JP2012509679A - 加熱押出成形による喫煙品の製造 - Google Patents
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Abstract
【選択図】図1
Description
一般的な圧力における特に沸点直下の高温水。
具体的には100〜350℃、特に200〜300℃の温度範囲、かつ50〜150バール特に80〜120バールの圧力範囲の過熱水。
過熱蒸気。
単軸押出機1に乾燥タバコ製品3が100kg/hで絶え間なく供給される。処方では15kg/hの水を用いる状態調節が要求される。3つの実験例は本発明に従う方法を立証するために図1に従う装置で行われる(実験例1および2では加熱流体7を用いない)。
第1の工程で押出過程前に調節器(図1に不示)内で原材料を冷水処理する。
冷水を用いる状態調節が押出機内で直接行われる。
押出機1に投入する前に水7を250℃まで加熱することを除いて、実験例2と同様の処理が行われる。投入では、当然に供給条件を実現するために押出機1と、例えば、プランジャポンプ13の対応する作動圧力を前提とする。
押出成形の実験例を行い、駆動装置の消費電力を記録した。実験例1および2は類似の消費電力を示し、どちらかと言えば実験例2の消費電力がより少ない。この結果は、実験例1の場合には調節(休止時間の延長)がより良好であることで説明できる。
Claims (10)
- 圧力および温度の上昇によるタバコ材料の圧縮と、押出機(1)の排出口における前記タバコ材料の機械的処理および瞬間復元による乾燥とを含む少なくとも一つの押出過程により加工された前記タバコ材料から喫煙品を製造する方法であって、加熱処理流体(7)が、前記押出機(1)内の前記タバコ材料に加工熱を供給するための伝熱媒体として供給される方法。
- 前記加工熱がエンタルピーとして供給される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記処理流体(7)は前記押出機(1)に導入される前に、前記押出機に割り当てられたヒーター(11)により加熱される、ことを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
- 前記処理流体(7)は前記押出機(1)に導入される前に、前記押出機(1)に割り当てられたポンプ(13)により輸送され、前記流体の前記圧力が特に加熱前に、前記導入地点で実質的には前記押出機の圧力まで上げられる、ことを特徴とする請求項1乃至3いずれか1項に記載の方法。
- 前記処理流体が加熱された調節剤である、ことを特徴とする請求項1乃至4いずれか1項に記載の方法。
- 前記処理流体が、一般的な圧力における特に沸点直下の高温水、具体的には100〜350℃、特に200〜300℃の温度範囲、かつ50〜150バール、特に80〜120バールの圧力範囲の過熱水、または過熱蒸気のいずれかの状態である、ことを特徴とする請求項1乃至5いずれか1項に記載の方法。
- 前記処理流体は前記押出機の温度上昇に伴い増加する質量流、具体的には5〜60kg/h、特に30〜45kg/hの質量流で前記押出機に導入される、ことを特徴とする請求項1乃至6いずれか1項に記載の方法。
- タバコ材料から喫煙品を製造する装置であって、
圧力および温度の上昇によるタバコ材料の圧縮と、押出機の排出口における前記タバコ材料の機械的処理および瞬間復元による乾燥とを実行する押出機(1)を備えており、前記押出機(1)は伝熱媒体として加工熱を供給するために、前記押出機(1)に供給される処理流体(7)を加熱するヒーター(11)を備える装置。 - ポンプ(13)が前記処理流体の輸送経路に配置され、前記流体を輸送し、特に前記流体の前記圧力が、導入地点で実質的には前記押出機の圧力まで上げられる、ことを特徴とする請求項8に記載の装置。
- 前記ポンプ(13)が前記処理流体の輸送経路における前記ヒーター(11)の上流、特に流体貯蔵器(15)の下流に配置される、ことを特徴とする請求項8または9に記載の装置。
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