KR101546797B1 - 해머드릴 - Google Patents

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KR101546797B1
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박종한
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계양전기 주식회사
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Abstract

본 발명은, 구동모터의 구동력에 의해 회전 가능한 샤프트와, 상기 샤프트의 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하여 비트를 타격하는 해머모드와, 상기 샤프트의 회전에 의해 상기 비트를 회전시키는 드릴모드와, 상기 비트를 회전하며 타격하는 해머드릴모드 사이에서 모드 변경이 가능하도록 해머이동기어와 드릴이동기어를 동일한 형상으로 형성하고, 드릴이동기어와 맞물리는 드릴구동부와 드릴이동기어 사이에 드릴측 복원스프링을 설치하고, 해머이동기어와 맞물리는 해머구동부와 해머이동기어 사이에 해머측 복원스프링을 설치하여 스프링의 복원력으로 기어의 맞물림이 용이하게 이뤄지게 하는 해머드릴이 개시된다.

Description

해머드릴{Hammer Drill}
본 발명은 해머드릴에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 하나의 부재를 이용하여 모드 변경이 가능한 해머드릴에 관한 것이다.
일반적으로 해머드릴은 벽면에 구멍을 뚫거나 또는 돌출 부위를 파쇄하기 위하여 사용한다. 상기 해머드릴은 전기를 주된 공급원으로 하는 전동해머드릴이 많이 사용된다.
이와 같은 종래의 해머드릴(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 전원이 공급되는 구동용 모터에 기어 결합되어 연동되는 샤프트(4)와, 상기 샤프트(4)에 설치되고, 샤프트(4)의 회전이 전달되는 클러치기어(6)와, 클러치기어(6)에서 발생한 회전력이 전달되고, 샤프트(4)의 회전운동을 직선왕복운동으로 변환시키는 비트(60)를 타격하기 위한 해머구동부(10)와, 클러치기어(6)에서 발생한 회전력이 전달되고, 상기 샤프트(4)의 회전에 의해 비트(60)를 회전시키는 드릴구동부(8)를 포함한다. 또한, 해머드릴(1)은 해머드릴의 모드를 변경하고, 해머구동부(10) 또는 드릴구동부(8)가 샤프트(4)에 결합 또는 분리되게 하는 레버(2)를 포함한다.
상기 드릴구동부(8)는 드릴구동부(8)와 맞물리며 드릴구동부(8)가 구동될 때 함께 구동되는 드릴기어(7)를 포함하고, 드릴기어(7)와 샤프트(4) 사이에는 복원스프링(5)이 설치된다.
그런데, 상기 해머드릴(1)이 해머모드일 때, 드릴구동부(8)와 드릴기어(7)는 구동하지 않는다. 이때, 상기 복원스프링(5)은 샤프트(4)에 설치되어 있으므로, 해머드릴(1)이 해머모드일 때 회전하는 샤프트(4)와 마찰이 발생하여 복원스프링(5)의 내구성이 떨어진다는 문제점이 있었다.
또한, 상기 드릴기어(7)는 드릴구동부(8)에 고정되어 있다. 따라서, 드릴구동부(8)가 구동할 때 드릴기어(7)에는 드릴기어(7)와 인접하게 마련된 출력부(미도시)와 맞물린 상태에서 슬라이딩 이동하게 된다. 그 결과, 드릴기어(7)에 출력부의 하중이 부가되므로 드릴기어(7)의 내구성이 떨어진다는 문제점이 있었다.
