JP2013034392A - 背負式ヘッジトリマー - Google Patents

Abstract

【課題】トリガー式操作部が作業部と共に回動することに起因した不具合を解消できる、背負式ヘッジトリマーを提供する。
【解決手段】回転力を発生させる回転駆動部１と、回転力を受けて剪断刃２１を往復作動させる作業部２と、回転駆動部１で発生した回転力を作業部２に伝達する伝達部３と、を備えた、背負式ヘッジトリマー１０において、伝達部３が、回転駆動部１から延びた可撓管部３１と、軸回りに所定の角度範囲で回動可能な回動部３２と、回動部３２と作業部２とを連結するギヤ部３３と、を備えており、可撓管部３１及び回動部３２には、可撓性の回転伝達軸が挿通しており、ギヤ部３３は、回転伝達軸によって伝達された回転力を、剪断刃２１の往復作動力に変換するようになっており、トリガー式操作部５が、回動部３２よりも回転駆動部１側において、可撓管部３１に、取り付けられており、ハンドル６が、ギヤ部３３に固定されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、背負式ヘッジトリマーに関するものである。

図１０に示されるように、従来一般の背負式ヘッジトリマー１０は、背負い具に固定された回転駆動部１と、作業部２と、回転駆動部１と作業部１とを連結する伝達部３と、を備えている。伝達部３は、可撓管部３１と、回動部３２と、ギヤ部３３と、を備えている。そして、トリガー式操作部５が、回動部３２に取り付けられており、ハンドル６が、ギヤ部３３に固定されている。トリガー式操作部５には、回転駆動部１から延びたスロットルワイヤ（図示せず）が連結されている。

特開２０１１−７２３０１号公報

従来一般の背負式ヘッジトリマー１０によって、傾斜面の草刈りを行う場合は、ハンドル６によって作業部２を軸回りに回動して、作業部２の剪断刃を傾斜面に沿わせ、その状態でトリガー式操作部５を操作する。しかるに、水平面や種々の傾斜面での作業を繰り返していると、スロットルワイヤが可撓管部３１に巻き付いてしまい、そのために、回転駆動部１の回転数が不意に上昇したりして、思わぬ事故が発生する恐れがある。しかも、トリガー式操作部５を、傾斜した状態で操作するのは、困難であるため、操作ミスが発生し、事故を誘発する恐れがある。

本発明は、トリガー式操作部が作業部と共に回動することに起因した不具合を解消できる、背負式ヘッジトリマーを、提供することを目的としている。

本発明は、背負い具に固定されており、回転力を発生させる、回転駆動部と、回転力を受けて剪断刃を往復作動させる作業部と、回転駆動部と作業部とを連結するとともに、回転駆動部で発生した回転力を作業部に伝達する、伝達部と、を備えた、背負式ヘッジトリマーにおいて、伝達部が、回転駆動部から延びた可撓管部と、可撓管部に連結された、軸回りに所定の角度範囲で回動可能な、回動部と、回動部と作業部とを連結するギヤ部と、を備えており、可撓管部及び回動部には、可撓性の回転伝達軸が挿通しており、ギヤ部は、回転伝達軸によって伝達された回転力を、剪断刃の往復作動力に変換するようになっており、トリガー式操作部が、回動部よりも回転駆動部側において、可撓管部に、取り付けられており、ハンドルが、ギヤ部に固定されている、ことを特徴としている。

本発明は、更に、次の構成を採用するのが好ましい。
（ａ）トリガー式操作部が、可撓管部の端部を覆う外管に固定されており、該外管の先端部と可撓管部の先端部とが、その間に、回動部の基端部を挟んで、かしめられている。
（ｂ）上記（ａ）において、外管の基端部が、フレア状に拡がっている。

本発明によれば、トリガー式操作部が作業部と共には回動しないので、トリガー式操作部が作業部と共に回動することに起因した不具合を解消できる。

本発明の背負式ヘッジトリマーの斜視図である。 図１の背負式ヘッジトリマーの側面略図である。 図２のＡ部の拡大断面図である。 図２のＢ部の拡大断面図である。 図４のＶ−Ｖ断面図である。 図２のＣ部の拡大断面図である。 図１の背負式ヘッジトリマーの作業態様の一例を示す図である。 図１の背負式ヘッジトリマーの作業態様の別の一例を示す図である。 図１の背負式ヘッジトリマーの作業態様の更に別の一例を示す図である。 従来一般の背負式ヘッジトリマーの側面略図である。

図１は、本発明の背負式ヘッジトリマーの斜視図である。図２は、同じく側面略図である。このヘッジトリマー１０は、回転駆動部１と、作業部２と、伝達部３と、を備えている。

回転駆動部１は、背負い具１１に固定されており、回転力を発生させるようになっている。作業部２は、回転駆動部１からの回転力を受けて剪断刃２１を往復作動させるようになっている。剪断刃２１の背側には、刈られた草等を退けるためのプレート２２が設けられている。伝達部３は、回転駆動部１と作業部２とを連結するとともに、回転駆動部１で発生した回転力を作業部２に伝達するようになっている。

