CN201295796Y - 一种往复锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复锯，包含一个机壳，一个往复杆与一锯片固定连接，一个前把手，前把手可转动地安装在机壳上，靠近锯片，且相对于往复杆不能相对转动但能相对滑动，前把手包含至少一个孔，一个至少部分露出机壳的操作钮，操作钮和一个可与所述至少一个孔啮合或分开的锁紧件传动连接。通过这样的机构操作者操作非常简单而且舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种往复锯，尤其涉及一种锯片可转动的往复锯，属于电动工具技术领域。
背景技术
往复锯一般包含一个机壳，一个固定安装到机壳后端的后把手，一个安装在机壳内的电机驱动锯片做往复运动，其中锯片位于机壳的另一侧，与把手的位置相对，而在机壳前端靠近锯片的位置形成一个前把手。
在操作往复锯进行切割时，操作者的双手分别握持前把手和后把手。为了适应不同方向和角度切割的需要，后把手与锯片切割方向的角度最好可以调节，从而使操作更加舒适。
专利号为US7096589的美国专利揭示了通过转动往复锯的前把手来转动锯片的往复锯，通常操作者在进行锯片转动时必须按住锁紧件，同时转动往复锯的前把手，当锯片转动到一定的角度时松开锁紧件，锁住前把手，从而实现锯片的转动。这种结构由于在转动前把手时，操作者必须始终按住锁紧件，因此操作很不方便并且操作不舒服。
发明内容
本实用新型提供一种往复锯，操作者能够方便快捷地实现锯片相对于后把手的转动。
为实现上述目的，本实用新型所揭示的往复锯包含一个机壳，一个往复杆与一锯片固定连接，一个前把手，前把手可转动地安装在机壳上，靠近锯片，且相对于往复杆不能相对转动但能相对滑动，前把手上形成有至少一个孔，往复锯还包含一个至少部分露出机壳的操作钮，操作钮与一个锁紧件传动连接，锁紧件可与至少一个孔啮合或分开。
于是通过操控操作钮来带动锁紧件移动，使之与前把手上的孔分离便可使前把手可相对于机壳旋转，由于前把手与往复杆不可相对转动，而往复杆与锯片固定连接，于是前把手的转动便带动锯片相对于机壳转动，当转动到某一合适的角度后，可以操控操作钮使锁紧件与把手上的孔啮合将前把手锁定在机壳上。可见这样的操作非常简单而且舒适。
本实用新型还提供一种往复锯，包含一个机壳，一个往复杆与一锯片固定连接，一个前把手，前把手可转动地安装在机壳上，靠近锯片，且相对于往复杆不能相对转动但能相对滑动，其前把手包含至少一个孔，机壳内装有一个可与至少一个孔啮合或分开的锁紧件以及一个和往复杆连接可推动往复杆使之绕一转轴摆动的凸轮面，一个操作钮和锁紧件传动连接、并和凸轮面固定连接。
通过这种结构设置，当锁紧件和至少一个孔啮合时，凸轮面和往复杆之间的相对位置使锯片的锯切方向和往复杆摆动方向一致；当锁紧件不和该至少一个孔啮合时，凸轮面和往复杆之间的相对位置使锯片的锯切方向和往复杆摆动方向不一致。
附图说明
图1是本实用新型的往复锯其中一个实施例的立体图；
图2是图1中往复锯的轴向除去把手的部分剖视图；
图3是图1中往复锯局部机构的爆炸图；
图4是图1中往复锯的锯片处于抬刀位置并除去机壳的立体图；
图5是图1中往复锯的锯片转过一定角度处于非抬刀位置并除去机壳的立体图。
具体实施方式
如图1图2及图3所示，本实用新型的往复锯包含一个机壳1，一个固定安装到机壳1上的后把手2，一个安装在机壳内的齿轮箱盖36，一个安装在机壳1内的电机4，电机4有一个输出轴5，输出轴5上形成有锥齿部分，该锥齿部分与安装在轴7上的大齿轮6啮合，通过电机的转动带动大齿轮6的转动。在大齿轮6上形成有一个偏离大齿轮6轴心的突起8，突起8伸入固定在往复杆10上的轭状传动件9内，同时往复杆10滑动安装在往复杆支架11的槽12内。于是大齿轮6的转动带动突起8绕轴7转动，进而带动轭状传动件9和往复杆10做往复运动。
