CN102189284A - 锤钻装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有转换装置(12)的锤钻装置，该转换装置包括钻孔转换套筒(14)、冲击转换套筒(16)和锁定元件(18)，该锁定元件包括设置用于至少在凿运行中锁定刀具夹头(22)的锁定器件(20)并且包括至少一个导向器件(24)。本发明建议，在主工作方向(26)上看锁定器件(20)布置在导向器件(24)后面。

Description

锤钻装置
技术领域
本发明涉及一种锤钻装置。
背景技术
已经提出了一种具有转换装置的锤钻装置，该转换装置包括钻孔转换套筒、冲击转换套筒以及锁定元件，该锁定元件包括一个锁定器件并且包括至少一个导向器件，该锁定器件被设置用于至少在凿运行中锁定刀具夹头。
发明内容
本发明涉及一种具有转换装置的锤钻装置，该转换装置包括钻孔转换套筒、冲击转换套筒以及锁定元件，该锁定元件包括一个锁定器件并且包括至少一个导向器件，该锁定器件被设置用于至少在凿运行中锁定刀具夹头。
本发明建议，在主工作方向上看锁定器件布置在导向器件后面。“转换装置”尤其应该理解为这样一个装置，该装置设置用于接通和/或关断冲击地驱动插入式刀具的冲击驱动和/或旋转地驱动刀具夹头及尤其是插入式刀具的钻孔驱动。“钻孔转换套筒”尤其应该理解为这样一个元件，该元件在钻孔和/或冲击钻孔运行中在中间轴与刀具夹头之间建立作用连接。优选可以解除该连接以转换为凿运行。“中间轴”尤其应该理解为这样一个轴，该轴将旋转运动划分为用于旋转地驱动刀具夹头的旋转运动和用于驱动冲击机构的旋转运动。“冲击机构”尤其应该理解为将旋转运动转变为直线冲击运动的装置。术语“冲击转换套筒”尤其应该理解为一个元件，该元件在凿运行和/或冲击钻孔运行中在中间轴与冲击机构之间建立作用连接。优选可以解除该连接以转换为钻孔运行。“锁定元件”尤其应该理解为这样一个元件，该元件在凿运行中阻止刀具夹头的旋转、尤其是阻止相对于锤钻壳体的旋转。为此，锁定元件的“锁定器件”配合到钻孔驱动器的一个作用地位于刀具夹头与中间轴之间的元件和/或配合到刀具夹头中。“设置”尤其应理解成专门装备和/或设计。“凿运行”尤其应该理解为一种运行状态，在该运行状态中中间轴驱动冲击机构并且刀具夹头与中间轴之间的作用连接是打开的。术语“刀具夹头”尤其应该理解为锤钻装置中的一个装置，该装置被设置用于可脱开地、至少不可相对转动地直接固定插入式刀具。“导向器件”尤其应该理解为锁定元件的这样一个区域，该区域设置用于使导向器件能在至少一个方向上相对于锤钻壳体运动地被支承。优选该导向器件支承锁定元件使该锁定元件能沿着主工作方向移动。术语“主工作方向”尤其应该理解为这样一个方向，操作人员使锤钻在规定方式的工作运动中在该方向上运动。优选该主工作方向平行于刀具夹头的旋转轴线定向并且尤其是从手把指向刀具夹头。用语“在一个方向上看第一元件布置在第二元件后面”尤其应该理解为沿着该方向首先布置第一元件，然后布置第二元件。通过根据本发明的锤钻装置实施方式能够结构简单地实现特别节约结构空间的实施方式。尤其能够在主工作方向上实现特别小的轴向延伸长度。在此该锤钻装置能够实现操作特别舒适的锤钻。
在另一种实施方式中建议，转换装置具有钻孔驱动元件，锁定器件配合到该钻孔驱动元件中，在主工作方向上看该钻孔驱动元件在至少一种运行状态中、优选在所有运行状态中至少部分地布置在锁定元件后面，由此在主工作方向的轴向延伸尺寸很小的情况下能够特别简单地实现插入式刀具、尤其是凿刀的锁定。“钻孔驱动元件”尤其应该理解为将钻孔驱动器的旋转运动从中间轴传递到刀具夹头上的元件。在此，钻孔驱动元件至少部分地与刀具夹头构成一体。“配合”尤其应该理解为锁定器件和钻孔驱动元件尤其在凿运行中具有设置用于传递转矩的机械连接。
