JP5250148B2 - 農作業機 - Google Patents

Description

本発明は、機体の横側部に備えられた支持フレームに、複数の予備苗載せ台を支持させてある農作業機に関する。

従来の技術としては、例えば特許文献１に開示されているように、走行機体の前部に配備された予備苗載せ台（特許文献１の図１の８）を、複数の苗受け板（特許文献１の図１の２６ｕ，２６ｍ，２９ｄ）が上下複数段に配備された第１形態と、複数の苗受け板（特許文献１の図４の２６ｕ，２６ｍ，２９ｄ）が前後直列に並べて機体前方に延出された第２形態とに切換可能に構成した乗用型田植機が知られている。

特開２００７−１３５５０６号公報（図１，図４，図８参照）

特許文献１の乗用型田植機では、予備苗載せ台の第１形態から、上段の苗受け板を中段の苗受け板の後側に展開揺動すると共に、下段の苗受け板を中段の苗受け板の前側に展開揺動することで、予備苗載せ台を第２形態に切り換えるように構成されている。逆に、予備苗載せ台の第２形態から、前側の苗受け板を中段の苗受け板の下側に折込み揺動すると共に、後側の苗受け板を中段の苗受け板の上側に折込み揺動することで、予備苗載せ台を第１形態に切り換えるように構成されている。

特許文献１の乗用型田植機において、予備苗載せ台の状態を切り換える場合には、例えば、作業者がステップ（特許文献１の図４の１２）の上を行き来して上段の苗受け板を展開揺動又は折込み揺動し、作業者が乗用型田植機から圃場に降りて予備苗載せ台の横外側から下段の苗受け体を展開揺動又は折込み揺動する等していた。そのため、予備苗載せ台の状態切換に手間や時間が掛かり、予備苗載せ台の状態切換作業の作業性を向上させる観点から改善の余地があった。
本発明は、複数の予備苗載せ台の状態切換を簡易迅速に行うことができ、複数の予備苗載せ台の状態切換作業の作業性を向上させることができる農作業機を実現することを目的とする。

［Ｉ］
（構成）
本発明の第１特徴は、農作業機を次のように構成することにある。
機体の横側部に支持フレームを備え、少なくとも３つの予備苗載せ台をリンク機構を介して前記支持フレームに支持して、
前記予備苗載せ台が上下多段となって平面視で重複した重複状態と、
前記重複状態での上段の予備苗載せ台が中段の予備苗載せ台の前側に位置し、且つ前記重複状態での下段の予備苗載せ台が前記中段の予備苗載せ台の後側に位置するように、前記予備苗載せ台が前後向きに略一直線状になって展開した展開状態とに、
前記リンク機構により前記予備苗載せ台を切換可能に構成してあり、
前記リンク機構は、前記重複状態での前記上段、中段及び下段の予備苗載せ台に亘って連結されて前後回動自在な第１連係リンクと、前記重複状態での前記上段及び中段の予備苗載せ台に亘って連結されて前後回動自在な第２連係リンクと、前記重複状態での前記中段及び下段の予備苗載せ台に亘って連結されて前後回動自在な第３連係リンクとを備えて構成され、
前記中段の予備苗載せ台と前記第１連係リンクとが第１軸心周りに相対回動可能、前記上段の予備苗載せ台と前記第１連係リンクとが第２軸心周りに相対回動可能、前記下段の予備苗載せ台と前記第１連係リンクとが第３軸心周りに相対回動可能であり、
前記中段の予備苗載せ台と前記第２連係リンクとが第４軸心周りに相対回動可能、前記上段の予備苗載せ台と前記第２連係リンクとが第５軸心周りに相対回動可能であり、
前記中段の予備苗載せ台と前記第３連係リンクとが第６軸心周りに相対回動可能、前記下段の予備苗載せ台と前記第３連係リンクとが第７軸心周りに相対回動可能であり、
前記重複状態及び展開状態において、前記予備苗載せ台の同一面が載置面として機能する。

［ＩＩ］
（構成）
本発明の第２特徴は、上記の農作業機において、次のように構成することにある。
前記重複状態での機体側面視において、前記第２及び第３連係リンクが、前記第１連係リンクを挟んで互いに反対側に配置されている。

［ＩＩＩ］
（構成）
本発明の第３特徴は、上記の農作業機において、次のように構成することにある。
前記中段の予備苗載せ台が機体前後方向に延びる第１フレーム部材を備え、前記上段の予備苗載せ台が機体前後方向に延びる第２フレーム部材を備え、前記下段の予備苗載せ台が機体前後方向に延びる第３フレーム部材を備えており、
前記第１フレーム部材と前記第１連係リンクとが前記第１軸心周りに相対回動可能、前記第２フレーム部材と前記第１連係リンクとが前記第２軸心周りに相対回動可能、前記第３フレーム部材と前記第１連係リンクとが前記第３軸心周りに相対回動可能に連結され、
前記第１フレーム部材と前記第２連係リンクとが前記第４軸心周りに相対回動可能、前記第２フレーム部材と前記第２連係リンクとが前記第５軸心周りに相対回動可能に連結され、
前記第１フレーム部材と前記第３連係リンクとが前記第６軸心周りに相対回動可能、前記第３フレーム部材と前記第３連係リンクとが前記第７軸心周りに相対回動可能に連結されている。

［ＩＶ］
（構成）
本発明の第４特徴は、上記の農作業機において、次のように構成することにある。
前記展開状態において、前記予備苗載せ台の高さが後側に向かって順次低くなるように設定している。

（作用）
本発明の第４特徴によると、上記の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第４特徴によると、例えば展開状態での複数の予備苗載せ台の前部に畦等から載置した苗を、前後の予備苗載せ台の間に形成された段差により、苗の自重を利用して、展開状態での複数の予備苗載せ台の後部に無理なく移動させることができる。これにより、畦等から複数の予備苗載せ台の前部に載置した苗が、予備苗載せ台の上で移動途中に止まることを防止できる。

（発明の効果）
本発明の第４特徴によると、上記の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第４特徴によると、畦等からの苗の補給作業の作業性を向上できる。
［Ｖ］
（構成）
本発明の第５特徴は、上記の農作業機において、次のように構成することにある。
前記重複状態及び展開状態において、前記予備苗載せ台を、機体内側に起立した起立姿勢と、機体外側に延出された使用姿勢とに姿勢変更可能に構成している。

（作用）
本発明の第５特徴によると、上記の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
本発明の第５特徴によると、展開状態において、複数の予備苗載せ台を使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更することで、展開状態での複数の予備苗載せ台を機体内側にコンパクトに格納でき、重複状態において、複数の予備苗載せ台を使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更することで、重複状態での複数の予備苗載せ台を機体内側にコンパクトに格納できる。これにより、重複状態及び展開状態の両方の状態で、複数の予備苗載せ台を機体内側にコンパクトに格納できる。

（発明の効果）
本発明の第５特徴によると、上記の「発明の効果」を備えており、これに加えて以下のような「発明の効果」を備えている。
本発明の第５特徴によると、例えば重複状態に切り換えて予備苗載せ台を起立姿勢に姿勢変更することで、機体の全長及び機体の全幅を短くして、農作業機をコンパクトに保管等することができる。また、展開状態のままで予備苗載せ台を起立姿勢に姿勢変更することで、簡易迅速に機体の全幅のみを短く変更して、畦道等の比較的幅狭の道での農作業機の走行を容易に行うことができる。

予備苗載置部が重複状態での乗用型田植機の全体側面図 予備苗載置部が重複状態での乗用型田植機の全体平面図 予備苗載置部が展開状態での乗用型田植機の全体側面図 予備苗載置部が展開状態での乗用型田植機の全体平面図 重複状態での予備苗載置部の側面図 重複状態での予備苗載置部の横断平面図 重複状態での予備苗載置部の正面図 展開状態での予備苗載置部の側面図 展開状態での予備苗載置部の平面図 展開状態での予備苗載置部の正面図 苗受け体の取付部の縦断正面図 重複状態での予備苗載置部の支持フレーム付近の縦断正面図 第１〜第３フレーム部材の取付部の平面図 予備苗載置部が重複状態での操作具付近の側面図 予備苗載置部が重複状態での操作具付近の平面図 予備苗載置部が展開状態での操作具付近の側面図 予備苗載置部が展開状態での操作具付近の縦断正面図 前部及び後部可動ストッパの構造を示す斜視図 展開状態での予備苗載置部の縦断側面図 発明の実施の第１別形態における予備苗載置部の概略側面図 発明の実施の第２別形態における予備苗載置部の概略側面図 発明の実施の第３別形態における予備苗載置部の概略側面図 発明の実施の第４別形態における予備苗載置部の概略側面図 発明の実施の第４別形態における予備苗載置部の概略側面図

［乗用型田植機の全体構成］
図１〜図４に基づいて乗用型田植機の全体構成について説明する。図１は、予備苗載置部Ｆが重複状態での乗用型田植機の全体側面図であり、図２は、予備苗載置部Ｆが重複状態での乗用型田植機の全体平面図である。図３は、予備苗載置部Ｆが展開状態での乗用型田植機の全体側面図であり、図４は、予備苗載置部Ｆが展開状態での乗用型田植機の全体平面図である。

図１〜図４に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体に運転部３が備えられており、機体の後部に油圧シリンダ４及び昇降リンク機構５を介して苗植付装置６が昇降駆動自在に支持されて、乗用型田植機が構成されている。

苗植付け装置６は６条植え付け仕様に構成されており、３個の伝動ケース７、伝動ケース７の後部の右及び左の横側部に回転駆動自在に支持された植付ケース８、植付ケース８の両端に備えられた一対の植付アーム８ａ、接地フロート９、及び苗が載置される苗のせ台１０等を備えて構成されている。これにより、苗のせ台１０が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、植付ケース８が回転駆動され、苗のせ台１０の下部から植付アーム８ａが交互に苗を取り出して田面に植え付ける。

運転部３におけるフロア１１の後部に運転座席１２が備えられており、運転座席１２の後側に、苗の植え付けに伴って田面に肥料を供給する施肥装置１３が装備されている。エンジンＥを覆うボンネット１４がフロア１１の前方に備えられており、このボンネット１４の上部に、前輪１を操向操作する操縦ハンドルが備えられている。ボンネット１４の右及び左の横側部には、フロア１１につながる右及び左のステップ１５が備えられており、フロア１１及びステップ１５の両横外側には、右及び左の補助ステップ１６が備えられている。

機体前部における左右中央部には、機体前方から乗用型田植機を操作可能な操作アーム１７がエンジンフレーム１８前部の左右軸心周りで揺動自在に支持されており、この操作アーム１７が、ボンネット１４の前側で起立した起立姿勢（図３の実線の姿勢）と、この起立姿勢から前方下方に倒伏した倒伏姿勢（図３の２点鎖線の姿勢）とに姿勢変更可能に構成されている。操作アーム１７の倒伏姿勢では、操作アーム１７の下方への揺動が規制されて、操作アーム１７により機体の前部を押し下げ操作可能に構成されている。これにより、操作アーム１７により機体の前部を押し下げ操作しながら、機体前方から乗用型田植機を操作でき、畦越え作業等を容易に行うことができる。