더불어, 드릴구동부(8)와 해머구동부(8)의 구성 및 형상 등이 다르므로, 각각의 부품을 별도로 생산해야 하는 작업 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 부품 수를 최소화한 해머드릴을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 모드 변경이 용이한 해머드릴을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 부품 간 마찰을 최소화하여 내구성이 향상된 해머드릴을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따라 구동모터의 구동력에 의해 회전 가능한 샤프트와, 상기 샤프트의 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하여 비트를 타격하는 해머모드와, 상기 샤프트의 회전에 의해 상기 비트를 회전시키는 드릴모드와, 상기 비트를 회전하며 타격하는 해머드릴모드 사이에서 모드 변경이 가능한 해머드릴에 있어서, 상기 해머모드, 상기 드릴모드 및 상기 해머드릴모드를 선택하도록 레버핀이 설치된 변환레버와, 상기 샤프트에 고정된 주클러치기어와, 상기 주클러치기어의 일측의 상기 샤프트에 회동 가능하게 설치되며, 출력단에 결합되며, 외주면에 드릴클러치기어가 형성된 드릴 구동부; 상기 주클러치기어의 타측의 상기 샤프트에 회동 가능하게 설치되며, 상기 회전축의 회동운동을 해머의 왕복운동으로 변환하는 해머구동부에 고정된 해머클러치기어와, 상기 주클러치기어와 상기 드릴클러치기어에 동시에 맞물리는 제 1 위치와, 상기 주 클러치기어와 맞물리지 않는 제 2 위치 사이에 직선 이동가능한 드릴 이동기어와, 상기 주클러치기어와 상기 해머클러치기어에 동시에 맞물리는 제 3 위치와, 상기 주 클러치기어와 맞물리지 않는 제 4 위치 사이에 직선 이동가능한 해머이동기어와, 상기 드릴 구동부와 상기 드릴 이동기어 사이에 설치되어, 상기 드릴 이동기어가 상기 제 1 위치에 복원하도록 하는 드릴측 복원스프링 및 상기 해머구동부와, 상기 해머이동기어 사이에 설치되어, 상기 해머이동기어가 상기 제 3 위치에 복원하도록 하는 해머측 복원스프링을 포함하고, 상기 변환레버의 작동에 의해, 상기 레버핀이 상기 해머이동기어와 상기 드릴 이동기어를 직선 이동시키는 것을 특징으로 한다.
상기 드릴이동기어는, 상기 주클러치기어에 형성된 복수의 주클러치기어치에 맞물리는 주클러치기어홈과, 상기 드릴클러치기어에 형성된 복수의 드릴클러치기어치에 맞물리는 드릴클러치기어홈을 포함하며, 상기 드릴클러치기어홈은 상기 주클러치기어홈보다 적게 형성된 것을 특징으로 한다.
더불어, 상기 드릴이동기어는, 상기 제1 위치일 때, 상기 주클러치기어치가 상기 드릴이동기어를 관통하는 것을 방지하는 제1 스토퍼를 포함한다.
한편, 상기 해머이동기어는, 상기 주클러치기어의 상기 주클러치기어치에 맞물리는 주클러치기어홈과, 상기 해머클러치기어에 형성된 해머클러치기어치에 맞물리는 해머클러치기어홈을 포함하며, 상기 해머클러치기어홈은 상기 주클러치기어홈보다 적게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 해머이동기어는, 상기 해머이동기어가 상기 제3 위치일 때, 상기 주클러치기어치가 상기 해머이동기어를 관통하는 것을 방지하는 제2 스토퍼를 포함한다.
이때, 상기 드릴이동기어와 상기 해머이동기어는 동일한 형상으로 형성될 수 있다.
더불어, 해머구동부는 스와쉬베어링으로 형성된다.
전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 해머드릴의 해머이동기어와 드릴이동기어를 동일한 형상으로 형성됨에 따라 하나의 부재를 이용하여 해머드릴의 해머모드와 드릴모드를 변경할 수 있으므로, 해머드릴의 부재 사용을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 해머드릴의 드릴이동기어와 맞물리는 드릴구동부와 드릴이동기어 사이에 드릴측 복원스프링을 설치하고, 해머이동기어와 맞물리는 해머구동부와 해머이동기어 사이에 해머측 복원스프링을 설치하여 스프링의 복원력으로 기어의 맞물림이 용이하게 이뤄질 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 드릴구동부은 샤프트에 고정되게 설치되고, 드릴이동기어는 전, 후 방향으로 이동 가능하게 설치된다. 이로 인하여 드릴이동기어가 구동되어도 슬라이딩되지 않으므로 드릴구동부과 인접하게 마련된 출력부와 맞물린 상태를 유지할 수 있다. 그 결과, 출력부의 하중이 드릴구동부로 부가되지 않으므로 드릴구동부의 내구성 저하를 방지할 수 있다.
