着されている。
【００２２】
図５，図６に示すように、装置本体２０の下部には、座面部材２１が配設されている。この部座部材２１は、着脱方向に延びる平面２１ａを有し、電装ユニット２５を着脱方向に移動自在に下方から支持している。開口部１９の上縁に位置する背面２０Ａの部位には、ブラケット２３の上部を締結部材である例えばネジ４１で固定するための取付部３５が形成されている。開口部１９の面積は、電装ユニット２５の背面を構成する縦壁部２３ｂ，２４ｂの面積と略同一の大きさとされていて、電装ユニット２５が装置本体２０内に装着された際に、縦壁部２３ｂ，２４ｂで塞がれるように構成されている。
【００２３】
本形態において、ＨＶＰ１５とＢＣＵ１６は、着脱方向にずれ、かつ階段状に略水平に並列配置されており、各々の基板実装面が上向きとされている。一方、ＰＳＵ１４は電装ユニット２５の垂直面を成す縦壁部２３ｂに垂直に配置されており、その基板実装面は横向きとされている。すなわち、電装ユニット２５は、図４，図６に示すように、各電装基板類の表面１４ａ，１５ａ，１６ａが互いに重なり合わないように配置され、それぞれの表面１４ａ，１５ａ，１６ａが露出するように構成されている。
【００２４】
このように構成した電装ユニット２５の着脱動作について説明する。図１に示すように、装置本体２０内に装着状態にある電装ユニット２５を取り外すには、ビス４１を緩める。そして、電装ユニット２５を装置本体２０から外部に向かって引っ張ると、電装ユニット２５が座面部材２１の平面２１ａ上を水平方向に滑りながら装置本体２０の外部に引き出される。
【００２５】
電装ユニット２５を装着するには、ブラケット２２をＢＣＵ１６側から開口部１９内に挿入し、平面２１ａ上を水平方向に滑らせて装置本体２０の内部に押し込む。そして、図６に示すようにビス４１を取付部３５に締結することで完了する。
【００２６】
このように、画像形成装置に用いられている電装基板類の一例であるＰＳＵ１４、ＨＶＰ１５、ＢＣＵ１６とを互いに近傍にまとめて１つのユニットとしたので、作業者は一方向からのアクセス方法でメンテナンスすべき基板に辿り着け、メンテナンス時の複雑な分解作業から開放され、メンテナンス時の作業性がやり易くなる。ＰＳＵ１４、ＨＶＰ１５、ＢＣＵ１６のメンテナンス時に電装ユニット２５を装置本体２０から取り外すことで、一度にこれら複数の基板類を装置本体２０から外せると共に、外した状態で各部を取り外してメンテナンス作業を行えるので、メンテナンス時の作業性がよりやり易くなる。
【００２７】
電装ユニット２５を構成するＰＳＵ１４、ＨＶＰ１５、ＢＣＵ１６の表面１４ａ，１５ａ，１６ａが互いに重なり合わないようにして、それぞれの表面１４ａ，１５ａ，１６ａを露出させているので、メンテナンス時に各々の基板の視認性が良くなり、メンテナンス作業の簡易化を図れてメンテナンス時の作業性がやり易くなると共に、基板着脱時の誤った部材の着脱の低減を図ることができ、さらには、放熱性の向上も図ることができる。
【００２８】
電装ユニット２５は、ＰＳＵ１４、ＨＶＰ１５、ＢＣＵ１６と共にコントロールユニット２６を備えているので、ユニットとしてある程度の重量を持っているため、電装ユニット２５を取り外す際、この重量が作業者にとって負荷となってしまう。しかし、本形態のように、電装ユニット２５を装置本体２０に対して水平方向に移動して着脱可能とすることで、メンテナンス時に電装ユニット２５を取り外す際、電装ユニット２５の重量による作業者への負荷を軽減することができ、よりメンテナンス時の作業性がやり易くなる。
【００２９】
次にコントロールユニット２６の着脱動作について説明する。電装ユニット２５に装着状態にあるコントロールユニット２６を取り外すには、ビス４０を緩め、コントロールユニット２６を空洞部２２ｂから装置本体２０の外部に向かって引っ張る。すると、ブラケット２４の下面部２４ａが平面部２２ｅ上を水平方向に滑りながら装置本体２０の外部に引き出される。
【００３０】
コントロールユニット２６を装着するには、ブラケット２４の下面部２４ａを空洞内２２ｂ内に挿入し、平面部２２ｅ上を水平方向に滑らせて空洞部２２ｂの内部に押し込む。そして、ビス４０をブラケット２３に締結することで完了する。
【００３１】
このように、交換頻度の高いコントローラユニット２６を電装ユニット２６に対して着脱自在とすることで、プリンタコントローラボード１７やハードディスクドライブ１８をメンテナンスする際には、コントローラユニット２６を単独で電装ユニット２５から外せばよく、電装ユニット２５を外すという作業をなくすことができ、プリンタコントローラボード１７やハードディスクドライブ１８のメンテナンス時の作業性がやり易くなる。
【００３２】
