JP2013013423A5 - - Google Patents

Description

農作業機

本発明は、機体の横側部に備えられた支持フレームと、支持フレームに支持された複数の予備苗載せ台を備えた農作業機に関する。

従来の技術としては、例えば特許文献１に開示されているように、走行機体の前部に配備された予備苗のせ台（特許文献１の図１の８）を、複数の苗受け板（特許文献１の図１の２６ｕ，２６ｍ，２９ｄ）が上下複数段に配備された第１形態と、複数の苗受け板（特許文献１の図４の２６ｕ，２６ｍ，２９ｄ）が前後直列に並べて機体前方に延出された第２形態とに切換可能に構成した乗用型田植機が知られている。

特開２００７−１３５５０６号公報（図１，図４，図１４，図１５，図２８参照）

特許文献１の予備苗載せ台には、上段の苗受け板の後部、中段の苗受け板の前部及び後部、並びに、下段の苗受け体の前部に、それぞれ、苗受け面より上方に突出する起立姿勢と、苗受け面より没入する倒伏格納姿勢とに切換可能なストッパ（特許文献１の図１４及び図１５の３８ａ，図２８の３８）が備えられている。これにより、予備苗載せ台の第１形態において、ストッパを起立姿勢に姿勢変更することで、苗受け体からの苗が前後に落ちることを防止でき、予備苗載せ台の第２形態において、ストッパを倒伏格納姿勢に姿勢変更することで、前後に並設された状態での苗受け体の間の苗の移動を許容し、畦等から苗載せ台（特許文献１の図１の１５）への苗の補給ができるように構成されている。

そのため、予備苗載せ台の第１及び第２形態を切り換える度に、複数のストッパを姿勢変更する必要があり、予備苗載せ台の状態切換に手間や時間が掛かって、予備苗載せ台の状態切換作業の作業性を向上させる観点から改善の余地があった。
本発明は、複数の予備苗載せ台の状態切換に伴って可動ストッパを自動的に姿勢変更することができ、複数の予備苗載せ台の状態切換を簡易迅速に行うことができる農作業機を実現することを目的とする。

［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、農作業機を次のように構成することにある。
機体の横側部に備えられた支持フレームと、前記支持フレームに支持された複数の予備苗載せ台とを備え、前記複数の予備苗載せ台が上下多段となって平面視で重複した重複状態と、前記複数の予備苗載せ台が前後向きに略一直線状になって展開した展開状態とに、前記複数の予備苗載せ台を切換可能に構成し、前記予備苗載せ台に可動ストッパを備えて、前記可動ストッパを、前記予備苗載せ台に載置された苗の移動を阻止する作用姿勢と、前記予備苗載せ台に載置された苗の移動を許容する非作用姿勢とに姿勢変更可能に構成すると共に、前記予備苗載せ台に載置される苗の存否を検出する検出手段を備えて、前記検出手段により苗の存在が検出されると、前記可動ストッパが作用姿勢に姿勢変更され、前記検出手段により苗の不存在が検出されると、前記可動ストッパが非作用姿勢に姿勢変更されるように構成している。

（作用）
本発明の第１特徴によると、可動ストッパを手動で作用姿勢に姿勢変更しなくても、複数の予備苗載せ台に苗を載せるだけで、自動的に可動ストッパが作用姿勢に姿勢変更される。これにより、重複状態において予備苗載せ台に載置した苗が前後に落ちることを防止できる。また、可動ストッパを手動で非作用姿勢に姿勢変更しなくても、予備苗載せ台から苗を取り出すだけで、自動的に可動ストッパが非作用姿勢に姿勢変更される。これにより、前後に並設された状態での予備苗載せ台の間の苗の移動が許容され、畦等からの苗の補給を行うことができる。その結果、苗の存否によって可動ストッパを自動的に姿勢変更でき、複数の予備苗載せ台の状態を切り換える場合における可動ストッパの姿勢変更が不要になる。

（発明の効果）
本発明の第１特徴によると、複数の予備苗載せ台の状態切換を簡易迅速に行うことができ、複数の予備苗載せ台の状態切換作業の作業性を向上できる。

［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、上記の農作業機において、次のように構成することにある。
機体の右側及び左側の横側部に、右側及び左側の複数の予備苗載せ台を備えて、前記右側及び左側の複数の予備苗載せ台を前記重複状態及び展開状態に切換可能に構成し、前記右側及び左側の複数の予備苗載せ台に亘って、前記複数の予備苗載せ台を前記重複状態及び展開状態に切り換える操作具を備えている。

（作用）
本発明の第２特徴によると、上記の「作用」に加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第２特徴によると、単一の操作具を操作するだけで、右側及び左側の複数の予備苗載せ台の重複状態及び展開状態を一度に切り換えることができる。これにより、複数の予備苗載せ台の状態切換を更に簡易迅速に行うことができる。

（発明の効果）
本発明の第２特徴によると、上記の「効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第２特徴によると、複数の予備苗載せ台の状態切換作業の作業性を更に向上できる。

第１参考形態における予備苗載置部が重複状態での乗用型田植機の全体側面図 第１参考形態における予備苗載置部が重複状態での乗用型田植機の全体平面図 第１参考形態における予備苗載置部が展開状態での乗用型田植機の全体側面図 第１参考形態における予備苗載置部が展開状態での乗用型田植機の全体平面図 第１参考形態における重複状態での予備苗載置部の側面図 第１参考形態における重複状態での予備苗載置部の横断平面図 第１参考形態における重複状態での予備苗載置部の正面図 第１参考形態における展開状態での予備苗載置部の側面図 第１参考形態における展開状態での予備苗載置部の平面図 第１参考形態における展開状態での予備苗載置部の正面図 第１参考形態における苗受け体の取付部の縦断正面図 第１参考形態における重複状態での予備苗載置部の支持フレーム付近の縦断正面図 第１参考形態における第１〜第３フレーム部材の取付部の平面図 第１参考形態における予備苗載置部が重複状態での操作具付近の側面図 第１参考形態における予備苗載置部が重複状態での操作具付近の平面図 第１参考形態における予備苗載置部が展開状態での操作具付近の側面図 第１参考形態における予備苗載置部が展開状態での操作具付近の縦断正面図 第１参考形態における前部及び後部可動ストッパの構造を示す横断平面図 第１参考形態における前部可動ストッパ付近の縦断正面図 第１参考形態における前部可動ストッパ付近の縦断側面図 第１参考形態における後部可動ストッパ付近の縦断背面図 第１参考形態における後部可動ストッパの動作を説明する縦断側面図 第１参考形態における展開状態での予備苗載置部の縦断側面図 第２参考形態における予備苗載置部の概略側面図 第３参考形態における予備苗載置部の概略側面図 第４参考形態における前部可動ストッパ付近の側面図 第４参考形態における前部可動ストッパ付近の平面図 本発明の実施形態における前部可動ストッパ付近の縦断側面図 本発明の実施形態における前部可動ストッパ付近の平面図 発明の実施の第１別形態における乗用型田植機の全体平面図

以下、本発明を明確にする為の第１，２，３，４参考形態を図１〜図２７に基づいて説明しており、図２８及び図２９に基づいて本発明の実施形態を説明している。
［第１参考形態］
［乗用型田植機の全体構成］
図１〜図４に基づいて乗用型田植機の全体構成について説明する。図１は、予備苗載置部Ｆが重複状態での乗用型田植機の全体側面図であり、図２は、予備苗載置部Ｆが重複状態での乗用型田植機の全体平面図である。図３は、予備苗載置部Ｆが展開状態での乗用型田植機の全体側面図であり、図４は、予備苗載置部Ｆが展開状態での乗用型田植機の全体平面図である。

図１〜図４に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体に運転部３が備えられており、機体の後部に油圧シリンダ４及び昇降リンク機構５を介して苗植付装置６が昇降駆動自在に支持されて、乗用型田植機が構成されている。

苗植付け装置６は６条植え付け仕様に構成されており、３個の伝動ケース７、伝動ケース７の後部の右及び左の横側部に回転駆動自在に支持された植付ケース８、植付ケース８の両端に備えられた一対の植付アーム８ａ、接地フロート９、及び苗が載置される苗のせ台１０等を備えて構成されている。これにより、苗のせ台１０が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、植付ケース８が回転駆動され、苗のせ台１０の下部から植付アーム８ａが交互に苗を取り出して田面に植え付ける。

運転部３におけるフロア１１の後部に運転座席１２が備えられており、運転座席１２の後側に、苗の植え付けに伴って田面に肥料を供給する施肥装置１３が装備されている。エンジンＥを覆うボンネット１４がフロア１１の前方に備えられており、このボンネット１４の上部に、前輪１を操向操作する操縦ハンドルが備えられている。ボンネット１４の右及び左の横側部には、フロア１１につながる右及び左のステップ１５が備えられており、フロア１１及びステップ１５の両横外側には、右及び左の補助ステップ１６が備えられている。

機体前部における左右中央部には、機体前方から乗用型田植機を操作可能な操作アーム１７がエンジンフレーム１８前部の左右軸心周りで揺動自在に支持されており、この操作アーム１７が、ボンネット１４の前側で起立した起立姿勢（図３の実線の姿勢）と、この起立姿勢から前方下方に倒伏した倒伏姿勢（図３の２点鎖線の姿勢）とに姿勢変更可能に構成されている。操作アーム１７の倒伏姿勢では、操作アーム１７の下方への揺動が規制されて、操作アーム１７により機体の前部を押し下げ操作可能に構成されている。これにより、操作アーム１７により機体の前部を押し下げ操作しながら、機体前方から乗用型田植機を操作でき、畦越え作業等を容易に行うことができる。

［予備苗載置部の詳細構造］
図１〜図１７に基づいて予備苗載置部Ｆの詳細構造について説明する。図５は、重複状態での予備苗載置部Ｆの側面図であり、図６は、重複状態での予備苗載置部Ｆの横断平面図（中段の予備苗載せ台２０ｍの平面図）であり、図７は、重複状態での予備苗載置部Ｆの正面図である。図８は、展開状態での予備苗載置部Ｆの側面図であり、図９は、展開状態での予備苗載置部Ｆの平面図であり、図１０は、展開状態での予備苗載置部Ｆの正面図（前後中央の予備苗載せ台２０ｍの正面図）である。

図１１は、苗受け体３１の取付部の縦断正面図であり、図１２は、重複状態での予備苗載置部Ｆの支持フレーム１９付近の縦断正面図である。図１３は、第１〜第３フレーム部材３０，５０，５１の取付部の平面図であり、図１３（ａ）が上段の予備苗載せ台２０ｕであり、図１３（ｂ）が中段の予備苗載せ台２０ｍであり、図１３（ｃ）が下段の予備苗載せ台２０ｄである。図１４は、予備苗載置部Ｆが重複状態での操作具４６付近の側面図であり、図１５は、予備苗載置部Ｆが重複状態での操作具４６付近の平面図である。

図１６は、予備苗載置部Ｆが展開状態での操作具４６付近の側面図であり、図１７は、予備苗載置部Ｆが展開状態での操作具４６付近の縦断正面図である。なお、以降の説明においては、機体の前部の左側部に装備された予備苗載置部Ｆを例に説明するが、機体の前部の右側部に装備された予備苗載置部Ｆについても、左右の勝手が異なる以外の他の構成は同様である。

図１及び図２に示すように、エンジンＥから前方にエンジンフレーム１８が延出されており、このエンジンフレーム１８に、予備苗載置部Ｆを支持する左右の支持フレーム１９が固定されている。これにより、機体前部の左右の横側部に左右の支持フレーム１９が装備されている。

支持フレーム１９の横外側には、３段の予備苗載せ台２０が上下に並べて配設されて、機体前部の右側部及び左側部に予備苗載置部Ｆが配設されている。予備苗載置部Ｆは、３つの予備苗載せ台２０が平面視で重複した状態で配設された重複状態（図１及び図２の状態）と、３つの予備苗載せ台２０が少し斜め後方下方に傾斜して略一直線状になった展開状態（図３及び図４の状態）とに、状態切換可能に構成されている。なお、以下の説明において、重複状態での３段の予備苗載せ台２０のうちの上段の予備苗載せ台を２０ｕと表示し、中段の予備苗載せ台を２０ｍと表示し、下段の予備苗載せ台を２０ｄと表示する。また、上段の予備苗載せ台２０ｕを構成する苗受け体を３１ｕと表示し、中段の予備苗載せ台２０ｍを構成する苗受け体を３１ｍと表示し、下段の予備苗載せ台２０ｄを構成する苗受け体を３１ｄと表示する。

