CN102069480B - 一种动力榔头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种动力榔头，包括壳体，握持部位和向前凸出形成的击打装置，击打装置包括一击打件，其可直线往复的击打在钉子或其它元件上，击打装置还包括一夹紧机构，该夹紧机构用来夹紧钉子或其它元件。其包括夹紧件、驱动部分以及滑动元件，夹紧件可枢转地安装在滑动元件内，夹紧件也与驱动部分相连，该驱动部分相对滑动元件旋转从而带动夹紧件在滑动元件内枢转。该夹紧机构可以很牢靠的夹紧钉子或其它元件，便于使用者操作。

Description

一种动力榔头

技术领域

本发明涉及一种动力榔头，特别地涉及一种带有夹紧机构的动力榔头。

背景技术

在装潢、装修领域，动力榔头是一种较为常用的工具，如中国专利申请号为200820161342.1揭示的动力榔头，其包含一机身部分和一与机身相连的枪嘴部分。枪嘴部分一般由一个中空的圆柱形套管构成，该套管上钻有一个可以放置磁铁的孔，磁铁啮合在该孔中从而吸附住放置在击打装置中的钉子，从而将钉子夹紧。其存在的缺陷是：磁铁处于套管边缘，无法使钉子处于套管中心且元件与套管中心线不平行(即钉子吸附后是歪的)，并且不能夹紧其它非磁性的材料，如木榫等。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种动力榔头，钉子或其它元件可以被牢靠的夹紧在击打装置内，从而便于使用者使用。

为了实现上述目的，提供一种操作简便，可视性好，结构紧凑的动力榔头，其包括一个击打装置，该击打装置包括夹紧机构，该夹紧机构包括至少一个夹紧件、驱动部分以及滑动元件，其中滑动元件设置有斜槽，一个销分别穿过斜槽和驱动部分，该销可沿斜槽运动，其中至少一个夹紧件可枢转地安装在滑动元件内，该至少一个夹紧件与驱动部分相连，该驱动部分相对滑动元件旋转从而带动该夹紧件在滑动元件内枢转。夹紧件能够更大范围的夹持钉子的柄部，使得夹持效果更好。

进一步地，夹紧件包括用于保持元件的卡爪、弹簧、磁铁、螺钉或卡盘的任一项或任何组合。

进一步地，该击打装置还包括一击打件，当夹紧件位于打开位置时，形成一个释放区域，该击打件可通过该释放区域。

进一步地，该夹紧机构包括一衬套和一支架，该衬套可与支架接合。

进一步地，该夹紧机构包括第一偏置装置，该第一偏置装置朝向工件的方向偏置滑动元件。

进一步地，该夹紧机构包括第二偏置装置，该第二偏置装置朝向工件的方向偏置衬套。

进一步地，该夹紧机构包括三个夹紧件，每个夹紧件之间可联锁。

进一步地，该夹紧机构包括一个锁定机构，该锁定机构包括一个凸起和扳手，当凸起与扳手锁定后，夹紧件位于打开位置，当凸起与扳手的另一位置锁定后，击打件从滑动元件中露出来。

