CN107263402B - 一种一键控制的多功能电锤 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种一键控制的多功能电锤，它包括机壳、转轴气缸、转轴气缸内的冲锤，并设有冲击模块和旋转模块使冲锤冲击或使转轴气缸转动，还设有为冲击模块和旋转模块提供动力的电机、输出齿轮，冲击模块和旋转模块与传动齿轮之间设有离合装置，机壳上设有一个拨扭，拨扭旋转后能拨动离合装置且脱离传动齿轮，冲击模块和旋转模块上设有复位弹簧，拨扭转离后离合装置被复位弹簧恢复又重新与传动齿轮联动，所述的拨扭处于起始点时，冲击模块和旋转模块同时工作，当拨扭左右转向时，拨扭作用在冲击模块或旋转模块的离合装置上，并使冲击模块或旋转模块失效。该装置实现了横向的旋转模块和竖向的冲击模块一键切换电锤状态的功能。

Description

一种一键控制的多功能电锤
技术领域
本发明属于电动工具技术领域，特别涉及一种一键控制的多功能电锤。
背景技术
电锤一般需要实现3个功能，第一个是锤动与转动同步进行，第二个是抑制锤动，使其转动，第三个是抑制转动，使其锤动，在各领域，以上功能都有相对的用法。而电锤分为小型电锤和中大型电锤，小型电锤由于是通过拨叉摆杆驱动冲击，因此结构较为紧凑，可以使用一键控制各功能的离合。中大型电锤与小型电锤的拨叉驱动不同，其转动和锤动的模块分离较远，因此原来在设计上设置两块启动装置，一块控制转动，另一块控制锤动，调节颇为不便。
其次，电锤需要凿的功能，锤凿时平头刀具需要调节角度，传统的角度调节很是繁琐，内部结构复杂，难以实现一键调节，一键锁定的功能。
发明内容
本发明的目的是针对现有电锤启动调节存在的上述问题，提供一种一键控制转动、锤动和刀具锁定的多功能电锤。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种一键控制的多功能电锤，它包括机壳、转轴气缸、转轴气缸内的冲锤，并设有冲击模块和旋转模块使冲锤冲击或使转轴气缸转动，还设有为冲击模块和旋转模块提供动力的电机、输出齿轮，所述的输出齿轮同时与两组传动齿轮啮合，所述的两组传动齿轮分别与冲击模块和旋转模块联动，其特征在于，所述的冲击模块和旋转模块与 传动齿轮之间设有离合装置，所述的电锤上设有一个拨扭，拨扭旋转后能拨动离合装置且脱离传动齿轮，冲击模块和旋转模块上设有复位弹簧，拨扭转离后离合装置被复位弹簧恢复又重新与传动齿轮联动，所述的拨扭处于起始点时，冲击模块和旋转模块同时工作，当拨扭左右转向时，拨扭作用在冲击模块或旋转模块的离合装置上，并使冲击模块或旋转模块失效。
所述的冲击模块包括转轴气缸内的曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构在转轴气缸内与冲锤连接，曲柄摇杆机构的摇杆与偏心转盘联动，所述的偏心转盘下方设有转盘齿轮，所述的转盘齿轮与传动齿轮通过离合装置联动，所述的离合装置包括一个离合套，离合套内圈的内键分别啮合在转盘齿轮与和传动齿轮上，所述的离合套能轴向移动并脱离传动齿轮，所述的离合套的外侧设有挡阶，所述的拨扭能拨动挡阶且带动离合套轴向移动。
所述的挡阶为离合套外圈的环形挡边。
所述的旋转模块包括转轴气缸上的轴齿，离合装置包括一个离合齿轮，所述的传动齿轮上啮合有一个变向从动轮，该变向从动轮套设在转轴气缸上并与转轴气缸相对自由转动，离合齿轮分别啮合变向从动轮和轴齿，所述的离合齿轮能沿转轴气缸轴向滑动，离合齿轮一端设有上述的复位弹簧，复位弹簧将离合齿轮推靠在变向从动轮上啮合联动，所述的拨扭能拨动离合齿轮滑动并脱离变向从动轮。