［予備苗載置部の詳細構造］
図１〜図１７に基づいて予備苗載置部Ｆの詳細構造について説明する。図５は、重複状態での予備苗載置部Ｆの側面図であり、図６は、重複状態での予備苗載置部Ｆの横断平面図（中段の予備苗載せ台２０ｍの平面図）であり、図７は、重複状態での予備苗載置部Ｆの正面図である。図８は、展開状態での予備苗載置部Ｆの側面図であり、図９は、展開状態での予備苗載置部Ｆの平面図であり、図１０は、展開状態での予備苗載置部Ｆの正面図（前後中央の予備苗載せ台２０ｍの正面図）である。

図１１は、苗受け体３１の取付部の縦断正面図であり、図１２は、重複状態での予備苗載置部Ｆの支持フレーム１９付近の縦断正面図である。図１３は、第１〜第３フレーム部材３０，５０，５１の取付部の平面図であり、図１３（ａ）が上段の予備苗載せ台２０ｕであり、図１３（ｂ）が中段の予備苗載せ台２０ｍであり、図１３（ｃ）が下段の予備苗載せ台２０ｄである。図１４は、予備苗載置部Ｆが重複状態での操作具４６付近の側面図であり、図１５は、予備苗載置部Ｆが重複状態での操作具４６付近の平面図である。

図１６は、予備苗載置部Ｆが展開状態での操作具４６付近の側面図であり、図１７は、予備苗載置部Ｆが展開状態での操作具４６付近の縦断正面図である。なお、以降の説明においては、機体の前部の左側部に装備された予備苗載置部Ｆを例に説明するが、機体の前部の右側部に装備された予備苗載置部Ｆについても、左右の勝手が異なる以外の他の構成は同様である。

図１及び図２に示すように、エンジンＥから前方にエンジンフレーム１８が延出されており、このエンジンフレーム１８に、予備苗載置部Ｆを支持する左右の支持フレーム１９が固定されている。これにより、機体前部の左右の横側部に左右の支持フレーム１９が装備されている。

支持フレーム１９の横外側には、３段の予備苗載せ台２０が上下に並べて配設されて、機体前部の右側部及び左側部に予備苗載置部Ｆが配設されている。予備苗載置部Ｆは、３つの予備苗載せ台２０が平面視で重複した状態で配設された重複状態（図１及び図２の状態）と、３つの予備苗載せ台２０が少し斜め後方下方に傾斜して略一直線状になった展開状態（図３及び図４の状態）とに、状態切換可能に構成されている。なお、以下の説明において、重複状態での３段の予備苗載せ台２０のうちの上段の予備苗載せ台を２０ｕと表示し、中段の予備苗載せ台を２０ｍと表示し、下段の予備苗載せ台を２０ｄと表示する。また、上段の予備苗載せ台２０ｕを構成する苗受け体を３１ｕと表示し、中段の予備苗載せ台２０ｍを構成する苗受け体を３１ｍと表示し、下段の予備苗載せ台２０ｄを構成する苗受け体を３１ｄと表示する。

図５〜図７，図１２に示すように、支持フレーム１９の上部には、ブラケット２１が固定されており、このブラケット２１と支持フレーム１９の上端部とに亘ってボス部２２が形成されている。ボス部２２には、左右向きの貫通穴が形成されており、この貫通穴に、中央支軸２３が左右方向の軸心Ｐ１周りで回動自在に支持されている。中央支軸２３の外側端部には、後述する第１連係リンク６１の中央部ボス部６１Ａが回動自在に外嵌された状態で、前後に長い角パイプ状の第１フレーム部材３０のボス部３０ａが外嵌固定されている。

ブラケット２１の前部及び後部には、アングル状の前部及び後部フレーム２４，２５が固定されており、この前部及び後部フレーム２４，２５が第１フレーム部材３０の前部及び後部における内面側に締め付け固定されている。これにより、第１フレーム部材３０が、前部及び後部フレーム２４，２５、ブラケット２１、並びに、中央支軸２３を介して支持フレーム１９の上部に固定されている。

図５〜図７に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍは、第１フレーム部材３０と、この第１フレーム部材３０に連結された苗受け体３１ｍとを備えて構成されている。第１フレーム部材３０の前部及び後部の上面側には、側面視での縦断面形状が下向きに開口したコ字状の前部及び後部ブラケット３２，３３が固定されている。

苗受け体３１ｍは、樹脂製で、平面視で前後に長い長方形状に形成されており、その左右両側部には、苗Ｇを載置する苗載置面３１Ａから上方側に突出した左右の側壁部３１ａが形成されている。苗受け体３１ｍの前部及び後部は前後方向に開放されており、苗受け体３１ｍの前部及び後部には壁部が設けられていない。

苗受け体３１ｍの前部における左右中央部には、平面視で後側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｂが形成されており、苗受け体３１ｍの後部における左右中央部には、平面視で前側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｃが形成されている。これにより、後述する予備苗載置部Ｆの展開状態において、前側及び後側の苗受け体３１ｕ，３１ｄの開口部３１ｂ，３１ｃとの協働で、平面視で左右に長い横長の長方形状の手挿入用穴部Ｈを、予備苗載置部Ｆが展開状態での苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａの前部及び後部の２箇所に形成することができる（図９参照）。

その結果、前後の手挿入用穴部Ｈの上側から手を挿入して、予備苗載置部Ｆが展開状態での前後中央の予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇを容易に上方に引き上げて取り出すことができ、予備苗載置部Ｆが展開状態での予備苗載せ台２０ｍから苗Ｇを取り出す作業の作業性を向上できる。

苗受け体３１ｍの下部には、丸棒により平面視でコ字状に形成された枠状フレーム３４が下側から締め付け固定されており、この枠状フレーム３４の内側端部に、前後の連結ブラケット３５が固定されている。これにより、前後の連結ブラケット３５に固定された枠状フレーム３４に、苗受け体３１が支持されている。

図５〜図７，図１１に示すように、前後の連結ブラケット３５は、それぞれ前部及び後部ブラケット３２，３３の左右向きの軸心ａ周りで回動自在に連結されている。これにより、図１１（ａ）に示すように、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４が、第１フレーム部材３０側に左右向きの軸心ａ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５の下部には、位置決め接当部３５ａが形成されており、この位置決め接当部３５ａが第１フレーム部材３０の外面側に接当することで、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４の下方への揺動範囲が規制されるように構成されている。

前部ブラケット３２の高さは、後部ブラケット３３の高さより高く設定されており、これにより、前部及び後部ブラケット３２，３３に連結した苗受け体３１ｍの苗載置面３１Ａが斜め後方下方に傾斜するように構成されている。

前後の連結ブラケット３５の上部には、左右に長い長穴３５ｂが形成されており、この長穴３５ｂに支軸３６を介して前部及び後部ブラケット３２，３３が連結されている。前後の連結ブラケット３５の上端部には、板状部材３５ｃが固定されている。

図７及び図１１（ｂ）に示すように、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４を左右向きの軸心ａ周りで上方に揺動させて、支軸３６に沿って長穴３５ａが下方に移動するように、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４を少し下方へ押し込むことで、前後の連結ブラケット３５の板状部材３５ｃが前部及び後部ブラケット３２，３３の内側端に接当して、苗受け体３１ｍ及び枠状フレーム３４が上方に起立揺動した状態を保持できる。これにより、中段の予備苗載せ台２０ｍが、上方に揺動し起立した起立姿勢（図７及び図１０の２点鎖線での姿勢）と、下方に倒伏した使用姿勢（図７及び図１０の実線での姿勢）とに姿勢変更可能で、これらの姿勢を保持可能に構成されている。

図６に示すように、第１フレーム部材３０の前端部には、左右向きの貫通穴が形成された前部ボス部３０ｂが形成されており、第１フレーム部材３０の後端部には、左右向きの貫通穴が形成された後部ボス部３０ｃが形成されている。

図５〜図７，図１２に示すように、第１フレーム部材３０の前後中央部における上面側には、上下に長い角パイプ状の縦フレーム３０ｄが延出されており、この縦フレーム３０ｄの上端部に、第１支持部材３７が固定されている。

図１２及び図１４に示すように、第１支持部材３７は、正面視での縦断面形状が上向きに開口したコ字状に形成されており、その下端部が縦フレーム３０ｄの上端に固定されている。これにより、予備苗載置部Ｆの重複状態で、第１支持部材３７の外側板と内側板との間に、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が上方から入り込んで、上段の予備苗載せ台２０ｕが第１支持部材３７を介して縦フレーム３０ｄに支持される。

第２フレーム部材５０を縦フレーム３０ｄに支持することで、上段の予備苗載せ台２０ｕを安定して支持することができ、上段の予備苗載せ台２０ｕだけでなく、後述するリンク機構６０を介して連結された下段の予備苗載せ台２０ｄのガタツキ等を効果的に防止できる。

第１支持部材３７の外側板の上端部には、斜め外方上方に傾斜した外側傾斜部３７Ａが形成されており、第１支持部材３７の内側板の上部には、斜め内方上方に傾斜した内側傾斜部３７Ｂが形成されている。

予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、後述するロック機構４０のロックピン４３の先端が第１支持部材３７の外側板に形成された外側傾斜部３７Ａに接当して、後述するロック機構４０のロックピン４３が弾性バネ４４の付勢力に抗して自動的に内側に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、後述するロック機構４０のロック操作具４５を内側に引き操作しなくても予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換を容易に行うことができる。

予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、第１支持部材３７の内側板に形成された内側傾斜部３７Ｂにより案内されながら、第１支持部材３７の外側板と内側板との間に入り込む。これにより、上段の予備苗載せ台２０ｕを展開状態から重複状態に無理なく切り換えることができると共に、予備苗載置部Ｆが重複状態での上段の予備苗載せ台２０ｕの左右方向へのガタツキを効果的に防止できる。

第１支持部材３７の外側板の前部には、後述するロック機構４０の支持ピン４２を支持する支持穴部３７Ｃが形成されている、支持穴部３７Ｃの形状は、予備苗載置部Ｆを展開状態と重複状態とに切り換える場合における支持ピン４２の回動軌跡に沿った形状に形成されており、支持ピン４２が支持穴部３７Ｃに入り込んだ状態で、支持ピン４２の軸心が支持穴部３７Ｃ内に入り込むような形状に形成されている。

第１支持部材３７の外側板の後部には、後述するロック機構４０のロックピン４３が入り込むロック穴３７Ｄが形成されており、このロック穴３７Ｄにロック機構４０のロックピン４３の先端が入り込むことで、第２フレーム部材５０が第１支持部材３７の外側板と内側板との間に入り込んだ状態を保持できる。

図１２，図１４，図１５に示すように、第２フレーム部材５０の前後中央部における上部には、予備苗載置部Ｆを展開状態及び重複状態でロックするロック機構４０が装備されている。第２フレーム部材５０の上面側には、正面視での縦断面形状が上向きに開口したコ字状のブラケット４１が固定されている。

ブラケット４１の前部には、左右向きの支持ピン４２が内嵌されて、横外側に突出するように固定されている。ブラケット４１の後部には、左右向きの貫通穴が形成されており、この貫通穴に左右向きのロックピン４３が内嵌されている。ロックピン４３とブラケット４１とに亘って弾性バネ４４が装着されており、この弾性バネ４４によりロックピン４３が外側（ロックピン４３の先端がブラケット４１の外側の面から突出する側）に付勢されている。