进一步地，滑动元件由透明材料做成。

进一步地，击打件向元件施加击打力以移动该元件，一传动机构用来将电机的旋转运动转换成击打件的直线往复运动。

进一步地，击打件多次击打元件从而该元件逐渐地进入工件。

进一步地，该传动机构包括一个冲击块，冲击块上包括至少一个凸起，该凸起对击打件施加周期性冲击动作。

附图说明

下面以优选实施例并结合附图对本发明作进一步的说明。其中：

图1是本发明的实施例中动力榔头的立体示意图。

图2是图1所示动力榔头沿两半壳体的分离面所作的剖视图。

图3是图1所示动力榔头沿垂直于两半壳体分离面的方向所作的剖视图。

图4是图1中动力榔头传动装置的部分爆炸图。

图5是图2所示动力榔头中沿A-A轴线的剖视图。

图6是图1所示动力榔头中夹紧机构的立体示意图，其中，夹紧件位于闭合位置。

图7是图6所示的夹紧机构沿两半壳体分离面的方向所作的剖视图。

图8是图1所示动力榔头中夹紧机构的立体示意图，其中，夹紧件位于打开位置。

图9是图8所示的夹紧机构沿两半壳体分离面的方向所作的剖视图。

图10是图6所示的夹紧机构的左视图。

图11是图8所示的夹紧机构的左视图。

图12是图1所示动力榔头被定位于工件上的示意图。

图13是图1所示的动力榔头的夹紧机构的支架与工件接合时的示意图。

图14是元件被完全打入工件的示意图。

图15是击打件从滑动元件中露出来的示意图。

具体实施方式

如图1到图4所示，本实施例的动力榔头1包含容纳电机M在内的壳体2和击打装置6，壳体2由左右两半壳体2’、2”对合而成。壳体2的主体部分形成基本垂直的握持部位4，上端包含头部组件3，该头部组件包含传动机构和向前凸出形成的击打装置6。

在本实施方案中，动力榔头1包含一个电池包(未示出)，用于给电机M供电。但本发明所揭示的动力榔头供电方式并不局限于此，也可以用交流电供电。开关7安装在壳体2上，用于控制电机(未示出)的启动与停止。击打装置6包含一个击打件61，该击打件61基本水平，通过弹簧安装在击打装置6内，并可以在其中作直线往复运动。操作时，击打件61的击打端611的端面作用于构件如钉子、木榫等紧固件或砖块等物体上。击打装置6中还含有一个容腔63，容腔63设计成可以缩进的结构，其可以与待加工工件的表面接触。另外，容腔63具有大于一般紧固件直径的内径，因此各种尺寸的紧固件均可以被放入到容腔63中。

如图3和图4所示，壳体2内含有旋转-直线运动传动机构，该机构可以将电机M的旋转运动转换为击打件61的冲击运动。电机M竖直安装在壳体2内，朝上的电机轴X’通过包括伞齿轮在内的多级齿轮传动，将旋转动力传递给通过两端轴承支撑在壳体上部的旋转轴35。旋转轴35上开有一对斜槽36，各斜槽36成开口朝后的“V”字形。一冲击块31套在旋转轴35上，该冲击块31大致为一个中空的圆柱，其内圆柱面上设有一对与两斜槽36位置分别相对的圆弧形导槽37，各导槽37的圆弧开口方向与“V”形斜槽36相反。斜槽36和导槽37均为半圆弧底。一对钢珠38分别位于对应斜槽36和导槽37之间形成的容腔中，可沿斜槽36及导槽37相对移动。于是旋转轴35转动时可通过位于斜槽36内的钢珠38带动冲击块31转动。冲击块31的外圆周上有一对沿直径方向相对设置的凸起32。当扳动开关7之后，电机M启动，通过多级齿轮传动，带动旋转轴35转动，旋转轴35又通过钢珠38带动冲击块31随之一起转动。

如图4中所示，一蓄能弹簧40装于冲击块31与旋转轴35之间，其一端顶在旋转轴35的台阶351上，另一端顶在冲击块31上，该蓄能弹簧40的轴向力使得冲击块31处于相对旋转轴35的第一轴向位置。在该第一轴向位置处，冲击块31在旋转轴35和钢珠38的作用下做圆周转动，当冲击块31转动到某一位置使得凸起32可以接触到击打件61时，由于击打件61此时受到暂时无法克服的较大阻力，击打件61暂时阻止冲击块31转动，迫使冲击块31由第一轴向位置逐渐压缩蓄能弹簧40移位到一个第二轴向位置，在该第二位置处，冲击块31的凸起32越过了击打件61，制动消除。蓄能弹簧40开始释放其弹性势能，蓄能弹簧40的反弹力不仅使冲击块31轴向朝第一位置复位，而且通过斜槽36、导槽37和钢球38的共同作用，产生超越旋转轴35的高速旋转。结果，冲击块31上的凸起32撞击击打件61的被击打端612，击打件61以高效能作直线运动，形成一次冲击。第一次冲击完成后，当冲击块31转动到再次被击打件61制动时，进入第二次冲击周期，并以相同的方式完成之后的冲击过程。