또한, 드릴측 복원스프링은 샤프트에 설치되어 있지 않으므로 해머모드 시, 해머구동부가 구동하여도 탄성 변형되지 않는다. 따라서 드릴측 복원스프링은 해머모드 시, 샤프트의 회전에 의해 회전하지 않으므로, 샤프트와의 마찰 발생을 방지하여 내구성 저하를 방지할 수 있다.
더불어, 상기 해머측 복원스프링과 드릴측 복원스프링을 동일 형상으로 형성함에 따라 해머드릴 제조 시, 제조 시간을 줄여 작업 효율을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 해머드릴을 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명의 해머드릴을 도시한 사시도이고,
도 3은 도 2의 해머드릴 구동을 위한 해머드릴모듈을 도시한 사시도이며,
도 4는 도 3의 분해 사시도이고,
도 5는 도 3의 주클러치기어를 도시한 사시도이고,
도 6은 본 발명의 해머드릴의 제1 작동에 대한 예시도이고,
도 7은 본 발명의 해머드릴의 제2 작동에 대한 예시도이며,
도 8은 본 발명의 해머드릴의 제3 작동에 대한 예시도이다.
하기의 설명에서 본 발명의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도 2 내지 도 8을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.
도 2는 본 발명의 해머드릴을 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2의 해머드릴 구동을 위한 해머드릴모듈을 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3의 분해 사시도이고, 도 5는 도 3의 주클러치기어를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 해머드릴의 제1 작동에 대한 예시도이고, 도 7은 본 발명의 해머드릴의 제2 작동에 대한 예시도이며, 도 8은 본 발명의 해머드릴의 제3 작동에 대한 예시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 해머드릴(10)은 해머드릴모듈(100)이 설치되는 본체(20)와, 비트(60)가 삽입되는 비트(60)장착부(40)와, 핸들(80) 및 핸들(80)이 설치되며, 본체(20)와 핸들(80)을 지지하는 거치부(80)를 포함한다.
이러한 해머드릴(10)은 사용 방법에 따라 비트(60)를 타격하는 해머모드, 비트(60)를 회전시키는 드릴모드 및 비트(60)를 회전하며 타격하는 해머드릴모드로 구분할 수 있으며, 이를 위하여 본체(20) 내에는 해머드릴모듈(100)이 설치되어 있다.
상기 해머드릴모듈(100)에 대해 자세하게 살펴보면, 해머드릴(10)를 구동하는 구동모터(미도시)의 구동력에 의해 회전 가능한 샤프트(110)와, 상기 해머모드, 드릴모드 및 해머드릴모드를 선택하도록 레버핀(192)이 설치된 변환레버(190)와, 샤프트(110)에 고정된 주클러치기어(120)와, 상기 주클러치기어(120)의 일 측의 샤프트(110)에 회동 가능하게 설치되며, 출력단에 결합되며, 외주면에 드릴클러치기어(156)가 형성된 드릴구동부(150)와, 상기 주클러치기어(120)의 타 측의 샤프트(110)에 회동 가능하게 설치되며, 샤프트(110)의 회전운동을 해머의 왕복운동으로 변환하는 해머구동부(180)에 고정된 해머클러치기어(186)와, 상기 주클러치기어(120)와 드릴클러치기어(156)에 동시에 맞물리는 제1 위치(A_도 6 참고)와 주클러치기어(120)와 맞물리지 않는 제2 위치(B_도 7 참고) 사이에 직선 이동 가능한 드릴이동기어(130)와, 상기 주클러치기어(120)와 해머클러치기어(186)에 동시에 맞물리는 제3 위치(C_도 6 및 도 7 참고)와 주클러치기어(120)와 맞물리지 않는 제4 위치(C_도 8 참고) 사이에 직선 이동 가능한 해머이동기어(160)와, 상기 드릴구동부(150)와 드릴이동기어(130) 사이에 설치되어 드릴이동기어(130)를 제1 위치(A)에 복원시키는 드릴측 복원스프링(140) 및 상기 해머구동부(180)와 해머이동기어(160) 사이에 설치되어, 해머이동기어(160)를 제3 위치(C)에 복원시키는 해머측 복원스프링(170)을 포함하고, 변환레버(190)의 작동에 의해 레버핀(192)이 해머이동기어(160)와 드릴이동기어(130)를 직선 이동시키는 것을 특징으로 한다.
