CN204602369U - 一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构 - Google Patents

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贾斌
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Abstract

本实用新型公开了一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构,它包括机架(1)、电机(2)、减速箱(3)和缸筒(4),减速箱(3)的端面上设置有输出端A(5)和输出端B(6),输出端A(5)和输出端B(6)上分别连接有螺旋杆I(7)和螺旋杆II(8),电机(2)的输出端与减速箱(3)的输入端连接,缸筒(4)内设置有输料通道(9),螺旋杆I(7)和螺旋杆II(8)均设置在输料通道(9)内,缸筒(4)的顶部设置有与输料通道连通的进料口(10),进料口(10)设置在靠近减速箱(3)侧,进料口(10)处连接有加料仓(11)。本实用新型的有益效果是:结构简单、破碎原料效率高、操作容易、降低生产成本。

Description

一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构
技术领域
本实用新型涉一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构。
背景技术
中粗细结构石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之间的石墨,具有优良的抗热震性、抗氧化性、耐化学腐蚀性和高温稳定性,以及合适的导电性和均匀的结构,能够适应于各种苛刻的高温环境。中粗细结构石墨制品的用途包括:用于制作坩埚、单晶硅炉热场配件如保温罩及盖板、炉衬、热交换器、感应炉部件、炉头电极、电阻加热器,以及制造铸造模具、连铸用石墨结晶器等。
中粗细结构石墨所选用的原料,颗粒度不超过0.5mm,比表面积大,粘结剂缩聚反应以及进一步烧结所释放的气体增加,易出现裂纹、空洞、脱落等缺陷。中粗细结构石墨材料加工的工艺流程为原料石油焦煅烧、原料破碎、原料粉碎、与配料在混捏锅内混捏、挤出成型、焙烧、石墨化、机加工,最终制得成品中粗细结构石墨。
目前,在原料破碎工序中所用的破碎设备,不仅结构复杂,破碎效率低,而且操作起来非常不方便,严重降低了中粗细结构石墨的生产产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、破碎原料效率高、操作容易、降低生产成本的新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构,它包括机架、电机、减速箱和缸筒,所述的机架上且从机架的一端到另一端顺次设置有电机、减速箱和缸筒,减速箱的端面上设置有输出端A和输出端B,输出端A和输出端B上分别连接有螺旋杆I和螺旋杆II,电机的输出端与减速箱的输入端连接,缸筒内设置有输料通道,输料通道的截面呈椭圆形状,所述的螺旋杆I和螺旋杆II均设置在输料通道内,所述的缸筒的顶部设置有与输料通道连通的进料口,进料口设置在靠近减速箱侧,进料口处连接有加料仓。
它还包括PLC控制器,所述的PLC控制器与电机连接。
所述的螺旋杆I与螺旋杆II的结构相同。
本实用新型具有以下优点:本实用新型实现了一边破碎大颗粒原料,一边将破碎后的原料输送出,提高了原料的破碎效率,不仅操作简单,而且降低了破碎原料的成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图的A-A剖视图;
图3 为本实用新型的缸筒的截面视图;
图中,1-机架,2-电机,3-减速箱,4-缸筒,5-输出端A,6-输出端B,7-螺旋杆I,8-螺旋杆II,9-输料通道,10-进料口,11-加料仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1- 3所示,一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构,它包括机架1、电机2、减速箱3和缸筒4,所述的机架1上且从机架1的一端到另一端顺次设置有电机2、减速箱3和缸筒4,减速箱3的端面上设置有输出端A5和输出端B6,输出端A5和输出端B6上分别连接有螺旋杆I7和螺旋杆II8,螺旋杆I7与螺旋杆II8的结构相同,当螺旋杆I7和螺旋杆II8转动时,螺旋杆I7和螺旋杆II8挤压两者之间的原料,以将大颗粒的原料破碎成小粒度的原料,同时,螺旋杆I7和螺旋杆II8还能将破碎后的原料从输料通道9的末端输送出。如图1-3所示,电机2的输出端与减速箱3的输入端连接,缸筒4内设置有输料通道9,输料通道9的截面呈椭圆形状,所述的螺旋杆I7和螺旋杆II8均设置在输料通道9内。如图1所示,缸筒4的顶部设置有与输料通道连通的进料口10,进料口10设置在靠近减速箱3侧,进料口10处连接有加料仓11。
它还包括PLC控制器,所述的PLC控制器与电机2连接,工人可通过PLC控制器控制电机2的启动或关闭,同时还能控制电机2的正转或反转,以及控制电机2的转速。
本实用新型的工作过程如下:先经PLC控制器控制电机2启动,并调节电机2的转速,电机的2转矩经减速箱3减速后分别传递到螺旋杆I7和螺旋杆II8上,再在加料仓11内加入待破碎的大颗粒原料,大颗粒原料经进料口10进入输料通道9内,螺旋杆I7和螺旋杆II8挤压位于两者之间的原料,使原料挤压变形,以将大颗粒的原料破碎成小粒度的原料,同时,螺旋杆I7和螺旋杆II8能将破碎后的原料从输料通道9的末端输送出,从而实现了一边破碎大颗粒原料,一边将破碎后的原料输送出,从而提高了原料的破碎效率,不仅操作简单,而且降低了破碎原料的成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构,其特征在于:它包括机架(1)、电机(2)、减速箱(3)和缸筒(4),所述的机架(1)上且从机架(1)的一端到另一端顺次设置有电机(2)、减速箱(3)和缸筒(4),减速箱(3)的端面上设置有输出端A(5)和输出端B(6),输出端A(5)和输出端B(6)上分别连接有螺旋杆I(7)和螺旋杆II(8),电机(2)的输出端与减速箱(3)的输入端连接,缸筒(4)内设置有输料通道(9),输料通道(9)的截面呈椭圆形状,所述的螺旋杆I(7)和螺旋杆II(8)均设置在输料通道(9)内,所述的缸筒(4)的顶部设置有与输料通道连通的进料口(10),进料口(10)设置在靠近减速箱(3)侧,进料口(10)处连接有加料仓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构,其特征在于:它还包括PLC控制器,所述的PLC控制器与电机(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型生产中粗细结构石墨用原料的破碎机构,其特征在于:所述的螺旋杆I(7)与螺旋杆II(8)的结构相同。
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