往复杆支架11能绕着固定安装到机壳上的转动轴13转动，于是往复杆10可绕转动轴13摆动。往复杆10的摆动传递给锯片5，使之发生前后摆动，于是在锯片5的一个切割周期中，切割工件时锯片向前抬起，利于提高切割效率，退刀时向后倾斜，以减少锯齿的磨损。往复杆10的摆动方向，也即锯片的摆动方向，应当与锯片的切割方向一致。换种说法就是锯片应当在其切割面内摆动，否则显然无法正常工作。
一个转动钮26以一种常用的方式转动安装到机壳上，并能保持在适当的位置。转动钮26有一个转动轴14，在转动轴14的中部周向方向上形成有一个凸轮面15，该凸轮面15与固定安装到往复杆支架11上的销16接触，在销16上安装有一个滚动轴承35。通过旋转转动钮26，当凸轮面15的最高点与推动销16接触时，推动销16将带动滚动轴承35远离齿轮6的上表面；当凸轮面15的最低点与推动销16接触时，滚动轴承35与齿轮6的上表面接触，由于齿轮6靠近滚动轴承35的一面是一个与其转动轴成一定角度的斜面，这样当齿轮6转动时，其斜面推动滚动轴承15，于是往复杆支架11绕着转动轴13转动。上述结构本领域技术人员都很熟悉，也不是本实用新型的发明重点，在此不再详细描述。
如图2所示，前把手3有一个颈部17，一个法兰面18，一个内部圆孔20，在内部圆孔20内形成有一对导向槽21。一个导向销22固定安装在往复杆10上，通过前把手3上的导向槽21与往复杆上的导向销22将前把手滑动安装到往复杆上。前把手3的法兰面18与机壳上的法兰面19接触，在前把手3的颈部17的后端安装有一个法兰盘23，法兰盘23与机壳上的另一个法兰面24接触并通过弹簧挡圈25固定，从而限制前把手的轴向移动。通过这样的结构前把手3与往复杆10没有相对转动而允许相对滑动。
如图3及图4所示，在法兰盘23的周向方向上形成有一系列均匀分布的孔23a，23b，其中成中心对称的孔23a是一对通孔，其它孔23b为沉孔。或者，在其他实施方式中，也可以是孔23a轴向深度较深，其余孔23b轴向深度较浅。如图4中所示，当通孔23a与锁紧件32位置相对时锯片5的锯切方向与往复杆10的摆动方向一致。如图5所示，当所述沉孔23b与锁紧件32位置相对时锯片5的锯切方向与往复杆10的摆动方向不一致。在转动钮26的转动轴14的另一端上形成有一个平面部分27，一个连杆28的一端与套筒部分29通过转轴33铰接连接，套筒部分29的内表面也形成有一个平面部分30。通过套筒29的平面部分30与转动轴14一端的平面部分27相配合，连杆28的套筒部分29安装到转动轴14的一端。连杆28的另一端与锁紧件32通过铰接轴31铰接在一起。在齿轮箱盖36内形成导向槽34，锁紧件32安装在导向槽34内。在另一实施方式中，转动钮可包含一小齿轮，锁紧件包含齿条，通过两者的啮合来将转动钮的旋转运动转化为锁紧件的轴向移动。在其他实施方式中，转动钮和锁紧件之间还可通过凸轮连接。
旋转转动钮26，当凸轮35的最低面与销16接触时，往复杆10处于可摆动位置，锯片5的锯切方向与往复杆10的摆动方向一致，此时锁紧件32在连杆28的带动下在导向槽34内滑动，锁紧件32进入法兰盘23上的通孔23a；当操作者需要改变锯片5的方向时，旋转转动钮26使得锁紧件32脱离法兰盘23上的通孔23a，然后转动前把手3使沉孔23b与锁紧件32相对，此时锯片5随着往复杆10一起转过一定的角度，再反向旋转转动钮26，使得凸轮35的较高面与销16接触，从而使滚动轴承15远离齿轮6的斜面，往复杆10不可摆动，同时锁紧件32进入法兰盘23上的沉孔23b中的一个，由于孔23b均为沉孔，其底面将限制转动钮26转动到使往复杆10可摆动的位置，如图5所示。