図５〜図７，図１２に示すように、支持フレーム１９の上部には、ブラケット２１が固定されており、このブラケット２１と支持フレーム１９の上端部とに亘ってボス部２２が形成されている。ボス部２２には、左右向きの貫通穴が形成されており、この貫通穴に、中央支軸２３が左右方向の軸心Ｐ１周りで回動自在に支持されている。中央支軸２３の外側端部には、後述する第１連係リンク６１の中央部ボス部６１Ａが回動自在に外嵌された状態で、前後に長い角パイプ状の第１フレーム部材３０のボス部３０ａが外嵌固定されている。

ブラケット２１の前部及び後部には、アングル状の前部及び後部フレーム２４，２５が固定されており、この前部及び後部フレーム２４，２５が第１フレーム部材３０の前部及び後部における内面側に締め付け固定されている。これにより、第１フレーム部材３０が、前部及び後部フレーム２４，２５、ブラケット２１、並びに、中央支軸２３を介して支持フレーム１９の上部に固定されている。

図５〜図７に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍは、第１フレーム部材３０と、この第１フレーム部材３０に連結された苗受け体３１ｍとを備えて構成されている。第１フレーム部材３０の前部及び後部の上面側には、側面視での縦断面形状が下向きに開口したコ字状の前部及び後部ブラケット３２，３３が固定されている。

苗受け体３１ｍは、樹脂製で、平面視で前後に長い長方形状に形成されており、その左右両側部には、苗Ｇを載置する苗載置面３１Ａから上方側に突出した左右の側壁部３１ａが形成されている。苗受け体３１ｍの前部及び後部は前後方向に開放されており、苗受け体３１ｍの前部及び後部には壁部が設けられていない。

苗受け体３１ｍの前部における左右中央部には、平面視で後側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｂが形成されており、苗受け体３１ｍの後部における左右中央部には、平面視で前側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｃが形成されている。これにより、後述する予備苗載置部Ｆの展開状態において、前側及び後側の苗受け体３１ｕ，３１ｄの開口部３１ｂ，３１ｃとの協働で、平面視で左右に長い横長の長方形状の手挿入用穴部Ｈを、予備苗載置部Ｆが展開状態での苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａの前部及び後部の２箇所に形成することができる（図９参照）。

その結果、前後の手挿入用穴部Ｈの上側から手を挿入して、予備苗載置部Ｆが展開状態での前後中央の予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇを容易に上方に引き上げて取り出すことができ、予備苗載置部Ｆが展開状態での予備苗載せ台２０ｍから苗Ｇを取り出す作業の作業性を向上できる。

苗受け体３１ｍの下部には、丸棒により平面視でコ字状に形成された枠状フレーム３４が下側から締め付け固定されており、この枠状フレーム３４の内側端部に、前後の連結ブラケット３５が固定されている。これにより、前後の連結ブラケット３５に固定された枠状フレーム３４に、苗受け体３１が支持されている。

図５〜図７，図１１に示すように、前後の連結ブラケット３５は、それぞれ前部及び後部ブラケット３２，３３の左右向きの軸心ａ周りで回動自在に連結されている。これにより、図１１（ａ）に示すように、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４が、第１フレーム部材３０側に左右向きの軸心ａ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５の下部には、位置決め接当部３５ａが形成されており、この位置決め接当部３５ａが第１フレーム部材３０の外面側に接当することで、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４の下方への揺動範囲が規制されるように構成されている。

前部ブラケット３２の高さは、後部ブラケット３３の高さより高く設定されており、これにより、前部及び後部ブラケット３２，３３に連結した苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａが斜め後方下方に傾斜するように構成されている。

前後の連結ブラケット３５の上部には、左右に長い長穴３５ｂが形成されており、この長穴３５ｂに支軸３６を介して前部及び後部ブラケット３２，３３が連結されている。前後の連結ブラケット３５の上端部には、板状部材３５ｃが固定されている。

図７及び図１１（ｂ）に示すように、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４を左右向きの軸心ａ周りで上方に揺動させて、支軸３６に沿って長穴３５ａが下方に移動するように、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４を少し下方へ押し込むことで、前後の連結ブラケット３５の板状部材３５ｃが前部及び後部ブラケット３２，３３の内側端に接当して、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４が上方に起立揺動した状態を保持できる。これにより、中段の予備苗載せ台２０ｍが、上方に揺動し起立した起立姿勢（図７及び図１０の２点鎖線での姿勢）と、下方に倒伏した使用姿勢（図７及び図１０の実線での姿勢）とに姿勢変更可能で、これらの姿勢を保持可能に構成されている。

図６に示すように、第１フレーム部材３０の前端部には、左右向きの貫通穴が形成された前部ボス部３０ｂが形成されており、第１フレーム部材３０の後端部には、左右向きの貫通穴が形成された後部ボス部３０ｃが形成されている。

図５〜図７，図１２に示すように、第１フレーム部材３０の前後中央部における上面側には、上下に長い角パイプ状の縦フレーム３０ｄが延出されており、この縦フレーム３０ｄの上端部に、第１支持部材３７が固定されている。

図１２及び図１４に示すように、第１支持部材３７は、正面視での縦断面形状が上向きに開口したコ字状に形成されており、その下端部が縦フレーム３０ｄの上端に固定されている。これにより、予備苗載置部Ｆの重複状態で、第１支持部材３７の外側板と内側板との間に、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が上方から入り込んで、上段の予備苗載せ台２０ｕが第１支持部材３７を介して縦フレーム３０ｄに支持される。

第２フレーム部材５０を縦フレーム３０ｄに支持することで、上段の予備苗載せ台２０ｕを安定して支持することができ、上段の予備苗載せ台２０ｕだけでなく、後述するリンク機構６０を介して連結された下段の予備苗載せ台２０ｄのガタツキ等を効果的に防止できる。

第１支持部材３７の外側板の上端部には、斜め外方上方に傾斜した外側傾斜部３７Ａが形成されており、第１支持部材３７の内側板の上部には、斜め内方上方に傾斜した内側傾斜部３７Ｂが形成されている。

予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、後述するロック機構４０のロックピン４３の先端が第１支持部材３７の外側板に形成された外側傾斜部３７Ａに接当して、後述するロック機構４０のロックピン４３が弾性バネ４４の付勢力に抗して自動的に内側に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、後述するロック機構４０のロック操作具４５を内側に引き操作しなくても予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換を容易に行うことができる。

予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、第１支持部材３７の内側板に形成された内側傾斜部３７Ｂにより案内されながら、第１支持部材３７の外側板と内側板との間に入り込む。これにより、上段の予備苗載せ台２０ｕを展開状態から重複状態に無理なく切り換えることができると共に、予備苗載置部Ｆが重複状態での上段の予備苗載せ台２０ｕの左右方向へのガタツキを効果的に防止できる。

第１支持部材３７の外側板の前部には、後述するロック機構４０の支持ピン４２を支持する支持穴部３７Ｃが形成されている、支持穴部３７Ｃの形状は、予備苗載置部Ｆを展開状態と重複状態とに切り換える場合における支持ピン４２の回動軌跡に沿った形状に形成されており、支持ピン４２が支持穴部３７Ｃに入り込んだ状態で、支持ピン４２の軸心が支持穴部３７Ｃ内に入り込むような形状に形成されている。

第１支持部材３７の外側板の後部には、後述するロック機構４０のロックピン４３が入り込むロック穴３７Ｄが形成されており、このロック穴３７Ｄにロック機構４０のロックピン４３の先端が入り込むことで、第２フレーム部材５０が第１支持部材３７の外側板と内側板との間に入り込んだ状態を保持できる。

図１２，図１４，図１５に示すように、第２フレーム部材５０の前後中央部における上部には、予備苗載置部Ｆを展開状態及び重複状態でロックするロック機構４０が装備されている。第２フレーム部材５０の上面側には、正面視での縦断面形状が上向きに開口したコ字状のブラケット４１が固定されている。

ブラケット４１の前部には、左右向きの支持ピン４２が内嵌されて、横外側に突出するように固定されている。ブラケット４１の後部には、左右向きの貫通穴が形成されており、この貫通穴に左右向きのロックピン４３が内嵌されている。ロックピン４３とブラケット４１とに亘って弾性バネ４４が装着されており、この弾性バネ４４によりロックピン４３が外側（ロックピン４３の先端がブラケット４１の外側の面から突出する側）に付勢されている。

ロックピン４３の先端部には、テーパ部４３ａが形成されており、このテーパ部４３ａにより、ロックピン４３の先端を無理なく第１支持部材３７（第２支持部材３８）のロック穴３７Ｄ（ロック穴３８Ｄ）に係入できると共に、ロックピン４３の先端部が第１支持部材３７（第２支持部材３８）の外側傾斜部３７Ａ（外側傾斜部３８Ａ）に接当する際に、ロックピン４３を無理なく内側に移動させることができる。

ロックピン４３の内側端部には、丸棒によりループ状に形成されたロック操作具４５が固定されており、このロック操作具４５のループ状に形成された開口の大きさは、作業者が複数の指を挿入できる大きさに設定されている（図１５参照）。

これにより、弾性バネ４４の付勢力に抗してロック操作具４５を内側に引き操作することで、ロックピン４３の先端部が第１支持部材３７（第２支持部材３８）のロック穴３７Ｄ（ロック穴３８Ｄ）から抜け出したロック機構４０のロック解除状態（図１５（ｂ）の状態）を現出でき、ロック操作具４５の内側への引き操作を止めることで、弾性バネ４４の付勢力によりロックピン４３の先端部が第１支持部材３７（第２支持部材３８）のロック穴３７Ｄ（ロック穴３８Ｄ）に入り込んだロック機構４０のロック状態（図１５（ａ）の状態）を現出できる。

第２フレーム部材５０の後部には、予備苗載置部Ｆの状態を切り換える際に作業者が握り操作する操作具４６が装備されている。操作具４６は、丸パイプ状のフレーム部材４６ａと、このフレーム部材４６ａに装着された樹脂製の握り部４６ｂとを備えて構成されている。

なお、図示しないが、操作具４６を異なる位置に装備する構成を採用してもよく、操作具４６を第２フレーム部材５０以外の部品に装備する構成を採用してもよく、複数の操作具４６を装備する構成を採用してもよい。具体的には、例えば第３フレーム部材５１に操作具４６を装備して、低い高さで操作具４６を操作し易いように構成してもよく、例えばリンク機構６０（第１〜第３連係リンク６１〜６３）に操作具４６を装備する構成を採用してもよい。また、例えば第２又は第３フレーム部材５０，５１の前端部及び後端部に操作具４６を装備して、予備苗載置部Ｆの前側及び後側からの操作が更に行い易いように構成してもよい。

フレーム部材４６ａは、第２フレーム部材５０後部の内面側にその基部が固定されており、この第２フレーム部材５０に固定された部分から内側に延出され、この内側に延出された延出端から略水平に前方に延出されて、この略水平に前方に延出された延出端から斜め前方上方に延出された形状に成形されており、斜め前方上方に傾斜したフレーム部材４６ａの部分に握り部４６ｂが外嵌装着されている。

操作具４６の握り部４６ｂとロック操作具４５の外端との間には、所定の隙間が形成されており、これにより、弾性バネ４４の付勢力に抗したロック操作具４５の横内側への引き操作が許容される。

図１４及び図１５に示すように、ロック機構４０のロック操作具４５は、側面視で、その長手方向が操作具４６の握り部４６ｂに沿う方向に配設されており、これにより、作業者が操作具４６の握り部４６ｂを握ると、必然的に、作業者の親指以外の指の全部又は一部が、ロック操作具４５のループ状に形成された開口に入り込み易いように構成されている。

これにより、操作具４６の握り部４６ｂを握るのと略同時に、ロック操作具４５の開口に指を挿入してロック操作具４５を内側に操作し、ロック機構４０をロック解除状態に操作することができ、片手で操作具４６及びロック操作具４５の双方の操作が可能になる。その結果、操作具４６及びロック操作具４５の操作性を向上できる。

予備苗載置部Ｆの重複状態では、第２フレーム部材５０の前後中央部（上段の予備苗載せ台２０ｕの内側の前後中央部）にロック機構４０及び操作具４６の握り部４６ｂが配設されているので、運転座席１２側（後側）からロック機構４０及び操作具４６を操作して予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができると共に、機体前部の畦等（前側）からロック機構４０及び操作具４６を操作して予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができる。これにより、前側及び後側から操作し易い適切な位置にロック機構４０及び操作具４６を配設することができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

この場合、運転座席１２に着座した作業者が、運転座席１２から立ち上がりながら右手又は左手を前方に伸ばして容易に手の届く位置に、重複状態での予備苗載置部Ｆのロック機構４０及び操作具４６が配設されている。これにより、予備苗載置部Ｆの状態を簡易迅速に切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。なお、小型の乗用型田植機においては、例えば運転座席１２に着座した状態のままで、重複状態での予備苗載置部Ｆの操作具４６を握って、運転座席１２から立ち上がりながら予備苗載置部Ｆを展開状態に切り換えできるように構成してもよく、例えば運転座席１２に着座した状態のままで、予備苗載せ台Ｆを展開状態に切り換えできるように構成してもよい。