此外建议，转换装置具有锁定弹簧，在主工作方向上看该锁定弹簧至少部分地布置在锁定器件前面。“锁定弹簧”尤其应该理解为在至少一种运行状态中引起一力的弹簧，该力引起尤其是钻套的锁定。有利地，锁定弹簧构成专业人员认为有意义的扭簧、弯曲弹簧、拉力弹簧和/或气体弹簧，并且特别有利地构成螺旋弹簧。通过锁定弹簧能够实现特别舒适的操作和特别节约结构空间的实施方式，并且能够实现有利的空间布置、尤其是在主工作方向上的小延伸尺寸。
此外建议，锁定弹簧在至少一种运行状态中在锁定元件与钻孔转换套筒之间引起弹簧力，由此在小的轴向结构长度和有利的布置的情况下实现结构特别简单的止动。优选弹簧力将锁定元件和钻孔转换套筒相互压开。
此外建议，锁定弹簧在至少一种运行状态中将同步力作用于锁定元件上。“同步力”尤其应该理解为这样一个力，当尤其是在锁定器件与钻孔驱动元件之间存在同步时该力引起运动。优选该锁定器件设置用于在各种不同的且尤其是离散的取向上锁定钻套。通过同步力可以特别舒适地转换到凿运行中。
此外建议，转换装置具有设置用于在冲击转换套筒和钻孔转换套筒之间作用的转换弹簧。“转换弹簧”尤其应该理解为设置用于引起运动的弹簧，该运动引起转换。优选转换弹簧引起冲击运行和/或钻孔运行的接通和/或关断。转换弹簧有利地引起同步力。转换弹簧有利地被构成为专业人员认为有意义的扭簧、弯曲弹簧、拉力弹簧和/或气体弹簧，并且特别有利地构成为螺旋弹簧。通过转换弹簧能够实现特别舒适且结构简单的转换装置。
在本发明的一种有利的构造方案中，在主工作方向上看该转换弹簧至少部分地布置在冲击转换套筒前面，由此能够实现转换装置在主工作方向的特别小的轴向延伸尺寸和小的结构空间需求。
此外建议，在主工作方向上看该转换弹簧至少部分地布置在钻孔转换套筒前面，由此同样也能够实现转换装置在主工作方向上的特别小的轴向延伸尺寸和小的结构空间需求。
此外本发明还涉及一种具有锤钻装置的锤钻，其中，可设想与该锤钻装置运行的、专业人士认为有意义的所有手持式工具机，如尤其钻机、锤钻和/或冲击钻机和/或冲击起子机，由此能够提供对使用者特别友好的锤钻。
附图说明
其它优点由下面的附图说明给出。在附图中示出本发明的一个实施例。附图、说明书和权利要求包含大量的组合特征。专业人士也可以按照用途单个地考虑这些特征并且将它们组合成有意义的其它组合。
其中示出：
图1具有根据本发明的锤钻装置的锤钻的剖面，
图2图1的锤钻装置的透视图，
图3图1的锤钻的局部透视图，以及
图4图1的锤钻装置的局部透视图。
具体实施方式
图1至4示出具有根据本发明的锤钻装置10的锤钻34。锤钻34具有转换装置12、刀具夹头22、冲击锤机构36、驱动马达38以及一个部分示出的锤钻壳体40。未详细示出的插入式刀具可固定在刀具夹头22中，确切地说不可相对转动且可在主工作方向上冲击地运动。冲击锤机构36具有一个摆动轴承驱动器42，其在冲击钻孔运行和/凿运行中驱动冲击锤机构36的活塞44直线运动。活塞44构成罐形活塞。锤钻壳体40具有手枪状的基本形状。驱动马达38构成为电动机，但也可以变换地被气动地驱动。此外锤钻装置10还具有中间轴46。该中间轴46将驱动马达38的功率分成用于钻孔工序的功率和用于凿工序的功率。
转换装置12具有钻孔转换套筒14、冲击转换套筒16、钻孔驱动元件28和冲击驱动元件48。驱动马达38可旋转地驱动中间轴46。为此中间轴46在背向刀具夹头22的一侧与驱动马达38作用相连。钻孔驱动元件28和冲击驱动元件48可相对于中间轴48旋转地支承在中间轴46上。钻孔驱动元件28和冲击驱动元件48平行于主工作方向26固定在中间轴46上。中间轴46具有携动毂50，该携动毂布置在钻孔驱动元件28和冲击驱动元件48之间并且不可相对转动地与中间轴46的剩余部分相连。
钻孔驱动元件28、冲击驱动元件48和携动毂50具有未详细示出的、用于钻孔转换套筒14和冲击转换套筒16的配合部。钻孔转换套筒14和冲击转换套筒16可平行于主工作方向26运动地支承在这些配合部中。因此，钻孔转换套筒14和冲击转换套筒16能够在携动毂50和钻孔驱动元件28或者冲击驱动元件48之间建立不可相对转动的连接。携动毂50的未详细示出的止挡限制在携动毂50和钻孔转换套筒14或者冲击转换套筒16之间的平行于主工作方向26的可能重叠。