另外，本实用新型中的前把手也可以转动到任意的位置进行锯切。当操作者需要改变锯片5的方向时，旋转转动钮26使得锁紧件32脱离法兰盘23上的通孔23a或沉孔23b，然后转动前把手3到一定的角度，锯片5随着往复杆10也一起转过一定的角度，此时锁紧件32的位置可以不与法兰盘23上的任何一个孔相对应，法兰盘23的朝向锁紧件32的端面将限制转动钮26转动到使往复杆10可摆动的位置。在这种情况下，前把手并没有被锁住，在锯切的过程中由于震动等各种因素会使前把手产生轻微转动力，但这种转动力很小(只有几个牛顿)，操作者能够很容易克服这个转动力从而稳定地握持前把手，并且可控制地转动前把手到任意的位置进行锯切。因此在其他实施方式中，也可以取消沉孔23b，而只保留孔23a。
上文的描述以及附图所示仅仅是本发明的一种具体实施方式，本发明要求保护的范围以权利要求书为主。通过对上文描述以及附图的理解，本领域的普通技术人员通过同样的方式，或者以经过简单替换的形式，非创造性地将部分构件进行简单替换被看成是在本发明保护的范围内。比如上文描述的转动轴连杆锁紧件机构也可以是齿轮齿条机构，即在转动轴上形成齿轮部分，在锁紧件上形成齿条部分，从而将转动轴的旋转运动转化成锁紧件的往复运动等等。
Claims (10)
1.一种往复锯，包含一个机壳，一个往复杆与一锯片固定连接，一个前把手，前把手可转动地安装在机壳上，靠近锯片，且相对于往复杆不能相对转动但能相对滑动，其特征在于，前把手包含至少一个孔，所述往复锯还包含一个至少部分露出所述机壳的操作钮，操作钮和一个可与所述至少一个孔啮合或分开的锁紧件传动连接。
2.如权利要求1所述的往复锯，其特征在于，所述操作钮可相对于机壳转动，且与一个周向凸轮面固定连接，周向凸轮面可推动往复杆使之绕一转轴摆动。
3.如权利要求1所述的往复锯，其特征在于，当锁紧件与所述至少一个孔的其中之一的位置对应时，锯片的锯切方向与往复杆的摆动方向一致。
4.如权利要求2所述的往复锯，其特征在于，往复杆受凸轮面的作用至少包含两种状态，在第一种状态下，往复杆靠近一循环运动的斜面，并受斜面的推动绕转轴作周期性地摆动；在第二种状态下，往复杆远离所述斜面，只做轴向往复运动。
5.如权利要求4所述的往复锯，其特征在于，当锁紧件与所述至少一个孔的所述其中之一的啮合时，往复杆可在第一种状态或第二种状态下选择。
6.如权利要求1-5中任一项所述的往复锯，其特征在于所述操作钮与锁紧件之间为铰接连接、或齿轮连接、或凸轮连接。
7.一种往复锯，包含一个机壳，一个往复杆与一锯片固定连接，一个前把手，前把手可转动地安装在机壳上，靠近锯片，且相对于往复杆不能相对转动但能相对滑动，其特征在于，前把手包含至少一个孔，所述机壳内装有一个可与所述的至少一个孔啮合或分开的锁紧件以及一个和所述往复杆连接可推动往复杆使之绕一转轴摆动的凸轮面，一个操作钮和所述锁紧件传动连接、并和所述凸轮面固定连接。
8.如权利要求7所述的往复锯，其特征在于，当锁紧件与所述至少一个孔的其中之一的位置对应时，锯片的锯切方向与往复杆的摆动方向一致。
9.如权利要求8所述的往复锯，其特征在于，往复杆受凸轮面的作用至少包含两种状态，在第一种状态下，往复杆靠近一循环运动的斜面，并受斜面的推动绕转轴作周期性地摆动；在第二种状态下，往复杆远离所述斜面，只做轴向往复运动。
10.如权利要求7-9中任一项所述的往复锯，其特征在于，所述操作钮装在所述机壳上。
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