도면 설명에 앞서, 상기 제1 위치(A)와 제3 위치(C)는 드릴이동기어(130)와 해머이동기어(160)가 동시에 주클러치기어(120)에 맞물린 상태인 해머드릴모드를 의미하며, 제2 위치(B)는 해머이동기어(160)가 주클러치기어(120)에 맞물리지 않는 상태인 드릴모드를 의미하고, 제4 위치(D)는 드릴이동기어(130)가 주클러치기어(120)에 맞물리지 않는 상태인 해머모드를 의미하는 것을 가정하여 설명하기로 하지만 상기 제1 내지 제4 위치는 발명의 조건에 따라 변경될 수 있음은 물론이다.
상기 변환레버(190)는 본체(20)의 일측에 설치되며, 샤프트(110)에서 해머이동기어(160)와 드릴이동기어(130)가 결합 또는 분리하도록 한다. 이를 위하여 변환레버(190)에는 해머이동기어(160)와 드릴이동기어(130)를 샤프트(110)에서 밀어내어 해머드릴모듈(100)의 모드를 변경할 수 있는 레버핀(192)이 설치되어 있다.
상기 레버핀(192)은 샤프트(110)와 나란한 방향으로 직선 이동 가능하게 설치되며, 변환레버(190)의 회동에 따라 해머드릴모듈(100)의 해머모드와 드릴모드와 해머드릴모드 중 어느 하나의 모드가 선택될 수 있다.
상기 주클러치기어(120)는 샤프트(110)에 고정되는 부재이며, 샤프트(110) 회전 시, 샤프트(110)에 설치된 맞물린 부재에 샤프트(110)의 회전력을 전달하는 장치이다. 이러한 주클러치기어(120)는 외측에 복수의 주클러치기어치(122)가 형성된다. 상기 주클러치기어치(122)는 해머드릴모듈(100)이 구동하면, 후술할 드릴이동기어(130)와 해머이동기어(160)에 맞물려 해머드릴모듈(100)이 해머모드, 드릴모드, 해머드릴모드 중 어느 하나의 모드 상태에서 구동될 수 있게 한다.
상기 드릴구동부(150)는 해머드릴모듈(100)이 드릴모드이거나 해머드릴모드일 때, 구동되는 부재이다. 이러한 드릴구동부(150)는 후술할 드릴이동기어(130)가 맞물리는 드릴클러치기어(156)와 드릴클러치기어(156)의 반대편에 형성되어 해머드릴모듈(100)이 드릴모드이거나 해머드릴모드일 때, 샤프트(110)의 회전력이 출력되는 출력단(154)과, 상기 출력단(154)을 샤프트(110)에 고정시키는 C-링(158)을 포함한다.
보다 자세하게, 상기 드릴구동부(150)와 주클러치기어(120) 사이에 설치되는 드릴이동기어(130)에는 제1 위치(A)와 제2 위치(B) 중 어느 하나의 위치에 위치하도록 복수의 기어홈이 형성된다. 예를 들어 드릴이동기어(130)가 제1 위치(A) 또는 제2 위치(B)일 때, 상기 주클러치기어치(122)와 드릴클러치기어치(157)가 맞물리는 주클러치기어홈(132)와 드릴클러치기어홈(136)이 형성되고, 상기 드릴클러치기어홈(136)은 주클러치기어치홈(132)보다 적게 형성된다.
