CN203956874U - 电锤冲击钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电锤冲击钻，包括机身、安装在机身内的电机、连接到机身的手把、以及安装于机身上可相对应机身旋转的钻头。该电锤冲击钻还包括齿轮轴，其连接到电机并被电机驱动；以及离合装置，该离合装置连接到所述齿轮轴并被齿轮轴驱动；该离合装置还包括第一离合件和第二离合件。其中，所述第二离合件连接在齿轮轴和钻头冲击装置之间；而所述第一离合件连接在齿轮轴和钻头转动装置之间。本实用新型中的电锤冲击钻使用单一的旋钮开关及离合装置就可以在只转动不冲击、只冲击不转动、既冲击又转动、以及既不冲击又不转动的钻头自由调整的四种工作模式之间切换，不仅简化了内部结构而且保证了模式切换的方便。

Description

电锤冲击钻

技术领域

本实用新型涉及一种可携式电动工具，特别是一种能够提供电锤功能及电钻功能的电动工具 

背景技术

电钻作为一种常见的手持电动工具在工业生产及室内装饰等领域得到了广泛的应用。普通的电钻适合于在诸如木材、泡沫、复合板等相对柔软的材料上钻孔，在此情形下钻头没有附加冲击功能。另一方面，电锤冲击钻主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材等坚硬物体上钻孔。冲击型电钻是在普通电钻的基础上，增加了驱动机构以往复打击钻头的顶部，提供打击功能。由于冲击型电钻的钻头在转动的同时还产生了沿着电钻杆的方向的快速往复运动(频繁冲击)，所以它可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔。然而，现有的电锤冲击钻一般只有两种模式的切换，要么就是电钻模式，只能钻孔没有冲击效果，要么就是电锤模式，必须同时向前冲击而且转动。这样的设置大大限制了电锤冲击钻的应用范围，在某些场合不能达到需要的效果。 

实用新型内容

因此，需要一种电锤冲击钻，其可以利用转换开关使电钻的钻头处于不同的工作状态，包括只转动不冲击、只冲击不转动、既冲击又转动、以及既不冲击又不转动的钻头自由调整的工作模式。 

在本实用新型的第一个方面，提供了一种电锤冲击钻，包括机身、安装在机身内的电机、连接到机身的手把、以及安装于机身上可相对应机身旋转 的钻头。该电锤冲击钻还包括齿轮轴，其连接到电机并被电机驱动；以及离合装置，该离合装置连接到所述齿轮轴并被齿轮轴驱动；该离合装置还包括第一离合件和第二离合件。述第一离合件连接在齿轮轴和钻头转动装置之间；而第二离合件连接在齿轮轴和钻头冲击装置之间。 

优选地，离合装置为电磁粉末联轴器；所述第二离合件为冲击联轴件；所述第一离合件为转动联轴件。 

在一个实施方式中，本实用新型的电锤冲击钻第一离合件在齿轮轴的长度方向上的第一位置和第二位置之间移动。在第一位置上，第一离合件啮合传动齿轮的接合面，从而齿轮轴的转动驱动该传动齿轮同时转动。在第二位置上，第一离合件不啮合该传动齿轮的所述接合面，从而齿轮轴的转动不会驱动该传动齿轮同时转动；所述传动齿轮连接到所述钻头。 

优选地，电锤冲击钻还包括模式驱动机构，该模式驱动机构可移除地连接到所述第一离合件以控制所述齿轮在所述第一位置和所述第二位置之间的移动。 

在另一个实施方式中，本实用新型的电锤冲击钻的第二离合件在齿轮轴的长度方向上的第一位置和第二位置之间移动。在第一位置上，第二离合件啮合轴承的接合面，从而齿轮轴的转动驱动该轴承同时转动。在第二位置上，第二离合件不啮合该轴承的所述接合面，从而齿轮轴的转动不会驱动该轴承同时转动；所述轴承连接到所述钻头。 

