CN102873669B - 一钮多功能切换结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一钮多功能切换结构，可用于切换电锤的工作状态，包括：中间轴，与一电机相连，中间轴上安装有摆杆轴承及旋转齿轮，且中间轴上设置有花键齿；第一功能离合器，与摆杆轴承相配合；第二功能离合器，与旋转齿轮相配合；第一功能离合器及第二功能离合器通过内孔套在中间轴上，内孔上设置有与花键齿相匹配的内花键；一个离合弹簧，设置于第一功能离合器与第二功能离合器之间；一个U型拨叉，其两端设置有半圆形槽，U型拨叉通过半圆形槽分别与第一功能离合器及第二功能离合器配合，且离合器上与U型拨叉配合的环形槽的槽宽远大于U型拨叉的宽度；旋钮装置，旋钮装置的旋转带动U型拨叉沿中间轴的轴线方向移动。本结构简单可靠，零件少，成本低且易于控制。

Description

一钮多功能切换结构

技术领域

本发明涉及到电动工具领域，特别涉及一种一钮多功能切换结构。

背景技术

众所周知，电锤是一种常用的电动工具，可通过一个旋钮实现电钻、电镐和锤钻三种功能的转换，但现有技术中，所述切换结构多采用两个拨叉，且采用多个复位弹簧，结构不够紧凑，装配繁琐，成本较高，不易控制。

公开号为CN202241182的中国专利公开了一种单旋钮四功能电锤，含有带大齿轮的冲击轴、气缸、电机轴和摆杆轴承，气缸设在冲击轴上，与摆杆轴承连接，所述电机轴通过齿轮连接一个带花键传动轴，带花键传动轴上间隙配合地套接摆杆轴承和传动齿轮，前述三个部件的花键构成花键组；花键组上配合设两个可移动的离合器，离合器上均设有拨叉，旋钮的工作部被两拨叉夹在中间；与靠近大齿轮的离合器一的拨叉联动的，还设有一齿条，所述齿条能与传动齿轮的齿啮合。通过两个离合器与花键组的配合变化，产生单钻、锤钻、单锤和无动力调整凿子角度四种功能。利用旋钮偏心控制两个离合器短距离滑动，避免旋钮需要克服弹簧的强大的弹力来达到功能转换的目的。

公开号为CN101758486的中国专利公开了一种轻型单钮多功能电锤，包括机体、电机、转动套组件、气缸组件、扭矩弹簧和旋钮，还包括大齿轮和扭矩离合器传动机构，扭矩离合器传动机构包括小齿轮、齿轮离合器、中间轴、锤档离合器、摆杆轴承和一级轮，小齿轮和中间轴是动配合，小齿轮与大齿轮大端齿啮合并与齿轮离合器的内齿配合，齿轮离合器与大齿轮小端齿啮合并与中间轴齿轴配合，齿轮离合器及锤档离合器与中间轴的齿轴动配合，摆杆轴承与中间轴动配合并通过摆杆与气缸组件连接，锤档离合器与摆杆轴承上设有匹配的凹凸槽，一级轮与中间轴紧配合；旋钮连接操作机构，操作机构与大齿轮大齿端、齿轮离合器和锤档离合器联动。

上述两个专利中拨叉(拨片)采用了两个或者多个，同时复位弹簧也采用了多个，在装置的操控性上不是最方便，且结构相对复杂，成本相对较高，装配不是最便捷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提出一种结构紧凑、装配简单、成本低，易于控制的轻型电锤一钮多功能切换结构。

为了达到上述发明目的，本发明为解决其技术问题通过以下技术方案实现：

一种一钮多功能切换结构，可用于切换电锤的工作状态，包括：

中间轴，与一电机相连，所述中间轴上安装有摆杆轴承及旋转齿轮，且所述中间轴上设置有花键齿；

第一功能离合器，与所述摆杆轴承相配合；

第二功能离合器，与所述旋转齿轮相配合；

所述第一功能离合器及所述第二功能离合器通过内孔套在所述中间轴上，所述内孔上设置有与所述花键齿相匹配的内花键；

一个离合弹簧，设置于所述第一功能离合器与所述第二功能离合器之间；

一个U型拨叉，其两端设置有半圆形槽，所述U型拨叉通过所述半圆形槽分别与所述第一功能离合器及所述第二功能离合器配合；所述第一功能离合器和第二功能离合器上分别设置有与所述半圆形槽相配合的环形槽，且所述环形槽的槽宽大于所述U型拨叉的宽度；