如图2、图5和图6所示，在击打装置6内还包括一夹紧机构5，其用来夹紧钉子或其它元件。该夹紧机构5为夹紧件52a、52b、52c的形式。这些夹紧件的一端可枢转地安装在滑动元件8上并且彼此之间联锁，从而实现三个夹紧件同时打开，同时闭合。每个夹紧件上具有两个凸起521和522，凸起521安装在支架9内，凸起522安装在主体51内，当主体51相对滑动元件8旋转时，每个夹紧件跟随主体一起旋转。夹紧件52a、52b和52c具有第一位置，如图6和图7所示，三个夹紧件彼此闭合，形成一个夹紧区域，钉子或其它元件与夹紧件啮合并被保持在该区域。夹紧件52a、52b和52c具有第二位置，如图8和图9所示，三个夹紧件彼此完全打开，钉子或其它元件与夹紧件脱离，形成一个释放区域，击打件可以通过该释放区域继续击打钉子，直到钉子被完全钉入工件为止。当夹紧件位于第二位置即完全打开位置时，钉子或其它元件可以被放置到容腔63内，然后将夹紧件闭合，钉子或其它元件则被保持在夹紧区域。由于夹紧件可被调节，不同尺寸的钉子或其它元件可以被夹紧件独立的保持。

当然本领域的技术人员也可以很容易的想到上述的夹紧件可以是用于保持元件的卡爪、弹簧、磁铁、螺钉或卡盘的任一项或任何组合。

如图2、图6和图7所示，装配时，衬套10可滑动地嵌套在击打件61上，主体51作为驱动部分可滑动地安装在固定衬套11上，三个夹紧件上的凸起522分别安装在主体51上，随后将支架9安装到三个夹紧件的凸起521上，滑动元件8上设置有三个凹槽8a，每两个凹槽在滑动元件的圆周方向上成120°的夹角，每个夹紧件的一端分别安装在这三个凹槽8a内，使得滑动元件相对夹紧件在凹槽内滑动。在滑动元件8上还设置有一个斜槽12，在滑动元件8的圆周方向旋转180°的位置上设有另一斜槽(未示出)，一个销(未示出)穿过斜槽12安装在主体51上并且该销相对斜槽12可以滑动，随着滑动元件8的滑动，使得销相对斜槽12滑动，从而销带动主体51相对滑动元件8旋转，而主体51的旋转带动了安装在其上的夹紧件旋转，三个夹紧件逐渐地打开，直到旋转至完全打开位置。滑动元件8的下端还设置有一个凸起8b，当钉子被完全钉入工件后，滑动元件8被锁定，此时夹紧件处于完全打开位置。

第一偏置装置以弹簧13的形式提供，用来将滑动元件8向着工件方向偏置，从而使得夹紧件位于闭合位置，该弹簧13的一端装在滑动元件8上，另一端装在齿轮箱上，当滑动元件8与工件接触时，使用者需要克服第一偏置装置的压力，使得夹紧件打开。第二偏置装置以弹簧14的形式提供，用来将衬套10向着工件方向偏置，该弹簧14的一端安装在衬套10上，另一端安装在固定衬套11上，当衬套10与工件接触时，使用者需要克服第二偏置装置的压力而运动。此时，夹紧件已经完全打开，衬套10可穿过释放区域，用来防止钉子被卡在夹紧件之间形成的缝隙里。

如图12到15所示，在使用中，若夹紧件处于闭合位置，则使用者克服第一偏置装置13的压力推动滑动元件8向右运动，使用者可以直接推动滑动元件8，或者在壳体2上设置一扳手(未示出)，该扳手与滑动元件接合，使用者扳动扳手来克服弹簧力，从而使得夹紧件打开，可以将钉子放置在容腔63内。该夹紧机构5还设置有一锁定机构，在滑动元件的下端设置有一个凸起8b，该凸起8b与扳手锁定后，夹紧件位于打开位置，然后释放扳手15使得钉子被夹紧件独立地保持，随后动力榔头被定位成使钉子与工件相邻，如图12所示。然后按下开关7来接通电机M并使击打件61往复运动。当用户将动力榔头推压在工件上时，钉子的头部被击打件61反复击打，从而逐渐地将钉子插入到工件当中。在钉子逐渐插入到工件的过程中，当滑动元件8与工件接合时，使用者则需克服弹簧13的压力使得夹紧件打开。这允许钉子在被释放之前部分地进入工件。如图13所示，当支架9的端面与工件接触时，夹紧件处于完全打开位置，滑动元件8和主体51将一起向右运动，并且滑动元件8上的凸起8b推开扳手15，使得滑动元件8继续向右滑动。当衬套10与支架9接触时，使用者则需克服弹簧14的压力使得衬套15始终保持在钉帽周围，防止钉帽卡在夹紧件完全打开后产生的缝隙里。然后继续击打钉子，直到钉子被完全钉入工件内。