优选地，电锤冲击钻还包括模式驱动机构，该模式驱动机构可移除地连接到所述第二离合装置以控制所述轴衬在所述第一位置和所述第二位置之间的移动。 

更优选地，电锤冲击钻的所述轴承为摆动轴承。 

附图说明

参照本说明书的余下部分和附图可以对本实用新型的性能和优点作进一步的理解；这些附图中同一个组件的标号相同。。 

图1a-1c是本实用新型中的一个实施例中的电锤冲击钻的爆炸分解图，该爆炸分解图被分割并分别置于图1a-1c中。 

图2示出了图1a-1c中电锤冲击钻的壳体组件及模式选择旋钮组件。 

图3示出了图2中的模式选择旋钮组件的内部结构图。 

图4a-4c是本实用新型中的另一个实施例中的电锤冲击钻的爆炸分解图，该爆炸分解图被分割并分别置于图4a-4c中。 

图5示出了图4a-4c中电锤冲击钻的壳体组件及模式选择旋钮组件。 

图6示出了根据本实用新型中的一个实施例中的电锤冲击钻的模式转换机构横截面图。 

图7示出了根据本实用新型中的另一个实施例中的电锤冲击钻的模式转换机构局部示意图。 

图8示出了图1a中的电锤冲击钻的SDS卡盘组件的分解图。 

图9示出了根据本实用新型中的另一个实施例中的电锤冲击钻的心轴结构示意图。 

图10示出了根据本实用新型中的另一个实施例中的电锤冲击钻的模式转换机构的横切面图。 

图11示出了图10中的模式转换机构处于旋转模式的示意图。 

图12示出了图10中的模式转换机构处于冲击及旋转模式的示意图。 

图13示出了图10中的模式转换机构处于冲击模式的示意图。 

具体实施方式

以下将结合说明书附图详细说明本实用新型的实施中电锤冲击钻的模 式切换机构的结构和特点。从以下的叙述还可以轻易得知本实用新型的各个实施例所提供的其它不同的好处和优点。 

图1a-1c及图2中显示了根据本实用新型的第一个实施例的一种电锤冲击钻。该电锤冲击钻的内部零件对照它们在图1a-1c及图2中的标号在以下列出。同时，图3所示的图1中的模式选择旋钮组件的详细内部结构中的零件也在以下列出。 

