CN102837296A

CN102837296A - 电锤的拨档装置

Info

Publication number: CN102837296A
Application number: CN2012103737400A
Authority: CN
Inventors: 尚才荣
Original assignee: ZHEJIANG BENYU TOOL CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG BENYU TOOL CO Ltd
Priority date: 2012-10-02
Filing date: 2012-10-02
Publication date: 2012-12-26

Abstract

本发明公开了一种电锤的拨档装置，所述的电锤包括传动装置、调档装置、拨档装置和旋钮，调档装置包括中间轴、中间轴齿轮、离合器、摆杆轴承，传动装置中设有大齿轮，大齿轮与中间轴齿轮相啮合，摆杆轴承与传动装置相连接，所述拨档装置包括第一拨档件和第二拨档件，第一拨档件的一端和第二拨档件的一端分别与旋钮上的拨杆相连接，第一拨档件的另一端与中间轴齿轮相连接，第二拨档件的另一端与离合器相连接，第一拨档件、第二拨档件分别还连接有复位机构。本发明的拨档装置，结构简单、设计合理、制造方便，无需电锤停转即可实现对电锤换档，不仅可以避免打齿现象的发生，而且保障作业人员的人身安全，提高劳动生产率和工作质量。

Description

电锤的拨档装置

技术领域

本发明涉及一种电动工具，特别涉及一种电锤的拨档装置。

背景技术

电锤一般都具有锤、钻、又锤又钻的功能，各功能之间的转换一般都是通过拨档机构改变调档机构与传动机构之间的传动方式来实现的。目前在用的电锤拨档机构都是采用与旋钮连接在一起的拨杆直接与调档机构相连接，用手转动旋钮使拨杆产生位移来推动调档机构上的齿轮变换位置来改变调档机构上的齿轮与传动机构上的齿轮之间的啮合方式，从而实现电锤各种功能之间的转换。由于人手在力量操控性以及响应速度上存在欠缺，致使在电锤换挡时经常会出现打齿现象，造成电锤过早损坏。为了避免打齿现象的发生，作业人员需要等电锤完全停止转动后进行换挡，此时如果传动齿轮停的位置与调档齿轮的位置错开就无法换挡，需要作业人员用手转动钻头来调整传动齿轮的位置，只有等到传动齿轮与调档齿轮位置匹配才能换挡，这样就会降低作业人员的作业效率。如果万一出现误操作，在转动钻头时意外触动电源开关，钻头非预期转动对作业人员的手会产生严重伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简便、无需电机停转即可快速实现对电锤进行调档的电锤的拨档装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电锤的拨档装置，所述的电锤包括传动装置、调档装置、拨档装置和旋钮，调档装置包括中间轴、可以与中间轴实现联动或脱开的中间轴齿轮、与中间轴周向联动而轴向可以来回移动的离合器、可以通过调整离合器的位置与中间轴实现联动或脱开的摆杆轴承，传动装置中设有大齿轮，大齿轮与中间轴齿轮相啮合，摆杆轴承与传动装置相连接，所述拨档装置包括第一拨档件和第二拨档件，第一拨档件的一端和第二拨档件的一端分别与旋钮上的拨杆相连接，第一拨档件的另一端与中间轴齿轮相连接，第二拨档件的另一端与离合器相连接，第一拨档件、第二拨档件分别还连接有复位机构。