所述的机壳上设有锁定套，该锁定套与机壳旋转限位，锁定套内圈设有齿槽，离合齿轮能推至锁定套处，离合齿轮的外侧设有外齿，外齿限位在锁定套的齿槽中。
所述的离合齿轮与变向从动轮在脱离后，拨扭能拨动离合齿轮两档变化，当拨扭拨动离合齿轮半进程时，所述的离合齿轮脱离变向从动轮，离合齿轮只是与转轴气缸上的轴齿联动，转轴气缸能通过外力旋转；当拨扭拨动离合齿轮全进程时，离合齿轮还 是与转轴气缸上的轴齿联动，同时离合齿轮推入锁定套中，离合齿轮的外齿限位在锁定套的齿槽中，转轴气缸被完全旋转限位。
所述的锁定套能沿转轴气缸的轴向滑动，所述的机壳上设有挡位，转轴气缸的轴向设有压簧，通过压簧将锁定套抵压在挡位上滑动限位。
所述的拨扭包括一个扭柄、偏心的扭杆和拨杆，所述的扭杆与扭柄相对固定，扭柄转动则扭杆随之转动，所述的拨杆抵靠在离合齿轮上，旋转扭柄则推动拨杆带动离合齿轮移动。
所述的拨杆设在壳体上直线滑动，所述的扭杆与拨杆触接联动，所述的壳体上设有回位弹簧，回位弹簧作用在拨杆上，当扭杆与拨杆失去作用力后，回位弹簧带动拨杆回到起始位置。
所述的扭杆旋转后插入离合套外圈的环形挡边下方，将离合套向上抬离传动齿轮。
与现有技术相比，第一是该装置实现了一键切换电锤状态的功能；第二，实现了转轴气缸在旋转离合后，可通过手动旋转转轴气缸和完全锁止转轴气缸的目的，手动旋转转轴气缸是为了调节转轴气缸内平头刀具的角度朝向，完全锁止后平头刀具能在固有角度下冲击。
附图说明
图1是本发明的拨扭处于起始点，冲击模块和旋转模块共同启动的示意图。
图2是冲击模块离合示意图。
图3、图4是本发明旋转模块离合示意图。
图5、图6是离合齿轮限位在锁定套上并限位转轴气缸的结构示意图。
图7是本发明的剖面图。
图8是冲击模块和旋转模块的爆炸图。
图9是机壳档位图。
图中，1、电机；2、拨扭；3、扭杆；4、传动齿轮；5、离合套；6、挡边；7、转盘齿轮；8、偏心转盘；9、摇杆；10、转轴气缸；11、变向从动轮；12、离合齿轮；121、外齿；13、外接固定套；14、轴套；15、拨杆；16、固定导滑块；17、回位弹簧；18、输出齿轮；19、复位弹簧；20、压簧；21、锁定套；211、齿槽；22、冲锤；23、旋转档；24、起始档；25、手旋钮；26、冲击档；27、冲击锁定档；28、联键；29、挡位；30、机壳。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
图1，7、8、9中，本发明包括机壳30，机壳30内设有转轴气缸10、驱动转轴气缸10内冲锤22冲击的冲击模块和驱动转轴气缸10旋转的旋转模块，以及动力提供者电机1。
图2，冲击模块：包括转轴气缸10内的曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构与冲锤22连接，曲柄摇杆机构的摇杆9与偏心转盘8联动，偏心转盘8下方设有转盘齿轮7。转盘齿轮7与一个离合套5联动，所述的离合套5又与一个传动齿轮4联动，传动齿轮4与电机1上的输出齿轮18啮合传动。所述的离合套5中间套连上述的转盘齿轮7和传动齿轮4，离合套5能在齿轮的轴向移动，当离合套5向转盘齿轮7移动时，离合套5脱离传动齿轮4，此时偏心转盘8失效，冲击失效。转盘齿轮7上设有复位弹簧19，复位弹簧19夹在偏心转盘8和离合套5之间，一般情况下复位弹簧19使离合套5向下压，并联动转盘齿轮7和传动齿轮4。