转换装置12还具有锁定元件18、钻孔转换元件52、冲击转换元件54和导向杆56。这些元件1 8、52、54构成为弯曲的板。此外它们被弯曲成U形。锁定元件18包括一个构成为齿结构的锁定器件20。锁定器件20可在凿运行中锁定刀具夹头22。此外锁定元件18还包括第一导向器件24和第二导向器件58。这些导向器件24、58相互隔开地布置。这些导向器件24、58可以引导锁定元件18平行于主工作方向26并且相对于钻孔驱动元件28运动。在主工作方向26上看，锁定器件20在任何运行状态中均布置在第一导向器件24后面。第二导向器件58部分处在垂直于主工作方向26定向的、与锁定器件20相同的平面中。在主工作方向26上看，钻孔驱动元件28在任何运行状态中均部分地布置在锁定元件18后面。
钻孔转换元件52可平行于主工作方向26运动地支承于导向杆56上。钻孔转换套筒14具有一个围绕钻孔转换套筒14在圆周方向上延伸的槽60。钻孔转换元件52可配合在槽60中并且可使得钻孔转换套筒14在转换过程中平行于主工作方向26运动，就此而言，冲击转换套筒16和冲击转换元件54是相同地构造的。
转换装置12具有锁定弹簧30。锁定弹簧30部分包围导向杆56并且可运动地支承在导向杆56上。在主工作方向26上看，锁定弹簧30完全布置在锁定器件20前面。更准确地说，锁定弹簧30布置在锁定元件18的两个导向器件24、58之间。钻孔转换元件52的一个区域同样布置在两个导向器件24、58之间。在主工作方向26上看，锁定弹簧30在此部分地布置在钻孔转换元件52后面。锁定弹簧30在转换到凿运行中时在锁定元件18与钻孔转换套筒14、更准确地说钻孔转换元件52之间引起弹簧力。该弹簧力使锁定元件18在主工作方向26上运动。弹簧力起到同步力的作用。当锁定器件20与钻孔驱动元件之间存在同步时，弹簧力会使锁定元件18运动到锁定位置中。在锁定位置中锁定元件18锁定刀具夹头22。
转换装置12具有转换弹簧32。转换弹簧32作用于钻孔转换套筒14和冲击转换套筒16之间。为此，转换弹簧32布置在钻孔转换元件52的逆着主工作方向26的区域与冲击转换元件54的顺着主工作方向26的区域之间。因此在主工作方向26上看，转换弹簧32部分地布置在钻孔转换套筒14前面且在冲击转换套筒16前面。转换弹簧32部分地包围导向杆56并且可运动地支承在导向杆56上。
转换装置12具有操作元件62。操作元件62构成具有一个销64的旋转开关。在主工作方向26上看，销64布置在冲击转换元件54后面并且在钻孔转换元件52的对钻孔转换套筒14导向的区域前面。因此，销64可以将顺着主工作方向26的力作用到钻孔转换元件52上并且可以将逆着主工作方向26的力作用到冲击转换元件54上。
如果将操作元件62布置在冲击钻孔位置中，那么转换弹簧32逆着主运动方向26挤压钻孔转换元件52并且顺着主工作方向26挤压冲击转换元件54。在此，钻孔转换元件52使钻孔转换套筒14保持在这样一个位置中，在该位置中钻孔转换套筒不仅不可相对转动地配合在钻孔驱动元件28中，而且也配合在中间轴46的携动毂50中。这样驱动马达38可旋转地驱动刀具夹头22。此外冲击转换元件54将冲击转换套筒16保持在这样一个位置中，在该位置中冲击转换套筒不仅不可相对转动地配合在冲击驱动元件48中，而且也配合在中间轴46的携动毂50中。由此驱动马达38驱动冲击锤机构36。
如果操作人员使操作元件62朝向凿位置运动，那么操作元件62顺着主工作方向26移动钻孔转换元件52和钻孔转换套筒14。操作人员由此脱开携动毂50与钻孔驱动元件28之间的不可相对转动的连接。操作人员可以在凿位置与冲击钻孔位置之间的该位置中将插入式刀具旋转到希望的方位中。