ロックピン４３の先端部には、テーパ部４３ａが形成されており、このテーパ部４３ａにより、ロックピン４３の先端を無理なく第１支持部材３７（第２支持部材３８）のロック穴３７Ｄ（ロック穴３８Ｄ）に係入できると共に、ロックピン４３の先端部が第１支持部材３７（第２支持部材３８）の外側傾斜部３７Ａ（外側傾斜部３８Ａ）に接当する際に、ロックピン４３を無理なく内側に移動させることができる。

ロックピン４３の内側端部には、丸棒によりループ状に形成されたロック操作具４５が固定されており、このロック操作具４５のループ状に形成された開口の大きさは、作業者が複数の指を挿入できる大きさに設定されている（図１５参照）。

これにより、弾性バネ４４の付勢力に抗してロック操作具４５を内側に引き操作することで、ロックピン４３の先端部が第１支持部材３７（第２支持部材３８）のロック穴３７Ｄ（ロック穴３８Ｄ）から抜け出したロック機構４０のロック解除状態（図１５（ｂ）の状態）を現出でき、ロック操作具４５の内側への引き操作を止めることで、弾性バネ４４の付勢力によりロックピン４３の先端部が第１支持部材３７（第２支持部材３８）のロック穴３７Ｄ（ロック穴３８Ｄ）に入り込んだロック機構４０のロック状態（図１５（ａ）の状態）を現出できる。

第２フレーム部材５０の後部には、予備苗載置部Ｆの状態を切り換える際に作業者が握り操作する操作具４６が装備されている。操作具４６は、丸パイプ状のフレーム部材４６ａと、このフレーム部材４６ａに装着された樹脂製の握り部４６ｂとを備えて構成されている。

なお、図示しないが、操作具４６を異なる位置に装備する構成を採用してもよく、操作具４６を第２フレーム部材５０以外の部品に装備する構成を採用してもよく、複数の操作具４６を装備する構成を採用してもよい。具体的には、例えば第３フレーム部材５１に操作具４６を装備して、低い高さで操作具４６を操作し易いように構成してもよく、例えばリンク機構６０（第１〜第３連係リンク６１〜６３）に操作具４６を装備する構成を採用してもよい。また、例えば第２又は第３フレーム部材５０，５１の前端部及び後端部に操作具４６を装備して、予備苗載置部Ｆの前側及び後側からの操作が更に行い易いように構成してもよい。

フレーム部材４６ａは、第２フレーム部材５０後部の内面側にその基部が固定されており、この第２フレーム部材５０に固定された部分から内側に延出され、この内側に延出された延出端から略水平に前方に延出されて、この略水平に前方に延出された延出端から斜め前方上方に延出された形状に成形されており、斜め前方上方に傾斜したフレーム部材４６ａの部分に握り部４６ｂが外嵌装着されている。

操作具４６の握り部４６ｂとロック操作具４５の外端との間には、所定の隙間が形成されており、これにより、弾性バネ４４の付勢力に抗したロック操作具４５の横内側への引き操作が許容される。

図１４及び図１５に示すように、ロック機構４０のロック操作具４５は、側面視で、その長手方向が操作具４６の握り部４６ｂに沿う方向に配設されており、これにより、作業者が操作具４６の握り部４６ｂを握ると、必然的に、作業者の親指以外の指の全部又は一部が、ロック操作具４５のループ状に形成された開口に入り込み易いように構成されている。

これにより、操作具４６の握り部４６ｂを握るのと略同時に、ロック操作具４５の開口に指を挿入してロック操作具４５を内側に操作し、ロック機構４０をロック解除状態に操作することができ、片手で操作具４６及びロック操作具４５の双方の操作が可能になる。その結果、操作具４６及びロック操作具４５の操作性を向上できる。

予備苗載置部Ｆの重複状態では、第２フレーム部材５０の前後中央部（上段の予備苗載せ台２０ｕの内側の前後中央部）にロック機構４０及び操作具４６の握り部４６ｂが配設されているので、運転座席１２側（後側）からロック機構４０及び操作具４６を操作して予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができると共に、機体前部の畦等（前側）からロック機構４０及び操作具４６を操作して予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができる。これにより、前側及び後側から操作し易い適切な位置にロック機構４０及び操作具４６を配設することができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

この場合、運転座席１２に着座した作業者が、運転座席１２から立ち上がりながら右手又は左手を前方に伸ばして容易に手の届く位置に、重複状態での予備苗載置部Ｆのロック機構４０及び操作具４６が配設されている。これにより、予備苗載置部Ｆの状態を簡易迅速に切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。なお、小型の乗用型田植機においては、例えば運転座席１２に着座した状態のままで、重複状態での予備苗載置部Ｆの操作具４６を握って、運転座席１２から立ち上がりながら予備苗載置部Ｆを展開状態に切り換えできるように構成してもよく、例えば運転座席１２に着座した状態のままで、予備苗載せ台Ｆを展開状態に切り換えできるように構成してもよい。

なお、上述したように、操作具４６を異なる位置又は異なる部品に装備する構成を採用した場合においては、ロック機構４０を操作具４６の位置変更に合わせた異なる位置又は異なる部品に装備する構成を採用してもよい。

図５に示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕは、第２フレーム部材５０と、この第２フレーム部材５０に連結された苗受け体３１ｕとを備えて構成されている。第２フレーム部材５０の前部及び後部の上面側には、側面視での縦断面形状が下向きに開口したコ字状の前部及び後部ブラケット３２，３３が固定されている。前部及び後部ブラケット３２，３３は、第１フレーム部材３０に固定された前部及び後部ブラケット３２，３３と同一構造で構成されている。

図９に示すように、苗受け体３１ｕは、樹脂製で、中段の苗受け体３１ｍと同一の外観形状に構成されており、その左右両側部には、苗Ｇを載置する苗載置面３１Ａから上方側に突出した左右の側壁部３１ａが形成されている。苗受け体３１ｕの前部及び後部は前後方向に開放されており、苗受け体３１ｕの前部及び後部には壁部が設けられていない。

苗受け体３１ｕの前部における左右中央部には、平面視で後側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｂが形成されており、苗受け体３１ｕの後部における左右中央部には、平面視で前側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｃが形成されている。これにより、予備苗載置部Ｆが展開状態において、後側の開口部３１ｃと前後中央の苗受け体３１ｍの開口部３１ｂとの協働で、平面視で左右に長い横長の長方形状の手挿入用穴部Ｈを形成することができる。

予備苗載置部Ｆが展開状態において、前側の苗受け体３１ｕの開口部３１ｂにより、苗Ｇを前側に移動させなくても、苗Ｇが苗受け体３１ｕに載置された状態のままで、苗Ｇを容易に上方に引き上げて取り出すことができ、展開状態での予備苗載置部Ｆから苗Ｇを取り出す作業の作業性を向上できる。

図５及び図７に示すように、苗受け体３１ｕの下部には、中段の予備苗載せ台２０ｍと同一構造の枠状フレーム３４が下側から締め付け固定されており、この枠状フレーム３４の内側端部に、前後の連結ブラケット３５が固定されている。これにより、前後の連結ブラケット３５に固定された枠状フレーム３４に、苗受け体３１ｕが支持されている。

前後の連結ブラケット３５は、それぞれ前部及び後部ブラケット３２，３３の左右向きの軸心ｂ周りで回動自在に連結されている。これにより、苗受け体３１ｕ及び枠状フレーム３４が、第２フレーム部材５０側に左右向きの軸心ｂ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５、並びに、前部及び後部ブラケット３２，３３は、中段の予備苗載せ台２０ｍと同一構造に構成されており、中段の予備苗載せ台２０ｍと同様に、上段の予備苗載せ台２０ｕが、上方に揺動し起立した起立姿勢と、下方に倒伏した倒伏した使用姿勢とに姿勢変更可能で、これらの姿勢で保持可能に構成されている。

図１３（ａ）に示すように、第２フレーム部材５０の前後中央部には、左右向きの貫通穴が形成された中央部ボス部５０ａが形成されており、第２フレーム部材５０の後端部には、左右向きの貫通穴が形成された後部ボス部５０ｂが形成されている。

図５に示すように、下段の予備苗載せ台２０ｄは、第３フレーム部材５１と、この第３フレーム部材５１に連結された苗受け体３１ｄとを備えて構成されている。第３フレーム部材５１の前部及び後部の上面側には、側面視での縦断面形状が下向きに開口したコ字状の前部及び後部ブラケット３２，３３が固定されている。前部及び後部ブラケット３２，３３は、第１及び第２フレーム部材３０，５０に固定された前部及び後部ブラケット３２，３３と同一構造で構成されている。

図９に示すように、苗受け体３１ｄは、樹脂製で、上段及び中段の苗受け体３１ｕ，３１ｍと同一の外観形状に構成されており、その左右両側部には、苗Ｇを載置する苗載置面３１Ａから上方側に突出した左右の側壁部３１ａが形成されている。苗受け体３１ｄの前部及び後部は前後方向に開放されており、苗受け体３１ｄの前部及び後部には壁部が設けられていない。

苗受け体３１ｄの前部における左右中央部には、平面視で後側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｂが形成されており、苗受け体３１ｄの後部における左右中央部には、平面視で前側に凹入し上方及び下方が開放した開口部３１ｃが形成されている。これにより、予備苗載置部Ｆが展開状態において、前側の開口部３１ｂと前後中央の苗受け体３１ｍの開口部３１ｃとの協働で、平面視で左右に長い横長の長方形状の手挿入用穴部Ｈを形成することができる。

予備苗載置部Ｆが展開状態での後側の開口部３１ｂにより、苗Ｇを後側に移動させなくても、苗Ｇが苗受け体３１ｄに載置された状態のままで、苗Ｇを容易に上方に引き上げて取り出すことができ、展開状態での予備苗載置部Ｆから苗Ｇを取り出す作業の作業性を向上できる。

図５及び図７に示すように、苗受け体３１ｄの下部には、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍと同一構造の枠状フレーム３４が下側から締め付け固定されており、この枠状フレーム３４の内側端部に、前後の連結ブラケット３５が固定されている。これにより、苗受け体３１及び枠状フレーム３４が、第３フレーム部材５１側に左右向きの軸心ｃ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５は、それぞれ前部及び後部ブラケット３２，３３の左右向きの軸心ｃ周りで回動自在に連結されている。これにより、苗受け体３１ｄ及び枠状フレーム３４が、第３フレーム部材５１側に左右向きの軸心ｃ周りで揺動自在に支持されている。

前後の連結ブラケット３５、並びに、前部及び後部ブラケット３２，３３は、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍと同一構造に構成されており、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍと同様に、下段の予備苗載せ台２０ｄが、上方に揺動し起立した起立姿勢と、下方に倒伏した倒伏した使用姿勢とに姿勢変更可能で、これらの姿勢で保持可能に構成されている。

図１３（ｃ）に示すように、第３フレーム部材５１の前後中央部には、左右向きの貫通穴が形成された中央部ボス部５１ａが形成されており、第３フレーム部材５１の前端部には、左右向きの貫通穴が形成された前部ボス部５１ｂが形成されている。

図５〜図７に示すように、第１，第２及び第３フレーム部材３０，５０，５１は、平行リンク式のリンク機構６０を介して連動連結されている。リンク機構６０は、第１，第２及び第３フレーム部材３０，５０，５１に亘って設けられた第１連係リンク６１と、第１及び第２フレーム部材３０，５０に亘って設けられた第２連係リンク６２と、第１及び第３フレーム部材３０，５１に亘って設けられた第３連係リンク６３とを備えて構成されている。