旋钮装置，所述旋钮装置的旋转带动所述U型拨叉沿所述中间轴的轴线方向移动，压缩所述离合弹簧，所述离合弹簧推动所述第一功能离合器及所述第二功能离合器分别与所述摆杆轴承及所述旋转齿轮相配合。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，所述旋钮装置包括旋钮、偏心块和拨杆，所述U型拨叉的一侧设置有一U型槽，所述偏心块设置于所述U型槽中，所述旋钮通过U型槽中的偏心块带动U型拨叉沿所述拨杆左右移动。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，该一钮多功能切换结构还包括锁板和大齿轮，所述锁板远离U型拨叉一侧的端面设置有与所述大齿轮啮合的齿状物。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，所述偏心块具有单边削扁的圆台，旋转所述旋钮，使单边削扁圆台的削扁平面面对锁板，所述锁板在复位装置的作用下，移动且靠紧圆台的削扁平面，齿状物与大齿轮啮合，锁板锁定大齿轮。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，所述复位装置为弹簧。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，所述第一功能离合器和第二功能离合器分别设置有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽、第二环形槽和所述U型拨叉的半圆形槽同时配合，所述U型拨叉的两个内侧壁与第一环形槽和第二环形槽的端面靠近。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，当旋钮带动U型拨叉向旋转齿轮方向移动时，U型拨叉左侧壁靠近第一环形槽端面，同时U型拨叉右侧壁远离第二环形槽端面，与摆杆轴承配合的第一功能离合器被拉开。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，当旋钮带动U型拨叉向摆杆轴承方向移动时，U型拨叉左侧壁远离第一环形槽端面，同时U型拨叉右侧壁靠近第二环形槽端面，与旋转齿轮配合的第二功能离合器被拉开。

依照本发明较佳实施例所述的一种一钮多功能切换结构，

当U型拨叉处于中间位置，不拨动任何离合器，所述离合弹簧推动所述第一功能离合器和第二功能离合器分别与旋转齿轮和摆杆轴承配合。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：

本发明是一种轻型电锤一钮多功能切换结构，由于本切换结构中拨叉采用单个一体式U型拨叉、复位装置采用单个弹簧相比现有技术中多采用两个拨叉多个弹簧的情况，结构更为简单，装配更为方便，成本更低且更为易于控制。

附图说明

附图1为本发明具体实施例一钮多功能切换结构的整体结构示意图；

附图2为本发明具体实施例一钮多功能切换结构的整体结构爆炸示意图；

附图3为本发明具体实施例一钮多功能切换结构的局部结构示意图一；

附图4为本发明具体实施例一钮多功能切换结构的局部结构示意图二；

附图5为本发明具体实施例一钮多功能切换结构所处的电动工具的整体结构示意图；

附图6为本发明具体实施例一钮多功能切换结构所处的电动工具的A区域局部结构放大示意图；

附图7为本发明具体实施例一钮多功能切换结构切换到电钻功能档时的状态示意图；

附图8为本发明具体实施例一钮多功能切换结构切换到电镐功能档时的状态示意图；

附图9为本发明具体实施例一钮多功能切换结构切换到锤钻功能档时的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图举一具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

参见图1-图6，一种一钮多功能切换结构，可用于切换电锤的工作状态，包括：

中间轴1，与一电机相连，中间轴1上安装有摆杆轴承2及旋转齿轮3，且中间轴1上设置有花键齿；

第一功能离合器4，与摆杆轴承2相配合；

第二功能离合器5，与旋转齿轮3相配合；

第一功能离合器4及第二功能离合器5通过内孔套在中间轴1上，内孔上设置有与花键齿相匹配的内花键；

一个离合弹簧6，设置于第一功能离合器4与第二功能离合器5之间；

一个U型拨叉7，其两端设置有半圆形槽，U型拨叉7通过半圆形槽分别与第一功能离合器4及第二功能离合器5配合，且环形槽的槽宽远远大于U型拨叉7的宽度；

旋钮装置，旋钮装置的旋转带动U型拨叉7沿中间轴1的轴线方向移动，压缩离合弹簧6，离合弹簧6推动第一功能离合器4及第二功能离合器5分别与摆杆轴承2及旋转齿轮3相配合。

旋钮装置包括旋钮8、偏心块9和拨杆10，U型拨叉7的一侧设置有一U型槽11，偏心块9设置于U型槽11中，旋钮8通过U型槽11中的偏心块9带动U型拨叉7沿拨杆10左右移动。

第一功能离合器4和第二功能离合器5分别设置有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽、第二环形槽和U型拨叉7的半圆形槽同时配合，U型拨叉7的两个内侧壁与第一环形槽和第二环形槽的端面靠近。

U型拨叉7通过偏芯块9及旋钮8带动，由于离合器上与U型拨叉7配合的环形槽的槽宽远远大于U型拨叉7的宽度，从而形成了U型拨叉7左右拨动离合器时，只能同一时间拨动一个离合器。而不是同时带动两个离合器，从而形成了两个离合器分别工作以及两个离合器同时工作的状态。

同时，本实施例所述多功能切换结构还包括锁板12和大齿轮13，锁板12远离U型拨叉7一侧的端面设置有与大齿轮13啮合的齿状物14。偏心块9上另外具有单边削扁的圆台，锁板12通过复位装置15的作用始终靠紧这个单边削扁的圆台，当旋钮8旋转到一定角度时偏心块9上削扁的平面会对着锁板12，锁板12在复位装置15的作用下就会移动靠紧削扁平面，从而锁板12就会锁定大齿轮13，实现凿作业时旋转角度锁定功能。本实施例中的复位装置15可以为弹簧等具有复位功能的装置，本发明不对此做具体的限定。