なお、上述したように、操作具４６を異なる位置又は異なる部品に装備する構成を採用した場合においては、ロック機構４０を操作具４６の位置変更に合わせた異なる位置又は異なる部品に装備する構成を採用してもよい。

図５に示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕは、第２フレーム部材５０と、この第２フレーム部材５０に連結された苗受け体３１ｕとを備えて構成されている。第２フレーム部材５０の前部及び後部の上面側には、側面視での縦断面形状が下向きに開口したコ字状の前部及び後部ブラケット３２，３３が固定されている。前部及び後部ブラケット３２，３３は、第１フレーム部材３０に固定された前部及び後部ブラケット３２，３３と同一構造で構成されている。

図９に示すように、苗受け体３１ｕは、樹脂製で、中段の苗受け体３１ｍと同一の外観形状に構成されており、その左右両側部には、苗Ｇを載置する苗載置面３１Ａから上方側に突出した左右の側壁部３１ａが形成されている。苗受け体３１ｕの前部及び後部は前後方向に開放されており、苗受け体３１ｕの前部及び後部には壁部が設けられていない。

苗受け体３１ｕの前部における左右中央部には、平面視で後側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｂが形成されており、苗受け体３１ｕの後部における左右中央部には、平面視で前側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｃが形成されている。これにより、予備苗載置部Ｆが展開状態において、後側の開口部３１ｃと前後中央の苗受け体３１ｍの開口部３１ｂとの協働で、平面視で左右に長い横長の長方形状の手挿入用穴部Ｈを形成することができる。

予備苗載置部Ｆが展開状態において、前側の苗受け体３１ｕの開口部３１ｂにより、苗Ｇを前側に移動させなくても、苗Ｇが苗受け体３１ｕに載置された状態のままで、苗Ｇを容易に上方に引き上げて取り出すことができ、展開状態での予備苗載置部Ｆから苗Ｇを取り出す作業の作業性を向上できる。

図５及び図７に示すように、苗受け体３１ｕの下部には、中段の予備苗載せ台２０ｍと同一構造の枠状フレーム３４が下側から締め付け固定されており、この枠状フレーム３４の内側端部に、前後の連結ブラケット３５が固定されている。これにより、前後の連結ブラケット３５に固定された枠状フレーム３４に、苗受け体３１ｕが支持されている。

前後の連結ブラケット３５は、それぞれ前部及び後部ブラケット３２，３３の左右向きの軸心ｂ周りで回動自在に連結されている。これにより、苗受け体３１ｕ及び枠状フレーム３４が、第２フレーム部材５０側に左右向きの軸心ｂ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５、並びに、前部及び後部ブラケット３２，３３は、中段の予備苗載せ台２０ｍと同一構造に構成されており、中段の予備苗載せ台２０ｍと同様に、上段の予備苗載せ台２０ｕが、上方に揺動し起立した起立姿勢と、下方に倒伏した倒伏した使用姿勢とに姿勢変更可能で、これらの姿勢で保持可能に構成されている。

図１３（ａ）に示すように、第２フレーム部材５０の前後中央部には、左右向きの貫通穴が形成された中央部ボス部５０ａが形成されており、第２フレーム部材５０の後端部には、左右向きの貫通穴が形成された後部ボス部５０ｂが形成されている。

図５に示すように、下段の予備苗載せ台２０ｄは、第３フレーム部材５１と、この第３フレーム部材５１に連結された苗受け体３１ｄとを備えて構成されている。第３フレーム部材５１の前部及び後部の上面側には、側面視での縦断面形状が下向きに開口したコ字状の前部及び後部ブラケット３２，３３が固定されている。前部及び後部ブラケット３２，３３は、第１及び第２フレーム部材３０，５０に固定された前部及び後部ブラケット３２，３３と同一構造で構成されている。

図９に示すように、苗受け体３１ｄは、樹脂製で、上段及び中段の苗受け体３１ｕ，３１ｍと同一の外観形状に構成されており、その左右両側部には、苗Ｇを載置する苗載置面３１Ａから上方側に突出した左右の側壁部３１ａが形成されている。苗受け体３１ｄの前部及び後部は前後方向に開放されており、苗受け体３１ｄの前部及び後部には壁部が設けられていない。

苗受け体３１ｄの前部における左右中央部には、平面視で後側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｂが形成されており、苗受け体３１ｄの後部における左右中央部には、平面視で前側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｃが形成されている。これにより、予備苗載置部Ｆが展開状態において、前側の開口部３１ｂと前後中央の苗受け体３１ｍの開口部３１ｃとの協働で、平面視で左右に長い横長の長方形状の手挿入用穴部Ｈを形成することができる。

予備苗載置部Ｆが展開状態での後側の開口部３１ｂにより、苗Ｇを後側に移動させなくても、苗Ｇが苗受け体３１ｄに載置された状態のままで、苗Ｇを容易に上方に引き上げて取り出すことができ、展開状態での予備苗載置部Ｆから苗Ｇを取り出す作業の作業性を向上できる。

図５及び図７に示すように、苗受け体３１ｄの下部には、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍと同一構造の枠状フレーム３４が下側から締め付け固定されており、この枠状フレーム３４の内側端部に、前後の連結ブラケット３５が固定されている。これにより、苗受け体３１及び枠状フレーム３４が、第３フレーム部材５１側に左右向きの軸心ｃ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５は、それぞれ前部及び後部ブラケット３２，３３の左右向きの軸心ｃ周りで回動自在に連結されている。これにより、苗受け体３１ｄ及び枠状フレーム３４が、第３フレーム部材５１側に左右向きの軸心ｃ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５、並びに、前部及び後部ブラケット３２，３３は、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍと同一構造に構成されており、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍと同様に、下段の予備苗載せ台２０ｄが、上方に揺動し起立した起立姿勢と、下方に倒伏した倒伏した使用姿勢とに姿勢変更可能で、これらの姿勢で保持可能に構成されている。

図１３（ｃ）に示すように、第３フレーム部材５１の前後中央部には、左右向きの貫通穴が形成された中央部ボス部５１ａが形成されており、第３フレーム部材５１の前端部には、左右向きの貫通穴が形成された前部ボス部５１ｂが形成されている。

図５〜図７に示すように、第１，第２及び第３フレーム部材３０，５０，５１は、平行リンク式のリンク機構６０を介して連動連結されている。リンク機構６０は、第１，第２及び第３フレーム部材３０，５０，５１に亘って設けられた第１連係リンク６１と、第１及び第２フレーム部材３０，５０に亘って設けられた第２連係リンク６２と、第１及び第３フレーム部材３０，５１に亘って設けられた第３連係リンク６３とを備えて構成されている。

図５及び図１３に示すように、第１連係リンク６１は、丸パイプ材で構成されており、その前後中央部に左右向きの連係穴が形成された中央部ボス部６１Ａが形成され、その前端部に左右向きの第１支軸６１Ｂがボス部材を介して固定され、その後端部に左右向きの第２支軸６１Ｃが固定されている。

第２連係リンク６２は、丸パイプ材で構成されており、その一端部に左右向きの連係穴が形成された第１ボス部６２Ａが形成され、その他端部に左右向きの連係穴が形成された第２ボス部６２Ｂが形成されている。第１ボス部６２Ａには、左右向きの前部支軸６４が固定されている。第３連係リンク６３は、丸パイプ材で構成されており、その一端部に左右向きの連係穴が形成されたボス部６３Ａが形成され、その他端部に左右向きの支軸６３Ｂが固定されている。

図１３（ｂ）に示すように、第１連係リンク６１の中央部ボス部６１Ａは、支持フレーム１９の上端部に支持された中央支軸２３に回動自在に外嵌されている。これにより、第１連係リンク６１の前後中央部が中央支軸２３の左右方向の軸心Ｐ１周りで回動自在に支持されている。

図１３（ｃ）に示すように、第１連係リンク６１の第１支軸６１Ｂは、下段の予備苗載せ台２０ｄにおける第３フレーム部材５１の前部ボス部５１ｂに左右向きの軸心Ｐ３周りで回動自在に連係されている。図１３（ａ）に示すように、第１連係リンク６１の第２支軸６１Ｃは、上段の予備苗載せ台２０ｕにおける第２フレーム部材５０の後部ボス部５０ｂに左右向きの軸心Ｐ２周りで回動自在に連係されている。

図１３（ｂ）に示すように、第２連係リンク６２のボス部６２Ａに固定された前部支軸６４は、中段の予備苗載せ台２０ｍにおける第１フレーム部材３０の前部ボス部３０ｂに左右向きの軸心Ｐ４周りで回動自在に連係されている。図１３（ａ）に示すように、第２連係リンク６２の第２ボス部６２Ｂは、上段の予備苗載せ台２０ｕにおける第２フレーム部材５０中央部ボス部５０ａに支軸６５を介して左右向きの軸心Ｐ５周りで回動自在に連係されている。

図１３（ｃ）に示すように、第３連係リンク６３のボス部６３Ａは、下段の予備苗載せ台２０ｄにおける第３フレーム部材５１の中央部ボス部５１ａに支軸６６を介して左右向きの軸心Ｐ７周りで回動自在に連係されている。図１３（ｂ）に示すように、第３連係リンク６３の支軸６３Ｂは、中段の予備苗載せ台２０ｍにおける第１フレーム部材３０の後部ボス部３０ｃに左右向きの軸心Ｐ６周りで回動自在に連係されている。

図５及び図８に示すように、第２連係リンク６２の第２ボス部６２Ｂ側の端部で、予備苗載置部Ｆが展開状態での第２連係リンク６２の前後中央部（予備苗載置部Ｆが重複状態での第２連係リンク６２の上部）には、第２支持部材３８が固定されている。

図１６及び図１７に示すように、第２支持部材３８は、正面視での縦断面形状が上向きに開口したコ字状に形成されており、その下端部の内側板が第２連係リンク６２の側部に固定されている。これにより、予備苗載置部Ｆの展開状態で、第２支持部材３８に形成された外側板と内側板との間に、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が上方から入り込んで、上段の予備苗載せ台２０ｕが第２支持部材３８を介して第２連係リンク６２に支持される。

第２支持部材３８の外側板の上端部には、斜め外方上方に傾斜した外側傾斜部３８Ａが形成されており、第２支持部材３８の内側板の上部には、斜め内方上方に傾斜した内側傾斜部３８Ｂが形成されている。

予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、ロック機構４０のロックピン４３の先端が、第２支持部材３８の外側板に形成された外側傾斜部３８Ａに接当して、弾性バネ４４の付勢力に抗して自動的に内側に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、後述するロック機構４０のロック操作具４５を内側に引き操作しなくても予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換を容易に行うことができる。

予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、第２支持部材３８の内側板に形成された内側傾斜部３８Ｂにより案内されながら、第２支持部材３８の外側板と内側板との間に入り込む。これにより、上段の予備苗載せ台２０ｕの位置を無理なく変更できると共に、予備苗載置部Ｆが展開状態での上段の予備苗載せ台２０ｕの左右方向へのガタツキを効果的に防止できる。

第２支持部材３８の外側板の前部には、ロック機構４０の支持ピン４２を支持する支持穴部３８Ｃが形成されている、支持穴部３８Ｃの形状は、予備苗載せ台２０を展開状態と重複状態とに切り換える場合における支持ピン４２の相対的な回動軌跡に沿った形状に形成されており、支持ピン４２が入り込んだ状態で支持ピン４２の軸心が支持穴部３８Ｃ内に入り込むような形状に形成されている。

第２支持部材３８の外側板の後部には、ロック機構４０のロックピン４３が入り込むロック穴３８Ｄが形成されており、このロック穴３８Ｄにロック機構４０のロックピン４３の先端が入り込むことで、第２フレーム部材５０が第２支持部材３８の外側板と内側板との間に入り込んだ状態を保持できる。

これにより、ロック機構４０を、第１支持部材３７との協働で予備苗載せ台２０を重複状態でのロックするロック具として機能させることができると共に、第２支持部材３８との協働で予備苗載置部Ｆを展開状態でロックするロック具として機能させることができ、例えば、予備苗載置部Ｆを重複状態及び展開状態でロックするロック具を別々に設ける場合に比べ、構造の簡素化を図ることができる。

予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態では、支持ピン４２が支持穴部３７Ｃ，３８Ｃに係合して第２フレーム部材５０が第１又は第２支持部材３７，３８に支持されることになるので、ロック機構４０のロックピン４３とは別の、専用の支持ピン４２で第２フレーム部材５０を第１又は第２支持部材３７，３８に支持させることができる。これにより、例えばロックピン４３に第２フレーム部材５０からの無理な荷重が作用してロックピン４３が抜け難くなることを防止できると共に、第１又は第２支持部材３７，３８のロック穴３７Ｄ，３８Ｄにロック機構４０のロックピン４３を無理なく出し入れできるので、ロックピン４３のロック操作具４５を比較的小さな操作力で無理なく操作できる。