钻孔转换元件52通过锁定弹簧30移动锁定元件18。如果操作人员已经将操作元件62移动到凿位置中，那么锁定弹簧30将锁定元件18压靠到钻孔驱动元件28上。当锁定器件20和钻孔驱动元件28之间存在同步时，锁定器件20卡入到钻孔驱动元件28的齿结构中。由此不可相对转动地固定插入式刀具。
如果操作人员将操作元件62旋转回到冲击钻孔位置中，那么转换弹簧32逆着主工作方向26移动钻孔转换元件52以及由此移动钻孔转换套筒14。一旦在携动毂50和钻孔转换套筒14之间存在同步，则钻孔转换套筒14与携动毂50建立不可相对转动的连接。这时，转换弹簧32支撑在冲击转换元件54上，该冲击转换元件又支撑在携动毂50上。此外，钻孔转换元件52通过直接连接逆着主工作方向26移动锁定元件。这时锁定器件20释放钻孔驱动元件28。
如果操作人员朝向钻孔位置移动操作元件62，那么操作元件62逆着主工作方向26移动冲击转换元件54和冲击转换套筒16。由此操作人员脱开携动毂50和冲击驱动元件48之间不可相对转动的连接。钻孔转换元件52在此保持不动。因此，锁定器件20也保持在这样一个位置中，在该位置中钻孔驱动元件28是可旋转的。
如果操作人员将转动操作元件62旋转回到冲击钻孔位置中，那么转换弹簧32在主工作方向26上移动冲击转换套筒16。一旦携动毂50和冲击转换套筒16之间存在同步，则冲击转换套筒16与携动毂50形成不可相对转动的连接。这时转换弹簧32支撑在钻孔转换元件52上，钻孔转换元件又通过钻孔转换套筒14支撑在携动毂50上。
利用两个轴承66、68将中间轴46可旋转地支承在部分地示出的锤钻壳体40中。中间轴46具有一个与驱动马达38的转子啮合的驱动正齿轮70。其中一个轴承66部分地与冲击驱动元件48构成一体。冲击驱动元件48平行于主工作方向26支撑在驱动正齿轮70和携动毂60上。钻孔驱动元件28平行于主工作方向26支撑在携动毂50和锁紧涨圈72上，该锁紧涨圈固定在中间轴46上。

Claims (9)

1.具有转换装置(1 2)的锤钻装置，所述转换装置包括钻孔转换套筒(14)、冲击转换套筒(16)和锁定元件(18)，所述锁定元件包括设置用于至少在凿运行中锁定刀具夹头(22)的锁定器件(20)并且包括至少一个导向器件(24)，其特征在于，在主工作方向(26)上看所述锁定器件(20)布置在所述导向器件(24)后面。
2.根据权利要求1所述的锤钻装置，其特征在于，所述转换装置(12)具有钻孔驱动元件(28)，所述锁定器件(20)配合到所述钻孔驱动元件中，并且在主工作方向(26)上看所述钻孔驱动元件在至少一种运行状态中至少部分地布置在所述锁定元件(18)后面。
3.根据权利要求1或2所述的锤钻装置，其特征在于，所述转换装置(12)具有锁定弹簧(30)，在主工作方向(26)上看所述锁定弹簧至少部分地布置在所述锁定器件(20)前面。
4.根据权利要求3所述的锤钻装置，其特征在于，所述锁定弹簧(30)在至少一种运行状态中在所述锁定元件(18)与所述钻孔转换套筒(14)之间引起弹簧力。
5.至少根据权利要求3所述的锤钻装置，其特征在于，所述锁定弹簧(30)在至少一种运行状态中在所述锁定元件(18)上引起同步力。
6.根据以上权利要求中任一项所述的锤钻装置，其特征在于，所述转换装置(12)具有转换弹簧(32)，该转换弹簧设置用于在所述冲击转换套筒(16)与所述钻孔转换套筒(14)之间起作用。
7.根据权利要求6所述的锤钻装置，其特征在于，在主工作方向(26)上看所述转换弹簧(32)至少部分地布置在所述冲击转换套筒(16)前面。
8.至少根据权利要求6所述的锤钻装置，其特征在于，在主工作方向(26)上看所述转换弹簧(32)至少部分地布置在所述钻孔转换套筒(14)前面。
9.具有根据以上权利要求中任一项所述的锤钻装置(10)的锤钻。
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