钉子被完全钉入工件内以后，滑动元件8锁定在夹紧件完全打开位置。再放一个钉子到容腔63内，然后按下扳手15，使得夹紧件在容腔63内夹紧钉子，重复上述步骤，则可进行第二次击打钉子。该夹紧机构5的锁定机构中，滑动元件8的下端凸起8b，使得滑动元件8可以被锁定在另一位置，该位置里，击打件61从滑动元件8中露出来，增加击打件61的可视性。此时，该击打件61的击打端611则可作为动力榔头的敲击部位，工作时，随着击打件61的直线往复运动来敲击待加工的工件，如敲榫、敲砖等，实现该机器的功能扩展，而不仅限于将紧固件钉入到工件内。而本领域的技术人员根据本实施例，可以理解的是将滑动元件8用透明材料如透明塑料等做成，也可增加击打件61的可视性。当使用者看到击打件61的具体位置时，使用者就可以将其当作动力榔头，去敲击待加工的工件。

本发明揭示的动力榔头并不局限于以上实施例所述的内容以及附图所表示的结构。在本发明的基础上对其中构件的形状及位置所做的显而易见地改变、替代或者修改，都在本发明要求保护的范围之内。

Claims (15)

1.一种动力榔头，包括击打装置，所述的击打装置包括夹紧机构，所述的夹紧机构包括至少一个夹紧件、驱动部分以及滑动元件，其特征在于：所述的滑动元件设置有斜槽，一个销分别穿过所述斜槽和驱动部分，所述的销可沿所述的斜槽运动，所述的至少一个夹紧件可枢转地安装在所述的滑动元件内，所述的至少一个夹紧件与所述的驱动部分相连，所述的驱动部分相对滑动元件旋转从而带动所述的至少一个夹紧件在所述的滑动元件内枢转。

2.如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧件包括用于保持元件的卡爪、弹簧、磁铁、螺钉或卡盘的任一项或任何组合。

3.如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的击打装置还包括一击打件，当所述的夹紧件位于打开位置时，形成一个释放区域，所述的击打件可通过所述的释放区域。

4.如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧机构包括一衬套和一支架，所述的衬套可与所述的支架接合。

5.如权利要求1中所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧机构包括第一偏置装置，所述的第一偏置装置朝向工件的方向偏置滑动元件。

6.如权利要求4所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧机构包括第二偏置装置，所述的第二偏置装置朝向工件的方向偏置所述的衬套。

7.如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧机构包括三个夹紧件，所述的夹紧件可联锁。

8.如权利要求3所述的动力榔头，其特征是所述的夹紧机构包括一个锁定机构。

9.如权利要求8所述的动力榔头，其特征是所述的锁定机构包括一个凸起和扳手。

10.如权利要求9所述的动力榔头，其特征是当所述的一个凸起与所述的扳手锁定后，所述的夹紧件位于打开位置。

11.如权利要求9所述的动力榔头，其特征是当所述的一个凸起与所述的扳手锁定后，所述的击打件从滑动元件中露出来。

12.如权利要求1所述的动力榔头，其特征是所述的滑动元件由透明材料做成。

13.如权利要求3所述的动力榔头，其特征是所述的击打件向元件施加击打力以移动该元件，一传动机构用来将电机的旋转运动转换成击打件的直线往复运动。

14.如权利要求13所述的动力榔头，其特征是所述的击打件多次击打所述的元件从而所述的元件逐渐地进入工件。

15.如权利要求13所述的动力榔头，其特征是所述的传动机构包括一个冲击块，冲击块上包括至少一个凸起，所述的凸起对所述的击打件施加周期性冲击动作。

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