また、第１又は第２支持部材３７，３８のロック穴３７Ｄ，３８Ｄやロック機構４０のロックピン４３が磨耗等により損傷することを防止できる。その結果、第２フレーム部材５０を第１又は第２支持部材３７，３８に安定して支持させることができると共に、ロック機構４０により予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態を確実にロックすることができる。

予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態で、第２フレーム部材５０を支持する第１又は第２支持部材３７，３８の近傍にロック機構４０を位置させることができる。これにより、例えば予備苗載置部Ｆの組立作業時においてロック機構４０のロックピン４３の位置と第１又は第２支持部材３７，３８のロック穴３７Ｄ，３８Ｄとの位置合わせが容易になって、予備苗載置部Ｆの組立作業の作業性を向上できると共に、苗Ｇを載置することによる第２フレーム部材５０の撓み等によって、ロック穴３７Ｄ，３８Ｄの位置とロックピン４３の位置が位置ずれすることを防止できる。

［苗ストッパの詳細構造］
図５〜図７，図９，図１８〜図２２に基づいて予備苗載置部Ｆに装備されている苗ストッパの詳細構造について説明する。図１８は、前部及び後部可動ストッパ７０，８０の構造を示す横断平面図であり、図１９は、前部可動ストッパ７０付近の縦断正面図である。図２０は、前部可動ストッパ７０付近の縦断側面図である。図２１は、後部可動ストッパ８０付近の縦断背面図であり、図２２は、後部可動ストッパ８０の動作を説明する縦断側面図である。

図５〜図７に示すように、苗ストッパは、予備苗載せ台２０ｕの前端部に設けられた固定式の前部固定ストッパ６８と、予備苗載せ台２０ｄの後端部に設けられた固定式の後部固定ストッパ６９と、予備苗載せ台２０ｍの前部及び予備苗載せ台２０ｄの前部に装備された可動式の前部可動ストッパ７０と、予備苗載せ台２０ｕの後部及び予備苗載せ台２０ｍの後部に装備された可動式の後部可動ストッパ８０とを備えて構成されている。

図５及び図９に示すように、苗受け体３１ｕの前部には、下面側から前部固定ストッパ６８が締め付け固定されており、この前部固定ストッパ６８は、側面視での縦断面形状がアングル状に形成されている。

前部固定ストッパ６８における受け止め部６８ａの上端の高さは、苗受け体３１ｕの苗載置面３１Ａよりも高く、苗受け体３１ｕに載置される苗Ｇのトレーの上端よりも低い高さに設定されており（図７参照）、前部固定ストッパ６８の左右方向の幅は、苗受け体３１ｕに載置される苗Ｇの内側部分を部分的に受け止め支持できる長さに設定されている。これにより、前部固定ストッパ６８によって、予備苗載置部Ｆが重複状態及び展開状態での上段の予備苗載せ台２０ｕの前部から苗Ｇが脱落することを効果的に防止できる。

苗受け体３１ｄの後部には、下面側から後部固定ストッパ６９が締め付け固定されており、この後部固定ストッパ６９は、側面視での縦断面形状がアングル状に形成されている。

後部固定ストッパ６９における受け止め部６９ａの上端の高さは、苗受け体３１ｄの苗載置面３１Ａよりも高く、苗受け体３１ｄに載置される苗Ｇのトレーの上端よりも低い高さに設定されており（図７参照）、後部固定ストッパ６９の左右方向の幅は、苗受け体３１ｄに載置される苗Ｇの内側部分を部分的に受け止め支持できる長さに設定されている。これにより、後部固定ストッパ６９によって、予備苗載置部Ｆが重複状態及び展開状態での下段の予備苗載せ台２０ｄの後部から苗Ｇが脱落することを効果的に防止できる。

上記のように前部及び後部固定ストッパ６８，６９を構成することで、苗受け体３１ｕの前端部及び苗受け体３１ｄの後端部を前部及び後部可動ストッパ６８，６９で効果的に補強することができ、苗Ｇを載置した状態での苗受け体３１ｕ，３１ｄの下方への撓みを少なくできる。これにより、苗Ｇを安定して予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄに支持できると共に、樹脂で成形された苗受け体３１ｕ，３１ｄの破損を防止できる。

なお、この［第１参考形態］では、前部及び後部固定ストッパ６８，６９を苗受け体３１ｕ，３１ｄとは別の部品で構成して、苗受け体３１ｕ，３１ｄと苗受け体３１ｍとの部品の共通化を図った例を示したが、前部及び後部固定ストッパ６８，６９を苗受け体３１ｕ，３１ｄに樹脂で一体成形する構成を採用してもよい。

図５及び図１８に示すように、前部可動ストッパ７０は、可動ストッパ本体７１と、軸部材７２と、軸受部材７３とを備えて構成されている。第１フレーム部材３０の前部ボス部３０ｂには、第２連係リンク６２の第１ボス部６２Ａに固定された前部支軸６４が左右向きの軸心Ｐ４周りで回動自在に支持されている。これにより、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第２連係リンク６２が左右向きの軸心Ｐ４周りで揺動すると、前部支軸６４が第２連係リンク６２の揺動に連動して回動するように構成されている。

第３フレーム部材５１の前部ボス部５１ｂには、第１連係リンク６１に固定された第１支軸６１Ｂが左右向きの軸心Ｐ３周りで回動自在に支持されている。これにより、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ３周りで揺動すると、第１支軸６１Ｂが第１連係リンク６１の揺動に連動して回動するように構成されている。

中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄにおける苗受け体３１ｍ，３１ｄの下部には、軸部材７２が左右の軸受部材７３を介して左右向きの軸心周りで回動自在に支持されており、この軸部材７２に可動ストッパ本体７１が固定されている。これにより、可動ストッパ本体７１が苗受け体３１ｍ，３１ｄの下部に左右向きの軸心周りで回動自在に支持されている。

可動ストッパ本体７１における受け止め部７１ａの上端の高さは、後述する作用姿勢において、苗受け体３１ｍ，３１ｄの苗載置面３１Ａよりも高く、苗受け体３１ｍ，３１ｄに載置される苗Ｇのトレーの上端よりも低い高さに設定されており（図７参照）、可動ストッパ本体７１の左右方向の幅は、苗受け体３１ｍ，３１ｄに載置される苗Ｇの内側部分を部分的に受け止め支持できる長さに設定されている。これにより、可動ストッパ本体７１の支持面によって、予備苗載置部Ｆが重複状態及び展開状態での中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄの前部から苗Ｇが脱落することを効果的に防止できる。

前部支軸６４及び第１支軸６１Ｂの外側端部には、係入部材７４が固定されており、軸部材７２の内側端部には、係入部材７４に係合する係合片７５が固定されている。

図１９に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍを倒伏姿勢（図１９の実線の姿勢）から前後向きの軸心ａ周りで上方に揺動させると、軸部材７２の係合片７５が前部支軸６４の係入部材７４から離間し、中段の予備苗載せ台２０ｍの起立姿勢では、係合片７５の係入部材７４への係合が解除される。これにより、中段の予備苗載せ台２０ｍの起立姿勢への姿勢変更に伴って、前部支軸６４と軸部材７２との連動連結が解除された状態を現出できる。

一方、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢（図１９の２点鎖線の姿勢）から前後向きの軸心ａ周りで下方に揺動させると、軸部材７２の係合片７５が前部支軸６４の係入部材７４に係合し、中段の予備苗載せ台２０ｍが倒伏姿勢に姿勢変更される。これにより、中段の予備苗載せ台２０ｍの倒伏姿勢への姿勢変更に伴って、前部支軸６４と軸部材７２との連動連結状態を現出できる。

なお、予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態の両方の状態で、中段の予備苗載せ台２０ｍを倒伏姿勢から前後向きの軸心ａ周りで上方に揺動させると、軸部材７２の係合片７５が前部支軸６４の係入部材７４から離間するように構成されている。

図２０に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍを倒伏姿勢に姿勢変更した状態で、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えると、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第２連係リンク６２が左右向きの軸心Ｐ４周りで揺動し、前部支軸６４が第２連係リンク６２と一体回動して、前部支軸６４の外側端部に固定された係入部材７４が左右向きの軸心Ｐ４周りで回動する。

そして、係入部材７４に係合した係合片７５を介して可動ストッパ本体７１が左右向きの軸心Ｐ４周りで下方に揺動する。これにより、可動ストッパ本体７１の受け止め部７１ａが苗載置面３１Ａの上側に起立し予備苗載せ台２０ｍに載置された苗の移動を阻止する作用姿勢（図２０の実線の姿勢）から、可動ストッパ本体７１の受け止め部７１ａが苗載置面３１Ａの下側に倒伏し予備苗載せ台２０ｍに載置された苗の移動を許容する非作用姿勢（図２０の２点鎖線の姿勢）に、前部可動ストッパ７０の姿勢が変更される。

逆に、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えると、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第２連係リンク６２が左右向きの軸心Ｐ４周りで揺動し、前部支軸６４が第２連係リンク６２と一体回動して、前部支軸６４の外側端部に固定された係入部材７４が左右向きの軸心Ｐ４周りで回動する。

そして、係入部材７４に係合した係合片７５を介して可動ストッパ本体７１が左右向きの軸心Ｐ４周りで上方に揺動する。これにより、可動ストッパ本体７１の受け止め部７１ａが苗載置面３１Ａの下側に倒伏し予備苗載せ台２０ｍに載置された苗の移動を阻止する非作用姿勢（図２０の２点鎖線の姿勢）から、可動ストッパ本体７１の受け止め部７１ａが苗載置面３１Ａの上側に起立し予備苗載せ台２０ｍに載置された苗の移動を許容する作用姿勢（図２０の実線の姿勢）に、前部可動ストッパ７０の姿勢が変更される。

なお、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢に姿勢変更した場合において、可動ストッパ本体７１を回動操作して係合片７５の位置を係入部材７４の位置と合致させながら、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢から倒伏姿勢に姿勢変更することで、軸部材７２の係合片７５が前部支軸６４の係入部材７４に係合した状態を現出できる。

この場合、係入部材７４には案内部７４ａが形成されているので、軸部材７２の係合片７５の位置を前部支軸６４の係入部材７４の位置と厳格に一致させなくても、軸部材７２の係合片７５を容易に前部支軸６４の係入部材７４に係合させることができる。

なお、図１９及び図２０においては、中段の予備苗載せ台２０ｍに装着された前部可動ストッパ７０を例に説明したが、図１９及び図２０のカッコ書きで示すように、下段の予備苗載せ台２０ｄに装備された前部可動ストッパ７０においても同様の構造であり、上記と同様の作用（動き）をする。

図５及び図１８に示すように、後部可動ストッパ８０は、可動ストッパ本体８１と、軸部材８２と、軸受部材８３と、カム部材８５とを備えて構成されている。第１フレーム部材３０の後部ボス部３０ｃには、第３連係リンク６３に固定された支軸６３Ｂが左右向きの軸心Ｐ６周りで回動自在に支持されている。これにより、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第３連係リンク６３が左右向きの軸心Ｐ６周りで揺動すると、支軸６３Ｂが第３連係リンク６３の揺動に連動して回動するように構成されている。

第２フレーム部材５０の後部ボス部５０ｂには、第１連係リンク６１に固定された第２支軸６１Ｃが左右向きの軸心Ｐ２周りで回動自在に支持されている。これにより、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ２周りで揺動すると、第２支軸６１Ｃが第１連係リンク６１の揺動に連動して回動するように構成されている。

上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍにおける苗受け体３１ｕ，３１ｍの下部には、軸部材８２が左右の軸受部材８３を介して左右向きの軸心周りで回動自在に支持されており、この軸部材８２に可動ストッパ本体８１が固定されている。これにより、可動ストッパ本体８１が苗受け体３１ｕ，３１ｍの下部に左右向きの軸心周りで回動自在に支持されている。苗受け体３１ｕ，３１ｍの下部と可動ストッパ本体８１とに亘って弾性バネ８４が装備されており、この弾性バネ８４により後部可動ストッパ８０が作用姿勢側に付勢されている。

可動ストッパ本体８１における受け止め部８１ａの上端の高さは、後述する作用姿勢において、苗受け体３１ｕ，３１ｍの苗載置面３１Ａよりも高く、苗受け体３１ｕ，３１ｍに載置される苗Ｇのトレーの上端よりも低い高さに設定されており（図５参照）、可動ストッパ本体８１の左右方向の幅は、苗受け体３１ｕ，３１ｍに載置される苗Ｇの内側部分を部分的に受け止め支持できる長さに設定されている。これにより、可動ストッパ本体８１の支持面によって、予備苗載置部Ｆが重複状態及び展開状態での上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍの後部から苗Ｇが脱落することを効果的に防止できる。