図５及び図１３に示すように、第１連係リンク６１は、丸パイプ材で構成されており、その前後中央部に左右向きの連係穴が形成された中央部ボス部６１Ａが形成され、その前端部に左右向きの第１支軸６１Ｂが固定され、その後端部に左右向きの第２支軸６１Ｃが固定されている。

第２連係リンク６２は、丸パイプ材で構成されており、その一端部に左右向きの連係穴が形成された第１ボス部６２Ａが形成され、その他端部に左右向きの連係穴が形成された第２ボス部６２Ｂが形成されている。第３連係リンク６３は、丸パイプ材で構成されており、その一端部に左右向きの連係穴が形成されたボス部６３Ａが形成され、その他端部に左右向きの支軸６３Ｂが固定されている。

図１３（ｂ）に示すように、第１連係リンク６１の中央部ボス部６１Ａは、支持フレーム１９の上端部に支持された中央支軸２３に回動自在に外嵌されている。これにより、第１連係リンク６１の前後中央部が中央支軸２３の左右方向の軸心Ｐ１周りで回動自在に支持されている。

図１３（ｃ）に示すように、第１連係リンク６１の第１支軸６１Ｂは、下段の予備苗載せ台２０ｄにおける第３フレーム部材５１の前部ボス部５１ｂに左右向きの軸心Ｐ３周りで回動自在に連係されている。図１３（ａ）に示すように、第１連係リンク６１の第２支軸６１Ｃは、上段の予備苗載せ台２０ｕにおける第２フレーム部材５０の後部ボス部５０ｂに左右向きの軸心Ｐ２周りで回動自在に連係されている。

図１３（ｂ）に示すように、第２連係リンク６２のボス部６２Ａは、中段の予備苗載せ台２０ｍにおける第１フレーム部材３０の前部ボス部３０ｂに前部支軸６４を介して左右向きの軸心Ｐ４周りで回動自在に連係されている。図１３（ａ）に示すように、第２連係リンク６２の第２ボス部６２Ｂは、上段の予備苗載せ台２０ｕにおける第２フレーム部材５０中央部ボス部５０ａに支軸６５を介して左右向きの軸心Ｐ５周りで回動自在に連係されている。

図１３（ｃ）に示すように、第３連係リンク６３のボス部６３Ａは、下段の予備苗載せ台２０ｄにおける第３フレーム部材５１の中央部ボス部５１ａに支軸６６を介して左右向きの軸心Ｐ７周りで回動自在に連係されている。図１３（ｂ）に示すように、第３連係リンク６３の支軸６３Ｂは、中段の予備苗載せ台２０ｍにおける第１フレーム部材３０の後部ボス部３０ｃに左右向きの軸心Ｐ６周りで回動自在に連係されている。

図５及び図８に示すように、第２連係リンク６２の第２ボス部６２Ｂ側の端部で、予備苗載置部Ｆが展開状態での第２連係リンク６２の前後中央部（予備苗載置部Ｆが重複状態での第２連係リンク６２の上部）には、第２支持部材３８が固定されている。

図１６及び図１７に示すように、第２支持部材３８は、正面視での縦断面形状が上向きに開口したコ字状に形成されており、その下端部の内側板が第２連係リンク６２の側部に固定されている。これにより、予備苗載置部Ｆの展開状態で、第２支持部材３８に形成された外側板と内側板との間に、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が上方から入り込んで、上段の予備苗載せ台２０ｕが第２支持部材３８を介して第２連係リンク６２に支持される。

第２支持部材３８の外側板の上端部には、斜め外方上方に傾斜した外側傾斜部３８Ａが形成されており、第２支持部材３８の内側板の上部には、斜め内方上方に傾斜した内側傾斜部３８Ｂが形成されている。

予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、ロック機構４０のロックピン４３の先端が、第２支持部材３８の外側板に形成された外側傾斜部３８Ａに接当して、弾性バネ４４の付勢力に抗して自動的に内側に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、後述するロック機構４０のロック操作具４５を内側に引き操作しなくても予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換を容易に行うことができる。

予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、第２支持部材３８の内側板に形成された内側傾斜部３８Ｂにより案内されながら、第２支持部材３８の外側板と内側板との間に入り込む。これにより、上段の予備苗載せ台２０ｕの位置を無理なく変更できると共に、予備苗載置部Ｆが展開状態での上段の予備苗載せ台２０ｕの左右方向へのガタツキを効果的に防止できる。

第２支持部材３８の外側板の前部には、ロック機構４０の支持ピン４２を支持する支持穴部３８Ｃが形成されている、支持穴部３８Ｃの形状は、予備苗載せ台２０を展開状態と重複状態とに切り換える場合における支持ピン４２の相対的な回動軌跡に沿った形状に形成されており、支持ピン４２が入り込んだ状態で支持ピン４２の軸心が支持穴部３８Ｃ内に入り込むような形状に形成されている。

第２支持部材３８の外側板の後部には、ロック機構４０のロックピン４３が入り込むロック穴３８Ｄが形成されており、このロック穴３８Ｄにロック機構４０のロックピン４３の先端が入り込むことで、第２フレーム部材５０が第２支持部材３８の外側板と内側板との間に入り込んだ状態を保持できる。

これにより、ロック機構４０を、第１支持部材３７との協働で予備苗載せ台２０を重複状態でのロックするロック具として機能させることができると共に、第２支持部材３８との協働で予備苗載置部Ｆを展開状態でロックするロック具として機能させることができ、例えば、予備苗載置部Ｆを重複状態及び展開状態でロックするロック具を別々に設ける場合に比べ、構造の簡素化を図ることができる。

予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態では、支持ピン４２が支持穴部３７Ｃ，３８Ｃに係合して第２フレーム部材５０が第１又は第２支持部材３７，３８に支持されることになるので、ロック機構４０のロックピン４３とは別の、専用の支持ピン４２で第２フレーム部材５０を第１又は第２支持部材３７，３８に支持させることができる。これにより、例えばロックピン４３に第２フレーム部材５０からの無理な荷重が作用してロックピン４３が抜け難くなることを防止できると共に、第１又は第２支持部材３７，３８のロック穴３７Ｄ，３８Ｄにロック機構４０のロックピン４３を無理なく出し入れできるので、ロックピン４３のロック操作具４５を比較的小さな操作力で無理なく操作できる。

また、第１又は第２支持部材３７，３８のロック穴３７Ｄ，３８Ｄやロック機構４０のロックピン４３が磨耗等により損傷することを防止できる。その結果、第２フレーム部材５０を第１又は第２支持部材３７，３８に安定して支持させることができると共に、ロック機構４０により予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態を確実にロックすることができる。

予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態で、第２フレーム部材５０を支持する第１又は第２支持部材３７，３８の近傍にロック機構４０を位置させることができる。これにより、例えば予備苗載置部Ｆの組立作業時においてロック機構４０のロックピン４３の位置と第１又は第２支持部材３７，３８のロック穴３７Ｄ，３８Ｄとの位置合わせが容易になって、予備苗載置部Ｆの組立作業の作業性を向上できると共に、苗Ｇを載置することによる第２フレーム部材５０の撓み等によって、ロック穴３７Ｄ，３８Ｄの位置とロックピン４３の位置が位置ずれすることを防止できる。

［苗ストッパの詳細構造］
図５〜図７，図９，図１８に基づいて予備苗載置部Ｆに装備されている苗ストッパの詳細構造について説明する。図１８は、前部及び後部可動ストッパ７０，８０の構造を示す斜視図である。図５〜図７に示すように、苗ストッパは、予備苗載せ台２０ｕの前端部の設けられた固定式の前部固定ストッパ６８と、予備苗載せ台２０ｄの後端部に設けられた固定式の後部固定ストッパ６９と、予備苗載せ台２０ｍの前部と予備苗載せ台２０ｄの前部と亘って配設された可動式の前部可動ストッパ７０と、予備苗載せ台２０ｕの後部と予備苗載せ台２０ｍの後部とに亘って配設された可動式の後部可動ストッパ８０とを備えて構成されている。

図５及び図９に示すように、苗受け体３１ｕの前部には、下面側から前部固定ストッパ６８が締め付け固定されており、この前部固定ストッパ６８は、側面視での縦断面形状がアングル状に形成されている。

前部固定ストッパ６８における受け止め部６８ａの上端の高さは、苗受け体３１ｕの苗載置面３１Ａよりも高く、苗受け体３１ｕに載置される苗Ｇのトレーの上端よりも低い高さに設定されており（図７参照）、前部固定ストッパ６８の左右方向の幅は、苗受け体３１ｕに載置される苗Ｇの内側部分を部分的に受け止め支持できる長さに設定されている。これにより、前部固定ストッパ６８によって、予備苗載置部Ｆが重複状態及び展開状態での上段の予備苗載せ台２０ｕの前部から苗Ｇが脱落することを効果的に防止できる。

苗受け体３１ｄの後部には、その内側部の下面側から後部固定ストッパ６９が締め付け固定されており、この後部固定ストッパ６９は、側面視での縦断面形状がアングル状に形成されている。

後部固定ストッパ６９における受け止め部６９ａの上端の高さは、苗受け体３１ｄの苗載置面３１Ａよりも高く、苗受け体３１ｄに載置される苗Ｇのトレーの上端よりも低い高さに設定されており（図７参照）、後部固定ストッパ６９の左右方向の幅は、苗受け体３１ｄに載置される苗Ｇの内側部分を部分的に受け止め支持できる長さに設定されている。これにより、後部固定ストッパ６９によって、予備苗載置部Ｆが重複状態及び展開状態での下段の予備苗載せ台２０ｄの後部から苗Ｇが脱落することを効果的に防止できる。

上記のように前部及び後部固定ストッパ６８，６９を構成することで、苗受け体３１ｕの前端部及び苗受け体３１ｄの後端部を前部及び後部可動ストッパ６８，６９で効果的に補強することができ、苗Ｇを載置した状態での苗受け体３１ｕ，３１ｄの下方への撓みを少なくできる。これにより、苗Ｇを安定して予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄに支持できると共に、樹脂で成形された苗受け体３１ｕ，３０ｄの破損を防止できる。

なお、この実施形態では、前部及び後部固定ストッパ６８，６９を苗受け体３１ｕ，３１ｄとは別の部品で構成して、苗受け体３１ｕ，３１ｄと苗受け体３１ｍとの部品の共通化を図った例を示したが、前部及び後部固定ストッパ６８，６９を苗受け体３１ｕ，３１ｄに樹脂で一体成形する構成を採用してもよい。

図５〜図７，図１８に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍの第１フレーム部材３０の前部には、側面視での縦断面形状が前向きに開口したコ字状の前部ブラケット５３が固定されている。前部ブラケット５３には、上下向きの貫通穴が形成されており、この貫通穴に前部可動ストッパ７０が上下向きの軸心ｄ周りで揺動可能に支持されている。

前部可動ストッパ７０は、可動ストッパ本体７１と、板状部材７２とを備えて構成されている。前部可動ストッパ７０の可動ストッパ本体７１は、丸棒を屈曲成形することで、その上部に、中段の予備苗載せ台２０ｍに載置される苗Ｇを受け止め支持する上部受け止め部７１Ａが形成され、その下部に、下段の予備苗載せ台２０ｄに載置される苗Ｇを受け止め支持する下部受け止め部７１Ｂが形成されて、後述する作用姿勢における正面視での外観形状が外向きに開口したコ字状に成形されている。