図７に示す画像形成装置としてのカラープリンターは、装置に用いるモータやセンサなどの複数の電装部品が複数のハーネス３４で接続された中継基板３１を備え、電装ユニット２５をこの中継基板３１と着脱可能に接続したものである。中継基板３１は、給紙カセット２の引出方向から見た装置本体の裏面２０Ｂ側に配設されている。電装ユニット２５と中継基板３１とは、互いを接続する際に用いる着脱可能な接合部となるコネクター３２，３３をそれぞれ備えている。電装ユニット２５から各電装部品への制御信号や電流は、中継基板３１を介して送られる。
【００３３】
このような中継基板３１を有する構成の場合において、電装ユニット２５を装置本体２０から取り外すには、コネクター３２，３３の接続を外した後に、電装ユニット２５を装置本体２０から引き抜けばよい。また、電装ユニット２５を装置本体２０に装着するには、電装ユニット２５を装置本体２０内に押し込み、その後にコネクター３３にコネクター３２を接続し、図７では省略しているがネジ４１で装置本体２０に締結すればよい。
【００３４】
このように中継基板３１を備えていると、電装ユニット２５の着脱に際し、複数の電装部材のハーネス３４は一々外さなくて良くなり、メンテナンス時の煩雑化から開放されて作業がより易くなると共に、メンテナンス時のハーネス３４の差し間違いによる配線ミスを防止することができる。
【００３５】
図８は、着脱作業時に作業者が掴む取手部２９ａ，２９ｂを電装ユニット２５に設けたものである。この取手部２９ａ，２９ｂは、装置本体２０へ電装ユニット２５を装着した状態の時に、装置本体２０の外側に位置する電装ユニット２５の部位となるブラケット２３に設けられている。取手部２９ａ，２９ｂとしては、ブラケット２３の縦壁部２３ｂを切り起こして形成したものでも、ブラケット２３とは個別に形成したものをネジや接着剤あるいはブラケット２３に嵌合させて設ける形態であっても良い。部品点数を少なくする観点からすると、ブラケット２３の一部を切り起こして形成するのが好ましい。電装ユニット２５は、ある程度の熱を持つので、熱対策という観点からは、ブラケット２３と別な材質である樹脂等で別体に形成したものを装着するのが好ましい。本形態では、２つの取手部２９ａ，２９ｂを設けたが、棒状部材を装置本体２０の幅方向に１つ設けてその両端部をブラケット２３に固定して取手部としても良い。
【００３６】
このように電装ユニット２５に取手部２９ａ，２９ｂを設けると、電装ユニット２５を装置本体２０から着脱する際に、作業者はこの取手部２９ａ、２９ｂを持って電装ユニット２５を着脱すればよい。このため、着脱する際に電装ユニット２５が持ち易くなってよりメンテナンス時の作業性がやり易くなる。また、作業者は電装ユニット２５が熱を持っている場合には直接持たずに済むので、電装ユニット２５を落として破損させるおそれが少なくなり、装置やユニットの耐久性の向上につながる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、画像形成装置に用いられている電装基板類が互いに近傍にまとめて配置され、作業者が一方向から希望の電装基板に辿り着けると共に、電装基板類のメンテナンス時に電装ユニットを装置本体から取り外すことで、一度に複数の基板を装置本体から外すことができ、メンテナンス時の複雑な分割作業が解消されてメンテナンス作業がやり易くなる。
【００３８】
本発明によれば、電装ユニットの重量が重くなった場合でも、電装ユニットを装置本体に対して水平方向に移動させることで装置本体から着脱できるので、電装ユニットの着脱に際し、電装ユニットの重量による作業者への負荷が軽減され、メンテナンス作業がやり易くなる。
【００３９】
本発明によれば、電装ユニットに取手部を設けることで、電装ユニットの着脱時に電装ユニットが持ち易くなってメンテナンス作業がやり易くなる。また、電装ユニットが熱を帯びている場合でも、作業者は電装ユニットを直接持たずに済むので、電装ユニットを落として破損させるおそれが少なくなり、装置やユニットの耐久性の向上につながる。
【００４０】
本発明によれば、電装ユニットにおける電装基板類の表面がそれぞれ露出するような配置にすることで、メンテナンス時に電装基板類の視認性が良くなり、メンテナンス作業の簡易化を図れてメンテナンス時の作業性がやり易くなると共に、基板着脱時の誤った部材の着脱の低減を図ることができ、さらには、放熱性の向上も図ることができる。
【００４１】
本発明によれば、交換頻度の高いコントローラユニットを電装ユニットに対し着脱可能とすることで、コントローラユニットのメンテナンス時には、電装ユニットを外すことなく、コントローラユニットだけを単独で外せばよく、コントローラユニットのメンテナンス作業がやり易くなる。
【００４２】