支軸６３Ｂ及び第２支軸６１Ｃの外側端部には、着脱可能にカム部材８５が固定されており、可動ストッパ本体８１の内側端部には、カム部材８５のカム面８５Ａに接当する接当部８１Ａが形成されている。これにより、支軸６３Ｂ及び第２支軸６１Ｃが回動すると、カム部材８５が支軸６３Ｂ又は第２支軸６１Ｃと一体可動し、カム部材８５の接当部８１Ａへの接当により後部可動ストッパ８０の可動ストッパ本体８１が回動するように構成されている。

図２１に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍを倒伏姿勢（図２１の実線の姿勢）から前後向きの軸心ａ周りで上方に揺動させると、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａがカム部材８５から離間し、中段の予備苗載せ台２０ｍの起立姿勢では、接当部８１Ａのカム部材８５への係合が解除される。これにより、中段の予備苗載せ台２０ｍの起立姿勢への姿勢変更に伴って、支軸６３Ｂと可動ストッパ本体８１との連動連結が解除された状態を現出できる。

一方、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢（図２１の２点鎖線の姿勢）から前後向きの軸心ａ周りで下方に揺動させると、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａがカム部材８５の下側に入り込んで、接当部８１Ａがカム部材８５に係合し、中段の予備苗載せ台２０ｍが倒伏姿勢に姿勢変更される。これにより、中段の予備苗載せ台２０ｍの倒伏姿勢への姿勢変更に伴って、可動ストッパ本体８１と支軸６３Ｂとの連動連結状態を現出できる。

なお、予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態の両方の状態で、中段の予備苗載せ台２０ｍを倒伏姿勢から前後向きの軸心ａ周りで上方に揺動させると、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａがカム部材８５から離間するように構成されている。

ここで、中段の予備苗載せ台２０ｍを倒伏姿勢から前後向きの軸心ａ周りで上方に揺動させると、前部可動ストッパ７０における軸部材７２の係合片７５も前部支軸６４の係入部材７４から離間するように構成されているので、予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態の両方の状態で、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢に姿勢変更することが可能になる。

なお、予備苗載置部Ｆの重複状態で、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢に姿勢変更した場合においては、可動ストッパ本体８１が弾性バネ８４の付勢力により作用姿勢に姿勢変更されて位置決めされるので、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢から倒伏させるだけで、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａがカム部材８５に接当した状態を現出できる。この場合、可動ストッパ本体８１には案内部８１ｂが形成されているので（図１８参照）、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａを容易にカム部材８５に接当させることができる。

一方、予備苗載置部Ｆの展開状態で、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢に姿勢変更した場合においては、可動ストッパ本体８１を回動操作して可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａの位置をカム部材８５の位置と合致させながら、中段の予備苗載せ台２０ｍを起立姿勢から倒伏姿勢に姿勢変更することで、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａがカム部材８５に接当した状態を現出できる。この場合、可動ストッパ本体８１には案内部８１ｂが形成されているので（図１８参照）、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａの位置とカム部材８５の位置を厳格に一致させなくても、可動ストッパ本体８１の接当部８１Ａを容易にカム部材８５に接当させることができる。

図２２に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍを倒伏姿勢に姿勢変更した状態で、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えると、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第３連係リンク６３が左右向きの軸心Ｐ６周りで揺動し、支軸６３Ｂが第３連係リンク６３と一体回動して、支軸６３Ｂの外側端部に固定されたカム部材８５が左右向きの軸心Ｐ６周りで正方向（図２２の紙面反時計回りの方向）に回動する。

図２２（ａ）に示すように、可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが起立し苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａより上側に位置した作用姿勢では、弾性バネ８４の付勢力により可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが苗受け体３１ｍの外周部に接当すると共に、可動ストッパ本体８１の前部内面側がカム部材８５に接当して、可動ストッパ本体８１の前後方向への揺動が規制された状態になる。

図２２（ａ）及び（ｂ）に示すように、カム部材８５が左右向きの軸心Ｐ６周りで回動すると、カム部材８５が可動ストッパ本体８１の外面側に接当し始める。そして、図２２（ｂ）及び（ｃ）に示すように、カム部材８５が更に回動すると、弾性バネ８４の付勢力に抗して可動ストッパ本体８１の外面側がカム部材８５のカム面８５Ａにより押されて、可動ストッパ本体８１が回動する。

図２２（ｃ）及び（ｄ）に示すように、カム部材８５が更に回動すると、カム部材８５のカム面８５Ａが可動ストッパ本体８１の外面側に接当しながら回動して、可動ストッパ本体８１がカム部材８５のカム面８５Ａに案内されながら回動し、可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが倒伏し苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａより下側に位置した非作用姿勢に、後部可動ストッパ８０の姿勢が変更される。この状態では、カム部材８５のカム面８５Ａと可動ストッパ本体８１との接当により、可動ストッパ本体８１の揺動が規制されている。

これにより、可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが起立し苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａより上側に位置した作用姿勢（図２２（ａ）の姿勢）から、可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが倒伏し苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａより下側に位置した非作用姿勢（図２２（ｄ）の姿勢）に、後部可動ストッパ８０の姿勢が変更される。

一方、図２２に示すように、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えると、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って第３連係リンク６３が左右向きの軸心Ｐ６周りで揺動し、支軸６３Ｂが第３連係リンク６３と一体回動して、支軸６３Ｂの外側端部に固定されたカム部材８５が左右向きの軸心Ｐ６周りで逆方向（図２２の紙面時計回りの方向）に回動する。

図２２（ｃ）及び（ｄ）に示すように、カム部材８５が左右向きの軸心Ｐ６周りで回動すると、弾性バネ８４の付勢力により、可動ストッパ本体８１がカム部材８５のカム面８５Ａに接当しながら回動する。

図２２（ｂ）に示すように、カム部材８５が更に回動すると、弾性バネ８４の付勢力により可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが苗受け体３１ｍの外周部に接当して、可動ストッパ本体８１の前方への揺動が規制された状態になる。図２２（ａ）に示すように、カム部材８５が更に回動すると、カム部材８５が可動ストッパ本体８１の前部内面側に接当して、可動ストッパ本体８１の後方への揺動が規制された状態になる。

これにより、可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが倒伏し苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａより下側に位置した非作用姿勢（図２２（ｄ）の姿勢）から、可動ストッパ本体８１の受け止め部８１ａが起立し苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａより上側に位置した作用姿勢（図２２（ａ）の姿勢）に、後部可動ストッパ８０の姿勢が変更される。

なお、図２１及び図２２においては、中段の予備苗載せ台２０ｍに装着された後部可動ストッパ８０を例に説明したが、図２１及び図２２のカッコ書きで示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕに装備された後部可動ストッパ８０においても同様の構造であり、上記と同様の作用（動き）をする。

図５及び図８に示すように、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えると、上段の予備苗載せ台２０ｕ後部の後部可動ストッパ８０が自動的に非作用姿勢に姿勢変更されると共に、中段の予備苗載せ台２０ｍ前部の前部可動ストッパ７０が自動的に非作用姿勢に姿勢変更される。これにより、予備苗載置部Ｆが展開状態での前側の予備苗載せ台２０ｕの苗載置面３１Ａと、前後中央の予備苗載せ台２０ｍの苗載置面３１Ａと間に、前部及び後部可動ストッパ７０，８０が存在しない状態になって、前側及び前後中央の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍの間での苗Ｇの移動が許容される。

また、中段の予備苗載せ台２０ｍ後部の後部可動ストッパ８０が自動的に非作用姿勢に姿勢変更されると共に、下段の予備苗載せ台２０ｄ前部の前部可動ストッパ７０が自動的に非作用姿勢に姿勢変更される。これにより、予備苗載置部Ｆが展開状態での前後中央の予備苗載せ台２０ｍの苗載置面３１Ａと、後側の予備苗載せ台２０ｄの苗載置面３１Ａとの間に、前部及び後部可動ストッパ７０，８０が存在しない状態になって、前後中央及び後側の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄの間での苗Ｇの移動が許容される。

この場合、予備苗載置部Ｆが展開状態での前側の予備苗載せ台２０ｕの前部は、前部固定ストッパ６８によりその上部に載置した苗Ｇの前方への移動が阻止され、予備苗載置部Ｆが展開状態での後側の予備苗載せ台２０ｄの後部は、後部固定ストッパ６９によりその上部に載置した苗Ｇの後方への移動が阻止される。

一方、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えると、前側の予備苗載せ台２０ｕ後部の後部可動ストッパ８０が作用姿勢に姿勢変更されると共に、前後中央の予備苗載せ台２０ｍ前部の前部可動ストッパ７０が作用姿勢に姿勢変更される。これにより、予備苗載置部Ｆが重複状態での上段の予備苗載せ台２０ｕに載置した苗Ｇの後方への移動が後部可動ストッパ８０により阻止され、予備苗載置部Ｆが重複状態での中段の予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇの前方への移動が前部可動ストッパ７０により阻止される。

また、前後中央の予備苗載せ台２０ｍ後部の後部可動ストッパ８０が作用姿勢に姿勢変更されると共に、後側の予備苗載せ台２０ｄ前部の前部可動ストッパ７０が作用姿勢に姿勢変更される。これにより、予備苗載置部Ｆが重複状態での中段の予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇの後方への移動が後部可動ストッパ８０により阻止され、予備苗載置部Ｆが重複状態での下段の予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇの前方への移動が前部可動ストッパ７０により阻止される。

この場合、予備苗載置部Ｆが重複状態での上段の予備苗載せ台２０ｕの前部は、前部固定ストッパ６８によりその上部に載置した苗Ｇの前方への移動が阻止され、予備苗載置部Ｆが重複状態での下段の予備苗載せ台２０ｄの後部は、後部固定ストッパ６９によりその上部に載置した苗Ｇの後方への移動が阻止される。

上記のように前部及び後部可動ストッパ７０，８０を予備苗載置部Ｆの状態切換に連動させることで、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って前部及び後部可動ストッパ７０，８０の姿勢を変更しなくても、自動的に前部及び後部可動ストッパ７０，８０の姿勢を適切な姿勢に変更することができる。これにより、予備苗載置部Ｆの状態切換を簡易迅速に行うことができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

また、予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態の両方の状態で、予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更できるので、予備苗載せ台２０の倒伏姿勢で前部及び後部可動ストッパ７０，８０を予備苗載置部Ｆの状態切換と連動させながら、予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更することが可能になる。これにより、前部及び後部可動ストッパ７０，８０を予備苗載置部Ｆの状態切換と連動させて予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上しながら、予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更して機体の全幅を短くすることができる。

［予備苗載置部の状態切換状況］
図５，図７，図８，図１０，図２３に基づいて予備苗載置部Ｆの状態切換状況について説明する。図２３は、展開状態での予備苗載置部Ｆの縦断側面図である。図５及び図８に示すように、予備苗載置部Ｆの重複状態から操作具４６を握ってロック機構４０をロック解除状態に操作し、操作具４６を少し上方前方に押し又は引き操作すると、第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ１周りで揺動し、第２連係リンク６２が左右向きの軸心Ｐ４周りで揺動し、第３連係リンク６３が左右向きの軸心Ｐ６周りで揺動する。

そして、上段の予備苗載せ台２０ｕの後部の左右向きの軸心Ｐ２が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ１に沿って前方下方に移動すると共に、上段の予備苗載せ台２０ｕの前後中央部の軸心Ｐ５が、左右向きの軸心Ｐ４周りの回転軌跡Ｌ２に沿って前方下方に移動する。これにより、上段の予備苗載せ台２０ｕにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、上段の予備苗載せ台２０ｕが中段の予備苗載せ台２０ｍの前側に移動する。

また、下段の予備苗載せ台２０ｄの前部の左右向きの軸心Ｐ３が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ３に沿って後方上方に移動すると共に、下段の予備苗載せ台２０ｄの前後中央部の軸心Ｐ７が、左右向きの軸心Ｐ６周りの回転軌跡Ｌ４に沿って後方上方に移動する。これにより、下段の予備苗載せ台２０ｄにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、下段の予備苗載せ台２０ｄが中段の予備苗載せ台２０ｍの後側に移動する。

そして、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、第２連係リンク６２に固定された第２支持部材３８に支持されて、第１，第２及び第３連係リンク６１，６２，６３の揺動範囲が規制される。これにより、上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄが中段の予備苗載せ台２０ｍと略一直線状になって、予備苗載置部Ｆが展開状態に切り換えられる。この場合、ロック機構４０が自動的にロック状態に操作され、予備苗載置部Ｆの展開状態が自動的に保持される。

これにより、操作具４６の前方への操作で、リンク機構６０の一つの動きで、リンク機構６０を介して上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄを同時に移動させることができ、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えることができる。その結果、予備苗載置部Ｆの状態切換を簡易迅速に行うことができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