上部受け止め部７１Ａの端部には、横平板状の板状部材７２が固定されており、可動ストッパ本体７１の上下向きの支軸部分を前部ブラケット５３の上下向きの貫通穴に下側から内嵌挿入した状態で、上部受け止め部７１Ａの支軸部分の上端に上方から板状部材７２が内嵌されて固定されている。これにより、前部可動ストッパ７０を前部ブラケット５３に上下向きの軸心ｄ周りで回動自在に支持できる。

これにより、前部可動ストッパ７０が、上下向きの軸心ｄ周りで外側に揺動し中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄに載置された苗Ｇを受け止め支持する（苗Ｇの移動を阻止する）作用姿勢と、上下向きの軸心ｄ周りで内側に揺動し前後方向に沿った状態になって苗Ｇを受け止め支持できない（苗Ｇの移動を許容する）非作用姿勢とに、姿勢変更可能に構成されている。

図７に示すように、前部可動ストッパ７０の作用姿勢では、上部受け止め部７１Ａと下部受け止め部７１Ｂとの間に、前方及び後方が開放された開放部７０Ａが形成されるように、前部可動ストッパ７０の形状がコ字状に形成されているので、前部可動ストッパ７０が作用姿勢の状態で、前方から開放部７０Ａを介して下段の予備苗載せ台２０ｄに苗Ｇを補給することができる。

これにより、前部可動ストッパ７０が下段の予備苗載せ台２０ｄに前方から苗Ｇを補給する妨げになり難くなって、前部可動ストッパ７０により中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄに載置した苗Ｇの前方への落下を防止しながら、下段の予備苗載せ台２０ｄに無理なく前方から苗Ｇを補給できる。

図５及び図１８に示すように、可動ストッパ本体７１における支持部分の上部には、前部アーム部材７１ａが固定されており、この前部アーム部材７１ａに、後述する連動ロッド８５の前端部が連係されている。

図５〜図７，図１８に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍの第１フレーム部材３０の後部には、側面視での縦断面形状が後向きに開口したコ字状の後部ブラケット５４が固定されている。後部ブラケット５４には、上下向きの貫通穴が形成されており、この貫通穴に後部可動ストッパ８０が上下向きの軸心ｅ周りで揺動可能に支持されている。

後部可動ストッパ８０は、可動ストッパ本体８１と、板状部材８２と、位置決めピン８３と、弾性バネ８４とを備えて構成されている。後部可動ストッパ８０の可動ストッパ本体８１は、丸棒を屈曲成形することで、その上部に、上段の予備苗載せ台２０ｕに載置される苗Ｇを受け止め支持する上部受け止め部８１Ａが形成され、その下部に、中段の予備苗載せ台２０ｍに載置される苗Ｇを受け止め支持する下部受け止め部８１Ｂが形成されて、後述する作用姿勢における正面視での外観形状が外向きに開口したコ字状に成形されている。

可動ストッパ本体８１の上下向きの支軸部分は後部ブラケット５４の上下向きの貫通穴に内嵌挿入されており、この状態で、可動ストッパ本体８１の支軸部分の下端と下部受け止め部８１Ｂの端部とに亘って板状部材８２が固定されている。これにより、後部可動ストッパ８０を後部ブラケット５４に上下向きの軸心ｅ周りで回動自在に支持できる。

これにより、後部可動ストッパ８０が、上下向きの軸心ｅ周りで外側に揺動し上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍに載置された苗Ｇを受け止め支持可能な作用姿勢と、上下向きの軸心ｅ周りで内側に揺動し前後方向に沿った状態になった非作用姿勢とに、姿勢変更可能に構成されている。

板状部材８２には、上下向きの位置決めピン８３が固定されている。後部ブラケット５４の下部は、位置決めピン８３の上端が下側から入り込む第１及び第２位置決め穴５４ａ，５４ｂが形成されており、この第１及び第２位置決め穴５４ａ，５４ｂは、上下向きの軸心ｅ周りでの同一円周上に形成されている。可動ストッパ本体８１と後部ブラケット５４の上面側とに亘って弾性バネ８４が装備されており、この弾性バネ８４により後部可動ストッパ８０が上方（位置決めピン８３が第１又は第２位置決め穴５４ａ，５４ｂに入り込む側）に付勢されている。

これにより、弾性バネ８４の付勢力に抗して後部可動ストッパ８０を下方に押し下げて、位置決めピン８３が第１又は第２位置決め穴５４ａ，５４ｂから抜け出すことで、後部可動ストッパ８０の上下向きの軸心ｅ周りでの揺動が許容される。そして、弾性バネ８４の付勢力によって位置決めピン５３を第１又は第２位置決め穴５４ａ，５４ｂに係入することで、後部可動ストッパ８０の上下向きの軸心ｅ周りでの揺動が不能になる。

図７に示すように、後部可動ストッパ８０の作用姿勢では、上部受け止め部８１Ａと下部受け止め部８１Ｂとの間に、前方及び後方が開放された開放部８０Ａが形成されるように、後部可動ストッパ８０の形状がコ字状に形成されているので、後部可動ストッパ８０が作用姿勢の状態で、開放部８０Ａを介して中段の予備苗載せ台２０ｍから苗Ｇを取り出すことができる。

これにより、後部可動ストッパ８０が中段の予備苗載せ台２０ｍから後方に苗Ｇを取り出す妨げになり難くなって、後部可動ストッパ８０により上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍに載置した苗Ｇの後方への落下を防止しながら、中段の予備苗載せ台２０ｍから無理なく後方に苗Ｇを取り出すことができる。

図５及び図１８に示すように、後部可動ストッパ８０の位置決めピン８３の下端部には、連動ロッド８５の後端部（一端部）が連係されており、この連動ロッド８５の前端部（他端部）に、前部可動ストッパ７０に固定された前部アーム部材７１ａが連係されている。これにより、前部及び後部可動ストッパ７０，８０が機械的に連係され、前部及び後部可動ストッパ７０，８０を連動連結する連動機構が構成されている。

弾性バネ８４の付勢力に抗して後部可動ストッパ８０を下方に押し下げて、後部可動ストッパ８０の上下向きの軸心ｅ周りでの揺動が許容された状態で、後部可動ストッパ８０を揺動させると、後部可動ストッパ８０の動作が連動ロッド８５を介して前部可動ストッパ７０に伝達されて、前部可動ストッパ７０が後部可動ストッパ８０に連動して揺動する。

位置決めピン８３の位置を第１位置決め穴５４ａの位置に位置決めし、弾性バネ８４の付勢力によって位置決めピン８３を第１位置決め穴５４ａに係入すると、後部可動ストッパ８０の上下向きの軸心ｅ周りでの揺動が不能になり、後部可動ストッパ８０が作用姿勢に姿勢変更された状態で保持される。この場合、連動ロッド８５により前部可動ストッパ７０の上下向きの軸心ｄ周りでの揺動も不能になるので、前部可動ストッパ７０も作用姿勢に姿勢変更された状態で保持される。

一方、位置決めピン８３の位置を第２位置決め穴５４ｂの位置に位置決めし、弾性バネの付勢力によって位置決めピン８３を第２位置決め穴５４ｂに係入すると、後部可動ストッパ８０の上下向きの軸心ｅ周りでの揺動が不能になり、後部可動ストッパ８０が非作用姿勢に姿勢変更された状態で保持される。この場合、連動ロッド８５により前部可動ストッパ７０の上下向きの軸心ｄ周りでの揺動も不能になるので、前部可動ストッパ７０も非作用姿勢に姿勢変更された状態で保持される。

このように、後部可動ストッパ８０の姿勢変更に連動して、前部可動ストッパ７０が姿勢変更されるように構成することにより、予備苗載置部Ｆの後側（運転座席１２側）から前部及び後部可動ストッパ７０，８０を簡易迅速に姿勢変更できる。

なお、図示しないが、例えば、この実施形態と前後対称の前部及び後部可動ストッパを採用する等（図示せず）して、前部可動ストッパ７０の姿勢変更に連動して、後部可動ストッパ８０が姿勢変更されるように構成してもよい。これにより、予備苗載置部Ｆの前側から前部及び後部可動ストッパ７０，８０を簡易迅速に姿勢変更できる。

また、図示しないが、例えば、後部可動ストッパ８０の姿勢変更に連動して、前部可動ストッパ７０が姿勢変更されるように構成すると共に、前部可動ストッパ７０の姿勢変更に連動して、後部可動ストッパ８０が姿勢変更されるように構成してもよい。これにより、予備苗載置部Ｆの前側及び後側の両側から、作業形態等に応じて前部及び後部可動ストッパ７０，８０を簡易迅速に姿勢変更できる。

［予備苗載置部の状態切換状況］
図５，図７，図８，図１０，図１９に基づいて予備苗載置部Ｆの状態切換状況について説明する。図１９は、展開状態での予備苗載置部Ｆの縦断側面図である。図５及び図８に示すように、前部及び後部可動ストッパ７０，８０を非作用姿勢に姿勢変更した状態で、予備苗載置部Ｆの重複状態から操作具４６を握ってロック機構４０をロック解除状態に操作し、操作具４６を少し上方前方に押し又は引き操作すると、第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ１周りで揺動し、第２連係リンク６２が左右向きの軸心Ｐ４周りで揺動し、第３連係リンク６３が左右向きの軸心Ｐ６周りで揺動する。

そして、上段の予備苗載せ台２０ｕの後部の左右向きの軸心Ｐ２が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ１に沿って前方下方に移動すると共に、上段の予備苗載せ台２０ｕの前後中央部の軸心Ｐ５が、左右向きの軸心Ｐ４周りの回転軌跡Ｌ２に沿って前方下方に移動する。これにより、上段の予備苗載せ台２０ｕにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、上段の予備苗載せ台２０ｕが中段の予備苗載せ台２０ｍの前側に移動する。

また、下段の予備苗載せ台２０ｄの前部の左右向きの軸心Ｐ３が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ３に沿って後方上方に移動すると共に、下段の予備苗載せ台２０ｄの前後中央部の軸心Ｐ７が、左右向きの軸心Ｐ６周りの回転軌跡Ｌ４に沿って後方上方に移動する。これにより、下段の予備苗載せ台２０ｄにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、下段の予備苗載せ台２０ｄが中段の予備苗載せ台２０ｍの後側に移動する。

そして、上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、第２連係リンク６２に固定された第２支持部材３８に支持されて、第１，第２及び第３連係リンク６１，６２，６３の揺動範囲が規制される。これにより、上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄが中段の予備苗載せ台２０ｍと略一直線状になって、予備苗載置部Ｆが展開状態に切り換えられる。この場合、ロック機構４０が自動的にロック状態に操作され、予備苗載置部Ｆの展開状態が自動的に保持される。

これにより、操作具４６の前方への操作で、リンク機構６０の一つの動きで、リンク機構６０を介して上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄを同時に移動させることができ、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えることができる。その結果、予備苗載置部Ｆの状態切換を簡易迅速に行うことができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