伝達部３は、可撓管部３１と、回動部３２と、ギヤ部３３と、を備えている。可撓管部３１は、回転駆動部１から延びている。回動部３２は、可撓管部３１に連結されており、軸回りに所定の角度範囲で回動可能に設けられている。この所定の角度範囲は、例えば、右回りに１６５度であり且つ左回りに１６５度である。可撓管部３１及び回動部３２には、可撓性の回転伝達軸（図示せず）が挿通している。回転伝達軸は、公知のフレキシブルシャフトであり、回転駆動部１の回転力をギヤ部３３へ伝達する。ギヤ部３３は、回動部３２と作業部２とを連結しており、回転伝達軸によって伝達された回転力を、剪断刃２１の往復作動力に変換するようになっている。

図３は、図２のＡ部の拡大断面図であり、回転駆動部１と可撓管部３１との連結構造を示している。回転駆動部１は、ケーシング１２内に、クラッチドラム１３から突き出た回転筒部１４を有している。回転筒部１４は、回転駆動部１の回転力を出力する部分である。回転筒部１４は、ベアリング１５を介してケーシング１２内に支持されている。そして、回転伝達軸３０の基端部３０１が、回転筒部１４内にスプライン嵌合されている。これにより、回転伝達軸３０が回転筒部１４に連結され、したがって、回転駆動部１の回転力は、回転伝達軸３０に伝達されるようになっている。また、ケーシング１２には、可撓管部３１の端部金具３１１がボルト１６によって固定されている。

図４は、図２のＢ部の拡大断面図であり、可撓管部３１と回動部３２との連結構造を示している。回動部３２は、固定管部３２１と、回動外管部３２２と、回動管部３２３と、を備えている。一方、可撓管部３１の先端の部分は、外管４で覆われている。そして、外管４の先端部４１と可撓管部３１の先端部３１２とは、その間に、固定管部３２１の絞られた基端部３２１１を挟んで、かしめられている。これにより、外管４と固定管部３２１とは、可撓管部３１に固定されている。外管４の基端部４２は、フレア状に拡がっている。

そして、外管４には、トリガー式操作部５が固定されている。トリガー式操作部５には、回転駆動部１から延びたスロットルワイヤ５１（図１）が連結されている。

図５は、図４のＶ−Ｖ断面図である。回動部３２において、回動外管部３２２の基端部３２２１は、固定管部３２１に、僅かな隙間を有した状態で、外嵌しており、それ故に、固定管部３２１に対して回動可能となっている。また、回動外管部３２２は、固定管部３２１の円周溝部３２１５を通るボルト３２５によって、固定管部３２１から外れないようになっている。すなわち、ボルト３２５を外すと、回動外管部３２２は固定管部３２１から外すことができる。回動管部３２３は、回動外管部３２２の先端部３２２２に内嵌した状態で、ボルト３２６によって締め付け固定されている。これにより、回動管部３２３は、回動外管部３２２と共に、可撓管部３１に対して、軸回りに回動可能となっている。なお、回動外管部３２２の回動は、固定管部３２１に形成された凸部すなわちストッパ３２１０がボルト３２５に当接することによって、止められるようになっている。ストッパ３２１０は、固定管部３２１の頂部に形成されており、頂部の位置からボルト３２５に当接するまでの回動角度が右回り（Ｒ１方向）で１６５度且つ左回り（Ｒ２方向）で１６５度となるように、形成されている。

図６は、図２のＣ部の拡大断面図であり、回動管部３２３とギヤ部３３との連結構造を示している。回動管部３２３の先端部３２３１は、ギヤ部３３の基端部３３１に内嵌した状態で、ボルト３２７によって締め付け固定されている。ギヤ部３３は、第１ベベルギヤ３３２と、第１ベベルギヤ３３２に噛合した第２ベベルギヤ３３３と、を備えている。第１ベベルギヤ３３２には、回転伝達軸３０の先端部３０２が連結されており、第１ベベルギヤ３３２は、回転伝達軸３０の軸回り（すなわち回転軸Ｘ１回り）に回転するようになっている。第２ベベルギヤ３３３は、第１ベベルギヤ３３２の回転軸Ｘ１に対して直交する回転軸Ｘ２回りに回転するようになっている。ギヤ部３３は、第２ベベルギヤ３３３の回転力を剪断刃２１の往復作動力に変換する変換機構３３４を、更に備えている。これにより、ギヤ部３３は、回転駆動部１から回転伝達軸３０によって伝達されてきた回転力を、剪断刃２１の往復作動力に変換できる。