图3、4，旋转模块：包括转轴气缸10上的轴齿，转轴气缸10上套有一个离合齿轮12，离合齿轮12内圈与轴齿通过联键28来转动限位。转轴气缸10上还设有变向从动轮11，该变向从动 轮11套设在转轴气缸10上并与转轴气缸10相对自由转动，变向从动轮11与传动齿轮4啮合联动，同时变向从动轮11与离合齿轮12啮合传动。其传动关系为电机1传动到输出齿轮18，传动到传动齿轮4，传动到变向从动轮11，传动到离合齿轮12，传动到转轴气缸10并带动刀具旋转。离合齿轮12能沿转轴气缸10轴向滑动，离合齿轮12一端设有复位弹簧19，复位弹簧19将离合齿轮12推压在变向从动轮11上啮合联动。
图5、6，冲击角度锁定：机壳30内设有外接固定套13，并设有锁定套21与外接固定套13旋转限位。离合齿轮12能沿转轴气缸10轴向滑动，离合齿轮12的外齿121能卡入锁定套21的齿槽211中。离合齿轮12与转轴气缸10以联键28连接，因此离合齿轮12和转轴气缸10都能被旋转限位。所述外接固定套13上设有挡位29，转轴气缸10的轴向设有压簧20，通过压簧20将锁定套21抵压在挡位29上滑动限位。
启动部分：包括一个机壳30上的手旋钮25，手旋钮25内接拨扭2，拨扭2上有一个偏心的扭杆3，机壳30侧部还设有一个固定导滑块16，固定导滑块16上设有拨杆15，拨杆15上设有槽，槽套在固定导滑块16上滑动。所述的固定导滑块16与拨杆15之间设有回位弹簧17，所述的拨杆15抵在离合齿轮12上，并能推动其滑行。所述偏心的扭杆3用于触接推动拨杆15的行程，由于偏心的扭杆3旋转位移大，推动的拨杆15行程也大。
使用说明：
离合套5和离合齿轮12处于垂直的两个位置。
步骤1、图1中，手旋钮25标识在起始档24，离合齿轮12和离合套5均处于连接状态，转轴气缸10的冲击和旋转同步进行。
步骤2、图2中，手旋钮25标识在旋转档23，偏心的扭杆3作用在离合套5上，离合套5边沿设有挡边6，扭杆3将挡边6向上推动，离合套5脱离传动齿轮4，冲击模块部分停止。而另一边的旋转模块正常工作。
步骤3、图3和图4中，手旋钮25标识在冲击档26，偏心的扭杆3旋转并推动拨杆15向前，步骤2中的离合套5被复位弹簧19复位继续工作，而冲击模块得离合齿轮12与变向从动轮11脱离，转轴气缸10不在转动，因此通电以后可以直接当冲击锤使用。
步骤4、图5和图6所示，在步骤3中，如果不通电的情况下可以用手调节轴套14上的平头刀具，使其有确定的角度，然后手旋钮25标识在冲击锁定档27，偏心的扭杆3旋转并继续推动拨杆15向前，离合齿轮12推入锁定套21中，同时也将转轴气缸10旋转锁定，因此使用锤击时，平头刀具的角度就不会变化。再有一点，外接固定套13上设有挡位29，转轴气缸10的轴向设有压簧20，通过压簧20将锁定套21抵压在挡位29上滑动限位，这样设计时，可以防止离合齿轮12的外齿121与锁定套21的齿槽211不对位的情况发生，通过压簧20的弹跳，能确保离合齿轮12的外齿121落入锁定套21的齿槽211中。
以上步骤实现了一个旋钮能多档调节的目的。

Claims (4)

1.一种一键控制的多功能电锤，它包括机壳(30)、转轴气缸(10)、转轴气缸(10)内的冲锤(22)，并设有冲击模块和旋转模块使冲锤(22)冲击或使转轴气缸(10)转动，还设有为冲击模块和旋转模块提供动力的电机(1)、输出齿轮(18)，所述的输出齿轮(18)同时与两组传动齿轮(4)啮合，所述的两组传动齿轮(4)分别与冲击模块和旋转模块联动，其特征在于，所述的冲击模块和旋转模块与传动齿轮(4)之间设有离合装置，所述的电锤上设有一个拨扭(2)，拨扭(2)旋转后能拨动离合装置且脱离传动齿轮(4)，冲击模块和旋转模块上设有复位弹簧(19)，拨扭(2)转离后离合装置被复位弹簧(19)恢复又重新与传动齿轮(4)联动，所述的拨扭(2)处于起始点时，冲击模块和旋转模块同时工作，当拨扭(2