予備苗載置部Ｆを展開状態に切り換えることで、機体前部を畦等に近づけて前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に苗Ｇを載置して少し後方に苗Ｇを押すことで、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの上で苗Ｇを滑らせて後方に移動させ、苗Ｇを予備苗載置部Ｆの後部に移動させることができる。なお、予備苗載置部Ｆの後部に移動した苗Ｇは、後側の予備苗載せ台２０ｄの後部に装備された後部固定ストッパ６９により受け止め支持されて後方への脱落が防止される。これにより、機体前部の畦等から機体後部の苗のせ台１０への苗Ｇの補給を効率よく行うことができる。

この場合、前部及び後部可動ストッパ７０，８０は非作用姿勢に姿勢変更されているので、前側の予備苗載せ台２０ｕと前後中央の予備苗載せ台２０ｍとの間、及び、前後中央の予備苗載せ台２０ｍと後側の予備苗載せ台２０ｄとの間には、苗ストッパが存在せず、無理なく苗Ｇを後方に移動させることができる。

なお、展開状態で予備苗載置部Ｆに３枚の苗Ｇを前後に並べて載置すると、前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に装備された前部固定ストッパ６８、及び後側の予備苗載せ台２０ｄの後部に装備された後部固定ストッパ６９により、予備苗載置部Ｆに載置した苗Ｇが受け止め支持されて前後方向への脱落が防止される。

予備苗載置部Ｆの展開状態から操作具４６を握ってロック機構４０をロック解除状態に操作し、操作具４６を少し上方後方に押し又は引き操作すると、第１連係リンク６１が左右向きの軸心Ｐ１周りで揺動し、第２連係リンク６２が左右向きの軸心Ｐ４周りで揺動し、第３連係リンク６３が左右向きの軸心Ｐ６周りで揺動する。

そして、前側の予備苗載せ台２０ｕの後部の左右向きの軸心Ｐ２が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ１に沿って後方上方に移動すると共に、前側の予備苗載せ台２０ｕの前後中央部の軸心Ｐ５が、左右向きの軸心Ｐ４周りの回転軌跡Ｌ２に沿って後方上方に移動する。これにより、前側の予備苗載せ台２０ｕにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、前側の予備苗載せ台２０ｕが前後中央の予備苗載せ台２０ｍの上側に移動する。

また、後側の予備苗載せ台２０ｄの前部の左右向きの軸心Ｐ３が、左右向きの軸心Ｐ１周りの回転軌跡Ｌ３に沿って前方下方に移動すると共に、後側の予備苗載せ台２０ｄの前後中央部の軸心Ｐ７が、左右向きの軸心Ｐ６周りの回転軌跡Ｌ４に沿って前方下方に移動する。これにより、後側の予備苗載せ台２０ｄにおける前端部及び後端部の高低差がほぼ変更されない状態で、後側の予備苗載せ台２０ｄが前後中央の予備苗載せ台２０ｍの下側に移動する。

そして、前側の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０が、縦フレーム３０ｄに固定された第１支持部材３７に支持されて、第１，第２及び第３連係リンク６１，６２，６３の揺動範囲が規制される。これにより、上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄが中段の予備苗載せ台２０ｍと平面視で重複した状態になって、予備苗載置部Ｆが重複状態に切り換えられる。この場合、ロック機構４０が自動的にロック状態に操作され、予備苗載置部Ｆの重複状態が自動的に保持される。

これにより、操作具４６の後方への操作で、リンク機構６０の一つの動きで、リンク機構６０を介して上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄを同時に移動させることができ、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換えることができる。その結果、予備苗載置部Ｆの状態切換を簡易迅速に行うことができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

予備苗載置部Ｆを重複状態に切り換えて、前部及び後部可動ストッパ７０，８０を作用姿勢に姿勢変更することで、予備苗載置部Ｆに載置した苗Ｇが、前部及び後部可動ストッパ７０，８０により受け止め支持されて、上段の予備苗載せ台２０ｕの後部、中段の予備苗載せ台２０ｍの前部及び後部、並びに、下段の予備苗載せ台２０ｄの前部から苗Ｇが前後方向へ脱落することが防止される。この場合、上段の予備苗載せ台２０ｕの前部、及び、下段の予備苗載せ台２０ｄの後部は、前部及び後部固定ストッパ６８，６９により苗Ｇが受け止め支持されて、苗Ｇの前後方向への脱落が防止される。

図８及び図１９に示すように、予備苗載せ台２０ｕは、予備苗載せ台２０ｕの前端部及び後端部の高低差が略変更されないで回転軌跡Ｌ１，Ｌ２に沿って略平行に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆの状態を切り換える場合において、予備苗載せ台２０ｕにおける苗受け体３１ｕの後端下端が図１９の回転軌跡Ｌ５のように移動し、予備苗載せ台２０ｕの後部下部が、予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇの前部上部と干渉し難くなる。

また、予備苗載せ台２０ｄも同様に、予備苗載せ台２０ｄの前端部及び後端部の高低差が略変更されないで回転軌跡Ｌ３，Ｌ４に沿って略平行に移動する。これにより、予備苗載置部Ｆの状態を切り換える場合において、予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇの前端上端が図１９の回転軌跡Ｌ６のように移動し、予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇが、予備苗載せ台２０ｍの後部下部と干渉し難くなる。

これにより、予備苗載置部Ｆから苗Ｇを取り出さなくても、苗Ｇを予備苗載置部Ｆに載置した状態のままで予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換作業の作業性を向上できる。

図８に示すように、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換える場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態に上昇し、下段の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態に下降する。そのため、下段の予備苗載せ台２０ｄがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態に下降する力が、リンク機構６０を介して上段の予備苗載せ台２０ｕ（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇも含む）を中間状態に上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

上段の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態から下降し、下段の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態から上昇する。そのため、上段の予備苗載せ台２０ｕがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態から下降する力が、リンク機構６０を介して下段の予備苗載せ台２０ｄ（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇも含む）を上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

また、予備苗載置部Ｆを展開状態から重複状態に切り換える場合において、前側の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態に上昇し、後側の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態に下降する。そのため、後側の予備苗載せ台２０ｄがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態に下降する力が、リンク機構６０を介して前側の予備苗載せ台２０ｕを中間状態に上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

前側の予備苗載せ台２０ｕは、図８の２点鎖線で示す中間状態から下降し、後側の予備苗載せ台２０ｄは、図８の２点鎖線で示す中間状態から上昇する。そのため、前側の予備苗載せ台２０ｕがその自重（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇの重量も含む）で中間状態から下降する力が、リンク機構６０を介して後側の予備苗載せ台２０ｄ（苗Ｇを載置している場合には苗Ｇも含む）を上昇させる力として作用して相殺され易くなり、これらの力により作用する軸心Ｐ１周りのモーメントがつり合い易くなる。

なお、図８の２点鎖線で示す予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄの中間状態では、リンク機構６０の第１，第２及び第３連係リンク６１，６２，６３が上下向きになって、上側の予備苗載せ台２０ｕがリンク機構６０により下方側から支持された状態になり、下側の予備苗載せ台２０ｄがリンク機構６０により上方側から支持された状態になる。

これにより、操作具４６を大きな操作力で押し引き操作しなくても、操作具４６を小さな操作力で操作して予備苗載置部Ｆの状態を切り換えることができ、予備苗載置部Ｆの状態切換を容易に行うことができる。また、例えば、予備苗載置部Ｆの状態を切り換えている途中で操作具４６から手を離した場合であっても、操作具４６から手を離した後に上段及び下段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄが急に上昇又は下降することが無くなる。これにより、予備苗載置部Ｆの破損を防止できる。

予備苗載置部Ｆが重複状態から展開状態に切り換えられる場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕが前方下方に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが後方上方に展開するように構成されているので、上段の予備苗載せ台２０ｕを高い位置で前後に移動させることができる。これにより、予備苗載置部Ｆの下部前方に畦等の障害物が存在する場合であっても、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に容易に切り換えることができると共に、予備苗載置部Ｆの状態が切り換えられる状況が畦等の作業補助者から見易くなる。

図８及び図１９に示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕが前方下方に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが後方上方に展開するように構成することで、予備苗載置部Ｆが展開状態での第２連係リンク６２の後部上側に第１連係リンク６１の前部が位置し、予備苗載置部Ｆが展開状態での第３連係リンク６３の前部下側に第１連係リンク６１の後部が位置する状態になる。

これにより、直線状の簡素な形状の第１及び第２連係リンク６１，６２で、前側の予備苗載せ台２０ｕの後部を前後中央の予備苗載せ台２０ｍの前部より高い位置に位置させることができ、直線状の簡素な形状の第１及び第３連係リンク６１，６３で、後側の予備苗載せ台２０ｄの前部を前後中央の予備苗載せ台２０ｍの後部より低い位置に位置させることができる。その結果、前側の予備苗載せ台２０ｕと前後中央の予備苗載せ台２０ｍと間の段差ｈ１、及び前後中央の予備苗載せ台２０ｍと後側の予備苗載せ台２０ｄとの間の段差ｈ２を容易に形成することができる。

図１９に示すように、予備苗載置部Ｆの展開状態において、前側の予備苗載せ台２０ｕ後部の苗載置面３１Ａと、前後中央の予備苗載せ台２０ｍ前部の苗載置面３１Ａとの間に所定の段差ｈ１が形成され、前後中央の予備苗載せ台２０ｍ後部の苗載置面３１Ａと、後側の予備苗載せ台２０ｄ前部の苗載置面３１Ａとの間に所定の段差ｈ２が形成されるように、予備苗載置部Ｆが展開状態における前後中央の予備苗載せ台２０ｍに対する前側及び後側の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｄの高さが設定されている。

また、前後中央の予備苗載せ台２０ｍの苗載置面３１Ａは、田面と略平行な水平面に対して第１所定角度θ１後方下方に傾斜するように斜めに配設されており、前側の予備苗載せ台２０ｕの苗載置面３１Ａは、田面と略平行な水平面に対して第２所定角度θ２後方下方に傾斜するように斜めに配設されており、後側の予備苗載せ台２０ｄの苗載置面３１Ａは、田面と略平行な水平面に対して第３所定角度θ３後方下方に傾斜するように斜めに配設されている。

第２所定角度θ２は、第１所定角度θ１より大きい角度に設定されている。これにより、前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に載置した苗Ｇを、第２所定角度θ２により勢いをつけて後方に無理なく移動させることができる。

第３所定角度θ３は、第１所定角度θ１より大きい角度に設定されている。これにより、苗Ｇが後側の予備苗載せ台２０ｄの途中で止まることを防止しながら、前側の予備苗載せ台２０ｕから後側の予備苗載せ台２０ｄに移動した苗Ｇを、第３所定角度θ３により後側の予備苗載せ台２０ｄの後部にまで無理なく移動させることができる。

これにより、機体前部の畦等から前側の予備苗載せ台２０ｕの前部に載置した苗Ｇを、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの上を滑らせて、後側の予備苗載せ台２０ｄの後部に無理なく移動させることができる。

図７に示すように、予備苗載置部Ｆの重複状態で、上段の予備苗載せ台２０ｕを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、中段の予備苗載せ台２０ｍを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、下段の予備苗載せ台２０ｄを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更することで、予備苗載置部Ｆが重複状態での上下３段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを機体内側にコンパクトに格納できる。

図３及び図１０に示すように、予備苗載置部Ｆの展開状態で、前側の予備苗載せ台２０ｕを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、前後中央の予備苗載せ台２０ｍを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更し、後側の予備苗載せ台２０ｄを使用姿勢から起立姿勢に姿勢変更することで、予備苗載置部Ｆが展開状態での前後３つの予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを機体内側にコンパクトに格納できる。この場合、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを異なる順番で起立姿勢に姿勢変更することも可能である。