予備苗載置部Ｆを展開状態に切り換えることで、機体前部を畦等に近づけて前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に苗Ｇを載置して少し後方に苗Ｇを押すことで、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの上で苗Ｇを滑らせて後方に移動させ、苗Ｇを予備苗載置部Ｆの後部に移動させることができる。なお、予備苗載置部Ｆの後部に移動した苗Ｇは、後側の予備苗載せ台２０ｄの後部に装備された後部固定ストッパ６９により受け止め支持されて後方への脱落が防止される。これにより、機体前部の畦等から機体後部の苗のせ台１０への苗Ｇの補給を効率よく行うことができる。

予備苗載置部Ｆを展開状態に切り換えると、前部及び後部可動ストッパ７０，８０は自動的に非作用姿勢に姿勢変更されるので、前側の予備苗載せ台２０ｕと前後中央の予備苗載せ台２０ｍとの間、及び、前後中央の予備苗載せ台２０ｍと後側の予備苗載せ台２０ｄとの間において、無理なく苗Ｇを後方に移動させることができる。

なお、展開状態で予備苗載置部Ｆに３枚の苗Ｇを前後に並べて載置すると、前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に装備された前部固定ストッパ６８、及び後側の予備苗載せ台２０ｄの後部に装備された後部固定ストッパ６９により、予備苗載置部Ｆに載置した苗Ｇが受け止め支持されて前後方向への脱落が防止される。

予備苗載置部Ｆの展開状態から操作具４６を握ってロック機構４０をロック解除状態に操作し、操作具４６を少し上方後方に押し又は引き操作すると、第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ１周りで揺動し、第２連係リンク６２が左右向きの軸心Ｐ４周りで揺動し、第３連係リンク６３が左右向きの軸心Ｐ６周りで揺動する。

そして、前側の予備苗載せ台２０ｕの後部の左右向きの軸心Ｐ２が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ１に沿って後方上方に移動すると共に、前側の予備苗載せ台２０ｕの前後中央部の軸心Ｐ５が、左右向きの軸心Ｐ４周りの回転軌跡Ｌ２に沿って後方上方に移動する。これにより、前側の予備苗載せ台２０ｕにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、前側の予備苗載せ台２０ｕが前後中央の予備苗載せ台２０ｍの上側に移動する。

また、後側の予備苗載せ台２０ｄの前部の左右向きの軸心Ｐ３が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ３に沿って前方下方に移動すると共に、後側の予備苗載せ台２０ｄの前後中央部の軸心Ｐ７が、左右向きの軸心Ｐ６周りの回転軌跡Ｌ４に沿って前方下方に移動する。これにより、後側の予備苗載せ台２０ｄにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、後側の予備苗載せ台２０ｄが前後中央の予備苗載せ台２０ｍの下側に移動する。

そして、前側の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、縦フレーム３０ｄに固定された第１支持部材３７に支持されて、第１，第２及び第３連係リンク６１，６２，６３の揺動範囲が規制される。これにより、上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄが中段の予備苗載せ台２０ｍと平面視で重複した状態になって、予備苗載置部Ｆが重複状態に切り換えられる。この場合、ロック機構４０が自動的にロック状態に操作され、予備苗載置部Ｆの重複状態が自動的に保持される。

これにより、操作具４６の後方への操作で、リンク機構６０の一つの動きで、リンク機構６０を介して上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄを同時に移動させることができ、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えることができる。その結果、予備苗載置部Ｆの状態切換を簡易迅速に行うことができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

予備苗載置部Ｆを重複状態に切り換えると、前部及び後部可動ストッパ７０，８０が自動的に作用姿勢に姿勢変更されるので、予備苗載置部Ｆに載置した苗Ｇが、前部及び後部可動ストッパ７０，８０により受け止め支持されて、上段の予備苗載せ台２０ｕの後部、中段の予備苗載せ台２０ｍの前部及び後部、並びに、下段の予備苗載せ台２０ｄの前部から苗Ｇが前後方向へ脱落することが防止される。この場合、上段の予備苗載せ台２０ｕの前部、及び、下段の予備苗載せ台２０ｄの後部は、前部及び後部固定ストッパ６８，６９により苗Ｇが受け止め支持されて、苗Ｇの前後方向への脱落が防止される。

図８及び図２３に示すように、予備苗載せ台２０ｕは、予備苗載せ台２０ｕの前端部及び後端部の高低差が略変更されないで回転軌跡Ｌ１，Ｌ２に沿って略平行に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆの状態を切り換える場合において、予備苗載せ台２０ｕにおける苗受け体３１ｕの後端下端が図２３の回転軌跡Ｌ５のように移動し、予備苗載せ台２０ｕの後部下部が、予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇの前部上部と干渉し難くなる。

また、予備苗載せ台２０ｄも同様に、予備苗載せ台２０ｄの前端部及び後端部の高低差が略変更されないで回転軌跡Ｌ３，Ｌ４に沿って略平行に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆの状態を切り換える場合において、予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇの前端上端が図２３の回転軌跡Ｌ６のように移動し、予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇが、予備苗載せ台２０ｍの後部下部と干渉し難くなる。

これにより、予備苗載置部Ｆから苗Ｇを取り出さなくても、苗Ｇを予備苗載置部Ｆに載置した状態のままで予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

図８に示すように、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態に上昇し、下段の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態に下降する。そのため、下段の予備苗載せ台２０ｄがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態に下降する力が、リンク機構６０を介して上段の予備苗載せ台２０ｕ（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇも含む）を中間状態に上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

上段の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態から下降し、下段の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態から上昇する。そのため、上段の予備苗載せ台２０ｕがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態から下降する力が、リンク機構６０を介して下段の予備苗載せ台２０ｄ（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇも含む）を上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

また、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、前側の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態に上昇し、後側の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態に下降する。そのため、後側の予備苗載せ台２０ｄがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態に下降する力が、リンク機構６０を介して前側の予備苗載せ台２０ｕを中間状態に上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

前側の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態から下降し、後側の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態から上昇する。そのため、前側の予備苗載せ台２０ｕがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態から下降する力が、リンク機構６０を介して後側の予備苗載せ台２０ｄ（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇも含む）を上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

なお、図８の２点鎖線で示す予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄの中間状態では、リンク機構６０の第１，第２及び第３連係リンク６１，６２，６３が上下向きになって、上側の予備苗載せ台２０ｕがリンク機構６０により下方側から支持された状態になり、下側の予備苗載せ台２０ｄがリンク機構６０により上方側から支持された状態になる。

これにより、操作具４６を大きな操作力で押し引き操作しなくても、操作具４６を小さな操作力で操作して予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換を容易に行うことができる。また、例えば、予備苗載置部Ｆの状態を切り換えている途中で操作具４６から手を離した場合であっても、操作具４６から手を離した後に上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄが急に上昇又は下降することが無くなる。これにより、予備苗載置部Ｆの破損を防止できる。

予備苗載置部Ｆが重複状態から展開状態に切り換えられる場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕが前方下方に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが後方上方に展開するように構成されているので、上段の予備苗載せ台２０ｕを高い位置で前後に移動させることができる。これにより、予備苗載置部Ｆの下部前方に畦等の障害物が存在する場合であっても、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に容易に切り換えることができると共に、予備苗載置部Ｆの状態が切り換えられる状況が畦等の作業補助者から見易くなる。

図８及び図２３に示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕが前方下方に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが後方上方に展開するように構成することで、予備苗載置部Ｆが展開状態での第２連係リンク６２の後部上側に第１連係リンク６１の前部が位置し、予備苗載置部Ｆが展開状態での第３連係リンク６３の前部下側に第１連係リンク６１の後部が位置する状態になる。

これにより、直線状の簡素な形状の第１及び第２連係リンク６１，６２で、前側の予備苗載せ台２０ｕの後部を前後中央の予備苗載せ台２０ｍの前部より高い位置に位置させることができ、直線状の簡素な形状の第１及び第３連係リンク６１，６３で、後側の予備苗載せ台２０ｄの前部を前後中央の予備苗載せ台２０ｍの後部より低い位置に位置させることができる。その結果、前側の予備苗載せ台２０ｕと前後中央の予備苗載せ台２０ｍと間の段差ｈ１、及び前後中央の予備苗載せ台２０ｍと後側の予備苗載せ台２０ｄとの間の段差ｈ２を容易に形成することができる。

図２３に示すように、予備苗載置部Ｆの展開状態において、前側の予備苗載せ台２０ｕ後部の苗載置面３１Ａと、前後中央の予備苗載せ台２０ｍ前部の苗載置面３１Ａとの間に所定の段差ｈ１が形成され、前後中央の予備苗載せ台２０ｍ後部の苗載置面３１Ａと、後側の予備苗載せ台２０ｄ前部の苗載置面３１Ａとの間に所定の段差ｈ２が形成されるように、予備苗載置部Ｆが展開状態における前後中央の予備苗載せ台２０ｍに対する前側及び後側の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄの高さが設定されている。

また、前後中央の予備苗載せ台２０ｍの苗載置面３１Ａは、田面と略平行な水平面に対して第１所定角度θ１後方下方に傾斜するように斜めに配設されており、前側の予備苗載せ台２０ｕの苗載置面３１Ａは、田面と略平行な水平面に対して第２所定角度θ２後方下方に傾斜するように斜めに配設されており、後側の予備苗載せ台２０ｄの苗載置面３１Ａは、田面と略平行な水平面に対して第３所定角度θ３後方下方に傾斜するように斜めに配設されている。

第２所定角度θ２は、第１所定角度θ１より大きい角度に設定されている。これにより、前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に載置した苗Ｇを、第２所定角度θ２により勢いをつけて後方に無理なく移動させることができる。

第３所定角度θ３は、第１所定角度θ１より大きい角度に設定されている。これにより、苗Ｇが後側の予備苗載せ台２０ｄの途中で止まることを防止しながら、前側の予備苗載せ台２０ｕから後側の予備苗載せ台２０ｄに移動した苗Ｇを、第３所定角度θ３により後側の予備苗載せ台２０ｄの後部にまで無理なく移動させることができる。

これにより、機体前部の畦等から前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に載置した苗Ｇを、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの上を滑らせて、後側の予備苗載せ台２０ｄの後部に無理なく移動させることができる。

図７に示すように、予備苗載置部Ｆの重複状態で、上段の予備苗載せ台２０ｕを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、中段の予備苗載せ台２０ｍを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、下段の予備苗載せ台２０ｄを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更することで、予備苗載置部Ｆが重複状態での上下３段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを機体内側にコンパクトに格納できる。

図３及び図１０に示すように、予備苗載置部Ｆの展開状態で、前側の予備苗載せ台２０ｕを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、前後中央の予備苗載せ台２０ｍを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、後側の予備苗載せ台２０ｄを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更することで、予備苗載置部Ｆが展開状態での前後３つの予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを機体内側にコンパクトに格納できる。この場合、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを異なる順番で起立姿勢に姿勢変更することも可能である。

すなわち、予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態の両方の状態で、予備苗載置部Ｆを機体内側にコンパクトに格納できる。これにより、例えば倉庫等に乗用型田植機を保管する場合やトラックの荷台等（図示せず）に乗用型田植機を積載する場合には、予備苗載置部Ｆを重複状態に切り換えて予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更することで、機体の全長及び機体の全幅を短くして、乗用型田植機をコンパクトに保管及び積載することができる。また、例えば畦道等の比較的幅狭の道で乗用型田植機を走行させる場合等には、予備苗載置部Ｆが展開状態のままで予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更することで、簡易迅速に機体の全幅のみを短く変更して、畦道等の比較的幅狭の道で乗用型田植機を走行させることができる。

［第２参考形態］
前述の［第１参考形態］においては、中段の予備苗載せ台２０ｍを支持フレーム１９側に固定し、上段の予備苗載せ台２０ｕが前側に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成した例を示したが、支持フレーム１９側に固定された中段の予備苗載せ台２０ｍに対して、上段の予備苗載せ台２０ｕが後側に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが前側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。この場合、後側に展開した予備苗載せ台２０ｕの高さを前後中央の予備苗載せ台２０ｍの高さより低く設定し、前側に展開した予備苗載せ台２０ｄの高さを前後中央の予備苗載せ台２０ｍの高さより高く設定してもよい。

前述の［第１参考形態］においては、中段の予備苗載せ台２０ｍを支持フレーム１９側に固定し、リンク機構６０を介して、上段の予備苗載せ台２０ｕが前側に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成した例を示したが、複数の予備苗載せ台２０のうちの異なる予備苗載せ台２０を支持フレーム１９側に固定し、支持フレーム１９側に固定した以外の予備苗載せ台２０がリンク機構６０を介して展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。以下、図２４に基づいて、その一例を説明する。図２４は、この［第２参考形態］での予備苗載置部Ｆの概略側面図である。