本实施例中采用一体式的U型拨叉7，同时只采用一个复位装置15，结构上更为紧凑，设计更为合理，装卸更为方便，成本更为低廉，控制更为容易。

下面结合附图7-9，进一步说明本发明实现电钻、电镐、锤钻功能的工作原理：

图7为旋钮8转到电钻功能档时切换结构状态示意图，当旋钮8带动U型拨叉7向旋转齿轮3方向移动时，U型拨叉7左侧壁靠近第一环形槽端面，同时U型拨叉7右侧壁远离第二环形槽端面，与摆杆轴承2配合的第一功能离合器4被拉开，从而锤击功能消失，此时将电锤切换到旋转功能上。

图8为旋钮8转到电镐功能档时切换结构状态示意图，当旋钮8带动U型拨叉7向摆杆轴承2方向移动时，U型拨叉7左侧壁远离第一环形槽端面，同时U型拨叉7右侧壁靠近第二环形槽端面，与旋转齿轮3配合的第二功能离合器5被拉开，旋转功能消失，此时将电锤切换到锤击功能上。

图9为旋钮8转到锤钻功能档时切换结构状态示意图，当U型拨叉7处于中间位置，不拨动任何离合器，则第一功能离合器4和第二功能离合器5在离合弹簧6的推动下，分别与旋转齿轮3和摆杆轴承2配合，此时将电锤具有钻削和锤击两种功能。

本实施例主要阐述了一钮多功能切换结构应用在电锤上的情况，但本发明不对此切换结构的具体应用范围作具体的限定。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种一钮多功能切换结构，可用于切换电锤的工作状态，其特征在于，包括：

中间轴，与一电机相连，所述中间轴上安装有摆杆轴承及旋转齿轮，且所述中间轴上设置有花键齿；

第一功能离合器，与所述摆杆轴承相配合；

第二功能离合器，与所述旋转齿轮相配合；

所述第一功能离合器及所述第二功能离合器通过内孔套在所述中间轴上，所述内孔上设置有与所述花键齿相匹配的内花键；

一个离合弹簧，设置于所述第一功能离合器与所述第二功能离合器之间；

一个U型拨叉，其两端设置有半圆形槽，所述U型拨叉通过所述半圆形槽分别与所述第一功能离合器及所述第二功能离合器配合；所述第一功能离合器和第二功能离合器上分别设置有与所述半圆形槽相配合的环形槽，且所述环形槽的槽宽大于所述U型拨叉的宽度；

旋钮装置，所述旋钮装置的旋转带动所述U型拨叉沿所述中间轴的轴线方向移动，压缩所述离合弹簧，所述离合弹簧推动所述第一功能离合器及所述第二功能离合器分别与所述摆杆轴承及所述旋转齿轮相配合。

2.如权利要求1所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，所述旋钮装置包括旋钮、偏心块和拨杆，所述U型拨叉的一侧设置有一U型槽，所述偏心块设置于所述U型槽中，所述旋钮通过U型槽中的偏心块带动U型拨叉沿所述拨杆左右移动。

3.如权利要求2所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，该一钮多功能切换结构还包括锁板和大齿轮，所述锁板远离U型拨叉一侧的端面设置有与所述大齿轮啮合的齿状物。

4.如权利要求3所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，所述偏心块具有单边削扁的圆台，旋转所述旋钮，使单边削扁圆台的削扁平面面对锁板，所述锁板在复位装置的作用下，移动且靠紧圆台的削扁平面，齿状物与大齿轮啮合，锁板锁定大齿轮。

5.如权利要求4所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，所述复位装置为弹簧。

6.如权利要求1所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，所述第一功能离合器和第二功能离合器分别设置有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽、第二环形槽和所述U型拨叉的半圆形槽同时配合，所述U型拨叉的两个内侧壁与第一环形槽和第二环形槽的端面靠近。

7.如权利要求1所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，当旋钮带动U型拨叉向旋转齿轮方向移动时，U型拨叉左侧壁靠近第一环形槽端面，同时U型拨叉右侧壁远离第二环形槽端面，与摆杆轴承配合的第一功能离合器被拉开。

8.如权利要求1所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，当旋钮带动U型拨叉向摆杆轴承方向移动时，U型拨叉左侧壁远离第一环形槽端面，同时U型拨叉右侧壁靠近第二环形槽端面，与旋转齿轮配合的第二功能离合器被拉开。

9.如权利要求1所述的一钮多功能切换结构，其特征在于，当U型拨叉处于中间位置，不拨动任何离合器，所述离合弹簧推动所述第一功能离合器和第二功能离合器分别与旋转齿轮和摆杆轴承配合。