すなわち、予備苗載置部Ｆの重複状態及び展開状態の両方の状態で、予備苗載置部Ｆを機体内側にコンパクトに格納できる。これにより、例えば倉庫等に乗用型田植機を保管する場合やトラックの荷台等（図示せず）に乗用型田植機を積載する場合には、予備苗載置部Ｆを重複状態に切り換えて予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更することで、機体の全長及び機体の全幅を短くして、乗用型田植機をコンパクトに保管及び積載することができる。また、例えば畦道等の比較的幅狭の道で乗用型田植機を走行させる場合等には、予備苗載置部Ｆが展開状態のままで予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更することで、簡易迅速に機体の全幅のみを短く変更して、畦道等の比較的幅狭の道で乗用型田植機を走行させることができる。

［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］においては、中段の予備苗載せ台２０ｍを支持フレーム１９側に固定し、リンク機構６０を介して、上段の予備苗載せ台２０ｕが前側に展開し、下段の予備苗載せ台２０ｄが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成した例を示したが、複数の予備苗載せ台２０のうちの異なる予備苗載せ台２０を支持フレーム１９側に固定し、支持フレーム１９側に固定した以外の予備苗載せ台２０がリンク機構６０を介して展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。以下、図２０に基づいて、その一例を説明する。図２０は、この別実施形態での予備苗載置部Ｆの概略側面図である。

図２０（ａ）に示すように、下段の予備苗載せ台２０ｄが支持フレーム１９側に固定され、上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍがリンク機構６０を介して下段の予備苗載せ台２０ｄと連動連結されている。そして、図２０（ａ）の２点鎖線で示すように、下段の予備苗載せ台２０ｄに対して上段及び中段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍが前側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定されている。

図２０（ｂ）に示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕが支持フレーム１９側に固定され、中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄがリンク機構６０を介して上段の予備苗載せ台２０ｕと連動連結されている。そして、図２０（ｂ）の２点鎖線で示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕに対して中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定されている。

［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］、及び［発明の実施の第１別形態］においては、上下３段の予備苗載せ台２０ｕ，２０ｍ，２０ｄを備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆを構成した例を示したが、複数の異なる段数（４段以上）の予備苗載せ台２０を備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆを構成してもよい。また、前述の［発明を実施するための最良の形態］、及び［発明の実施の第１別形態］においては、中段の予備苗載せ台２０ｍを支持フレーム１９側に固定した例を示したが、リンク機構６０を支持フレーム１９側に固定するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。以下、図２１に基づいて、その一例を説明する。図２１は、この別実施形態での予備苗載置部Ｆの概略側面図である。

図２１に示すように、上下４段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄを備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆが構成されている。支持フレーム１９側に下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍが固定されており、その他の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｄが下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍとリンク機構２６０（連係リンク２６１，２６２，２６３，２６４）を介して連動連結されている。そして、支持フレーム１９側に固定された予備苗載せ台２２０ｍに対して、予備苗載せ台２２０ｍより上側の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕが前側に展開し、予備苗載せ台２２０ｍより下側の予備苗載せ台２２０ｄが後側に展開するように、予備苗載置部Ｆが構成されている。この場合、展開状態での予備苗載置部Ｆにおいて、予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄの高さが徐々に後側に向かって低くなるように設定されている。

また、図示しないが、上下４段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄのうちの異なる予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｄのいずれか一つを支持フレーム１９側に固定して、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。この場合、上から２番目の予備苗載せ台２２０ｕを支持フレーム１９側に固定した場合には、予備苗載せ台２２０ｕの上側の予備苗載せ台２２０ｖが前側に展開し、予備苗載せ台２２０ｕの下側の予備苗載せ台２２０ｍ，２２０ｄが後側に展開するように構成してもよい。また、最上段の予備苗載せ台２２０ｖを支持フレーム１９側に固定した場合には、予備苗載せ台２２０ｖ以外の予備苗載せ台２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄが後側に展開するように構成してもよく、最下段の予備苗載せ台２２０ｄを支持フレーム１９側に固定した場合には、予備苗載せ台２２０ｄ以外の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍが前側に展開するように構成してもよい。

また、図示しないが、複数の異なる段数（４段以上）の予備苗載せ台を備えて、重複状態での予備苗載置部Ｆを構成した場合においても同様に、重複状態での複数の予備苗載せ台のうちの複数の予備苗載せ台を支持フレーム１９側に固定し、支持フレーム１９側に固定した複数の予備苗載せ台のうちのいずれか一つと、支持フレーム１９側に固定していないその他の予備苗載せ台とをリンク機構により連動連結し、支持フレーム１９側に固定した予備苗載せ台に対して、支持フレーム１９側に固定していない予備苗載せ台が前側又は後側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成してもよい。

具体的には、例えば重複状態での上下４段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕ，２２０ｍ，２２０ｄのうちの下から２番目及び最下段の予備苗載せ台２２０ｍ，２２０ｄを支持フレーム１９側に固定し、下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍと、最上段及び上段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕをリンク機構により連動連結する。そして、支持フレーム１９側に固定した下から２番目の予備苗載せ台２２０ｍに対して、最上段及び上段の予備苗載せ台２２０ｖ，２２０ｕが前側に展開するように、予備苗載置部Ｆを構成する。

［発明の実施の第３別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］、［発明の実施の第１別形態］、及び［発明の実施の第２別形態］においては、エンジンフレーム１８に固定した支持フレーム１９に、予備苗載置部Ｆを支持した例を示したが、図２２に示すように、エンジンフレーム１８に揺動自在に支持した支持フレーム１１９に、予備苗載置部Ｆを支持する構成を採用してもよい。図２２は、この別実施形態での予備苗載置部Ｆの概略側面図である。

図２２（ａ）に示すように、エンジンフレーム１８から固定フレーム９０が横外側に延出されており、この固定フレーム９０の延出端の左右向きの軸心Ｐ８周りで、支持フレーム１１９の下部が回動自在に支持されている。これにより、支持フレーム１１９が固定フレーム９０に左右向きの軸心Ｐ８周りで前後揺動可能に支持されている。

中段の予備苗載せ台２０ｍの第１フレーム部材３０は、支持フレーム１１９上部のブラケット２１に、中央支軸２３を介して左右向きの軸心Ｐ１周りで回動自在に支持されている。これにより、図２２（ａ）の２点鎖線で示すように、支持フレーム１１９の前後揺動に伴って、予備苗載せ台２０の前端部と後端部との高低差が変更されない状態で予備苗載せ台２０が前後に移動するように構成されており、支持フレーム１１９が前方に揺動し予備苗載置部Ｆが前方に移動した前方位置と、支持フレーム１１９が後方に揺動し予備苗載置部Ｆが後方に移動した後方位置と、支持フレーム１１９が起立した中間位置とに位置変更自在に、予備苗載置部Ｆが構成されている。

なお、固定フレーム９０と支持フレーム１１９とに亘って、固定フレーム９０に対する支持フレーム１１９の揺動位置を保持する第１保持機構（図示せず）が装備されており、第１フレーム部材３０とブラケット２１とに亘って、中央支軸２３に対する第１フレーム部材３０の回動位置を保持する第２保持機構（図示せず）が装備されている。これにより、第１及び第２保持機構によって、前方位置、中間位置、及び後方位置での予備苗載置部Ｆの状態を保持できるように構成されている。

図２２（ｂ）に示すように、例えば予備苗載置部Ｆを前方位置に位置変更した状態で、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えることで、前側の予備苗載せ台２０ｕを更に長く前側に延出させて、予備苗載せ台２０ｕを畦等に更に近づけることができると共に、展開状態での予備苗載置部Ｆの高さを低く変更できる。これにより、畦等からの苗Ｇの補給作業の作業性を更に向上できる。

また、例えば苗植付作業時において、予備苗載置部Ｆを中間位置又は後方位置に位置変更すると共に重複状態に切り換えることで、予備苗載置部Ｆが植付走行や旋回の妨げになり難くなって、苗植付作業の作業性を向上できる。また、乗用型田植機の保管時や運搬時等には、例えば予備苗載置部Ｆを中間位置又は後方位置に位置変更すると共に重複状態に切り換えて、更に予備苗載せ台２０を起立姿勢に姿勢変更することで、予備苗載せ台２０を更にコンパクトに格納できる。

［発明の実施の第４別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］、［発明の実施の第１別形態］、［発明の実施の第２別形態］、及び［発明の実施の第３別形態］における予備苗載置部Ｆに代えて、図２３又は図２４に示すような予備苗載置部Ｆを構成してもよい。図２３及び図２４は、この別実施形態での予備苗載置部Ｆの概略側面図である。

図２３（ａ）に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍに対する上段の予備苗載せ台２０ｕの高さは、前述の［発明を実施するための最良の形態］よりも高く設定されており、予備苗載置部Ｆの重複状態で中段の予備苗載せ台２０ｍに苗Ｇを載置する上下方向の空間が広く設定されている。また、中段の予備苗載せ台２０ｍに対する下段の予備苗載せ台２０ｄの高さは、前述の［発明を実施するための最良の形態］よりも低く設定されており、予備苗載置部Ｆの重複状態で下段の予備苗載せ台２０ｄに苗Ｇを載置する上下方向の空間が広く設定されている。これらの変更に伴って、リンク機構６０を構成する第１〜第３リンク６１〜６３の長さも、前述の［発明を実施するための最良の形態］より長く設定されている。

これにより、予備苗載置部Ｆの状態を切り換える場合において、上段の予備苗載せ台２０ｕの後端下端が、図２３（ａ）の回転軌跡Ｌ５のように移動する。この場合、回転軌跡Ｌ５の回転半径は、前述の［発明を実施するための最良の形態］よりも長くなるので、上段の予備苗載せ台２０ｕの後部下部が、中段の予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇの前部上部と更に干渉し難くなる。

また、下段の予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇの前端上端が図２３（ａ）の回転軌跡Ｌ６のように移動する。この場合、回転軌跡Ｌ６の回転半径は、前述の［発明を実施するための最良の形態］よりも長くなるので、下段の予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇの前部上部が、中段の予備苗載せ台２０ｍの後部下部と更に干渉し難くなる。

また、重複状態での予備苗載置部Ｆに苗Ｇを出し入れする空間を広く確保することができ、重複状態での予備苗載置部Ｆへの苗Ｇの出し入れが行い易くなる。

上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０には、側面視で上向きコ字状の前後の前部及び後部穴部５０ｃ，５０ｄが形成されている。前部穴部５０ｃには、第２連係リンク６２の端部に固定された左右向きのピン９１が位置変更自在に装着されており、後部穴部５０ｄには、第１連係リンク６１の端部に固定された左右向きのピン９２が位置変更自在に装着されている。これにより、ピン９１，９２によって、第１及び第２連係リンク６１，６２に上段の予備苗載せ台２０ｕが前後に位置変更自在に支持されている。

下段の予備苗載せ台２０ｄの第３フレーム部材５１には、側面視で上向きコ字状の前後の前部及び後部穴部５１ｃ，５１ｄが形成されている。前部穴部５１ｃには、第１連係リンク６１の端部に固定された左右向きのピン９３が位置変更自在に装着されており、後部穴部５１ｄには、第３連係リンク６３の端部に固定された左右向きのピン９４が位置変更自在に装着されている。これにより、ピン９３，９４によって、第１及び第３連係リンク６１，６３に下段の予備苗載せ台２０ｄが前後に位置変更自在に支持されている。