図２４（ａ）に示すように、下段の予備苗載せ台２０ｄが支持フレーム１９側に固定され、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍがリンク機構６０を介して下段の予備苗載せ台２０ｄと連動連結されている。そして、図２４（ａ）の２点鎖線で示すように、下段の予備苗載せ台２０ｄに対して上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍが前側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定されている。

また、図示しないが、支持フレーム１９側に固定した下段の予備苗載せ台２０ｄに対して、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定してもよい。

図２４（ｂ）に示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕが支持フレーム１９側に固定され、中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄがリンク機構６０を介して上段の予備苗載せ台２０ｕと連動連結されている。そして、図２４（ｂ）の２点鎖線で示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕに対して中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定されている。

また、図示しないが、支持フレーム１９側に固定した上段の予備苗載せ台２０ｕに対して、中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄが前側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定してもよい。

［第３参考形態］
前述の［第１参考形態］、及び［第２参考形態］においては、上下３段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆを構成した例を示したが、複数の異なる段数（２段，４段以上）の予備苗載せ台２０を備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆを構成してもよい。また、前述の［第１参考形態］、及び［第２参考形態］においては、中段の予備苗載せ台２０ｍを支持フレーム１９側に固定した例を示したが、リンク機構３６０を支持フレーム１９側に固定するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。以下、図２５に基づいて、その一例を説明する。図２５は、この［第３参考形態］での予備苗載置部Ｆの概略側面図である。

図２５（ａ）に示すように、上下２段の予備苗載せ台１２０ｕ，１２０ｄを備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆが構成されている。支持フレーム１９側に下段の予備苗載せ台１２０ｄが固定されており、上段の予備苗載せ台１２０ｕが下段の予備苗載せ台１２０ｄとリンク機構１６０（前部リンク１６１及び後部リンク１６２）を介して連動連結されている。そして、支持フレーム１９側に固定された下段の予備苗載せ台１２０ｄに対して、上段の予備苗載せ台１２０ｕが前側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。この場合、前側に展開した予備苗載せ台１２０ｕの高さが支持フレーム１９側に固定された予備苗載せ台１２０ｄの高さより高くなるように設定されている。

また、図示しないが、支持フレーム１９側に固定した下段の予備苗載せ台１２０ｄに対して、上段の予備苗載せ台１２０ｕが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよく、上段の予備苗載せ台１２０ｕを支持フレーム１９側に固定し、支持フレーム１９側に固定された上段の予備苗載せ台１２０ｕに対して、下段の予備苗載せ台１２０ｄが前側又は後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。

図２５（ｂ）に示すように、上下４段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄを備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆが構成されている。支持フレーム１９側に下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍが固定されており、その他の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｄが下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍとリンク機構２６０（連係リンク２６１，２６２，２６３，２６４）を介して連動連結されている。そして、支持フレーム１９側に固定された予備苗載せ台２２０ｍに対して、予備苗載せ台２２０ｍより上側の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕが前側に展開し、予備苗載せ台２２０ｍより下側の予備苗載せ台２２０ｄが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定されている。

また、図示しないが、上下４段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄのうちの異なる予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｄのいずれ一つを支持フレーム１９側に固定して、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。この場合、上から２番目の予備苗載せ台２２０ｕを支持フレーム１９側に固定した場合には、予備苗載せ台２２０ｕの上側の予備苗載せ台２２０ｖが前側又は後側に展開し、予備苗載せ台２２０ｕの下側の予備苗載せ台２２０ｍ，２２０ｄが後側又は前側に展開するように構成してもよい。また、最上段の予備苗載せ台２２０ｖを支持フレーム１９側に固定した場合には、予備苗載せ台２２０ｖ以外の予備苗載せ台２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄが前側又は後側に展開するように構成してもよく、最下段の予備苗載せ台２２０ｄを支持フレーム１９側に固定した場合には、予備苗載せ台２２０ｄ以外の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍが前側又は後側に展開するように構成してもよい。

図２５（ｃ）に示すように、上下２段の予備苗載せ台３２０ｕ，３２０ｄを備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆが構成されており、上下２段の予備苗載せ台３２０ｕ，３２０ｄはリンク機構３６０（連係リンク３６１，３６２）を介して連動連結されている。予備苗載せ台３２０ｕ，３２０ｄは支持フレーム１９側に固定されておらず、リンク機構３６０の連係リンク３６１の下部が、支持フレーム１９の上部に左右向きの軸心周りで揺動自在に支持されている。そして、支持フレーム１９を前方に揺動させると、上側及び下側の予備苗載せ台３２０ｕ，３２０ｄが前側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。

この場合、支持フレーム１９に固定された前部及び後部ストッパ１９ａ，１９ｂに、下側の予備苗載せ台３２０ｄの下部が接当し、予備苗載置部Ｆが展開状態及び重複状態で位置決め支持される。なお、前部及び後部ストッパ１９ａ，１９ｂにリンク機構３６０の一部（例えば連係リンク３６１）を接当させることで、予備苗載置部Ｆが展開状態及び重複状態で位置決め支持されるように構成してもよい。また、図示しないが、上下３段以上の予備苗載せ台を備えて予備苗載置部Ｆを構成し、予備苗載せ台を連動連結するリンク機構を支持フレーム１９側に揺動自在に支持するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。

前述の［第１参考形態］、及び［第２参考形態］においては、予備苗載置部Ｆの重複状態で、上下３段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄのうちの一つの予備苗載せ台２０を支持フレーム１９側に固定し、支持フレーム１９側に固定した予備苗載せ台２０以外の予備苗載せ台２０が前側又は後側に展開状態に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成した例を示したが、予備苗載置部Ｆの重複状態で、上下３段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄのうちの二つの予備苗載せ台２０を支持フレーム１９側に固定し、支持フレーム１９側に固定した予備苗載せ台２０のいずれか一つと、支持フレーム１９側に固定されていない予備苗載せ台２０とをリンク機構を介して連動連結して、支持フレーム１９側に固定した予備苗載せ台２０に対して、支持フレーム１９側に固定されていない予備苗載せ台２０が前側又は後側に展開状態に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。

具体的には、例えば重複状態での上下３段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄのうちの中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄを支持フレーム１９側に固定し、中段の予備苗載せ台２０ｍと上段の予備苗載せ台２０ｕをリンク機構により連動連結する。そして、支持フレーム１９側に固定した中段の予備苗載せ台２０ｍに対して、上段の予備苗載せ台２０ｕが前側又は後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成する。

また、図示しないが、複数の異なる段数（４段以上）の予備苗載せ台を備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆを構成した場合においても同様に、重複状態での複数の予備苗載せ台のうちの複数の予備苗載せ台を支持フレーム１９側に固定し、支持フレーム１９側に固定した複数の予備苗載せ台のうちのいずれか一つと、支持フレーム１９側に固定していないその他の予備苗載せ台とをリンク機構により連動連結し、支持フレーム１９側に固定した予備苗載せ台に対して、支持フレーム１９側に固定していない予備苗載せ台が前側又は後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。

具体的には、例えば重複状態での上下４段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄのうちの下から２番目及び最下段の予備苗載せ台２２０ｍ，２２０ｄを支持フレーム１９側に固定し、下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍと、最上段及び上段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕをリンク機構により連動連結する。そして、支持フレーム１９側に固定した下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍに対して、最上段及び上段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕが前側又は後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成する。

［第４参考形態］
前述の［第１参考形態］における前部及び後部可動ストッパ７０，８０の構造及びリンク機構６０との連動構造に代えて、図２６及び図２７に示すような前部及び後部可動ストッパ１７０，１８０の構造及びリンク機構６０との連動構造を採用してもよい。図２６は、この［第４参考形態］での前部可動ストッパ１７０付近の側面図であり、図２７は、この［第４参考形態］での前部可動ストッパ１７０付近の平面図である。なお、以下の説明においては、前部可動ストッパ１７０を例に示すが、後部可動ストッパ１８０においても同様の構造を採用できる。

図２６及び図２７に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍの第１フレーム部材３０の前部には、側面視での縦断面形状が前向きに開口したコ字状の前部ブラケット５３が固定されている。前部ブラケット５３には、上下向きの貫通穴が形成されており、この貫通穴に前部可動ストッパ１７０が上下向きの軸心ｄ周りで揺動可能に支持されている。

前部可動ストッパ１７０は、可動ストッパ本体１７１と、板状部材１７２とを備えて構成されている。前部可動ストッパ１７０の可動ストッパ本体１７１は、丸棒を屈曲成形することで、その上部に、中段の予備苗載せ台２０ｍに載置される苗Ｇを受け止め支持する上部受け止め部１７１Ａが形成され、その下部に、下段の予備苗載せ台２０ｄに載置される苗Ｇを受け止め支持する下部受け止め部１７１Ｂが形成されて、後述する作用姿勢における正面視での外観形状が外向きに開口したコ字状に成形されている。

なお、後部可動ストッパ１８０の場合には、上部受け止め部により上段の予備苗載せ台２０ｕに載置される苗Ｇを受け止め支持し、下部受け止め部により中段の予備苗載せ台２０ｄに載置される苗Ｇを受け止め支持するように構成してもよい。

上部受け止め部１７１Ａの端部には、横平板状の板状部材１７２が固定されており、可動ストッパ本体１７１の上下向きの支軸部分を前部ブラケット５３の上下向きの貫通穴に下側から内嵌挿入した状態で、上部受け止め部１７１Ａの支軸部分の上端に上方から板状部材１７２が内嵌されて固定されている。

これにより、前部可動ストッパ１７０が、上下向きの軸心ｄ周りで外側に揺動し中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄに載置された苗Ｇを受け止め支持可能な作用姿勢（図２６及び図２７の実線の姿勢）と、上下向きの軸心ｄ周りで内側に揺動し前後方向に沿った状態になった非作用姿勢（図２６及び図２７の２点鎖線の姿勢）とに、姿勢変更可能に構成されている。

前部可動ストッパ１７０の作用姿勢では、上部受け止め部１７１Ａと下部受け止め部１７１Ｂとの間に、前後方向に開放された開口部１７０Ａが形成されるように、前部可動ストッパ１７０の形状がコ字状に形成されているので、前部可動ストッパ１７０が作用姿勢の状態で、前方からの苗Ｇをこの開口部１７０Ａから下段の予備苗載せ台２０ｄに補給することができる。なお、後部可動ストッパ１８０である場合には、開口部を介して予備苗載せ台２０から後方に苗Ｇを取り出すことができる。

これにより、前部可動ストッパ１７０が下段の予備苗載せ台２０ｄに前方から苗Ｇを補給する妨げになり難くなって、前部可動ストッパ１７０により中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄの前方への落下を防止しながら、下段の予備苗載せ台２０ｄに無理なく前方から苗Ｇを補給できる。

前部ブラケット５３と可動ストッパ本体１７１上部の板状部材１７２とに亘って弾性バネ１７３が装着されており、この弾性バネ１７３により可動ストッパ本体１７１が作用姿勢側に付勢されている。

第１フレーム部材３０には、縦平板状の前部及び後部ブラケット１７４，１７４が固定されており、この前部及び後部ブラケット１７４，１７４に亘って、連係ワイヤ１７６を構成するアウタワイヤ１７６ａの両端部が固定されている。

可動ストッパ本体１７１における上部受け止め部１７１Ａの下側には、前部アーム部材１７１ａが固定されており、この前部アーム部材１７１ａに、連係ワイヤ１７６のインナワイヤ１７６ｂの一端部が上下向きの軸心周りで回動自在に連係されている。第１連係リンク６１における長手方向での中央部には、ブラケット１７７が固定されており、このブラケット１７７に、連係ワイヤ１７６のインナワイヤ１７６ｂの他端部が左右向きの軸心周りで回動自在に連係されている。

これにより、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えると、第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ１周りで図２６の紙面反時計回りで揺動し、第１連係リンク６１の揺動に伴って第１連係リンク６１に固定されたブラケット１７７が後方上方に移動する。そして、インナワイヤ１７６ｂが後方に引っ張られて、前部アーム部材１７１ａが後方に揺動し、弾性バネ１７３の付勢力に抗して可動ストッパ本体１７１が上下向きの軸心ｄ周りで前方に揺動する。これにより、前部可動ストッパ１７０が予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って自動的に非作用姿勢に姿勢変更される。

一方、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えると、第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ１周りで図２６の紙面時計回りで揺動し、第１連係リンク６１の揺動に伴って第１連係リンク６１に固定されたブラケット１７７が前方下方に移動する。そして、弾性バネ１７３の付勢力により可動ストッパ本体１７１が上下向きの軸心ｄ周りで後方に揺動し、前部アーム部材１７１ａが前方に揺動して、インナワイヤ１７６ｂが前方に引っ張られる。これにより、前部可動ストッパ１７０が予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って自動的に作用姿勢に姿勢変更される。

