CN204801010U - 一种挤出机 - Google Patents

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崔浩斌
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Abstract

本实用新型涉及一种挤出机,包括带有进料斗的腔体,所述进料斗与腔体的连接段设有鼓风机,所述腔体内穿设有转轴,该转轴连有电机,所述转轴右段位于进料斗的下方处设有搅拌叶,该转轴的左段周部设有用于挤出泥料的螺旋叶片,所述腔体内层设有加热器,本实用新型结构简单,进料斗与腔体之间的进料通道上设有鼓风机,便于加料而且使得物料能够更好地混合,物料进入腔体后被加热融化并通过转轴的搅拌叶与旋转叶片搅拌和挤出,其中的搅拌叶使得物料处进入腔体融化时能够更好地均匀混合,综上所述,本挤出机对于物料进行二次混合,使其物料搅拌均匀提高产品质量,适于大规模推广与应用。

Description

一种挤出机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及材料加工领域,尤其涉及一种挤出机。
背景技术
[0002] 挤出机广泛地应用于高分子等材料加工成型领域,其中的螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。在材料加工中,需要对各材料充分混合后进行挤出加工,须有技术中的挤出机无法实现,在向挤出机加料前需要进行材料混合这一步骤,增加了生产流程,而且由于材料的形状大小不同,需要对于挤出机的加料都进行设计。
实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够对于各物料充分搅拌,加料便捷,生产效率高的挤出机。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种挤出机,包括带有进料斗的腔体,所述进料斗与腔体的连接段设有鼓风机,所述腔体内穿设有转轴,该转轴连有电机,所述转轴右段位于进料斗的下方处设有搅拌叶,该转轴的左段周部设有用于挤出泥料的螺旋叶片,所述腔体内层设有加热器。
[0005] 进一步地,所述腔体的表面覆有隔热层,避免操作者烫伤而且避免腔体内部的热量流失,节省能源。
[0006] 进一步地,所述腔体的表面覆有隔热层,所述进料斗的口径至少为腔体内径的1/3,便于各种形状的原料快速进料,提高生产效率。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,进料斗与腔体之间的进料通道上设有鼓风机,便于加料而且使得物料能够更好地混合,物料进入腔体后被加热融化并通过转轴的搅拌叶与旋转叶片搅拌和挤出,其中的搅拌叶使得物料处进入腔体融化时能够更好地均匀混合,综上所述,本挤出机对于物料进行二次混合,使其物料搅拌均匀提高产品质量,适于大规模推广与应用。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 如图1所示,一种挤出机,包括带有漏斗型的进料斗6的腔体3,所述进料斗6与腔体3的连接段处设有鼓风机5,所述腔体3内穿设有转轴2,该转轴2的右端连有电机,所述转轴2右段位于进料斗6的下方处设有用于搅拌物料的搅拌叶21,该转轴2的左段周部设有用于挤出泥料的螺旋叶片22,所述腔体3右端的内层设有加热器4,优选的,为了所述,避免操作者烫伤而且避免腔体内部的热量流失,节省能源,腔体3的表面覆有隔热层1,而且为了便于各种形状的原料快速进料,提高生产效率,所述进料斗6的口径至少为腔体3内径的 1/3。
[0010] 本挤出机在使用时,进料斗6与腔体3之间的进料通道上的鼓风机5,使得物料能够更好地混合,物料进入腔体3后被加热融化并通过转轴2的搅拌叶21与旋转叶片22搅拌和挤出,其中的搅拌叶21使得物料处进入腔体3融化时能够更好地均匀混合,综上所述,本挤出机对于物料进行二次混合,使其物料搅拌均匀提高产品质量,适于大规模推广与应用。
[0011] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种挤出机,包括带有进料斗的腔体,其特征在于,所述进料斗与腔体的连接段设有鼓风机,所述腔体内穿设有转轴,该转轴连有电机,所述转轴右段位于进料斗的下方处设有搅拌叶,该转轴的左段周部设有用于挤出泥料的螺旋叶片,所述腔体内层设有加热器。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于,所述腔体的表面覆有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于,所述进料斗的口径至少为腔体内径的1/3。
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