そして、ハンドル６が、ギヤ部３３に固定されている。ハンドル６は、握り部６１（図１）が剪断刃２１の刃面に対して直交する側に位置するように、設けられている。

上記構成のヘッジトリマー１０においては、作業者がトリガー式操作部５の安全ボタンを押しながらスロットルレバーを引くと、その引く量に応じた速度の回転力が回転駆動部１から出力される。そして、回転駆動部１の回転力は、回転伝達軸３０によってギヤ部３３に伝達され、ギヤ部３３で変換され、これにより、剪断刃２１が往復作動する。

そして、作業者は、上記構成のヘッジトリマー１０を次のように使用する。すなわち、まず、作業者は、背負い具１１を背中に背負い、作業部２を体の前方に位置させ、一方の手でトリガー式操作部５を握り、他方の手でハンドル６を握る。そして、作業者は、ハンドル６を操作して作業部２を作業場所に位置させ、トリガー式操作部５を操作する。これにより、作業場所において剪断刃２１が作動する。なお、トリガー式操作部５は、握って操作しやすい状態で、外管４すなわち可撓管部３１に取り付けられている。

図７〜図９は、上記構成のヘッジトリマー１０による種々の作業態様を示している。図７では、作業者は、剪断刃２１を垂直面９１に沿って上から下に移動させている。図８では、作業者は、剪断刃２１を垂直面９１に沿って下から上に移動させている。図９では、作業者は、剪断刃２１を水平面９２に沿って右から左に移動させている。いずれの作業態様においても、ハンドル６は、ギヤ部３３に固定されているので、剪断刃２１と共に軸回りに回動するが、トリガー式操作部５は、可撓管部３１に固定されているので、軸回りに回動することはない。すなわち、上記構成のヘッジトリマー１０において、ハンドル６と作業部２とは、種々の作業態様において、軸回りに共に回動して、常に同じ位置関係を維持するが、トリガー式操作部５は、種々の作業態様においても、常に当初の取付状態を維持する。

上記構成のヘッジトリマー１０によれば、次のような効果を発揮できる。
（１）種々の作業態様において、トリガー式操作部５は、常に当初の取付状態を維持するので、作業者は、常に、同じ感覚で、トリガー式操作部５を握って操作できる。したがって、作業者の操作ミスの発生を抑制でき、ひいては事故の発生を抑制できる。
（２）種々の作業態様において、ハンドル６と作業部２とは、常に同じ位置関係を維持するので、作業者は、作業部２を、作業場所に、容易に且つ正確に、位置させることができる。
（３）回動外管部３２２の回動は、ストッパによって上述した所定の角度範囲に設定されているので、ハンドル６及び作業部２が、軸回りに１８０度回転すること、すなわち、引っ繰り返ること、に起因した事故の発生を、防止できる。
（４）トリガー式操作部５を取り付けるための外管４と、可撓管部３１とが、回動部３２と共に、かしめられているので、これらの部材の固定構造を簡素に実現できる。
（５）外管４の基端部４２がフレア状に拡がっているので、可撓管部３１が外管４の基端部４２に接触して傷付くのを防止できる。

本発明の背負式ヘッジトリマーは、種々の作業態様においても、トリガー式操作部を同じ感覚で操作できるので、操作しやすく、それ故、産業上の利用価値が大である。

１ 回転駆動部 １０ 背負式ヘッジトリマー １１ 背負い具 ２ 作業部 ２１ 剪断刃 ３ 伝達部 ３０ 回転伝達軸 ３１ 可撓管部 ３１２ （可撓管部の）先端部 ３２ 回動部 ３２１１ （固定管部の）基端部 ３３ ギヤ部 ４１ （外管の）先端部 ４２ （外管の）基端部 ５ トリガー式操作部 ６ ハンドル

Claims (3)

1. 背負い具に固定されており、回転力を発生させる、回転駆動部と、
   回転力を受けて剪断刃を往復作動させる作業部と、
   回転駆動部と作業部とを連結するとともに、回転駆動部で発生した回転力を作業部に伝達する、伝達部と、
   を備えた、背負式ヘッジトリマーにおいて、
   伝達部が、回転駆動部から延びた可撓管部と、可撓管部に連結された、軸回りに所定の角度範囲で回動可能な、回動部と、回動部と作業部とを連結するギヤ部と、を備えており、
   可撓管部及び回動部には、可撓性の回転伝達軸が挿通しており、
   ギヤ部は、回転伝達軸によって伝達された回転力を、剪断刃の往復作動力に変換するようになっており、
   トリガー式操作部が、回動部よりも回転駆動部側において、可撓管部に、取り付けられており、
   ハンドルが、ギヤ部に固定されている、
   ことを特徴とする背負式ヘッジトリマー。
2. トリガー式操作部が、可撓管部の端部を覆う外管に固定されており、
   該外管の先端部と可撓管部の先端部とが、その間に、回動部の基端部を挟んで、かしめられている、
   請求項１記載の背負式ヘッジトリマー。
3. 外管の基端部が、フレア状に拡がっている、
   請求項２記載の背負式ヘッジトリマー。

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