复位机构可以是钛镍形状记忆合金件，也可以是弹簧，作为优选，所述的复位机构为弹簧。

中间轴齿轮间隙地套接在中间轴上，中间轴齿轮一端内设置有空腔，空腔的外端部与中间轴之间可以是齿轮啮合连接，也可以是花键连接，优选为花键连接；离合器内孔与中间轴之间可以是齿轮啮合连接，也可以是花键连接，优选为花键连接；离合器与摆杆轴承相对的两端面之间可以通过齿轮啮合的方式相连接；旋钮上的拨杆相对于旋钮轴向中心偏置。这样旋转旋钮，拨杆就可以产生位移；当拨杆处于中间位置时，中间轴齿轮与中间轴之间、离合器与摆杆轴承之间均保持花键啮合状态，此时电锤工作状态呈现为又锤又钻；当拨杆从中间位置向靠近中间轴齿轮一侧移动时，拨杆就会拉动第二拨档件连同离合器移动，脱开离合器与摆杆轴承的花键啮合，第一拨档件在弹簧的推动下，中间轴齿轮与中间轴仍旧保持花键啮合状态，此时电锤工作状态呈现为钻；当拨杆从靠近中间轴齿轮位置回复中间位置时，第二拨档件在弹簧的推动下重新带动离合器与摆杆轴承回复花键啮合状态，此时电锤又回复又锤又钻状态；当拨杆从中间位置向远离中间轴齿轮一侧移动时，拨杆就会拉动第一拨档件连同中间轴齿轮移动，脱开中间轴齿轮与中间轴的花键啮合，第二拨档件在弹簧的推动下，离合器与摆杆轴承仍旧保持花键啮合状态，此时电锤工作状态呈现为锤；当拨杆从远离中间轴齿轮位置回复中间位置时，第一拨档件在弹簧的推动下重新带动中间轴齿轮与中间轴回复花键啮合状态，此时电锤又回复又锤又钻状态。从上述拨档装置工作原理中可以看出，中间轴齿轮与中间轴、离合器与摆杆轴承之间的每次回复花键啮合状态时都是由弹簧来推动的，弹簧的弹力操控性较好，响应速度极为快捷，瞬间即可推动中间轴齿轮、离合器完成回复啮合状态，使得电锤换挡时中间轴无需完全停止，旋转中的中间轴花键很快就能对准中间轴齿轮、离合器的花键槽的位置，换挡时无需作业人员手动调整，不仅可以避免打齿现象的发生，而且保障作业人员的人身安全，提高劳动生产率。

作为优选，所述的拨档装置还包括定位销、槽形座，所述第一拨档件向一侧延伸出呈“L”状的第一座体，使第一拨档件整体呈槽形，所述第二拨档件向一侧延伸出呈“L”状的第二座体，使第二拨档件整体也呈槽形，定位销分别间隙地贯穿槽形座、第一拨档件、第二拨档件的槽形两侧壁，槽形座的一侧壁位于第一拨档件的槽形两侧壁之间，第一拨档件的一侧壁位于第二拨档件的槽形两侧壁之间，槽形座的另一侧壁与第一拨档件的另一侧壁之间设有轴套，第一拨档件的另一侧壁与槽形座的一侧壁之间设有第一弹簧，第一拨档件的一侧壁与第二拨档件的一侧壁之间设有第二弹簧，轴套、第一弹簧、第二弹簧分别间隙地套接在定位销上，旋钮上的拨杆位于第一拨档件的一侧壁与第二拨档件的另一侧壁之间。

作为优选，所述槽形座的另一侧壁在朝向大齿轮的外缘上设有与大齿轮相配的齿形齿。

换挡机构通过上述所述的结构来实现换挡，其结构简单、制造方便、也有利于换挡装置在电锤中的布置，同时电锤在处于锤的状态时，拨杆的位移通过轴套、第一弹簧、第二弹簧的组合作用推动槽形座上与大齿轮相配的齿形齿与大齿轮啮合，对大齿轮起有效定位作用，确保电锤在锤的状态下周向不会转动，提高作业人员的工作质量。

作为优选，所述中间轴齿轮、离合器的外周面上分别设有环形凹槽，所述第一拨档件的另一端、第二拨档件的另一端的形状分别与环形凹槽相配，第一拨档件的另一端位于中间轴齿轮的环形凹槽内，第二拨档件的另一端位于离合器的环形凹槽内。

由于中间轴齿轮、离合器需要旋转，而拨档装置则是固定不动的，第一拨档件、第二拨档件分别通过中间轴齿轮、离合器上的环形凹槽的卡接来实现联动，其结构简单、加工方便、连接可靠。

本发明的拨档装置，结构简单、设计合理、制造方便，无需电锤停转即可实现对电锤换档，不仅可以避免打齿现象的发生，而且保障作业人员的人身安全，提高劳动生产率和工作质量。

附图说明

图1是带有本拨档装置的电锤局部剖视示意图；

图2是图1中移除壳体的结构立体示意图；

图3是图2中移除传动装置的结构立体示意图；

图4是图3中摆杆轴承转向的俯视示意图；

图中：1：电锤，2：传动装置，21：大齿轮，3：调档装置，31：中间轴，32：摆杆轴承，33：离合器，34：中间轴齿轮；35：环形凹槽，4：拨档装置，41：槽形座，411：齿形齿，42：第一拨档件，421：第一座体，43：第二拨档件，431：第二座体，44：轴套，45：第一弹簧，46：第二弹簧，47：定位销，5：旋钮，51：拨杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合说明书附图，对本发明的技术方案作进一步具体说明：