즉, 도 4 및 도 6을 참고하면, 주클러치기어(120)의 주클러치기어치(122)는 드릴클러치기어(156)의 드릴클러치기어치(157)보다 많이 형성된다. 왜냐하면, 드릴클러치기어치(157)가 주클러치기어치(122)보다 많이 형성되면, 드릴이동기어(130)가 주클러치기어(120)의 내측을 관통할 수 있기 때문이다. 따라서, 상기 주클러치기어치(122)는 5~7개 형성되고, 드릴클러치기어치(157)는 4~6개 형성될 수 있으며, 상기 주클러치기어홈(132)과 드릴클러치기어홈(136)은 상기 주클러치기어치(122)와 드릴클러치기어치(157)에 대응하도록 형성되는 것이 바람직하다. 한편, 본 발명의 실시예에서는 주클러치기어치(122)는 6개로 형성되고, 드릴클러치기어치(157)는 4개로 형성된 예를 들어 설명하기로 한다.
한편, 드릴이동기어(130)는 제1 위치(A)일 때, 주클러치기어치(122)가 드릴이동기어(130)를 관통하는 것을 방지하는 제1 스토퍼(134)를 포함한다. 상기와 같이 주클러치기어치(122)가 6개로 형성되고, 드릴클러치기어치(157)가 4개로 형성될 때, 드릴이동기어(130)에 형성된 4개의 드릴클러치기어홈(136)은 주클러치기어홈(132) 중 4개의 주클러치기어홈(132)과 관통되게 형성된다. 이때, 제1 스토퍼(134)는 상기 드릴클러치기어홈(136)과 관통되지 않은 2개의 주클러치기어홈(132)이며, 상기와 같이 제1 스토퍼(134)가 형성됨에 따라 드릴이동기어(130)가 제1 위치(A)일 때, 주클러치기어(120)가 드릴이동기어(130)를 완전히 통과할 수 없게 된다.
상기 해머클러치기어(186)는 샤프트(110)가 회전하면 샤프트(110)의 회전운동을 해머의 왕복운동으로 변환시키는 부재이다. 이를 위하여 해머클러치기어(186)는 스와쉬베어링(swash bearing)으로 형성된 해머구동부(180)에 고정되어 있다.
상기 해머이동기어(160)는 주클러치기어(120)와 해머클러치기어(186) 사이에 설치되어 해머드릴모듈(100)이 해머모드와 해머드릴모드 사이에 위치할 때, 샤프트(110)의 회전력을 전달하여 해머드릴모듈(100)이 비트(60)를 타격하는 해머상태가 될 수 있게 한다.
이때, 해머이동기어(160)는 드릴이동기어(130)와 동일한 형상으로 형성된다. 이와 같이 해머이동기어(160)를 형성함에 따라 해머이동기어(160)는 드릴이동기어(130)와 동일 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 해머이동기어(160)와 드릴이동기어(130)가 동일 부재이므로 해머드릴모듈(100) 구동을 위한 부재 사용을 최소화할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 해머이동기어(160)는 드릴이동기어(130)와 같이 주클러치기어홈(132)과 해머클러치기어치(187)에 맞물리는 해머클러치기어홈(미도시)을 포함한다. 또한, 주클러치기어치(122)가 해머클러치기어치(187) 보다 많이 형성될 수 있다. 상기 해머이동기어(160)가 제3 위치(C)일 때, 주클러치기어치(122)가 해머이동기어(160)를 관통하는 것을 방지하는 제2 스토퍼(164)를 포함한다. 이는 제3 위치(C)일 때, 주클러치기어(120)가 해머이동기어(160)를 완전히 통과하는 것을 방지하기 위함이다.