1   辅助手柄组件   4   C形圈      7   滚珠支座   10  前轴衬 

2   防尘帽         5   保持环     8   锥形弹簧   11  垫圈 

3   锁定套         6   滚珠       9   防油罩     12  离合器弹簧 

13  轴齿轮         14  离合器盘   15  止推环     16  垫圈 

17  后轴衬         18  滚珠       19  砧         20  齿轮轴 

21  轴套           22  滚针轴承   23  齿轮圈     24  环形齿轮 

25  保持圈         26  O形圈      27  弹簧       28  轴套 

29  锁止板         30  弹簧       31  连接套     32  O形圈 

33  O形圈          34  O形圈      35  C形圈      36  O形圈 

37  撞针           38  O形圈      39  摆杆轴承   40  减速齿圈 

41  滚珠轴承       42  M形螺丝    43  活塞       44  螺栓 

45  冲压螺栓垫圈   46  螺丝       47  轴承盖     48  齿轮箱压铸件 

49  电机前滚珠轴   50  螺丝       51  轴承盖     52  电机场路 

     承 

70  止动垫圈       53  变化开关   54  电源线固   55  电容 

                                       定板 

56  螺丝           57  溢放口     58  电源线     59  滚针轴承 

60  电机电枢       61  碳刷       62  导线       63  电机后滚珠轴 

                                                      承 

64  壳体罩         65  壳体支撑   66  模式选择   67  螺丝 

                      件                旋钮组件 

68  塑料旋钮锁定   69  锁止弹簧   70  旋钮       71  螺丝 

    件 

72  冲压离合器驱   73  针         74  弹簧       75  冲压小齿轮锁 

   动板                                        定板 

76  冲压模式选择   77  螺丝 

    杠杆 

图4a-4c及图5中显示了根据本实用新型的第一个实施例的一种电锤冲 击钻。该电锤冲击钻的内部零件对照它们在图4a-4c及图5中的标号在以下列出。 

101  C形圈          102  防尘盖     103  锁定套     104  保持环 

105  滚珠支座       106  补偿垫圈   107  防油罩     108  O形圈 

109  前垫圈         110  离合器弹   111  轴齿轮     112  滚珠 

                          簧 

13  离合器          114  C形圈      115  锥形弹簧   116  齿轮箱密封橡 

                                                         胶 

117  后轴衬         118  垫圈       119  C形圈      120  滚针轴承 

121  保持环         122  二级小齿   123  弹簧       124  齿轮离合器 

                           轮 

125  输出轴         126  连接套     127  摆杆轴承   128  滚珠 

129  O形圈          130  O形圈      131  O形圈      132  O形圈 

133  O形圈          134  O形圈      135  心轴       136  止动垫圈 

137  撞针引导       138C形圈        139  撞针       140  滚珠轴承 

141  轴套           142  锥齿轮     143  压铸件     144  小齿轮 

145  轴承支座板     146  C形圈      147  电机电枢   148  螺丝 

149  电机组件       150  电刷       151  滚珠轴承   152  电机场路 

169  壳体罩         153  电源线     154  溢放口     155  阻气门 

156  电源线固定板   157  LED电路    158  电容       159  开关 

                          板 

160  开关扳机       161  活塞       162  螺栓       163  螺栓垫圈 

164  正向/反向开    165  模式选择   166  壳体支撑   168  LED 

     关              旋钮组件      件 

图6示出了本实用新型的一个实施例中电锤冲击钻的模式转换机构的内部结构图。其中，该模式转换机构包括：电机冷却风扇201、电机支架202、螺旋形齿轮203、摆动轴承204、齿轮轴219、第二离合件205、第一离合件206、小齿轮207、SDS卡盘组件208、滚珠轴承220、滚珠轴承保持板209、圆筒210、后轴承211、止动垫圈212、撞针213、心轴齿轮及离合器盘214、砧套215、砧216以及心轴218。其中，第二离合件205以及第一离合件206是电磁粉末联轴器的一部分。其中，第一离合件206连接在齿轮轴219和钻头转动装置之间；而第二离合件205连接在齿轮轴219和钻头冲击装置之间。 这里所述的钻头转动装置包括小齿轮207、而钻头冲击装置包括摆动轴承204。 

图7是本实用新型的另一个实施例中电锤冲击钻的模式转换机构，其与图6中所示的模式转换机构的唯一区别在于电机(未示出)此时不再与齿轮轴平行放置，而是与齿轮轴相对垂直放置，具体来说位于齿轮轴的下方。因此，在图7中电机支架的形状为L字形，而不是图6中的单纯圆盘形。螺旋形齿轮303连接到下方的电机，带动电机风扇301旋转。 

图8是示出了图1a中的电锤冲击钻的SDS卡盘组件的分解图，其中部件的编号与图1a中的一致。 

图9中示出了使用了电磁粉末联轴器的本实用新型的一个实施例中的模式转换机构的外观。其中，该模式转换机构包括联轴器基部310、联轴器二级齿轮312以及轴衬313。 

图10中示出了使用了电磁粉末联轴器的本实用新型的另一个实施例中的模式转换机构的内部结构图。其中，第二离合件490又称为电磁粉末联轴器的冲击联轴件，而第一离合件491又称为电磁粉末联轴器的转动联轴件。冲击联轴件490可分离地连接到摆动轴承439，而转动联轴件491同样可分离地连接到第二小齿轮423。用户在使用过程中通过按下旋钮按键，然后转动旋钮就可以分别控制冲击联轴件490与摆动轴承439的离合，以及转动联轴件491与第二小齿轮423的离合，从而实现电锤冲击钻工作模式的改变。转动联轴件491以及冲击联轴件490均可分别各自在齿轮轴498的长度方向上的第一位置和第二位置之间移动。对于转动联轴件491而言，在其第一位置上，转动联轴件491啮合第二小齿轮423的接合面，从而齿轮轴498的转动驱动该第二小齿轮齿轮423同时转动；在第二位置上，转动联轴件491不啮合该第二小齿轮齿轮423的所述接合面，从而齿轮轴498的转动不会驱动该第二小齿轮齿轮423同时转动。该第二小齿轮齿轮423通过一系列传动机构到电锤冲击钻的钻头以驱动钻头进行旋转运动。同样，对于冲击联轴件490 而言，在其第一位置上，冲击联轴件490啮合摆动轴承439的接合面，从而齿轮轴498的转动驱动该摆动轴承439同时转动，而摆动轴承439本身的离心结构使得其受到的转动驱动会转变为另一个维度上的摇摆运动。在第二位置上，冲击联轴件490不啮合该摆动轴承439的所述接合面，从而齿轮轴498的转动不会驱动该摆动轴承439同时转动。该摆动轴承439连接到钻头，而上述的摆动轴承439的摇摆运动将驱动钻头进行前后往复的冲击动作。 