なお、図示しないが、前述の［第１参考形態］における前部又は後部可動ストッパ７０，８０の全部又は一部を、この［第４参考形態］での前部又は後部可動ストッパ１７０，１８０で構成してもよい。

また、単一の前部又は後部可動ストッパ１７０，１８０により、上下２段の予備苗載せ台２０の前部又は後部において苗Ｇを受け止め支持する構成に代えて、単一の前部又は後部可動ストッパ１７０，１８０により、単一の予備苗載せ台２０の前部又は後部において苗Ｇを受け止め支持するように構成してもよく、単一の前部又は後部可動ストッパ１７０，１８０により、３以上の複数の予備苗載せ台２０の前部又は後部において苗Ｇを受け止め支持するように構成してもよい。

以下、本発明の実施形態について説明する。この場合、本発明の実施形態において前述の第１〜４参考形態と異なる部分について説明しており、その他の部分は前述の第１〜４参考形態と同様である。
［本発明の実施形態］
前述の［第１参考形態］、及び［第４参考形態］においては、予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って前部及び後部可動ストッパ７０，１７０，８０，１８０の姿勢が自動的に変更されるように、予備苗載置部Ｆを構成した例を示したが、図２８及び図２９に示すように、苗受け体３１に苗Ｇが載置されているか否か（苗受け体３１への苗Ｇの存否）により、前部及び後部可動ストッパ２７０，２８０の姿勢が自動的に変更されるように構成してもよい。以下、その一例について説明する。図２８は、この［本発明の実施形態］での前部可動ストッパ２７０付近の縦断側面図であり、図２９は、この［本発明の実施形態］での前部可動ストッパ２７０付近の平面図である。なお、以下の説明においては、前部可動ストッパ２７０を例に示すが、後部可動ストッパ２８０においても同様の構造を採用できる。

図２８（ａ）及び図２９に示すように、苗受け体３１ｍの下面側には、ブラケット２７１が固定されており、このブラケット２７１の左右向きの軸心周りで揺動支軸２７２が回動自在に支持されている。

揺動支軸２７２には、前後に長い帯板状の揺動部材２７３が固定されている。揺動部材２７３には、揺動支軸２７２から前方に延出されたストッパ支持部２７３ａと、揺動支軸２７２から後方に延出された検出部２７３ｂとを備えて構成されている。

揺動部材２７３におけるストッパ支持部２７３ａの先端部には、縦断面形状がアングル状のストッパ部材２７４が固定されており、このストッパ部材２７４の受け止め部２７４ａにより、苗受け体３１ｍに載置された苗Ｇの前方への脱落を防止できるように構成されている。

揺動部材２７３の検出部２７３ｂには、左右向きの軸心周りで回動自在なローラー２７５が取り付けられており、このローラー２７５の上端が、苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａに形成された開口部３１Ｂから上方に突出するように構成されている。このように、揺動部材２７３の検出部２７３ｂとローラー２７５とにより、苗受け体３１ｍに載置される苗Ｇの存否を検出する検出手段が構成されており、この検出手段が前部可動ストッパ２７０に一体的に連動連結されている。

なお、前部可動ストッパ２７０とは別に、苗受け体３１に載置される苗Ｇの存否を機械的又は電気的に検出する検出手段（図示せず）を備え、この検出手段と前部可動ストッパ２７０とを機械的又は電気的に連係する構成を採用してもよい。具体的には、例えば前部可動ストッパ２７０と検出手段とを連係リンクや連係ワイヤ等（図示せず）により機械的に連係してもよく、例えば検出手段としてのリミットスイッチ等（図示せず）により電気的に苗Ｇの存否を検出し、電動モータ等（図示せず）により前部可動ストッパ２７０を電気的に姿勢変更するように構成してもよい。

ブラケット２７１と揺動部材２７３とに亘って弾性バネ２７６が装着されており、この弾性バネ２７６により、揺動部材２７３の検出部２７３ｂが開口部３１Ｂから上方に突出する側に、揺動部材２７３が付勢されている。

図２８（ａ）の２点鎖線で示すように、苗受け体３１ｍに苗Ｇが載置されていない状態では、弾性バネ２７６の付勢力により、揺動部材２７３に装着したローラー２７５が苗受け体３１ｍの開口部３１Ｂから突出し、ストッパ部材２７４が下方に揺動し、前部可動ストッパ２７０が非作用姿勢に姿勢変更された状態になる。この場合、揺動部材２７３の検出部２７３ｂが揺動規制部材２７７に接当し、前部可動ストッパ２７０の揺動範囲が規制される。

図２８（ａ）の実線で示すように、苗受け体３１ｍに苗Ｇを載置すると、苗Ｇの重さにより、弾性バネ２７６の付勢力に抗して揺動部材２７３に装着したローラー２７５が苗受け体３１ｍの開口部３１Ｂから下側に抜け出て、ストッパ部材２７４が上方に揺動し、前部可動ストッパ２７０が作用姿勢に姿勢変更された状態になる。

これにより、苗受け体３１ｍに苗Ｇを載置することで自動的に前部可動ストッパ２７０を作用姿勢に姿勢変更することができ、前部可動ストッパ２７０の姿勢変更忘れを簡素な構造で防止することができる。また、例えば予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合においては、苗受け体３１ｍに苗Ｇを載置しないような操作手順とすることで、展開状態への予備苗載置部Ｆの状態切換に伴って前部可動ストッパ２７０を非作用姿勢に姿勢変更する複雑な構造を採用しなくてもよくなる。

図２８（ｂ）に示すように、予備苗載置部Ｆの展開状態において、前部可動ストッパ２７０を装着した苗受け体３１ｍの前側に位置する苗受け体３１ｍの後部下部に、非作用姿勢での前部可動ストッパ２７０が位置するように、予備苗載置部Ｆが構成されているので、苗受け体３１ｍの上を苗Ｇが移動してローラー２７５が下方に押し下げられても、ストッパ部材２７４の上端が前側の苗受け体３１ｕの後部下部に接当して、揺動部材２７３の弾性変形により前部可動ストッパ２７０の作用姿勢への姿勢変更が阻止されるように構成されている。

なお、図示しないが、前述の［第１参考形態］における前部又は後部可動ストッパ７０，８０の全部又は一部を、この［本発明の実施形態］での前部又は後部可動ストッパ２７０，２８０で構成してもよく、前述の［第４参考形態］における前部及び後部可動ストッパ１７０，１８０の全部又は一部を、この［本発明の実施形態］での前部又は後部可動ストッパ２７０，２８０で構成してもよい。

また、上記形態と異なる構造で複数の予備苗載せ台２０を重複状態と展開状態とに切り換える予備苗載置部においても、この［本発明の実施形態］での前部又は後部可動ストッパ２７０，２８０を適用できる。具体的には、例えば重複状態での上段及び下段の予備苗載せ台を、中段の予備苗載せ台の前部及び後部の左右軸心周りで揺動展開する折り畳み式の予備苗載置部（図示せず）や、例えば重複状態での上段及び下段の予備苗載せ台を支持フレームから取り外して、中段の予備苗載せ台の前部及び後部に固定する着脱式の予備苗載置部（図示せず）においても、前部又は後部可動ストッパ２７０，２８０を適用できる。

［発明の実施の第１別形態］
前述の［第１参考形態］、［第２参考形態］、［第３参考形態］、［第４参考形態］、及び［本発明の実施形態］においては、左側の予備苗載置部Ｆを左の操作具４６により状態切換可能に構成し、右の予備苗載置部Ｆを右の操作具４６により状態切換可能に構成した例を示したが、左右の予備苗載置部Ｆを一つの操作具により状態切換可能に構成してもよい。以下、図３０に基づいて、その一例を説明する。図３０は、この［発明の実施の第１別形態］での乗用型田植機の全体平面図である。

図３０に示すように、左側の予備苗載せ台２０ｕにおける第２フレーム部材５０の上部と、右側の予備苗載せ台２０ｕにおける第２フレーム部材５０の上部とに亘って、丸パイプ状の操作具１４６が固定されており、この操作具１４６は、図示しないが、ボンネット１４を避けるように、正面視で上向きの凸状に湾曲した形状に形成されている。

操作具１４６の前側における第２フレーム部材５０の上部には、左右のロック機構１４０が装備されており、このロック機構１４０により、予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態を保持できるように構成されている。

なお、ロック機構１４０を異なる位置に配設してもよい。具体的には、例えば右側又は左側の一箇所にロック機構１４０を装備して（上述した左右のロック機構１４０のいずれか一方を廃止して）、単一のロック機構１４０により左右の予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態を保持するように構成してもよい。

図３０の２点鎖線で示すように、予備苗載置部Ｆの重複状態から、左右のロック機構１４０をロック解除状態に操作して、操作具１４６を前方に押し又は引き操作することで、右側及び左側の両方の予備苗載置部Ｆを展開状態に切り換えることができる。

一方、予備苗載置部Ｆの展開状態から、左右のロック機構をロック解除状態に操作して、操作具１４６を後方に押し又は引き操作することで、右側及び左側の両方の予備苗載置部Ｆを重複状態に切り換えることができる。

これにより、左右の予備苗載置部Ｆの状態を単一の操作具１４６により同時に切り換えることができ、簡易迅速に予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができる。

なお、図示しないが、操作具１４６の左右中央部に、左右のロック機構１４０を操作するロック解除レバーを装備し、このロック解除レバーと左右のロック機構１４０とを連係機構（例えば連係ワイヤ等）により連係して、操作具１４６を握るのと略同時に、ロック解除レバーを握り操作できるように構成してもよい。これにより、操作具１４６を握るのと略同時にロック解除レバーの握り操作することで、左右のロック機構１４０をロック解除状態に操作することができ、簡易迅速に左右の予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態を切り換えることができる。この場合、ロック解除レバーの握り操作を止めると、前述の［第１参考形態］におけるロック機構４０と同様の構造でロック機構１４０がバネ付勢されて、左右のロック機構１４０がロック状態に操作されるように構成してもよい。

また、図示しないが、操作具１４６を異なる位置に配設する構成を採用してもよく、操作具１４６を第２フレーム部材５０以外の部品に装備する構成を採用してもよく、操作具１４６を異なる形状や構造で構成してもよい。具体的には、例えばリンク機構６０（第１〜第３連係リンク６１〜６３）に操作具１４６を装備する構成を採用してもよく、操作具１４６を中実のロッドや帯板材で構成してもよく、操作具１４６に樹脂製の握り部（図示せず）を装着する構成を採用してもよい。

［発明の実施の第２別形態］
前述の［第１参考形態］においては、前部支軸６４、第１支軸６１Ｂ、支軸６３Ｂ、又は第２支軸６１Ｃを介して前部及び後部可動ストッパ７０，８０をリンク機構６０に連動連結し、前述の［第４参考形態］においては、連係ワイヤ１７６を介して前部及び後部可動ストッパ１７０，１８０をリンク機構６０に連動連結した例を示したが、前部及び後部可動ストッパ７０，１７０，８０，１８０を連動連結するリンク機構６０側の部材として異なる部材を採用してもよく、前部及び後部可動ストッパ７０，１７０，８０，１８０を異なる構成により連係する構成を採用してもよい。具体的には、図示しないが、例えば、連係リンク、連係ワイヤ（プッシュプルワイヤを含む）等により、前部及び後部可動ストッパ７０，１７０，８０，１８０をリンク機構６０に連係してもよい。

［発明の実施の第３別形態］
前述の［第１参考形態］、［第２参考形態］、［第３参考形態］、［第４参考形態］、［本発明の実施形態］、［発明の実施の第１別形態］、及び［発明の実施の第２別形態］においては、苗植付け装置６を６条植え付け仕様に構成した例を示したが、異なる植え付け条仕様の苗植付装置（図示せず）を備えた乗用型田植機においても同様に適用できる。

前述の［第１参考形態］、［第２参考形態］、［第３参考形態］、［第４参考形態］、［本発明の実施形態］、［発明の実施の第１別形態］、及び［発明の実施の第２別形態］においては、乗用型田植機の予備苗載置部Ｆを例に示したが、予備苗載置部を備えた異なる農作業機においても同様に適用できる。具体的には、例えば、複数のポット苗をトレーに入れて予備苗載置部に載置する野菜用の移植機等おいても同様に適用できる。

１９ 支持フレーム
２０ 予備苗載せ台
２０ｕ 予備苗載せ台
２０ｍ 予備苗載せ台
２０ｄ 予備苗載せ台
７０ 前部可動ストッパ（可動ストッパ）
８０ 後部可動ストッパ（可動ストッパ）
１４６ 操作具
２７０ 前部可動ストッパ（可動ストッパ）
２７３ｂ 検出部（検出手段）
２７５ ローラー（検出手段）
２８０ 後部可動ストッパ（可動ストッパ）
Ｇ 苗（予備苗）