다시 도면을 참고하면, 해머드릴모듈(100)의 해머드릴모드 상태인 제2 위치(B) 및 제3 위치(C)일 때(도 6 참고), 상기 상태에서 변환레버(190)가 회동하여 변환레버(190)의 레버핀(192)이 해머이동기어(160)를 밀어내거나 드릴이동기어(130)를 밀어내는 제2 위치(B_도 7 참고) 또는 제4 위치(D_도 8참고)가 되어 드릴모드 또는 해머모드로 변경될 수 있다.
이때, 상기 해머측 복원스프링(170)은 변환레버(190)가 제1 및 제3 위치(A, C)로 재 회동하면, 해머이동기어(160)를 초기상태로 복원시키게 된다. 이때, 변환레버(190)가 제4 위치(D)로 회동하면, 해머측 복원스프링(170)이 가압되어 해머이동기어(160)가 주클러치기어(120)에서 분리된다. 이때, 변환레버(190)가 제1 및 제3 위치(A, C)로 재 회동하여 해머측 복원스프링(170)이 복원되면서 상기 해머측 복원스프링(170)의 복원력에 의해 해머이동기어(160)가 주클러치기어(120)에 다시 맞물리게 된다.
이와 유사하게, 드릴측 복원스프링(140)은 변환레버(190)가 제2 위치(B)인 해머모드 상태로 회동하면 탄성 변형되고, 드릴이동기어(130)가 주클러치기어(120)에서 분리되게 한다. 또한, 변환레버(190)가 제1 및 제3 위치(A, C)로 다시 회동할 때, 복원력이 발생하면서 드릴이동기어(130)가 주클러치기어(120)에 다시 맞물리게 한다.
이와 같이 상기 드릴측 복원스프링(140)과 해머측 복원스프링(170)을 이용하여 드릴이동기어(130)와 해머이동기어(160)를 주클러치기어(120)에서 분리 및 장착할 수 있으므로 보다 용이하게 기어의 맞물림 및 분리가 가능해진다. 또한, 상기 드릴측 복원스프링(140)과 해머측 복원스프링(170)은 동일하게 형성되므로 해머드릴모듈(100) 제조 시, 부재 제조 작업의 효율이 향상될 수 있다.
상기와 같이 해머드릴(10)의 해머이동기어(160)와 드릴이동기어(130)를 동일한 형상으로 형성됨에 따라 하나의 부재를 이용하여 해머드릴(10)의 해머모드와 드릴모드를 변경할 수 있으므로, 해머드릴(10)의 부재 사용을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 해머드릴(10)의 드릴이동기어(130)와 맞물리는 드릴구동부(150)와 드릴이동기어(130) 사이에 드릴측 복원스프링(140)을 설치하고, 해머이동기어(160)와 맞물리는 해머구동부(180)와 해머이동기어(160) 사이에 해머측 복원스프링(170)을 설치하여 스프링의 복원력으로 기어의 맞물림이 용이하게 이뤄질 수 있게 한다.
또한, 상기 드릴구동부(150)은 샤프트(110)에 고정되게 설치되고, 드릴이동기어(130)는 전, 후 방향으로 이동 가능하게 설치된다. 이로 인하여 드릴이동기어(130)가 구동되어도 슬라이딩되지 않으므로 드릴구동부(150)과 인접하게 마련된 출력부(미도시)와 맞물린 상태를 유지할 수 있다. 그 결과, 출력부의 하중이 드릴구동부(150)로 부가되지 않으므로 드릴구동부(150)의 내구성 저하를 방지할 수 있다.
또한, 드릴측 복원스프링(140)은 샤프트(110)에 설치되어 있지 않으므로 해머모드 시, 해머구동부(180)가 구동하여도 탄성 변형되지 않는다. 따라서 드릴측 복원스프링(140)은 해머모드 시, 샤프트(110)의 회전에 의해 회전하지 않으므로, 샤프트(110)와의 마찰 발생을 방지하여 내구성 저하를 방지할 수 있다.