图11-13分别示出了图10中的模式转换机构处于不同位置时的示意图。在图11中，冲击联轴件490被用户通过拨动旋钮499、带动与冲击联轴件490对应的杠杆477沿水平方向移动而被带动，此时冲击联轴件490脱离与摆动轴承439的啮合，因此摆动轴承439不会被驱动，从而无法产生冲击效果。另一方面，此时与转动联轴件491对应的杠杆476使得转动联轴件491和第二小齿轮423啮合，从而第二小齿轮423能被驱动而使得钻头旋转。因此，在图11中模式转换机构处于只转动不冲击的工作模式。 

在图12中，冲击联轴件490被用户通过拨动旋钮499、带动与转动联轴件491对应的杠杆476沿水平方向移动而被带动，此时转动联轴件490脱离与第二小齿轮423的啮合，因此第二小齿轮423不会被驱动，从而无法产生转动效果。另一方面，此时与冲击联轴件490对应的杠杆477使得冲击联轴件490和摆动轴承439啮合，从而摆动轴承439能被驱动而使得钻头产生冲击运动。因此，在图12中模式转换机构处于只冲击不转动的工作模式。 

在图13中，冲击联轴件490和转动联轴件491被用户通过拨动旋钮499、带动杠杆476和杠杆477同时沿水平方向移动而被分别带动。此时，转动联轴件490与第二小齿轮423啮合，而冲击联轴件490也和摆动轴承439啮合。因此，第二小齿轮423和摆动轴承439同时驱动钻头产生旋转和冲击效果。因此，在图13中模式转换机构处于既冲击又转动的工作模式。 

另外，如果冲击联轴件490和转动联轴件491被用户通过拨动旋钮499、 带动杠杆476和杠杆477同时沿水平方向移动而同时脱离与第二小齿轮423以及摆动轴承439的啮合，那么此时第二小齿轮423和摆动轴承439都没有驱动钻头。这时钻头处于自由状态，不发生机械运动。因此，此时模式转换机构处于能够让用户更换钻头工具组件的自由模式。 

Claims (7)

1.一种电锤冲击钻，包括机身、安装在机身内的电机、连接到机身的手把、以及安装于机身上可相对应机身旋转的钻头，其特征在于，该电锤冲击钻还包括： 

齿轮轴，其连接到电机并被电机驱动； 

离合装置，该离合装置连接到所述齿轮轴并被齿轮轴驱动；该离合装置还包括第一离合件和第二离合件； 

其中，所述第二离合件连接在齿轮轴和钻头冲击装置之间；而所述第一离合件连接在齿轮轴和钻头转动装置之间。 

2.如权利要求1所述的电锤冲击钻，其特征在于：所述离合装置为电磁粉末联轴器；所述第二离合件为冲击联轴件；所述第一离合件为转动联轴件。 

3.如权利要求2所述的电锤冲击钻，其特征在于：所述第一离合件在齿轮轴的长度方向上的第一位置和第二位置之间移动；在第一位置上，第一离合件啮合传动齿轮的接合面，从而齿轮轴的转动驱动该传动齿轮同时转动；在第二位置上，第一离合件不啮合该传动齿轮的所述接合面，从而齿轮轴的转动不会驱动该传动齿轮同时转动；所述传动齿轮连接到所述钻头。 

4.如权利要求3所述的电锤冲击钻，还包括模式驱动机构，该模式驱动机构可移除地连接到所述第一离合件以控制所述齿轮在所述第一位置和所述第二位置之间的移动。 

5.如权利要求1所述的电锤冲击钻，其特征在于：所述第二离合件在齿轮轴的长度方向上的第一位置和第二位置之间移动；在第一位置上，第二离合件啮合轴承的接合面，从而齿轮轴的转动驱动该轴承同时转动；在第二位置上，第二离合件不啮合该轴承的所述接合面，从而齿轮轴的转动不会驱动 该轴承同时转动；所述轴承连接到所述钻头。 

6.如权利要求5所述的电锤冲击钻，还包括模式驱动机构，该模式驱动机构可移除地连接到所述第二离合装置以控制所述轴承在所述第一位置和所述第二位置之间的移动。 

7.如权利要求5所述的电锤冲击钻，其中所述轴承为摆动轴承。