本発明によれば、装置に用いる複数の電装部品が接続された中継基板と電装ユニットとを着脱可能に接続することで、電装ユニットの装置本体からの着脱に際し、中継基板との接合部や接合箇所を着脱するだけで電装ユニットと中継基板とを着脱でき、メンテナンス時の煩雑化から開放されて作業がより易くなると共に、メンテナンス時の配線ミスを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電装ユニットを備えた画像形成装置の内部構成の示す概略図である。
【図２】電装ユニットの装着状態の概略構成を示す斜視図である。
【図３】電装ユニットの構成を示す拡大断面図である。
【図４】電装ユニットの構成を示す拡大斜視図である。
【図５】装置本体から電装ユニットを引き出した状態を示す図である。
【図６】電装ユニットからプリンタコントローラユニットを外した状態を示す拡大断面図である。
【図７】電装ユニットと中継基板とを備えた画像形成装置の概略構成を示す部分破断斜視図である。
【図８】取手部を有する電装ユニットの装着状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１４，１５，１６　　電装基板類
１４ａ，１５ａ，１６ａ　　電装基板類の表面
２０　　装置本体
２５　　電装ユニット
２６　　コントローラユニット
２９ａ，２９ｂ　　取手部
３１　　中継基板
３２　　接合部

Claims (14)

1. 画像形成装置の装置本体に装着される複数の電装基板類を、前記装置本体の一方向から装置本体に対して着脱可能な１つのユニットとして構成したことを特徴とする電装ユニット。
2. 請求項１記載の電装ユニットにおいて、
   前記装置本体に設けられ、この装置本体に用いられる複数の電装部品が接続された中継基板と着脱可能な接合部を備えていることを特徴とする電装ユニット。
3. 請求項１または２記載の電装ユニットにおいて、
   前記装置本体に対して水平方向に移動自在に支持されることを特徴とする電装ユニット。
4. 請求項１、２または３記載の電装ユニットにおいて、
   前記装置本体への装着状態の時において前記装置本体の外側に位置する部位に、着脱作業時に作業者が掴む取手部が設けられていることを特徴とする電装ユニット。
5. 請求項１ないし４の何れか１つに記載の電装ユニットにおいて、
   各電装基板類の表面が互いに露出するように各電装基板類が配置されていることを特徴とする電装ユニット。
6. 請求項１ないし５の何れか１つに記載の電装ユニットにおいて、前記複数の電装基板類は、少なくとも電源装置と複合高圧電源とエンジンボードであることを特徴とする電装ユニット。
7. 請求項１ないし６の何れか１つに記載の電装ユニットにおいて、
   装置の制御を行うコントローラユニットを備え、このコントローラユニットが着脱自在とされていることを特徴とする電装ユニット。
8. 複数の電装基板類を装置本体に備えた画像形成装置において、
   それぞれの電装基板類を前記装置本体の一方向から装置本体に対して着脱可能な１つのユニットとしたことを特徴とする画像形成装置。
9. 請求項８記載の画像形成装置において、
   装置本体に用いる複数の電装部品が接続された中継基板を備え、
   前記複数の電装基板類を集約させて構成した電装ユニットと前記中継基板とを着脱可能に接続したことを特徴とする画像形成装置。
10. 請求項８または９記載の画像形成装置において、
    前記電装ユニットが、前記装置本体に対して水平方向に移動自在に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
11. 請求項８、９または１０記載の画像形成装置において、
    前記電装ユニットが前記装置本体へ装着状態の時に前記装置本体の外側に位置する前記電装ユニットの部位に、着脱作業時に作業者が掴む取手部を設けたことを特徴とする画像形成装置。
12. 請求項８ないし１１の何れか１つに記載の画像形成装置において、
    前記電装ユニットは、各電装基板類の表面が互いに露出するように各電装基板類が配置されていることを特徴とする画像形成装置。
13. 請求項８ないし１２の何れか１つに記載の画像形成装置において、
    前記複数の電装基板類は、少なくとも電源装置と複合高圧電源とエンジンボードであることを特徴とする画像形成装置。
14. 請求項８ないし１３の何れか１つに記載の画像形成装置において、
    装置の制御を行うコントローラユニットを備え、
    前記コントローラユニットが前記電装ユニットに対して着脱自在とされていることを特徴とする画像形成装置。

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