实施例：一种电锤的拨档装置，如图1、图2、图3所示，所述的电锤1包括传动装置2、调档装置3、拨档装置4和旋钮5，调档装置3包括中间轴31、可以与中间轴31实现联动或脱开的中间轴齿轮34、与中间轴31周向联动而轴向可以来回移动的离合器33、可以通过调整离合器33的位置与中间轴31实现联动或脱开的摆杆轴承32，传动装置2中设有大齿轮21，大齿轮21与中间轴齿轮34相啮合，摆杆轴承32与传动装置2相连接，旋钮5上的拨杆51相对于旋钮5轴向中心偏置。

如图3、图4所示，所述拨档装置4包括定位销47、第一拨档件42和第二拨档件43和槽形座41，所述第一拨档件42向一侧延伸出呈“L”状的第一座体421，使第一拨档件42整体呈槽形，所述第二拨档件43向一侧延伸出呈“L”状的第二座体431，使第二拨档件43整体也呈槽形，定位销47分别间隙地贯穿槽形座41、第一拨档件42、第二拨档件43的槽形两侧壁，槽形座41的一侧壁位于第一拨档件42的槽形两侧壁之间，第一拨档件42的一侧壁位于第二拨档件43的槽形两侧壁之间，槽形座41的另一侧壁与第一拨档件42的另一侧壁之间设有轴套44，第一拨档件42的另一侧壁与槽形座41的一侧壁之间设有第一弹簧45，第一拨档件42的一侧壁与第二拨档件43的一侧壁之间设有第二弹簧46，轴套44、第一弹簧45、第二弹簧46分别间隙地套接在定位销47上，旋钮5上的拨杆51位于第一拨档件42的一侧壁与第二拨档件43的另一侧壁之间。所述中间轴齿轮34、离合器33的外周面上分别设有环形凹槽35，所述第一拨档件42远离第一座体421的连接端、第二拨档件43远离第二座体431的连接端的形状分别与中间轴齿轮34、离合器33的外周面上的环形凹槽35相配，第一拨档件42的连接端位于中间轴齿轮34的环形凹槽35内，第二拨档件43的连接端位于离合器33的环形凹槽35内。所述槽形座41的另一侧壁在朝向大齿轮21的外缘上设有与大齿轮21相配的齿形齿411，槽形座41上的齿形齿411可与大齿轮21啮合。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims

1.一种电锤的拨档装置，所述的电锤包括传动装置、调档装置、拨档装置和旋钮，调档装置包括中间轴、可以与中间轴实现联动或脱开的中间轴齿轮、与中间轴周向联动而轴向可以来回移动的离合器、可以通过调整离合器的位置与中间轴实现联动或脱开的摆杆轴承，传动装置中设有大齿轮，大齿轮与中间轴齿轮相啮合，摆杆轴承与传动装置相连接，其特征在于：所述拨档装置包括第一拨档件和第二拨档件，第一拨档件的一端和第二拨档件的一端分别与旋钮上的拨杆相连接，第一拨档件的另一端与中间轴齿轮相连接，第二拨档件的另一端与离合器相连接，第一拨档件、第二拨档件分别还连接有复位机构。

2.根据权利要求1所述的电锤的拨档装置，其特征在于：所述的复位机构为弹簧。

3.根据权利要求2所述的电锤的拨档装置，其特征在于：所述的拨档装置还包括定位销、槽形座，所述第一拨档件向一侧延伸出呈“L”状的第一座体，使第一拨档件整体呈槽形，所述第二拨档件向一侧延伸出呈“L”状的第二座体，使第二拨档件整体也呈槽形，定位销分别间隙地贯穿槽形座、第一拨档件、第二拨档件的槽形两侧壁，槽形座的一侧壁位于第一拨档件的槽形两侧壁之间，第一拨档件的一侧壁位于第二拨档件的槽形两侧壁之间，槽形座的另一侧壁与第一拨档件的另一侧壁之间设有轴套，第一拨档件的另一侧壁与槽形座的一侧壁之间设有第二弹簧，第一拨档件的一侧壁与第二拨档件的一侧壁之间设有第三弹簧，轴套、第二弹簧、第三弹簧分别间隙地套接在定位销上，旋钮上的拨杆位于第一拨档件的一侧壁与第二拨档件的另一侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的电锤的拨档装置，其特征在于：所述槽形座的另一侧壁在朝向大齿轮的外缘上设有与大齿轮相配的齿形齿。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的电锤的拨档装置，其特征在于：所述中间轴齿轮、离合器的外周面上分别设有环形凹槽，所述第一拨档件的另一端、第二拨档件的另一端的形状分别与环形凹槽相配，第一拨档件的另一端位于中间轴齿轮的环形凹槽内，第二拨档件的另一端位于离合器的环形凹槽内。