더불어, 상기 해머측 복원스프링(170)과 드릴측 복원스프링(140)을 동일 형상으로 형성함에 따라 해머드릴(10) 제조 시, 제조 시간을 줄여 작업 효율을 향상시킬 수 있게 한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
10: 해머드릴 100: 해머드릴모듈
110: 샤프트 120: 주클러치기어
130: 드릴이동기어 140: 드릴측 복원스프링
150: 드릴구동부 160: 해머이동기어
170: 해머측 복원스프링 180: 해머구동부

Claims (7)

  1. 구동모터의 구동력에 의해 회전 가능한 샤프트와, 상기 샤프트의 회전운동을 직선왕복운동으로 변환하여 비트를 타격하는 해머모드와, 상기 샤프트의 회전에 의해 상기 비트를 회전시키는 드릴모드와, 상기 비트를 회전하며 타격하는 해머드릴모드 사이에서 모드 변경이 가능한 해머드릴에 있어서,
    상기 해머모드, 상기 드릴모드 및 상기 해머드릴모드를 선택하도록 레버핀이 설치된 변환레버;
    상기 샤프트에 고정된 주클러치기어;
    상기 주클러치기어의 일측의 상기 샤프트에 회동 가능하게 설치되며, 출력단에 결합되며, 외주면에 드릴클러치기어가 형성된 드릴구동부;
    상기 주클러치기어의 타측의 상기 샤프트에 회동 가능하게 설치되며, 상기 샤프트의 회동운동을 해머의 왕복운동으로 변환하는 해머구동부에 고정된 해머클러치기어;
    상기 주클러치기어와 상기 드릴클러치기어에 동시에 맞물리는 제 1 위치와, 상기 주클러치기어와 맞물리지 않는 제 2 위치 사이에 직선 이동 가능한 드릴이동기어;
    상기 주클러치기어와 상기 해머클러치기어에 동시에 맞물리는 제 3 위치와, 상기 주클러치기어와 맞물리지 않는 제 4 위치 사이에 직선 이동 가능한 해머이동기어;
    상기 드릴구동부와 상기 드릴이동기어 사이에 설치되어, 상기 드릴이동기어를 상기 제 1 위치에 복원시키는 드릴측 복원스프링; 및
    상기 해머구동부와, 상기 해머이동기어 사이에 설치되어, 상기 해머이동기어를 상기 제 3 위치에 복원시키는 해머측 복원스프링; 을 포함하고,
    상기 변환레버의 작동에 의해, 상기 레버핀이 상기 해머이동기어와 상기 드릴이동기어를 직선 이동시키는 것을 특징으로 하는 해머드릴.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 드릴이동기어는,
    상기 주클러치기어에 형성된 복수의 주클러치기어치에 맞물리는 주클러치기어홈과,
    상기 드릴클러치기어에 형성된 복수의 드릴클러치기어치에 맞물리는 드릴클러치기어홈을 포함하며,
    상기 드릴클러치기어홈은 상기 주클러치기어홈보다 적게 형성된 것을 특징으로 하는 해머드릴.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 드릴이동기어는,
    상기 제1 위치일 때, 상기 주클러치기어치가 상기 드릴이동기어를 관통하는 것을 방지하는 제1 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 해머드릴.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 해머이동기어는,
    상기 주클러치기어의 상기 주클러치기어치에 맞물리는 주클러치기어홈과,
    상기 해머클러치기어에 형성된 해머클러치기어치에 맞물리는 해머클러치기어홈을 포함하며,
    상기 해머클러치기어홈은 상기 주클러치기어홈보다 적게 형성된 것을 특징으로 하는 해머드릴.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 해머이동기어는,
    상기 해머이동기어가 상기 제3 위치일 때, 상기 주클러치기어치가 상기 해머이동기어를 관통하는 것을 방지하는 제2 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 해머드릴.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 청구항에 있어서,
    상기 드릴이동기어와 상기 해머이동기어는 동일한 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 해머드릴.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 해머구동부는, 스와쉬 베어링인 것을 특징으로 하는 해머드릴.
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