図２３（ｂ）に示すように、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えると、前側の予備苗載せ台２０ｕと前後中央の予備苗載せ台２０ｍとの間に、隙間Ｗ１が形成され、前後中央の予備苗載せ台２０ｍと後側の予備苗載せ台２０ｄとの間に、隙間Ｗ２が形成される。

図２３（ｃ）に示すように、第２フレーム部材５０に形成された前部及び後部穴部５０ｃ，５０ｄに沿って、前側の予備苗載せ台２０ｕを後方に位置変更することで、隙間Ｗ１が狭くなり、第３フレーム部材５１に形成された前部及び後部穴部５１ｃ，５１ｄに沿って、後側の予備苗載せ台２０ｄを前方に位置変更することで、隙間Ｗ２が狭くなる。

これにより、予備苗載置部Ｆの重複状態において、中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄの上部の空間を広く確保しながら、予備苗載置部Ｆの展開状態において、畦等からの苗Ｇの補給時に、苗Ｇを無理なく後方に移動させることができる。

図２４（ａ）に示すように、中段の予備苗載せ台２０ｍに対する上段の予備苗載せ台２０ｕの高さは、前述の［発明を実施するための最良の形態］と同程度の高さに設定されており、中段の予備苗載せ台２０ｍに対する下段の予備苗載せ台２０ｄの高さは、前述の［発明を実施するための最良の形態］と同程度の高さに設定されている。また、リンク機構６０を構成する第１〜第３リンク６１〜６３の長さも、前述の［発明を実施するための最良の形態］と同程度の長さに設定されている。

上段の予備苗載せ台２０ｕの第２フレーム部材５０には、スライドレール９５を介して苗受け体３１ｕが前後スライド自在に支持されており、苗受け体３１ｕが前方にスライド移動した前方移動位置と、苗受け体３１ｕが後方にスライド移動した後方移動位置とに位置変更自在に、上段の予備苗載せ台２０ｕが構成されている。なお、第２フレーム部材５０と苗受け体３１ｕとに亘って、前方及び後方移動位置での苗受け体３１ｕを保持する保持機構（図示せず）が装備されている。

下段の予備苗載せ台２０ｄの第３フレーム部材５１には、スライドレール９６を介して苗受け体３１ｄが前後スライド自在に支持されており、苗受け体３１ｄが前方にスライド移動した前方移動位置と、苗受け体３１ｄが後方にスライド移動した後方移動位置とに位置変更自在に、下段の予備苗載せ台２０ｄが構成されている。なお、第３フレーム部材５１と苗受け体３１ｄとに亘って、前方及び後方移動位置での苗受け体３１ｄを保持する保持機構（図示せず）が装備されている。

図２４（ｂ）に示すように、上段の予備苗載せ台２０ｕを前方移動位置に位置変更すると共に、下段の予備苗載せ台２０ｄを後方移動位置に位置変更した状態で、予備苗載置部Ｆを重複状態から展開状態に切り換えると、上段の予備苗載せ台２０ｕにおける苗受け体３１ｕの後端下端が、図２４（ｂ）の回転軌跡Ｌ５のように移動する。この場合、回転軌跡Ｌ５は、前述の［発明を実施するための最良の形態］における回転軌跡Ｌ５よりも前側に位置するので（図１９参照）、上段の予備苗載せ台２０ｕの後部下部が、中段の予備苗載せ台２０ｍに載置した苗Ｇの前部上部と更に干渉し難くなる。

また、下段の予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇの前端上端が図２４（ｂ）の回転軌跡Ｌ６のように移動する。この場合、回転軌跡Ｌ６は、前述の［発明を実施するための最良の形態］における回転軌跡Ｌ６より後側に位置するので（図１９参照）、下段の予備苗載せ台２０ｄに載置した苗Ｇの前部上部が、中段の予備苗載せ台２０ｍの後部下部と更に干渉し難くなる。

図２４（ｃ）に示すように、スライドレール９５に沿って苗受け体３１ｕを後方にスライド移動させて、前側の予備苗載せ台２０ｕを後方移動位置に変更することで、前側の予備苗載せ台２０ｕと前後中央の予備苗載せ台２０ｍと間の隙間Ｗ３が狭くなり、スライドレール９６に沿って苗受け体３１ｄを前方にスライド移動させて、後側の予備苗載せ台２０ｄを前方移動位置に変更することで、前後中央の予備苗載せ台２０ｍと後側の予備苗載せ台２０ｄと間の隙間Ｗ４が狭くなる。

これにより、予備苗載置部Ｆの状態切換時において、中段及び下段の予備苗載せ台２０ｍ，２０ｄに載置した苗Ｇと苗受け体３１ｕ，３１ｍとの干渉を防止できると共に、予備苗載置部Ｆの展開状態において、畦等からの苗Ｇの補給時に、苗Ｇを無理なく後方に移動させることができる。

［発明の実施の第５別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］、［発明の実施の第１別形態］、［発明の実施の第２別形態］、［発明の実施の第３別形態］、及び［発明の実施の第４別形態］においては、操作具４６により予備苗載置部Ｆの状態を切換可能に構成した例を示したが、乗用型田植機を構成する機器と予備苗載置部Ｆを連動連結することで、乗用型田植機を構成する機器を操作すると、この機器の動作に連動して予備苗載置部Ｆの状態が自動的に切り換えられるように構成してもよい。

具体的には、例えば、操作アーム１７とリンク機構６０とを機械的に連係し、操作アーム１７を姿勢変更すると、操作アーム１７の動作に連動して、予備苗載置部Ｆの状態が切り換えられるように構成してもよい。この場合、操作アーム１７を倒伏姿勢（図３の２点鎖線の姿勢）に姿勢変更すると、予備苗載置部Ｆが展開状態に切り換えられるように構成し、操作アーム１７を起立姿勢（図３の実線の姿勢）に姿勢変更すると、予備苗載置部Ｆが重複状態に切り換えられるように構成してもよい。

［発明の実施の第６別形態］
前述の［発明を実施するための最良の形態］、［発明の実施の第１別形態］、［発明の実施の第２別形態］、［発明の実施の第３別形態］、［発明の実施の第４別形態］、及び［発明の実施の第５別形態］においては、苗植付け装置６を６条植え付け仕様に構成した例を示したが、異なる植え付け条仕様の苗植付装置（図示せず）を備えた乗用型田植機においても同様に適用できる。

前述の［発明を実施するための最良の形態］、［発明の実施の第１別形態］、［発明の実施の第２別形態］、［発明の実施の第３別形態］、［発明の実施の第４別形態］、及び［発明の実施の第５別形態］においては、乗用型田植機の予備苗載置部Ｆを例に示したが、予備苗載置部を備えた異なる農作業機においても同様に適用できる。具体的には、例えば、複数のポット苗をトレーに入れて予備苗載置部に載置する野菜用の移植機等おいても同様に適用できる。

１９ 支持フレーム
２０ 予備苗載せ台
２０ｕ，２２０ｕ，２２０ｖ 上段の予備苗載せ台
２０ｍ，２２０ｍ，２２０ｕ 中段の予備苗載せ台
２０ｄ，２２０ｄ，２２０ｍ 下段の予備苗載せ台
３０ 第１フレーム部材
５０ 第２フレーム部材
５１ 第３フレーム部材
６０，２６０ リンク機構
６１，２６１，２６２ 第１連係リンク
６２，２６２，２６４ 第２連係リンク
６３，２６３，２６１ 第３連係リンク
Ｐ１ 第１軸心
Ｐ２ 第２軸心
Ｐ３ 第３軸心
Ｐ４ 第４軸心
Ｐ５ 第５軸心
Ｐ６ 第６軸心
Ｐ７ 第７軸心
Ｇ 苗（予備苗）

Claims (5)

1. 機体の横側部に支持フレームを備え、少なくとも３つの予備苗載せ台をリンク機構を介して前記支持フレームに支持して、
   前記予備苗載せ台が上下多段となって平面視で重複した重複状態と、
   前記重複状態での上段の予備苗載せ台が中段の予備苗載せ台の前側に位置し、且つ前記重複状態での下段の予備苗載せ台が前記中段の予備苗載せ台の後側に位置するように、前記予備苗載せ台が前後向きに略一直線状になって展開した展開状態とに、
   前記リンク機構により前記予備苗載せ台を切換可能に構成してあり、
   前記リンク機構は、前記重複状態での前記上段、中段及び下段の予備苗載せ台に亘って連結されて前後回動自在な第１連係リンクと、前記重複状態での前記上段及び中段の予備苗載せ台に亘って連結されて前後回動自在な第２連係リンクと、前記重複状態での前記中段及び下段の予備苗載せ台に亘って連結されて前後回動自在な第３連係リンクとを備えて構成され、
   前記中段の予備苗載せ台と前記第１連係リンクとが第１軸心周りに相対回動可能、前記上段の予備苗載せ台と前記第１連係リンクとが第２軸心周りに相対回動可能、前記下段の予備苗載せ台と前記第１連係リンクとが第３軸心周りに相対回動可能であり、
   前記中段の予備苗載せ台と前記第２連係リンクとが第４軸心周りに相対回動可能、前記上段の予備苗載せ台と前記第２連係リンクとが第５軸心周りに相対回動可能であり、
   前記中段の予備苗載せ台と前記第３連係リンクとが第６軸心周りに相対回動可能、前記下段の予備苗載せ台と前記第３連係リンクとが第７軸心周りに相対回動可能であり、
   前記重複状態及び展開状態において、前記予備苗載せ台の同一面が載置面として機能する農作業機。
2. 前記重複状態での機体側面視において、前記第２及び第３連係リンクが、前記第１連係リンクを挟んで互いに反対側に配置されている請求項１に記載の農作業機。
3. 前記中段の予備苗載せ台が機体前後方向に延びる第１フレーム部材を備え、前記上段の予備苗載せ台が機体前後方向に延びる第２フレーム部材を備え、前記下段の予備苗載せ台が機体前後方向に延びる第３フレーム部材を備えており、
   前記第１フレーム部材と前記第１連係リンクとが前記第１軸心周りに相対回動可能、前記第２フレーム部材と前記第１連係リンクとが前記第２軸心周りに相対回動可能、前記第３フレーム部材と前記第１連係リンクとが前記第３軸心周りに相対回動可能に連結され、
   前記第１フレーム部材と前記第２連係リンクとが前記第４軸心周りに相対回動可能、前記第２フレーム部材と前記第２連係リンクとが前記第５軸心周りに相対回動可能に連結され、
   前記第１フレーム部材と前記第３連係リンクとが前記第６軸心周りに相対回動可能、前記第３フレーム部材と前記第３連係リンクとが前記第７軸心周りに相対回動可能に連結されている請求項１又は２に記載の農作業機。
4. 前記展開状態において、前記予備苗載せ台の高さが後側に向かって順次低くなるように設定している請求項１〜３のうちのいずれか一つに記載の農作業機。
5. 前記重複状態及び展開状態において、前記予備苗載せ台を、機体内側に起立した起立姿勢と、機体外側に延出された使用姿勢とに姿勢変更可能に構成している請求項１〜４のうちのいずれか一つに記載の農作業機。

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