)左右转向时，拨扭(2)作用在冲击模块或旋转模块的离合装置上，并使冲击模块或旋转模块失效，所述的冲击模块包括转轴气缸(10)内的曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构在转轴气缸(10)内与冲锤(22)连接，曲柄摇杆机构的摇杆(9)与偏心转盘(8)联动，所述的偏心转盘(8)下方设有转盘齿轮(7)，所述的转盘齿轮(7)与传动齿轮(4)通过离合装置联动，所述的离合装置包括一个离合套(5)，离合套(5)内圈的内键分别啮合在转盘齿轮(7)与和传动齿轮(4)上，所述的离合套(5)能轴向移动并脱离传动齿轮(4)，所述的离合套(5)的外侧设有挡阶，所述的拨扭(2)能拨动挡阶且带动离合套(5)轴向移动，所述的挡阶为离合套(5)外圈的环形挡边(6)，所述的旋转模块包括转轴气缸(10)上的轴齿，离合装置包括一个离合齿轮(12)，所述的传动齿轮(4)上啮合有一个变向从动轮(11)，该变向从动轮(11)套设在转轴气缸(10)上并与转轴气缸(10)相对自由转动，离合齿轮(12)分别啮合变向从动轮(11)和轴齿，所述的离合齿轮(12)能沿转轴气缸(10)轴向滑动，离合齿轮(12)一端设有上述的复位弹簧(19)，复位弹簧(19)将离合齿轮(12)推靠在变向从动轮(11)上啮合联动，所述的拨扭(2)能拨动离合齿轮(12)滑动并脱离变向从动轮(11)，所述的拨扭(2)包括一个扭柄、偏心的扭杆(3)和拨杆(15)，所述的扭杆(3)与扭柄相对固定，扭柄转动则扭杆(3)随之转动，所述的拨杆(15)抵靠在离合齿轮(12)上，旋转扭柄则推动拨杆(15)带动离合齿轮(12)移动，所述的拨杆(15)设在壳体上直线滑动，所述的扭杆(3)与拨杆(15)触接联动，所述的壳体上设有回位弹簧(17)，回位弹簧(17)作用在拨杆(15)上，当扭杆(3)与拨杆(15)失去作用力后，回位弹簧(17)带动拨杆(15)回到起始位置，所述的扭杆(3)旋转后插入离合套(5)外圈的环形挡边(6)下方，将离合套(5)向上抬离传动齿轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种一键控制的多功能电锤，其特征在于，所述的机壳(30)上设有锁定套(21)，该锁定套(21)与机壳(30)旋转限位，锁定套(21)内圈设有齿槽(211)，离合齿轮(12)能推至锁定套(21)处，离合齿轮(12)的外侧设有外齿(121)，外齿(121)限位在锁定套(21)的齿槽(211)中。
3.根据权利要求2所述的一种一键控制的多功能电锤，其特征在于，所述的离合齿轮(12)与变向从动轮(11)在脱离后，拨扭(2)能拨动离合齿轮(12)两档进程变化，当拨扭(2)拨动离合齿轮(12)半进程时，所述的离合齿轮(12)脱离变向从动轮(11)，离合齿轮(12)只是与转轴气缸(10)上的轴齿联动，转轴气缸(10)能通过外力旋转；当拨扭(2)拨动离合齿轮(12)全进程时，离合齿轮(12)还是与转轴气缸(10)上的轴齿联动，同时离合齿轮(12)推入锁定套(21)中，离合齿轮(12)的外齿(121)限位在锁定套(21)的齿槽(211)中，转轴气缸(10)被完全旋转限位。
4.根据权利要求3所述的一种一键控制的多功能电锤，其特征在于，所述的锁定套(21)能沿转轴气缸(10)的轴向滑动，所述的机壳(30)上设有挡位(29)，转轴气缸(10)的轴向设有压簧(20)，通过压簧(20)将锁定套(21)抵压在挡位(29)上滑动限位。
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